Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство образования и науки РФ

федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

"Омский государственный институт сервиса"

Факультет художественно-технологический

Кафедра конструирования и технологий изделий легкой промышленности

КУРСОВАЯ РАБОТА

по дисциплине "Технология изделий легкой промышленности"

на тему: "Разработка технологического процесса изготовления мужской куртки специального назначения"

2015 г.

Задание на курсовую работу

Студентки группа

Тема работы: "Разработка технологического процесса изготовления мужской куртки специального назначения"

1. Срок сдачи работы к защите - ___________

2. Исходные данные для выполнения работы: требования нормативно технической документации.

3. Содержание пояснительной записки: введение, анализ материалов и методов обработки изделий, выбор модели для составления технологической последовательности, характеристика материалов и режимов обработки, выбор методов обработки и характеристика оборудования, составление технологической последовательности изготовления изделия, заключение, список литературы, приложения.

4. Перечень графического материала: 1 лист формат А4 технологическая карта обработки изделия.

Руководитель работы ________________ к. т. н., доцент

(подпись)

Задание принял к исполнению ____________ "____" __________ 2015 г.

(подпись)

Реферат

Курсовая работа выполнена на тему: "Разработка технологического процесса изготовления мужской куртки специального назначения"

Основными целями этой работы являются:

формирование и закрепление знаний и практических навыков по предметам технология швейных изделий, оборудование, материаловедение;

анализ существующих методов обработки изделий на предприятии;

практическое решение технологических задач, связанных с разработкой исходных данных для проектирования технологического процесса;

проверка целесообразности использования оборудования;

обоснование принимаемых решений, проведение инженерных расчетов с применением ЭВМ.

Курсовая работа состоит из трех разделов, в ней содержится ____ использованных источника

Курсовая работа включает в себя пояснительную записку, состоящую из _____ страниц, содержит 8 таблиц, 8 рисунков, 1 приложение.

Содержание

• Задание на курсовую работу
• Реферат
• Введение
• 1. Выбор модели для составления технологической последовательности
• 1.1 Описание внешнего вида выбранной модели
• 1.2 Построение укрупненной схемы сборки деталей и узлов швейного изделия
• 2. Выбор материала для данного изделия
• 2.1 Характеристика материалов и режимов обработки
• 2.2 Характеристика оборудования
• 3. Выбор методов обработки и составление технологической последовательности изготовления куртки мужской специального назначения
• 3.1 Существующий на предприятии метод технологической обработки изделия
• 3.2 Проектируемый метод обработки. Технологическая последовательность
• Заключение
• Библиографический список

Введение

Курсовая работа выполняется на базе швейного цеха "Кокше Спецодежда", это предприятие образовано в 2003 году, находится в Казахстане г. Кокшетау занимается мелкосерийным производством спецодежды. Ассортимент выпускаемой продукции очень большой: медицинские халаты, костюмы для обслуживающего персонала, фартуки, головные уборы, рабочая одежда, утепленная одежда.

При столь широком ассортименте наблюдается частая сменяемость и изменяемость моделей. Корпоративные клиенты выставляют свои требования к моделям одежды, вносят дополнения (карманы, отделка, застежки) все это приводит к изменению технологической последовательности изготовления спецодежды. Перед предприятием стоит задача оптимизировать время на подготовку к запуску в пошив рабочей одежды за счет создания справочника унифицированных узлов, что позволит сократить время на создание "Технологической последовательности" в программе "Julivi" с двух-трех дней до двух-трех часов. А также позволит исключить возможные ошибки при расчете затраты времени на определенный узел обработки.

Целью данной курсовой работы является разработка технологического процесса изготовления мужской куртки специального назначения. Задачи, решаемые в ходе выполнения курсовой работы: анализ материалов текстильной промышленности, поиск оптимальных технологий обработки изделий, разработка технологической последовательности по изготовлению куртки рабочей.

1. Выбор модели для составления технологической последовательности

Современная спецодежда в Российской истории стала развиваться с 1741 года. В этот год вышел указ, требующий обязательной выдачи работникам фабрик одинаковой одежды. Одежда была неудобной в ношении. Мешковатые брюки из дешёвой ткани и безразмерные куртки, делали рабочую одежду не столько удобной, сколько унизительной. Не зря она получила название "роба". Слово, которое используется и в наши дни. Но развитие рабочей одежды и история моделирования не стоит на месте. На первый план стали выдвигаться такие требования, как удобство, практичность, качество и безопасность.

Профессиональная деятельность очень часто сопряжена с опасными факторами, и именно рабочая одежда должна максимально защитить человека от них. Также рабочая одежда должна указывать на принадлежность работника к определённой профессиональной организации. Даже ребёнок может узнать работника медицины по его белому халату. Не зря укрепилось такое определение, как "люди в белых халатах". По форме, мы легко определяем работников ДПС, пожарников, людей из правоохранительных органов.

Разнообразие видов спецодежды позволяет многим руководителям крупных предприятий выделиться среди своих конкурентов, выбрав яркий и запоминающийся образ. Можно с уверенностью утверждать, что в настоящее время спецодежда и мода тесно связаны между собой. В настоящее время при разработке рабочей одежды применяются современные технологии производства тканей, которые выполняют уже не только защитные функции. Стали применяться светоотражающие материалы, которые используют в пошиве рабочей одежды для работников различных охранных структур. Для военных применяются камуфляжные, утеплённые и непромокаемые ткани. В зависимости от сферы применения рабочая одежда отличается внешне (рисунок 1 а, б, в, г).

Рисунок 1 - Разновидности рабочей одежды.

Но чаще всего это комплект, состоящий из куртки и полукомбинезона или куртки и брюк. Цвет или сочетания цветов этого комплекта подбирается клиентом в зависимости от корпоративного стиля компании.

На примере представленных ниже фото (рисунок 2 а, б) можно видеть на сколько меняется внешний облик костюма при смене цветовой гаммы.

Рисунок 2 - Костюм рабочий модель К-40

Все представленные модели костюмов состоят из курток и полукомбинезонов, модель куртки арт. К-40 (рисунок 2) базовая на предприятии, что является основанием выбора этой модели для анализа и корректировки технологии изготовления изделия. Эскиз базовой модели вид спереди, вид сзади представлен на рисунке 3.

мужская куртка сборка деталь

Рисунок 3 - Эскиз модели куртки арт. К-40

1.1 Описание внешнего вида выбранной модели

Куртка укороченная без подкладки. Пояс притачной с резинками в области боковых швов куртки.

Застежка супатная до кокетки, вверху уступа левого борта и на поясе сквозные петли, на правой полочке пуговицы.

Воротник отложной цельнокроеный.

Перед с отрезной кокеткой, двумя накладными карманами и фигурным клапаном втачанным в шов притачивания кокетки. Верхний накладной карман расположен на расстоянии 2см под кокеткой. Нижний накладной карман обработан обтачкой с выступающим кантом. Нижний срез бокового накладного кармана втачан в пояс. Боковой срез бокового накладного кармана втачан в боковой шов куртки, верхний срез бокового накладного кармана вложен под верхний накладной карман. Верхний накладной карман настрочен двух рядной отделочной строчкой

Узел: клапан - верхний карман - нижний карман образует вертикальную линию параллельную центру переда и выполнен двух рядной отделочной строчкой.

Спинка с кокеткой и двумя складками в шве притачивания кокетки. По плечевым швам, кокеток спинки и полочки проложена отделочная строчка на 0,5см от края сгиба деталей.

Рукава рубашечного покроя, одношовные, с цельнокройным притачным манжетом. Застегиваются на петлю и пуговицу.

Пуговицы диаметр 17 мм черные, или в цвет ткани.

Нитки для внутренних швов в цвет ткани, для отделочных строчек могут использоваться контрастные цвета.

1.2 Построение укрупненной схемы сборки деталей и узлов швейного изделия

Для грамотного составления технологической последовательности необходимо видеть детали кроя разработанные конструктором. Использование на предприятии программного комплекса Julivi дает возможность просмотреть на экране детали конструкции (рисунок 4). Или вывести их на печать в любом удобном для пользователя формате. Это позволяет еще на этапе проектирования новых моделей проверить сопряжение швов деталей, ширину швов, наличие всех необходимых для качественного и экономичного пошива изделия рассечек и точек. Внести необходимые технологу корректировки в конструкцию до пошива опытного образца модели.

Рисунок 4 - Детали кроя, печать экрана САПР Julivi

Спецификация деталей формируется в программе "Конструктор" САПР Julivi что позволяет привести к единым стандартам нумерацию деталей.

Например, кокетка спинки в любой модели, любого ассортимента номер 20, а спинка цельная или центральная ее часть номер 19. При формировании спецификации мы можем указать не только основные лекала, но и вспомогательные (рисунок 5).

Рисунок 5 - Спецификация деталей, печать экрана САПР Julivi

Сформированный документ можно распечатать или сохранить.

В таблице 1 представлена спецификация на базовую модель куртки К-40 с перечнем всех необходимых параметров для создания укрупненной схемы сборки деталей и узлов данной модели.

Таблица 1 - Спецификация деталей кроя сформирована в САПР Julivi.

Используя систему нумерации деталей применяемую на предприятии и указанную в таблице 6, составляем укрупненную схему сборки куртки рабочей модель К-40 (рисунок 6).

Рисунок 6 - Укрупненная схема сборки куртки

2. Выбор материала для данного изделия

Для разных элементов рабочей одежды используются разные материалы. Чаще всего выбор материалов диктует специфика сферы применения. В нефтегазовой отрасли рабочая одежда выполняется из специальных антистатических тканей для того что бы избежать образования искры статического электричества, медицине необходимы антибактериальные, барьерные ткани, дорожникам - сигнальные ткани. На территории СНГ есть ряд текстильных предприятий выпускающих такие ткани:

· "Чайковский текстиль" - ведущий российский производитель тканей для спецодежды и униформы выпускает ткани со специальными защитными свойствами: термоогнестойкие ткани, огнезащитные, антистатические, барьерные, пыленепроницаемые ткани, для защиты от кислоты и щелочи, ткани для защиты при сварочных работах от искр и брызг расплавленного металла, сигнальные ткани повышенной видимости, противогнилостные ткани, антимоскитные ткани, и это не весь перечень.

· Барнаульский меланжевый комбинат, основанный в 1934 году, - одно из старейших и крупных текстильных предприятий России, выпускает хлопкополиэфирные, хлопчатобумажные, суровые, ткани для силовых структур, бязи.

· ОАО "Моготекс" - крупнейший производитель текстильной продукции в Республике Беларусь. Предприятие работает с 1973 года, производит широкий ассортимент тканей для специальной и форменной одежды, плащевых, для специального снаряжения и кожгалантерейной промышленности, подкладочных, декоративных, мебельных, гардинных, трикотажных, технических полотен, специальную и форменную одежду, изделия домашнего текстиля.

2.1 Характеристика материалов и режимов обработки

Назначение и вид одежды определяет характеристики применяемых материалов. Для изготовления предложены ткани в составе которых используется 100% хлопок (артикул С51 БЮ) или смесовые (артикул 4С5-КВ, артикул 81424) в составе которых хлопок и полиэфир, что обеспечивает хорошие эргономические свойства изделия. Краткие технические характеристики приведены в таблице 2.

Таблица 2 - Характеристика материала

Наименование продукции, артикул	Краткая техническая характеристика
	Ширина, см	Поверхностная плотность, г/м2	Волокнистый состав и вид нитей	Линейная плотность, текс	Плотность (количество нитей на 10 см)	Толщина, мм
			основа	уток	По основе	По утку	По основе	По утку
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Ткань костюмная С 51 БЮ	150	250	хб	хб	40/2	40/2	356	256	0,30
Ткань Грета арт.4С5-КВ	150	210	50хл	50пэ	40/2	40/2	289	232	0,23
Ткань Премье Standard 180 Арт.81424	150	180	35вис	65пэ	40/2	40/2	237	230	0,23

Качество изделий и их внешний вид во многом зависит от влажно - тепловой обработки как в процессе пошива, так и в окончательной отделке. В процессе ВТО на ткань воздействуют влагой, теплом и давлением. Режимы влажно-тепловой обработки предлагаемых материалов (таблица 3).

Таблица 3 - Режимы влажно-тепловой обработки материалов электропаровым утюгом

Вид материала	Температура утюжильной поверхности, єС	Время обработки, с
Ткань костюмная С 51 БЮ	100-120	20-30
Ткань Грета арт.4С5-КВ	120-140	20-30
Ткань Премье Standard 180 Арт.81424	120-130	20-30

Для обеспечения качества изделия, используют стежки и строчки, выбранные в соответствии с техническими требованиями (таблица 4).

Таблица 4 - Технические требования к машинным строчкам.

Кодовое обозначение стежка	Наименование изделия и материалов	Строчка	Количество стежков на 10 мм строчки	Ассортимент швейных ниток
				Результирующая линейная плотность, текс
				хлопчатобумажные	армиро- ванные	лавсановые
1	2	3	4		5	6
301	Ткань костюмная	Стачи-вающая	4-5	30 (68,6), 40 (53)	36ЛХ (34,5) 35ЛЛ (34,0)	33Л (37,5)
401		Стачи-вающая	7-8	40 (53)	36ЛХ (34,5) 35ЛЛ (34,0)	33Л (37,5)
505		Обме-точная	7-8	30 (68,6)	35ЛЛ (34,0)	33Л (37,5)

Швейные нитки являются основным материалом для соединения деталей одежды, кроме того, они служат и в качестве отделочного материала. Основными требованиями к швейным ниткам являются обеспечение удовлетворительных пошивочных свойств и обеспечение необходимой прочности и износостойкости швов в процессе эксплуатации. Прочность и качество соединения деталей изделия напрямую зависит от качества строчки. Важно, чтобы ассортимент швейных ниток соответствовал виду материала и назначению строчки, а также необходимо подобрать иглы в соответствии с ГОСТ 22249-82.

Таблица 5 - Подбор швейных игл и ниток

Номера игл по ГОСТ 22249-82	Ассортимент швейных ниток
	Результирующая линейная плотность, текс	Условный номер
	хлопчато-бумажные	Армирован-ные	полиэфирные	Полиамид-ные	штапельные	Полиамид-ные из мононити
1	2	3	4	5	6	7
100-110	40 (50) 50 (39.4) 60 (30,3)	36ЛХ (34,5) 25ЛЛ (25,6) 35ЛЛ (34,5)	22Л (24,5) 33Л (37,5)	-	-	-

Технические требования к машинным строчкам делятся на потребительские и промышленные. К потребительским требованиям относят внешнее оформление шва, ровноту линий строчки и ширину шва, равномерность частоты стежков, плотность их затягивания, цельность строчки, отсутствие волнистости материала по линии шва, прочность.

Промышленные требования к швам определяют расход ниток и материала (припуски на швы и подгиб), трудоемкость выполнения.

Качество выполнения швов зависит от соблюдения их параметров: ширины шва, количества строчек и расстояния между ними, частоты стежков и плотности затягивания их в строчке, номера ниток и игл. Параметры используемые при существующем и проектируемом методе обработки изделия отражены ниже (таблица 6).

Таблица 6 - Технические требования к машинным строчкам

Кодовое обозначение стежка	Наименование изделия и материалов	Строчка	Количество стежков на 10 мм строчки	Ассортимент швейных ниток
				Результирующая линейная плотность, текс
				армированные	лавсановые	Хлопчатобумажные
1	2	3	4	5	6	7
301	Куртка - ткань костюмная	стачивающая	3-5	44ЛХ, 45ЛЛ	33Л, 55Л	50,40,30
301,301		отделочная	3-5	45ЛЛ, 35ЛЛ, 44ЛХ, 36ЛХ	33Л, 55Л	-
304 304		петельная, пуговичная	18 - 25,В автономном режиме	44ЛХ, 45ЛЛ, 36ЛХ, 35ЛЛ	33Л, 55Л	50, 40
505		обметочная	5-7	36ЛХ, 25ЛХ, 35ЛЛ, 25ЛЛ	22Л, 33Л	80, 60, 50
401,505		стачива-юще обметоч-ная	4-6	44ЛХ, 45ЛЛ 36ЛХ, 25ЛХ, 35ЛЛ, 25ЛЛ	33Л, 55Л 22Л, 33Л	50,40,30

2.2 Характеристика оборудования

В серийном производстве качество и количество выпускаемой продукции зависят от уровня организации и степени механизации производства.

На данном предприятии используется швейное оборудование Gemsy хорошо зарекомендовавшее себя. Так как в ассортименте выпускаемой продукции присутствуют ткани с плотностью от 110г/м2 до 480г/м2 используются машины для легких и средних тканей. При необходимости производится переналадка оборудования с заменой зубчатых реек и лапок.

Для зимнего ассортимента изделий в монтажной секции используется одноигольная машина челночного стежка GEM 0718 для пошива средних и тяжелых трудно транспортируемых материалов, а так же изделий из различных видов кожи. Верхнее продвижение шагающей лапкой синхронизировано с нижним реечным продвижением, что обеспечивает стабильную подачу тяжелого плотного материала. Петельный и пуговичный полуавтоматы оснащены автоматической обрезкой нити.

Для используемых материалов подобрано оборудование, краткие характеристики которого представлены в таблицах 6 и 7.

Таблица 6 - Характеристика гладильных столов и утюгов

Оборудование, предприятие - изготовитель	Марка (тип)	Тип нагрева поверхности	Температура нагрева поверхности, С°	Время разогрева, мин	Масса, кг
1	2	3	4	5	6
Утюжельный стол Veit	Varioset Standart	-	100-160	7	56
"Rotondi", Италия	HD2000	Электропаровой универсальный	120-240	4	1,6

Таблица 7 - Характеристика швейных машин

Назначение машины	Тип или класс машины	Тип стежка	Число стежков в мин.	Длина стеж-ков, мм	Исполнительный орган механизма перемещения материала	Иглы (ГОСТ 22249-82)	Вид обрабатываемого материала	Толщина сшиваемого пакета материалов, мм	Дополни- тельные данные
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Универсальная одноигольная машина	Gem 8900	301	4000	4	Нижний транспортер	DВx1 № 100	Для легких и средних материалов	6 - 13 мм	-
Двух игольная машина челночного стежка	Gem 8450-М	301.301	2400	8	Нижний транспортер, верхнее игольное продвижение,	DPx5 № 100	Для легких и средних материалов	7 - 10 мм	Отключающиеся иглы
Полуавтомат для пришивания пуговиц	Gemsy GEM 373	304	1500	-	-	TQx7 №90-110	Для различных видов ткани	-	Обрезка нити Диаметр пуговиц 10-20мм. Количество стежков 16/32 ст.
Одноигольный петельный полуавтомат челночного стежка	Gemsy GEM 781D	304	3600	-	Нижний транспортер	DPx5 №70-100	Для различных видов ткани		механизм обрезки ниток Длина петли 6,4 - 38, 1 мм Ширина петли2,5 - 4,0мм
5-ти ниточный Стачивающе - обмёточный "оверлок"	Gemsy GEM 757 G	401,505	4000		Нижний транспортер	DCх27	Для средних и тяжелых	5.5 мм

3. Выбор методов обработки и составление технологической последовательности изготовления куртки мужской специального назначения

Увеличение выпуска швейных изделий высокого качества зависит от повышения производительности труда на основе технического перевооружения и реконструкции существующего предприятий, внедрения нового оборудования и средств малой механизации, применения прогрессивных технологий изготовления одежды, организации управления качеством. Большое значение для повышения эффективности производства швейных изделий имеет разработка и внедрение рациональных, так называемых технологичных конструкций одежды, обеспечивающих повышение производительности труда на 10-35% в результате снижения трудоемкости обработки при высоком ее качестве, снижения удельного веса ручных работ, применения высокоэффективных клеевых материалов, унификации деталей, узлов.

3.1 Существующий на предприятии метод технологической обработки изделия

№ ТНО	Содержание неделимых операций	Спец.	Раз ряд	Норма времени, мин	Оборудование и присп.
	Поузловая обработка
	8. Обработка спинки
8.1	Притачать кокетку, закладывая складки	М	3	0,70	8900 GEMSY
8.2	Обметать шов притач. кокетки	С	3	0,50	737 3-х нит. GEMSY
8.3	Настрочить шов притачивания 0.5	М	3	0,50	8900 GEMSY
	Всего по узлу		3	1,70
	9. обработка переда
9.1	Подогнуть верхний срез накладного кармана и прострочить.2шт.	М	2	0,90	8900 GEMSY
9.2	Заутюжить карманы по трафарету 2 шт.	У	3	1,40	Утюг; Трафарет
9.3	Обтачать клапаны нагрудных карманов 2шт.	М	3	0,80	8900 GEMSY
9.4	Вывернуть клапаны на лицевую сторону подрезать уголки 2шт.	Р	2	0,70	8900 GEMSY
9.5	Настрочить клапаны нагрудных карманов одной строчкой, выправляя кант из нижнего клапана	М	3	0,90	8900 GEMSY
9.6	обметать обтачки 2шт.	С	3	0,70	737 3-х нит. GEMSY
9.7	притачать обтачки к нижним карманам 2шт.	М	3	0,80	8900 GEMSY
9.8	настрочить вход в карман строчкой 0.5 с кантом 2шт.	М	3	0,70	8900 GEMSY
9.9	Настрочить боковые карманы двойной строчкой 2шт.	М	3	2,10	8900 GEMSY; ножницы
9.10	Настрочить нагрудные карманы двойной строчкой 2шт.	М	3	2,30	8900 GEMSY; ножницы
9.11	Закрепить строчкой клапаны карманов на полочках по рассечкам 2 шт.	М	3	0,90	8900 GEMSY
	Всего по узлу		2,87	12,12
	10. соединение полочки с кокеткой К40
10.1	Притачать кокетку к полочкам 2шт.	М	3	1,40	8900 GEMSY
10.2	Обметать шов притачивания кокетки	С	2	0,50	737 3-х нит. GEMSY
10.3	Настрочить шов притачивания 0.5 2 шт.	М	3	0,80	8900 GEMSY
	Всего по узлу		2,81	2,72
	11. соединение полочки с супатой
11.1	Обтачать угол планки потайной застежки	М	2	0,30	8900 GEMSY
11.2	Высечь шов стачивания планки застежки куртки Вывернуть планку куртки на лицевую сторону, выправляя угол	Р	2	0,30	колышек; ножницы
11.3	обметать планку супатной застежки по длинне	С	2	0,30	737 3-х нит. GEMSY
11.4	Наметить место расположения петель на планке/ 4петли / наметить места закрепочных швов 3шт	Р	3	0,40	мел; Трафарет
11.5	Обметать петли на планке, клапанах, /манжетах / 8 петли	А	3	1,90	781D GEMSY; мел
11.6	обметать подборта	С	2	0,60	737 3-х нит. GEMSY
11.7	настрочить планку застежки на левый подборт по краю и между петлями	М	3	1,80	8900 GEMSY
11.8	проложить отделочную строчку на 6,5 см от края по лицевой стороне переда	М	4	0,50	8900 GEMSY
	Всего по узлу		2,84	6,06
	12. обработка рукава
12.1	Стачать манжеты по краям 2 шт.	М	3	0,80	8900 GEMSY
12.2	Вывернуть на лицевую сторону подрезать уголки	Р	2	1,00	ножницы
12.3	проложить отделочную строчку по контуру манжеты 0.5	М	3	0,70	8900 GEMSY
12.4	притачать манжеты по рассечкам 2 шт.	М	3	0,60	8900 GEMSY
12.5	обметать шов притачивания манжеты 2 шт.	С	3	0,60	737 3-х нит. GEMSY
	Всего по узлу		2,73	3,68
	Всего по секции			26,28
	Монтажная секция
	13. Обработка плечевых швов К-40
13.1	Стачать плечевые срезы	М	3	0,60	8900 GEMSY
13.2	Обметать плечевые срезы	С	3	0,60	737 3-х нит. GEMSY
13.3	Настрочить 0.5	М	3	0,40	8900 GEMSY
	Всего по узлу		3	1,52
	14. Соединение воротника с горловиной К- 40
14.1	Обтачать воротник по концам	М	2	0,50	8900 GEMSY
14.2	Подрезать швы в углах воротника Вывернуть воротник на лицевую сторону	Р	2	0,50	колышек; ножницы
14.3	Настрочить воротник на 0,5см по контуру	М	4	0,40	8900 GEMSY
14.4	Стачать уступы до рассечек	М	4	0,70	8900 GEMSY
14.5	Втачать воротник в горловину по рассечкам	М	4	0,90	8900 GEMSY
14.6	Прострочить вешалку	М	2	0,40	8900 GEMSY
14.7	настрочить этикетку и вешалку на шов воротника по центру.	М	4	0,30	8900 GEMSY
14.8	обметать шов втачивания воротника	С	3	0,30	737 3-х нит. GEMSY
14.9	Подрезать швы в углах бортов Вывернуть борт на лицевую сторону	Р	2	0,40
	Всего по узлу		3,11	4,37
	15. Соединение рукавов с проймами К-40
15.1	Втачать рукава	М	3	1,90	8900 GEMSY; ножницы
15.2	обметать шов втачивания рукава	С	3	1,60	737 3-х нит. GEMSY; ножницы
15.3	Настрочить швы втачивания рукавов второй строчкой	М	3	1,50	8900 GEMSY; ножницы
	Всего по узлу		3	5,01
	16. Обработка боковых срезов и срезов рукавов К-40
16.1	Стачать срезы рукавов и боковые срезы одной строчкой	М	3	1,50	8900 GEMSY
16.2	Обметать шов стачивания рукавов и боковой шов	С	3	1, 20	737 3-х нит. GEMSY
16.3	поставить закрепку, усиливая верх боковой части кармана в боковом шве	М	3	0,50	8900 GEMSY
16.4	Настрочить припуск на застежку манжет 2шт.	М	2	0,50
16.5	вывернуть куртку	Р	2	0,30
	Всего по узлу		2,8	4,01
	17. Соединение пояса с курткой и отделочная строчка К-40
17.1	обтачать пояс по концам	М	3	0,90
17.2	Настрочить края эластичной ленты на пояс по проколам.	М	4	2,10
17.3	Проложить отделочную строчку по тех рисунку	М	4	0,90
17.4	притачать пояс к низу куртки	М	3	0,70
17.5	Оверложить шов притачивания пояса куртки	С	3	0,60
17.6	вывернуть пояс заправив в подборт	Р	4	0, 20
17.7	Настрочить одной строчной борт_горловину_борт на 0,2	М	4	1,60
	Всего по узлу		3,69	7,01
	18. Окончательная отделка и ВТО куртки К-40
18.1	Наметить место расположения пуговиц и петель на куртке 12шт	Р	2	0,80
18.2	Обметать петли / 2 петли/	А	3	0,50
18.3	Пришить пуговицы на куртку 10шт	С	3	1,50
18.4	Поутюжить куртку	У	3	2,00
18.5	Очистить Сложить, упаковывая	Р	2	1,40
	Всего по узлу		2,65	6,18
	Всего по секции			28,10

Норма времени на неделимую операцию определяется в программе на основании отраслевого справочника "ОПНВ по видам работ и оборудования при пошиве верхней одежды" ЦНИИШП, Москва 1983 г. с учетом используемого оборудования (рисунок 7)

Рисунок 7 - Окно расчета нормы времени на неделимую операцию

При расчете по отраслевым нормативам норма времени включает в себя время основной, вспомогательной, подготовительно-заключительной работы, работы на проверку качества, обслуживания рабочего места, отдыха и личных надобностей.

В зависимости от вида работ необходимо указать:

· на машинно-ручных работах: наименование швов и строчек, их конфигурация, длина в сантиметрах, длина строчек без перехвата, способ выполнения шва или строчки, частота вращения главного вала машины на рабочем и холостом ходу, применяемые приспособления, вид полотна, число сложений, количество стежков в 1 см шва или строчки, размеры деталей и перечень всех приемов вспомогательной работы;

· На машинных (спец. машинных) работах: наименование оборудования, частота вращения главного вала машины, длина петли в сантиметрах, число стежков в 1 см, диаметр пуговицы, количество проколов иглы, размеры деталей и перечень всех приемов вспомогательной работы;

· На ручных работах: длина намечаемой или разрезаемой линии (для работ с мелом и ножницами), длины швов (для работ с утюгом), перечень всех приемов основной и вспомогательной работы;

· На утюжильных и прессовых работах: наименование оборудования, количество одновременно обрабатываемых изделий, режимы влажно-тепловой обработки, перечень приемов основной и вспомогательной работы.

Программа позволяет получить печатную форму - Расчетно-аналитическую нормативную карту на неделимую операцию с указанием основного времени, времени на проверку качества и процента подготовительно-заключительных работ и перечня вспомогательных приемов на указанную неделимую операцию.

Рисунок 8 - Расчетно-аналитическая нормативная карта

3.2 Проектируемый метод обработки. Технологическая последовательность

№ ТНО	Содержание неделимых операций	Спец.	Разряд	Норма времени, мин	Оборудование и присп.
	8. Обработка спинки
8.1	Притачать кокетку, закладывая складки	С	3	0,70	757 GEMSY
8.2	Проложить отделочную строчку по кокетке на 0.2см от края	М	3	0,50	8900 GEMSY
	Всего по узлу		3	1,23
	9. Обработка переда 1
9.1	Подогнуть верхний срез накладного кармана и прострочить.2шт.	М	2	0,90	8900 GEMSY
9.2	Заутюжить карманы по трафарету 2 шт.	У	3	1,40	Утюг; Трафарет
9.3	Обтачать клапаны нагрудных карманов 2шт.	М	3	0,80	8900 GEMSY
9.4	Вывернуть клапаны на лицевую сторону подрезать уголки 2шт.	Р	2	0,70	8900 GEMSY
9.5	Настрочить клапаны нагрудных карманов одной строчкой, выправляя кант из нижнего клапана	М	3	0,90	8900 GEMSY
9.6	обметать срез обтачки кармана 2шт.	С	3	0,70	737 3-х нит. GEMSY
9.7	притачать обтачки к нижним карманам 2шт.	М	3	0,80	8900 GEMSY
9.8	проложить отделочную строчку 0,5 см выправляя кант	М	3	0,70	8900 GEMSY
9.9	Настрочить боковые карманы двойной строчкой 2шт.	С	3	1,40	845 S-H GEMSY; ножницы
9.10	Настрочить нагрудные карманы двойной строчкой 2шт.	С	3	1, 20	845 S-H GEMSY; ножницы
9.11	Закрепить строчкой клапаны карманов на полочках по рассечкам 2шт.	М	3	0,90	8900 GEMSY
	Всего по узлу		2,85	10,28
	10. соединение полочки с кокеткой
10.1	Притачать кокетку к полочкам 2шт.	С	3	1,00	757 GEMSY
10.2	Проложить отделочную строчку на 0.2 от сгиба по кокетке	М	3	0,80	8900 GEMSY
	Всего по узлу		3	1,80
	11. соединение полочки с супатой
11.1	Обтачать угол планки потайной застежки	М	2	0,30	8900 GEMSY
11.2	Высечь шов стачивания планки застежки куртки Вывернуть планку куртки на лицевую сторону, выправляя угол	Р	2	0,30	колышек; ножницы
11.3	Наметить место расположения петель на планке/ 4петли / наметить места закрепочных швов 3шт	Р	3	0,40	мел; Трафарет
11.4	Обметать петли на планке, клапанах, /манжетах / 8 петли	Р	3	1,90	25-А кл. ПМЗ; мел
11.5	настрочить планку застежки на левый подборт по краю и между петлями	М	3	1,80	8900 GEMSY
11.6	обметать подборта и планку 2шт.	С	2	0,60	737 3-х нит. GEMSY
11.7	проложить отделочную строчку на 6,5 см от края по лицевой стороне переда	М	4	0,50	8900 GEMSY
	Всего по узлу		2,88	5,72
	12. обработка рукава
12.1	Обтачать манжеты по краям 2шт.	М	3	0,80	8900 GEMSY
12.2	Вывернуть на лицевую сторону подрезать уголки	Р	2	1,00	ножницы
12.3	проложить отделочную строчку по контуру манжеты 0.5	М	3	0,70	8900 GEMSY
12.4	притачать манжеты 2шт.	С	3	0,60	757 GEMSY
	Всего по узлу		2,68	3,04
	Всего по секции			22,07
	Монтажная секция
	13. Обработка плечевых швов
13.1	Стачать плечевые срезы	С	3	0,60	757 GEMSY
13.2	Проложить отделочную строчку на 0.5 по кокетке переда.	М	3	0,40	8900 GEMSY
	Всего по узлу		3	0,97
	14. Соединение воротника с горловиной
14.1	Обтачать воротник по концам	М	2	0,50	8900 GEMSY
14.2	Подрезать швы в углах воротника Вывернуть воротник на лицевую сторону	Р	2	0,50	колышек; ножницы
14.3	Проложить отделочную строчку по контуру воротника на 0,5см	М	4	0,40	8900 GEMSY
14.4	Втачать воротник в горловину стачая одной строчкой: уступ-воротник-уступ строго соблюдая рассечки	М	4	1,10	8900 GEMSY
14.5	Прострочить вешалку	М	2	0,40	8900 GEMSY
14.6	настрочить этикетку и вешалку на шов воротника по центру.	М	4	0,30	8900 GEMSY
14.7	обметать срез втачивания воротника	С	3	0,30	757 GEMSY
14.8	Подрезать швы в углах бортов Вывернуть борт на лицевую сторону	Р	2	0,40
	Всего по узлу		3	3,93
	15. Соединение рукавов с проймами
15.1	Втачать рукава	С	3	1,90	757 GEMSY; ножницы
15.2	Настрочить швы втачивания рукавов второй строчкой	М	3	1,50	8900 GEMSY; ножницы
	Всего по узлу		3	3,39
	16. Обработка боковых срезов и срезов рукавов
16.1	Стачать срезы рукавов и боковые срезы	С	3	2,00	757 GEMSY
16.2	поставить закрепку, усиливая верх боковой части кармана в боковом шве	М	3	0,50	8900 GEMSY
16.3	Настрочить припуск на застежку манжет 2шт.	М	2	0,50	8900 GEMSY
16.4	вывернуть куртку	Р	2	0,30
	Всего по узлу		2,76	3,30
	17. Соединение пояса с курткой и отделочная строчка
17.1	обтачать пояс по концам	М	3	0,90	8900 GEMSY
17.2	Настрочить края эластичной ленты на пояс по проколам.	М	4	2,10	8900 GEMSY
17.3	Проложить отделочную строчку по тех рисунку	М	4	0,90	8900 GEMSY
17.4	притачать пояс к низу куртки	М	3	0,70	8900 GEMSY; ножницы
17.5	Обметать срез шва притачивания пояса куртки.	С	3	0,60	737 3-х нит. GEMSY
17.6	вывернуть пояс заправив в подборт	Р	4	0, 20
17.7	Проложить отделочную строчку на 0,2 от края изделия в последовательности борт_горловину_борт.	М	4	1,60	8900 GEMSY; ножницы
	Всего по узлу		3,69	7,03
	18. Окончательная отделка и ВТО куртки
18.1	Наметить место расположения пуговиц и петель на куртке 12шт	Р	2	0,80	мел
18.2	Обметать петли / 2 петли/	А	3	0,50	781D GEMSY
18.3	Пришить пуговицы на куртку 10шт	С	3	1,50	1108 GEMSY
18.4	Выполнить окончательное ВТО изделия	У	3	2,00	Утюг
18.5	Очистить Сложить, упаковывая	Р	2	1,40	ножницы; щетка
	Всего по узлу		2,65	6,18
	Всего по секции			24,80
	ВСЕГО ПО МОДЕЛИ			46,87

В результате изменении технологии выполнения операций с использовании стачивающе-обметочного оверлока и двух игольной машины удалось увеличить производительность труда на 27,7% и сократить время изготовления изделия на 19,6% расчеты в таблице 8.

Таблица 8 Расчет эффективности проектируемых мероприятий

Заключение

В процессе выполнения курсовой работы был выполнен поиск материалов текстильной промышленности для производства спецодежды, которые в полной мере соответствуют предъявляемым к изделию требованиям: гигиеническим, эксплуатационным, эстетическим.

Проведен анализ используемого оборудования и разработаны рекомендации.

Изучена программа АСУП Julivi "Технологическая последовательность".

Найдена оптимальная технология обработки изделия позволившая повысить производительность труда и сократить стоимость изготовления базовой модели на 17%.

Составлена технологическая последовательность по изготовлению куртки мужской специального назначения с использованием рекомендуемого оборудования.

В итоге выполненной работы можно сделать выводы, что для оптимизации затрат предприятия на изготовление курток мужских специального назначения необходимо:

1. заменить обметочное оборудование на стачивающе-обметочное,

2. для выполнения параллельных отделочных строчек использовать двух игольную машину с отключающимися иглами,

3. унифицировать систему отделочных строчек для основного ассортимента изделий с учетом используемого оборудования.

Библиографический список

1. ГОСТ 21790-2003 Ткани хлопчатобумажные и смешанные одежные. Общие технические условия; Введ.09.12.05. М.: Издательство стандартов, 2006. - 8с.

2. ГОСТ 28486 - 90 Ткани плащевые и курточные из синтетических нитей. Общие технические условия; Введ.01.07.1991. М.: Издательство стандартов, 1998. - 7с.

3. ГОСТ 12807-88. Изделия швейные. Классификация стежков, строчек и швов. - Взамен ГОСТ 12807-79; Введ 23.12.88. М.: Издательство стандартов, 1988. - 40с.

4. ГОСТ 12.4.073-79. Система стандартов безопасности труда. Ткани для спецодежды и средств защиты рук. Номенклатура показателей качества. Взамен ГОСТ 4.35-73; Введ 01.01.1981. М.: Издательство стандартов, переиздание 01.07.2001

5. Леонтьева, И.Г. Конфекционирование материалов для одежды. Методические указания для самостоятельной работы студентов. - Омск: ОГИС, 2010 - 34с

6. Леонтьева И.Г. Конфекционирование материалов для одежды: учебное пособие. - Омск: ОГИС, 2006. - 230с.

7. Кокеткин П.П. Одежда: технология-техника, процессы-качество. - М.: Изд. МГУД, 2001. - 560 с.

8. Интернет ресурс: http://julivi.com

9. Старовойтова А.А., Ковалева Н.И. Методические указания к выполнению курсовой работы - Омск: Омский государственный институт сервиса, 2006. - 37 с.

Размещено на Allbest.ru