Рис. 3.

При установке деталей после объектива (рис. 2) поворот деталей по стрелке а и смещения по стрелкам в и г приводят к децентрировке системы и параллаксу. Поворот деталей относительно оси Z (по стрелке е) приводит к наклону изображения.

На рис. 2 а, б, в показаны соответственно узлы крепления простой - прямоугольной призмы, плоского зеркала и прямоугольной крышеобразной призмы. Узлы позволяют центрировать призмы путем изменения положений втулок 1 и 2 в корпусе 3 в направлении стрелок в и г (рис. 2, а). Поворот вокруг оси Z может быть осуществлен только при помощи введения прокладок между деталью и корпусом и обычно в данных узлах не производится.

Юстировку наклона изображения в приборах с большим числом зеркал или призм, используемых в лабораторных условиях, удобно производить зеркалом 1 или призмой 2 (рис. 3), которые могут менять наклон отражающей грани. Это достигается поворотом оправы 3 призмы при помощи трех винтов 4, наклоняющих винт 5 с шаровой головкой па нужный угол е относительно неподвижной крышки б корпуса призмы. Величина наклона ограничивается величиной зазора между винтом 5 и отверстием в крышке 6.

Центрировка зеркала или призмы в оправе может быть осуществлена различными методами. Простейший способ центрировки выполняется при помощи двух трубок I и II (рис. 4, a) без объективов и окуляров, ввинчиваемых в базовые резьбы 5 и 4 корпусов 3 и 5 призмы (рис. 2, а и в). Трубки имеют сетки А, В и С, находящиеся на конечных расстояниях от юстируемой призмы (или зеркала). Сетка 1 имеет черный кружок; па сетке 2 нанесено черное кольцо; сетка 3 имеет, также черное кольцо диаметром, промежуточным между диаметром чёрного кружка и кольцом сетки 2.

Рис. 4.

Центры колец сеток и черного кружка должны быть точно центрированы. На расстоянии 250 мм наилучшего зрения от сетки 3 в трубке II имеется диафрагма К, в плоскости которой помещается зрачок глаза наблюдателя. Если призма (пли зеркало) установлена правильно, то при наблюдении в трубку II кружок сетки С и кольца сеток А и В будут концентричны друг другу. При смещении детали по стрелкам в и г и наклоне по стрелке а концентричность колец нарушается.

Описанный метод центрировки не очень точен и не позволяет оценивать количественно величину децентрировки детали. Оптические приспособления позволяют избежать указанных недостатков.

Удобно комбинированное оптическое устройство, позволяющее определять и наклон и параллельное смещение зеркала или призмы (рис. 5). Вместо сетки 1 трубки II (рис. 4, в) в трубке I (рис. 5, а) устанавливается зеркало 2 с маркой Е в центре Микроскоп I (рис. 4, в) заменяется автоколлимационной трубкой II с объективной насадкой М, имеющей круглое отверстие (рис. 3, а). При освещении сетки трубки II в торец лучи выйдут из объектива параллельными пучками и, пройдя отверстие в насадке отразятся от юстируемого зеркала А В и зеркала 2 (рис. 5, а).

При правильной установке зеркала (положение АВ) отраженные лучи (две стрелки) соберутся в фокусе окуляра трубки и марка С сетки совместится с ее автоколлимационным изображением .

При наклоне зеркала (положение А'В') на угол лучи (три стрелки) будут направлены на зеркало 2 не под углом и, отразившись от него, дадут в плоскости сетки 3 трубки автоколлимационное изображение С», смещенное относительно марки С на величину Д. При юстировке призмы автоколлимационное изображение С' марки С можно получить и непосредственно от ее передней грани без использования зеркала 2. Однако яркость блика бывает обычно недостаточна.

Рис. 5

При параллельном смещении зеркала (положение А'В' па рис. 25, б) параллельные лучи, идущие через отверстие в насадке М, не дадут смещения изображения С' относительно марки С, но лучи, проходящие насадку М, выйдут из нес сходящимся пучком, повторяя схему рис. 4, в. Передний фокус F насадки М должен быть совмещен с маркой Е сетки 2. При правильном положении зеркала (положение АВ) лучи после отражения от зеркала дадут изображение Е' марки Е в центре С.

Юстировка зеркал

Под юстировкой понимают определённую последовательность операций установки, ориентации и закрепления элементов оптических систем лазеров, в результате чего ось активного элемента выставляется перпендикулярно поверхности зеркал и совпадает с оптической осью резонатора. Такое взаимное расположение оптических элементов обеспечивает обратную оптическую связь с минимальными потерями для генерируемого излучения.

Пространственные, энергетические и электрические характеристики лазерного излучения весьма чувствительны к разъюстировке. В результате разъюстировки оптических элементов лазеров на углы, превышающие пороговый уровень (оптический угол разъюстировки), происходит срыв лазерной генерации. Поэтому для поддержания параметров лазерного излучения в заданных пределах возникает необходимость в систематическом контроле, юстировке и настройке оптических систем.

Настройка сама по себе не может с высокой точностью обеспечить получение требуемых параметров лазерного излучения. Поэтому по окончании юстировки дальнейшая корректировка положения зеркал резонатора осуществляется в работающем лазере по максимуму мощности излучения при заданной картине поля в дальней зоне или по наблюдению распределения излучения в поперечном сечении.

Наиболее распространёнными методами юстировки лазеров являются автоколлимационный и интерференционный, а так же метод оптического рычага.

Метод оптического рычага

Упрощённая схема юстировки методом оптического рычага:

Рис. 6

(юстировка оптической системы по бликам на экране с отверстием) представлена на рис. 6, где введены следующие обозначения: 1 - вспомогательный гелий-неоновый лазер; 2 - экран с отверстием; 3, 5 - зеркала резонатора; 4 - активный элемент.

Излучение вспомогательного лазера через небольшое отверстие в экране направляется в резонатор юстируемого лазера. После отражения от разъюстированных зеркал и торца активного элемента лазерный луч возвращается к экрану под углом к оси резонатора, и на экране наблюдается ряд световых пятен (бликов); напротив, если ось луча совмещена с осью активного элемента, световое пятно образуется вокруг отверстия в экране, когда все блики совмещены с отверстием. Таким образом, критерием правильности юстировки является исчезновение лазерных бликов с экрана.

Точность установки элементов оптической системы зависит от параметров излучения вспомогательного лазера и от расстояния между юстируемыми поверхностями.

Автоколлимационный метод

Автоколлимационный метод заключается в последовательном совмещении отражения изображения перекрестья автоколлимационной сетки с отражённым изображением перекрестья окуляра. Оптическая схема автоколлиматора представлена на рис. 7, где приняты следующие обозначения: 1 - поверхность юстируемого элемента; 2 - объектив; 3 - электрическая лампочка; 4 - конденсор; 5 - автоколлимационная сетка; 6 - призма-куб, склеенная из двух прямоугольных призм; 7 - стеклянная пластина с нанесённым перекрестием окуляра; 8 - окуляр.

Как следует из рисунка, свет от лампочки 3 попадает на конденсор 4, обеспечивающий равномерное освещение сетки 5. Автоколлимационная сетка представляет собой двухкоординатную шкалу с делениями, выполняемую обычно в виде пересекающихся прозрачных линий в непрозрачном экране. Через прорези сетки лучи света проходят объектив 2 и освещают отражающую поверхность 1, отражаясь от которой они через призму 6 и пластину 7 направляются к окуляру 8. при совмещении фокальных областей объектива и окуляра с плоскостью перекрестия окуляра можно наблюдать отчётливое изображение сетки 5 и перекрестья окуляра 7. Если юстируемая поверхность перпендикулярна оптической оси объектива, то перекрестья сетки и окуляра совпадут. Высокая точность юстировки с помощью автоколлиматора обеспечивается тем, что совмещение направлений прямого и отражённого лучей визируется по совмещению тонких линий метки оси коллиматора и изображения шкалы, которые наблюдаются через окуляр с увеличением. При повороте юстируемого элемента на угол Ь отражённые от его поверхности лучи отклоняются на угол 2Ь.

Минимальная погрешность измерения ориентации юстируемой поверхности определяется значением предельного угла разрешения , где Ь_гл=60'' - разрешающая сила глаза; f_ок - фокусное расстояние окуляра; f_об - фокусное расстояние объектива.

С помощью автоколлиматора юстировку оптической системы лазера можно осуществить методом трёх меток и методом «на просвет».

Первый метод заключается в том, что выходное зеркало снимается, а оптическая ось автоколлиматора выставляется перпендикулярно плоскости торца активного элемента. Затем снимается активный элемент и перпендикулярно оптической оси автоколлиматора ставится (помещается) непрозрачное зеркало резонатора. После этого устанавливается активный элемент и проверяется его ориентация. Если она не изменилась, то на выходное зеркало ставиться на место и юстируется. В процессе реализации рассматриваемого метода наблюдатель последовательно совмещает отражённые от трёх поверхностей изображения автоколлимационной сетки с перекрестием окуляра.

При юстировке по методу «на просвет» все оптические элементы остаются на своих местах, что способствует повышению её оперативности. Излучение автоколлиматора, частично отражаясь, проходит выходное зеркало и активный элемент к непрозрачному зеркалу. Оптическая система считается съюстированной, если изображения автоколлимационной сетки, отражённые от зеркала и торца активного элемента, совпадают. Этим методом можно юстировать лазеры только с достаточно прозрачными и однородными активными элементами, например, неодимовый стеклянный лазер. При юстировке рубинового лазера изображение автоколлимационной сетки, отражённое от непрозрачного зеркала, из-за неоднородности рубина сильно размывается и совместить его с остальными изображениями достаточно сложно.

Интерференционный метод

Самый точный - автоколлимационный метод, потом по точности идут: интерференционный метод и метод оптического рычага соответственно.

Процесс юстировки главного зеркала телескопа

1) Включить лазер видимого спектрального диапазона, совмещённый соосно с источником на производстве.

2) С помощью поворотных механизмов на подвижном столике отъюстировать зеркало таким образом, чтобы излучение падало точно на приёмник прибора.

3) Выключить юстировочный лазер.

4) Включить источник излучения.

5) Проверить, приходят ли данные с прибора на пульт управления.

6) В случае необходимости провести дополнительную юстировку зеркал.

7) Выключить прибор.

Для юстировки зеркал и призм на трассе используется подвижные столики.

Рисунок 9 - Подвижный столик: Thorlabs MBT402

Таблица. Распределение подвижек системы

Выводы по технологическому разделу:

1. Разработан технологический процесс сборки неподвижных зеркал.

2. Рассмотрены методы юстировки зеркал.

3. Разработан технический процесс юстировки главного зеркала телескопа.

3. Технико-экономический раздел.

3.1 Экономическая сущность затрат на производство и реализацию продукции

Главной задачей любой фирмы является максимизация прибыли и повышение эффективности производства. Для достижения желаемых результатов необходимо эффективное управление затратами на производстве. Для того, чтобы оперативно принимать решения, связанные с деятельностью фирмы необходим грамотный управленческий учет. Одной из важнейших задач управленческого учёта является калькулирование себестоимости продукции. Себестоимость продукции - это выраженные в денежной форме затраты на её производство и реализацию. Себестоимость продукции (работ, услуг) предприятия складывается из затрат, связанных с использованием в процессе производства продукции (работ, услуг) природных ресурсов, сырья, материалов, топлива, энергии, основных фондов, трудовых ресурсов, а также других затрат на её производство и реализацию.

Себестоимость продукции является качественным показателем, в котором концентрированно отражаются результаты хозяйственной деятельности организации, её достижения и имеющиеся резервы. Чем ниже себестоимость продукции, тем больше экономится труд, лучше используются основные фонды, материалы, топливо, тем дешевле производство продукции обходится как предприятию, так и всему обществу.

В себестоимость продукции, в частности, включаются: затраты труда, средств и предметов труда на производство продукции на предприятии. К ним относятся: затраты на подготовку и освоение производства; затраты, непосредственно связанные с производством продукции (работ, услуг), обусловленные технологией и организацией производства, включая расходы по контролю производственных процессов и качества выпускаемой продукции; расходы, связанные с изобретательством и рационализацией; расходы по обслуживанию производственного процесса, обеспечению нормальных условий труда и техники безопасности; расходы, связанные с набором рабочей силы, подготовкой и переподготовкой кадров; отчисления на государственное социальное и обязательное медицинское страхование; расходы по управлению производством, расходы, связанные со сбытом продукции: упаковкой, хранением, погрузкой и транспортировкой (кроме тех случаев, когда они возмещаются покупателем сверх цены на продукцию); оплатой услуг транспортно - экспедиционных и посреднических организаций, комиссионными сборами и вознаграждениями, уплачиваемыми сбытовыми и внешнеторговым организациям; расходы на рекламу, включая участие в выставках, ярмарках, расходы, непосредственно не связанные с производством и реализацией продукции на данном предприятии, но их возмещение путём включения в себестоимость продукции отдельных предприятий необходимо в интересах обеспечения простого воспроизводства (отчисления на покрытие затрат по геолого - разведочным и геолого - поисковым работам, на рекультивацию земель; плата за древесину, отпускаемую на корню, а также плата за воду).

Кроме того, в себестоимости продукции (работ, услуг) отражаются также потери от брака, от простоев по внутрипроизводственным причинам, недостачи материальных ценностей в производстве и на складах в пределах норм естественной убыли, выплата пособий в результате потери трудоспособности из-за производственных травм (на основании судебных решений).

Затраты на производство продукции включаются в себестоимость продукции того отчетного периода, к которому они относятся, независимо от времени оплаты - предварительной или последующей.

Непроизводительные затраты отражаются в учете в том отчетном месяце, в котором они выявлены.

Затраты, произведенные предприятием в иностранной валюте и подлежащие включению в себестоимость продукции, отражаются в валюте, действующей на территории РФ, в суммах, определяемых путем пересчета иностранной валюты по курсу Центрального банка Российской Федерации, действующему на дату совершения операции.

В управленческом учёте себестоимость формируется для того, чтобы управляющий имел полную картину о затратах. Поэтому в системе данного учёта могут использоваться различные методы расчёта себестоимости (в зависимости от того, какая управленческая задача решается). В калькулировании могут участвовать даже те затраты, которые не включаются в себестоимость продукции (работ, услуг) в финансовом учёте.

Для предприятия важна достоверная информация о структуре себестоимости - предприятие получает возможность влиять на неё, т.е. управлять своими издержками. Именно такая информация должна формироваться в системе бухгалтерского управленческого учёта.

В зависимости от того, какие затраты включаются в себестоимость продукции, выделяются следующие её виды:

Цеховая - включает прямые затраты и общепроизводственные расходы; характеризует затраты цеха на изготовление продукции;

производственная - состоит из цеховой себестоимости и общехозяйственных расходов; свидетельствует о затратах предприятия, связанных с выпуском продукции;

Полная себестоимость - производственная себестоимость, увеличенная на сумму сбытовых расходов. Этот показатель интегрирует общие затраты предприятия, связанные как с производством, так и с реализацией продукции.

Кроме того, различают индивидуальную и среднеотраслевую себестоимость. Индивидуальная себестоимость свидетельствует о затратах конкретного предприятия по выпуску продукции; среднеотраслевая - характеризует средние по отрасли затраты на производство данного изделия. Она рассчитывается по формуле средневзвешенной из индивидуальных себестоимостей предприятий отрасли.

Наконец, существует плановая и фактическая себестоимость. В расчёты плановой себестоимости включаются максимально допустимые затраты предприятия на изготовление продукции, предусмотренные планом на предстоящий период. Фактическая себестоимость характеризует размер действительно затраченных средств на выпущенную продукцию.

В зависимости от оперативности контроля и объектов учета затрат используются нормативный, попроцессный, попередельный и позаказный методы учета затрат и вычисления себестоимости продукции (работ, услуг).

Нормативный метод

- предварительное составление калькуляции (расчета) нормативной себестоимости по каждому изделию;

- ведение в течение месяца учета изменений действующих норм для корректировки нормативной себестоимости;

- учет фактических затрат в течение месяца с подразделением их на расходы по нормам и отклонениям от норм;

- установление причин отклонений от норм по местам их возникновения;

- определение фактической себестоимости продукции как суммы нормативной себестоимости, отклонений от норм и изменений норм.

Для предварительной калькуляции используются ведомости нормативного набора затрат по подразделениям предприятия, которые включают прямые затраты на детали и узлы, изготовляемые в этих подразделениях.

К прямым затратам относятся материалы и полуфабрикаты, а также заработная плата рабочих (с отчислениями на социальное страхование), непосредственно занятых в производстве.

Изменение цен на материалы и полуфабрикаты, внедрение новых технологий, повышение квалификации работников приводят к тому, что возникает необходимость изменять нормативные наборы затрат в течение отчетного периода. Тогда ведомость нормативного набора затрат корректируется с указанием причин изменения нормативов.

Предприятие может не изменять нормативы в течение отчетного периода, а учитывать эффект от изменения цен или совершенствования технологий вместе с отклонениями от норм.

Попроцессный метод

Попроцессный метод вычисления себестоимости продукции применяется, как правило, на предприятиях, для которых характерны массовый характер производства, один или несколько видов производимой продукции, краткий период технологического процесса и отсутствие незавершенного производства.

Сущность попроцессного метода заключается в учете прямых и косвенных затрат по статьям на весь выпуск продукции, а среднюю себестоимость единицы продукции (работ, услуг) определяют делением суммы всех произведенных за месяц затрат на количество готовой продукции за тот же период.

Для осуществления контроля за затратами производственный процесс подразделяется на стадии (процессы). Отсюда и название метода - «попроцессный».

Попередельный метод

Позаказный метод

Полная себестоимость