Составление программы фрезерной обработки детали на станке с ЧПУ

Построение 3D модели в "КОМПАС 3D". Выбор режимов резания. Расчет максимальной требуемой мощности станка. Подбор модели станка и оснастки для станка. Генерирующие коды для станков с ЧПУ. Использование запрограммированных команд для управления станком.

Рубрика Производство и технологии
Вид контрольная работа
Язык русский
Дата добавления 24.06.2015
Размер файла 2,3 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧЕРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ

«НОВОСИБИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»

КАФЕДРА ПТМ

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

к расчетно-графической работе

по дисциплине: Системы автоматизированного проектирования

Новосибирск -2015

1. Цель работы

Цель расчетно-графической работы является составление программы фрезерной обработки детали на станке с ЧПУ (NC файл). Для этого нам необходимо:

А. Построить 3D модель в КОМПАС 3D.

Б. Подобрать инструменты, оснастку и оборудование.

В. Задать траекторию обработки в программе Power Shape.

2. Исходные данные

По заданному чертежу в программе КОМПАС была спроектирована модель.

Материал детали - Сталь 45.

3. Выбор инструментов и режимов резания

3.1 Черновая обработка

По каталогу фрез компании SANDVIC Выбираем подходящий инструмент. Концевая фреза типа R215.44-16050EAK10P, подходит для чернового и получистового фрезерования инструментальной стали от HRC 43 до HRC 63.

16

36

112

70

16

4

Скорость резания, Vc- 120 м/мин.

Подача на зуб, Fz - 0,027 мм/зуб.

Определяем режимы резания:

Частота вращения шпинделя

Подача стола:

3.2 Получистовая обработка

По каталогу фрез компании SANDVIC. Выбираем подходящий инструмент. Концевая фреза типа R215.44-16050EAK10P, подходит для чернового и получистового фрезерования инструментальной стали от HRC 43 до HRC 63.

16

36

112

70

16

4

Скорость резания, Vc- 140 м/мин.

Подача на зуб, Fz - 0,09 мм/зуб.

Определяем режимы резания:

Частота вращения шпинделя

Подача стола:

3.3 Получистовая обработка (отверстия +паз)

По каталогу фрез компании SANDVIC. Выбираем подходящий инструмент. Концевая фреза типа R215.H4-08050CAK02P, подходит чистового фрезерования инструментальной стали от HRC 43 до HRC 63.

8

20

120

70

8

4

Скорость резания, Vc- 140 м/мин.

Подача на зуб, Fz - 0,055 мм/зуб.

Определяем режимы резания:

Частота вращения шпинделя

Подача стола:

3.4 Чистовая обработка

По каталогу фрез компании WALTER 2012 г. Выбираем подходящий инструмент. Концевая фреза типа Protostar N 30 DIN 844 A P302211 - 3, подходит чистового фрезерования инструментальной стали до HRC 48.

5

70

130

100

5

4

Скорость резания, Vc- 255 м/мин.

Подача на зуб, Fz - 0,046 мм/зуб.

Определяем режимы резания:

Частота вращения шпинделя

Подача стола:

4. Расчет максимальной требуемой мощности станка

(Для черновой обработки)

где D - Ш фрезы, 16 мм,

t - глубина фрезерования, 3 мм,

sz - величина подачи на один зуб, 0,2 мм,

В - ширина фрезерования - 8 мм,

z - число зубьев, 4 шт.,

n - частота вращения шпинделя, 2390 мин-1.

Обатываемый материал

Материал режущей части инструмента

Коэффициент и показатели степени в формуле силы резания

CCp

x

y

u

q

w

Сталь

Твердый сплав

6125

0,85

0,75

1

0,85

0,13

4.1 Эффективная мощность

4.2 Основная мощность резания

5. Подбор оснастки для станка

Подбираем тисы слесарные для изготовления данной детали - нам подойдут BISON-BIAL 6516-M160:

Для крепления цилиндрической детали предпочтительно заменить обычные губки на призматические BISON-BIAL WSP 6512 6530-160:

6. Выбор модели станка

модель станок резание код

Выбор станка производиться с учетом рассчитанной мощности резания, частоты вращения шпиндиля и подачи, а также габаритных обрабатываемого изделия. Был выбран вертикальный обрабатывающий центр модели FP55A производителя YCM. Технические характеристики станка представлены таблице.

Данный станок был выбран исходя из технических параметров станка и необходимых параметров режимов резания для обработки заданной детали.

Станок полностью отвечает необходимым требованиям.

Рисунок - Вертикальный обрабатывающий центр модели FP55A производителя YCM

Технические характеристики станка FP55A

Скорость вращения шпиндиля

30000об/мин

Мощность шпиндиля

11кВт

Конус шпинделя

ВТ30

Расстояние между шпинделем и столом

100-360 мм

Размер стола

700*510 мм

Максимальная нагрузка на стол

150 кг

Ускоренная подача(X, Y, Z)

60/60/40 м/мин

Скорость резания

1-20000 мм/мин

Процессор станка

Fanuk 18i-MB

7. Выбор оснастки для инструмента

7.1. Для черновой, получистовой и чистовой обработки подойдет цанговый патрон BT30-ER 32-060

Подготовка управляющей программы.

1. Импортируем модель из PowerShape в PowerMill.

2. Активируем систему координат детали.

РИС.1 Активация системы координат

3.Создаем NC файл чтобы в него записать всю обработку, которую мы создадим далее.

4.После чего вводим имя файла и выбираем постпроцессор Fanyc11.

Черновая обработка.

1.Создаем заготовку.

РИС.2 Создание заготовки

2.Принимаем припуск равным 5мм.

3.Безопасные высоты. Вычисляем и принимаем.

4.Создаем траектории.

РИС.3 Создание траектории

5.Создаем инструмент.

5.1 Кромка.

РИС.4 Создание режущей кромки.

5.2 Хвостовик.

РИС. 5 Создание хвостовика фрезы

5.3 Патрон.

РИС.6 Создание патрона

6. Вычисляем подвод. Получаем необходимые траектории.

РИС.7 Траектории обработки

7.Проводится запись NC файла.

Вывод

В данной работе мы произвели выбор режущего инструмента, технологической оснастки, металорежущего оборудования, а также ознакомились с генерирующими кодами для станков с ЧПУ( PowerShape, PowerMill). ЧПУ заключается в использовании запрограмированных команд для управления станком, который может фрезировать в данном случае нашу деталь и иными словами превращать заготовки в готовые детали. Станки такого класса позволяют получить деталь нужной формы, нужного качества по данным, хранящимся в компьютере.

Список литературы

1. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. - А.Г.Касилова и Р.К.Мещерякова - М.Машиностроение - 1, 2003 г. 944с.,ил.

2. Каталог «Sandvic» Режущие инструменты.

3. Использована информация из сайтов сети «Интернет»:

http://cae.ustu/ru/ ; http://ru.wikipedia.org/ ; http://rustan.ru/; http://deg.ru/; http://www.mitsubishicarbide.com/; http://www.mip.zavod-vtuz.ru/.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Выбор станка и инструментального обеспечения. Габарит рабочего пространства, технические характеристики и электрооборудование фрезерного станка с ЧПУ 6Р13Ф3. Расчет режимов резания для операции фрезерования. Скрины этапов обработки. Описание NC-110.

    курсовая работа [2,0 M], добавлен 08.04.2015

  • Анализ технологичности конструкции втулки и технологии её изготовления. Характеристика основных узлов токарного станка и оснастки для обработки детали. Расчет режимов резания. Установка и закрепление детали в приспособлении. Наладка режущего инструмента.

    курсовая работа [1,8 M], добавлен 20.11.2015

  • Структурно-кинематический анализ горизонтально-фрезерного станка модели 6П80Г, выявление исполнительных движений и настройка необходимых параметров для обработки детали. Техническая характеристика и конструктивные особенности, основные узлы станка.

    курсовая работа [3,1 M], добавлен 09.11.2013

  • Изготовление агрегатного станка для обработки группы отверстий в детали "Планка". Подбор технологического оборудования и узлов станка, их технические характеристики. Определение порядка обработки и технологических переходов. Расчет режимов резания.

    курсовая работа [1,6 M], добавлен 14.05.2012

  • Разработка черновых переходов при токарной обработке основных поверхностей. Описание и анализ конструкции станка 1П756ДФ3. Технологические характеристики и кинематическая схема станка. Настройка станка на выполнение операций, расчёт режимов резания.

    курсовая работа [4,9 M], добавлен 04.05.2012

  • Устройство, состав и работа фрезерного станка и его составных частей. Предельные расчетные диаметры фрез. Выбор режимов резания. Расчет скоростей резания. Ряд частот вращения шпинделя. Определение мощности электродвигателя. Кинематическая схема привода.

    курсовая работа [3,2 M], добавлен 20.01.2013

  • Обоснование схемы базирования и закрепления заготовки. Расчет режимов резания, силовых параметров и нормирование. Конструктивная компоновка агрегатного станка. Проектирование специальных узлов станка. Система управления и вспомогательные механизмы.

    курсовая работа [105,8 K], добавлен 24.10.2014

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.