Особенности работы поворотной цапфы машины, ее конструктивные и технологические особенности

Проектирование технологического процесса восстановления детали. Расчет режимов резания. Приспособление для фиксирования изделия во время фрезерных и токарных работ. Техника безопасности во время проведения сварочных работ. Выполнение операции железнения.

Рубрика Производство и технологии
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 23.06.2014
Размер файла 1,5 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

- фактическая СОЗПФ = 2,4 1,35 10,04 / 1 = 32,5 грн./ед.;

- проектная СОЗПП = 2,4 1,35 9,68 / 1 = 31,36 грн./ед.

Общая сумма затрат на оплату труда производственных рабочих

СПРОЗПР + СОЗПС + СОЗПН; (8.6)

- фактическая СПРФ = 22,08 +29,63 + 32,5 = 84,21 грн./ед.;

- проектные СПРП = 21,17+28,42+31,36 = 80,95 грн./ед.

Отчисления на социальное страхование

ССЛ = 0,37 СПР; (8.7)

- фактические ССЛФ = 0,37 84,21 = 31,16 грн./ед.;

- проектные ССЛП = 0,37 80,95 = 29,95 грн./ед.

Затраты на содержание, эксплуатацию и амортизацию оснастки, приспособлений и специальных инструментов

Затраты на ремонт и амортизацию специального инструмента и приспособлений, которые приходятся на одну деталь, определяем по формуле

СПРИС = ; (8.8)

- фактические СПРИСФ = грн./ед;

- проектные СПРИСП = грн./ед.

Затраты на содержание и ремонт оборудования

Затраты на содержание и ремонт оборудования находятся по формуле:

СР = 0,33 СА; (8.9)

- фактические СРФ =0,33 0.018 = 0,006 грн./ед.

- проектные СРП = 0,33 0.016 = 0,005 грн./ед.

Общепроизводственные расходы

Затраты на содержание производственного помещения находят по формуле

СПЛ = ; (8.10)

- фактические СПЛФ = грн./ед.

- проектные СПЛП = грн./ед.

Величина амортизационных отчислений по производственному зданию находится по формуле

АЗД = (8.11)

- фактические АЗДФ = грн./ед.

- проектные АЗДП = грн./ед.

Сумма амортизационных отчислений по машинам и оборудованию находится по формуле

СА = ; (8.12)

- фактические САФ = грн./ед.

- проектные САП = грн./ед.

Результаты расчета отпускной цены поворотной цапфы автомобиля УРАЛ 4320 с НДС приведены в таблице 8.3.

Таблица 7.3 - Расчет отпускной цены восстановления коленчатого вала

Элементы затрат

Затраты, грн./шт.

Базовые

Проектные

1. Затраты на сырье, материалы, полуфабрикаты и запасные части

19

19

2 Затраты на технологические виды энергоресурсов

18,55

15,44

3 Основная заработная плата всего, в т.ч.

3. 1производственных рабочих

3.2 наладчиков

54,58

22,08

32,5

52,53

21,17

31,36

4 Дополнительная заработная плата всего, в т.ч.

4.1 производственных рабочих

4.2 наладчиков

19,1

7,73

11,37

18,38

7,4

10,98

5. Отчисления на социальное страхование

31,16

29,95

6. Затраты на содержание и эксплуатацию оборудования, оснастки, инструмента всего

6.1 оборудования

6.2 приспособлений

6.3 режущего инструмента

29,34

0,006

1,02

28,31

26,94

0,005

0,98

25,95

7 Расходы, связанные с подготовкой и освоением производства

8 Общепроизводственные расходы

55

55

9 Итого производственная себестоимость

76

74

Расчет экономического эффекта от внедрения проекта

Годовой экономический эффект от внедрения усовершенствованной технологии ремонта цапфы поворотной

П = 0,7 (СФ - СП) 3000 = 0,7 (76 -74) 3000 = 4200 грн.

Общая рентабельность капитальных вложений в проект

.

Уровень рентабельности капитальных вложений 16,13% 15%. Таким образом, предлагаемый проект экономически целесообразен

Выводы

1. Рассмотрены возможные эксплуатационные дефекты цапфы поворотной и условия работы детали.

2. Проанализированы особенности существующих методов восстановления посадочных мест под подшипники ступицы.

3. Выполнен производственный расчет для годовой программы в 3000 капитальных ремонтов, разработан возможный вариант участка для восстановления цапфы поворотной.

6. Разработаны мероприятия по охране труда производственных рабочих, а также по защите окружающей среды.

7. Выполнен расчет экономической эффективности проекта и в случае его внедрения на предприятии уровень рентабельности составит 16,13%.

Список литературы

1. Анохин В.И. Отечественные автомобили. - Г.: Машиностроение, 1977. - 592с.

2. Михайловский Э.В. Устройство автомобиля.- Г.: Машиностроение, 1987. - 352с.

3. Романченко А.А. Трехосные автомобили УРАЛ. - М.: Транспорт, 1978. - 312с.

4. Антонов С.Л. Автомобили УРАЛ -4320, -5557. - М.: Транспор, 1994. - 248с.

5. Романченко А.А., Чиненов Н.Н. Дизельные автомобили УРАЛ. - М.: Транспорт, 1984. - 208с.

6. Морозов Н.Д. Эксплуатация и ремонт автомобиля. - Г.: Транспорт, 1970. - 368с.

7. Канарчук В.Э. Ремонт автотранспортных средств. - Киев: Высшая школа, 1992. - 496с.

8. Эсенберлин Р.Э. Капитальный ремонт автомобилей. - Г.: Транспорт, 1989. - 336с.

9. Бушлин А.И. Наплавка коленчатых валов //Автомобильный транспорт. - 1985. №4. - С. 39-40.

10. Панченко В.К. Восстановление коленчатых валов многоэлектродной наплавкой порошковой проволоки // Автомобильный транспорт. - 1987. №9. - С.28-31.

11. Рекомендации по восстановлению коленчатых валов автомобильных двигателей газопламенным напылением порошковых материалов. - Г.: Транспорт. - 1985. - 31с.

12. Малышев Г.А. Справочник технолога авторемонтного производства. - Г.: Транспорт, 1977. - 432с.

13. Косилова А.Г. Справочник технолога машиностроителя. - Г.: Машиностроение, 1985. - 496с.

14. Методические указания к курсовой работе по дисциплине «Основы технологии производства машин» /составители Подригало М.А., Савченков Б.В., Харьков: ХГАДТУ, 1999. - 36с.

15. Ансеров Н.А. Приспособление для металлорежущих станков. - Ленинград: Машиностроение, 1975. - 654с.

16. Кагурин В.К. Справочник по сопротивлению материалов. - Г.: Наука, 1970. - 432с.

17. Егоров М.Э. Основы проектирования машиностроительных заводов. - Г.: Высшая школа, 1985. - 480с.

18. Соловей В.И. Проектирование механических сборочных цехов защитных покрытий. - Г.: Машиностроение, 1985. - 420с.

19. Клебанов Б.В. Проектирование производственных участков авторемонтных. - Ленинград: Машиностроение, 1975. - 654с.

20. Моригаки О. Наплавка и напыление. - Г.: Машиностроение, 1985 - 240с.

21. Кречмар Э.В. Напыление металлов, керамики и пластмасс. - Г.: Машиностроение, 1966 - 432с.

22. Пахмурский В.И. Особенности электродугового напыление с применением порошковых проволок //Автоматическая ссора. - 1991. - №11. - С.64-68.

23. Хидоятов Ш.У. Влияние дистанции напыления на прочность электрометаллизационных покрытий // Порошковая металлургия. - 1990. - №2. - С.97-99

24. Лешенко Б.А. Механические характеристики композиционного металла - напыляемого покрытия //Проблемы прочности. - 1989. - №8. С.47-49.

25. Шмаков А.М. Физико-механическое взаимодействие напыляемых частиц с шероховатой поверхностью основы //Известия сибирского отделения академии наук СССР. - 1988. - №15. - С.96-100.

26. Семенов В.П. Абразивная стойкость покрытий, нанесенных методом дуговой металлизации // Сварочное производство. - 1988. - №6. - С.9-10.

27. Студент М.М. Разработка защитных электрометаллизационных покрытий с использованием порошковых проводов: Автореф. дис. и техн. наук: 01.07.98 / Львов Физ. мат. ин-т. - Л., 1998. -17с.

28. Вольперт Г.Д. Покрытия распыленным металлом. - Г.: Государственное издательство литературы по строительным материалам, 1957. - 266с.

29. Антошин Э.В. Металлизация распылением. - Г.: Машиностроение, 1966. - 200с.

30. Маслов Н.Н. Охрана труда на авторемонтных предприятиях. - Киев: Техника, 1982. - 165с.

31. Долин П.А. Справочник по технике безопасности. - Г.: Энергоатомиздат, 1984. - 824с.

32. Салов А.И. Охрана труда на предприятиях автомобильного транспорта (практические расчеты) - М.: Транспорт, 1977. - 208с.

33. Жидецкий В. Практикум по охране труда. - Львов: Афиша, 2000. - 352с.

34. Методические указания по экономическому обоснованию инженерных решений в дипломных проектах по технологии машиностроения и ремонта машин / Составители Цыбульский В.А., Дудукалов Ю.В. - Харьков: ХГАДТУ, 1998. - 46с.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Среднее штучно–калькуляционное время на выполнение операций технологического процесса. Разработка маршрута изготовления детали. Определение допусков на технологические размеры. Расчет режимов резания переходов. Нормирование технологических операций.

    дипломная работа [2,8 M], добавлен 27.03.2016

  • Конструктивные особенности детали "втулка", выбор материала заготовки. Анализ типа производства, особенности маршрутной технологии. Расчет промежуточных припусков и размеров заготовки, определение режимов резания, норм времени на технологические операции.

    курсовая работа [1,7 M], добавлен 07.02.2011

  • Разработка единичного технологического процесса ремонта детали, входящей в сборочную единицу машины. Выбор рационального способа восстановления детали, расчет экономической эффективности. Анализ возможных дефектов детали и требований к их устранению.

    курсовая работа [516,6 K], добавлен 04.06.2011

  • Характеристика условий работы детали, анализ дефектов с возможными способами восстановления, их эффективность. Расчет технических норм времени. Определение количества оборудования и площади производственного помещения для технологического процесса.

    курсовая работа [505,6 K], добавлен 10.06.2011

  • Технические требования к дефекации детали. Выбор оборудования и технологической оснастки. Технологические схемы устранения дефектов. Выбор режимов обработки. Назначение и принцип действия приспособления. Технологический маршрут восстановления детали.

    курсовая работа [153,8 K], добавлен 15.12.2016

  • Время, затрачиваемое на установку детали, установление режима сварки, поворот детали и организационно-техническое обслуживание. Расчет по экономическим элементам затрат на производство. Суммарные расходы по содержанию и эксплуатации оборудования за год.

    реферат [101,7 K], добавлен 26.02.2009

  • Расчет режима резания. Установка структуры операции с учетом необходимости переключения режимов резания, смены режущего инструмента и контрольных замеров поверхности. Определение основного времени. Вспомогательное время на установку и снятие детали.

    курсовая работа [3,1 M], добавлен 04.07.2010

  • Назначение, условие работы изделия "фланец". Краткая конструкторско-технологическая характеристика. Выбор материала. Проектирование отливки. Проектирование поковки. Технологический процесс. Расчет режимов резания. Штамповка на высокоскоростных молотах.

    курсовая работа [902,8 K], добавлен 26.01.2013

  • Анализ технических требований чертежа и конструкции детали. Определение типа производства. Назначение режимов резания на остальные операции технологического процесса. Выбор режущего и вспомогательного инструментов для горизонтально-фрезерных операций.

    дипломная работа [1,6 M], добавлен 18.11.2013

  • Характеристика узла машины. Данные для проектирования вала-шестерни. Выбор заготовки и разработка технологического процесса изготовления детали. Выбор оборудования и разработка технологического маршрута. Расчёт режимов резания и нормирование операций.

    курсовая работа [395,3 K], добавлен 20.08.2010

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.