Регулирование режима работы центробежного насоса
Подбор центробежного насоса и определение режима его работы. Расчет и графическое построение кривой потребного напора. Регулирование изменением напорной характеристики насоса. Регулирование режима его работы для увеличения проектной подачи на 25%.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | контрольная работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 25.01.2014 |
Размер файла | 356,3 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Оглавление
- 1. Подбор ЦБН и определение режима работы
- 1.1 Определение величины потребного напора для заданной подачи
- 1.2 Расчет и графическое построение кривой потребного напора
- 1.3 Подбор основных ЦБН
- 1.4 Описание и паспортная характеристика ЦБН. Аналитический расчет паспортной характеристики
- 1.5 Пересчет паспортной характеристики ЦБН с воды на перекачиваемую жидкость (нефть)
- 1.6 Подбор подпорного насоса и его пересчет
- 1.7 Построение совмещенной характеристики насосов и трубопровода. Определение рабочей точки (режима работы)
- 2. Регулирование режима работы
- 2.1 Регулирование изменением кривой потребного напора
- 2.1.1 Дросселирование
- 2.1.2 Байпасирование
- 2.2 Регулирование изменением напорной характеристики насоса
- 2.2.1. Обточка рабочего колеса по наружному диаметру
- 2.2.2 Изменение частоты вращения вала
- 3. Регулирование режима работы для увеличения проектной подачи на 25%
- 4. Выводы
- 5. Список литературы
- 1. Подбор ЦБН и определение режима работы
- Рис. 1 - Трубопроводная схема
1.1 Определение величины потребного напора для заданной подачи
Зададимся скоростью в нагнетательной линии
В соответствии с ГОСТ примем Dнаг=1220 мм, д= 10 мм; Dвс=1420 мм, д= 10 мм.
Зона гладкого трения
Зона гладкого трения
Составим уравнения Бернулли для сечений 1-1 и 2-2:
И для сечений 3-3 и 4-4:
Тогда потребный напор равен:
1.2 Расчет и графическое построение кривой потребного напора
Зададимся несколькими значениями расхода Q и определим величины потребного напора в соответствии с уравнением:
Результаты расчета приведены в таблице 1.
Таблица 1 - результаты расчеты при заданных подачах
Q, м3/ч |
vвс, м/с |
Re |
л |
vнаг, м/с |
Re |
л |
||||
500 |
0,09 |
394,7 |
0,16213 |
0 |
0,123 |
460,5 |
0,13897 |
4,4 |
64,6 |
|
1000 |
0,18 |
789,5 |
0,08107 |
0 |
0,246 |
921,1 |
0,06948 |
8,9 |
69 |
|
1500 |
0,271 |
1184,2 |
0,05404 |
0 |
0,368 |
1381,6 |
0,04632 |
13,3 |
73,5 |
|
2000 |
0,361 |
1579 |
0,04053 |
0 |
0,491 |
1842,1 |
0,03474 |
17,8 |
78 |
|
2500 |
0,451 |
1973,7 |
0,03243 |
0 |
0,614 |
2302,7 |
0,02779 |
22,2 |
82,4 |
|
3000 |
0,541 |
2368,4 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
3500 |
0,632 |
2763,2 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
4000 |
0,722 |
3157,9 |
0,04221 |
0,1 |
0,982 |
3684,3 |
0,04061 |
83,2 |
143,4 |
|
4500 |
0,812 |
3552,7 |
0,04098 |
0,1 |
1,105 |
4144,8 |
0,03943 |
102,3 |
162,5 |
|
5000 |
0,902 |
3947,4 |
0,03992 |
0,1 |
1,228 |
4605,3 |
0,03841 |
123 |
183,2 |
|
5500 |
0,992 |
4342,2 |
0,03898 |
0,1 |
1,351 |
5065,8 |
0,0375 |
145,3 |
205,6 |
|
6000 |
1,083 |
4736,9 |
0,03814 |
0,2 |
1,474 |
5526,4 |
0,0367 |
169,2 |
229,5 |
|
6500 |
1,173 |
5131,6 |
0,03738 |
0,2 |
1,597 |
5986,9 |
0,03597 |
194,6 |
255 |
|
7000 |
1,263 |
5526,4 |
0,0367 |
0,2 |
1,719 |
6447,4 |
0,03531 |
221,6 |
281,9 |
|
7500 |
1,353 |
5921,1 |
0,03607 |
0,3 |
1,842 |
6908 |
0,03471 |
250 |
310,4 |
|
8000 |
1,444 |
6315,9 |
0,03549 |
0,3 |
1,965 |
7368,5 |
0,03415 |
279,9 |
340,3 |
|
8500 |
1,534 |
6710,6 |
0,03496 |
0,3 |
2,088 |
7829 |
0,03364 |
311,2 |
371,7 |
|
9000 |
1,624 |
7105,3 |
0,03446 |
0,4 |
2,211 |
8289,6 |
0,03316 |
344 |
404,5 |
|
9500 |
1,714 |
7500,1 |
0,034 |
0,4 |
2,333 |
8750,1 |
0,03271 |
378,1 |
438,7 |
|
10000 |
1,805 |
7894,8 |
0,03357 |
0,5 |
2,456 |
9210,6 |
0,0323 |
413,6 |
474,2 |
|
10500 |
1,895 |
8289,6 |
0,03316 |
0,5 |
2,579 |
9671,2 |
0,03191 |
450,5 |
511,1 |
|
11000 |
1,985 |
8684,3 |
0,03278 |
0,6 |
2,702 |
10131,7 |
0,03154 |
488,7 |
549,4 |
|
11500 |
2,075 |
9079 |
0,03241 |
0,6 |
2,825 |
10592,2 |
0,03119 |
528,2 |
589 |
|
12000 |
2,165 |
9473,8 |
0,03207 |
0,7 |
2,947 |
11052,8 |
0,03086 |
569,1 |
629,9 |
По полученным результатам строим кривую потребного напора
1.3 Подбор основных ЦБН
Возьмем НМ 10000-210 с диаметром колеса 530 мм.
1.4 Описание и паспортная характеристика ЦБН. Аналитический расчет паспортной характеристики
Дополнительный кавитационный запас 65 м.
Таблица 2 - Результаты расчеты характеристик насоса НМ 10000-210 при заданных подачахводы
Q, м3/ч |
H, м |
з, % |
|
8000,0 |
309,8 |
85,96 |
|
8297,9 |
304,6 |
86,65 |
|
8816,6 |
295,2 |
87,53 |
|
9231,4 |
287,3 |
87,94 |
|
9853,8 |
274,7 |
88,06 |
|
10372,4 |
263,6 |
87,71 |
1.5 Пересчет паспортной характеристики ЦБН с воды на перекачиваемую жидкость (нефть)
;
Q, м3/ч |
H, м |
з, % |
|
7712,767 |
302,3 |
73,93 |
|
8000 |
297,3 |
74,52 |
|
8500 |
288,1 |
75,27 |
|
8900 |
280,3 |
75,62 |
|
9500 |
268,1 |
75,73 |
|
10000 |
257,2 |
75,43 |
Таблица 3 - Результаты расчеты характеристик насоса НМ 10000-210 при заданных подачахнефти
1.6 Подбор подпорного насоса и его пересчет
Возьмем 2 насоса НПВ 5000 - 120 с диаметром колеса 613 мм.
Дополнительный кавитационный запас 5 м.
Таблица 4 - Результаты расчеты характеристик насоса НПВ 5000-120 при заданных подачах воды
Q, м3/ч |
H, м |
з, % |
|
4000,0 |
131,1 |
84,35 |
|
4341,4 |
130,8 |
85,59 |
|
4612,7 |
130,6 |
85,93 |
|
4829,8 |
130,4 |
85,81 |
|
5155,4 |
130,1 |
84,95 |
|
5426,7 |
129,8 |
83,61 |
Пересчет характеристики насоса.
;
Таблица 5 - Результаты расчеты характеристик насоса НПВ 5000-120 при заданных подачах нефти
Q, м3/ч |
H, м |
з, % |
|
3685,5 |
124,1 |
68,32 |
|
4000,0 |
123,9 |
69,32 |
|
4250,0 |
123,7 |
69,61 |
|
4450,0 |
123,5 |
69,51 |
|
4750,0 |
123,2 |
68,81 |
|
5000,0 |
122,9 |
67,73 |
1.7 Построение совмещенной характеристики насосов и трубопровода. Определение рабочей точки (режима работы)
Так как подпорные насосы соединены параллельно, то складываем графики напорных характеристик подпорных насосов по расходу.
К полученной характеристике добавив по напору напорную характеристику магистрального насоса, получаем напорную характеристику всех насосов.
Находим точку пересечения кривой потребного напора и напорной характеристики насосов. Это рабочая точка.
Рабочая точка:
2. Регулирование режима работы
Так как полученная рабочая точка неудовлетворяет проектной подаче, попробуем изменить её. Существует два пути: 1) изменение кривой потребного напора; 2)изменение напорной характеристики насосов.
2.1 Регулирование изменением кривой потребного напора
Изменение кривой потребного напора возможно путем дросселирования или байпасирования.
2.1.1 Дросселирование
Дросселирование заключается в ведении дополнительного сопротивления в нагнетательный трубопровод. Обычно это выполняется путем прикрытия задвижки на нагнетательной линии.
A - рабочая точка до дросселирования;
F - рабочая точка при дросселировании;
HF - это напор, развиваемый насосами при дросселировании;
HB - это напор, который идет на перемещение жидкости;
hдр= HF- HB-это потери напора на дросселе.
Из графика 1 видно, что нужно дросселировать 6 м, тогда
Так как потери от дросселирования не превышают 2%, то этот метод допускается для регулирования режима.
2.1.2 Байпасирование
Байпасирование заключается в перепуске части жидкости с нагнетательной на всасывающую линию насоса.
QA - подача насоса без байпаса
ДQ=QC-QB - количество жидкости, которое циркулирует в байпасе
Из графика 1 видно, что в байпасе должен циркулировать поток с расходом 279 м3/ч.
Байпасирование является экономически невыгодным методом и не применяется при магистральном транспорте нефти.
2.2 Регулирование изменением напорной характеристики насоса
Действительный напор превышает проектный на 6 м. Имеется в наличии только один магистральный насос. Так как изменяться может только режим работы магистрального насоса, то его напор должен уменьшится на 6 м при той же подаче 8900 м3/ч. Используем уравнение параболы подобия.
МН 10000-210 при подаче 8900 м3/ч выдает 280 м напора.
Значит нужная нам точка (8900;274). Проведем через неё параболу:
Посчитаем несколько значений, чтобы построить параболу
Табл. 6 - точки, принадлежащее параболе при a=5,02·10-6 ч2/м5
Q |
H |
|
8900 |
274 |
|
9000 |
280,191895 |
|
9100 |
286,4529731 |
|
9200 |
292,7832344 |
Из графика 2:
Построив ещё несколько парабол подобия и используя отношение H2/H1, построим напорную характеристику насоса при подобном режиме работы.
Далее посчитаем нужные значения используя формулу подобия:
2.2.1 Обточка рабочего колеса по наружному диаметру
Из формулы подобия
Обточка не превышает 10% (ns=156), такой метод изменения режима допускается.
2.2.2 Изменение частоты вращения вала
Из формулы подобия:
Уменьшение частоты вращение мало. Данный способ регулирования можно применять.
3. Регулирование режима работы для увеличения проектной подачи на 25%
Так как увеличение подачи большое, изменять режимы насосов в данном виде будет нецелесообразно. Добавим ещё один магистральный насос последовательно.
Тогда Hп(Q=11125)=559,2 м - потребный напор трубопровода, а Hн(Q=11125)=583,8 м - напор насосов при данной подаче (график 3).
Напор насосов превышает потребный на 583,8-559,2=24,6 м. В таком случае уменьшим напор каждого магистрального насоса на 24,6/2=12,3 м изменением частоты вращения вала.
H(Q=11125)=230,8 м - напор одного насоса
Значит после уменьшения этот напор будет равен 230,8-12,3=218,5 м.
Проведем через эту точку (точка 2) параболу подобия
Из рисунка 13 видно:
Так как уменьшение частоты невелико, такой метод допускается.
При этом дополнительный кавитационный запас увеличится, из-за того что подача больше номинальной:
Подпорные насосы развивают 122,2 м, что достаточно для обеспечения кавитационного запаса.
4. Выводы
В работе были подобраны ЦБН для заданной трубопроводной схемы, выполнены пересчеты паспортных характеристик и определены режимы работы. Также были рассмотрены все возможные варианты регулирования режимов для осуществления требуемой проектной производительности.
центробежный насос напор
5. Список литературы
1. П.И. Тугунов, Типовые расчеты при проектировании и эксплуатации нефтебаз и нефтепроводов /В.Ф. Новосёлов, А.А. Коршак, А.М. Шаммазов,Уфа «Дизайн Полиграф Сервис», 2002. - 655 с. ил.
2. В.Я. Карелин, А.В. Минаев, Насосы и насосные станции/ Под ред. Г.А. Лебедева, М. «СТРОЙИЗДАТ», 1986 - 315 с. ил.
3. Т.М. Башта, машиностроительная гидравлика, справочное пособие/ Под ред. С.М. Егер, М. «МАШИНОСТРОЕНИЕ», 1971 - 672 с. ил.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Определение величины потребного напора для заданной подачи. Паспортная характеристика центробежного насоса. Построение совмещенной характеристики насосов и трубопровода. Определение рабочей точки. Регулирование режима работы для увеличения подачи.
курсовая работа [352,3 K], добавлен 14.11.2013Подбор центробежного насоса и определение режима его работы. Определение величины потребного напора для заданной подачи. Расчет всасывающей способности, подбор подпорного насоса. Регулирование напорных характеристик дросселированием и байпасированием.
курсовая работа [1,8 M], добавлен 03.04.2018Гидравлический расчет трубопровода и построение его характеристики, подбор насоса. Характеристика насоса, его устройство, особенности эксплуатации. Пересчет характеристики с воды на перекачиваемый продукт. Возможные варианты регулирования подачи.
курсовая работа [1,6 M], добавлен 27.04.2014Составление принципиальной схемы насосной установки. Гидравлический расчет трубопроводной системы. Потери напора в трубопроводах всасывания и нагнетания. Подбор марки насоса. Определение рабочей точки и параметров режима работы насосной установки.
контрольная работа [876,4 K], добавлен 22.10.2013Центробежные насосы и принцип их работы. Расчёт основных параметров и рабочего колеса центробежного насоса. Выбор прототипа проектируемого центробежного насоса. Принципы подбора типа электродвигателя. Особенности эксплуатации центробежного насоса.
курсовая работа [859,3 K], добавлен 27.05.2013Расчет внутреннего диаметра трубопровода, скорость движения жидкости. Коэффициент гидравлического трения, зависящий от режима движения жидкости. Определение величины потерь. Расчет потребного напора. Построение рабочей характеристики насосной установки.
контрольная работа [187,7 K], добавлен 04.11.2013Насос - устройство для напорного всасывания и нагнетания жидкостей. Проект центробежного насоса объемной производительностью 34 м3/час. Расчет рабочего колеса и спирального отвода. Подбор насоса, пересчет его характеристик на другие условия работы.
курсовая работа [1,0 M], добавлен 20.04.2014Определение скорости движения среды в нагнетательном трубопроводе. Расчет полного гидравлического сопротивления сети и напора насосной установки. Определение мощности центробежного насоса и стандартного диаметра трубопровода. Выбор марки насоса.
контрольная работа [38,8 K], добавлен 03.01.2016Технологические трубопроводы - трубопроводы промышленных предприятий для транспортировки смеси, полупродуктов и готовых продуктов. Подбор насоса и его регулирование. Проверка насоса на допустимую высоту всасывания. Построение кривой требуемого напора.
курсовая работа [241,2 K], добавлен 13.12.2010Особенности работы насоса на сеть, способы регулирования и определения его рабочих параметров на базе экспериментально снятых характеристик. Измерение расхода жидкости, выбор мощности и напора насоса. Правила техники безопасности при обслуживании насоса.
лабораторная работа [7,5 M], добавлен 28.11.2009