Оформление рабочих и сборочных чертежей

Определение величины допуска, предельных размеров, зазоров и натягов. Оформление сборочных чертежей и рабочих чертежей с обозначением посадок и отклонений. Конструктивные и эксплуатационные особенности шпоночных соединений. Посадка шпоночных соединений.

Рубрика Производство и технологии
Вид контрольная работа
Язык русский
Дата добавления 12.01.2015
Размер файла 75,2 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

ЗАДАЧА №1

ДОПУСКИ И ПОСАДКИ ГЛАДКИХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ОЕДИНЕНИЙ

Цель работы

1. Изучить основные положения и научиться определять величину допуска, предельные размеры, зазоры и натяги. Изучить посадки, установленные ЕСДП.

2. Научиться правильно оформлять сборочные чертежи и рабочие чертежи с обозначением посадок и отклонений.

3. Научиться пользоваться таблицами допусков и посадок ГОСТ 25347-82.

Задание

Для заданного сопряжения определить предельные размеры вала и отверстия; определить величину допусков каждой детали; найти величину предельных зазоров или натягов и допуск посадки; построить график полей допусков в определенном масштабе, нанести все размеры, отклонения, допуски. Начертить эскизы сопряжения в сборе и подетально с обозначением посадок и отклонений.

Таблица 1 - Данные для расчетов

Номер варианта

Диаметр сопряжения, мм

Посадка сопряжения

13

100

H8/h8

Решение

1 На основе задания запишем условное обозначение посадки:

2 По ГОСТ 25347-82 определим отклонения отверстия и вала

для отверстия:

ES=+ 0,054 мм;EI=0 мм

для вала:

es= 0 мм; ei=-0,054 мм

запишем значения

для отверстия:

для вала:

Находим предельные размеры деталей

Dmax =D +ES = 100 + 0,054 = 100,054 мм;

Dmin = D +EI = 100 мм;

dmax = d +es = 100 мм;

dmin =d +ei = 100 - 0,054 = 99,946 мм;

Определим величину допусков размеров деталей

Отверстие:

TD = Dmax - Dmin = 100,054 - 100 = 0,054 мм

Вал:

Td = dmax - dmin = 100 - 99,946 = 0,054 мм

Определим величину предельных зазоров и допуск посадки

Smax = Dmax-dmin = 100,054-99,946= 0,108мм

Smin = Dmin-dmax = 100 - 100 = 0мм

Ts = Smax - Smin = 0,108 - 0 = 0,108 мм

Построим схему расположения полей допусков на рисунке 1.1

Рисунок 1.1 - Схема полей и допусков

Вычертим сопряжение в сборе и подетально на рисунке 1.2

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Рисунок 1.2 - Сопряжение в сборе и подетально

ЗАДАЧА№2

ДОПУСКИ И ПОСАДКИШПОНОЧНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Цель работы

Изучить конструктивные и эксплуатационные особенности шпоночных соединений, научиться выбирать тип шпоночного соединения, определять допуски и посадки шпоночных соединений.

Задание

сборочный чертеж шпоночный соединение

Для заданного шпоночного соединения определить допуски и предельные размеры всех элементов соединения, дать схему расположения полей допусков по ширине шпонки b, выполнить эскиз шпоночного соединения.

Таблица 2 - Данные для расчетов

Номер варианта

Диаметр сопряжения, мм

Посадка сопряжения

13

90

H7/p6

Решение

По ГОСТ 23360-78 определим номинальные размеры шпоночного соединения. Исходя из заданного типа соединения, найдем посадки и предельные отклонения для всех размеров деталей шпоночного соединения и произведем расчеты предельных размеров деталей шпоночного соединения. Значения занесем в таблицу 3.

Таблица 3 - Расчетные данные

№ п/п

Наименование элементов шпоночного соединения

Номинальный размер в мм и поле допуска

Отклонения в мм

Предельные размеры

Верхнее

Нижнее

1

Ширина шпонки,b

25 h9

0

-0,052

bmax = 25

bmax = 24,948

2

Высота шпонки, h

14h11

0

-0,110

hmax = 14

hmin = 13,89

3

Длина шпонки, l

90 h14

0

-0,870

lmax = 90

lmin = 89,13

4

Длина шпоночного паза вала

90 H15

+1,4

0

Lmax = 91,4

Lmin = 90

5

Ширина паза вала, b

25 P9

-0,022

-0,074

bmax = 24,978

bmin = 24,926

6

Ширина паза втулки, b

25 P9

-0,022

-0,074

bmax = 24,978

bmin = 24,926

7

Глубина паза вала, t1

9,0

+0,2

0

t1max = 9,2

t1min = 9

8

Глубина паза втулки, t2

5,4

+0,2

0

t2max = 5,6

t2min = 5,4

9

Размер d-t1

81

0

-0,2

(d-t1)max = 81

(d-t1)min = 80,8

10

Размер d+t2

95,4

+0,2

0

(d-t2)max = 95,6

(d-t2)min = 95,4

Построим схему расположения полей допусков по размеру ширины шпонки и (b) ширине паза вала и втулки

Размещено на http://www.allbest.ru/

исунок 2.1 - Схема расположения полей допусков по ширине шпонки

Выполним эскиз шпоночного соединения в сборе и подетально. Нанесем буквенные обозначения и цифровые значения расчетных параметров: отклонений, допусков, предельных размеров.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Рисунок 2.2 -Эскиз шпоночного соединения в сборе

Размещено на http://www.allbest.ru/

Рисунок 2.3 - Эскиз шпоночного вала

Размещено на http://www.allbest.ru/

Рисунок 2.4- Эскиз шпоночной втулки

Список использованной литературы

1 Ершова, И.Г., Евгеньева, Е.А. Метрология, стандартизация и сертификация: Методические указания по выполнению курсовой работы. - Псков: Издательство ППИ, 2010 - 124 с.

2 ГОСТ 25347-82. Единая система допусков и посадок [Электронный ресурс]. - Введ. 01.07.83 - Режим доступа:http://www.gosthelp.ru/gost/gost7679.html

3 ГОСТ 23360-78 Основные нормы взаимозаменяемости. Соединения шпоночные с призматическими шпонками [Электронный ресурс]. -Введ. 01.01.80 - Режим доступа:http://www.gosthelp.ru/gost/gost15078.html

4 Мягков, В.Д., Палей, М.А., Романов, А.Б. Допуски и посадки. Справочник. В 2-х частях. - 6-е изд., перераб. И доп. - Л.: Машиностроение. Ленингр. отд-ние. 1982. - Ч. 1. 543с., ил.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Графическое оформление и спецификация чертежей деталей, сборочных единиц и общего вида привода. Простановка размеров и их предельных отклонений. Допуски формы и расположения поверхностей. Обозначение на чертежах указаний о термической обработке.

    методичка [3,1 M], добавлен 07.02.2012

  • Предварительный расчет привода, определение недостающих геометрических размеров. Проектирование редуктора, расчет ступеней, валов, подшипников, шпоночных соединений. Эскизное проектирование, выбор посадок, выполнение рабочих чертежей и выбор смазки.

    курсовая работа [4,3 M], добавлен 23.11.2009

  • Крепежные резьбовые соединения и правила их вычерчивания. Типы резьбы. Виды неразъемных соединений, их применение в машиностроении. Типы сварных соединений, сварные швы. Основные виды машиностроительных чертежей. Правила выполнения сборочных чертежей.

    реферат [4,4 M], добавлен 14.12.2012

  • Построение расположения полей допусков различных видов соединений. Определение значений предельных отклонений размеров, зазоров и натягов, допусков и посадок. Выбор поля допусков для шпонки и для пазов в зависимости от характера шпоночного соединения.

    контрольная работа [145,7 K], добавлен 03.06.2010

  • Определение зазоров и натягов в соединениях. Схема расположения полей допусков посадки с зазором. Расчет и выбор посадок с натягом. Схема расположения полей допусков соединений с подшипником качения. Выбор посадок шпоночных и шлицевых соединений, эскизы.

    курсовая работа [3,1 M], добавлен 28.09.2011

  • Стандартизация и унификация деталей и сборочных единиц: ускорение и удешевление конструирования, изготовления, эксплуатации и ремонта машин. Выбор посадок для гладких цилиндрических сопряжений, шпоночных и шлицевых соединений, подшипников качения.

    курсовая работа [835,5 K], добавлен 19.12.2010

  • Построение для номинального размера детали расположения полей допусков трех видов соединений - шпоночного, шлицевого и профильного. Определение предельных отклонений размеров, зазоров и натягов, а также расчет допусков и посадок годного изделия.

    контрольная работа [127,1 K], добавлен 04.10.2011

  • Расчет и выбор посадок подшипника качения. Назначение посадок для указанных на чертеже сборочной единицы. Вид нагружения кольца. Точность резьбовых соединений. Выбор посадок шпоночных соединений. Определение поля допуска не центрирующего диаметра.

    контрольная работа [185,8 K], добавлен 11.03.2013

  • Выбор и расчет допусков и посадок гладких цилиндрических соединений. Расчет исполнительных размеров рабочих калибров для втулки и сборочной размерной цепи. Взаимозаменяемость и контроль резьбовых, шпоночных, шлицевых соединений и зубчатых передач.

    курсовая работа [930,3 K], добавлен 27.04.2014

  • Особенности выбора допуска и посадок для гладких цилиндрических соединений, выбор полей допусков для деталей, сопрягаемых с подшипниками качения. Выбор допусков и посадок шпоночных, шлицевых соединений. Расчет допусков размеров заданной размерной цепи.

    курсовая работа [735,9 K], добавлен 31.05.2010

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.