Главная База знаний "Allbest" Производство и технологии Проектирование коллекции пальто женских д/с для женщин младшей и средней возрастной группы

Проектирование коллекции пальто женских д/с для женщин младшей и средней возрастной группы

Обоснование графических и силуэтных особенностей модели, выбор цветовой гаммы и пакета материалов. Проектирование пакета лекал. Нормирование расхода материалов, выполнение раскладки лекал. Раскрой и изготовление изделия. Техническое проектирование.

Рубрика Производство и технологии
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 28.08.2010
Размер файла 764,1 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Страница:

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

к дипломному проекту

на тему:

Проектирование коллекции пальто женских д/с для женщин младшей и средней возрастной группы

Дата защиты__________________

Оценка_______________________

Протокол № __________________

Секретарь ____________________

Текст выпускной квалификационной работы на __________ страницах

__________________ __________________

(подпись студента) (дата)

__________________ __________________

(подпись руководителя) (дата)

АННОТАЦИЯ

Дипломный проект выполнен по теме «Проектирование коллекции пальто д/с.

Целью дипломного проекта является разработка моделей пальто д/с на основе изучения рынка данного ассортимента, отвечающего требованием к проектируемому изделию, выбран наиболее оптимальный способ конструкторского и технологического решения.

Разработанная коллекция моделей пальто соответствует техническому заданию и творческому источнику.

При оформлении пояснительной записки использовалась компьютерная программа Windows SP.

При работе над дипломным проектом использовалась литература не позднее 2000 г. издания и периодическая литература 2007-2009г.

СОДЕРЖАНИЕ

Введение

Раздел 1 Эскизное проектирование

1.1 Направление современной моды

1.2 Обоснование выбора модели

1.3 Обоснование графических и силуэтных особенностей модели

1.4 Обоснование выбора цветовой гаммы

1.5 Обоснование выбора пакета материалов

1.6 Обоснование выбора прибавок для создания конструктивной формы

1.7 Расчет чертежа конструкции модели

Раздел 2 Проектирование пакета лекал

2.1 Разработка шкалы размер оростов

2.2 Схема построения лекал деталей конструкции

2.3 Схема градации лекал

2.4 Разработка вспомогательных лекал

Раздел 3 Нормирование расхода материалов,

выполнение раскладки лекал

3.1 Определение площади лекал

3.2 Расчет расхода материалов

3.3 Выполнение раскладки лекал

3.4 Анализ нормирования материалов

Раздел 4. Техническое проектирование

4.1 Обоснование выбора режимов, методов обработки, оборудования, приспособлений

4.2 Технологический расчёт швейного потока

Раздел 5 Раскрой и изготовление изделия

5.1 Раскрой изделия

5.2 Изготовление швейного изделия

Заключение

Список используемой литературы

ВВЕДЕНИЕ

Одежда тесно связана с модой, которая отражает определенный характер данного времени и представления людей о красоте. С постоянным развитием человеческого общества меняются взгляды, следовательно, постоянно меняется и мода. Одежду подбирают каждый индивидуально, основываясь на своём личном вкусе и современной моде.

Одежда является конечным продуктом нескольких отраслей производства, качество которого формируется на этапах изготовления материалов, разработки модели ее конструкции, собственно, процесса пошива.

Швейная промышленность занимает особое место в пополнении потребительского рынка товарами народного потребления. В настоящее время идет активный процесс формирования новых структур промышленности рыночного типа: функционируют различные концерны, ассоциации, акционерные общества и другие структуры, объединяющие предприятия легкой и местной промышленности. Предприятия швейной промышленности обеспечивают выпуск продукции не только легкой, но и верхней одежды.

Жесткие условия конкурентной борьбы на рынке товаров и услуг позволяют успешно существовать и развиваться предприятиям, способным в кратчайший срок производить и реализовывать высококачественную продукцию. Так как бизнес в моде имеет свои особенности в ограниченном времени планирования и подготовки производства, гибкости технологических процессов, автоматизации взаимодействия подразделений, наличие высококачественного оборудования - все эти слагаемые необходимы для успеха современного предприятия.

В настоящее время предприятия легкой промышленности активно используют автоматизированные системы проектирования одежды. Автоматизированное проектирование является одним из актуальных направлений совершенствования конструкторско-технологической подготовки производства, обеспечивающих высокое качество и эффективность проектных решений.

Система автоматизированного проектирования одежды содержит модули оперативного формирования технических эскизов, выбора методов обработки и оценки трудоемкости изготовления новой модели еще на этапе эскизного проектирования, построения базовых и модельных конструкций, оформления и технического размножения лекал, формирования табеля мер, выполнение раскладки лекал.

Использование оборудования с автоматизированными функциями обеспечивает выполнение операций в автоматическом режиме. Специализация рабочих мест по виду оборудования и оптимизация размещения деталей кроя в зоне рабочего места значительно сокращает ручные вспомогательные приемы и улучшает качество выполнения операций.

Целью дипломного проекта является конструкторская и технологическая подготовка производства по созданию эстетически полноценных, разнообразных и взаимозаменяемых моделей женского демисезонного пальто, отвечающих современному направлению моды и запросам населения. Соответствующим качеству лучших отечественных образцов составив конкуренцию импортным аналогам по качеству изготовления и конструктивно-композиционным решениям моделей при минимальных затратах производства. Позволяющих использовать наиболее прогрессивные методы изготовления при рациональных формах организации производственных потоков, обеспечивающих высокую производительность труда и минимальную себестоимость продукции.

1 ЭСКИЗНОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ

1.1 Направление современной моды

Маятник моды в очередной раз качнулся в другую сторону: от моды расписной и барочной - к моде простой и элегантной. От роскоши на показ к утонченности и изысканности. В наступающим сезоне будет востребована сдержанность, лаконичность и глубина.

Пальто по-прежнему остается фаворитом среди видов верхней одежды для женщин. Такая тенденция не случайна. Приверженность дизайнеров к подчеркнутой женственности, аристократичной элегантности и практичности перешла из прошлых сезонов в новый: четкость линий и силуэта.

Линии женской фигурой подчеркивают прилегающим и полуприлегающим силуэтом. Акцент у пальто по-прежнему остался на талии, что позволяет даже в ненастную погоду выглядеть женственно и привлекательно.

В модных силуэтах произошла окончательная революция. Переход от вычурности и вызова в одежде к минимализму, лаконичности и умеренности. В новом сезоне модным трендом является натурально-сдержанная цветовая гамма в одежде, элегантный силуэт, простой крой, отсутствие ярких рисунков и деталировки.

В новом весеннем - осеннем сезоне 2009г, властвует цвет, являясь определяющим началом формы, содержания, и декора. В палитре количество черного и нейтрального серого минимально. Ставка сделана на выразительные оттенки, наполненные положительными эмоциями.

Ключевая тенденция отделки на весну - осень 2009г предлагает элегантные аксессуары и деликатные, нежные оттенки; структурные узоры, заимствованные у природы и тропические мотивы в дерзких цветовых сочетаниях. Все возможные варианты сверкающих поверхностей и изысканных декоративных элементов.

1.2 Обоснование выбора моделей

В настоящее время пальто является одним из стабильных и популярных видов одежды. Проектирование одежды в условиях промышленности осуществляется с учетом потребительских и промышленно-экономических требований.

Проектируя коллекцию моделей пальто д/с вначале нужно выбрать стиль и знать направление моды. Модели должны выглядеть современно и соответствовать внутреннему содержанию потребителя.

Одежда играет очень важную роль в формировании внешнего облика человека. Она должна удовлетворять эстетические требования потребителя, отличаться красотой и завершенностью художественного замысла. Можно замети, что моды последних лет очень характерен новый принцип создания ансамбля одежды, заключающаяся в соединении между собой элементов и деталей пальто разных стилей и направлений. Это дает возможность женщине более свободно выбирать силуэты и формы для своего гардероба и позволяет более индивидуально подходить к созданию своего внешнего вида.

Данная коллекция моделей женского пальто д/с подходит девушкам младшей и средней возрастной группы. В конструктивных формах были выбраны продольные поперечные линии членения. Силуэтную форму изделия образуют взаиморасположение конструктивных линий. Основным критерием является защита человека от вредных воздействий окружающей среды, удобство во время носки, разрывная нагрузка, стойкость к истиранию, устойчивость к светопогоде и химчисткам.

К конструктивным требованиям относится, простота и рациональность конструктивных решений, что позволяет экономично расходовать материал.

К гигиеническим требования относится обеспечение необходимым тепловым состоянием организма путем создания вокруг него оптимального микроклимата и защитой тела человека от загрязнений и повреждений.

Воздухопроницаемость способствует пропусканию воздуха.

Подкладочная ткань для пальто выбиралась исходя из гигиенических требований: гигроскопичность, паропроницаемость, воздухопроницаемость. Для дипломного проекта, было выбрано пять моделей различного стилевого решения, на одной конструктивной основе. Разработанная коллекция моделей полностью соответствует современным направлениям моды, модели удобны в носке, практичны, многофункциональны. Использование стандартных и унифицированных деталей и узлов делает модели удобными в запуске в массовое производство.

1.3 Обоснование графических и силуэтных особенностей модели

Модель женского пальто соответствует размеру, форме тела, пропорциям, особенностям строения женской фигуры. В силуэтных решениях главное внимание уделяется линиям, подчеркивающим женскую фигуру.

Свойство выбранных материалов позволили выполнить конструкцию которая обеспечивает хорошую посадку изделия на фигуре. Ткани хорошо настилаются, легко поддаются резанию, не смещаются, легко обрабатываются.

Выбранная модель отвечает всем требованиям к данному ассортименту. Она полностью подходит для изготовления в условиях массового производства, поскольку разработанная конструкция является технологичной рациональной и экономичной при раскладке лекал за счет достаточного количества деталей различной формы хорошо сопрягающихся между собой, что характеризует рациональность и экономичность производства изделий промышленными способами.

Описание внешнего вида моделей

Пальто женское д/с, для младшей и средней возрастной группы, из пальтовой ткани «Букле», полуприлегающего силуэта, длиной выше колена, со смещенной застежкой до верха на пять обметанных петель и пять пуговиц, пятая на располагается воротнике, и одна отделочная пуговица.

Полочки с отрезными кокетками и вертикальными рельефными швами, выходящими из кокеток до низа изделия в которых обработаны карманы. На центральной части полочки кокетка на уровне груди.

Спинка со средним швом с отрезными кокетками и вертикальными рельефными швами, выходящими из кокеток до низа изделия.

Рукав втачной двухшовный, длиной ? с притачными отложными манжетами, по низу рукава притачаны высокие трикотажные рукава, боковые стороны манжеты закреплены двумя отделочными пуговицами.

Воротник втачной стойка.

Пальто со съемным поясом, вложенный в две шлевки по боковым швам, концы пояса скруглены, застегивается на две обметанные петли и две пуговицы.

Отделочные строчки проложены по шву притачивания кокеток, краю борта, рельефным швам, поясу, воротнику, манжетам и шлевкам. Ширина шва 0,5-0,7мм.

Подкладка по низу пальто притачная.

Пальто женское д/с, для младшей и средней возрастной группы, из пальтовой ткани «Букле», полуприлегающего силуэта, длиной выше колена, со смещенной застежкой до верха на четыре обметанные петли и на четыре рабочие пуговицы, и четыре отделочные пуговицы, пальто отрезное по линии талии на притачном поясе.

Полочки с вертикальными рельефными швами выходящие из плечевого шва до низа изделия, в которых обработаны карманы с листочкой с настрочными концами.

Спинка со средним швом и вертикальными рельефными швами от плечевого шва до низа изделия.

Рукав втачной двухшовный, с притачными манжетами концы, которых застегиваются на одну петлю и одну пуговицу. По плечевым швам расположены погоны , один срез которых входит в шов втачивания воротника, другой крепится на пуговицу.

Воротник втачной отложной с лацканами.

Подкладка по низу пальто притачная.

Пальто женское д/с, для младшей и средней возрастной группы, из пальтовой ткани «Букле», полуприлегающего силуэта, длиной выше колена, со смещенной застежкой до верха на четыре обметанные петли и на четыре рабочие пуговицы, и восемь отделочных пуговиц.

Полочки с вертикальными рельефными швами выходящие из плечевого шва и заканчивающиеся в боковых швах на уровне бедер, в которых расположены карманы с листочками. Один край настрачивается, другой заходит в боковой шов, с отрезными кокетками в верхней боковой части полочки.

Спинка со средним швом, с отрезными кокетками в верхней боковой части спинки, с вертикальными рельефными швами, выходящими из плечевого шва до низа изделия.

Рукав втачной двухшовный.

Воротник втачной стойка, с закругленными концами.

Пальто со съемным поясом, вложенный в две шлевки по боковым швам, пояс застегивается на пряжку.

Подкладка по низу пальто притачная.

Пальто женское д/с, для младшей и средней возрастной группы, из пальтовой ткани «Букле», полуприлегающий силуэт, длиной выше колена, с центральной застежкой до верха на семь обметанных петель и семь пуговиц.

Полочки с вертикальными рельефными швами выходящие из плечевого шва до низа изделия, в которых обработаны карманы листочкой с настрочными концами.

Спинка со средним швом, рельефными швами, выходящими из плечевого шва до низа изделия.

Рукав втачной трехшовный, по переднему шву обработана щель.

Воротник втачной отложной с закругленными концами.

Пальто со съемным поясом, вложенный в две шлевки по боковым швам, пояс застегивается на пряжку.

Подкладка по низу пальто притачная.

Пальто женское д/с, для младшей и средней возрастной группы, из пальтовой ткани «Букле», полуприлегающего силуэта, длиной выше колена, со смещенной застежкой до верха, на семь обметанных петель и семь пуговиц.

Полочки с вертикальными рельефными швами выходящими из плечевого шва до низа изделия, с фигурным бортом.

Спинка со средним швом, с вертикальными рельефными швами выходящими из плечевого шва до низа изделия.

Рукав втачной двух шовный, длиной ?, по рукаву фигурно настрочена тесьма и шесть отделочных пуговиц.

Воротник втачной отложной с закругленными концами, по отлету воротника настрочена тесьма.

Подкладка по низу пальто притачная.

1.4 Обоснование выбора цветовой гаммы

Цвет является неотъемлемой составляющей формы костюма, выражающей и подчеркивающей его основные требования и назначение. Выразительность восприятия модели зависит от того, в какой цветовой гамме выполнена модель.

Воздействие цвета усиливается эффектами, абсолютно матовыми или металлизированными поверхностями. В новых предложениях нет ни очень простых, ни вычурно сложных оттенков. Палитра, наполненная цветами, глядя на которые отдыхают глаза, создает ощущение спокойствия и безмятежности.

Нарушая все представления о тональных осенних оттенках, в коллекции ворвался вихрь ярких и дерзких цветов. И многоцветные комплекты, и смелые цветовые решения - все говорит о том, что сегодня дизайнеры считают необходимым использовать бодрящие цветосочетания и в более прохладное время года. Чаще всего встречались ярко-розовый, канареечно-желтый, зеленый.

Выбирая цветовую гамму была учтена возрастная группа, и конечно же, направление моды.

Для пальто женского д/с характерны яркие и насыщенные цвета, цветовая гамма должна быть насыщенная, яркая и красочная. Для проектируемой модели был предложен травянисто- зеленый цвет.

Выбор цветовой гаммы женского пальто д/с основан на творческом источнике.

1.5 Обоснование выбора пакета материалов

Такие изделия как пальто д/с, предназначены для защиты человека от неблагоприятных воздействий окружающей среды. Назначение данного ассортимента определяет требования, предъявляемые к материалам.

Для модели была выбрана пальтовая ткань «Букле». Этот материал обеспечивает хороший внешний вид, удобство в носке, износостойкость, легкость ухода при эксплуатации, что обеспечивает высокое качество швейного изделия.

Требования, предъявляемые к материалам для женского пальто д/с, делятся на несколько групп:

гигиенические - защищают человека от воздействий неблагоприятных факторов внешней среды, обеспечению нормальной жизнедеятельности организма (кожное дыхание, газообмен); вентиляцию пододежного слоя воздуха, поддерживают тепловой баланс благодаря выбору материала из ассортимента шерстяных тканей для пошива данного изделия.

эксплуатационные - обеспечивают удобство в носке благодаря достаточной свободе движения, прочность и надежность в эксплуатации, характеризуется хорошим сопротивлением материалов и швов разрывных нагрузок, формоустойчивостью деталей и износостойкостью материалов.

эстетические - художественное оформление одежды, выражающееся в выборе полуприлегающего силуэта жакета и гармоничных пропорций частей одежды.

функциональные - соответствие своему основному назначению, свойств ткани, назначению модели и выбору ткани в соответствии с сезоном.

экономические - проектируемое изделие характеризуется минимальной площадью деталей и, соответственно, минимальными отходами материалов при раскрое.

технологические - уменьшение трудоемкости обработки за счет ликвидации отдельных операций, упрощение способов обработки, создание условий для максимальной механизации технологических процессов и повышения производительности труда.

Пальтовая ткань «Букле» классическая гладкокрашеная ткань, со среднерельефной лицевой поверхностью для женских пальто. Вырабатывается сложным переплетением из крученой пряжи или однослойными переплетениями из фасонной пряжи. Букле с необычно крупными петлями из разноцветной пряжи особенно актуальны в настоящее время.

Трикотажное полотно это текстильный вязаный материал, изготовленный из одной или нескольких непрерывных нитей путем изгибания их в петли, которые переплетаются между собой. Трикотаж вырабатывают из разнообразных натуральных и химических нитей и пряжи. Применяют также пряжу из разнообразных сочетаний натуральных волокон с искусственными и синтетическими.

Подкладочные материалы улучшают эксплуатационные свойства швейных изделий. Они оформляют одежду с изнаночной стороны и в процессе эксплуатации подвергаются интенсивному трению. Подкладочные материалы должны иметь гладкую поверхность для обеспечения удобства пользования одеждой, быть не сминаемыми к стиранию, окраска их должна быть устойчива к сухому и мокрому трению, действию пота, влажно-тепловой обработке и другим воздействиям. Подкладочные материалы не должны электризоваться, не должны иметь раздвигания нитей в швах. Они должны иметь небольшую осыпаемость и не вызывать затруднений при уходе.

Прокладочный материал был выбран в соответствии с тканью верха, клеевой материал на тканевой основе, т.к. он хорошо сохраняет форму и стойкий к стирке, придает деталям верха жесткость, упругость, формоустойчивость, а также предохраняет отдельные участки изделия от растяжения.

Пуговицы подобраны в тон основного материала, они отвечают следующим требованиям: прочность и стойкость к действию воды; свето и теплостойкость, при свободном падении с высоты 1,5 м пуговица не повреждается, устойчивость к органическим растворителям, применяемым при химчистке. Выбранные пуговицы отвечают требованиям надежности и современной моде.

Для соединения строчки рекомендуются иглы № 100 - 110.

Швейные нитки являются основным материалом для скрепления деталей одежды из ткани.

Армированные нитки 44 хл, подобраны в цвет ткани верха и подкладки. Нитки отвечают следующим требованиям: прочность при растяжении, сопротивление к истиранию, гладкие, имеют прочную окраску.

Основная ткань, фурнитура, нитки, прокладочный материал соответствуют друг другу, подобраны в соответствии с назначением одежды и направлением моды.

Таблица 1.1 - Показатели физико-механических и технологических свойств материалов

Наименование и артикул ткани

Стандартные нормы материалов

Физико-механические свойства

Технологические свойства

Ширина, см.

Масса 1м2 в гр

Процентное содержание волокон

Несминаемость, %

Усадка, %

Устойчивость окраски, балл

Устойчивость к истиранию, цикл

Осыпаемость, дан

Прорубаемость

Способность к формообразованию

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

Пальтовая ткань «Букле»

150

300

Лавсан-70%, Вискоза-30%

25

3,5-по основе 2,0-по утку

5/5

400

1,5

низкая

средняя

Подкладочная ткань

150

90

Лавсан-75%, Вискоза-25%

50

1,5-по основе 1,0-по утку

5/5

550

3

высокая

средняя

Клеевая ткань

150

50

100% полиэфир

5

1,5

5/5

500

2

низкая

средняя

Характеристика швейных ниток, фурнитуры и др. комплектующих элементов приводятся в таблице 1.2

Таблица 1.2 - Физико - механические свойства ниток

Вид швейных ниток, волокнистый состав

Торговый номер

Линейная плотность

Разрывная нагрузка,

Разрывное удлинение,

Нормативный документ

Комплексные синтетические

60Л

15,6 х 3

981

32

ГОСТ 6309 - 80

Армированные

44ЛХ

43 - 50,4

1619

23

ГОСТ 6309 -80

В конфекционной карте представляются образцы выбранных материалов верха, подкладки, приклада, фурнитуры и скрепляющих материалов которые представлены в таблица 1.3.

Образцы тканей подкладки, ниток и фурнитуры должны соответствовать по цвету ткани верха.

Конфекционная карта

Наименование изделия: Пальто женское д/с

Наименование предприятия разработчика модели: ГОУ СПО Кемеровский профессионально-технический колледж

Автор модели: Левченко Анна Алексеевна , КМ-61

Модель № 1 рекомендуемые размеры 84 - 96 , полнотная группа - 1,2, возрастная группа - младшая и средняя

Верх

Подкладка

Приклад

Фурнитура

Отделканитки

Зарисовка модели

образцы

№ арт., цвет

образцы

№ арт., цвет

образцы

№ арт., цвет

образцы

образцы

Зеленый

С 2041/180 ГОСТ 20272Зеленый

7270 Клеевая на тканной основе Черная

Пластмассовые пуговицы O2,7-8шт O3,4-4шт

Армированные 44ЛХ

Вид спереди

Вид сзади

1.6 Обоснование выбора прибавок

При проектировании одежды используются прибавки, необходимые для выбранной конструктивной характеристики модели. При выборе прибавок следует учитывать назначение одежды и ее эргономические показатели (условия эксплуатации, смещение по антропометрическим точкам в соответствии с общими и частными динамическими нагрузками на различных участках фигуры).

В конкретной модели пальто женского д/с декоративно-конструктивная составляющая прибавки дает возможность получить заданную эскизом форму с учетом пропорций и пластики будущего изделия.

Прибавки по линии груди, талии, бедер и обхвату плеча - основные, определяющие силуэт, но не только их величина, но и принцип распределения по участкам чертежа конструкции имеет большое значение.

Силуэт модели полуприлегающий, поэтому выбор прибавок в данной модели основан на свободу движения во время носки. Величины прибавок занесены в таблицу 1.4 , величины размерных признаков- в таблицу 1.5

Таблица 1.4 - Таблица величин прибавок

№п/п

Наименование конструктивных прибавок

Условное обозначение

Величина, см

1

2

3

4

1.

К длине спинки до линии талии

Пдтс

1,5

2.

На свободу проймы по глубине

Пспр

2,5

3.

К ширине горловины спинки

Пшг

1

4.

Прибавка на свободу облегания по линии груди

Пг

8

5.

Прибавки на свободу облегания к обхвату плеча

Поп

9

6.

К высоте (глубине горловины спинки)

Пвгс

0,3

7.

Припуск на посадку ткани

Ппос

1

8

Прибавка по ширине спинки на линии груди

Пшс

1,4

9

Прибавка по ширине полочки на линии груди

Пшп

0,8

10

Плечевая накладка (к высоте), h

Пвпк

1

Таблица 1.5- Размерные признаки фигуры. Р. 164-96-104

Наименование размерного признака

Обозначение размерного признака

Величина размерного признака (см)

Длина изделия

Дизд

60.0

Полуобхват шеи

СШ

18,4

Полуобхват груди первый

СГI

45,7

Полуобхват груди второй

СГII

50,4

Полуобхват груди третий

СГIII

48,0

Полуобхват талии

СТ

38,6

Полуобхват бедер

СБ

52,0

Обхват плеча

ОПВ

30,6

Ширина плеча

ШП

13,1

Высота груди

ВГ2

28,6

Расстояние от линии талии спинки до высшей точки у основания шеи

ДТС1

40,2

Расстояние от высшей точки основания шеи до линии талии переда

ДТП2

44,0

Ширина груди

ШГ

17,1

Центр груди

ЦГ

10,2

Ширина спины

ШС

18,2

Длина рукава до локтя

ДР ЛОК

30,8

Расстояние от высшей точки основания шеи до уровня задних углов подмышечных впадин

ВПРЗ

17,8

Высота плеча косая

ВПК

43,8

Длина рукава

ДРУК

42,0

1.7 Расчет и построение чертежа конструкции модели

Чертеж конструкции на типовую стандартную фигуру р. 164 - 96 - 104, которая является базовой. Предварительный расчет конструкции модели производился с учетом силуэтных и декоративно-конструктивных особенностей и ПДК (прибавки декоративно-конструктивные). Расчет оформляется в табличной форме. Значение размерных признаков фигуры берется из таблицы.

Построение чертежа конструкции осуществляется в два этапа: на первом - строят чертеж основы в соответствии с размерными признаками и прибавками, отражающими особенности конструкции; на втором - в соответствии с эскизом модели создается силуэтная форма, линия борта, воротника, предусмотренных моделью, расположение петель, так как от этого зависит самая видимая часть конструкции во фронтальной плоскости.

Единая методика конструирования женской верхней одежды предусматривает организацию современного уровня швейных предприятий с использованием максимальной унификации, типизации и автоматизации производства. Чертеж конструкции выполняется на миллиметровой бумаге формата чертежа в М 1:1. Все расчеты по построению чертежей изложены в табличной форме, указанной в таблице 1.6.

Таблица 1.6 - Расчет чертежа конструкции

№п/п

Наименование конструктивного участка

Конструктивный отрезок

Формулы для расчета и рекомендации по построению

Расчет, см

1

2

3

4

5

1

Длина Бс

АН

Дизд

75

2

Ширина Бс

Аа1

сгIII + пг

56

3

Положение линии глубины проймы

АГ

Впрз +Пвпр

22,8

4

Положение Лт

АТ

Дтс1+ПдтсII

41,5

5

Положение Лб

ТБ

0,5Дтс1-2

18,1

6

Ширина спины

Аа

Шс + Пшс

20,5

7

Ширина переда

а1а2

Шг+ (СгII-СгI)+Пшг

23,8

8

Положение боковой линии

Г1 Г2

Г1 Г2 :2 (0,5 Г1 Г2 )

Средняя линия спинки

9

Отвод средней линии

АА0

-

0,7

10

Повышение средней линии

А0А01

-

0,5

11

Уровень лопаток

АУ

0,3 Дтс1

12,6

12

Отвод средней линии на уровне талии

ТТО

-

1,5

13

Отвод средней линии на уровне бедер

ББ0

-

-

Средняя линия спинки проходит через точки А01, У, ТО, Б0, Н0

1

2

3

4

5

Построение горловины спинки

14

Перпендикуляр к средней линии спинки

А01а1

СШ:3+ПШГ

7,6

15

Глубина горловины

А1А2

А01А1:3

2,5

16

Положение плечевой точки

А2П

ШП+1,5

14,6

ТОП

ВПК+ПДТС+1+1,5

45,1

17

Точка касания проймы спинки

Г1П3

Г1 а/3

9,3

18

Вспомогательная точка 1

1

0,2 ШПР+0,3

2,9

Срез проймы спинки оформляется через точки П, П3, 1, Г4

Построение полочки

19

Положение боковой точки

Т3АЗ

Дтпг +ПДТС 2

45,8

20

Ширина горловины переда

А3А4

А3 А4 =АА1

7,6

21

Глубина горловины переда

А3А5

А3А4+1

8,6

1

2

3

4

5

22

Уровень выпуклости груди

Г3Г6

ЦГ+0,5

10,7

23

Положение сосковой точки

А4 Г7

ВГ2

28,6

24

Раствор нагрудной выточки

А4 А9

2(СГII -СГI)+1

10,4

25

Плечевая точка переда

П4

По уровню П2

5,7

26

Касательная проймы переда

Г2 П6

Г2 а2 /4

5,7

Точку П5 и П6Соединить прямой линией, отрезок делят пополам

27

Вспомогательная точка 4

3 - 4

-

0,5 - 0,8

28

Вспомогательная точка 2

-

-

2,4

Срез проймы полочки оформляется через точки П5, 4 , П6, 2, Г4

Построение втачного двухшовного рукава

30

Положение линии оката

ОРп

Вок

16,5

31

Положение линии локтя

ОЛ

Др.лок+Пвок+Ур

32

32

Ширина базисной сетки

ОО1

0,5·Шр

16

33

Положение вершины оката

О1 О2

1/2·ОО1

5,5

34

Оформление оката нижней части рукава

РлР8

РпР9

Г5 П5 +1 (с чертежа спинки) Г6 П7 -0,5 (с чертежа полочки)

10

5

35

Линия переката

Р8Р10 = Р8Р11

РпР3 = РпР12

-

-

2,5

2,5

36

Вспомогательный отрезок оката нижней части рукава

Р7Р11

Соединить

-

-

37

Точка касания оката нижней части рукава

РпР5

О1 Г6 (с чертежа полочки)

7

38

Вспомогательная точка Р4

Р7 Р4

0,5·Шр(Р8 и Р4 соединяют отрезком)

16

Линия оката нижней части рукава проходит через точки Р11, Р5, Р31, Р9 (Р13 на уровне Р13)

39

Оформление оката верхней части рукава

О1 О6

0,15·Шпр

2-3

40

Вспомогательная точка О5

О2 О3 /2

О4 О5 =· О2 О3

2,5

О2 и Р4 соединяют прямой линией.Окат верхней части проходит через точки Р10, О6, О2, О5, О3,Р9, Р13

41

Оформление передних срезов

Л4 Л5

прогиб

1,5

42

Оформление линии локтя

Л1 Л2= Л1 Л3

-

0,5-1,0

43

Оформление линии низа

Шн

Озап+5,0>

По модели

2. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПАКЕТА ЛЕКАЛ

2.1 Разработка шкалы размероростов

При разработке единой типологии взрослого населения в качестве ведущих размерных признаков для выбора типовых фигур приняты у женщин: - рост, обхват груди третий, обхват бедер.

Шкала процентного распределения типовых фигур, которая основана на классификации женских фигур, содержит частоту встречаемости типовой фигуры данного размеророста среди обследованного населения. Для удобства промышленного производства одежды типовые фигуры сгруппированы в полнотные группы. Для установленных групп, кроме того, необходимо учитывать возрастные характеристики, которые входят в классификацию (возрастные группы):

- младшая возрастная группа с 18 до 29 лет;

- средняя возрастная группа с 30 до 44 лет;

- старшая возрастная группа с 45 лет и старше

Шкала размероростов разрабатывается на основе таблицы классификации женских фигур в соответствии с рекомендуемыми размерами и ростами и возрастной группой. Эти рекомендации зависят от модельных особенностей коллекции, то есть, например, если конструкция имеет горизонтальные членения или другие особенности, то рекомендуют не все роста, а только 164-176; если модели мл. возрастной группы, то размеры преимущественно 88-96 и т.д.

После того, как определились с особенностями коллекции, необходимо составить в табличной форме шкалу (таб.2.1.), на основании которой будет изготавливаться пакет лекал, чтобы составить схему градации и получить лекала всех рекомендуемых размеров и ростов для последующего запуска в производство.

Таблица 2.1 Шкала размероростов

Полнотная группа

Размерные признаки

Рекомендуемые типовые фигуры

Первая

Обхват груди

88

92

96

100

Обхват бедер

92

96

100

104

Рост

146

152

152

152

152

158

158

158

158

164

164

164

164

170

170

170

170

Вторая

Обхват груди

88

92

96

100

Обхват бедер

96

100

104

108

Рост

146

146

146

-

152

152

152

152

158

158

158

158

164

164

164

164

170

170

170

170

176

176

Для изготовления пальто д/с рекомендуется 3 размера и 3 роста

Размер 88 - 96;

Рост 152 - 176

2.2 Схема построения лекал деталей конструкции

Перед построением лекал в чертеж конструкции вносятся необходимые корректировки с минимальными отклонениями от конструктивных линий и точек (сглаживаются углы и отрезкам придается оптимально необходимая форма).

Схема построения лекал верха (рис. 2), лекал подкладки (рис 3). приводится в соответствии с ТУ и конструктивными особенностями деталей.

Таблица технических измерений необходима для контроля размеров деталей и обоснования припусков, которые определяют разницу между величиной детали в лекалах и в готовом виде.

Таблица 2.2. - Таблица технических измерений

№№ п/п

Наименование мест измерений

В лекалах;

В готовом виде

Припуски

Доп. отклонения

1.

Длина спинки

79,0

75,0

0,7- шов горловины

4,0 -на подгибку низа

1.0- уработка

1.0 - шов притачивания кокетки

6.7 см.

± 0.5см

2.

Длина полочки

80,5

76,5

0,7- шов горловины

4 -на подгибку низа

1.0- уработка

1.0 - шов притачивания ц. ч. полочки

6.7 см.

± 0.5см

3.

Ширина спинки

45

41

1.0 - средний шов

1.0 - шов проймы

2.0 - рельеф

4.0 см.

± 0.5см

4.

Ширина полочки

50,6

47,6

1.0-шов проймы

2.0-рельеф

3.0 см

± 0.5см

5.

Длина рукава до трикотажной манжеты

45

42,0

1.0 -окат

1.0 - шов притачивания манжеты

1.0 - уработка

3.0 см

± 0.5см

6.

Длина пояса

101,5

100

0.5 - уработка

0,7 - шов обтачивания

1.5 см.

± 0.5см

7.

Ширина плеча

15.2

13,5

0.7-шов горловины

1.0-шов проймы

1,7 см.

± 0.5см

8.

Длина горловины

26,7

25

0.7-шов горловины

1,0-плечевой шов

1.7 см.

± 0.5см

2.3.Схема градации лекал

Наибольшее распространение в швейной промышленности получил пропорционально - расчётный метод градации лекал. Он основан на принципе пропорциональной взаимосвязи отдельных точек конструкции. Большая точность обеспечивается в частности, за счёт того, что для каждой конструктивной точки, приращения определяются отдельно по горизонтали и вертикали. При этом величина приращения прямо пропорциональна расстоянию от точки до неподвижных осей градации, что позволяет определить величины перемещения точек деталей, конструкция которых отличается от типовых, то есть от линий рельефов, кокеток, подрезов.

Оси градации для плечевых изделий с втачным рукавом

Исходные вертикали: спинка - касательная к средней линии спинки, полочка - касательная к пройме, рукав - линия, соединяющая верхний и нижний концы переднего переката.

Исходные горизонтали: спинка - линия талии, полочка - линия талии, рукав - линия глубины оката.

Схема градации строится на основе конфигурации каждой конструктивной детали, на которой обозначены точки и величины приращений стрелочками (по вертикали и горизонтали) с учетом уменьшения или увеличения размера, роста (рис. 4)

Красная стрелка по размерам

Синяя стрелка по ростам.

2.4 Разработка вспомогательных лекал

Вспомогательные лекала относятся к производным, то есть строятся на базе основных лекал спинки, полочки, рукава, деталей юбки и брюк. Эти лекала необходимы для обеспечения проверки, намелки и других операций. Чаще всего: намелка положения кармана, проверка проймы, намелка линии прикладывания, намелка петель и пуговиц, намелка низа, намелка линии обтачивания фигурных срезов (концы воротника, сложная форма клапана, борта) для более качественного вида и симметрии деталей. Необходимые намелки строят из плотной бумаги, учитывая оптимальность и рациональность величины и формы.

Спецификация намелок на модель:

1. намелка положения петель на правой полочке

2. намелка положения пуговиц на левой полочке

3. намелка положения пуговиц на правой полочке

4. намелка положения пуговиц на манжетах

5. намелка обтачивания углов стойки

6. намелка на осноровку проймы спинки

7. намелка на осноровку проймы полочки

8. намелка сноровки низа изделия

9. намелка положения петель на поясе

10. намелка положения шлевок

11. намелка обтачивания концов пояса

3. НОРМИРОВАНИЕ РАСХОДА МАТЕРИАЛОВ, ВЫПОЛНЕНИЕ РАСКЛАДКИ ЛЕКАЛ

3.1 Определение площади лекал

Нормы расхода материалов на изделие имеют исключительно важное значение. Основным фактором, определяющим расход ткани, является площадь лекал, а так же нормативный процент выпадов для ассортимента.

Площадь лекал определяется способом палетки. Данные о площади лекал занесены в таблицу 1.3

Таблица 3.1- Спецификация деталей кроя

№ п.п.

Наименование деталей

S лекал, см2

Количество деталей кроя

Ткань верха

1.

Центральная часть спинки

1890 см2

2

2.

Боковая часть спинки

1810 см2

2

3.

Кокетка спинки

210 см2

2

4.

Боковая часть полочки

2070 см2

2

5.

Верхняя центральная часть полочки

960см2

2

6.

Центральная часть полочки

2400 см2

2

7.

Кокетка полочки

180 см2

2

8.

Верхняя часть рукава

1540 см2

2

9.

Нижняя часть рукава

740 см2

2

10.

Подборт

2800 см2

2

11.

Запасная ткань

100 см2

1

12.

Манжета

980 см2

2

13.

Пояс

960 см2

2

14.

Верхняя стойка

240 см2

1

15.

Нижняя стойка

240 см2

2

Итого: 16910 см2

Подкладка

1.

Полочка

3840 см2

2

2.

Спинка

3710 см2

2

3.

Верхняя часть рукава

1780 см2

2

4.

Нижняя часть рукава

950 см2

2

5.

Подкладка кармана

520 см2

4

6.

Полоска для закрепления проймы

100 см2

1

7.

Вешалка

20см2

1

Итого: 9460 см2

Клеевая ткань

1.

Верхняя центральная часть полочки

840 см2

2

2.

Центральная часть полочки

2400 см2

2

3.

Боковая часть полочки

2070 см2

2

4.

Кокетка полочки

160 см2

2

5.

Боковая часть спинки

290 см2

2

6.

Кокетка спинки

180 см2

2

5.

Центральная часть спинки

190 см2

2

6.

Подборт

1460 см2

2

6.

Манжеты

540 см2

2

7.

Верхняя стойка

240 см2

1

8.

Нижняя стойка

240 см2

2

9.

Пояс

960 см2

2

10.

В верхнюю часть верхнего рукава

240 см2

2

11.

В верхнюю часть нижнего рукава

150 см2

2

Итого: 9890 см2

3.2 Расчет расхода материалов

Для расчета расхода материалов необходимо составить таблицу спецификации материалов и фурнитуры, в которой можно представить не только нормы расхода, но и основные затраты на изготовление единицы швейного изделия (по принципу калькуляции). Это упрощает расчет цены изделия по статьям затрат.

Для обоснования расчета себестоимости на большинстве предприятий используется в качестве калькуляционной единицы конкретная модель из определенной ткани, среднего размера, роста, полноты в соответствии с предложенным ассортиментом. В данной таблице приводится стоимость базового размеророста.

Таблица 3.2 Спецификация материалов и фурнитуры

Наименование материалов

Размер, ширина

Назначение

Единицы измерения, стоимость единицы

Расход на единицу

Цена за единицу

Пальтовая ткань «букле»

150см

Для верха

п/м, 220 руб

137

Отделочная ткань

Подкладочная ткань

150см

Для подклада

М, 3руб

64

Клеевая

150см

Для дублирования

М,

Нитки

44ЛХ

Для пошива

5 руб

2 катушки

пуговицы

Итого:

Реализуемые отходы

1.5% (вычитаются из осн.мат.)

Транспортно -загот .расходы

1.5%

Основная з/плата

47,50

Доп. з/плата

20% от основной

Отчисления на соц.нужды

28%

Общепроизводственные расходы

1.5%

Общехозяйственные расходы

1.5%

Прочие производственные расходы

10%

Производственная себестоимость

Сумма всех затрат

Коммерческие расходы

5%

Полная себестоимость

Сумма всех затрат

Цена изделия

+ прибыль

Итого:

После определения площади лекал выполняют экспериментальные раскладки. Для выполнения раскладки рассчитывается предварительная норма на обмелку согласно площади лекал и допускаемым нормативам межлекальных выпадов по формуле(1):

(1)

где Sл - площадь лекал, см2; Во - отправной показатель межлекальных отходов, %; Шр - ширина рамки раскладки, см.

Нормативный процент для межлекальных отходов на комплект женский равен:

25%-для ткани верха;

20%-для подкладочной ткани;

18%-прокладочной ткани.

Ширина ткани:

- верха - 140-150см

- подкладки -150см;

- прокладочная - 150см.

Поставив данные в формулу (1), была найдена предварительная длина раскладки на каждый вид материала:

Ткань верха:

Подкладочная ткань:

Прокладочная ткань:

3.3 Выполнение раскладки лекал

При выполнении раскладки лекал должны учитываться вид поверхности ткани, характер рисунка, вид раскладки, способ настилания ткани.

Для выполнения экономичной раскладки необходимо руководствоваться следующими правилами:

-раскладку лекал начинать с размещения крупных деталей;

-детали с прямыми срезами укладывать по кромке ткани;

-фигурные, сложные контуры располагать внутри раскладки, т.е. выступы одних деталей укладывать в соответствующие выемки других;

-межлекальные отходы целесообразно компоновали в одном месте раскладки

-учитывалась симметрия деталей

- лекала располагали с учетом допускаемых отклонений от нити основы

При выполнении раскладки лекал рекомендуется учитывать, что раскладка лекал в два комплекта экономнее, чем в один.

После выполнения раскладки определили фактическую величину межлекальных отходов, Вф, % по формуле

, (2)

где Sл - площадь лекал, см2; Sр - площадь раскладки, см2.

Ткань верха при ширине 140 см:

Ткань верха при ширине 150см

для уменьшения

% межлекальных выпадов в раскладку были вложены дополнительные детали (Модель 2 приложение Б). раскладка лекал выполнялась на ширину ткани 140 см и 150см из расчета видно что раскладка на 140см является более экономичной.

Подкладочная ткань:

Прокладочная ткань:

Для обеспечения технологичности конструкции предусматривается, взаимосвязанное решение комплексных задач, направленных на выполнение экономичной раскладки лекал, для определения оптимального варианта взаиморасположения деталей и сокращения расходов материалов.

При выполнении раскладки лекал верха учитываются все технические условия и особенности модели в соответствии с ассортиментом и предлагаемой тканью; учитывались допускаемые надставки подборта и разрезы пояса предусмотренные нормативно-технической документацией.

Особое внимание уделялось: (например) положению деталей крупных размеров, симметрии деталей, направлению ворса.

Для сокращения длины раскладки деталей подкладки и приклада, использовалось расположение лекал в разные стороны, принцип симметрии раскладки, крупные детали располагались по углам рамки раскладки, мелкие в соответствии с техническими условиями на свободное, легко сопрягающееся место внутри раскладки.При выполнении раскладки подкладки необходимо уделять применению допускаемых отклонений от нити основы, так как форма деталей подкладки, как правило, крупная и количество мелких деталей ограничено.

При выполнении раскладки приклада необходимо помнить о том, что направление нити основы должно соответствовать детали верха.

Такие детали, как нижняя часть рукава, подкладка кармана (если довольно большая величина) можно резать в местах, определенных нормативно- технической документацией.

При выполнении раскладки приклада необходимо помнить о том, что направление нити основы должно соответствовать детали верха (как правило), но по необходимости сокращения большого количества межлекальных выпадов можно разрезать крупные детали в местах, которые меньше всего привлекают внимание (например, деталь полочки можно разрезать вертикально ближе к боковому срезу).

Схема раскладки лекал верха, отделочной ткани, подкладки и приклада представлены на рисунках ????4-7

3.4 Анализ нормирования материалов

В результате проведенных расчетов получены следующие результаты:

Расчетная длина раскладки:

- для ткани верха 150см

- для подкладочной ткани 74см

- для прокладочной ткани 73 см.

Фактическая длина раскладки «Др»:

- Для ткани верха: 140 см

- Для подкладочной ткани: 64см

- Для прокладочной ткани: 190 см

Нормативный процент выпадов:

- Для ткани верха: 25%

- Для подкладочной ткани: 20%

-Для прокладочной ткани: 18%

Фактический % выпадов:

- Для ткани верха: 19%

- Для подкладочной ткани:18%

- Для прокладочной ткани:15%

Таким образом, при анализе результатов раскладки лекал можно сделать вывод, что фактический % межлекальных выпадов ниже нормативного %, следовательно, раскладка лекал выполнена рационально может быть рекомендована при изготовлении пальто женского д/с

4. ТЕХНИЧЕСКОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ

4.1 Обоснование выбора режимов, методов обработки, оборудования, приспособлений

От качества выполняемых машинных строчек и швов и правильного ВТО зависит внешний вид и качество изделия. Поэтому особое внимание уделяют режимам обработки.

При изготовлении изделия используют ниточное соединение деталей. Ниточное соединение дает красивый внешний вид, прочность и эластичность.

Для изготовления пальто женского были выбраны промышленные методы обработки, позволяющие применять новое высокоэффективное оборудование и средства малой механизации.

В таблице 4.1 приводятся характеристика машинных строчек и швов, применяемых при изготовлении изделия.

В таблице 4.2 приводятся характеристика оборудования для ниточного соединения деталей изделия.

В таблице 4.3 приводится характеристика оборудования для влажно-тепловой обработки и склеивания.

В таблице 4.4 приводится характеристика средств оргоснастики, используемых при изготовлении пальто женского.

Таблица 4.1- Характеристика машинных строчек и швов применяемых при изготовлении пальто д/с

Наименование шва

Конструкция шва

Виды применяемых стежков

Применяемые в изделии

Ширина шва

Количество строчек в 1см

Количество слоев

Амированные

Лавсан шелк

№ типа иглы

Х/Б

Наименование оборудования

1. Настрочной с открытым срезом

Челночная двухниточная 301,

Соединение кокеток, рельефов

10

3-4

2

44ЛХ

33Л

55Л

0319-02-120-150

50-30

131-331+50 АО «Беларусь»

2. Обтачной в кант

Челночная двухниточная 301

Обработка манжет, борта, воротник

5-7

3-4

2-4

44ЛХ

33Л

55Л

0319-02-120-150

50-30

131-331+50 АО «Белрусь»

3. Стачной в разутюжку

Челночная двухниточная 301

Соединение среднего, бокового шва, рукав

10

4-5

2

44ЛХ

33Л

55Л

0319-02-120-150

50-30

131-331+50 АО «Белрусь»

4. Обтачной на ребро

Челночная двухниточная 301

Обработка пояса

5-7

3-4

2-4

44ЛХ

33Л

55Л

0319-02-120-

150

50-30

131-331+50 АО «Белрусь»

5. Встык

Трехниточная цепная

Обработка шлевок

5-7

4-5

2

44ЛХ

33Л

55Л

50-30

51-284ОАО «Агат»РФ

6. На ребро

Челночная двухниточная 301

Соединение подкладки кармана

12

4-5

2-4

44ЛХ

33Л

55Л

0319-02-90,100

50-30

131-111+50 АО

7. Стачной в заутюжку

Челночная двухниточная 301

Обработка и соединение подкладки

10

4-5

2-4

44ЛХ

33Л

55Л

0319-02-90,100

50-30

131-111+50 АО «Белрусь»

2. Обтачной в кант

Челночная двухниточная 301

Обработка манжет, борта, воротни

5-7

3-4

2-4

44ЛХ

33Л

55Л

0319-02-120-150

50-30

131-331+50 АО «Белрусь»

3. Стачной в разутюжку

Челночная двухниточная 301

Соединение среднего, бокового шва, рукав

10

4-5

2

44ЛХ

33Л

55Л

0319-02-120-150

50-30

131-331+50 АО «Белрусь»

Таблица 4.2 Характеристика оборудования для ниточного соединения деталей швейных изделий

Оборудование, предприятие изготовитель

Тип или класс машины

Максимальна частота вращения главного вала мин??

Длина стежка

Механизм перемещения материала

Иглы ГОСТ 22249-761

Толщина пакета, мм

Наименование, марка средства малой механизации

Технологические операции

Однаигольная стачивающая машина АО «Орша» Берусь

131-331+50 АО 2Орша» Беларусь

4000

2,0-5,0

Нижняя река и отклоняющаяся игла

0319-02-120-150

7,0

1-44. МОМЗ ЦНИИШП

Стачивание притачивание настарчивние втачивание

Однониточная цепная машина АО «Орша» Беларусь

2222м

3000-2000

3-12

Нижняя рейка

0518-02-100-130

7,0

-

Сметывание, выметывание

«Дюркопп»

550-16-23

4500

5

Нижняя рейка перемещения

0319-02-120-150

-

1-44. МОМЗ ЦНИИШП

Втачивание рукавов

Трехниточная цепная машина ОАО Агат»РФ

51-284

7000

4,8

Нижняя и верхняя рейка

-

-

-

Обметывание шлевок

Петельный полуавтомат «Дюркопп»

564-9103

3000

-

Специальный двигатель

0203-90-100

4,0

-

Обметывание петель

Пуговичный полуавтомат «Дюркопп»

564-30/0215

1500

3,5

Специальный двигатель

0724-90-110

50

Пришивание пуговиц

Однониточная стачивающая машина АО «Орша» Беларусь

131-111+50

4000

2-6

Нижняя рейка

0319-02-90,100

7,0

1-44. МОМЗ ЦНИИШП

Стачивание, притачивание подкладки

Таблица 4.3 Характеристика оборудования для влажно - тепловой обработки и склеивания

Виды оборудования, предприятие изготовитель

Производитель циклов, час

Усилие прессования Кн

Тип привода

Способ нагрева подушек

Температура нагрева подушек, С°

Тип подушек

Выполнение операций

Верний

Нижний

Верний

Нижний

Стол утюжильный 101 «Макпи» Италия

-

-

-

-

Электропаровой

-

105-110

0081

Внутри процессная ВТО

Электропаровой утюг УТП-2,0ЭП ОАО «Агат» Россия

-

3-5

-

Электропривод

-

100-240

-

7707

Внутри процессная ВТО

Малогаборитнай пресс

334 «Макпи» Италия

50

36

Пневматический

Электрический

Паравой

100-200

100-110

-

Для дублирования деталей и внутри процессной ВТО

Паровоздушный манекен МПВУ 0-2

50

0,29-0,58

75±5

0081

Для окончательной ВТО

Стол утюжильный 101 «Макпи» Италия

-

-

-

-

Электропаровой

-

105-110

0081

Внутри процессная ВТО

Электропаровой утюг УТП-2,0ЭП ОАО «Агат» Россия

-

3-5

-

Электропривод

-

100-240

-

7707

Внутри процессная ВТО

Таблица 4.4. Характеристика средств оргоснастики, рекомендуемые при изготовлении пальто д/с

Требования к выполнению операций

Наименование приспособления

Марка, приспособление, предприятие изготовитель

Класс швейной машины, предприятие изготовитель

Соблюдение параллельности срезам стачиваемых деталей

Лапка с выдвижной направляющей линейкой

Приспособление для обтачивания борта с одновременным прокладыванием кромки

1-44. МОМЗ ЦНИИШП

1-55. МОМЗ ЦНИИШП

131-331+50 АО

«Орша» Беларусь

131-111+50 АО

«Орша» Беларусь

Формирование подгиба краев вешалки

Приспособление для изготовления вешалок

2-50 МОМЗ

ЦНИИШП

131-331+50 АО

«Орша» Беларусь

Соблюдение параллельности строчки края соединяемых деталей

Лапки прижимные с прижимным бортом со следующим расстояниям между бортиком и иглой, мм.

3051924703400(916719)АО «Орша»

3051923602000(916715)АО «Орша»

131-331+50 АО

«Орша» Беларусь

Соблюдение точности расположения пуговиц на полочке

Приспособление для разметки расположения пуговиц на полочке

1Р-01. Ростовский филиал ЦНИИШП

564-30/0215 «Дюркопп»

Облегчение труда при застегивании пуговиц

Приспособление для застегивания пуговиц

1Р-26. Ростовский филиал ЦНИИШП

-

Составление технологической последовательности изготовления деталей

Технологическая последовательность обработки представляется в виде таблицы 4.2

Таблица 4.5 -Технологическая последовательность изготовления пальто д/с.

№

Наименование неделимых операций

Специальность

Разряд

Затраты времени

Оборудование, приспособление, инструменты

1

2

3

4

5

6

Дублирование деталей

Страница:


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.

© 2000 — 2023, ООО «Олбест» Все права защищены