Введение йодхитозана в рецептуру производства пшеничного хлеба
Анализ особенностей хлебобулочных изделий лечебно-профилактичеcкого назначения. Характеристика йодхитозана и других йодсодержащих добавок. Расчет тестомесильной машины. Разработка мероприятий, обеспечивающих безопасность и экологичность проекта.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | дипломная работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 18.11.2017 |
Размер файла | 1,7 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Z, Н/м2
P, Н/м2
Rтр
На участке
1
4490
630
4
37,6
0,265
9,95
9,79
2,03
19,9
29,82
Выбирается вентилятор марки В.Ц4-75-4 (Е5.100-1), характеристики которого представлены в таблице 42.
Таблица 42 - Характеристики вентилятора В.Ц4-75-4 (Е5.100-1)
Условное обозначение характеристики |
вентилятор |
Двигатель |
масса вентилятора с двигателем, кг |
|||||
номер |
диаметр колеса %, D ном |
частота вращения, n об/мин |
тип |
мощность кВт |
частота вращения, об/мин |
|||
Е5.100 - 1 |
5 |
100 |
900 |
4А71В6 |
0,55 |
900 |
91,1 |
Для данного вентилятора полное сопротивление составляет 160 Н/м2. Чтобы в системе потери напора составляли 29,82 Н/м2, необходимо установить дроссель-клапан. Коэффициент местного сопротивления дроссель-клапана находится по формуле 42.
одр = (Pприн - Pрасч) / (v32·н / 2), (42)
где Pприн, Pрасч - значения принятого и рассчитанного сопротивления вентилятора соответственно, Н/м2.
одр = (160 - 29,82) / (7,9 / 2) = 32,96.
Для значения ждр = 32,96 будет двухстворчатый дроссель-клапан с углом поворота створок 60? (таблица 5.23 [40]).
8.2.2 Расчет калорифера для нагрева приточного воздуха
Калорифер предназначен для нагревания воздуха в системе приточной вентиляции.
Расход тепла на нагрев воздуха рассчитывается по формуле 43
Qвент = Bприт · dв · Cв · (tк - tн), (43)
где dв - плотность воздуха, кг/м3;
Св - теплоемкость воздуха, кДж/кг;
tk - температура в рабочей зоне, ?С;
tн - температура наружного воздуха в холодный период года, ?С.
Qвент = 4490 · 1,29 · 1,008 · (22 - (-26)) = 280245 кДж/ч = 77845,8 Вт
Задаемся массовой скоростью движения воздуха через живое сечение для прохода воздуха равной vм = 4 кг/м3·с. Определим необходимую площадь живого сечения f1 для калориферной установки для прохода воздуха
f1 = 4490·1,29 / 4·3600 = 0,4 м2.
Устанавливается один калорифер марки КСк3-9-02 АХЛ3 с f = 0,455 м2.
Определим действительную массовую скорость воздуха по формуле 44
vм = Bприт · dв / f · 3600(44)
vм = 4490 · 1,29 / 0,455 · 3600 = 3,5 кг/м2 · с.
Находим расход воды для нагрева воздуха по формуле 45
Gн2о = Qвент / 4,19 ·106·(tгоp - tобр) (45)
где 4,19 · 106 - коэффициент пересчета;
tгоp - температура воды на входе в калорифер, ?С;
tобр - температура воды на выходе из калорифера, ?С.
Gн2о = 77845,8 / 4,19 · 106 · (150 - 70) = 0,00023 м3/с.
Определим скорость движения воды в трубах калорифера по формуле 46
щ = Gн2о / fжс(46)
где fжс - живое сечение трубы калорифера для прохода воды, м2.
щ = 0,00023 / 0,000846 = 0,27 м/с.
По П2 [40] для модели КСк находим коэффициент теплопередачи калориферов К = 41,39 Вт/м2 · с.
Вычислим необходимую площадь поверхности нагрева калорифера по формуле 47
Fyґ = Qвент/ К · [((tгоp +tобр ) / 2) - tк / 2], (47)
Fyґ = 77845,8 / 41,39 · [((150 + 70) / 2) - 22 / 2] = 19 м2.
Общее количество калориферов определяется по формуле 48
n = Fy / Fк, (48)
n= 19 / 22,5 = 0,8 ? 1 шт.
Определим % избыточного теплового потока, создаваемого калорифером по сравнению с требуемым расходом теплоты, по формуле 49
З = (n · Fк - Fyґ) · 100 / Fyґ,(49)
З = (1 · 22,5 - 19) · 100 / 19 = 18,4 %.
По массовой скорости воздуха во фронтальном сечении калорифера определим аэродинамическое сопротивление установленного калорифера по П2 [40] равное ДP = 60,08 Па.
8.2.3 Расчет вытяжной вентиляции
Для удаления паров и выделяющихся газов от хлебопекарной печи используется вытяжная вентиляция. Удаление газов происходит из пекарной камеры с помощью вытяжного зонта. Схема вытяжной вентиляции представлена на рисунке 15.
Объем воздуха, отсасываемого зонтом за единицу времени (производительность), м3/ч, находят из формулы
L = F • v • 3600, (50)
где F - площадь рабочего проема (приемной части) зонта, м2;
v - скорость движения воздуха в приемной части зонта, м/с.
L = 0,64 • 0,75 • 3600 = 1728 м3/ч
Для обеспечения производительности системы на участке 1728 м3/ч скорость движения воздуха примем 6,4 м/с тогда динамическое давление v12·н / 2 = 25,1 Н/м2, Rтр1 = 1,48 Н/м2, диаметр воздуховода d1 = 315 мм.
На I участке местными сопротивлениями являются:
1) местный отсос;
2) поворот воздуховода на 90°.
Местным отсосом является зонт с решеткой, коэффициент местного сопротивления которой равен 1,8 (таблица 5.11 [40]).
Коэффициент местного сопротивления поворота воздуховода на 90° при R/d = 1,5 равен 0,17(таблица 5.16 [40]).
Общие потери напора P на I участке рассчитываются по формуле
P = R + Z, (51)
Потери напора на трение находятся по формуле
R = Rтр · l, (52)
Рисунок 18 - Схема вытяжной вентиляции
R1 = 1,48 · 8,5 = 12,58 Н/м2.
Потери напора на местных сопротивлениях рассчитываются по формуле
Z = ? о · v2 · н / 2, (53)
Z1 = (0,85 + 1,8) · 25,1 = 66,5 Н/м2,
P1 = 12,58 + 66,5 = 79,1 Н/м2.
Полученные данные расчета вытяжной вентиляции сводятся в таблицу 43.
Таблица 43 - Сводная таблица расчета вытяжной вентиляции
№ уч. |
Кол-во удаляемого воздуха |
d, мм |
v, м/с |
l, м |
Потери на трение |
Динам-кое дав-е Н/м2 |
? о |
Z, Н/м2 |
P, Н/м2 |
||
Rтр |
На участке |
||||||||||
1 |
1795 |
315 |
6,4 |
8,5 |
1,48 |
12,58 |
25,1 |
2,65 |
66,5 |
79,1 |
Выбирается вентилятор марки В.Ц4-75-4 (Е3,15.090-1), характеристики которого представлены в таблице 43 (П1 [40]).
Таблица 44 - Характеристики вентилятора марки В. Ц4 - 75 - 4 (Е4. 110 - 1)
Условное обозначение характер-ки |
вентилятор |
двигатель |
масса вентилятора с двигателем, кг |
|||||
номер |
диаметр колеса %, Dном |
частота вращения, n об/мин |
тип |
мощность кВт |
частота вращения об/мин |
|||
Е3,15.090-1 |
3,15 |
90 |
1375 |
4АА56А4 |
0,12 |
1375 |
35,5 |
Для данного вентилятора полное сопротивление составляет 90 Н/м2. Чтобы в системе потери напора составляли 79,1 Н/м2, необходимо установить дроссель-клапан рассчитывается по формуле (54)
одр = (Pприн - Pрасч) / (v32·н / 2), (54)
одр = (90 - 79,1) / (25,1 / 2) = 0,87.
Для значения одр = 0,87 будет двухстворчатый дроссель-клапан с углом поворота створок 20° (таблица 5.23 [40]).
9. Организационно-экономический раздел
ОАО Каравай - один из старейших хлебозаводов Нижнего Новгорода, работающий уже более 70 лет. Продукция предприятия представлена в большинстве крупных сетей города. На предприятии трудятся высококлассные специалисты, владеющие уникальными знаниями и опытом, сохраняющие и поддерживающие классические традиции хлебопечения. Для производства используется только отборное сырье высшего качества, и на всех этапах производства специалисты контролируют соблюдение технологии. Совершенствование технологий производства и лабораторных исследований способствуют постоянному расширению ассортимента.
Благодаря постоянному финансированию производственной структуры, на предприятии функционирует современное оборудование импортного и отечественного производства. ОАО «Каравай» постоянно ведет сотрудничество с европейским производителями оборудования для хлебопечения, заключая перспективные долгосрочные контракты. Поэтому качество продукции ОАО «Каравай» как хлебобулочной, так и кондитерской отвечает требованиям европейского уровня.
В структуру предприятия входят: цех по производству хлебобулочных изделий, цех производства кондитерских изделий, участок упаковки готовой продукции, сухарный цех.
Основной вид деятельности предприятия - производство хлебобулочных изделий. Предприятие является открытым акционерным обществом.
Открытое акционерное общество (ОАО) - общество, участники которого могут отчуждать принадлежащие им акции без соглашения других акционеров.
Имеет самостоятельный баланс, расчетный и иные счета; имеет в собственности обособленное имущество; может от своего имени совершать сделки.
Высшим органом управления ОАО «Каравай» является общее собрание акционеров.
Осуществляет следующие виды деятельности:
· производство, переработка и реализация продуктов;
· розничная и оптовая торговля;
· торгово-закупочная и посредническая деятельность.
9.1 Исследование и анализ рынка
На данный момент времени состояние дел у фирм, занимающихся производством хлебобулочных изделий, вполне хорошее. Об этом свидетельствуют следующие факты:
1) за последние 2 - 3 года в этой отрасли в России возникло около 80 новых предприятий и почти каждое из них нашло свой источник реализации продукции;
2) все продажи в основном держатся на одном и том же уровне, причём стоит отметить, что это уровень безубыточности, где все издержки производства окупаются.
Сбыт продукции хлебозавода «Каравай» осуществляется на территории города Нижний Новгород. Круг потребителей - все слои населения с различным уровнем дохода.
9.2 Расчет капитальных затрат на оборудование
В комплект оборудования входят:
· весовой дозатор;
· тестомесильная машина;
· дежа объемом 160 л;
· тестоспуск с опрокидывателем;
· укладчик-делитель теста;
· расстойно-печной агрегат;
· хлеборезательная машина;
· упаковочная машина.
Стоимость оборудования сводится в таблицу 45.
Таблица 45 - Стоимость оборудования
№ |
Наименование оборудования |
Количество, штук |
Стоимость, т.р. |
||
за единицу |
всего |
||||
1 |
Весовой дозатор |
1 |
110 |
110 |
|
2 |
Тестомесильная машина |
1 |
350 |
350 |
|
3 |
Дежа объемом 160 л |
3 |
30 |
90 |
|
4 |
Тестоспуск с опрокидывателем |
1 |
155 |
155 |
|
5 |
Укладчик-делитель теста |
1 |
550 |
550 |
|
6 |
Расстойно-печной агрегат |
1 |
4170 |
4170 |
|
7 |
Хлеборезательная машина |
1 |
450 |
450 |
|
8 |
Упаковочная машина |
1 |
200 |
200 |
|
Итого |
6075 |
Стоимость приобретения и монтажа оборудования заносим в таблицу 46.
Таблица 46 - Стоимость приобретения и монтажа оборудования
№ |
Стоимость оборудования всего, т.р. |
Затраты, т.р. |
Общая стоимость оборудования, т.р. |
||||
тара и упаковка |
транспортировка |
заготовительские операции |
монтаж |
||||
1 |
110 |
1,1 |
7,7 |
1,1 |
71,28 |
191,18 |
|
2 |
350 |
3,5 |
24,5 |
3,5 |
226,8 |
608,3 |
|
3 |
90 |
0,9 |
6,3 |
0,9 |
58,32 |
156,42 |
|
4 |
155 |
1,55 |
10,85 |
1,55 |
100,44 |
269,39 |
|
5 |
550 |
2,75 |
38,5 |
5,5 |
352,75 |
951,5 |
|
6 |
4170 |
20,85 |
291,9 |
41,7 |
2689,65 |
7214,1 |
|
7 |
450 |
4,5 |
31,5 |
4,5 |
291,6 |
782,1 |
|
8 |
200 |
2,0 |
14 |
2,0 |
129,6 |
347,6 |
|
Итого |
10520,59 |
9.3 Определение себестоимости продукции
Потребность в сырье для производства хлеба белого из муки 1 сорта с использованием йодхитозана на один год работы предприятия представлена в таблице 47.
Таблица 47 - Потребность в сырье на год работы
Вид сырья |
Единица измерения |
Потребность на год, кг |
Цена за единицу, руб |
Стоимость сырья в год, т.р. |
|
Мука |
кг |
129026 |
11 |
1419,3 |
|
Дрожжи |
кг |
2223,5 |
30 |
66,7 |
|
Соль |
кг |
1961,9 |
10 |
19,7 |
|
Йодхитозан |
кг |
65,4 |
40000 |
2616 |
|
Вода |
кг |
93603,1 |
1,5 |
140,4 |
|
Упаковка |
рулон |
550 |
250 |
137,5 |
|
Итого |
4399,6 |
Затраты на заработную плату представлены в таблице 48.
Таблица 48 - Затраты на заработную плату
Должность |
Количество рабочих |
Размер з/п на 1 человека, руб |
Размер з/п на всех рабочих, руб |
Годовой размер оплаты труда, руб |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Тестовод |
3 |
15000 |
45000 |
540000 |
|
Пекарь |
3 |
18000 |
54000 |
648000 |
|
Хлеборез |
3 |
15000 |
45000 |
540000 |
|
Упаковщик |
3 |
15000 |
45000 |
540000 |
|
Экспедитор |
3 |
17000 |
51000 |
612000 |
|
Инженер-технолог |
1 |
25000 |
25000 |
300000 |
|
Сменный технолог |
2 |
20000 |
40000 |
480000 |
|
Разнорабочие |
2 |
13000 |
26000 |
312000 |
|
Водитель |
1 |
18000 |
18000 |
216000 |
|
Итого |
4188000 |
Отчисления на социальные нужды составляют 30% от заработной платы персонала.
Отчисления для производственных рабочих составляют
(540000 + 648000 + 540000 + 540000 + 612000 + 480000 + 312000 + 216000) • 0,3 = 1166400 руб
Отчисления для административно-управленческого персонала составляют
300000 • 0,3 = 90000 руб
Амортизацию основных фондов рассчитывают по формуле 55
А = Сперв · На, (55)
где Сперв - первоначальная стоимость, руб;
На - норма амортизации, %.
Для проекта первоначальная стоимость равна
Сперв = 6075000 + 4399600 = 10474600 руб.
Норму амортизации На рассчитывают по формуле 56
На = 1 • 100% / Та, (56)
где Та - срок полезного использования, Та = 15 лет.
На = 1 • 100% / 15 = 7%
Амортизация основных фондов проекта равна
Аа = 10474600 • 7 / 100 = 733 222 руб.
Непроизводственные затраты на электроэнергию составляют 146000 рублей в год.
Производственные затраты на электроэнергию представлены в таблице 49.
Таблица 49 - Производственные затраты на электроэнергию
Количество затрачиваемой электроэнергии на производственные нужды в час, кВт |
Эффективный годовой фонд времени работы линии, ч |
Количество затрачиваемой электроэнергии в год, кВт |
Стоимость 1 кВт/ч, руб |
Затраты на электроэнергию в год, руб |
||
Проект |
87,157 |
5686,7 |
495636 |
2,0 |
991271 |
Определение себестоимости единицы продукции представлено в таблице 50. хлебобулочный йодхитозан тестомесильный
Таблица 50 - Калькуляция себестоимости продукта
Виды затрат |
Затраты за год, руб. |
|
Сырье и материалы |
4399600 |
|
Эл/энергия на производственные нужды |
991271 |
|
З/плата производственных рабочих |
3888000 |
|
Отчисления на социальные нужды |
1166400 |
|
Амортизация основных фондов |
738222 |
|
З/плата АУП |
300000 |
|
Отчисления на социальные нужды |
90000 |
|
Эл/энергия на непроизводственные нужды |
146000 |
|
Итого себестоимость |
11714493 |
Выпуск изделия составляет 500000 шт/год, тогда себестоимость единицы продукции будет равна
11714493 / 500000 = 23,43 руб.
Цена единицы продукции складывается из учета себестоимости, прибыли (25%) и налогов (10%).
Цена единицы продукции представлена в таблице 51.
Таблица 51 - Цена единицы продукции
Себестоимость |
23,43 |
|
Прибыль |
5,85 |
|
НДС |
2,34 |
|
Цена |
31,62 |
Прибыль от реализации продукции Пр, руб., рассчитывают по формуле 57.
Пр = Vр (С - Ссеб), (57)
где Vp - объем проданной продукции, кг;
С - цена одной единицы продукции, руб;
Ссеб - себестоимость одной единицы продукции, руб.
Прибыль от реализации продукции аналога будет равняться
Пр = 500000 • (31,62 - 23,43) = 4095000 руб.
9.4 Расчет экономического эффекта от внедрения проекта (ЧДД) и срока окупаемости
Суммарный экономический эффект, получаемый за время Т, находится из формулы
(58)
где ЧДД - чистый дисконтированный доход, руб;
П - денежные поступления в период t (прибыль), руб;
r - ставка дисконтирования, r = 18%;
J - инвестиции в проект, руб, J = 10520590 руб;
i - период времени, в который осуществляется вложение средств, i=0, так как вложения осуществляются единовременно в начале проекта.
Рассчитаем дисконтированные поступления за каждый год. Результаты расчета представлены в таблице 52.
Таблица 52 - Расчет срока окупаемости
t, год |
ЧДДt, руб |
||||
1 год |
3470339 |
3470339 |
-7050251 |
< 0 |
|
2 год |
2946043 |
6416382 |
-4104208 |
< 0 |
|
3 год |
2496951 |
8913333 |
-1607257 |
< 0 |
|
4 год |
2110824 |
11024157 |
503567 |
> 0 |
Проект окупается более чем за 3 года, но менее чем за 4. Рассчитаем дробную часть. После третьего года непокрытый остаток составит 1607257 руб. До полного срока окупаемости не хватает 1607257 / 2110824 = 0,76 года ? 9 месяцев. Таким образом проект окупится полностью за 3 года и 9 месяцев.
Выводы
1. Проведен обзор научно-технической литературы, патентной информации отечественных ученых в области разработки новых технологий производства функциональных продуктов.
2. Предложена технология производства пшеничного хлеба с добавкой йодхитозана, благодаря которому изделие обогащается йодом, а также приобретает дополнительные лечебно-профилактические свойства.
3. Обоснован выбор йодсодержащей добавки и её количественное содержание (0,05% добавки к массе муки).
4. Произведен конструктивный расчет аппарата тестомесильной машины марки А2-ХТ-ЗБ и представлен его чертеж;
5. Разработаны мероприятия, обеспечивающие безопасность и экологичность проекта; рассчитано искусственное освещение в тестоприготовительном отделении;
6. В строительной части был произведен подбор фундамента, фундаментных балок, колонн, стропильных систем, стен, окон, дверей, лестниц. Произведен расчет приточно-вытяжной вентиляции. Представлено размещение технологического оборудования в цехе производства;
7. В экономической части произведен расчет себестоимости, цены продукта и срока окупаемости проекта. Себестоимость составила 23,43 рублей, цена - 31,62 руб. проект окупиться полностью за 3 года и 9 месяцев.
Список литературы
1. ГОСТ Р 52349-2005. Продукты пищевые. Продукты пищевые функциональные. Термины и определения. - М.: Стандартинформ, 2006.
2. Козьмина, Н.П. Биохимия хлебопечения / Н.П. Козьмина. - М.: ПищПром, 1971. - 489 с.
3. Хитин и хитозан: Получение, свойства и применение / Под. ред. К.Г. Скрябина, Г.А. Вихоревой, В.П. Варламова. - М..: Наука, 2002. - 368 с.
4. Скрябин, К.Г., Михайлов, С.Н., Варламов, В.П. Хитозан: монография. - М.: Центр «Биоинженерия» РАН, 2013. - 593 с.
5. Полещук, Д.В. Разработка технологий пищевых функциональных продуктов на основе биомодификации молок лососевых с использованием хитозана: дис. ... канд. техн. наук : 05.18.04 / Полещук Денис Владимирович. - Владивосток, 2014. - 131 с.
6. ГОСТ 33310-2015. Добавки пищевые. Загустители пищевых продуктов. Термины и пределения. - М.: Стандартинформ, 2016.
7. Патент RU 2380984 C1 A L. Биологически активная добавка к пище для профилактики йодной недостаточности и способ ее получения / А.Н. Мамцев, A.Н. Байматов, Ф.Х. Камилов, Е.Е. Пономарев, A.M. Нестерова, Л.И. Васильев, Л.Ф. Пономарева, О.В. Лобырева. В.Н. Козлов - Заявл. 08.07.2008; Опубл. 10.02.2010 // Бюл. - 2010. - № 4.
8. Мударисова, Р.Х. Образование фиолетового комплекса при взаимодействии хитозана с йодом / Р.Х. Мударисова, Н.Р. Ершова, Е.И. Кулиш, С.В. Колесов // Вестник Башкирского государственного университета. - № 3, Т. 15. - 2010. - С. 585 - 586.
9. Мамцев, А.Н. К вопросу о механизмах стабилизации йода в биополисахаридах / А.Н. Мамцев, М.В. Динякова, Е.П. Мехоношин, В.Н. Козлов // Технология 21 века в легкой промышленности. Электронное научное издание. 2012. №6.
10. Шарипова, С.Г. Иммобилизация йода на хитозановой матрице / С.Г. Шарипова, Е.Е. Понамарев, Н.Р. Ершова, Р.Х. Мударисова, Е.И. Кулиш // Вестник Башкирского государственного университета. - № 4, Т. 15. - 2010. - С. 1122 - 1123.
11. Фаррель, М., Кеттельхат, Б. Пищевая аллергия. // Клиническая иммунология и аллергия. - М., 2000. - 409 с.
12. Патент RU 2321274 С2 А L. Йодсодержащая биологически активная добавка / И.А. Бондарева, А.Н. Мамцев, В.Н. Козлов, Ф.Х. Камилов, В.Н. Байматов - Заявл. 17.03.2006; Опубл. 10.04.2008 // Бюл. - 2008. - № 10.
13. Пономарев, Е.Е. Витаминный состав хлеба обогащенного йодом / Е.Е. Пономарев, В.Н. Козлов, Л.Ф. Пономарева // Приволжский научный вестник. - № 4. - 2012. - С. 22 - 24.
14. Пономарев, Е.Е. Изучение процессов трансформации аминокислот в йодобогащенных сортах хлеба / Е.Е. Пономарев, В.Н. Козлов, Л.Ф. Пономарева // Вестник Башкирского государственного университета. - № 6, Т. 15 - 2010. - С. 511 - 512.
15. Патент RU 2474123 C1 A D. Способ производства йодированного хлеба / А.Н. Мамцев, Е.Е. Пономарев, В.Н. Козлов, Л.Ф. Пономарева, М.В. Сокольников - Заявл. 13.09.2011; Опубл. 10.12.2013 // Бюл. - 2013. - № 4.
16. Пушмина, И.Н. Формирование качества и потребительских свойств функциональных хлебобулочных изделий с использованием растительных добавок / И.Н.Пушмина // Вестник КрасГАУ. - 2010. - №11. - С.51 - 58.
17. Велданова, М.В. Йод - знакомый и незнакомый / М.В. Велданова, А.В. Скальный. - М.: Автономная некоммерческая организация, 2001. - 83 с.
18. Аникина, Е.Н. Исследование и разработка технологии биопродукта с овсяным толокном: дис. … канд. техн. наук : 05.18.04 / Аникина Елена Николаевна. - Омск, 2014. - 140 с.
19. Дедов, И.И. Эндокринология: учебник для мед.вузов / И.И. Дедов, Г.А. Мельниченко, В.В. Фадеев - М.: ГЭОТАР-Медиа, 2008. - 430 с.
20. Щитовидная железа [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://www.thyroid.ru/, свободный - (23.03.2017).
21. ГОСТ 26574-85. Мука пшеничная хлебопекарная. Технические условия. - Введ. 01.07.86. - М.: ИПК изд-во стандартов, 2001. - 6 с.
22. СанПиН 2.1.4.1074-01. Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения. Контроль качества. Гигиенические требования к обеспечению систем горячего водоснабжения. - М.: Рид Грипп, 2012. - 128 с.
23. ГОСТ Р 51574-2000. Соль поваренная пищевая. Технические условия. - Введ. 23.03.2000. - М.: ИПК изд-во стандартов, 2000. - 15 с.
24. ГОСТ 171-81. Дрожжи хлебопекарные прессованные. Технические условия. - Введ. 01.07.82. - М.: ИПК изд-во стандартов, 2004. - 11 с.
25. ТУ 9110-003-82045908-10. Изделия хлебобулочные в упаковке, обогащенные йодхитозаном. - Мелеуз., 2010. - 16 с.
26. Ауэрман, Л.Я. Технология хлебопекарного производства: учебник / Л.Я. Ауэрман. - 9-е изд.: перераб. и доп. - СПб: Профессия, 2005. - 416 с.
27. Пащенко, Л.П. Технология хлебобулочных изделий / Л.П. Пащенко, И.М. Жаркова. - М.: КолосС, 2008. - 389 с.
28. Соколова, Т. Н. Физико-химические и биохимические процессы в пищевых производствах / Т. Н. Соколова, В. Р. Карташов. - НГТУ, Нижний Новгород, 2010. - 378 с.
29. Плохов С.В. Основы проектирования и расчетов оборудования биотехнологических производств: учеб. пособие: в 4 ч. Ч 1. Гидравлическое, гидромеханическое и тепловое оборудование / С.В. Плохов; Нижегород. гос. техн. ун-т. - Нижний Новгород, 2007. - 105 с.
30. Драгилев А.И. Технологическое оборудование: хлебопекарное, макаронное и кондитерское: Учебник для студ. сред. учеб. заведений / А.И. Драгилев, В.М. Хромеенков, М.Е. Чернов. - М.: Издательский центр «Академия», 2004. - 432 с.
31. Рензяев, О.П. Технологическое оборудование предприятий хлебопекарной промышленности: учеб. пособие: В 2 Ч. Ч.1. / О.П. Рензяев. - Кемеровский технологический институт пищевой промышленности, Кемерово, 2001. - 164 с.
32. ГОСТ 12.0.003-2015. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация. - Введ. 01.01.76. - М.:Стандартинформ, 2004. - 4 с.
33. ГОСТ 12.3.002-2014 ССБТ. Процессы производственные. Общие требования безопасности. - Введ. 01.07.76. - М.:Стандартинформ, 2007. - 8 с.
34. СП 12.13130-2009. Определение категорий помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности. - Введ. 01.05.2009. - М.:ФГУ ВНИИПО МЧС России, 2009. - 38 с.
35. Баратов, А.Н. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов и средства их тушения: справ. изд-е: В 2 Ч. Ч.1. / А.Н. Баратов, А.Я. Корольченко, Г.Н. Кравчук и др. - М.: Химия, 1990. - 496 с.
36. СанПиН 2.24.548-96. Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений. - Введ.01.10.96. - М.: Рид Грипп, 2006. - 20 с.
37. Сегеда, Д.Г. Охрана труда пищевой промышленности / Д.Г. Сегеда, В.И. Дашевский. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983. - 344 с.
38. ГОСТ 12.1.003-83 ССБТ. Шум. Общие требования безопасности. - Введ. 01.07.84. - М.: ИПК изд-во стандартов, 2008. - 13 с.
39. СП 52.13330-2011. Естественное и искусственное освещение. - Введ. 20.05.2011. - М.: Минрегион России, 2011. - 74 с.
40. Бакаев, В.В. Экология химико-технологических производств. Тепловой баланс производственных помещений. Организация и расчет системы вентиляции в производственных помещениях: учеб. пособие / В.В. Бакаев, В.М Смирнова, И.Г. Труноваи др.- НГТУ, Нижний Новгород, 2011. - 131 с.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Анализ ассортимента хлебобулочных изделий лечебно-профилактического назначения. Перемещение влаги в выпекаемой тестовой заготовке - один из важных факторов в процессе формировании мякиша. Исследование технических характеристик тестомесильной машины.
дипломная работа [1002,7 K], добавлен 08.06.2017Особенности производства и потребления хлебопекарной продукции. Стадии технологического процесса производства хлеба. Разработка, расчет работоспособности и производительности тестомесильной машины. Сведения о монтаже, эксплуатации и ремонте оборудования.
курсовая работа [1,2 M], добавлен 17.11.2014Технология производства ржаного хлеба, соблюдение необходимых режимов и параметров. Проведение технологических, энергетических, кинематических, экономических расчетов, подтверждающих работоспособность проектируемой конструкции тестомесильной машины.
курсовая работа [1,2 M], добавлен 19.12.2009Влияние пищевых добавок на качество хлебобулочных изделий. Разработка рецептуры фирменных и новых изделий: порядок и этапы. Расчет пищевой и энергетической ценности, калькуляция. Технологическая схема приготовления с машинно-аппаратурным оформлением.
курсовая работа [74,8 K], добавлен 10.11.2014Характеристика технологического процесса производства хлеба пшеничного. Анализ нормативной документации на производимую продукцию. Расчет экономической эффективности за счет внедрения инновационного оборудования. Применение метода "Бенчмаркинга".
дипломная работа [1,1 M], добавлен 13.02.2012Разработка технологической линии по производству пшеничного хлеба. Обоснование способа, технологии и схемы переработки сырья. Стадии производства хлеба. Подбор оборудования технологической линии. Расчет систем обеспечения производственного процесса.
курсовая работа [199,5 K], добавлен 19.11.2014Сырье для производства хлеба. Требования к муке, стадии технологического процесса. Характеристика комплексов оборудования для производства одного из массовых видов хлеба - подового хлеба из пшеничной муки. Расчет основных параметров мукопросеивателя.
курсовая работа [1,5 M], добавлен 09.06.2015Ознакомление с оборудованием для замеса тестовых полуфабрикатов. Подробная разработка принципа работы тестомесильной машины А2-ХТЗ-Б периодического действия с подкатной дежой емкостью 330л. и расчет ее основных характеристик. Создание новых технологий.
курсовая работа [1,6 M], добавлен 21.07.2008Технологическая схема производства хлебобулочных изделий. Описание порядка монтажа, обкатки и настройки тестомесильной машины. Проведение технического обслуживания печи ротационной. Рецептуры и режимы приготовления теста для выпечки опорными способами.
отчет по практике [918,9 K], добавлен 02.12.2014Разработка комплексно-механизированных линий по производству хлеба пшеничного подового, батона нарезного и рожков алтайских. Характеристика и рецептура выпускаемого ассортимента продукции. Хранение и транспортирование готовых хлебобулочных изделий.
курсовая работа [363,6 K], добавлен 25.12.2014