Смазка станка обеспечивается следующими системами.

Циркуляционная система смазки главного привода.

Эта система (рисунок 2.1) включает в себя резервуар 1, фильтр 2, насос 3 и маслораспределитель 4. Подаваемое насосом масло непрерывно поступает через распределитель 4 на зубчатые колеса, масло стекает в резервуар. Контроль за работой насоса 3 осуществляется визуально при помощи маслоуказателя 5.

Циркуляционная система смазки коробки подач и консоли.

В систему входят резервуар 1 (рисунок 2.2), насос плунжерный 2 и распределители 3,4,5. Подаваемое насосом масло поступает через распределительные отверстия, находящиеся на дне консоли, на зубчатые колеса и опоры валов, а также через распределители 3,4,5 на направляющие стола, салазок, консоли, станины, винт вертикального перемещения консоли и ходовой винт стола.

Разбрызгивающая система смазки коробки скоростей привода шпиндельной головки станка.

Система включает в себя резервуар 1 (рисунок 2.3), с масло указателем 2, заливную горловину 3, разбрызгиватель 4 и уловитель магнитный 5.

Смазка направляющих стола, салазок, консоли, ходового винта стола осуществляется нажатием кнопки 6 (рисунок 6.2), а направляющих консоли, станины и винта вертикального перемещения консоли - нажатием кнопки 7. Уровень масла в резервуаре и работа насоса контролируется маслоуказателем 8.

Подшипники шпинделя, опоры ходового винта стола и гайки винта перемещения салазок смазывается густой смазкой при помощи шприца.

Втулка подвески смазывается при помощи фитиля.

Перед пуском станка необходимо запомнить маслом все резервуары системы и при помощи шприца заполнить густой смазкой все прессмасленки.

Раздел 5. Охрана труда и Т. Б.

Безопасность труда на станке 2К52 достигается соответствуя требованиям ГОСТ 12.2.009-80, СТ СЭВ 578-77, СТ СЭВ 539-77, СТ СЭВ 500-77.

Требования безопасности труда при эксплуатации станка учитывается соответствующими разделами:

1. Для обслуживающего персонала:

Персонал, допущенный в установленном на предприятии порядке к работе на станке а так же к его наладке и ремонту обязан:

1.1 Получить инструктаж по Т.Б. в соответствии с заводскими инструктажами, разработанными на основании руководства по эксплуатации и типовых инструкций по охране труда.

1.2 Ознакомиться с общими правилами эксплуатации и ремонта станка и указаниями по Т.Б., которые содержатся в руководстве по эксплуатации электрооборудования.

1.3 Чистку и регулировку механизмов станка проводить при полной остановке и отключении станка от энергопотребителей.

2. При транспортировке и установке станка:

2.1 При монтаже, демонтаже и ремонте и ремонте для надёжного закрепления и безопасности перемещения станка следует использовать специальные рем. болты и другие устройства, предусмотренные конструкцией станка.

Грузоподъёмные устройства следует выбирать с учётом указанных в разделе.

2.2 При расконсервировании станка следует руководствоваться Т.Б. по ГОСТ 2014-78.

3. При подготовке станка к работе:

3.1 Проверить исправность кнопочных и тормозных устройств.

3.2 Проверить исправность системы смазки и системы охлаждения.

4. При работе станка:

4.1 Режимы резания должны соответствовать руководству по эксплуатации.

4.2 При отсутствии подачи масла на контрольный глазок немедленно остановить станок.

4.3 Не рекомендуется переключать скорости и подачи на ходу, т.к. это может привести к выходу из строя зубчатых колёс.

Заключение