Размещено на http://www.allbest.ru/

Федеральное агентство по образованию

Государственное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

"Казанский государственный технологический университет"

Институт технологий легкой промышленности, моды и дизайна

КУРСОВАЯ РАБОТА

по дисциплине "Конфекционирование материалов для одежды"

Тема: "Подбор материалов пакета изделия модели женского нарядного костюма для торжеств"

Руководитель Хисамиева Л. Г.

Студент Фишман А.Е.

2011 г.

ЗАДАНИЕ

на курсовое проектирование студенту кафедры______________

Тема проекта:__________________________________

Исходные данные к проекту:______________________

Содержание расчетно-пояснительной записки (включая перечень подлежащих разработке вопросов, включая вопросы стандартизации и контроля качества)_______________

Перечень графического материала (схемной документации)____

Консультанты по проекту (с указанием относящихся к ним разделов)____

Дата выдачи задания "_____"__________________20 г.

Руководитель проекта___________________ (__________)

ЛИСТ НОРМОКОНТРОЛЕРА

1. Лист является обязательным приложением к пояснительной записке курсового проекта.

2. Нормоконтролер имеет право возвращать документацию без рассмотрения в случаях: - нарушения установленной комплектности,

-отсутствия обязательных подписей,

-нечеткого выполнения текстового и графического материала.

3. Устранение ошибок, указанных нормоконтролером, обязательно.

ПЕРЕЧЕНЬ замечаний и предложений нормоконтролера по курсовому проекту, студента группы 7181-23 Фишман А.Е.

Лист (страница)	Условное обозначение (код ошибок)	Содержание замечаний и предложений со ссылкой на нормативный документ, стандарт или типовую документацию

РЕФЕРАТ

Пояснительная записка курсового проекта состоит из 61 страницы и содержит 17 таблиц, 4 рисунков, 2 приложения и 21 использованный источник.

Ключевые слова: ЖЕНСКИЙ НАРЯДНЫЙ КОСТЮМ, ТРЕБОВАНИЯ, ПОДБОР, НОРМАТИВ, ИСПЫТАНИЕ, КОНФЕКЦИОНИРОВАНИЕ

Объект: женский нарядный костюм для торжеств.

Цель работы: обоснование и выбор оптимальных материалов для женского нарядного костюма с применением разнообразных материалов.

Задачи:

1. Разработать модель изделия.

2. Рассмотреть комплекс основных требований к женскому нарядному костюму для торжеств.

3. Изучить и разработать требования к материалам для изделия и их свойства.

4. Проанализировать ассортимент материалов.

5. Определить показатели ряда свойств основного материала.

6. Подобрать пакет материалов к проектируемому изделию, составить конфекционную карту.

СОДЕРЖАНИЕ

Введение

1. Разработка эскиза и требований к изделию

1.1 Техническое описание модели женского нарядного костюма для торжеств

1.2 Разработка требований женскому нарядному костюму для торжеств

2. Разработка требований к материалам

3. Анализ ассортимента основного материала

3.1 Выбор основного материала верха

4. Выбор отделочных и скрепляющих материалов

5. Заполнение предусмотренных форм карты технического уровня и качества материалов

6. Составление конфекционной карты на изделие

Заключение

Список используемой литературы

Приложение

ВВЕДЕНИЕ

В XVIII веке корсет был неудобной, но обязательной частью женского туалета. Стремительный ХХ век вычеркнул корсет из женского гардероба как совершенно непрактичную деталь. Но сегодня мода на корсеты вновь возвращается. Современные корсеты не стесняют движения, но остаются изящной и волнующей деталью женской одежды. Преимущества корсетов неоспоримы - они сочетают в себе максимум красоты, комфорта и качества! В таком наряде каждая женщина почувствует себя привлекательной и уверенной в себе! Поэтому для верхней части, разработанной мной модели, женского нарядного костюма выбран именно корсет.

Корсеты шьют из мягкого материала (ткани, кожи, и т.п.) с жесткими упругими вставками из дерева, китового уса, стали или пластика в специально создаваемых карманах. С одной стороны корсета (обычно со спины, также может быть спереди и с одного или обоих боков) делается шнуровка. С её помощью регулируется талия корсета.

Для нижней части костюма выбран красивейший контраст из двух юбок: одной длинной юбки из струящейся ткани со шлейфом и более короткой юбки из легкой прозрачной ткани, украшенной розами ручной работы.

Правильный выбор материалов для модели из этой коллекции в значительной степени определяет качество изделия, его внешний вид, формо- и износоустойчивость, трудоемкость изготовления. Поэтому особое значение приобретает научно обоснованный выбор материалов для изготовляемого изделия.

С развитием технического прогресса и увеличением сфер деятельности современного человека, повышаются требования к качеству швейных изделий, их ассортименту. Новые проектируемые изделия должны иметь высокие эстетические и утилитарные свойства, отвечающие требованиям потребителей, и одновременно обеспечивать высокую рентабельность для предприятия-изготовителя. Также при выборе текстильных материалов и фурнитуры следует руководствоваться не только характеристикой отдельных свойств, но и конечно, необходимо учесть все его особенности при моделировании, конструировании и разработке технологии изготовления женского нарядного костюма.

Улучшение качества швейных изделий, обновление их ассортимента обеспечиваются как путем внедрения новых моделей и совершенствования конструкции изделий, использование современной техники и технологии их изготовления, так и путем применения новых материалов.

Высокое качество одежды зависит, прежде всего от качества используемых материалов, их обоснованного выбора, четкой проработки модели и конструкции изделия, технологии изготовления.

Качество изготовления одежды, несомненно, зависит и от наличия и на швейных предприятиях необходимого сырья и материалов, использование тканей модных структур и рисунков, современных прикладных и прокладочных материалов, фурнитуры, правильного сочетания этих материалов в пакете изделия.

Поэтому, целью данной курсовой работы является обоснование выбора конкретных материалов для модели изделия, в данном случае женского нарядного костюма для торжеств, путем сравнения показателей их свойств с нормативными требованиями.

1. Разработка эскиза и требований к изделию

1.1 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ МОДЕЛИ ЖЕНСКОГО НАРЯДНОГО КОСТЮМА ДЛЯ ТОРЖЕСТВ

Женский нарядный костюм для торжеств, состоящий из корсета и двух юбок, полуприлегающего силуэта.

Корсет из тафты на шнуровке. В рельефные швы укреплены металлические вставки. Верхний срез - фигурный, оформлен кружевами.

Верхняя юбка-солнце из органзы до линии колен. Срез по линии талии присобран и обработан резинкой, а нижний срез верхней юбки обработан оборкой. Внешняя сторона юбки украшена декоративными розами и лентами из тафты. Нижняя юбка из шелка свободного струящегося силуэта со шлейфом, с застежкой на потайную молнию. Юбка на кокетке, переходящей в цельнокроеный пояс на талии. На юбке имеются присобранные вручную пуфы. Эскиз модели представлен на рисунке 1.1



Рисунок 1.1 -- Эскиз модели

1.2 РАЗРАБОТКА ТРЕБОВАНИЙ К ЖЕНСКОМУ НАРЯДНОМУ КОСТЮМУ ДЛЯ ТОРЖЕСТВ

К швейным изделиям предъявляется комплекс потребительских и производственных требований. Под потребительскими требованиями принято понимать свойства изделий, служащие для удовлетворения определенных потребностей в процессах потребления вещи человеком. Они представлены социальными, функциональными, эргономическими, эстетическими и эксплуатационными. Производственные требования определяют степень технического совершенства конструкции, методы проектирования и технологии одежды с учетом затрат на ее производство и эксплуатацию. Производственные требования включают в себя конструкторско-технологические, экономические, а также стандартизацию и унификацию деталей, отдельных конструкций, узлов.

На основе анализа требований к одежде разработаны требования к молодежному женскому нарядному костюму (таблица 1.1).

Таблица 1.1 - Значимость требований, предъявляемых к женскому нарядному костюму

При создании новых моделей одежды необходимо принимать во внимание все требования к изделию в их совокупности и взаимосвязи, что позволит создавать изделия, наиболее полно отвечающие потребностям человека и обладающие высокими производственными показателями.[3]

Из представленных показателей качества для женского нарядного костюма наиболее значимы следующие требования:

- актуальность модели и конструкции;

- привлекательный внешний вид;

- соответствие назначению;

- степень совершенства композиции;

- антропометрическое соответствие;

- психофизическое назначение;

- гигиеническое соответствие;

Прежде всего, проектируемый костюм должен соответствовать своему назначению (женский нарядный костюм для торжеств) и условиям эксплуатации, иметь хорошую посадку на фигуру, быть удобным, модным и привлекательным.

Особенно важны такие показатели как пропорции деталей, их художественная взаимосвязь, силуэт и линии, цвет и фактура ткани, внешняя отделка. Выбор композиции зависит от возраста и особенностей фигуры человека. Все это учитывается художниками-модельерами, конструкторами и технологами при создании одежды.

2. РАЗРАБОТКА ТРЕБОВАНИЙ К МАТЕРИАЛАМ

Требования к материалам

Хорошо подобранный материал - основа для создания превосходного изделия. На основании требований к швейному изделию и конструкторско-технологической характеристики модели разрабатываем требования к материалам.

Женский нарядный костюм предназначен для торжеств, поэтому важной является эстетическая сторона выбора материала. Но так же необходимо учесть и ряд других значимых требований: конструктивные показатели, гигиенические, экономические, возможность ремонта и многое другое. Требования к материалам женского нарядного костюма для торжеств в порядке убывания их значимости представлены в таблице 2.1

Таблица 2.1 - Значимость требований, предъявляемых к материалам для женского нарядного костюма

Таким образом, наиболее важными из представленных требований к основной ткани для женского нарядного костюма являются эстетические требования. Для прокладочной ткани основными являются требования надежности

Для оценки качества и пригодности материала для изделий определенного назначения и в зависимости от условий их эксплуатации возникает необходимость выбора или уточнения номенклатуры показателей свойств. Показатели качества по наименованию делятся на группы в зависимости от характеризуемых свойств (единичные и комплексные). [1]

Единичный показатель качества текстильного материала характеризует одно из конкретных свойств материала (например, воздухопроницаемость). Показатель получают при измерении и сравнении этого свойства и выражении результата сравнения в числовой форме с указанием единицы измерения. Комплексный показатель качества материала состоит из некоторого числа (группы) единичных показателей и характеризует одно из потребительских (или технико-экономических) свойств (например, группа гигиенических показателей: воздухопроницаемость, паронроницаемость, гигроскопичность, электризуемость, капиллярность, водопоглощение, суммарное тепловое сопротивление и т. д.) и группа показателей комфортности (толщина, поверхностная плотность, жесткость и др. [1]

Номенклатура комплексных и единичных показателей качества материалов, предназначенных для изготовления женского нарядного костюма для торжеств, представлена в таблице 2.2

Таблица 2.2 - Номенклатура комплексных и единичных показателей качества основного материала, предназначенного для изготовления женского нарядного костюма [1]

№ п/п	Комплексный показатель	Единичный показатель
1	Эстетический	Художественно-колористическое оформление, цвет, фактура поверхности, прозрачность, эффект отделки
2	Конструкторско-технологический	Прорубаемость швейной иглой, усадка, толщина, жесткость, драпируемость, осыпаемость
3	Гигиенический	Влажность, гигроскопичность, воздухопроницаемость, прилипаемость
4	Эргономический	Воздухопроницаемость, поверхностная плотность, отстирываемость, электризуемость
5	Экономический	Материалоемкость, трудоемкость переработки, группа качества, сорт, рациональность использования
6	Экологический	Токсичность химического состава Степень выделения при переработке: ѕ частиц пыли; ѕ вредных газов и примесей

Ткань, предназначенная для женского нарядного костюма для торжеств

Эстетические требования. Материал должен иметь красивый внешний вид, приятную фактуру поверхности. Предпочтение отдается однотонной или с рисунком тафте, органзе или фатину, а также атласному шелку .

Конструкторско-технологические требования. Материал должен быть крепким, малоосыпаемым. При изготовлении хорошо прорубаться иглой. Ткань должна быть термостойкой для предохранения тела.

Эргономические требования. Ткань для предложенной модели, должна иметь хорошую отстирываемость, воздухопроницаемость, а также небольшую жесткость и электризуемость. Важным свойством является также поверхностная плотность. Экономические требования. Для женского нарядного костюма следует применять качественный материал высшего сорта. Должен обладать оптимальной материалоемкостью, быть нетрудоемким в переработке. Требования надежности. Материал должен быть устойчивым к истиранию по плоскости, к многократному изгибу. Обладать достаточно высокой несминаемостью, небольшой усадкой, устойчивостью окраски к действию трения и незначительной остаточной деформацией. Усилие при разрыве является необходимым показателем. Экологические требования. Материал дожжен быть безвредным при переработке, не выделять пыли и вредных газов. В состав материала не должны входить токсичные вещества. В таблице 2.3 сформирован комплекс потребительских и технико-экономических свойств (их групповые и единичные показатели) основного материала корсета женского нарядного костюма. Для комплексных показателей эстетичности, надежности, эргономичности и конструкторско-технологического показателя устанавливаем нормативы по показателям свойств тафты. Показатели надежности характеризуют способность материалов сохранять внешний вид, размеры и форму в изделии на различных стадиях изнашивания, их целостность в течение всего периода эксплуатации, а также долговечность. Для тафты в качестве основного материала для корсета женского нарядного костюма надежность в потреблении характеризуется такими свойствами, как: формоустойчивость, несминаемость, остаточная деформация и износостойкость (устойчивость окраски, усадка, стойкость к истиранию), а также выносливость и долговечность (усилие при разрыве, устойчивость к многократному изгибу). Нормативы по единичным показателям свойств надежности представлены в таблице 2.3

Таблица 2.3 - Показатели нормативов надежности тафты на основе полиэстера

Показатель	Норматив
Удлинение при разрыве по основе и по утку, %, не менее	10
Несминаемость, %, не более	48,0
Усадка, %, не более	2,0
Устойчивость окраски к сухому и мокрому трению, баллы, не менее	3,0 --
Стойкость к истиранию, циклы, не менее	1000
Остаточная деформация, %, не более - в продольном направлении - в поперечном направлении	2,5 5,0

Эргономические показатели текстильных материалов характеризуют удобство и комфорт эксплуатации изделия в системе "человек - изделие - окружающая среда" и учитывают соответствие материалов различным эргономическим требованиям человеческого организма.[3] Существенными показателями гигиеничности тафты из полиэстера являются воздухопроницаемость и электризуемость. Поверхностная плотность и жесткость определяют степень соответствия материала физиологическим и психологическим особенностям человека. Для удобства пользования необходимо учесть такой показатель как отстирываемость. В таблице 2.4 установлены нормативы на вышеперечисленные единичные показатели.

Таблица 2.4 - Показатели нормативов эргономичности тафты на основе полиэстера

Показатель	Норматив
Воздухопроницаемость, дм2 / м2 * с, не менее	150
Поверхностная плотность, г/ м2 , не более	210
Отстирываемость, %, не менее	60
Гигроскопичность, ц =100%	7,2
Жесткость, мкНсм2	2000-10000
Удельное электрическое сопротивление с, Ом * м	3,82 * 1011

Конструкторско-технологические показатели характеризуют свойства материала, влияющие на производство - моделирование, конструирование и технологию изготовления одежды. Эти показатели определяют выбор модели и ее конструкцию из конкретного материала.[3] Нормативы по таким единичным показателям как толщина, прорубаемость швейной иглой, усадка, жесткость и остаточная деформация представлены в таблице 2.5.

Таблица 2.5 - Показатели нормативов конструкторско-технологических требований тафты из полиэстера

Показатель	Норматив
Толщина, мм, ориентировочная	0,4
Стойкость к раздвигаемости нитей, H(кгс), не менее	17,64 (1,8)
Усадка, %, не более	2,0
Жесткость, мкНсм2	2000-10000
Изменение размеров после мокрой обработки: - основа -уток	3,0 2,0

В перечне основных характеристик свойств материалов значимость отдельных характеристик свойств различна. Для того чтобы установить, какие единичные показатели свойств материала при выборе его на швейное изделие следует принимать во внимание, используем метод экспертной оценки.[3]

Значимость свойств определяем по трем группам требований: надежность, эргономичность, конструкторско-технологические.[5]

Из всех свойств надежности выбрано пять наиболее значимых показателей для тафты на основе полиэстера при изготовлении женского нарядного костюма для торжеств:

1. несминаемость;

2. формоустойчивость;

3. устойчивость окраски;

4. усадка;

5. устойчивость к многократному изгибу.

Пятью экспертами-студентами присвоены баллы каждому свойству материала согласно их значимости для изготовления проектируемого изделия и определена значимость каждого свойства в баллах (таблица 2.6).

Таблица 2.6 - Значимость свойств материала при изготовлении изделия

№ п/п	Наименование свойства	Оценка эксперта-студента, балл	Итого, балл
		1-й эксп.	2-й эксп.	3-й эксп.	4-й эксп.	5-й эксп.
1	Несминаемость	5	2	3	2	4	16
2	Формоустойчивость	5	3	4	4	5	21
3	Устойчивость окраски	4	5	5	5	3	22
4	Усадка	3	1	1	2	1	8
5	Устойчивость к многократному изгибу	2	4	2	3	2	13

Значимость каждого свойства надежности (средний балл) для всех опрошенных студентов определяется по формуле



где М_з - значимость свойства, балл; З_м - оценка значимого свойства для каждого опрошенного студента, балл; К - количество опрошенных студентов.

М_З1= 16/5 = 3,2;

М_З2= 21/5 = 4,2;

М_З3= 22/5 = 4,4;

М_З4= 8/5 = 1,6;

М_З5= 13/5 = 2,6.

По итогам вычислений построена диаграмма значимости свойств надежности материала, которая изображена на рисунке 2.

Рисунок 2.1 - Диаграмма показателей значимости свойств надежности материала при изготовлении изделия

Из диаграммы видно, что наиболее значимыми свойствами тафты на основе полиэстера являются устойчивость окраски и формоустойчивость. Выделены следующие пять свойств эргономичности рассматриваемого материала:

1. воздухопроницаемость;

2. поверхностная плотность;

3. удельное поверхностное электрическое сопротивление;

4. отстирываемость;

5. жесткость.

Результаты экспертной оценки эргономических свойств и значимость каждого свойства материала для женского нарядного костюма представлены в таблице 2.7.

Таблица 2.7 - Значимость эргономических свойств материала при изготовлении изделия

№ п/п	Наименование свойства	Оценка эксперта-студента, балл	Итого, балл
		1-й эксп.	2-й эксп.	3-й эксп.	4-й эксп.	5-й эксп.
1	Воздухопроницаемость	4	5	5	4	3	21
2	Поверхностная плотность	5	4	3	5	5	22
3	Удельное поверхностное электрическое сопротивление	2	3	4	1	2	12
4	Отстирываемость	3	1	2	3	1	10
5	Жесткость	1	2	1	2	4	10

Значимость каждого свойства эргономичности (средний балл) для всех опрошенных студентов определяется по формуле (1):

М_З1= 21/5 = 4,2;

М_З2= 22/5 = 4,4;

М_З3= 12/5 = 2,4;

М_З4= 10/5 = 2,0;

М_З5= 10/5 = 2,0.

На рисунке 2.2 представлена диаграмма показателей значимости эргономических свойств материала, построенная по итогам вычислений.



Рисунок 2.2 - Диаграмма показателей значимости эргономических свойств материала при изготовлении изделия

Согласно диаграмме наиболее значимыми среди эргономических свойств материала являются поверхностная плотность и воздухопроницаемость. Из всех конструкторско-технологических свойств выбираем пять свойств:

1. толщина;

2. остаточная деформация;

3. прорубаемость швейной иглой;

4. жесткость;

5. усадка.

Значимость каждого свойства тафты на основе полиэстера из группы конструкторско-технологических свойств в соответствии с экспертной оценкой представлена в таблице 2.8.

Таблица 2.8 - Значимость конструкторско-технологических свойств материала при изготовлении изделия

№ п/п	Наименование свойства	Оценка эксперта-студента, балл	Итого, балл
		1-й эксп.	2-й эксп.	3-й эксп.	4-й эксп.	5-й эксп.
1	Толщина	5	3	4	4	4	20
2	Остаточная деформация	1	4	2	2	3	12
3	Прорубаемость швейной иглой	1	2	3	1	3	10
4	Жесткость	2	1	2	5	2	12
5	Усадка	5	5	4	3	2	19

Значимость каждого конструкторско-технологического свойства (средний балл) для всех опрошенных студентов определяется по формуле (1):

М_З1= 20/5 = 4,0;

М_З2= 12/5 = 2,4;

М_З3= 10/5 = 2,0;

М_З4= 12/5 = 2,4;

М_З5= 19/5 = 3,8.

По итогам вычислений построена диаграмма значимости конструкторско-технологических свойств материала для изготовления женского нарядного костюма. Она представлена на рисунке 2.3.

Рисунок 2.3 - Диаграмма показателей значимости конструкторско-технологических свойств материала при изготовлении изделия

Таким образом, из диаграммы видно, что наиболее значимыми из конструкторско-технологических свойств являются толщина и усадка тафты на основе полиэстера.

После проведения ранжирования определены шесть наиболее важных показателей качества:

ѕ устойчивость окраски;

ѕ формоустойчивсть;

ѕ поверхностная плотность;

ѕ воздухопроницаемость;

ѕ толщина;

ѕ усадка.

Эти показатели стали определяющими при выборе основного материала для корсета женского нарядного костюма.

3. АНАЛИЗ АССОРТИМЕНТА ОСНОВНОГО МАТЕРИАЛА

3.1 ВЫБОР ОСНОВОНОГО МАТЕРИАЛА ВЕРХА

Выбор материалов для швейных изделий - одна из важных систем швейного производства, работа, которой в значительной мере определяет качество швейных изделий, надежность и эффективность работы всей системы.

Выбор основного материала для проектированного швейного изделия проводится на основе анализа современного ассортимента материалов соответствующего назначения. Даже при разработке специальной одежды на первой стадии выбора материалов анализируется современный ассортимент, а уже затем, если подходящий материал не найден, разрабатывается задание на создание специального материала.

При изготовлении женского корсета данной модели могут быть использованы формоустойчивые, упругие, плотные или имеющие объемную структуру ткани, такие как: атлас, тафта, двухслойные "стеганные" ткани, жаккардовые (типа дамаст), парча и органза.[3]

Однако для выбранной модели женского нарядного костюма предпочтение отдаем тафте. На мой взгляд, она по своим свойствам подходят лучше всего.

Тафта -- плотная ткань из хлопка, шелка, ацетата и смесовых волокон с мелкими поперечными рубчиками или узорами на матовом фоне. Используется для украшения драпировок, легка в обращении, отражает свет.[20]

Слово "тафта" - персидского происхождения и буквально означает "сплетенный". Тафта считается своеобразным " представителем высшего света" среди тканей, пригодных для использования в изготовлении бальных платьев, свадебных платьев, а также в интерьерах -- для изготовления элитных штор или обоев.

Существует два различных типа тафты: -- тафта, окрашенная еще в пряже; -- тафта, окрашенная после изготовления ткани.

Тафта, окрашенная уже после изготовления, отличается достаточной мягкостью. Такую ткань используют для украшения интерьера, декора, подкладок. Другой же вид тафты -- окрашенная непосредственно в пряже -- намного жестче, используется для изготовления вечерних платьев, декора.

Тафта бывает одноцветная и двухцветная. Одноцветная -- уток и основа одного цвета, и двуцветная -- уток и основа разных цветов, цвет меняется в зависимости от угла падения света.

Наиболее элитной считается тафта, произведенная во Франции, Италии и Великобритании. Эта ткань также широко используется в производстве корсетов и корсетных изделия, она дает более плотный тип ткани, который сохраняет свою форму лучше.[21]

Для изготовления верхней юбки данного нарядного женского костюма подойдут такие ткани как: органза, сетка, гипюр, капрон и креп - шифон. Верхняя юбка должна быть легкой, полупрозрачной и формоустоичивой. Поэтому как нельзя лучше подойдут органза и фатин (сетка). Верх юбки украшен рукодельными розами из тафты, которые так же хорошо держат форму.

Сетка - материал так называют по его сетчатому плетению. Различают сетку из шелковых, смесовых или высококачественных хлопковых нитей. Ткань применяется для декорирования декольте, сохраняет эффект обнаженности при видимой прикрытости глубокого выреза. Из капроновой сетки шьются нижние юбки длинных свадебных платьев, придающие им пышность и объемность. Подойдет этот материал и для создания фаты, вуали на шляпку, перчаток.

Органза. Дорогой шелк или более дешевая ткань из синтетических волокон. На ощупь ткань жесткая, словно накрахмаленная, держит форму, поэтому часто применяется для кроя пышных рукавов, рюшей, оборок, воланов, высоких воротников, нижних юбок.[18]

Окраска: одноцветная -- уток и основа одного цвета, и двуцветная -- уток и основа разных цветов, цвет меняется в зависимости от угла падения света.

Виды: перламутровая -- с муаровым эффектом, переливающаяся, и снежная -- с эффектом мерцания, из более туго скрученных нитей.

И, наконец, для пошива нижней струящейся юбки подойдут такие материалы как: атлас, крепдешин, шелк, атласный шелк. Собственно, их мы и используем.

Атлас - с арабского (буквально) -- гладкий. Плотная шелковая, полушелковая или хлопчатобумажная мягкая ткань с гладкой блестящей лицевой поверхностью. Вырабатывается из тонких шелковых нитей или из нитей средней толщины.

Блеск создается отражением света еле заметными пушистыми волокнами. Атлас относится к разряду сатиновых тканей. Последние более тусклые и немного толще атласа.

Эти ткани бывают их полиэстера, ацетата и шелка различной плотности. Шелковый атлас часто относят к графскому атласу или атласу для смокинга. Полиэстеровый атлас достаточно прочен в носке и почти не образует морщин. Ацетатный атлас при чрезмерном употреблении теряет форму, а также растягивается по линиям швов, поэтому его лучше не использовать для шитья облегающих лифов. Из данной ткани рекомендуют шить дамские платья. Атлас также используют для подкладок на пальто, головные уборы, обувь; из него шьют подстежки.

Крепдешин - полукреповая ткань, вырабатываемая полотняным переплетением из шёлка-сырца пологой крутки по основе и креповой нити по

утку; ткань отличается красивой мелкозернистой (креповой) поверхностью, эластичностью, хорошей драпируемостью и приятным мягким грифом. Крепдешины самые популярные плательные ткани среди натуральных шелковых тканей, они составляют значительную ассортиментную группу.

Шёлк -- мягкая ткань из нитей, добываемых из кокона тутового шелкопряда. Изначально шёлк происходил из Китая и был важным товаром, который доставлялся в Европу по Шёлковому пути. Длина шелковой нити достигает 800 - 1000м. Нить имеет треугольное сечение и, подобно призме отражает свет, что вызывает красивое переливание и блеск.

В настоящее время крупнейшим производителем шёлка является Китай (около 50% всего мирового производства). Индия производит около 15% мирового шёлка, за ней следуют Узбекистан (около 3%) и Бразилия (около 2,5%). Значимыми производителями также являются Иран, Таиланд и Вьетнам.

Одно из самых ценных свойств шелка - терморегуляция.

Шелк - единственный природный материал, который поддерживает идеальный для организма человека микроклимат в зависимости от температуры окружающей среды.

Научно доказано, что в шелке не заводятся сапрофиты или пылевые клещи. Именно поэтому людям, страдающим аллергией, великолепно подойдут любые вещи из натурального шелка. Также изделия из шелка не содержат статического электричества. Натуральный шелк не тянется и не дает усадку. Шелковое волокно при растяжении более устойчиво, чем стальная нить такого же диаметра. Шелк - прекрасный, очень нежный, целебный и долговечный материал. [18]

Основной материал корсета женского нарядного костюма для торжеств "Фасонная тафта на основе полиэстера (100%)"



П_о= 100

П_у= 127

Поверхностная плотность: 150 г/м ²

Основной материал верхней юбки женского нарядного костюма для торжеств "Фатин на основе полиэстера (100%) с блестками"

П_о= 60

П_у= 60

Поверхностная плотность: 80 г/м ²

Основной материал нижней юбки женского нарядного костюма для торжеств "Атлас на основе полиэстера (95%) спандекс (5%)".



П_о= 78

П_у= 80

Поверхностная плотность: 90 г/м ²

По наиболее значимым показателям произведены испытания материалов, для того чтобы сделать вывод о пригодности или непригодости выбранного материала для изготовления данного изделия.

Определение устойчивости окраски

Для испытания из пробы вырезают образец в форме прямоугольника размером 30 230 мм в продольном направлении. Испытание проводят на приборе Хайлова. За результат испытания принимают интенсивность окрашенности полосок миткаля в баллах при сравнении с утвержденными эталонами (таблица 3.1).[1]

Таблица 3.1 - Результаты определения устойчивости окраски

Вид материала	Устойчивость окраски, балл
	при сухом трении	при мокром трении
Тафта на основе полиэстера	3	3
Фатин на основе полиэстера	3	-
Атлас на основе полиэстера и спандекса	3	3

Определение поверхностной плотности

Определение поверхностной плотности ткани может производиться экспериментальным и расчетным методами. При экспериментальном определении прямоугольный образец ткани выдерживают в течение 10-24 ч в нормальных лабораторных условиях, измеряют его длину и ширину нескладной линейкой и затем взвешивают с точностью до 0,01 г. [4] Расчет поверхностной плотности Мs, г/м², производится по формуле (2): [9]

Ms=10⁴•m/(lb), (2)

где m - масса образца, г;

l - длина образца, мм;

b - ширина образца, мм.

Определение поверхностной плотности представлено в таблицах 3.2

Таблица 3.2.1 - Результаты определения поверхностной плотности тафты на основе полиэстера

Вид материала	Номер замеров	Величина, г
Тафта на основе полиэстера	1	151
	2	148
	3	149
	4	150
	5	152
	Среднее значение	150

Поверхностная плотность тафты на основе полиэстера М_s = 150 г/м²

костюм ассортимент материал конфекционный

Таблица 3.2.2 - Результаты определения поверхностной плотности фатина на основе полиэстера

Вид материала	Номер замеров	Величина, г
Фатин на основе нейлона	1	79
	2	81
	3	81
	4	79
	5	80
	Среднее значение	80

Поверхностная плотность фатина на основе нейлона М_s = 80 г/м²

Таблица 3.2.3 - Результаты определения поверхностной плотности атласа на основе полиэстера и спандекса

Вид материала	Номер замеров	Величина, г
Атлас На основе полиэстера и спандекса	1	90
	2	91
	3	92
	4	88
	5	89
	Среднее значение	90

Поверхностная плотность атласа на основе полиэстера и спандекса

М_s = 90 г/м²

Определение воздухопроницаемости

Воздухопроницаемость - способность ткани пропускать через себя воздух. Она зависит от волокнистого состава, плотности и вида отделки ткани и характеризуется коэффициентом воздухопроницаемости Вр, который показывает, какое количество воздуха проходит через единицу площади в единицу времени при определенной разнице давлений по обе стороны ткани. [4 ]Определяют воздухопроницаемость с помощью прибор ВПТМ - 2, ATL - 2, УПВ - 2.Точечные пробы отбирают в соответствии с ГОСТ 20566 - 75. Длина пробы 30 см. [8] Определение воздухопроницаемости представлено в таблице 3.1 Коэффициент воздухопроницаемости Вр, дм3/(м2•с), подсчитывается по формуле (3) [8]

Вр = V/(St), (3)

где V - количество воздуха, прошедшего через материал, дм3;

S - площадь материала, м2;

t- длительность прохождения воздуха, с.

Таблица 3.3.1 - Результаты определения воздухопроницаемости для тафты из полиэстера

Вид материала	Номер замеров	Величина, дм?/(м2*с)
Тафта на основе полиэстера	1	170
	2	172
	3	171
	4	170
	5	170
	Среднее значение	170

Вр = 170 дм²/(м²•с)

Таблица 3.3.2 - Результаты определения воздухопроницаемости для фатина из полиэстера

Вид материала	Номер замеров	Величина, дм?/(м2*с)
Фатин на основе полиэстера	1	200
	2	199
	3	200
	4	199
	5	200
	Среднее значение	200

Вр = 200 дм3/(м2•с)

Таблица 3.3.3 - Результаты определения воздухопроницаемости для атласа на основе полиэстера и спандекса

Вид материала	Номер замеров	Величина, мл/(см2*ч)
Атлас на основе полиэстера и спандекса	1	168
	2	167
	3	169
	4	167
	5	169
	Среднее значение	168

Вр = 168 дм3/(м2•с)

Определение толщины

Под толщиной ткани принято понимать расстояние между участками нитей, наиболее выступающими с лицевой стороны. Толщина ткани определяется диаметром нитей и высотой их волн. [4]

Для определения толщины ткани используют прибор, называемый толщиномером. [10] Определение толщины представлено в таблицах 3.4

Таблица 3.4.1- Результаты определения толщины для тафты на основе полиэстэра

Вид материала	Номер замеров	Величина, мм
Тафта на основе полиэстеровых волокон	1	0,1
	2	0,2
	3	0,3
	4	0,2
	5	0,3
	Среднее значение	0,2

Толщина материала = 0,2 мм

Таблица 3.4.2- Результаты определения толщины для фатина на основе полиэстера

Вид материала	Номер замеров	Величина, мм
Фатин на основе полиэстера	1	0,1
	2	0,2
	3	0,2
	4	0,2
	5	0,1
	Среднее значение	0,1

Толщина материала = 0,2 мм

Таблица 3.4.3- Результаты определения толщины для атласа на основе полиэстера и спандекса

Вид материала	Номер замеров	Величина, мм
Атлас на основе полиэстера и спандекса	1	0,2
	2	0,3
	3	0,3
	4	0,2
	5	0,3
	Среднее значение	0,3

Толщина материала = 0,3 мм

Определение усадки

Усадкой называется изменение линейных размеров материала после смачивания, стирки и глажения, а также под влиянием повышенной влажности воздуха.

Усадка по длине и ширине материала подсчитывается соответственно по формулам, %:

У_д = L_д1- L_д2 / L_д1 * 100; (4)

У_ш = L_ш1- L_ш2 / L_ш1 * 100, (5)

где L_д1 -- среднее арифметическое значение результатов измерения длины образца между контрольными метками до мокрой или влажной обработки;

L_ш1 -- то же, по ширине образца;

L_д2 -- среднее арифметическое значение результатов измерения длины образца между контрольными метками после мокрой или влажной обработки и сушки;

L_ш2 -- то же, по ширине образца.

Усадка считается положительной (+), если происходит уменьшение размеров материала, и отрицательной (-), если размеры материала увеличиваются. [1]

Усадку тканей определяют по ГОСТ 30157.0-95. Для тканей шелковых и полушелковых, в том числе с пленочным покрытием, содержащих в осонве химические комплексные нити или химические волокна, продолжительность выдерживания элементарных проб не менее 30 минут, метод испытания: стирка.[11]

Таблица 3.5 - Результаты определения усадки ткани

Вид материала	Усадка, %, не более
	по основе	по утку
Тафта на основе полиэстера	2	2
Фатин на основе полиэстера	1,5	1,5
Атлас на основе полиэстера и спандекса	3,5	2

Проведены испытания тафты на основе полиэстера, фатина на основе полиэстераи атласа на основе полиэстера и спандекса по наиболее значимым показателям, на основании которых будет сделан вывод о пригодности или непригодности данного материала для изготовления женского нарядного костюма для торжеств.

4. Выбор прокладочного и отделочного материалов

Ассортимент прокладочных материалов

Для придания формы отдельным деталям швейного изделия и обеспечения сохранности этой формы в процессе носки применяют разнообразные прокладочные материалы: коленкор, хлопчатобумажные, льняные и полульняные бортовки, нетканые материалы -флизелин, спабонд, клеевые прокладки. [4]

Дублерин - клеевой прокладочный материал на трикотажной, нетканой основовязаной или тканевой основе. Основные достоинства - мягкость, драпируемость, в некоторых видах - эластичность. Обладает легкостью, упругостью, хорошо держит форму, дает небольшую усадку, не осыпается. Дублерин используется для устойчивости и придания формы ткани деталям изделия. Вырабатывается из смеси х/б и капронового волокна, не дает усадки, имеет высокие показатели гигроскопичности, воздухо- и паропроницаемостью. Применяется в основном для фронтального дублирования деталей верхней одежды.

Флизелин - это нетканый прокладочный материал (термоклеевой и неклеевой), используемый для предотвращения деформации одежды, позволяет лучше сохранить форму одежды в процессе носки, а также при стирке и чистке.

Флизелин изготавливается из смеси вискозных полиамидных волокон, пропитанных латексом. Флизелин обладает незначительным весом, сохраняет форму изделия даже в мокром состоянии, почти не меняет своих свойств при химической чистке и стирке. [21]

Клеевые ленты. Их применение в производстве позволяет снизить затраты труда и достичь более качественного вида изделия.

Паутинка термоклеевая. Используется в производстве для подгиба низа изделий, в быту - для мелкого ремонта. Паутинка клеевая предназначена для обработки низа изделий из тонких тканей, закрепления канта в мужской и женской одежде, также используется для прикрепления подборта к полочке, прикрепления мелких деталей. Паутинка клеевая относится к разряду клеевых лент с двусторонним клеевым покрытием. [21]

Для своего изделия я выбрала дублерин ТА G-284т тканый белый с точечным покрытием. Состав основы - 80% полиэстер, 20% хлопок. Он полностью подходит для дублирования моего материала.

Ассортимент швейных ниток

По волокнистому составу швейные нитки разделяются на: х/б, льняные, шелковые, из искусственных волокон и нитей, синтетические. [4]

Хлопчатобумажные швейные нитки. Вырабатываются из тонковолокнистого хлопка, выпускаются белыми, черными и цветными, по отделке могут быть матовыми, глянцевыми, с мягким и жестким аппретом. Наибольшее рас­пространение получили нитки в три сложения. В швейном производстве используют швейные нитки торговых номеров от 10 до 120 в 2, 3, 6 и 9 сложений. Х/б нитки достаточно прочны и отвечают требованиям к швейным ниткам. Применяются практически для всех операций швейного производства: стачивания деталей, пришивания фурнитуры, различных видов ручных работ. № 30-40 используют при пошиве наиболее толстых материалов; № 50 - платьев, костюмов; № 60, 80, 100 - белья, блузок, платьев из тонких материалов. [3]

Крученая х/б пряжа.Вырабатывается из пряжи плотности 15,4-37 текс. Применяется для выполнения временных соединений (наметывания, выметывания, выстегивания и других видов ручных работ).

Мулине. Нитки из хлопковой пряжи для отделочных ручных работ.

Ирис. Нитки из хлопковой пряжи для вязания, отделочных ручных работ.

Швейный шелк. Нитки из натурального шелка, вырабатывают из шелка-сырца двойным кручением. Нитки отваривают, красят или отбеливают. Толщина ниток обозначается торговыми номерами № 65 (17,4 текс), № 33 (31 текс), № 18 (57,7 текс), № 13 (77 текс). № 65, 33 используют для соединения деталей из тонких тканей, выполнения отделочных строчек; № 18, 13 (утолщенный) - для машинного обметывания петель, пришивания пуговиц и отделочной строчки на шерстяных тканях.

Гарус. Толстый натуральный шелк. Вырабатывают из 90 нитей шелка-сырца. Выпускают в мотках длиной от 8 до 50 м двух номеров: № 3 (333 текс), № 7 (143 текс). Швейный шелк обладает стойкостью к органическим растворителям, теплостойкостью и термостойкостью. Применяются для обметывания петель, прокладывания отделочной строчки, вышивания.

Армированные нитки. Состоят из синтетического сердечника (70-90% объема нитей), покрытого х/б или полинозной оплеткой. Вырабатывают линейной плотностью 20-60 текс. Рекомендуется использовать на скоростных операциях.

Капроновые нитки. Изготавливаются из химических волокон и нитей. Свойства: высокая прочность, стойкость к истиранию, безусадочность, низкая теплостойкость. Торговое обозначение 50К (15,6 текс) в три сложения. Применяются для обметывание петель, изготовление одежды из прочных безусадочных материалов. [3]

Лавсановые нитки. Изготавливаются из химических волокон и нитей. Свойства: высокая прочность, стойкость к истиранию, безусадочность, более высокая теплостойкость. Торговые номера: 22Л (11 текс 2), 33Л (11 текс 3), 55Л (27,7 текс 2), 90Л (29,4 текс 3). Тонкие нитки применяют при изготовлении сорочечных и платьево-костюмных тканей, более толстые № 55, 90 - для рельефной отделочной строчки.

Нитки из лавсановой пряжи. Отличаются ворсистостью. Вырабатываются линейной плотностью 12,5 текс 3; 16,6 текс 3. Обладают хорошими технологическими свойствами, высокой разрывной нагрузкой, высокой цветостойкостью, безусадочностью, равновесностью, высокой термостойкостью. Применяются для пошива верхней одежды, костюмов, трикотажных изделий, купальных костюмов.

Прозрачные швейные нитки (моноволокно). Для их производства используются полиамидные и полиэфирные нити (капрон или нейлон), обладающие высокими упругими свойствами, большой устойчивостью к истиранию и прозрачностью. Недостаток - жесткая строчка неприятная для кожи, плохо сцепляются с материалом, строчка легко распускается. Применяются для пошива изделий различных по окраске.

Растворимые нитки. Изготавливаются из моноволокна. Нитки тонкие и легкорастворимые при обработке, химчистке, имеют достаточную прочность. Применяются для временного скрепления деталей.

Текстурированные швейные нитки. Вырабатывают из полиамидных и полиэфирных текстурированных нитей: эластика, мэрона, мэлана петлистых нитей таслан. Нитки прочные, эластичные, мягкие и упругие. Они обеспечивают прочные, растяжимые швы с хорошим застилом. Применяются для стачивания деталей из эластичных материалов. [3]

Для пошива женского нарядного костюма для торжеств, я выбрала швейные нитки из 100 % полиэстера с торговым номером № 220 и линейной плотностью 13 текс, так как они тонкие, ровные по толщине и очень прочные.

Ассортимент резинок

Резинка-это плоская эластичная лента шириной от 4мм-300мм, которая производится из латексных нитей в оплетке из полиэфирных волокон. [4]

В зависимости от способа производства ленту эластичную можно раз-

делить на тканную и вязанную. [21]

Резинка тканная отличается большей плотностью, на такой эластичной тесьме можно выткать логотип или рисунок. Жаккардовую резинку применяют в производстве спортивной, детской одежды, спецодежды, нижнего белья. [21]

Тесьма эластичная вязанная широко используется при пошиве верхней одежды и трикотажных изделий. Например, вязаную резинку со шнуром вставляют в пояса спортивных брюк. [21]

Для своей верхней юбки я выбрала тесьму эластичную шириной 6 мм.

Ассортимент фурнитуры

Ассортимент застежек-молний

Застежка-молния состоит из двух рядов звеньев, укрепленных на полосах ленты, замка, который при передвижении замыкает или размыкает звенья, и ограничителя хода замка. Различают застежки-молнии с неразъемным м разъемным ограничителем. Первый вид застежек применяют в различных видах одежды, второй - в спецодежде, спортивных куртках, кожгалатерейных изделиях.[3]

Существуют потайные молнии, зубья которых прикрыты тесьмой и практически не видны. Они широко применяются при пошиве элегантной женской одежды из тонких и средних тканей и облегающих нарядов из тканей-стрейч, а также для платьев, блуз и юбок из легких тканей.

Более сложную конструкцию имеют молнии для герметичного соединения, используемые, к примеру, в водонепроницаемых и защитных костюмах, такая молния требует тщательного обслуживания, иначе она быстро приходит в негодность.

Детали застежек вырабатывают из стальной ленты холодного проката (никелированные и хромированные), из нержавеющей стали, латуни и пластмассы.

В зависимости от ширины звеньев в замкнутом состоянии застежки-молнии подразделяются на особо мелкие - до 3 мм, средние - 5-7 мм, крупные - 7-10 мм, особо крупные 10 мм и более. Длина застежек - 120, 150, 180, 200, 250, 300 мм и более.[3]

Для своей нижней юбки я выбрала неразъемную потайную молнию артикул 31213/ 20, 200 мм.

Ассортимент косточек и пластин

История корсета неразрывно связана с историей костюма, историей развития человечества. Первые упоминания о корсете относят к 2600-1250г. до н.э. За всю свою многовековую историю корсет менял вид и форму в зависимости от силуэта, господствующего в моде, но устройство же по сути своей оставалось одинаковым - каркас, удерживающий фигуру при помощи вшитых в ткань косточек и пластин.

Существуют пластиковые кости ( они же "китовый ус" ),но как показывает практика, они деформируются после 3-4 носки, жесткие и легко ломаются.

Также существуют спиральные кости из медицинской стали. Металлические спиральные кости легко принимают нужную форму тела, позволят сделать очень сильную утяжку, не ограничивают движения, сломать их не возможно. Они идеально держат форму, способствуя значительной утяжке. Не деформируются, не впиваются в тело и достаточно комфортны.

Поэтому для своей модели корсета в женском нарядном костюме я использую именно их - металлические спиральные кости.[20]

Ассортимент люверсов

Люмверс -- металлическое, реже пластиковое кольцо, устанавливаемое в изделия из ткани и других изделиях, подверженных деформации в процессе их использования. Используется для продевания через полотно изделия шнурков, тросов и т. д. В зависимости от сферы деятельности они применяются в качестве дополнительного механического упрочнения отверстий в ткани, коже или картоне, а также в декоративных целях. Их также широко используют при производстве обуви, одежды, упаковочной продукции и различного спортивного снаряжения.[19]

Типы люверсов:

· Люверсы металлические -- представлены оцинкованными или латунными кольцами;

· Пластиковая фурнитура -- преимущественно используется для тонких, непрочных материалов, например, полиэтилена, бумаги, хлопка или шелка. По цене такие крепежи уступают металлическим.

Внешний вид люверса

В большинстве своем они представляют собой кольцо с отверстием, которое крепится на материал с помощью специального элемента с втулкой. При покупке следует учитывать, что номер, указанный в прайсе, соответствует диаметру отверстия, для которого собственно и подбирается крепежная деталь. С повышением номера нагрузка на отверстие увеличивается, равно как и габариты крепежа. В зависимости от сферы деятельности используется различная фурнитура -- люверсы 10,12, 16-го размеров применяют в рекламной области, люверсы, предназначенные для штор, обычно имеют несколько меньший диаметр, а производители огромных тентов для торговли, шатров и палаток приобретают большие надежные кольца.

Формы люверсов

Сегодня помимо круглой используется и овальная форма отверстий в различного вида материалах. Если круглый крепеж в основном применяют там, где вектор нагрузки может измениться в любом направлении, то овальный хорош в каркасных конструкциях, допускающих сдвиги и деформации. Известный пример последнего -- тенты в грузовиках.

На сегодняшний день, при пошиве одежды, в основном применяют плоские круглые люверсы, металлические, в большинстве своем покрытые эмалью разнообразных цветов. Они служат для оформления отверстий, предотвращения истирания их краев и для декора кожаных сумок, перчаток или обуви. Эти крепежные элементы могут быть украшены стразами и в довершение к своей функциональности являться главным, привлекающим внимание, элементом.[19]

Для корсета выбранной мной модели я использую люверсы диаметром 5 мм.

Ассортимент отделочных материалов

Разные виды отделок широко используются как при изготовлении одежды, так и при ее ремонте и обновлении.

В качестве отделки в настоящее время используют: ткань и трикотаж (в тон или контрастного цвета с основным материалом), мех натуральный и искусственный, натуральную и искусственную кожу, фурнитуру и текстильную галантерею - кисти и бахрому, ленту, тесьму, шнуры и нитки, вышивку, кружева и многое другое.[3]

В соответствии с назначением текстильные отделочные материалы подразделяются на группы:

· прикладные - в основном это ленты и тесьма, которые используются для оформления и укрепления срезов на внутренних участках изделий, для белья, для пуговиц и крючков;

· декоративно-прикладные - ленты, тесьма, шнуры, которые используются для декоративного оформления наружных краев одежды, головных уборов;

· декоративные - ленты, тесьма, кружева, шнуры и др., которые применяются для украшения изделий.[3]

Ассортимент кружев и кружевных изделий

Одним из наиболее древних и изящных украшений одежды являются кружева и кружевные изделия.

Кружева - это прозрачные ажурные изделия, изготовленные плетением, вязанием или вышиванием из различных видов пряжи и нитей. Их главная особенность - воздушность, тонкость, декоративная узорность. Для их изготовления используют хлопчатобумажную и льняную пряжу суровую или отбеленную, искусственные и синтетические нити отбеленные, гладкокрашеные или многоцветные.[3]

Кружева могут быть выполнены в форме края, прошвы, мотива или штучного изделия.

Выделяют ручные и машинные кружева. Среди ручных наибольшее распространение получили плетеные кружева (коклюшечные),которые в свою очередь делятся на численные (с несложными повторяющимися узорами в виде простых геометрических фигур) и сколочные (сложные кружева, которые выполняются по рисунку).Также распространены такие ручные кружева как вологодские, елецкие, михайловские, вязанные и вышитые (филейные). Качество ручных кружев зависит от художественной ценности, оригинальности рисунка, тонины и качества используемых ниток, четкости исполнения, отсутствия дефектов плетения (узелков, стянутых мест, неровностей и др.).[3]

Машинные кружева вырабатываются в виде края, прошвы, или кружевного полотна и отличаются точным воспроизведением узора и равномерным расположением нитей.

Лучшие машинные кружева - басонные - вырабатываются на многочелночных станках с жаккардовым механизмом. Эти кружева могут быть различной тонины, гладкими и рельефными, с различными геометрическими и ли растительными узорами.

Также к машинным кружевам относятся вязанные машинные кружева, вшитые, гипюр и шитье.

Качество кружевных изделий определяется художественным уровнем, четкостью выполненного рисунка, ровностью применяемой пряжи и ниток, отсутствием дефектов, равномерностью и прочностью окраски.[3]

Для своей модели корсета в женском нарядном костюме я использую машинные кружева артикул 101/22.

Ассортимент лент

Ленты - узкие тканные или вязаные полоски c краями, заработанными в виде небольших кромок. Они чрезвычайно разнообразны по волокнистому составу, переплетениям, ширине и отделке.

Бывают прикладные, декоративные и декоративно-прикладные ленты.

К прикладным лентам относятся: киперная, бельевая, брючная, корсажная и другие.