Оксид углерода СО. Бесцветный газ, не имеющий запаха. Воздействует на нервную сердечно-сосудистую систему, вызывает удушье. Токсичность СО возрастает при наличии в воздухе оксидов азота, в этом случае концентрацию СО необходимо уменьшать в 1,5 раза.

Оксиды азота NOx (NO, NO₂, N₂O₃, NO₅, N₂O₄). В процессе производства выбрасывается в основном диоксид азота NO - бесцветный не имеющий запаха ядовитый газ, раздражающе действующий на органы дыхания. При взаимодействии с углеводородами образуется фотохимический туман - смог. Отравляющее действие оксидами азота начинается с легкого кашля. При контакте с влажной поверхностью слизистой оболочки оксиды азота образуют кислоты HN₃ и HNO₂, которые приводят к отеканию легких. Воздействует на нервную систему человека.

Диоксид серы SO₂ Бесцветный газ с острым запахом, уже в малых концентрациях (20-ЗОмг/м³) создает неприятный вкус во рту, раздражает слизистые оболочки глаз. Кроме того, опасное воздействие диоксид серы оказывает на хвойные и лиственные леса, нарушая процессы фотосинтеза.

Углеводороды СпН_т (пары бензина, пентан, гексан, и др.). Обладает наркотическим действием, в малых концентрациях вызывает головную боль и головокружение. При длительном вдыхании паров бензина возникают головные боли, кашель, неприятные ощущения в горле. Наиболее токсическим из углеводородов является бензопирен, который накапливается и не выводится из организма человека, также он интенсивно способствует росту злокачественных опухолей.

Соединение свинца. 50-70% образуется из топлива. Под действием свинца нарушается синтез гемоглобина, возникают заболевания дыхательных путей, мочеполовых органов, нервной системы.

Атмосферная пыль. В атмосфере постоянно присутствует пыль различного происхождения и химического состава. Дисперсный состав пыли и туманов определяют их проникающую способность в организм человека. Особую опасность представляют токсичные тонкодисперсные пыли с размером частиц 0,5 - 10 мкм, которые проникают в органы дыхания.

Рассмотрим загрязнения гидросферы.

К наиболее вредным и органическим загрязнителям гидросферы относятся нефть и нефтепродукты. Наличие на поверхности водоемов пленок масла, жиров, смазочных материалов: препятствует газообмену между водой и атмосферой, что снижает насыщенность воды кислородом. Основные неорганические (минеральные) загрязнители морских и пресных вод - соединения свинца, мышьяка, ртути, хрома, меди и др. Особенно опасно загрязнения воды ртутью, так как это может привести к отравлению людей.

Снижение количества вредных выбросов в атмосферу достигается максимальным снижением времени работы автомобилей внутри сервиса, а также системой фильтрации в общеобменной вентиляции при удалении воздуха из помещения

Правила определения допустимых выбросов вредных веществ, промышленными предприятиями, установлены ГОСТ 17.2.3.02-78.

6.1 Производственная безопасность

При рассмотрении данного вопроса дается оценка вредным и опасным факторам, которые негативно влияют на работающий персонал. Постараемся рассмотреть эти факторы, и какие действия необходимо предпринять для уменьшения воздействия этих факторов.

Метеорологические условия

Основными факторами, характеризующими метеорологические условия производственной среды, являются: температура, влажность, подвижность воздуха и тепловое излучение. В ГОСТ 12.1.005 - 88 «Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны» определены оптимальные и допустимые метеорологические параметры. Температура воздуха 20-23°С (оптимальная), 19-25°С (допустимая). Относительная влажность 60-40% (оптимальные), не более 75% (допустимые), скорость движения воздуха не более 0,2 м/с.

Таблица 3

Нормы микроклимата в общественных и административно-бытовых помещениях

Период года	Температура воздуха, °С	Относительная влажность воздуха, %, не более	Скорость движения воздуха, м/с, не более
Теплый	18-20	40-60	0,2
Холодный	18-22	40-60	0,3

Для поддержания температурно-влажностного режима необходимо следующие мероприятия:

1. Применение технологических процессов и оборудования, исключающих образования вредных веществ или попадания их в рабочую зону.

2. Защита от источников тепловых излучений, которая осуществляется
теплоизоляцией горячих поверхностей, экранированием тепловых излучений, защитной одеждой.

3. Устройство вентиляции и отопления.

Вентиляция является наиболее эффективным средством для снижения концентрации вредных веществ, а также снижения тепла и влаги. Вентиляция может быть естественная и искусственная (механическая). Нормирование вентиляции производится в соответствии со СНиП 2.04.05-91 «Отопление, вентиляция и кондиционирование». Расчет вентиляции и отопления приводится в части «Расчет коммуникаций здания» и соответствует нормам СНиП 2.04.05-91

Воздействие шума и вибрации

При производстве один из вредных факторов ухудшающий условия труда, является шум, который производится работающим оборудованием. На авторемонтном предприятии основными источниками шума являются: двигатели, подъемные устройства, электроинструмент, сварочное оборудование, система вентиляции, а также механический, ударный, рихтовочный инструмент.

Шум воздействует не только на слуховой аппарат, но и может вызвать расстройства сердечно-сосудистой и нервной системы. Также шум является одной из причин быстрого утомления рабочих. Постоянное воздействие шума может вызвать тугоухость. Звук характеризуется частотой, интенсивностью и звуковым давлением. Ухо человека чувствительно к звуковому давлению.

Гц.	31,5	63	125	250	500	1000	2000	4000	8000
дБ.	107	95	87	82	78	75	73	71	69

В ГОСТ 12.1.003-83 устанавливаются предельно-допустимые условия постоянного шума на рабочих местах в течение 8 часового рабочего дня. Уровень звукового давления в помещениях на рабочих местах не должны превышать 99 дБ при частоте 63 Гц и 74 дБ при частоте 8000 Гц. Уровень звука на рабочих местах не должен превышать 85 дБ.

Соответствие нормам по допустимым условиям постоянного шума на рабочих местах достигается: уменьшением шума в источнике его возникновения, установкой глушителей шума, рациональным размещением цехов и оборудования, применением средств индивидуальной защиты, звукопоглощением, звукоизоляцией.

Звукопоглощение обусловлено переходом колебательной энергии в тепловую за счет трения в звукопоглотителе. Материалы, имеющие хорошие звукопоглощающие свойства, легкие и пористые (минеральный войлок, стекловата, поролон и т.д.).

Звукоизоляция - метод снижения шума путем создания конструкций, препятствующих распространению шума из одного помещения в другое. Шумящие агрегаты, можно изолировать с помощью звукоизолирующих кожухов.

В качестве средств индивидуальной защиты от воздействия шума и ультразвука, применяются противошумы, отвечающие требованиям ГОСТ 12.4.051-78.

Нормирование допустимого шума в жилых помещениях, общественных зданиях и на территории жилой застройки осуществляется в соответствии с санитарными нормами СН 2.2.4/2.1.8.562-96 «Шум на рабочих местах, в помещениях жилых, общественных зданий и на территории жилой застройки». Гигиеническое нормирование вибраций осуществляется ГОСТ 12.1.012-90 «ССБТ. Вибрационная безопасность. Общие требования», санитарные нормы СН 2.2.4/2.1.8.566-96 «Производственная вибрация, вибрация в помещениях жилых и общественных зданий». СНиП 23.- 03.2003.

Электробезопасностъ

Электрические установки представляют для человека потенциальную опасность. В производстве и на всех его этапах применяется электрический ток.

Воздействие тока может привести к электрической травме, то есть повреждению организма электрическим током. Действие электрического тока на организм человека может быть тепловым (ожог), механическим (разрыв тканей), химическим (электролиз), биологическим (сокращение мышц). Исключительно важное значение для предотвращения электрического травматизма имеет правильная организация обслуживания действующих электрических установок, установленная "Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей" (ПТЭ) и "Правилами устройства электроустановок" (ПУЭ).

При работах в автосервисе задействовано большое количество электроинструмента. Помещение автосервиса относится к категории помещений особой опасности, так как выполняются одновременно два условия повышенной опасности:

- наличие токопроводящих полов (железобетонных);

- возможность одновременного прикосновения человека к имеющим соединение с землей металлоконструкциям здания с одной стороны, и к металлическим корпусам электрооборудования - с другой.

Электрическая безопасность достигается: изоляцией, ограждением, блокировкой, электрическими защитными средствами, сигнализацией и плакатами.

Высокое сопротивление проводов от земли и корпусов электрических установок создает безопасное условие для обслуживающего персонала.

Блокировка применяется в установках с напряжением до 250В. Она снимает напряжение, с токоведущих частей при проникновении к ним.

Сигнализация служит для привлечения внимания, работающих и предупреждает их неправильные действия. Плакаты также имеют важное значение в обеспечении электробезопасности. Они бывают: запрещающие, предостерегающие, напоминающие, разрешающие.

Защитой от напряжения, появившегося на металлических корпусах электроустановок в результате нарушение изоляции служат: защитное заземление, зануление и защитное отключение.

Освещение

Источники искусственного производственного освещения

Источниками света при искусственном освещении являются газоразрядные лампы и лампы накаливания.

В системе производственного освещения автосервиса применяем люминесцентные газоразрядные лампы, имеющие форму цилиндрической стеклянной трубки. Внутренняя поверхность трубки покрыта тонким слоем люминофора, который преобразует ультрафиолетовое излучение газового электрического разряда в видимый свет. Люминесцентные газоразрядные лампы в зависимости от применяемого в них люминофора создают различный спектральный состав света. Количество и качество применяемых светильников, а также освещенность и соответствие нормам, рассчитано в пункте коммуникации здания - система освещения.

Эксплуатация осветительных установок

При эксплуатации осветительных установок производственного освещения необходимо проводить регулярную очистку остекленных проемов и светильников от загрязнений, своевременную замену перегоревших ламп, контроль напряжений в осветительной сети, систематический ремонт элементов светотехнической и электрической частей осветительной установки. Чистка стекол световых проемов должна производиться не менее двух раз в год для помещений с незначительным выделением пыли и не реже четырех раз в год для помещений со значительным выделением пыли. Чистка светильников должна производиться 4...12 раз в год в зависимости от запыленности производственного помещения. Проверка уровня освещенности в контрольных точках помещения или на отдельных рабочих местах производится не реже 1 раза в год. Для создания благоприятного светового климата в производственных помещениях важное значение имеет не только правильное проектирование системы освещения, но и цветовое оформление.

Основные правила цветового оформления производственных помещений заключаются в следующем: в любом производственном помещении должно быть светло, стены и потолки должны быть окрашены в светлые тона при относительно небольшой насыщенности и высоком коэффициенте отражения. Необходимо использовать также контрасты между теплыми и холодными тонами (если стены окрашены в теплые тона, то оборудование-- в холодные, и наоборот). Цветовое решение внутренней отделки помещения должно соответствовать климатической зоне, ориентации по сторонам света, особенностям технологического процесса и т.д. Освещение и цветовое оформление производственных помещений при правильном решении и удачном сочетании оказывают благоприятное влияние на настроение и работоспособность человека, рост производительности труда и снижение числа и тяжести производственных травм. Данные по осветительным прибором приведены в разделе «Расчет освещения».

Пожарная безопасность

Пожарная безопасность предусматривает обеспечение безопасности людей и сохранения материальных ценностей предприятия на всех стадиях его жизненного цикла (научная разработка, проектирование, строительство и эксплуатация).

При определении огнестойкости зданий и его элементов, а также при планировочных решениях внутри здания учитывается вероятность возникновения пожара для данного типа производства.

Категория помещения	Характеристики веществ и материалов, находящихся (обращающихся) в помещении
Б (взрывопожароопасное)	Горючие пыли или волокна, ЛВЖ с Ткп > 28°С, ГЖ в таком количестве, что могут образовывать взрывоопасные пыли или паровоздушные смеси.

Основными системами пожарной безопасности являются системы предотвращения пожара и противопожарной защиты, включая организационно-технические мероприятия.

Обеспечение пожаровзрывобезопасности станции АЗС. Требования пожарной безопасности выполняются согласно СНиП И-П.3-70.

Пожаровзрывобезопасность АЗС обеспечивается:

выбором кабелей, аппаратов и другого оборудования в исполнении, соответствующем условиям среды;

молниезащитой второй категории по СН 305-69 для топливо - раздаточных колонок, топливных резервуаров и оборудования путем установки молниеприемников на опорах наружного освещения;

Защитой от статического электричества для всех взрывоопасных установок АЗС путем присоединения их к заземляющему контуру АЗС.

Для заземления бензовозов у мест слива топлива должны быть установлены в землю стальные уголки, присоединенные к контуру заземления АЗС.

Для обеспечения наружного пожаротушения сооружений и зданий АЗС при отсутствии водопроводных сетей предусматривается устройство (резервуар) для хранения воды из расчета расхода воды 10 л/с.

Требуемый уровень обеспечения пожарной безопасности людей, на производственной зоне, должен быть не менее 0,9999 предотвращения воздействия опасных факторов в год в расчете на каждого человека.

Систему противопожарной защиты на нашем предприятии составляет комплекс организационных и технических средств, направленных на предотвращение воздействия на людей опасных факторов пожара и ограничение материального ущерба от него. Противопожарная защита обеспечивается: максимально возможным применением негорючих и трудногорючих веществ и материалов вместо пожароопасных; ограничением количества горючих веществ и их размещения; изоляцией горючей среды; предотвращением распространения пожара за пределы очага; применением средств пожаротушения; применением конструкции объектов с регламентированными пределами огнестойкости и горючестью; эвакуацией людей; системами противодымной защиты; применением средств пожарной сигнализации и средств извещения о пожаре; организацией пожарной охраны промышленных объектов.

Ограничение горючих веществ и их размещения достигается регламентацией: количества (массы, объема) горючих веществ и материалов, находящихся одновременно в помещении; наличия аварийного слива пожароопасных жидкостей и аварийного стравливания горючих газов из оборудования; противопожарных разрывов и защитных зон; периодичности очистки помещений, коммуникаций, оборудования от горючих отходов, отложений пыли и т.п.; числа рабочих мест, на которых используются пожароопасные вещества; выноса пожароопасного оборудования в отдельные помещения и на открытые площадки, а также наличия системы аспирации отходов производства.

Предотвращение распространения пожара обеспечивается: устройством противопожарных преград (стен, зон, поясов, защитных полос, занавесов и т.п.); установлением предельно допустимых площадей противопожарных отсеков и секций; устройством аварийного отключения и переключения аппаратов и коммуникаций; применением средств, предотвращающих разлив пожароопасных жидкостей при пожаре; применением огнепреграждающих устройств (огнепреградителей, затворов, клапанов, заслонок и т.п.); применением разрывных предохранительных мембран на агрегатах и коммуникациях.

Применяемые на производстве средства пожаротушения максимально ограничивают размеры пожара и обеспечивают его быстрое тушение.

Все перечисленные выше меры, составляющие системы предотвращения пожара и пожарной защиты, отражаются в нормах строительного проектирования и отраслевых нормативных документах в виде соответствующих нормативных положений и требований, на основе которых разрабатываются те или иные инженерно-технические решения в области противопожарной защиты при проектировании и строительстве промышленных зданий.

Пожарная сигнализация

Пожарная сигнализация должна быстро и точно сообщать о пожаре с указанием места его возникновения. Наиболее надежной системой пожарной сигнализации является электрическая пожарная сигнализация, она и применена на авторемонтном предприятии.

Движущиеся и вращающиеся механизмы, электроинструмент

При работе с электроинструментом а также при эксплуатации подъемных и других устройств следует соблюдать следующие меры безопасности:

- одежда должна быть аккуратно заправлена,

- инструмент иметь защитные кожухи и приспособления

- работа без индивидуальных средств безопасности запрещается

- соблюдаются все нормы предусмотренные технологическим процессом, а также условиями эксплуатации оборудования и инструмента.

- не используемый инструмент отключается от сети.

6.2 Чрезвычайная ситуация

Чрезвычайно высокие потоки негативных воздействий создают чрезвычайные ситуации (ЧС). В соответствие с ГОСТ Р.22.0.02-94 чрезвычайная ситуация - состояние, при котором в результате возникновения источника чрезвычайной ситуации на объекте, определенной территории или акватории нарушаются нормальные условия жизни и деятельности людей, возникает угроза их жизни и здоровью, наносится ущерб имуществу населения, экономики и окружающей среде.

Под источником чрезвычайной ситуации понимают опасное природное явление, аварию или опасное техногенное происшествие.

Источником чрезвычайной ситуации техногенного характера являются аварии на промышленных объектах. Под промышленным объектом как источник чрезвычайной ситуации принимают транспортные объекты, хозяйственные, административные и другие объекты, если они относятся к категории опасных.

Законом РФ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» (1997) вводит понятие опасный производственный объект. К опасным отнесены объекты, на которых осуществляется использование:

токсические вещества с уровнем средней смертельности концентрации в воздухе менее 0,5 мг/л;

оборудование, работающее с высоким избыточным давлением (ДР>0,07 МПа);

взрывчатых и горючих веществ;

веществ, образующих с воздухом взрывоопасные смеси;

оборудование, работающего при больших температурах или при температуре нагрева воды более 115 "С и другие объекты.

Опыт показывает, что чрезвычайная ситуация на промышленных объектах в своем развитии проходит пять условных типовых фаз:

первая - накопление отклонений от нормального состояния или процесса; фаза относительно длительная во времени, что дает возможность принять меры для изменения или остановки производственного процесса и существенно снижает вероятность аварии и последующей ЧС;

вторая - фаза инициирующего события или фаза «аварийной ситуации». Фаза короткая по времени, хотя в ряде случаев еще может существовать реальная возможность либо предотвратить аварию, либо уменьшить масштабы ЧС;

третья - процесс чрезвычайного события, во время которого происходит непосредственное воздействие на людей, объекты и природную среду первичных поражающих факторов; при аварии на производстве в этот период происходит высвобождение энергии, которое может носить разрушительный характер;

четвертая - фаза действия остаточных и вторичных поражающих факторов;

пятая - фаза ликвидации последствий ЧС.

Рассмотрим, вероятно, возможную чрезвычайную ситуацию - пожар. Источником пожара автомобиля может быть сам автомобиль. Автомобиль может воспламениться из-за небрежно брошенной сигареты (спички) в салоне автомобиля или короткое замыкание проводки автомобиля. Поскольку автомобиль полностью сгорает за 10 минут локализовать и тушить источник возгорания необходимо немедленно для этого в помещение должны находиться первичные средства пожаротушения. Огнетушители, ящик с песком, бочки для воды, ведра, лопаты и другое оборудование пожаротушения, они должны быть окрашены в красный цвет, к ним должен быть обеспечен свободный доступ. Ликвидация пожара осуществляется силами и средствами предприятия, на территории которого он произошел, при помощи и поддержке пожарных.

Последствия пожара автомобиля могут быть материальными для владельца автомобиля, а также возможно отравление продуктами сгорания и ожоги. При отравлениях и ожогах необходима немедленная медицинская помощь.

В последующем для предотвращения подобных инцидентов ужесточается контроль за соблюдением мер и техники безопасности. Проводятся мероприятия по профилактике пожарной безопасности. Для снижения вероятности необходимо также:

- Правильное обращение с ЛВЖ: на рабочем месте не должны превышать суточный запас, храниться в плотно - закрытой таре. При появлении пятен или подтеков, немедленно удалять и очищать загрязненную поверхность.

- Промасленную ветошь удалять в специальные металлические емкости с крышкой.

- Следить за вентиляцией помещения автосервиса.

- Курить в специально отведенных для этого местах за территорией повышенной пожароопасности (помещения автосервиса).

- Своевременно производить регламентные работы по проверке и обслуживанию электрооборудования и электропроводки.

- Электродвигатели, светильники, электропроводки, кабельные линии и распределительные устройства должны регулярно очищаться от пыли и ЛВЖ.

- Не использовать электрические нагревательные приборы.



7. Расчет эффективности проекта

Целью данного экономического расчета является определения целесообразности реализации технологий и услуг планируемой станции СТО. Мое предприятие, исходя из ниже представленных расчетов, имеет возможность приносить прибыль.

Дипломный проект состоит в организации автопредприятия, занимающегося мойкой, покраской и антикоррозийным покрытием кузова автомобиля, а так же на территории автопредприятия «Сервис» находится автозаправочная станция.

Автопредприятие «Сервис» располагает необходимой площадью, оборудованием и квалифицированным персоналом для оказания качественных услуг. Предприятие включает в себя 4 поста: 2 поста мойки, пост покраски, пост антикоррозийной обработки. Также на территории автопредприятия «Сервис» имеются административно-бытовые и складские помещения.

Кредит банка составляет 3 500 000 рублей при процентной ставке 21%.

Предполагается потратить 863 200 рублей на строительство здания и 2 134 600 рублей на закупку необходимого оборудования.

Этапы развития производства

1 этап (12 месяцев) - в данный период производится постройка здания, подбор персонала и закупка необходимого технологического оборудования, получение лицензий и сертификатов.

На данном этапе необходимо произвести тщательное исследование рынка, с целью выявления потенциальных клиентов.

В течение этого времени автопредприятие не оказывает никаких услуг, следовательно средства расходуются из фонда развития, которые обеспечиваются за счет взятого кредита.

2 этап (5 месяцев) - начало коммерческой деятельности. На этом этапе необходимо уделить особое внимание рекламе, так как именно в этот период времени начинается становление нового предприятия и выход его на рынок услуг.

3 и 4 этапы (3 и 4 месяца соответственно) - в эти этапы происходит дальнейшее становление автопредприятия, постепенный рост узнаваемости и спрос на оказываемые услуги.

5 этап (все последующие годы) - этап установившейся работы с полной загрузкой постов.

Выбор метода экономической оценки эффективности

Существует ряд методов, по которым можно определить на сколько экономически выгодным является вложение инвестиций в тот или иной проект. В данной работе представлен метод оценки инвестиций на основе срока окупаемости. Этот критерий применяется в оценке абсолютной эффективности инвестиций.

Для расчета абсолютной эффективности проекта требуется дисконтированный метод, так как мой проект является долгосрочным, а, следовательно, будет целесообразным учитывать фактор времени, инфляцию и другие экономические издержки.

Таблица 1

Исходные данные для расчета

Количество смен в сутки	S	1
Продолжительность смены, час.	Tсм	12
Годовой фонд рабочего времени, дней	Fг	360
Количество постов	nп	4
Занимаемая площадь, м2	F	539,5
Арендная плата, руб/м2	Ап	1000
Стоимость нормо-часа, руб.	ц1ч	600



Таблица 2

Выбор технологического оборудования

№	Наименование	Модель	Кол-во, шт.	Цена, руб.
1	Напорный гидроциклон	Dr - 401	2	24 000
2	Зернистый фильтр	Зр.Р12	2	30 000
3	Плунжерный насос	ПН 1356	2	23 000
4	Компрессор, пылесос, вспомогательное оборудование.		1	60 000
5	Моечное устройство днища автомобиля	БС 46-000	1	14 000
6	Расходные материалы для мойки		1	50 000
7	Установка для мойки, сушки	Jet K3 RP	2	60 000
8	Камера для нанесения антикоррозийных покрытий	АвтоВАЗ	1	1 500 000
9	Установка для нанесения антикоррозионного покрытия	УВД - 12	1	35 000
10	Расходные материалы		1	45 000
11	Установка для нанесения лакокрасочных покрытий	SATAjet K3 HVLP DIGITAL	1	40 000
12	Инфракрасная сушка	Curemaster	2	12 000
13	Расходные материалы для покраски		1	50 000
12	Набор гаечных ключей	ГОСТ 2906-71	2	3 000
13	Набор гаечных ключей	ГОСТ 2639-76	2	2 800
14	Набор сменных головок	ГОСТ 3329-75	2	1 600
15	Шлифовальная машинка	RA 150А	1	18 000
16	Устройство для сушки днища	SATA Hot wind	1	15 000
			Итого	1 968 400

Выбор оборудования обусловлен наилучшими характеристиками и удобством в использовании в небольших авторемонтных предприятиях, специализирующихся на определенном виде услуг, в моем случае это нанесение антикоррозионного материала на кузов автомобилей.

Моечное устройство днища автомобиля БС 46-000 (производство Россия) удобна в обращении, не требует дополнительных расходов в процессе эксплуатации. В сочетании с умеренной ценой по сравнению с зарубежными производителями моечное устройство днища автомобиля БС 46-000 является наилучшим выбором для установки на данном авторемонтном предприятии.

Оборудование, которое предполагается установить на станции технического обслуживания (установка для нанесения лакокрасочных покрытий SATA jet K3 HVLP DIGITAL, инфракрасная сушка SATA Curemaster для сушки лакокрасочных покрытий после нанесения на кузов автомобиля, устройство для сушки днища автомобиля перед нанесением антикоррозионного состава SATA Hot wind) сконструированы предприятием SATA (Германия), которое хорошо зарекомендовало себя за годы деятельности в данной сфере производства. Для каждого вида работ компания SATA предлагает широкий модельный ряд, из которого выбрано наиболее оптимальное оборудование для эксплуатации в масштабах проектируемого автосервиса. В России компания SATA имеет несколько представительств, предоставляющих гарантийный и постгарантийный ремонт оборудования, что упрощает связь между заказчиком и поставщиком в случае поломки какого-либо устройства.

Высокая цена оборудования компании SATA оправдывается высокой надежностью, что в дальнейшей работе автосервиса будет залогом отличного качества предлагаемых услуг. По моему мнению, оборудование данной компании, с учетом всех положительных сторон и неимением веских отрицательных, является хорошим выбором для проектируемого авторемонтного предприятия.

Таблица 3

Выбор офисной техники

№	Наименование	Тип	Кол-во, шт.	Цена, руб.
1	Стол	Письменный	2	10 000
2	Стол	Столовый	5	12 000
3	Кресло	-	2	6 000
4	Стул	-	27	5 100
5	Шкаф	Стенка	2	10 000
6	Шкаф	Гардероб	21	20 000
7	Компьютер	Dell	2	50 000
8	Копировальная техника	Dell	2	15 000
9	Телефон	Samsung	1	1 000
10	Тел./Факс	Dell	1	2 100
11	Канцелярские товары	Erich Krause	4	1 000
12	Холодильник	Polair	1	15 000
13	Микроволновая печь	Samsung	2	3 000
14	Электрочайник	Samsung	2	1 000
15	Телевизор	Samsung	1	15 000
Итого	166 200

Расчет срока окупаемости

1. Определение выручки от реализации услуг автосервиса:

,

где - стоимость нормо-часа,

S - количество смен в сутки,

Т_см - продолжительность смены,

К_З - коэффициент загрузки постов по времени,

F_г - фонд рабочего времени (годовой),

n_п - количество постов.

Периоды	1 (12 мес.)	2 (5 мес.)	3 (3 мес.)	4 (4 мес.)	5 (12 мес.)
КЗ, %	0	25	38	57	82

,

руб.;

руб.;

руб.;

руб.

В₁ = 0, так как в первый год реализации проекта ведутся строительные работы.

2. Определение затрат:

2.1 Затраты на материалы и покупные комплектующие изделия:

С_ЗЧ = 0,15·В;

С_ЗЧ1 = 0,15·0 = 0 руб.;

С_ЗЧ2 = 0,15·1088640 = 163296 руб.;

С_ЗЧ3 = 0,15·984960 = 147744 руб.;

С_ЗЧ4 = 0,15·1950220,8 = 292533,12 руб.;

С_ЗЧ5 = 0,15·8501760 = 1275264 руб.

2.2 Заработная плата:

Затраты на заработную плату основных рабочих составляют 27% от объема реализации услуг. Отчисления единого социального налога составляют 26% заработной платы. Таким образом, зарплату основных рабочих с учетом ЕСН определяем как:

С_ЗО = 0,27·1,26В = 0,3402В;

С_ЗО1 = 0,3402·0 = 0 руб.;

С_ЗО2 = 0,3402·1088640 = 370355,328 руб.;

С_ЗО3 = 0,3402·984960 = 335083,392 руб.;

С_ЗО4 = 0,3402·1950220,8 = 663465,116 руб.;

С_ЗО5 = 0,3402·8501760 = 2892298,752 руб.

Заработная плата вспомогательных рабочих с учетом ЕСН принимаем 3,5% от реализации услуг и определяем по формуле:

С_ЗВ = 0,035·1,26В = 0,0441В;

С_ЗВ1 = 0,0441·0 = 0 руб.;

С_ЗВ2 = 0,0441·1088640 = 48009,024 руб.;

С_ЗВ3 = 0,0441·984960 = 43436,736 руб.;

С_ЗВ4 = 0,0441·1950220,8 = 86004,737 руб.;

С_ЗВ5 = 0,0441·8501760 = 374927,616 руб.

2.3 Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования:

В данном случае срок службы оборудования составляет 7 лет, таким образом, годовой процент выплат составит 14,2%, что позволит уже через 6 - 7 лет получить полную сумму на покупку нового оборудования.

Годовая сумма амортизационных отчислений равна:

,

где а - годовой процент выплат;

Ц_об - стоимость нового оборудования.

,

где Т_об - срок службы оборудования.

%.

руб.

Затраты на содержание и эксплуатацию оборудования:

;

руб.;

руб.;

руб.;

руб.;

руб.

2.4 Общехозяйственные и общепроизводственные расходы:

Данный вид расходов состоит из затрат на зарплату управленческого персонала амортизацию и содержание помещений, оплату коммунальных платежей, услуги связи и другие расходы:

С_ОПХ = 1,6А_П,

где А_П - арендная плата.

С_ОПХ1 = 1,6·1000·539,5·0 = 0 руб.;

С_ОПХ2 = 1,6·1000·539,5·0,42 = 362544 руб.;

С_ОПХ3 = 1,6·1000·539,5·0,25 = 215800 руб.;

С_ОПХ4 = 1,6·1000·539,5·0,33 = 284856 руб.;

С_ОПХ5 = 1,6·1000·539,5·1 = 863200руб.

2.5 Коммерческие расходы:

Коммерческие расходы принимаем в размере от 3,5% от объема реализации услуг:

С_ком = 0,035В.

С_ком1 = 0,035·0 = 0 руб.;

С_ком2 = 0,035·1088640 = 38102,4 руб.;

С_ком3 = 0,035·984960 = 34473,6 руб.;

С_ком4 = 0,035·1950220,8 = 68257,728 руб.;

С_ком5 = 0,035·8501760 = 297561,6 руб.

3. Определение чистой прибыли:

3.1 Прибыль от реализации проекта (налогооблагаемая база):

П = В - С_ЗО - С_ЗВ - С_ЗЧ - С_ОПХ - С_КОМ - С_СЭО, руб.

П₁= - 3 051 750 руб.;

П₂ = 1088640 - 370355,328 - 48009,024 - 163296 - 362544 - 38102,4 - 345537,64 = -239 204,392;

П₃ = 984960 - 335083,392 - 43436,736 - 147744 - 215800 - 34473,6 - 246954,767 = -38 532,495;

П₄= 1950220,8 - 663465,116- 86004,737 - 292533,12 - 284856 - 68257,728 -

405 614,308 = 246 509,39;

П₅ = 8501760 - 2892298,752 - 374927,616 - 1275264 - 863200 - 297561,6

- 1 130 101,36 = 1 665 390,58.

3.2 Определение требуемых инвестиций:

К₁ = 3 051 750руб.;

К₂ = 239 204,392 руб.;

К₃ = 38 532,495 руб.;

К₄ = 0 руб.;

К₅ = 0 руб.

В данном случае на втором и третьем этапе необходимая сумма дополнительных инвестиций составляет 277 736,887 руб., которые будут взяты из оставшихся на начальном этапе денег. Таким образом, общие расходы составляют 3 329 486,887 руб., что меньше чем максимальная сумма кредита 3 500 000 руб.

3.3 Чистая прибыль:

П_Ч = П(1-Н_пр),

где Н_пр = 0,24 - норматив налога на прибыль.

П_Ч1 = -2 997 800 руб.;

П_Ч2 = -185 656,54 руб.;

П_Ч3 = 8 968,19 руб.;

П_Ч4 = 246 509,39·(1 - 0,24) = 113 612,241 руб.;

П_Ч5 = 1 665 390,58·(1 - 0,24) = 1 267 989,071 руб.

3.4 Чистый доход:

Д = П_Ч + А,

Д₁ = 0 руб.;

Д₂ = 0 руб.;

Д₃ = 83051,54 руб.;

Д₄ = 113 612,241 + 304 942,9·0,33 = 288994,8 руб.;

Д₅ = 1 267 989,071 + 304 942,9·1 = 1 570 640 руб.

4.Определение эффективности инвестиций методом чистого дисконтированного дохода:

Срок окупаемости инвестиций наступает тогда, когда сумма ЧДД каждого периода становится равной 0. То есть момент времени, когда и является искомым сроком окупаемости. На практике представляет собой ЧТС (чисто текущая стоимость).

,

где Д_t - чистый доход t - го периода;

К_t - инвестиции t - го периода;

Е - процентная ставка = 21%.

ГОД	1	2	3	4	5
Д	372046,294	1570639,7	1570640	1570640	1570640
К	2997800,00	0	0	0	0
(1+Е)t	1,21	1,4641	1,771561	2,143589	2,593742
ЧДД	-2170044,4	1072768,05	886585,2	732715	605549,6
ЧТС	-2170044,4	-1097276,34	-210691	522023,8	1127573

На графике представлена зависимость от времени. Точка пересечения кривой с осью х обозначает срок окупаемости проекта. Как видно из графика срок окупаемости составляет 2 года и 6 месяцев.

Таблица 4

График срока окупаемости

В данной работе представлен метод оценки инвестиций на основе срока окупаемости. Этот критерий применяется в оценке абсолютной эффективности инвестиций. Как видно из графика срок окупаемости составляет 3 года и 3 месяца. Следовательно, проект целесообразно принять.



ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Согласно заданию была спроектирована станция технического обслуживания «Сервис» находящиеся в г. Нижнекамск.

Общая площадь территории занимаемая станцией без учета прилегающей территории составляет 539,5 м².

Данный сервис специализируется на нанесении антикоррозийного покрытия на кузов автомобиля, а так же покраской кузовов автомобиля и всеми видами мойки. Сервис находится в черте города, что предполагает большую загруженность.

Планировка помещения осуществляется с учетом проектирования систем коммуникаций и занимаемых площадей технологическим оборудованием. Нельзя забывать и о естественных условиях для удобства работы рабочего персонала во время проведения различных ремонтных операциях, что благотворно влияет на качество и скорость работы.

Станция технического обслуживания «Сервис» включает в себя 4 рабочих участков, среди которых:

- участок мойки (4 рабочих );

- участок покраски (2 рабочих);

- участок антикоррозийной обработки (2 рабочих);

- склад (1 рабочий).

На складе хранятся расходные материалы и запасное оборудование. Так же имеются офисные помещения, санузлы, раздевалка, душевая и кафетерий.

Для расчета окупаемости автопредприятия использовался метод чистого дисконтированного дохода (ЧДД). Данный метод позволил определить абсолютную эффективность инвестиций используемых в данном проекте. Результаты расчета показали, что данный проект целесообразно принять, срок окупаемости составит 3 года и 3 месяца.

Клиентская база авторемонтного предприятия будет состоять не только из частных лиц, так же будет сотрудничество с различными организациями, т.е. оплата будет не только за наличный, но и безналичный расчет. Этот факт, несомненно, повлияет положительно на сотрудничество с различными организациями.

На мой взгляд, на сегодняшний день аналогов данного предприятия практически нет в данном городе, соответственно конкуренция среди автосервисов по оказанию данного вида услуг минимальна.

Вывод: проект можно считать экономически выгодным.



Список использованной литературы

1. Белов С.В. «Безопасность жизнедеятельности», М.: Высшая школа, 2001 г.

2. Автомобильные эксплуатационные материалы: Учеб. пособие./ А.В. Стуканов. - М.: Форум: Инфра - М, 2003. - 208 с.

3. Безопасность технологических процессов и производств. Охрана труда / Б. Е. Прусенко, М.И. Дайнов - М.: Высшая школа, 2001. - 183 с.

4. Завьялов С.Н. «Мойка автомобилей: Технология и оборудование», М.: Транспорт, 1994 г.

5. Техническое обслуживание автомобилей. Книга 1. Техническое обслуживание и текущий ремонт автомобилей: Учеб. пособие. - М.: Форум: Инфра - М, 2005. - 432 с.

6. Технико-экономическое обоснование автосервиса: Метод. пособие./ Сост.: Е.В. Голдобеев, О.А. Агишев - Казань, 2004.

7. Бакалов Б.В., Карпис Е.Е «Кондиционирование воздуха в промышленных, общественных и жилых зданиях», М.: Стройиздат, 1975 г.

8. «Уход за автомобилем (моем, чистим, полируем)», М.: ЗАО КЖИ «За рулем», 2002 г.

9. Ватолин А.К., Мельничков В.В. «Руководство по подготовке инвестиционного проекта», Казань: КТУ 1997 г.

10. Тихомиров К.В., Сергеенко Э.С. «Теплотехника, теплогазоснабжение и вентиляция», М.: Стройиздат, 1991 г.

11. Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха: Учеб. Пособие для студ. Сред. Проф. образования/ Ю.Б. Сибикин.- 2-е изд., стер. - М.: Издательский центр «Академия», 2006. - 304 с.;

12. Шурыгин А.П. «Расчет форсунок для распыливания жидкости», М.: МЭИ 1972 г.

13. Учебное пособие «Расчет гидравлических систем» Чефанов В.М., Березовский А.Б

Размещено на Allbest.ru