Деятельность в организации ЗАО "Второе Саратовское Предприятие "Трест №7"

Основные принципы наладки оборудования, приспособлений, режущего инструмента. Признаки объектов контроля технологической дисциплины. Методы контроля качества детали. Изучение структуры механического цеха предприятия. Технология механической обработки.

Рубрика Производство и технологии
Вид отчет по практике
Язык русский
Дата добавления 20.05.2014
Размер файла 415,9 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

«Саратовский государственный технический университет имени Гагарина. Ю. А.» Профессионально-педагогический колледж

ОТЧЁТ

О прохождении учебной практики

(по профилю специальности)

Место прохождения практики ЗАО « Второе Саратовское Предприятие Трест №7»

Студента 3 курса, группы ТМС-31 очного отделения

Брюзгина Юрия Сергеевича

Содержание

Введение

1. Ознакомление с предприятием

2. Изучение охраны труда и особенности техники безопасности

3. Изучение структуры механического цеха предприятия и схемы структуры механического цеха

Вывод

Введение

Практика учебная (по профилю специальности) пройдена на предприятии ЗАО «Второе Саратовское Предприятие Трест №7» специализирующемся на изготовлении гражданской продукции и спец. техники. Целью практики учебной ( по профилю специальности) является закрепление и углубление знаний, полученных в рамках обучения по специальности 151901 Технология машиностроения в Профессионально- педагогическом колледже СГТУ имени Гагарина. Ю. А. получение профессиональных и практических навыков самостоятельной работы.

Основными задачами практики являются:

1.Принятие участия:

-в реализации технологических процессов изготовления деталей машин;

- в контроле соответствия качества деталей требованиям технической документации;

- в наладке и настройке металлорежущего оборудования;

В процессе прохождения практики проанализированы:

Основные принципы наладки оборудования, приспособлений, режущего инструмента; Признаки объектов контроля технологической дисциплины;

Методы контроля качества детали;

Виды брака и способы его предупреждения;

Структуру технически обоснованной нормы времени;

Признаки соответствия рабочего места требованиям, определяющим эффективное использование оборудования.

1. Ознакомление с предприятием

Таблица 1. Характеристики объекта практики

Наименование

Характеристики

Характеристика

Название

ЗАО «Второе Саратовское Предприятие Трест №7»

Год создание

1947г

Юридический адрес

410003,г.Саратов,ул Зарубина,20

Отраслевая

принадлежность

Строительство монтаж

Основные этапы развития

Монтаж строительных работ

Специализация

специализируется на изготовлении гражданской продукции и монтаж.

Организационно-правовая форма

ЗАО

Форма собственности

Частная собственность

Цели

Снабжать другие предприятия выпускаемой продукции.

Задачи

Выход на мировой уровень.

Миссия

Помочь другим предприятиям по изготовлению спец, техники и деталей машин.

2. Изучение охраны труда и особенности техники безопасности

1. Общие требования безопасности

Практическую работу по вопросам труда и технике безопасности осуществляют отделы, группы, старшие инженеры (инженеры) по охране труда и технике безопасности. Так, инженер по охране труда и технике безопасности предприятия (организации) обязан, в частности, систематически проводить проверки по вопросам охраны труда и техники безопасности, выявлять нарушения правил безопасности ведения работ.

Наряду с обязанностями инженеры по охране труда и технике безопасности имеют и соответствующие права. Это, в частности, право, обследовать структурные подразделения предприятий, знакомиться с отчетами, статистическими и другими документами по вопросам охраны труда; давать руководству этих предприятий обязательные к исполнению предписания об устранении нарушений законодательства по охране труда; запрещать эксплуатацию оборудования, машин и механизмов и производство работ на отдельных участках при наличии нарушений правил и норм охраны труда и др.

Инструктаж по технике безопасности проводится в соответствии со специальным Положением на всех предприятиях и в организациях. Существует несколько видов инструктажа.

Вводный инструктаж проводит инженер по технике безопасности или лицо, на которое приказом руководителя возложена работа по охране труда и технике безопасности. Инструктаж проводят со всеми принимаемыми на работу независимо от их образования, стажа работы по данной профессии или должности, а также с командированными, учащимися и студентами, прибывшими на практику.

Первичный инструктаж на рабочем месте проводит руководитель того подразделения, в котором предстоит работать данному работнику. Такой инструктаж проводят с каждым работником индивидуально с практическим показом безопасных приемов и методов труда. Допуск к самостоятельной работе фиксируется датой и подписью инструктирующего в специальном журнале.

Повторный инструктаж проводится с целью проверки и повышения уровня знаний правил и инструкций по охране труда и технике безопасности. Работники должны проходить повторный инструктаж не реже одного раза в течение шести месяцев.

Внеплановый инструктаж проводят при изменении правил по охране труда, изменении и обновлении технологического процесса, нарушении работниками правил и инструкций по технике безопасности, которые могут привести или привели к травме, аварии, а также других факторов. При регистрации внепланового инструктажа в журнале необходимо указать причину, вызвавшую его проведение.

Целевой инструктаж проводят при выполнении разовых работ, не связанных с прямыми обязанностями по специальности (например, погрузке); ликвидации последствий аварий, стихийных бедствий и катастроф; производстве работ, на которые оформляется наряд-допуск, разрешение и другие документы; проведении экскурсии на предприятии; организации массовых мероприятий (например, поход) и др.

Первичный инструктаж на рабочем месте, повторный, внеплановый и целевой проводит непосредственный руководитель работ (мастер, преподаватель). Лица, показавшие неудовлетворительные знания, к самостоятельной работе не допускаются и обязаны вновь пройти инструктаж.

3. Изучение структуры механического цеха предприятия и схемы структуры механического цеха

Практическую работу по вопросам труда и технике безопасности осуществляют отделы, группы, старшие инженеры (инженеры) по охране труда и технике безопасности. Так, инженер по охране труда и технике безопасности предприятия (организации) обязан, в частности, систематически проводить проверки по вопросам охраны труда и техники безопасности, выявлять нарушения правил безопасности ведения работ.

Наряду с обязанностями инженеры по охране труда и технике безопасности имеют и соответствующие права. Это, в частности, право, обследовать структурные подразделения предприятий, знакомиться с отчетами, статистическими и другими документами по вопросам охраны труда; давать руководству этих предприятий обязательные к исполнению предписания об устранении нарушений законодательства по охране труда; запрещать эксплуатацию оборудования, машин и механизмов и производство работ на отдельных участках при наличии нарушений правил и норм охраны труда и др.

Инструктаж по технике безопасности проводится в соответствии со специальным Положением на всех предприятиях и в организациях. Существует несколько видов инструктажа.

Вводный инструктаж проводит инженер по технике безопасности или лицо, на которое приказом руководителя возложена работа по охране труда и технике безопасности. Инструктаж проводят со всеми принимаемыми на работу независимо от их образования, стажа работы по данной профессии или должности, а также с командированными, учащимися и студентами, прибывшими на практику.

Первичный инструктаж на рабочем месте проводит руководитель того подразделения, в котором предстоит работать данному работнику. Такой инструктаж проводят с каждым работником индивидуально с практическим показом безопасных приемов и методов труда. Допуск к самостоятельной работе фиксируется датой и подписью инструктирующего в специальном журнале.

Повторный инструктаж проводится с целью проверки и повышения уровня знаний правил и инструкций по охране труда и технике безопасности. Работники должны проходить повторный инструктаж не реже одного раза в течение шести месяцев.

Внеплановый инструктаж проводят при изменении правил по охране труда, изменении и обновлении технологического процесса, нарушении работниками правил и инструкций по технике безопасности, которые могут привести или привели к травме, аварии, а также других факторов. При регистрации внепланового инструктажа в журнале необходимо указать причину, вызвавшую его проведение.

Целевой инструктаж проводят при выполнении разовых работ, не связанных с прямыми обязанностями по специальности (например, погрузке); ликвидации последствий аварий, стихийных бедствий и катастроф; производстве работ, на которые оформляется наряд-допуск, разрешение и другие документы; проведении экскурсии на предприятии; организации массовых мероприятий (например, поход) и др.

Первичный инструктаж на рабочем месте, повторный, внеплановый и целевой проводит непосредственный руководитель работ (мастер, преподаватель). Лица, показавшие неудовлетворительные знания, к самостоятельной работе не допускаются и обязаны вновь пройти инструктаж.

Значительная часть деталей машин, технологического оборудования, транспортных средств подвергается механической обработке. Механическая обработка характеризуется:

низким коэффициентом использования металлов: 0,5--0,8 (с повышением серийности производства коэффициент повышается);

высокой трудоемкостью и зарплатоемкостью обработки;

многооперационностью технологических процессов обработки;

высокими требованиями к качеству технологического оборудования и организованности процессов;

* высокими требованиями к качеству изготовления детали в соответствии с технологическим процессом.

В механических цехах обрабатывается широкая номенклатура разнообразных деталей, насчитывающая сотни и тысячи наименований. Эти детали отличаются: видом материала, методом получения заготовки серийностью производства , сложностью, габаритными размерами, конфигурацией весом точностью обработки чистотой поверхности и другими характеристиками.

Широкая номенклатура и разнообразие выпускаемой продукции, а также много операционность технологических процессов выдвигают на первый план необходимость целесообразной специализации цехов и участков на базе унификации и стандартизации изделий, сборочных единиц, деталей и конструктивных элементов, типизации технологических процессов и рационального кооперирования предприятий.

Несмотря на то, что в механических цехах осуществляется, как правило, лишь обработка металлов резанием, различие продукции и масштабов ее производства обусловливает необходимость применения разнообразного металлорежущего оборудования. Это создает дополнительные трудности при планировании и организации производства в механических цехах и обязывает уделять особое внимание вопросам организации эксплуатации и ремонта оборудования.

В механических цехах используются сотни и тысячи типоразмеров технологической оснастки. Поэтому большое значение имеют вопросы организации инструментального хозяйства и, в частности, организации обеспечения рабочих мест технологической оснасткой.

Технология механической обработки наиболее гибка. Поэтому в механических цехах необходимо оценивать каждое изменение объема производства (по конкретным деталям) с тем, чтобы своевременно внести соответствующие изменения в технологические процессы, а возможно, и в организацию производства.

Многооперационность маршрутов, высокая производительность оборудования требуют четкой планировки оборудования и организации транспортировки предметов труда в процессе производства .

Эксплуатация металлорежущего оборудования отличается относительно высоким удельным весом машинного времени в штучном времени. Это позволяет использовать многостаночное обслуживание и совмещение профессий.

Многодетальность, многооперационность технологических процессов и большое разнообразие используемого оборудования в индивидуальном и серийном производстве обусловливают, как правило, необходимость пролеживания деталей в ожидании освобождения станка, что приводит к образованию относительно больших заделов и соответственно незавершенного производства. Это обстоятельство, наряду с другими, определяет необходимость создания промежуточных кладовых, помогающих осуществлению функций диспетчерского руководства.

технологическая дисциплина механическая обработка

Вывод

В процессе прохождения практики я ознакомился с деятельностью организации ЗАО «Второе Саратовское Предприятие «Трест№7». При этом я получил основную информацию о деятельности данной компании, о проектах, выполняемых ей в данное время или ранее, а также получил наглядное представление о необходимом уровне профессиональной подготовки специалистов. Проанализировав свою деятельность в организации ЗАО «Второе Саратовское Предприятие «Трест№7 я пришел к выводу, что рабочий процесс организован рационально, условия и средства труда находятся на высоком уровне, что обеспечивает успешное выполнение производимых организацией работ. Таким образом, можно заключить, что практика пройдена успешно, при этом полностью выполнены поставленные цели и задачи. Я считаю, что полученный опыт будет в дальнейшем способствовать более продуктивному освоению специальных дисциплин и применению теоретических знаний в практической деятельности.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.