Технология организации промышленного производства подшипников качения
Подшипник как техническое устройство, являющееся частью опоры. Производство в соответствии с требованиями подшипников качения, а именно шарикоподшипников радиальных однорядных. Трение скольжения подшипников качения. Структура однорядного шарикоподшипника.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 26.11.2010 |
Размер файла | 2,0 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
- по отношению к полной изменчивости TV - в случае, если результаты измерения используются для анализа процесса;
- по отношению к допуску на параметр (USL-LSL) - в случае, если результаты измерения используются для принятия решения о качестве продукции.
Значения составляющих изменчивости результатов измерений относительно полной изменчивости процесса TV рассчитываются по формулам:
%EV = (EV/ TV) •100%, (15)
%AV = (AV/ TV) •100%, (16)
% R&R = (R&R / TV) •100%, (17)
% PV = (PV / TV) •100%. (18)
Значения составляющих изменчивости результатов измерений относительно допуска на параметр (USL-LSL) рассчитываются по формулам, аналогичным 15-18, однако взамен полной изменчивости TV используется значение величины допуска (USL-LSL).
2. На основании величины относительной сходимости и воспроизводимости (% R&R) специалист делает выводы о приемлемости измерительного процесса (таблица 6).
Таблица 6- выводы о приемлемости измерительного процесса
Значение %R&R |
Вывод о приемлемости измерительного процесса |
|
Менее 10% |
Измерительный процесс приемлем |
|
От 10% до30% |
Измерительный процесс может быть приемлем в зависимости от важности применения, стоимости средств измерительной техникии т.п. |
|
Более 30% |
Требуются улучшения измерительного процесса |
Результаты расчетов и вывод о приемлемости измерительного процесса специалист регистрирует в Протоколе анализа измерительного процесса.
Протокол анализа измерительного процесса для нашего примера приведен в приложении Б.
Заключение
В результате этой работы мы провели сбор, сортировку и обработку информации о подшипниках, выбрали и провели анализ заготовки, подобрали материал для всех его компонентов. Также было разработано техническое задание, в ходе чего определен тип производства и соответствующие ему параметры, рассмотрен вариант технического маршрута.
Анализируя процесс изготовления подшипников, был разработан регламент процесса производства и выбраны управляющие и ресурсные обеспечения подпроцессов.
Далее был разработан выбор метрологического обеспечения, рассчитаны погрешности и выбраны средства измерения.
Также мы рассмотрели применение методологии MSA, для оценки статистических характеристик измерительного процесса.
Список используемой литературы
1. Анурьев В. И. Справочник конструктора-машиностроителя: в 3-х т.: Т.2. - 8-е изд., перераб. и доп. Под ред. И.Н. Жестковой. - М.: Машиностроение, 2001. - 912 С. : ил. ISBN 5-217-02964
2. Хазов Б.Ф., Дидусев Б.А. Справочник по расчету надежности машин. - М.: Машиностроение. 1986. - 224 С.
3. Лахтин Ю.М., Леонтьева В.П. Материаловедение: Учебник для высших технических заведений. - 3е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1990. - 528 С.: ил. ISBN 5-217-00858-Х
4. http://www.staratel.com/iso/index.php - ISO- портал.
5. Машиностроение. Энциклопедия/Ред. совет: Фролов К.В. и др. Машиностроение. Детали машин. Конструктивная прочность. Трение, износ, смазка. Т. IV-1 / Решетов Д.Н., Гусенков А.П., Дроздов Ю.Н. и др.. Под общей ред. Решетова Д.Н. - 864 стр.
6. Методические указания: «Комплекс инженерных методов управления качеством промышленной продукции при выполнении курсовых и дипломных проектов»; разработчик: студент группы УК-431 Красильникова Н.Е., научный руководитель: Хазов Б.Ф. (профессор, доктор технических наук).
7. Ф.И.Кузьмин. Таблицы для анализа и контроля надежности - М.: Советское радио, 1968г. - 288с.
8. Хазов Б.Ф. Управление надежностью машин на этапах их жизненного цикла (Курс лекций)/Справочник. Инженерный журнал.- М.: Машиностроение, N№ 1,2,4-2000г.
9. Философский словарь/Под ред. Н.Т. Фролова. - М.: Политиздательство. 1986г. - 590с.
Приложение А
Приложение БТаблица 1. - Контрольный листок данных для анализа измерительной системы |
||||||||||||||
№ |
Операторы и попытки |
Контрольные единицы |
Средние |
|||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
|||||
1 |
А |
1 |
0,800 |
0,900 |
1,000 |
1,000 |
0,900 |
0,900 |
0,800 |
0,800 |
1,000 |
0,800 |
0,890 |
|
2 |
2 |
1,100 |
0,900 |
0,900 |
1,000 |
1,000 |
1,000 |
0,900 |
1,000 |
0,900 |
0,900 |
0,960 |
||
3 |
3 |
1,000 |
0,900 |
1,100 |
1,000 |
1,000 |
1,000 |
0,900 |
1,000 |
0,900 |
0,900 |
0,970 |
||
4 |
среднее |
X |
0,967 |
0,900 |
1,000 |
1,000 |
0,967 |
0,967 |
0,867 |
0,933 |
0,933 |
0,867 |
0,940 |
|
5 |
размах |
R |
0,300 |
0,000 |
0,200 |
0,000 |
0,100 |
0,100 |
0,100 |
0,200 |
0,100 |
0,100 |
0,120 |
|
6 |
В |
1 |
1,000 |
1,000 |
0,900 |
0,900 |
1,000 |
0,900 |
1,000 |
0,900 |
1,000 |
1,100 |
0,970 |
|
7 |
2 |
0,900 |
1,000 |
0,900 |
1,000 |
1,000 |
1,000 |
0,900 |
0,900 |
1,000 |
0,900 |
0,950 |
||
8 |
3 |
0,900 |
0,900 |
1,000 |
0,900 |
0,900 |
1,000 |
0,900 |
0,900 |
0,800 |
0,800 |
0,900 |
||
9 |
среднее |
X |
0,933 |
0,967 |
0,933 |
0,933 |
0,967 |
0,967 |
0,933 |
0,900 |
0,933 |
0,933 |
0,940 |
|
10 |
размах |
R |
0,100 |
0,100 |
0,100 |
0,100 |
0,100 |
0,100 |
0,100 |
0,000 |
0,200 |
0,300 |
0,120 |
|
11 |
С |
1 |
0,900 |
1,000 |
0,900 |
0,900 |
1,000 |
1,000 |
1,000 |
0,800 |
0,900 |
0,900 |
0,930 |
|
12 |
2 |
1,100 |
1,000 |
1,000 |
0,900 |
1,200 |
1,000 |
1,000 |
1,000 |
0,900 |
1,000 |
1,010 |
||
13 |
3 |
1,100 |
1,000 |
1,000 |
0,900 |
0,900 |
1,000 |
1,000 |
0,900 |
0,900 |
1,000 |
0,970 |
||
14 |
среднее |
X |
1,033 |
1,000 |
0,967 |
0,900 |
1,033 |
1,000 |
1,000 |
0,900 |
0,900 |
0,967 |
0,970 |
|
15 |
размах |
R |
0,200 |
0,000 |
0,100 |
0,000 |
0,300 |
0,000 |
0,000 |
0,200 |
0,000 |
0,100 |
0,090 |
|
16 |
среднее единиц Хр |
0,978 |
0,956 |
0,967 |
0,944 |
0,989 |
0,978 |
0,933 |
0,911 |
0,922 |
0,922 |
0,950 |
||
Rp= |
0,078 |
|||||||||||||
17 |
Rср=(Ra+Rb+Rc)/Nоп= |
0,110 |
||||||||||||
18 |
Xdiff=MaxXср-MinXср= |
0,030 |
||||||||||||
19 |
UCLR=Rср*2,58= |
0,284 |
||||||||||||
20 |
LCLR=Rср*0= |
0,000 |
Таблица 2. - Протокол анализа измерительной системы |
||||||||||||||
Номер и наименование изделия |
Наименование прибора (номер) |
Дата |
Расчеты произвел |
|||||||||||
2123-1101045 Бензобак нижняя половина |
Шаблон 852.8371.8575 |
|
|
|||||||||||
Границы поля допуска |
Rср |
Rp |
Xdiff |
|||||||||||
0 - 0,5 |
0,110 |
0,078 |
0,030 |
|||||||||||
Анализ результатов |
||||||||||||||
AV= |
0,053 |
|||||||||||||
EV= |
0,336 |
|||||||||||||
PV= |
0,126 |
|||||||||||||
TV= |
0,362 |
|||||||||||||
R&R= |
0,340 |
|||||||||||||
%R&R= |
93,757 |
|||||||||||||
В результате оценки измерительной системы по значению %R&R мы получили 93,757 %. Это говорит о том, что система нуждается в улучшении. Необходимо выявить причину и устранить ее.
Подобные документы
Понятие и функциональные особенности подшипников качения, их отличительные признаки от подшипников скольжения. Основные типы подшипников качения: шарикоподшипники радиальные однорядные, с одной и двумя защитными шайбами, с канавкой на наружном кольце.
реферат [22,9 K], добавлен 15.05.2012Рассмотрение видов повреждений элементов подшипников качения. Разработка причинно-следственных связей между видами и причинами повреждения. Типичные отказы подшипников качения и их причина. Влияние нагрузки и её направления на работу подшипников качения.
контрольная работа [4,0 M], добавлен 31.05.2010Исследование общих сведений, условий работы и критериев работоспособности подшипника качения, работающего по принципу трения качения. Изучение особенностей подбора, посадки, крепления и смазки подшипников. Материалы для изготовления подшипников качения.
презентация [172,0 K], добавлен 25.08.2013Основные эксплуатационные характеристики подшипников. Конструкция и эксплуатационная характеристика основных типов подшипников качения. Динамическая грузоподъемность подшипников. Расчет эквивалентных нагрузок при переменных режимах работы подшипника.
курсовая работа [1,3 M], добавлен 03.11.2014Шарики как наиболее нагруженные детали при эксплуатации подшипников качения. Термическая обработка стали ШХ15. Назначение и условия работы детали. Схема распределения нагрузки между телами качения в подшипнике. Основные материалы и твердость тел качения.
контрольная работа [1,7 M], добавлен 08.02.2013Понятие и функциональные особенности подшипников, оценка их роли и значения в общем механизме машины. Основные типы и спецификация подшипников: качения и скольжения, их классификация, механика, условное обозначение в России, преимущества и недостатки.
реферат [857,0 K], добавлен 23.11.2013Установление оптимальных размерных и качественных параметров, обеспечивающих соединения подшипников качения с валом, расчет и проектирование калибров, выявление размерных взаимосвязей между отдельными поверхностями, выбор номинальных размеров деталей.
курсовая работа [378,0 K], добавлен 20.11.2010Разработка проекта модернизации привода литейного конвейера и подшипников натяжной станции. Замена устаревших редукторов, которые сняты с производства - новыми, более технологичными. Замена подшипников скольжения натяжной станции подшипниками качения.
курсовая работа [4,1 M], добавлен 31.10.2010Расчет гладких цилиндрических соединений с натягом. Определение и выбор посадок подшипников качения. Схема расположения полей допусков подшипника. Взаимозаменяемость и контроль резьбовых сопряжений и зубчатых передач. Расчет калибров и размерной цепи.
контрольная работа [394,5 K], добавлен 09.10.2011Описание конструкции и назначение узла. Расчет и выбор посадок подшипников качения. Выбор посадок для сопряжений узла и их расчёт. Выбор средств измерений деталей. Расчёт рабочих и контрольных калибров. Расчёт и выбор посадки с зазором и с натягом.
курсовая работа [430,0 K], добавлен 03.01.2010