Проектирование универсальной быстропереналаживаемой инструментальной системы для обработки взаимоточных поверхностей, включая отверстия
Расчеты технологической оснастки на прочность, жесткость, податливость. Выбор баз и последовательность обработки изделия. Расчет податливости инструментального блока. Расчет режимов резания и норм времени. Возмещение износа инструментов и приспособлений.
| Рубрика | Производство и технологии |
| Вид | дипломная работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 19.05.2013 |
| Размер файла | 2,4 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
-------------------------------------------------------------------------------------
Блок 1
Блок 2
Блок 3
Таблица 2
Результаты расчета - уравнения размерных цепей
--------------------------------------------------------------------------------------
Номер | Неизв.| Уравнения в символьной форме
решения| звено |
--------------------------------------------------------------------------------------
1 | A12 | P1=+A12
2 | A8 | P2=+A8
3 | A9 | P3=+A9
4 | A7 | Z5=-A8+A7
5 | A11 | Z9=-A12+A11
6 | A2 | Z4=-A7+A2
7 | A10 | Z8=-A11+A10
8 | A5 | Z6=-A2-A10+A5+A8
9 | A6 | Z7=-A2-A9+A6+A8
10 | A4 | Z2=-A5+A4
11 | A3 | Z3=-A6+A3
12 | A1 | Z1=-A4+A1
--------------------------------------------------------------------------------------
Блок 4
** Информация о ходе расчёта технологических размеров при решении разм. цепей **
Program KON7 О.Н.Калачев-2000
Решается разм. цепь 1 типа "P" с неизв. звеном A12 , код метода получения= 74
с о с т а в ц е п и :
увелич. звено A12 : max= 0.000 min= 0.000
замык. звено - констр. размер P1 : max= 47.500 min= 47.250
результаты расчёта звена A12 : max= 47.500 min= 47.250
следовательно, расч. допуск= 0.250
технолог. допуск заданного метода получения звена, предлагаемый
системой= 0.100 : верхн. откл.= 0.100 нижн. откл.= 0.000
технологич. допуск, заданный пользователем= 0.250
верх. откл.= 0.000 нижн. откл.= -0.250
Расчётный допуск звена A12 отрицательный или много меньше технологического.
Необходимая точность замыкающего звена не обеспечивается
Расчёт прерывается
Номер решения последней цепи= 1. Справка: DT= 0.250, DR= 0.250
Внимание!!! С целью анализа возникшей ситуации расчёт повторяется заново,
при этом снимается ограничение по допуску: на искомое звено A12
назначается жесткий расчётный допуск, значительно меньший, чем технологический
---------------------------------------------------------------------------------------
Блок 4
** Информация о ходе расчёта технологических размеров при решении разм. цепей **
Program KON7 О.Н.Калачев-2000
Решается разм. цепь 1 типа "P" с неизв. звеном A12 , код метода получения= 74
с о с т а в ц е п и :
увелич. звено A12 : max= 0.000 min= 0.000
замык. звено - констр. размер P1 : max= 47.500 min= 47.250
результаты расчёта звена A12 : max= 47.500 min= 47.250
следовательно, расч. допуск= 0.250
технолог. допуск заданного метода получения звена, предлагаемый
системой= 0.100 : верхн. откл.= 0.100 нижн. откл.= 0.000
технологич. допуск, заданный пользователем= 0.250
верх. откл.= 0.000 нижн. откл.= -0.250
Внимание! Система назначает на звено A12 жесткий допуск, равный расчётному.
Практически это означает, что при получении звена следует выдерживать
техн. допуск на 1 квалитет жестче заданного. Справка: DT= 0.250, DR= 0.250
принимаем расчётный размер звена A12 с учётом технолог. допуска:
номинал= 47.250 max= 47.500 min= 47.250
Решается разм. цепь 2 типа "P" с неизв. звеном A8 , код метода получения= 71
с о с т а в ц е п и :
увелич. звено A8 : max= 0.000 min= 0.000
замык. звено - констр. размер P2 : max= 13.715 min= 13.285
результаты расчёта звена A8 : max= 13.715 min= 13.285
следовательно, расч. допуск= 0.430
технолог. допуск заданного метода получения звена, предлагаемый
системой= 0.520 : верхн. откл.= 0.520 нижн. откл.= 0.000
технологич. допуск, заданный пользователем= 0.430
верх. откл.= 0.215 нижн. откл.= -0.215
Внимание! Система назначает на звено A8 жесткий допуск, равный расчётному.
Практически это означает, что при получении звена следует выдерживать
техн. допуск на 1 квалитет жестче заданного. Справка: DT= 0.430, DR= 0.430
принимаем расчётный размер звена A8 с учётом технолог. допуска:
номинал= 13.285 max= 13.715 min= 13.285
Решается разм. цепь 3 типа "P" с неизв. звеном A9 , код метода получения= 74
с о с т а в ц е п и :
увелич. звено A9 : max= 0.000 min= 0.000
замык. звено - констр. размер P3 : max= 142.000 min= 141.600
результаты расчёта звена A9 : max= 142.000 min= 141.600
следовательно, расч. допуск= 0.400
технолог. допуск заданного метода получения звена, предлагаемый
системой= 0.160 : верхн. откл.= 0.160 нижн. откл.= 0.000
технологич. допуск, заданный пользователем= 0.400
верх. откл.= 0.000 нижн. откл.= -0.400
принимаем расчётный размер звена A9 с учётом технолог. допуска:
номинал= 141.600 max= 142.000 min= 141.600
Решается разм. цепь 4 типа "Z" с неизв. звеном A7 , код метода получения= 71
припуск ZMIN, рассчитанный системой= 0.240
с о с т а в ц е п и :
уменьш. звено A8 : max= 13.715 min= 13.285
увелич. звено A7 : max= 0.000 min= 0.000
технолог. допуск заданного метода получения звена, предлагаемый
системой= 0.520 : верхн. откл.= 0.520 нижн. откл.= 0.000
технологич. допуск, заданный пользователем= 0.700
верх. откл.= 0.350 нижн. откл.= -0.350
расчётный размер звена A7 :
номинал= 13.955 max= 14.655 min= 13.955
Решается разм. цепь 5 типа "Z" с неизв. звеном A11 , код метода получения= 74
припуск ZMIN, рассчитанный системой= 0.110
с о с т а в ц е п и :
уменьш. звено A12 : max= 47.500 min= 47.250
увелич. звено A11 : max= 0.000 min= 0.000
технолог. допуск заданного метода получения звена, предлагаемый
системой= 0.100 : верхн. откл.= 0.100 нижн. откл.= 0.000
технологич. допуск, заданный пользователем= 0.250
верх. откл.= 0.000 нижн. откл.= -0.250
расчётный размер звена A11 :
номинал= 47.610 max= 47.860 min= 47.610
Решается разм. цепь 6 типа "Z" с неизв. звеном A2 , код метода получения= 41
припуск ZMIN, рассчитанный системой= 0.900
с о с т а в ц е п и :
уменьш. звено A7 : max= 14.655 min= 13.955
увелич. звено A2 : max= 0.000 min= 0.000
технолог. допуск заданного метода получения звена, предлагаемый
системой= 0.600 : верхн. откл.= 0.300 нижн. откл.=-0.300
расчётный размер звена A2 :
номинал= 15.855 max= 16.155 min= 15.555
Решается разм. цепь 7 типа "Z" с неизв. звеном A10 , код метода получения= 73
припуск ZMIN, рассчитанный системой= 0.180
с о с т а в ц е п и :
уменьш. звено A11 : max= 47.860 min= 47.610
увелич. звено A10 : max= 0.000 min= 0.000
технолог. допуск заданного метода получения звена, предлагаемый
системой= 0.340 : верхн. откл.= 0.340 нижн. откл.= 0.000
технологич. допуск, заданный пользователем= 0.250
верх. откл.= 0.000 нижн. откл.= -0.250
расчётный размер звена A10 :
номинал= 48.040 max= 48.290 min= 48.040
Решается разм. цепь 8 типа "Z" с неизв. звеном A5 , код метода получения= 71
припуск ZMIN, рассчитанный системой= 0.300
с о с т а в ц е п и :
уменьш. звено A2 : max= 16.155 min= 15.555
уменьш. звено A10 : max= 48.290 min= 48.040
увелич. звено A5 : max= 0.000 min= 0.000
увелич. звено A8 : max= 13.715 min= 13.285
технолог. допуск заданного метода получения звена, предлагаемый
системой= 0.740 : верхн. откл.= 0.740 нижн. откл.= 0.000
технологич. допуск, заданный пользователем= 1.000
верх. откл.= 0.000 нижн. откл.= -1.000
расчётный размер звена A5 :
номинал= 51.460 max= 52.460 min= 51.460
Решается разм. цепь 9 типа "Z" с неизв. звеном A6 , код метода получения= 71
припуск ZMIN, рассчитанный системой= 0.380
с о с т а в ц е п и :
уменьш. звено A2 : max= 16.155 min= 15.555
уменьш. звено A9 : max= 142.000 min= 141.600
увелич. звено A6 : max= 0.000 min= 0.000
увелич. звено A8 : max= 13.715 min= 13.285
технолог. допуск заданного метода получения звена, предлагаемый
системой= 1.000 : верхн. откл.= 1.000 нижн. откл.= 0.000
расчётный размер звена A6 :
номинал= 145.250 max= 146.250 min= 145.250
Решается разм. цепь 10 типа "Z" с неизв. звеном A4 , код метода получения= 71
припуск ZMIN, рассчитанный системой= 0.300
с о с т а в ц е п и :
уменьш. звено A5 : max= 52.460 min= 51.460
увелич. звено A4 : max= 0.000 min= 0.000
технолог. допуск заданного метода получения звена, предлагаемый
системой= 0.740 : верхн. откл.= 0.740 нижн. откл.= 0.000
технологич. допуск, заданный пользователем= 1.200
верх. откл.= 0.000 нижн. откл.= -1.200
расчётный размер звена A4 :
номинал= 52.760 max= 53.960 min= 52.760
Решается разм. цепь 11 типа "Z" с неизв. звеном A3 , код метода получения= 41
припуск ZMIN, рассчитанный системой= 1.100
с о с т а в ц е п и :
уменьш. звено A6 : max= 146.250 min= 145.250
увелич. звено A3 : max= 0.000 min= 0.000
технолог. допуск заданного метода получения звена, предлагаемый
системой= 1.200 : верхн. откл.= 0.600 нижн. откл.=-0.600
расчётный размер звена A3 :
номинал= 147.950 max= 148.550 min= 147.350
Решается разм. цепь 12 типа "Z" с неизв. звеном A1 , код метода получения= 41
припуск ZMIN, рассчитанный системой= 1.000
с о с т а в ц е п и :
уменьш. звено A4 : max= 53.960 min= 52.760
увелич. звено A1 : max= 0.000 min= 0.000
технолог. допуск заданного метода получения звена, предлагаемый
системой= 0.800 : верхн. откл.= 0.400 нижн. откл.=-0.400
расчётный размер звена A1 :
номинал= 55.360 max= 55.760 min= 54.960
Таблица 3
Результаты расчета технологических РЦ ЯГТУ, С Калачев О.Н., 2000 ** KON7 **
------------------------------------------------------------------------------------
Замыкающие звенья | Составляющие звенья
P-черт.размер, Z-припуск |
------------------------------------------------------------------------kon7--------
Ин- | Гра- |Предел.значения| Ин- | Гра- | | | Отклонения
декс | ницы |---------------|декс | ницы |Метод обработки |Номинал|---------------
звена| звена | max | min |звена| звена | | |Верхнее|Нижнее
------------------------------------------------------------------------------------
P1 | 9 11| 47.500| 47.250| A1 | 4 13|литьё чугуна и | 55.360| 0.400| -0.400
| | | | | |стали в земл.фор| | |
P2 | 10 11| 13.715| 13.285| A2 | 13 10|литьё чугуна и | 15.855| 0.300| -0.300
| | | | | |стали в земл.фор| | |
P3 | 3 11|142.000|141.600| A3 | 1 13|литьё чугуна и |147.950| 0.600| -0.600
| | | | | |стали в земл.фор| | |
Z1 | 5 4| --- | 1.000| A4 | 5 13|точение с заме- | 52.760| 1.200| 0.000
| | | | | |ром от необр.пов| | |
Z2 | 6 5| --- | 0.300| A5 | 6 13|точение с заме- | 51.460| 1.000| 0.000
| | | | | |ром от необр.пов| | |
Z3 | 2 1| --- | 1.100| A6 | 2 13|точение с заме- |145.250| 1.000| 0.000
| | | | | |ром от необр.пов| | |
Z4 | 12 13| --- | 0.900| A7 | 12 10|точение с заме- | 13.955| 0.700| 0.000
| | | | | |ром от необр.пов| | |
Z5 | 11 12| --- | 0.240| A8 | 10 11|точение с заме- | 13.285| 0.430| 0.000
| | | | | |ром от необр.пов| | |
Z6 | 7 6| --- | 0.300| A9 | 11 3|точение чистовое|141.600| 0.400| 0.000
| | | | | | | | |
Z7 | 3 2| --- | 0.380| A10 | 7 11|точение однократ| 48.040| 0.250| 0.000
| | | | | | | | |
Z8 | 8 7| --- | 0.180| A11 | 8 11|точение чистовое| 47.610| 0.250| 0.000
| | | | | | | | |
Z9 | 9 8| --- | 0.110| A12 | 11 9|точение чистовое| 47.250| 0.250| 0.000
| | | | | | | | |
------------------------------------------------------------------------------------
Конец заказа Nikitin P.V. *** KON7 *** 2000
Конец задания......KON7 2000
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Выбор марки инструментального материала, сечения державки резца и геометрических параметров режущей части инструмента. Расчет скорости резания и машинного времени для черновой обработки и чистового точения, сверления отверстия и фрезерования плоскости.
контрольная работа [172,6 K], добавлен 05.02.2015Материал, выбор вида заготовки и определение ее размеров. Применение прогрессивных высокопроизводительных методов обработки. Определение режимов резания. Расчет резцов на прочность и жесткость. Определение времени на обслуживание рабочего места.
курсовая работа [1,3 M], добавлен 21.07.2011Расчет параметров режимов резания при сверлении отверстия в заготовке и при шлифовании вала на круглошлифовальном станке. Сравнительный анализ эффективности обработки плоских поверхностей с заданной точностью при процессах строгания и фрезерования.
контрольная работа [392,7 K], добавлен 19.11.2014Табличный метод расчета режимов резания при точении, сверлении и фрезеровании. Выбор марки инструментального материала и геометрических параметров режущей части инструмента. Расчет скорости резания, мощности электродвигателя станка, машинного времени.
курсовая работа [893,5 K], добавлен 12.01.2014Расчет режима резания растачивания отверстия. Выбор марки инструментального материала и геометрических параметров режущей части инструмента. Определение скорости, мощности, машинного времени сверления отверстия и фрезерования плоскости торцевой фрезой.
контрольная работа [933,7 K], добавлен 30.06.2011План обработки и технологический маршрут изготовления детали. Выбор оборудования и технологической оснастки. Определение режимов резания, силового замыкания и коэффициента запаса. Расчет погрешности установки детали в приспособлении, его прочность.
курсовая работа [1,5 M], добавлен 30.04.2013Расчет параметров режимов резания для каждой поверхности по видам обработки. Определение норм времени. Назначение геометрических параметров режущей части резца. Расчет режимов резания при сверлении и фрезеровании. Выбор инструмента и оборудования.
курсовая работа [161,2 K], добавлен 25.06.2014Конструкция и назначение детали "Вал". Способ получения заготовки и расчет ее себестоимости. Определение технологических базовых поверхностей. Выбор приспособлений, режущего и мерительного инструментов. Расчет режимов резания и нормирование операций.
дипломная работа [1,9 M], добавлен 19.05.2011Определение роли и места термической и химико-термической обработки. Выбор станочных приспособлений, инструмента и средств измерения. Расчет приспособления на точность. Расчет режимов резания и норм времени. Проектирование фрезерного приспособления.
дипломная работа [785,6 K], добавлен 23.05.2013Служебное назначение, техническая характеристика детали. Выбор технологических баз и методов обработки поверхностей заготовок, разработка технологического маршрута обработки. Расчет припусков, режимов резанья и технических норм времени табличным методом.
курсовая работа [101,7 K], добавлен 16.06.2009
