Расчет потребного сырья и материалов для производства древесностружечных плит
Определение состава одной тонны готовых плит и массы абсолютно сухой части плиты. Расчет количества стружки, поступающей на прессование с учетом потерь на шлифование и обрезку, древесины до измельчения и смолы для производства древесностружечных плит.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | контрольная работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 13.07.2015 |
Размер файла | 32,8 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
федеральное агентство по образованию
сыктывкарский лесной институт - филиал
ГОУ ВПО «Санкт-Петербургская государственная лесотехническая академия имени С. М. Кирова»
Кафедра ТЕХНОЛОГИИ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИХ ПРОИЗВОДСТВ
контрольная работа
По дисциплине: Производство древесных плит
На тему: Расчет потребного сырья и материалов для производства древесностружечных плит
Выполнил:
Ануфриева Алла Григорьевна, студент заочного факультета,
Сыктывкар 2011
Оглавление
Введение
1. Исходные данные
2. Расчет потребного сырья и материалов
Заключение
Библиографический список
Введение
Производство древесных плит -- одна из наиболее динамично развивающихся подотраслей деревообрабатывающей промышленности. Она перерабатывает низкокачественную древесину и древесные отходы, получая при этом доброкачественные листовые материалы, используемые в мебельной промышленности, в строительстве и других отраслях.
Древесностружечные плиты классифицируются на ряд видов в зависимости от способа прессования, конструкции плит, типа измельченной древесины, плотности плит, применяемого связующего и др.
Древесные частицы изготовляют из неделовой древесины и всевозможных отходов древесины различных пород. В наружных слоях допускается наличие до 40, а внутренних -- до 20% древесной пыли.
При построении (проектировании) технологического процесса производства древесностружечных плит необходимо знание количества перерабатываемого сырья на отдельных операциях.
Основная цель контрольной работы -- научиться рассчитывать количество перерабатываемого сырья на основных технологических операциях. Задача работы ? рассчитать потребное количество сырья и материалов для производства данной древесностружечной плиты.
1. Исходные данные
Таблица 1 - Исходные данные
Плита |
ДСтП |
|
Порода древесины |
береза |
|
Конструкция плиты |
однослойная |
|
Размер плиты |
2440х1220 |
|
Плотность плиты ?, кг/м3 |
650 |
|
Соотношение слоев в плите по массе, % Р1, Р2, Р3 |
100 |
|
Содержание смолы, % |
||
в наружном слое, q2 |
12 |
|
во внутреннем слое, q1 |
- |
|
в промежуточных слоях, q3 |
- |
|
Влажность сырой стружки WД, % |
70 |
|
Концентрация связующего, % |
60 |
|
Характеристика пресса: |
||
Тип |
ПР-6 |
|
Кол-во этажей пресса |
9 |
Основные потери (%) в производстве плит принимаем следующими: шлифование -- 7,5, обрезка по формату -- 5,0, сортирование, сушка и пневмотранспорт -- 6,5, изготовление стружки -- 5.
Расчет сырья производим на 1 т готовых плит, а затем выполним пересчет на 1 м3. Расчет производим, начиная от готовой продукции, против хода технологического процесса.
Исходные данные для расчета необходимого количества сырья приведены в таблице 1, остальные принимаются постоянными. Влажность сухих стружек для наружных слоев 6 %, для внутренних слоев -- 4%. Влажность готовых плит -- 8%.
2. Расчет потребного сырья и материалов
Определяем состав 1 т готовых плит.
1. Количество влаги, содержащейся в 1 т готовых плит при влажности их 8%:
где - WП -- влажность готовой плиты, %.
2. Массу абсолютно сухой плиты определяем по формуле:
,
3. С учетом соотношения наружных и внутренних слоев в плите Р, а также содержания связующего во внутреннем и наружном слоях определяется масса абсолютно сухой части плиты:
внутреннего слоя:
наружного слоя:
промежуточного слоя (при изготовлении 5-слойных плит):
где GП -- масса абсолютно сухой плиты; Р1, Р2, Р3 -- соотношение слоев в плите.
Так как плита однослойная, расчеты будем производить на один слой - наружный.
Итак, масса абсолютно сухой части плиты:
,
4. Состав плиты в массовых долях состоит из абсолютно сухой древесины и связующего. Исходя из этого, в 1 т плиты содержится абсолютно сухой древесины:
где q2, - содержание смолы в наружном слое.
5. Количество абсолютно сухой смолы в наружном слое:
,
6. Количество стружки (кг), поступающей на прессование с учетом потерь на шлифование и обрезку, определяем по формуле:
где К1 - коэффициент потерь при шлифовании (7,5 или 25% от наружного слоя), можно принять равным 1,25;
К2 -- коэффициент потерь при обрезке (около 5%), можно принять равным 1,05.
7. Количество смолы (кг) определяем по формуле:
,
8. С учётом потерь сырья К3 в процессе сортирования и сушки около 6,5% количество стружки (кг), поступающей в сушильное отделение определяем по формуле:
,
Масса сырой стружки зависит от ее начальной влажности. При изготовлении стружки потери при разделке сырья, первичном и вторичном измельчении составляют около 5 %,. То есть коэффициент потерь К4 можно принять равным 1,05.
9. Необходимое количество абсолютно сухой древесины до измельчения составляет:
,
10. Количество влажной древесины (кг) на 1 м3 плиты определяем по формуле:
где ? -- плотность плиты, кг/м3;
?Д - плотность древесины при начальной влажности WД. Для березы ?Д=510 кг/м3.
Необходимое количество сырья на годовую программу определяется с учетом заданной производственной мощности предприятия.
11. Потребное количество смолы (кг) с учетом потерь при приготовлении и транспортировке 1.5 % и концентрации связующего на 1 м3 плит определяем по формуле:
где К. -- концентрация смолы, %;
? -- плотность плиты, кг/м3.
Полученные расчеты данные занесем в таблицу 2.
Таблица 2 - Потребное количество сырья и материалов для производства ДСтП
№ |
Наименование показателя |
Обозн. |
Значение показателя |
|
1. |
Количество влаги в 1 т готовых плит при влажности 8% |
GW |
80 кг. |
|
2. |
Масса абсолютно сухой плиты |
GП |
920 кг. |
|
3. |
Масса абсолютно сухой части плиты |
GВ |
920 кг. |
|
4. |
Масса абсолютно сухой древесины |
821,43 кг. |
||
5. |
Количество абсолютно сухой смолы |
GН.С. |
98,57 кг. |
|
6. |
Количество стружки, поступающей на прессование с учетом потерь на шлифование и обрезку |
1078,13 кг. |
||
7. |
Количество смолы |
129,37 кг. |
||
8. |
Количество стружки, поступающей в сушильное отделение |
1148,21 кг. |
||
9. |
Необходимое количество абсолютно сухой древесины до измельчения |
GН.Д. |
1205,62 кг. |
|
10. |
Количество влажной древесины |
2612,17 кг. |
||
11. |
Потребное количество смолы |
GС |
142,25 кг. |
плита древесина стружка смола
Заключение
Древесностружечные плиты (ДСП) находят широкое применение в производстве корпусной мебели и строительстве. Выпуск их ежегодно увеличивается. Они с успехом заменяют в изделиях применявшиеся ранее столярные плиты и массивную древесину.
Для производства ДСП используют древесные отходы и неделовую древесину, что делает производство ДСП высокорентабельным. На производство 1 м3 ДСП расходуется 1,5-1,7 м3 отходов, а заменяет 1 м3 плит 2,5 м3 пиломатериалов или 3,6 м3 деловой древесины. Стоимость древесностружечных плит ниже стоимости столярных на 40-45 %.
Древесностружечная плита содержит древесину, влагу и связующее. Плотность показывает содержание осмоленной стружки в 1 м3 готовой продукции с влажностью W. При этом однослойная плита состоит из плотного наружных слоев с повышенным содержанием связующего.
В работе мы вычислили расход сырья и клея на 1 тонн готовой продукции ДСтП. Итак, сделаем основные выводы по полученным данным. На 1 тонн готовых однослойных плит ДСтП форматом 2440?1220 требуется:
– 2612,17 кг сырой древесины (береза);
– 142,25 кг смолы.
При расчетах потребного сырья мы учитывали потери древесины на различных операциях технологического процесса. Коэффициент потерь показывает, насколько увеличивается расход материала в результате неизбежных потерь стружки и клея на данной операции.
Библиографический список
1. Баженов В.А. Технология и оборудование производства древесных плит и пластиков [Текст] / В.А. Баженов, Е.И. Карасев, Е.Д. Мерсов. - М., Лесная пром-ть, 1980. - 357 с.
2. Бирюков В.И. Справочник по древесноволокнистым плитам [Текст] / В.И. Бирюков, М.С. Лащавер, Е.Д. Мерсов и др. - М.: Лесн. пром-ть, 1981. - 183 с.
3. Отлев И.А. Справочник по древесностружечным плитам [Текст] / И.А. Отлев, Ц.Б. Штейнберг. - М.: Лесн. пром-ть, 1983. - 239 с.
4. Тришин С.П. Технология и оборудование древесных плит и пластиков [Текст] / С.П. Тришин, В.В. Стриженко. Учебное пособие - М.: МГУЛ, 2002. - 91 с.
5. Тришин С.П. Технология и оборудование древесных плит и пластиков [Текст] / С.П. Тришин. Лабораторный практикум - М.: МГУЛ, 2004. - 96 с.
6. Леонович А.А. Технология древесных плит [Текст] / А.А. Леонович. СПб. : Химиздат, 2005. - 208 с.
7. Карасев Е.И. Оборудование предприятий для производства древесных плит [Текст] / Е.И. Карасев. 2008. - 320 с.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Выбор и обоснование технологической схемы производства древесностружечных плит. Выбор способа производства древесностружечных плит, их размеры, назначение. Обоснование выбора способа производства трехслойных древесностружечных плит, характеристика сырья.
курсовая работа [114,6 K], добавлен 20.11.2009Технология изготовления материалов и древесных плит. Расчет расхода сырья, смолы и химикатов. Режим работы цеха. Фонд рабочего времени. Коэффициент использования оборудования. Содержание связующего в осмоленных древесных частицах. Сушка стружки.
курсовая работа [176,1 K], добавлен 10.08.2014Выбор исходных технологических данных для проектирования цеха. Расчет производительности пресса горячего прессования. Расчет количества стружки на одну плиту. Пооперационный расчет перерабатываемого материала при изготовлении древесностружечных плит.
курсовая работа [2,4 M], добавлен 13.05.2019Основные свойства древесностружечных плит. Определение годового фонда рабочего времени, программы цеха. Расчет расхода сырья, связующего и отвердителя, выбор оборудования на производстве. Технологическая выдержка плит после операций прессования и обрезки.
курсовая работа [84,1 K], добавлен 05.12.2014Санитарно-гигиенические свойства древесностружечных плит и виды сырья для их производства. Расчет производительности цеха: годовой фонд рабочего времени; характеристика параметров режима горячего прессования; определение производительности прессов.
курсовая работа [112,4 K], добавлен 12.10.2013Определение понятия и свойств фанеры. Расчет программы фанерного предприятия. Выбор схемы сборки. Вычисление потребности в сырье и шпоне. Рассмотрение оборудования для переработки отходов. Технологические расчеты в производстве древесностружечных плит.
курсовая работа [480,5 K], добавлен 14.07.2015Принципиальная схема производства трехслойных древесно-стружечных плит; исходные технологические данные. Расчёт производительности горячих прессов, пооперационное определение перерабатываемого сырья и материалов; подбор технологического оборудования.
курсовая работа [354,2 K], добавлен 14.06.2012Разработка плана цеха по производству древесностружечных плит, основанном на рациональном использовании оборудования и площадей. Проблемы техники безопасности и организации рабочих мест. Разработка конструкции изделия, требования к его транспортировке.
курсовая работа [42,5 K], добавлен 27.01.2011История развития завода древесностружечных плит. Техническая характеристика оборудования. Характеристика выпускаемой продукции, классификация ДСП, технологический процесс производства. Экономический анализ, калькуляция себестоимости основной продукции.
отчет по практике [50,6 K], добавлен 11.04.2012Технологическая цепочка изделия, выполненного из древесностружечных плит, принципы и этапы его производства, лицевая отделка, сборка и упаковка. Переработка щепы. Хранение запасов и дозирование стружки. Облицовывание плит бумажно-смоляными пленками.
курсовая работа [3,8 M], добавлен 17.01.2014