Узел 017.19.0000

Операционная карта

Операция №195

Наименование операции

Сварочная

Инструменты и приспособления

№

Наименование переходов

1

Прихватить в 4-х симметричных точках две втулки 017.39.0185, два фланца 017.39.0142, фланец 017.39.0151 к корыту сливному, 017.39.0206 к обечайке 017.39.0142

2

Приварить детали 017.39.0185, 017.39.0152, 017.39.0151, 3017.39.0206 к детали 017.39.142

Вид сварки - АДС

Род тока - постоянный

Полярность - прямая

Защитная среда - аргон (ГСТ 10157-79)

Сил тока - 30?50А

Марка и диаметр электрода присадочной проволоки ВЛ O2

Источник питания

ИПП-500В

Ротаметр РМ-2 ГОСТ 13045-81

Примечания: Сварку производить по типовому т/п ручной аргонодуговой сварки ИМ 934-87

При проведении работ со сварочной проволокой строго выполнять требования раздела III инструкции ИМ 617-72 редакции 2

Технические требования:

Свищи, раковины, подрезы, прожоги, трещины, кратеры, занижение катета, утяжины, усадочные углубления не допускаются.

Швы должны быть плотными и герметичными

При сборке соблюдать инструкцию по т.б. №224

Эскиз к операции №195

Узел 017.19.0000

Операционная карта

Операция №200

Наименование операции

Слесарная

Инструменты и приспособления

№

Наименование переходов

1

Зачистить сварные швы и околошовную зону от окалины с наружной и внутренней стороны до металлического блеска

Щетка 6461-284 В/фортуна

6337-031/031- I

2

Зачистить грубые наплывы сварного шва с наружной стороны. Врезание в основной материал не допускается. Величина допускаемых без исправления проплавов на всей длине шва до 2мм. Величина усиления должна составлять не менее 10% толщины материала.

В/фортуна

6337-031/031- I

Абразивная головка

Штангенциркуль

ШЦ-I-125-0,1

3

Калибровать резьбу М12*1 5Н6Н (см. эскиз в операции 190). Биение торца Т относительно поверхности резьбы М12*1 5Н6Н не более 0,05мм

Метчик

М12*1 5Н6Н

Калибр

Т6047-1273

Щуп №2

ГОСТ 882-64

Калибр

8221-3056-5Н6Н

4

Собрать бобышку 017.39.0153 на узле и подать на прихватку

5

Придержать бобышки во время прихватки

Примечание: Допускаемое смещение оси отверстия бобышки от номинального расположения не более 0,15мм.

Эскиз операции №200

Узел 017.19.0000

Операционная карта

Операция №205

Наименование операции

Сварочная

Инструменты и приспособления

№

Наименование переходов

1

Прихватить бобышку - 2шт. к стенке на 2 симметрично расположенные точки

2

Приварить бобышку 2шт. к стенке сплошным герметичным швом (присадку изменять по необходимости)

Вид сварки - АДС

Род тока - постоянный

Полярность - прямая

Защитная среда - аргон (ГСТ 10157-79)

Сил тока - 30?40А

Марка и диаметр электрода и присадочной проволоки ВЛ O2

Источник питания

ИПП-500В

Ротаметр РС-3

РМ-0,63

3

Осмотреть сварные швы на отсутствие наружных дефектов.

Технические требования:

1

Усиление более 0,5, трещины, не заваренные кратеры, проплав в бобышках не допускается

2

Требования к сварным швам - I категории

Примечание: При работе со сварной проволокой соблюдать требования ИМ 617-72 ред.II п.3. Сварку вести по типовому т/п ИМ 934-87

Эскиз к операции №205

Узел 017.19.0000

Операционная карта

Операция №210

Наименование операции

Слесарная

Инструменты и приспособления

№

Наименование переходов

1

Зачистить место под приварку уголка 017.39.0181 к подузлу.

Щетка 6461-284 В/фортуна

6337-031/031-I

2

Разметить место под приварку уголка к подузлу согласно эскизу

Плита КЛА

ГОСТ 10905-64

Штангенрейсмасс

ШР-250-0,05 ГОСТ 164-80

3

Обезжирить места под приварку уголка салфеткой, смоченной в нефрасе и отжатой. Просушить на воздухе до полного удаления следов влаги.

Салфетка х/б

Нефрас

С3-80/120

Примечание: Рабочему при работе с нефрасом одеть антистатический браслет

Эскиз операции №210

Узел 017.19.0000

Операционная карта

Операция №215

Наименование операции

Сварочная

Инструменты и приспособления

№

Наименование переходов

1

Приварить уголок 017.39.0181 к подузлу по разметке на две точки каждый уголок согласно эскизу

Диаметр точек - 4мм, шаг - 3мм.

Вид сварки - ТЭС

Прерыв. - РВН 501

Электрод верхний - Т6823-0096

Электрод нижний - 6823-0055

Давление - 2

Нагрев - 2..5 дел

Технические требования:

Перед сваркой партии узлов сварить образец 6358-7844 и 6358-7845 и произвести испытание на отрыв. Отрыв должен происходить по основному металлу. Диметр вырыва должен быть не менее 3,2мм.

Технические условия:

1

Прожоги, трещины, выплески, свищи не допускаются.

2

Глубина вмятины от электрода не более 0,24мм

3

При сварке соблюдать инструкцию по т/б №224

4

Контроль размеров в операции 225

Эскиз операции №215

Узел 017.19.0000

Операционная карта

Операция №220

Наименование операции

Слесарная

Инструменты и приспособления

№

Наименование переходов

1

Зачистить сварные швы и околошовную зону от окалины и цветов побежалости с наружной и внутренней сторон до металлического блеска

Щетка 6461-284 Ручная пневматическая машинка

ИП-1104

2

Зачистить грубые наплывы сварного шва с наружной стороны и проплав сварного шва с внутренней стороны. Врезание в основной материал не допускается.

Величина допускаемых без исправления проплавов на всей длине шва до 2мм.

Величина усиления должна составлять не менее 10% толщины материала. Усиления сварного шва приварки детали 017.39.0153 не более 0,5мм.

Ручная пневматическая машинка

ИП-1104 Штангенциркуль ШЦ-I-125-0,1 Штангенглубиномер ШГ-160

Головка шлифов KW 10*25 24А25-НСТ16КА

3

Зачистить выплески после ТЭС

Надфиль

2826-0022

4

Проверить размер 1 (см. эскиз), при необходимости) фланцы 017.39.0152 - рихтовать (допустимая величина рихтовки не более 0,8мм)

Лекало

Т6358-9458

Штангенратсмас ШР-250-0,05

Узел 017.19.0000

Операционная карта

Операция №225

Наименование операции

Контрольная

Инструменты и приспособления

№

Наименование переходов

1

Проверить качество сварных швов: приварки корыта 017.39.0206, 2-х бобышек 017.39.0153, приварки фланца 017.39.0151 к обечайке 017.39.0142, двух втулок 017.39.0185 к обечайке и двух фланцев 017.39.0152 к обечайке внешним осмотром.

Прожоги (сквозные проплавления), подрезы, непровары, трещины, свищи, не заваренные кратеры, поры и др. дефекты сварки не допускаются.

Величина допустимых без исправления проплавов на всей длине шва - 2мм.

Усиление сварного шва приварки детали 017.390153 не более 0,5мм.

Штангенциркуль ШЦ-I-125-0,1

Лупа ЛТ-1-4

ГОСТ 25706-83

Штангенглубиномер

ШГ-160

2

Допускается подварка одного места не более 2-х раз. Величину и количество подварок заносить в дефектную ведомость

Примечание: При обнаружении дефектов произвести ремонт согласно операции 85р-90р

Суммарная длина всех дефектных участков, допустимых к исправлению посредством повторной сварки, не должна превышать 25% длины шва.

При длине шва менее 150мм общая длина подвариваемых участков не регламентируется, кроме сквозных проплавлений и участков с чрезмерным окислением. Для ТЭС: Выплески, наружные и внутренние вмятины от электродов более 0,1. Трещины, прожоги не допускаются.

Эскиз к операции №225

Узел 017.19.0000

Операционная карта

Операция №230

Наименование операции

Испытание на герметичность

Инструменты и приспособления

№

Наименование переходов

1

Покрыть водной суспензией мела сварные швы приварки сливного корыта к обечайке и втулки к сливному корыту; фланцев 017.39.0151 и 017.39.0152 и двух втулок 017.39.0185 к обечайке с наружной стороны. Посушить на воздухе.

Меловая суспензия

Кисть

2

Смочить сварные швы топливом с внутренней стороны. Смачивание повторить 2-3 раза в течении 30 минут

Топливо РТ

Кисть

3

Контроль ОТК

Осмотреть сварные швы непосредственно после смачивания керосином и периодически в течение 30 минут. Появление жирных пятен и полос на меловой обмазке свидетельствует о негерметичности. Негерметичность не допускается.

4

Протереть сварной шов после испытания салфеткой, смоченной в нефрасе до полного удаления следов керосина и мела.

Салфетка х/б

Нефрас

С3-80/120

Примечание: При работе с нефрасом рабочему одеть антистатический браслет.

При наличии негерметичности произвести исправление дефектов с оформлением дефектной ведомости и повторным испытанием

Узел 017.19.0000

Операционная карта

Операция №235

Наименование операции

Термообработка

Инструменты и приспособления

№

Наименование переходов

Операция выполняется по техпроцессу «Пайка и термообработка в печи ВИП-2». После выполнения операции оформить маршрутно- сопроводительную документацию

Узел 017.19.0000

Операционная карта

Операция №245

Наименование операции

Установка заглушек

Инструменты и приспособления

№

Наименование переходов

1

Поставить защитные заглушки на две втулки 017.39.0185 и сливное корыто 017.39.0206

Т6328-6725

Т6358-8705

2

Заклеить лентой ПВХ место маркировки чертежного номера узла; место маркировки знаков “+”

Лента ПВХ 1,5*0,201

ГОСТ 16214-70

Примечание: Следующая операция 175 - обдувка электрокорундовым шлифзерном

Узел 017.19.0000

Операционная карта

Операция №260

Наименование операции

Токарная

Инструменты и приспособления

№

Наименование переходов

А

Установить подузел в трех кулачковый патрон с сырыми расточенными кулачками и закрепить. После обработки снять .

патрон

7700-0010

ГОСТ2675-80

Б

Выверить подузел по диаметру А. Допустимое биение 0.3мм.

индикатор ИРБ

1

Подрезать торец «Т» выдерживая размер

Резец проходной 51610-565

Эскиз операции №260

Узел 017.19.0000

Операционная карта

Операция №265

Наименование операции

Токарная

Инструменты и приспособления

№

Наименование переходов

А

Установить узел в приспособление , выверить биение поверхности «Д» до 0.05мм. и закрепить

6312-5961 индикатор ИРБ

1

Расточить диаметр 6 выдержать размеры 1 и R

51610-547 штангенциркуль ГОСТ166-80

2а

Поверхность 2 плавно зачистить

2

Подрезать торец «Т» выдержать размер 3

51610-547 ГОСТ166-80

3

Расточить напроход , выдержать размер

51620-547 ГОСТ10-75

4

Притупить острые кромки R0.1-0.3

визуально резец

б

Снять узел

Примечание:

1Биение диам. Д относительно диам. Д1 не более 0.1мм. обеспечивается выверкой диам. Д1 в переход «А»

2 Допуск плоскостности торца «Т» 0.03мм.

3 Биение относительно диам.Д1 и торца «Т» -0.03 , непараллельность поверхности «N» относительно «Т» -0.03мм. -обеспечивается обработкой за одну установку

4 За выполнение операции сделать отметку в марш. сопр. карте ф.3В исполнителю и контролеру

5 Операция контролируется БТК

Узел 017.19.0000

Операционная карта

Операция №270

Наименование операции

Токарная

Инструменты и приспособления

№

Наименование переходов

А

Установить узел в 3-х к.п. с сырыми расточенными кулачками и закрепить .

Торцевое и радиальное биение расточенных кулачков должно быть 0.02мм не более.

Индикатор ИРБ

ГОСТ10197-70

1

Точить торец, выдерживая размер 1

51610-547 штангенциркуль ГОСТ166-89

2

Точить диаметр 2

51620-547 штангенциркуль ГОСТ166-89

3

Точить торец в размер 3

6162-1392 штангенциркуль ГОСТ162-90

4

Точить диаметр 5 выверяя размеры 4 и 6

6162-1392 штангенциркуль ГОСТ162-90

5

Точить диаметр 11 выдерживая размеры 7 и 8

6162-1392

6162-1067ВК8

6

Точить диаметр 12 выдерживая размеры 10 и 14

6162-2522

7

Точить фаску 13 выдерживая размер 9

51620-546

8

Точить фаску 15

51612-565

6055-1832

9

Снять заусенцы и притупить острые кромки , радиус притупления 0.2…0.4

6404-0004

Визуально

Технические требования:

1 биение диаметра Б1 относительно торца Т и диаметра Д не более 0.05мм. обеспечивается выверкой в переходе А.

2 Допуск плоскостности торца М 0.03мм.

3 Непараллельность торца П относительно торца Т не более 0.03мм.;непараллельность торца М относительно торца Т не более 0.05мм. - обеспечивается выверкой узла в переходе А.

4 Биение торца М относительно диаметра Б1 не более 0.03 мм. Обеспечивается обработкой за одну установку.

Узел 017.19.0000

Операционная карта

Операция №275

Наименование операции

Токарная

Инструменты и приспособления

№

Наименование переходов

А

Установить узел в приспособление . Выверить биение по диметру Д до 0.05 и закрепить .

6358-8166 спец.кулачки

1

Расточить диаметр 1 и диаметр 3. Выдержать размеры 6 и 13,14.

51620/547

6022-6896

2

Подрезать торец С выдерживая размер 2 . Подрезать торец К , как чисто ,выдерживая размер 6

51620/547

6162-1067ВК8

3

Расточить канавку выдерживая размеры 8, 9, 10, 12.

51653/105-106

6015-0918

6026-12513

6022-6900

4

Подрезать торец Т, выдерживая размер 5 и проточить диаметрД1 ,выдерживая диаметр 212-0.09

51612/565

Шт. глуб ШГ160-162-80

Микрометр МК225

5

Точить канавку , выдерживая размеры 7, 23, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22.

Т6161-5588

6025-8862

Шаблон6030-11946

6030-11950

6

Расточить диаметр 4, выдерживая размер 11

51620/547

7

Удалить заусенцы и притупить острые кромки R0.1-0.3

5404-001

Визуально

ТТ

1. Размер 12 обеспечивается заточкой резца до R0.6-0.3 Набор радиусных шаблонов №2 ГОСТ4126-66

2. Размеры канавки места II обеспечиваются резцом Т6161-5588. Резец предъявить БТК с отметкой в спец. Журнале

3. Размер *- для построения

4. Биение диаметра С относительно диаметра Д1 в пределах 0.1 обеспечивается выверкой узла.

5. Биение диаметра 3 относительно Д и Т не более 0.05мм. Обеспечивается обработкой за одну установку.

6. Биение диаметра Д относительно Д1 не более 0.01мм. Обеспечивается выверкой поверхности Д1

7. Неплоскостность торца Т не более 0.01мм.

8. Биение поверхности 4 относительно диаметра Д и торца Т не более 0.03мм. ,не параллельность торца Т относительно поверхности П не более 0.03 мм. Обеспечивается обработкой за одну установку .

Примечания :

1. Операция контролируется БТК

2. За выполнение операции сделать отметку в марш. сопр. карте ф.3В контролеру и исполнителю

3. Операция особо ответственная. Первую деталь предъявить БТК с отметкой в Журнале

4. Операция только для узла 017.39.0520

Эскиз операции №275

Узел 017.19.0000

Операционная карта

Операция №276

Наименование операции

Токарная

Инструменты и приспособления

№

Наименование переходов

А

Установить приспособление на станок

Выверить приспособление по базовой и поверхностям до 0.02мм.

Предъявить БТК

Индикатор ИРБ

ШМ-I-8 ГОСТ10197-70

1

Точить торец выдерживая размер 1

51610-547

ШЦ-II-250-005

ГОСТ166-89

2

Точить диаметр 3, выдерживая размер 20

Штангенциркуль ШЦ-II-250-005

ГОСТ166-89

3

Точить фаску выдерживая размер 2

Штангенциркуль ШЦ-II-250-005

ГОСТ166-89

4

Точить диаметр 6 выдерживая размеры 4, 5

6162-1392

6022-6958

ШГ250 ГОСТ162-90

5

Точить диаметр 9 выдерживая размеры 7 и 8

6162-1392

штангенглубиномер

6

Точить деталь , выдерживая размер 14

6162-1392

штангенглубиномер

7

Точить диаметр 10 ,выдерживая размеры 11и 13

6162-2522 Т6026-12686

Набор радиусомеров 6060-4681

8

Точить фаску в размер 15

51620-546

6055-1832 Шаблон фасочный (набор №1 от 0.1-4)

9

Точить фаску , выдерживая размер ы12 и 16

51620-546 шаблон

10

Снять заусенцы и притупить острые кромки R0/1-0/3

11

Размер 3 предъявить для контроля БТК , не снимая деталь со станка

Б

Предъявить узел БТК

12

Проверить размеры 31.6-0.17-штангенглубиномер

Сделать отметку за контроль в сопроводительной документации .

13

При выполнении операции соблюдать инструкции по технике безопасности №136

14

Следующая операция 25 токарная

Узел 017.19.0000

Операционная карта

Операция №280

Наименование операции

Токарная

Инструменты и приспособления

№

Наименование переходов

А

Установить приспособление на станок. Выверить приспособление по базовой и упорной поверхностям до 0,02 мм.

Предъявить БТК.

6312-5468

1

Точить торец ,выдерживая размер 1.

51610-547

2

Точить диаметр 3

3

4

Точить диаметр 6 , выдерживая размеры 4 и 5

6162-1392

6162-1067ВК

5

Точить диаметр 9 , выдерживая размеры 7 и 8

6162-1392

6

Точить деталь , выдерживая размеры 14

6162-1392

7

Точить диаметр 10, выдерживая размеры 11 и 13

6162-2522

8

Точить фаску в размере 15

51520-546

9

Точить фаску , выдерживая размеры 12 , 16

51620-546

9а

Проверить размер 17. При не выдерживании размера 17 допускается обработка поверхности М с плавным сопряжением с радиусом R

10

Снять заусенцы и притупить острые кромки R 0,1…0,3

Предъявить узел БТК

12

Проверить размеры 31,6-0,17-штангенглубомером. Сделать отметку за контроль в сопроводительной документации.

13

При выполнении операции соблюдать инструкцию по технике безопасности 136

14

Следующая операция 285. Токарная

Примечание: операция особо ответственная

Технические требования:

1. Биение диаметра Б1 относительно торца Т и диаметра Д не более 0.05мм. обеспечивается выверенным приспособлением.

2. Допуск плоскостности торца Т1 не более 0.03мм. обеспечивается обработкой.

3. Непараллельность торца П относительно торца П не более 0.03 , непараллельность торца Т1 относительно торца П не более 0.05 выверенным приспособлением.

4. Размер 3 и биение размера 3 относительно Д и Т не более 0.05 замерят на станке

5. Биение торца Т1 относительно диаметра Б1 не более 0.03 обеспечивается обработкой за одну установку.

Эскиз операции №280

Узел 017.19.0000

Операционная карта

Операция №285

Наименование операции

Токарная

Инструменты и приспособления

№

Наименование переходов

А

Установить узел в приспособление. Выверить узел до 0.05мм

6312-5963

1

Расточить диаметр Д до диаметра 190-190.06

51620/579

шцII-250-0.05

Примечание: 1 Операцию предъявить БТК с отметкой в маршрутно-сопроводительной документации

2 Следующая операция фрезерная

Эскиз операции №285

Узел 017.19.0000

Операционная карта

Операция №290

Наименование операции

Фрезерная

Инструменты и приспособления

№

Наименование переходов

А

Установить подузел в приспособление и закрепить. После обработки снять .

6326-1197

Стойка 53003-005

1

Зенкеровать отверстия в двух фланцах 017.39.015.2 во фланце 017.39.0151 выдерживая размер 1 и 2 .

Зенкер 30 6111-3228

Зенкер 10 6111-3227

ШЦ-II-0.1

Примечания : Соблюдать инструкцию по технике безопасности №140

Эскиз операции №290

Узел 017.19.0000

Операционная карта

Операция №295

Наименование операции

Фрезерная

Инструменты и приспособления

№

Наименование переходов

А

Установить подузел в приспособление и закрепить . После обработки снять.

6326-1197

Стойка делит.

53005/005

1

Фрезеровать торцы Т на 2-х фланцах 017.39.0152, выдерживая размеры 1 и 2

Фреза торцевая 6151-651

Лекало на размер 108.1-02 6025-8966

Лекало на размер 109.3 +-0.2 6025-8967

2

Фрезеровать торец Т на фланце 017.39.0151 выдерживая размер3 и 4

Фреза торцевая 6151-651

Лекало на размер 108.1-02 6025-8966

ТТ: Допуск перпендикулярности торцов фланцев относительно осей 0.2мм . Допуск плоскостности 0.01мм. Обеспечивается обработкой в приспособлении.

Эскиз операции №295

Узел 017.19.0000

Операционная карта

Операция №305

Наименование операции

Сверлильная

Инструменты и приспособления

№

Наименование переходов

А

Установить узел в кондуктор и закрепить

Крндуктор№6304-2989

1

Сверлить отверстия 1 , выдерживая размер 2

Сверло1.2 Т6120-1901

Калибр4.2+0.13 №6022-6111

1а

Развернуть отверстие 4 , выдерживая размер 2

2

Сверлить одно отверстие 3 , выдерживая размер 4

Сверло3 калибр 5022-6020А5

б

Перевернуть кондуктор

3

Сверлить 36 отверстий 5 , выдерживая размер 6

Сверло3.3 Т6120-1884

калибр 602922467

4

Развернуть отверстие 5 выдерживая размер 6

ТТ:

1. Смещение от номинального положения не более 0.1мм отверстий 1 и5 обеспечивается кондуктором

2. Смещение от номинального положения не более 0.15 отверстия 3 обеспечивается кондуктором №6304-2989

Эскиз операции №305

Узел 017.19.0000

Операционная карта

Операция №310

Наименование операции

Сверлильная

Инструменты и приспособления

№

Наименование переходов

А

Снять смещенные кондукторные втулки с кондукторных плит

Кондуктор №6304-2989

1

Зенковать фаску на отверстиях 4.2+-0.13

Т6116-297

Б

Перевернуть кондуктор

2

Зенковать фаску на отверстиях 3.3+0.1 , выдерживая размер 3

Т6116-297

В

Установить кондукторные втулки

Кондуктор №6304-2989

3

Нарезать резьбу на отверстиях .42+0.3, выдерживая размер 1

Метчик

6132-660

6132-661

6132-662

Калибр

6043-192

6043-205

6032-204

Г

Перевернуть кондуктор

4

Нарезать резьбу на 36 отверстиях 3.3+0.1 выдерживая размер 4

Метчик

М4-5Н-6Нпр

М4х075Н6Н

6132-885

6132-884

Д

После обработки снять подузел с кондуктора

Е

Проверит расположение отверстий М5--5Н6Н по имитатору Т6358-9523

Эскиз операции №310

Узел 017.19.0000

Операционная карта

Операция №315

Наименование операции

Слесарная

Инструменты и приспособления

№

Наименование переходов

А

Установить узел в приспособление и закрепить

Т6326-1153

Б

Установить кондуктор на фланец 017.39.0152

6307-3135

1

Сверлить три отверстия O4,2+0,13 под резьбу М5-5Н6Н

Сверло O 4,2 Т6022-6111

2

Повторить переходы Б,1 для второго фланца

В

Снять кондуктор

3

Рассверлить четвёртое отверстие на двух фланцах с O4,2+0,13

Сверло O4,2

Т6022-6111

4

Снять фаски 0,6x45° в четырёх отверстиях O4,2+0,13

2320-2536

ГОСТ 21545-76

5

Повторить переход 4 для второго фланца

Т6055-1832

6

Нарезать резьбу выдерживая размер 3 в четырёх отверстиях

Метчик 6132-660

Т6132-661

Т6132-662

7

Повторить переход 6 для второго фланца

Т8221-3027-5Н6Н

18133-0623

Примечание: 1. Допуск смещения от номинального положения и четырёх отверстий М5-5Н6Н не более 0,2 обеспечивать кондуктором 6307-3135

2. Размеры 1, 2 обеспечивать кондуктором Т6307-3135

Эскиз операции №315

Узел 017.19.0000

Операционная карта

Операция №317

Наименование операции

Сверлильная

Инструменты и приспособления

№

Наименование переходов

1

Установить узел в поворотное приспособление и закрепить

Т6333-0845 приспособление; Т6307-3134. Кондукторная плита.

2

Сверлить 2 отверстия под резьбу М5-5Н6Н O4,2+0,13, выдерживая размеры 2 и 3

Сверло O4,2 №2300-0647

Пробка 6022-6111

3

Снять фаски в двух отверстиях, выдерживая размеры 4 и 5

Зенковка

2353-0101

калибр O5+0,25х90°

4

Нарезать резьбу в двух отверстиях выдерживая размер 1

Кондукторная втулка для метчика

Метчик

6132-660-661-662

Примечание: 1. Допуск смещение 2-х отверстий М5-5Н6Н от номинального положения 0,16 мм обеспечивается годным проверенным приспособлением Т6333-0845 и кондукторной плитой Т6307-3134

2. Размеры 2 и 3 обеспечиваются приспособлением Т6333-0845 и кондукторной плитой Т6307-3134

Эскиз операции №317

Узел 017.19.0000

Операционная карта

Операция №320

Наименование операции

Слесарная

Инструменты и приспособления

№

Наименование переходов

А

Установить кондуктор на узел

Т6301-2851

1

Рассверлить 2 отв. В бобышках 017.39.0153 до 3,3+0,12

сверло 3,3 602921711-9

2

Снять фаски 0,3?450 в двух отверстиях 3,3+0,12

2320-2536-30

Т 6055-1832

3

Нарезать резьбу (1) в двух отв.

Т6132-884-М6

Т6132-885-М6

Б

Снять кондуктор с узла

Т8221-3023-30

Эскиз операции №320

Узел 017.19.0000

Операционная карта

Операция №325

Наименование операции

Сверлильная

Инструменты и приспособления

№

Наименование переходов

А

Установить узел в кондуктор и закрепить.

6301-2850

1

Сверлить 3 отв. 3,3?3,42.

сверло 3,3 калибр 50226047А5

2

Зенковать фаску на 8 отверстиях, выдерживая размер (1)

зенкер 8

2320-25361 ГОСТ 21543-76

шаблоны фасочные (набор №1 от 0,1?4)6055-1832

Б

Установить кондукторные втулки

3

Нарезать резьбу в 8 отверстиях 2.

метчик и калибр

6132-884 8221-3023 5Н6Н

6132 885 гладкий калибр 1-8133-0617 3,242?3,422

В

После обработки снять узел с кондуктора

4

Т.Т Смещение от номинального положения 8 отв. М45Н6Н не более 0,1 мм.

Обеспечивается годным проверенным кондуктором 6301-2850

Эскиз операции №325

Узел 017.19.0000

Операционная карта

Операция №330

Наименование операции

Слесарная

Инструменты и приспособления

№

Наименование переходов

1

Зачистить заусенцы и притупить острые кромки R0,2…0,4 в отверстиях (1).

шабер 54041-001

Набор радиусомеров 6060-4681

2

Снять фаску на отверстии 3+0,12, выдерживая размер (1),(2),(5).

зенкер 6.

6055-1832

шаблоны фасочные (набор №1 от 0,1…4)

3

Проверить 3+0,12

калибр

5022 6020 А5

4

Установить штифт 017.39.0146 в отверстие 3 на стенке 017.39.0149

5

Развальцевать штифт согласно эскизу

Оправка молоток слес.

Развальцовку штифта производить в соответствии с образцом

Образец №105159

4

Проверить качество развальцовки на отсутствие люфта

5

Оформить сопроводительную документацию

Примечание: При выполнении операции соблюдать инструкцию по техн. безоп. №140

Эскиз операции №330

Узел 017.19.0000

Операционная карта

Операция №335

Наименование операции

Слесарная

Инструменты и приспособления

№

Наименование переходов

1

Установить штифт 017.39.0146 в отв. диам. 3 на стенке 017.39.0149

2

Развальцевать штифт согласно эскизу

Развальцовку штифта производить в соответствии с образцом

Оправка

молоток слес.

образец

105159

3

Проверить качество развальцовки на отсутствие люфта

4

Оформить сопроводительную документацию

Примечание: При выполнении операции соблюдать инструкцию по техн. безопасности 140

Эскиз операции №335

Узел 017.19.0000

Операционная карта

Операция №340

Наименование операции

Слесарная

Инструменты и приспособления

№

Наименование переходов

А

Установить деталь в приспособление, закрепить Установить копир на фланец и закрепить

Присп.

Т6321-4715

1

Фрезеровать паз, выдерживая размеры 1-108.8, 2-4.5, 3-R11, 4-29.4

фреза

Б

Снять деталь

Примечание: При выполнении операции соблюдать инструкцию по техн. безопасности 137

Эскиз операции №340

Узел 017.19.0000

Операционная карта

Операция №350

Наименование операции

Слесарная

Инструменты и приспособления

№

Наименование переходов

1

Поставить защитные заглушки на торцы фланцев 017.39.0179; 017.39.0143; двух втулок 017.39.0185; двух фланцев 017.39.0152; корыта сливного 017.39.0206; фланца 017.39.0151.

Заглушки:

№6358-6722

6358-6721

6358-6725

6358-6723

Т6358-6870

Т6358-6724

2

Заклеить лентой ПВХ место маркировки чертёжного номера и порядкового номера узла; место маркировки знаков “+”

лента ПВХ

Узел 017.19.0000

Операционная карта

Операция №353

Наименование операции

Промывка

Инструменты и приспособления

№

Наименование переходов

1

Промыть узел в чистом нефрасе до полного удаления следов масла и грязи.

нефрас С3-80?120 ванна Т6358-8147;

кисть волосяная ГОСТ 10597-80

2

Просушить узел обдувкой сухим сжатым воздухом от сети низкого давления до полного удаления влаги.

Примечания:

1. Перед выполнением операции проверить наличие и исправность заземления ванны.

2. Рабочему одеть антистатический браслет.

3. Нефрас хранить в закрытой алюминиевой таре.

Узел 017.19.0000

Операционная карта

Операция№358

Наименование операции

Плоскошлифовальная

Инструменты и приспособления

№

Наименование переходов

А

Установить узел в приспособление и закрепить

приспособление№6358-7806

1

Шлифовать торец Т, выдерживая размеры (1)и(2)

ЛПП 250?25?76

ЛОЛ 25,100%

калибр 6031-9095

СТ17К №10

Штанген глубиномер ШГ-200

2

Оформить сопроводительную документацию

Допуск плоскостности

Т.Т торца

Т 0,03мм

Набор щупов №1 класс точности 1 ГОСТ 882-75

Примечание:

1. При выполнении операции соблюдать инструкцию по технике безопасности №138.

2. Операция особо ответственная.

3. Первую деталь контролирует БТК с отметкой в маршрутной сопроводительной карте.

4. Узлы хранить и транспортировать в таре 72Т2278

Эскиз операции №358

Узел 017.19.0000

Операционная карта

Операция №360

Наименование операции

Токарная

Инструменты и приспособления

№

Наименование переходов

А

Установить приспособление на планшайбу станка, выверить по упорной и базовой поверхностям и закрепить.

Допустимое биение не более 0,02мм

Индикатор 2МИГ

Штатив

ШМ-11Н-8

1

Установить деталь в приспособление, выверить по поверхности 52 и закрепить.

Допустимое биение не более 0,03мм.

Индикатор

2 МИГ

Штатив

ШМ-11Н-8

2

Подрезать торец, выдерживая размер 1.

Резец 2112-0005 ВК6

МК-160-1-0,05

3

Расточить отверстие, выдерживая размер 2.

Резец2141-0002 ВК6

Т6022-6887

4

Точить фаску 4

Резец 2141-0002 ВК6

Т6055-1832

5

Точить фаску 3

Резец 2141-0002 ВК6

Т6055-1832

6

Притупить острые кромки фаской 0,2?0,4?450

Резец 2141-0002 ВК6

Технические требования:

1. Допуск торцевого биения поверхности Т1 относительно оси поверхности Б1 не более 0,03мм обеспечивается обработкой за одну установку. Контролировать на станке. Индикатор 2МИГ, штатив ШМ-11Н-8.

2. Размер (2) предъявить для контроля БТК не снимая узел со станка.

3. Допуск плоскостности торца Т1 не более 0,03мм обеспечивается обработкой.

4. Узлы хранить и транспортировать в таре 72Т2278.

5. За выполнение операции исполнителю и контролёру сделать отметку в сопроводительной документации.

Эскиз операции №360

Узел 017.19.0000

Операционная карта

Операция №365

Наименование операции

Слесарная

Инструменты и приспособления

№

Наименование переходов

1

Снять заглушки.

2

Зачистить наплывы краски на поверхностях, не подлежащих окраске

шкурка на полотне №20

Узел 017.19.0000

Операционная карта

Операция №370

Наименование операции

Плоскошлифовальная

Инструменты и приспособления

№

Наименование переходов

А

Установить узел в приспособление и закрепить.

Приспособление

Т6333-0845

ПП 350?40?127

24АП25НСМ

1

Шлифовать торец Т фланца 017.39.0152, выдерживая размеры:(1),(2).

ПП 350?40?127

24АП25НСМ

Т6026-14209-размер 1,6-0,5+1,3

Т6025-8218-размер 108+0,5-0,5

Развернуть узел

2

Шлифовать торец М фланца 017.39.0152, выдерживая размеры:(1),(2).

ПП 350?40?127

24АП25НСМ

размер 1,6-0,5+1,3

Развернуть узел

3

Шлифовать торец фланца 017.39.0151, выдерживая размеры:(3),(5)

ПП 350?40?127

24АП25НСМ

Т6026-14208-размер 2+1,3-0,5

Т6025-8219-размер 109±0,2

4

Проверить поверхность фланца 017.39.0151 на краску. Прилегание не менее 80% без разрыва по окружности вокруг отверстий.

Лазурь железная. калибр 6065-2421

5

Контроль

Неперпендикулярность торцев фланцев относительно осей фланцев не более 0,2мм.

Приспособление №6333-0845

Примечание:

1. Узлы хранить и транспортировать в таре 72Т2278.

2. За выполнение операции оформить маршрутно-сопроводительную документацию.

3. При выполнении операции соблюдать правила по тех. Безопасности №138.

Узел 017.19.0000

Операционная карта

Операция №375

Наименование операции

Токарная

Инструменты и приспособления

№

Наименование переходов

А

Установить узел в приспособление.

Внимание!

Перед началом работы выверить узел по Д1 до 0,05мм

6312-5963

1

Расточить (3)

резец №51620-528 Скоба Т6024-041

Кольцо Т6027-3585

2

Расточить фаску 300 до (4)

резец №51620-579

шаблон Т6054-2965

3

Проточить поверхность “Ю”, выдерживая размеры (2) и (8)

Шаблон Т6030-11945

Т6161-66741

4

Зачистить заусенцы и притупить острые кромки фаской 0,2?0,4?450

Полировать кромку R1.

Шкурка шлифовальная Т6060-4681

1Э 820?50 ЛОГ15А5-НМА1

ГОСТ 5009-75

5

Оформить сопроводительную документацию.

Примечание:

1. Биение Е относительно Д1 в пределах 0,1 обеспечивается выверкой узла.

2. При выполнении операции соблюдать инструкцию по технике безопасности №136.

3. Поверхность “Ю” должна быть плавно сопряжена с необрабатываемой поверхностью.

Контроль по образцу №105159

Эскиз операции №375

Узел 017.19.0000

Операционная карта

Операция №380

Наименование операции

Слесарная

Инструменты и приспособления

№

Наименование переходов

1

Проверить узел на отсутствие механических повреждений. По возможности устранить.

2

Проверить наличие маркировки(5) знака “+”

3

Проверить узел на отсутствие заусенцев и острых кромок. При необходимости устранить.

Шабер 7

Надфиль

ОСТ52271-75

4

Проверить узел на отсутствие коррозии и грязи.

Пинцет медицинский

5

Проверить резьбы М4 5Н6Н и М5 5Н6Н при необходимости калибровать метчиками.

Калибр

1.8221-3023

М4 5Н6Н

Калибр 6132-884

6

Проверить перпендикулярность торца штуцера сливного корыта 017.39.0206 относительно среднего диаметра резьбы.

При необходимости произвести припиловку торца штуцера корыта

М5 5Н6Н

Калибр

1.8133-0623

6132-660

Калибр

Т6047-1273

набор щупов №2

ГОСТ 882-64

6115-926

7

Узел предъявить на контроль чистым, без заусенцев и механических повреждений.

8

Проверить правильность расположения 36 отв. М4-5Н6Н по имитатору.

Следующая операция 383- промывка.

Имитатор

Т6358-7523

Узел 017.19.0000

Операционная карта

Операция №383

Наименование операции

Промывка

Инструменты и приспособления

№

Наименование переходов

1

Промыть узел в чистом нефрасе до полного удаления следов масла и грязи. Нефрас С3-80/120; ванна Т6358-8141; кисть волосяная ГОСТ 10591-80

бензомойка

2

Просушить узел обдувкой сухим сжатым воздухом от сети низкого давления до полного удаления влаги.

Примечания: 1. Перед выполнением операции проверить наличие и исправность заземления ванны.

2. Рабочему одеть антистатический браслет.

3. Нефрас хранить в закрытой алюминиевой таре.

4. Следующая операция 385-Контроль.

Узел 017.19.0000

Операционная карта

Операция №384

Наименование операции

Очистка пескоструйка

Инструменты и приспособления

№

Наименование переходов

А

Предохранить поверхности Т, Т1, Т2, Т3, Т4 и места под маркировку заглушками

Заглушки

Т6358-8175

1

Пескоструить детали

РИ: песок формовочный ГОСТ 2138-91

Примечания: Следующая операция 385-Контроль

Эскиз к операции №384

Узел 017.19.0000

Операционная карта

Операция №385

Наименование операции

Контроль

Инструменты и приспособления

№

Наименование переходов

1

М5-5Н6Н - 24 отв.

8221-3027

8133-0623

(4,134?4,334)

2

196,4…197

Скоба Т6025-8865

3

192,5?193,1

Шаблон Т6054-2965

4

Р-р 3,34?3,5

штангенциркуль

5

R 1,1?1,6

Обеспечивается в операции 275 резцом №6161-5585

6

<350±30?

7

<300

Обеспечивается в операции 195 резцом №6161-5585

ШР-250-0,05

8

Р-р 9,5?7,5

9

Р-р 1,3 min

Стенкомер Т6014-1651-314

Примечание:

Замерять размеры поз. 73?82 в операции 275 до окраски.

Обратить внимание на чистоту обработки торца Т4 (эскиз л.2), забоины, вмятины не допускаются.

Т.Т

Биение 0,1197-0,6 относительно D1 обеспечивается технологически в операции 275.

Проверить выполнение испытания на герметичность

Контролируется в операции 150,230

10

Размеры: 3,96; 5,34; 23; 4; R 30,6; 0,8+0,12 для 10 прорезей П1 и размеры: 5,34; 9,44; 23; 14; R 30,6; 0,8+0,12 для 44 прорезей П; отклонение формы прорезей от номинальной не более 0,1 мм нормально к линии профиля прорезей от номинального положения не более 0,15 выполняются и контролируются на операции 65, 55, 56.

11

0,8?1,1?450

Фаскомер

6055-1832

12

0,5?1,5?450

13

0,5?0,7 мм (величина выступания двух лопаток в местах Н3 с наружной стороны).

Штангенглубиномер

ШГ-250-0,05

14

Разм. 108,8…109,2.

Проверить окраску наружных поверхностей, исключая торцы Т, Т1,Т2, Т3, Т4,..Н1 и места под маркировку; эмалью КО-88 ГОСТ 23101-78

Т6025-8219

Поверхность Н1(см. эскиз на листе 5) проверить на краску.

Примечание не менее 80% без разрывов по окружности вокруг отверстий.

Лазурь железная

Калибр

Смещение номинального положения 2 отв. М5-5Н6Н более 0,16мм и 4 отв. М5-5Н6Н не более 0,1мм обеспечиваются технологически в операции 315.

Смещение номинального положения 24 отв. М5-5Н6Н и 36 отв. М5-5Н6Н не более 0,1мм обеспечиваются технологически в операции 305.

Проверить расположение 36 отв. М4-5Н6Н по имитатору.

Имитатор

Т6358-9523

Овальность диаметра Б1 в свободном состоянии не более 0,2 мм. Размер Б1 и биение относительно D и Т обеспечивается в операции 280. Поверхность Ю должна быть плавно сопряжена с необрабатываемой поверхностью. Контроль по образцу №105159

Прибор внутреннего измерения.

Биение поверхности Б1 относительно торца Т1 не более 0,03 мм обеспечивается обработкой за одну установку в опер. 275.

Качество развальцовки штифта контролировать по образцу №105159

Величину размеров 1,2-0,4 и 21,15±0,4 записать в сопроводительную документацию.

Биение поверхности Д относительно D1 не более 0,1 мм обеспечивается технологически в операции 275

Неплоскостность торца Т не более 0,03мм.

Щуп №1, Кл.2

ГОСТ 882-64

Плита 3-00-630?400 ГОСТ10905-86

Биение поверхности 184,4+0,185 относительно D и Т не более 0,05мм обеспечивается технологически в опер. 275. Непараллельность торца А относительно торца Т не более 0,03 мм обеспечивается технологически в операции 275.Биение поверхности 52+0,03 относительно D и Т не более 0,03мм обеспечивается технологически в операции 275. Непараллельность торцев Т и Т1 не более 0,05мм.

Неперпендикулярность торцев Т3 не более 0,2мм относительно осей фланцев и неплоскостность торцев Т3 не более 0,01мм обеспечивается технологически в опер. 295.

Биение торца Т4 относительно поверхности резьбы М12?1 не более 0,05мм

Калибр

Т6047-1273

Щуп №1 кл.2 ГОСТ 882-64

Смещение номинального положения 8 отв. М4-5Н6Н не более 0,1мм и 2 отв. 8,2 не более 0,15мм обеспечиваются технологически в операции 325.

Смещение детали 017.39.0185; 017.39.0151; 017.39.0152 от номинального положения не более 0,5мм обеспечиваются технологически в операции 190. Проверить годным приспособление 6353-2408..

Неплоскостность торца Т1 обеспечивается технологически в операции 280.

Выписать паспортные формы 17-41 на узел. Заполнить в паспорте графу “Фактическая величина размеров”. Сдать узел на СГО в ц.20, вместе с паспортом.

Узлы транспортировать в мягкой таре 72Т-2278.

За выполнение операции оформить маршрутно-сопроводительную документацию.

Примечание:

Размеры контролировать только для узла 017.39.0010

Узел 017.19.0000

Операционная карта

Операция №390

Наименование операции

Окраска

Инструменты и приспособления

№

Наименование переходов

Окраска узла выполняется по единичному технологическому процессу 017.39.0520 (окрашивание в ц.105).

Примечание:

1. Следующая операция 395-Контроль.

2. За выполнение операции оформить маршрутно-сопроводительную карту.

Узел 017.19.0000

Операционная карта

Операция №395

Наименование операции

Контроль

Инструменты и приспособления

№

Наименование переходов

1

Проверить узлы на отсутствие затекания краски в резьбовые отверстия М5-5Н6Н. При необходимости калибровать.

8221-3027

2

Проверить узлы внешним осмотром на отсутствие забоин, вмятин и других механических повреждений.

Примечание: За выполнение операции оформить маршрутно-сопроводительную документацию.