Особенности работы поворотной цапфы машины, ее конструктивные и технологические особенности
Проектирование технологического процесса восстановления детали. Расчет режимов резания. Приспособление для фиксирования изделия во время фрезерных и токарных работ. Техника безопасности во время проведения сварочных работ. Выполнение операции железнения.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | дипломная работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 23.06.2014 |
Размер файла | 1,5 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
- фактическая СОЗПФ = 2,4 1,35 10,04 / 1 = 32,5 грн./ед.;
- проектная СОЗПП = 2,4 1,35 9,68 / 1 = 31,36 грн./ед.
Общая сумма затрат на оплату труда производственных рабочих
СПР =СОЗПР + СОЗПС + СОЗПН; (8.6)
- фактическая СПРФ = 22,08 +29,63 + 32,5 = 84,21 грн./ед.;
- проектные СПРП = 21,17+28,42+31,36 = 80,95 грн./ед.
Отчисления на социальное страхование
ССЛ = 0,37 СПР; (8.7)
- фактические ССЛФ = 0,37 84,21 = 31,16 грн./ед.;
- проектные ССЛП = 0,37 80,95 = 29,95 грн./ед.
Затраты на содержание, эксплуатацию и амортизацию оснастки, приспособлений и специальных инструментов
Затраты на ремонт и амортизацию специального инструмента и приспособлений, которые приходятся на одну деталь, определяем по формуле
СПРИС = ; (8.8)
- фактические СПРИСФ = грн./ед;
- проектные СПРИСП = грн./ед.
Затраты на содержание и ремонт оборудования
Затраты на содержание и ремонт оборудования находятся по формуле:
СР = 0,33 СА; (8.9)
- фактические СРФ =0,33 0.018 = 0,006 грн./ед.
- проектные СРП = 0,33 0.016 = 0,005 грн./ед.
Общепроизводственные расходы
Затраты на содержание производственного помещения находят по формуле
СПЛ = ; (8.10)
- фактические СПЛФ = грн./ед.
- проектные СПЛП = грн./ед.
Величина амортизационных отчислений по производственному зданию находится по формуле
АЗД = (8.11)
- фактические АЗДФ = грн./ед.
- проектные АЗДП = грн./ед.
Сумма амортизационных отчислений по машинам и оборудованию находится по формуле
СА = ; (8.12)
- фактические САФ = грн./ед.
- проектные САП = грн./ед.
Результаты расчета отпускной цены поворотной цапфы автомобиля УРАЛ 4320 с НДС приведены в таблице 8.3.
Таблица 7.3 - Расчет отпускной цены восстановления коленчатого вала
Элементы затрат |
Затраты, грн./шт. |
||
Базовые |
Проектные |
||
1. Затраты на сырье, материалы, полуфабрикаты и запасные части |
19 |
19 |
|
2 Затраты на технологические виды энергоресурсов |
18,55 |
15,44 |
|
3 Основная заработная плата всего, в т.ч. 3. 1производственных рабочих 3.2 наладчиков |
54,58 22,08 32,5 |
52,53 21,17 31,36 |
|
4 Дополнительная заработная плата всего, в т.ч. 4.1 производственных рабочих 4.2 наладчиков |
19,1 7,73 11,37 |
18,38 7,4 10,98 |
|
5. Отчисления на социальное страхование |
31,16 |
29,95 |
|
6. Затраты на содержание и эксплуатацию оборудования, оснастки, инструмента всего 6.1 оборудования 6.2 приспособлений 6.3 режущего инструмента |
29,34 0,006 1,02 28,31 |
26,94 0,005 0,98 25,95 |
|
7 Расходы, связанные с подготовкой и освоением производства |
|||
8 Общепроизводственные расходы |
55 |
55 |
|
9 Итого производственная себестоимость |
76 |
74 |
Расчет экономического эффекта от внедрения проекта
Годовой экономический эффект от внедрения усовершенствованной технологии ремонта цапфы поворотной
П = 0,7 (СФ - СП) 3000 = 0,7 (76 -74) 3000 = 4200 грн.
Общая рентабельность капитальных вложений в проект
.
Уровень рентабельности капитальных вложений 16,13% 15%. Таким образом, предлагаемый проект экономически целесообразен
Выводы
1. Рассмотрены возможные эксплуатационные дефекты цапфы поворотной и условия работы детали.
2. Проанализированы особенности существующих методов восстановления посадочных мест под подшипники ступицы.
3. Выполнен производственный расчет для годовой программы в 3000 капитальных ремонтов, разработан возможный вариант участка для восстановления цапфы поворотной.
6. Разработаны мероприятия по охране труда производственных рабочих, а также по защите окружающей среды.
7. Выполнен расчет экономической эффективности проекта и в случае его внедрения на предприятии уровень рентабельности составит 16,13%.
Список литературы
1. Анохин В.И. Отечественные автомобили. - Г.: Машиностроение, 1977. - 592с.
2. Михайловский Э.В. Устройство автомобиля.- Г.: Машиностроение, 1987. - 352с.
3. Романченко А.А. Трехосные автомобили УРАЛ. - М.: Транспорт, 1978. - 312с.
4. Антонов С.Л. Автомобили УРАЛ -4320, -5557. - М.: Транспор, 1994. - 248с.
5. Романченко А.А., Чиненов Н.Н. Дизельные автомобили УРАЛ. - М.: Транспорт, 1984. - 208с.
6. Морозов Н.Д. Эксплуатация и ремонт автомобиля. - Г.: Транспорт, 1970. - 368с.
7. Канарчук В.Э. Ремонт автотранспортных средств. - Киев: Высшая школа, 1992. - 496с.
8. Эсенберлин Р.Э. Капитальный ремонт автомобилей. - Г.: Транспорт, 1989. - 336с.
9. Бушлин А.И. Наплавка коленчатых валов //Автомобильный транспорт. - 1985. №4. - С. 39-40.
10. Панченко В.К. Восстановление коленчатых валов многоэлектродной наплавкой порошковой проволоки // Автомобильный транспорт. - 1987. №9. - С.28-31.
11. Рекомендации по восстановлению коленчатых валов автомобильных двигателей газопламенным напылением порошковых материалов. - Г.: Транспорт. - 1985. - 31с.
12. Малышев Г.А. Справочник технолога авторемонтного производства. - Г.: Транспорт, 1977. - 432с.
13. Косилова А.Г. Справочник технолога машиностроителя. - Г.: Машиностроение, 1985. - 496с.
14. Методические указания к курсовой работе по дисциплине «Основы технологии производства машин» /составители Подригало М.А., Савченков Б.В., Харьков: ХГАДТУ, 1999. - 36с.
15. Ансеров Н.А. Приспособление для металлорежущих станков. - Ленинград: Машиностроение, 1975. - 654с.
16. Кагурин В.К. Справочник по сопротивлению материалов. - Г.: Наука, 1970. - 432с.
17. Егоров М.Э. Основы проектирования машиностроительных заводов. - Г.: Высшая школа, 1985. - 480с.
18. Соловей В.И. Проектирование механических сборочных цехов защитных покрытий. - Г.: Машиностроение, 1985. - 420с.
19. Клебанов Б.В. Проектирование производственных участков авторемонтных. - Ленинград: Машиностроение, 1975. - 654с.
20. Моригаки О. Наплавка и напыление. - Г.: Машиностроение, 1985 - 240с.
21. Кречмар Э.В. Напыление металлов, керамики и пластмасс. - Г.: Машиностроение, 1966 - 432с.
22. Пахмурский В.И. Особенности электродугового напыление с применением порошковых проволок //Автоматическая ссора. - 1991. - №11. - С.64-68.
23. Хидоятов Ш.У. Влияние дистанции напыления на прочность электрометаллизационных покрытий // Порошковая металлургия. - 1990. - №2. - С.97-99
24. Лешенко Б.А. Механические характеристики композиционного металла - напыляемого покрытия //Проблемы прочности. - 1989. - №8. С.47-49.
25. Шмаков А.М. Физико-механическое взаимодействие напыляемых частиц с шероховатой поверхностью основы //Известия сибирского отделения академии наук СССР. - 1988. - №15. - С.96-100.
26. Семенов В.П. Абразивная стойкость покрытий, нанесенных методом дуговой металлизации // Сварочное производство. - 1988. - №6. - С.9-10.
27. Студент М.М. Разработка защитных электрометаллизационных покрытий с использованием порошковых проводов: Автореф. дис. и техн. наук: 01.07.98 / Львов Физ. мат. ин-т. - Л., 1998. -17с.
28. Вольперт Г.Д. Покрытия распыленным металлом. - Г.: Государственное издательство литературы по строительным материалам, 1957. - 266с.
29. Антошин Э.В. Металлизация распылением. - Г.: Машиностроение, 1966. - 200с.
30. Маслов Н.Н. Охрана труда на авторемонтных предприятиях. - Киев: Техника, 1982. - 165с.
31. Долин П.А. Справочник по технике безопасности. - Г.: Энергоатомиздат, 1984. - 824с.
32. Салов А.И. Охрана труда на предприятиях автомобильного транспорта (практические расчеты) - М.: Транспорт, 1977. - 208с.
33. Жидецкий В. Практикум по охране труда. - Львов: Афиша, 2000. - 352с.
34. Методические указания по экономическому обоснованию инженерных решений в дипломных проектах по технологии машиностроения и ремонта машин / Составители Цыбульский В.А., Дудукалов Ю.В. - Харьков: ХГАДТУ, 1998. - 46с.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Среднее штучно–калькуляционное время на выполнение операций технологического процесса. Разработка маршрута изготовления детали. Определение допусков на технологические размеры. Расчет режимов резания переходов. Нормирование технологических операций.
дипломная работа [2,8 M], добавлен 27.03.2016Конструктивные особенности детали "втулка", выбор материала заготовки. Анализ типа производства, особенности маршрутной технологии. Расчет промежуточных припусков и размеров заготовки, определение режимов резания, норм времени на технологические операции.
курсовая работа [1,7 M], добавлен 07.02.2011Разработка единичного технологического процесса ремонта детали, входящей в сборочную единицу машины. Выбор рационального способа восстановления детали, расчет экономической эффективности. Анализ возможных дефектов детали и требований к их устранению.
курсовая работа [516,6 K], добавлен 04.06.2011Характеристика условий работы детали, анализ дефектов с возможными способами восстановления, их эффективность. Расчет технических норм времени. Определение количества оборудования и площади производственного помещения для технологического процесса.
курсовая работа [505,6 K], добавлен 10.06.2011Технические требования к дефекации детали. Выбор оборудования и технологической оснастки. Технологические схемы устранения дефектов. Выбор режимов обработки. Назначение и принцип действия приспособления. Технологический маршрут восстановления детали.
курсовая работа [153,8 K], добавлен 15.12.2016Время, затрачиваемое на установку детали, установление режима сварки, поворот детали и организационно-техническое обслуживание. Расчет по экономическим элементам затрат на производство. Суммарные расходы по содержанию и эксплуатации оборудования за год.
реферат [101,7 K], добавлен 26.02.2009Расчет режима резания. Установка структуры операции с учетом необходимости переключения режимов резания, смены режущего инструмента и контрольных замеров поверхности. Определение основного времени. Вспомогательное время на установку и снятие детали.
курсовая работа [3,1 M], добавлен 04.07.2010Назначение, условие работы изделия "фланец". Краткая конструкторско-технологическая характеристика. Выбор материала. Проектирование отливки. Проектирование поковки. Технологический процесс. Расчет режимов резания. Штамповка на высокоскоростных молотах.
курсовая работа [902,8 K], добавлен 26.01.2013Анализ технических требований чертежа и конструкции детали. Определение типа производства. Назначение режимов резания на остальные операции технологического процесса. Выбор режущего и вспомогательного инструментов для горизонтально-фрезерных операций.
дипломная работа [1,6 M], добавлен 18.11.2013Характеристика узла машины. Данные для проектирования вала-шестерни. Выбор заготовки и разработка технологического процесса изготовления детали. Выбор оборудования и разработка технологического маршрута. Расчёт режимов резания и нормирование операций.
курсовая работа [395,3 K], добавлен 20.08.2010