Магнитные, электрические и специальные методы обогащения полезных ископаемых
Выбор технологической схемы обогащения железной руды. Расчет мощности и выбор типа обогатительного сепаратора. Определение производительности сепараторов для сухой магнитной сепарации с верхним питанием. Технические параметры сепаратора 2ПБС-90/250.
| Рубрика | Производство и технологии |
| Вид | контрольная работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 01.06.2014 |
| Размер файла | 433,6 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
2
Контрольная работа
Магнитные, электрические и специальные методы обогащения полезных ископаемых
Содержание
Введение
1. Выбор и обоснование технологической схемы обогащения руды
2. Расчет технологической схемы
3. Выбор типа сепаратора
4. Производительность сепараторов для сухой магнитной сепарации с верхним питанием
5. Расчет производительности сепаратора 2ПБС-90/250
Список литературы
сепаратор обогащение железная руда
Введение
Контрольный проект по дисциплине специализации: «Магнитные, электрические и специальные методы обогащения полезных ископаемых» выполняется в соответствии с учебной программой. Тематикой курсового проекта являются выбор и обоснование технологической схемы обогащения руды.
Цель проекта - научиться проектировать и рассчитывать технологические схемы обогащения с известным содержанием железа общего в исходной руде.
Задачи курсового проекта:
· определить к какому типу относится руда (слабомагнитная, сильномагнитная);
· разработать и просчитать технологическую схему обогащения;
· выбрать тип сепаратора;
· просчитать производительность сепаратора;
· определить необходимую потребность в сепараторах.
На листе графической части приводится технологическая схема фабрики с указанием качественно-количественных показателей (Q, в, г, е) и чертеж применяемого сепаратора (общий вид).
1. Выбор и обоснование технологической схемы обогащения руды
При разработке технологической схемы обогащения необходимо внимательно рассмотреть особенность предложенной руды: крупность, характер вкрапленности минералов, магнитная восприимчивость, влажность, содержание основного компонента. Классифицированная или неклассифицированная, а также возможное содержание вредных примесей.
В задании на проектирование указывается количество перерабатываемой руды в единицу времени, требования к качеству получаемого концентрата (промпродукта) согласно действующих технических условий.
В зависимости от свойств руды принимается технология обогащения, рассчитывается производительность сепаратора, но прежде определяется, какой необходим тип сепаратора. Для сухого обогащения сильномагнитных минералов применяются барабанные или валковые сепараторы с верхним или нижним питанием. При обогащении одной и той же руды более качественный концентрат по содержанию железа или марганца можно получить на сепараторе с нижней подачей.
Опыт показывает, что с уменьшением крупности руды допустимое содержание влаги в руде при сухой сепарации понижается. Для руды крупностью 20ч0 мм допустимая влажность составляет 4ч1 %, для мелкой руды 2ч0 мм и тоньше она понижается до 1 %.
Удельная магнитная восприимчивость для вещества чистого магнетита составляет 3•10-4 ч 8·10-4 м3/кг (0.024ч0.064 см3/г), а у слабомагнитных минералов (гематита, псиломелана и др.)
2.2·10-7ч5·10-6 м3/кг (10 5ч4·10-4 см3/г).
Магнитная проницаемость вакуума - 4р?10-7
HqradH=cHo2e-2cx,
где HqradH - сила магнитного поля, б2/м3;
c- - коэффициент неоднородности поля;
S - шаг полюсов, м;
R - радиус барабана, м;
Ho - напряженность магнитного поля у полюсов (где x=0), б2/м3;
e - основание натуральных логарифмов;
Hx=Hoe-cx - напряженность магнитного поля на расстоянии x от полюсов, б/м.
Рис.1 Технологическая схема обогащения проектируеиой руды
2. Расчет технологической схемы
Железная руда обогащается в условиях Тёйской ДОФ. Крупность руды 0-150 мм; содержание железа - 40%, влажность - 4%, магнитная восприимчивость - 4?10-5 м3/кг; производительность 2 млн.т/год; удельный вес - 3400кг/м3. ДОФ работает 365 дней в году по 24 часа в сутки. Производительность - 1.1 млн.т/год.
3. Выбор типа сепаратора
Исходя, из практики магнитного обогащения отечественных и зарубежных фабрик обогащение тонковкрапленной сильномагнитной магнетитовой руды осуществляем в сепараторах для сухого магнитного обогащения типа ПБС[1, c.16].. По заданным значениям удельной магнитной восприимчивости, равной 4 .10-5 м3/кг и крупности руды - 20 - 0 мм, выбираем сепаратор с сильным полем для сухого обогащения сильномагнитных руд. Для основной сепарации 2ПБС-90/250.
4. Производительность сепараторов для сухой магнитной сепарации с верхним питанием
Удельная производительность сепараторов с верхней подачей для сухой сепарации определяется равенством:
или
т/час·м,
где - коэффициент, учитывающий исходное содержание (%) в руде магнитных частиц:
при >70 % =0.7;
при =50 % =1;
при <30 % =1.3.
- коэффициент заполнения слоя руды, равный теоретически - 0.11, а практически - 0.2;
- скорость перемещения руды через рабочую зону, м/сек;
- плотность руды, кг/м3;
n - число слоев, которое зависит от крупности руды:
при >25 мм n=1;
при от 25 до 8 мм n=1ч3;
при от 8 до 2 мм n=3ч5;
- верхний предел крупности руды, м;
h - средняя высота слоя руды (h= n•), м.
1. Максимальная допустимая скорость вращения барабана при операциях выделения хвостов
Vхв=
где R - радиус барабана, см;
d - размер куска руды, мм;
- коэффициент, учитывающий содержание;
магнитных частиц в руде
=0.7 при >70 %;
=1 при =50 %;
=1.3 при ?30 %;
- магнитная проницаемость вакуума. 4р?10-7;
- удельная магнитная восприимчивость. м3/кг;
HqradH - сила магнитного поля, а2/м3.
1 Максимальная допустимая скорость вращения барабана при операциях выделения концентрата
Vk=
Для мелкой руды R>>d
Vk=
где Vk - скорость вращения барабана, м/сек;
g - ускорение свободного падения.
5. Расчет производительности сепаратора 2ПБС-90/250
Определим производительность барабанного сепаратора 2ПБС-90/250 с верхней подачей для обогащения магнетитовой руды крупностью - 150ч0 мм, содержащей около 42 % магнетита.
Допустимая скорость вращения барабана сепаратора определяется по формуле (1), но для этого нужно знать силу магнитного поля (HqradH) сепаратора, действующую на наиболее крупные куски руды, и минимальную удельную магнитную восприимчивость сростков , извлекаемых в магнитный продукт; значение последней принимаем 4·10-6 м3/кг.
Напряженность поля сепаратора 2ПБС-90/250 на уровне полюсов составляет Ho=0.15Тл. Коэффициент неоднородности поля сепаратора «С» при шаге полюсов S=0.22 м и радиусе барабана R=0.45 м составляет:
м-1
Для подсчета силы магнитного поля HqradH, действующей на наиболее крупные куски, расстояние X от полюсов, учитывая характер кривой H=f(x) принимаем:
X=0.3•dmax+Д=0.3·0.02+0.01=0.016 м,
где Д - расстояние от полюсов до наружной поверхности барабана, м.
Сила магнитного поля HqradH при заданных условиях составит:
HqradH=cHo2e-2cx
HqradH =16.5· (1.2·105)2·e-2·16.5·0.016=16.5·1.44·1010·0.589=13.994·1010 а/м3.
Для определения допустимой скорости вращения барабана воспользуемся равенством:
Для подсчета удельной производительности сепаратора 2ПБС-90/250 на данной руде принимаем: a=2; =3400 кг/м3
h= n•=0.605•2•0.02=0.024, м.
Подставив указанные h, , и в равенство получим:
т/час·м
Ширина питания у барабанных сепараторов 2ПБС - 90/250 составит 2.5 м; учитывая это, получим, что его производительность на руде крупностью - 40ч0 мм составляет 2.5·62.95=157.375 т/час.
Находим потребное число сепараторов по формуле:
где Qm - количество материала поступающего на сепарацию, т/ч; Qm=228.3 т/ч; Q - производительность сепаратора, т/ч.
Рис 2. Качественно-количественная схема Тейской ДОФ
Список использованной литературы
1. Справочник по обогащению руд Т 2. Основные процессы. - М.: Недра, 1983. - 380 с.
2. Кармазин В.И. Магнитные методы обогащения / В.И. Кармазин, В.В. Кармазин. - М.: Недра, 1984. - 400 с.
3. Деркач В.Г. Специальные методы обогащения полезных ископаемых / В.Г. Деркач. - М.: Недра, 1966. - 337 с.
4. Кармазин В.И. Магнитные методы обогащения / В.И. Кармазин, В.В. Кармазин. - М.: Недра, 1978. - 252 с.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Технология обогащения железной руды и концентрата, анализ опыта зарубежных предприятий. Характеристика минерального состава руды, требования к качеству концентрата. Технологический расчет водно-шламовой и качественно-количественной схемы обогащения.
курсовая работа [218,3 K], добавлен 23.10.2011Технология обогащения железной руды на Гусевогорском месторождении. Расчёт технологии рудоподготовительного цикла, схема и технологический режим дробления. Расчёт основного оборудования обогащения. Модернизация сепараторов 2пбс 90/250а в цехе обогащения.
дипломная работа [11,8 M], добавлен 02.06.2010Изучение вещественного состава руды. Выбор и расчет мельниц первой и второй стадий измельчения, гидроциклонов, магнитных сепараторов. Расчет дешламатора для операции обесшламливания. Требования к качеству концентрата. Расчет водно-шламовой схемы.
курсовая работа [120,0 K], добавлен 15.04.2015Геологическое строение Лебединского месторождения и состав железистых кварцитов. Выбор и обоснование технологической схемы обогащения. Технология транспортировки хвостов. Принципы высокоселективной магнитной сепарации и конструкции магнитных сепараторов.
дипломная работа [493,7 K], добавлен 12.09.2012Качественно-количественные операции флотации железной руды. Расчет процесса дробления-грохочения, крупности и выхода продуктов. Показатели обогащения: выход концентратов, хвостов; содержание компонентов. Технологическая эффективность процессов обогащения.
курсовая работа [66,6 K], добавлен 20.12.2014Выбор и обоснование схемы измельчения, классификации и обогащения руды. Вычисление выхода продукта и содержания в нем металла. Расчет качественно-количественной и водно-шламовой схемы. Методы контроля технологического процесса средствами автоматизации.
курсовая работа [1,2 M], добавлен 23.10.2011Описание и теоретические основы процесса сепарирования. Основные элементы сепараторов. Вывод твердого осадка. Принцип действия аппарата, выбор материалов для его изготовления. Требования, предъявляемые к аппарату. Правила использования сепаратора.
курсовая работа [535,5 K], добавлен 02.06.2013Расчет механической характеристики сепаратора, приведённого к валу двигателя момента инерции рабочей машины. Определение время пуска и торможения электропривода, активной и реактивной мощности потребляемой из сети. Выбор аппаратуры управления и защиты.
курсовая работа [868,0 K], добавлен 19.03.2015Назначение и область применения дрожжевого сепаратора ВСЖ-2. Общее устройство и классификация аппаратов этого класса. Их технические характеристики. Усовершенствование конструкции, алгоритм уточненного механического и энергетического расчета сепаратора.
контрольная работа [653,6 K], добавлен 07.05.2014Функциональное назначение и конструктивное исполнение сепараторов. Разработка конструкции усовершенствованного узла газового сепаратора. Основные параметры режима ручной дуговой сварки. Идентификация потенциальных опасностей проектируемого объекта.
дипломная работа [1,0 M], добавлен 17.11.2017
