Составление программы фрезерной обработки детали на станке с ЧПУ
Построение 3D модели в "КОМПАС 3D". Выбор режимов резания. Расчет максимальной требуемой мощности станка. Подбор модели станка и оснастки для станка. Генерирующие коды для станков с ЧПУ. Использование запрограммированных команд для управления станком.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | контрольная работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 24.06.2015 |
Размер файла | 2,3 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧЕРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ
«НОВОСИБИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»
КАФЕДРА ПТМ
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
к расчетно-графической работе
по дисциплине: Системы автоматизированного проектирования
Новосибирск -2015
1. Цель работы
Цель расчетно-графической работы является составление программы фрезерной обработки детали на станке с ЧПУ (NC файл). Для этого нам необходимо:
А. Построить 3D модель в КОМПАС 3D.
Б. Подобрать инструменты, оснастку и оборудование.
В. Задать траекторию обработки в программе Power Shape.
2. Исходные данные
По заданному чертежу в программе КОМПАС была спроектирована модель.
Материал детали - Сталь 45.
3. Выбор инструментов и режимов резания
3.1 Черновая обработка
По каталогу фрез компании SANDVIC Выбираем подходящий инструмент. Концевая фреза типа R215.44-16050EAK10P, подходит для чернового и получистового фрезерования инструментальной стали от HRC 43 до HRC 63.
16 |
36 |
112 |
70 |
16 |
4 |
Скорость резания, Vc- 120 м/мин.
Подача на зуб, Fz - 0,027 мм/зуб.
Определяем режимы резания:
Частота вращения шпинделя
Подача стола:
3.2 Получистовая обработка
По каталогу фрез компании SANDVIC. Выбираем подходящий инструмент. Концевая фреза типа R215.44-16050EAK10P, подходит для чернового и получистового фрезерования инструментальной стали от HRC 43 до HRC 63.
16 |
36 |
112 |
70 |
16 |
4 |
Скорость резания, Vc- 140 м/мин.
Подача на зуб, Fz - 0,09 мм/зуб.
Определяем режимы резания:
Частота вращения шпинделя
Подача стола:
3.3 Получистовая обработка (отверстия +паз)
По каталогу фрез компании SANDVIC. Выбираем подходящий инструмент. Концевая фреза типа R215.H4-08050CAK02P, подходит чистового фрезерования инструментальной стали от HRC 43 до HRC 63.
8 |
20 |
120 |
70 |
8 |
4 |
Скорость резания, Vc- 140 м/мин.
Подача на зуб, Fz - 0,055 мм/зуб.
Определяем режимы резания:
Частота вращения шпинделя
Подача стола:
3.4 Чистовая обработка
По каталогу фрез компании WALTER 2012 г. Выбираем подходящий инструмент. Концевая фреза типа Protostar N 30 DIN 844 A P302211 - 3, подходит чистового фрезерования инструментальной стали до HRC 48.
5 |
70 |
130 |
100 |
5 |
4 |
Скорость резания, Vc- 255 м/мин.
Подача на зуб, Fz - 0,046 мм/зуб.
Определяем режимы резания:
Частота вращения шпинделя
Подача стола:
4. Расчет максимальной требуемой мощности станка
(Для черновой обработки)
где D - Ш фрезы, 16 мм,
t - глубина фрезерования, 3 мм,
sz - величина подачи на один зуб, 0,2 мм,
В - ширина фрезерования - 8 мм,
z - число зубьев, 4 шт.,
n - частота вращения шпинделя, 2390 мин-1.
Обатываемый материал |
Материал режущей части инструмента |
Коэффициент и показатели степени в формуле силы резания |
||||||
CCp |
x |
y |
u |
q |
w |
|||
Сталь |
Твердый сплав |
6125 |
0,85 |
0,75 |
1 |
0,85 |
0,13 |
4.1 Эффективная мощность
4.2 Основная мощность резания
5. Подбор оснастки для станка
Подбираем тисы слесарные для изготовления данной детали - нам подойдут BISON-BIAL 6516-M160:
Для крепления цилиндрической детали предпочтительно заменить обычные губки на призматические BISON-BIAL WSP 6512 6530-160:
6. Выбор модели станка
модель станок резание код
Выбор станка производиться с учетом рассчитанной мощности резания, частоты вращения шпиндиля и подачи, а также габаритных обрабатываемого изделия. Был выбран вертикальный обрабатывающий центр модели FP55A производителя YCM. Технические характеристики станка представлены таблице.
Данный станок был выбран исходя из технических параметров станка и необходимых параметров режимов резания для обработки заданной детали.
Станок полностью отвечает необходимым требованиям.
Рисунок - Вертикальный обрабатывающий центр модели FP55A производителя YCM
Технические характеристики станка FP55A
Скорость вращения шпиндиля |
30000об/мин |
|
Мощность шпиндиля |
11кВт |
|
Конус шпинделя |
ВТ30 |
|
Расстояние между шпинделем и столом |
100-360 мм |
|
Размер стола |
700*510 мм |
|
Максимальная нагрузка на стол |
150 кг |
|
Ускоренная подача(X, Y, Z) |
60/60/40 м/мин |
|
Скорость резания |
1-20000 мм/мин |
|
Процессор станка |
Fanuk 18i-MB |
7. Выбор оснастки для инструмента
7.1. Для черновой, получистовой и чистовой обработки подойдет цанговый патрон BT30-ER 32-060
Подготовка управляющей программы.
1. Импортируем модель из PowerShape в PowerMill.
2. Активируем систему координат детали.
РИС.1 Активация системы координат
3.Создаем NC файл чтобы в него записать всю обработку, которую мы создадим далее.
4.После чего вводим имя файла и выбираем постпроцессор Fanyc11.
Черновая обработка.
1.Создаем заготовку.
РИС.2 Создание заготовки
2.Принимаем припуск равным 5мм.
3.Безопасные высоты. Вычисляем и принимаем.
4.Создаем траектории.
РИС.3 Создание траектории
5.Создаем инструмент.
5.1 Кромка.
РИС.4 Создание режущей кромки.
5.2 Хвостовик.
РИС. 5 Создание хвостовика фрезы
5.3 Патрон.
РИС.6 Создание патрона
6. Вычисляем подвод. Получаем необходимые траектории.
РИС.7 Траектории обработки
7.Проводится запись NC файла.
Вывод
В данной работе мы произвели выбор режущего инструмента, технологической оснастки, металорежущего оборудования, а также ознакомились с генерирующими кодами для станков с ЧПУ( PowerShape, PowerMill). ЧПУ заключается в использовании запрограмированных команд для управления станком, который может фрезировать в данном случае нашу деталь и иными словами превращать заготовки в готовые детали. Станки такого класса позволяют получить деталь нужной формы, нужного качества по данным, хранящимся в компьютере.
Список литературы
1. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. - А.Г.Касилова и Р.К.Мещерякова - М.Машиностроение - 1, 2003 г. 944с.,ил.
2. Каталог «Sandvic» Режущие инструменты.
3. Использована информация из сайтов сети «Интернет»:
http://cae.ustu/ru/ ; http://ru.wikipedia.org/ ; http://rustan.ru/; http://deg.ru/; http://www.mitsubishicarbide.com/; http://www.mip.zavod-vtuz.ru/.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Выбор станка и инструментального обеспечения. Габарит рабочего пространства, технические характеристики и электрооборудование фрезерного станка с ЧПУ 6Р13Ф3. Расчет режимов резания для операции фрезерования. Скрины этапов обработки. Описание NC-110.
курсовая работа [2,0 M], добавлен 08.04.2015Анализ технологичности конструкции втулки и технологии её изготовления. Характеристика основных узлов токарного станка и оснастки для обработки детали. Расчет режимов резания. Установка и закрепление детали в приспособлении. Наладка режущего инструмента.
курсовая работа [1,8 M], добавлен 20.11.2015Структурно-кинематический анализ горизонтально-фрезерного станка модели 6П80Г, выявление исполнительных движений и настройка необходимых параметров для обработки детали. Техническая характеристика и конструктивные особенности, основные узлы станка.
курсовая работа [3,1 M], добавлен 09.11.2013Изготовление агрегатного станка для обработки группы отверстий в детали "Планка". Подбор технологического оборудования и узлов станка, их технические характеристики. Определение порядка обработки и технологических переходов. Расчет режимов резания.
курсовая работа [1,6 M], добавлен 14.05.2012Разработка черновых переходов при токарной обработке основных поверхностей. Описание и анализ конструкции станка 1П756ДФ3. Технологические характеристики и кинематическая схема станка. Настройка станка на выполнение операций, расчёт режимов резания.
курсовая работа [4,9 M], добавлен 04.05.2012Устройство, состав и работа фрезерного станка и его составных частей. Предельные расчетные диаметры фрез. Выбор режимов резания. Расчет скоростей резания. Ряд частот вращения шпинделя. Определение мощности электродвигателя. Кинематическая схема привода.
курсовая работа [3,2 M], добавлен 20.01.2013Обоснование схемы базирования и закрепления заготовки. Расчет режимов резания, силовых параметров и нормирование. Конструктивная компоновка агрегатного станка. Проектирование специальных узлов станка. Система управления и вспомогательные механизмы.
курсовая работа [105,8 K], добавлен 24.10.2014Кинематический расчет привода станка модели 16К20. Выбор и расчет предельных режимов резания, передачи винт-гайка качения. Силовой расчет привода станка, определение его расчетного КПД. Проверочный расчет подшипников, определение системы смазки.
курсовая работа [1,7 M], добавлен 09.09.2010Определение технических параметров токарного гидрокопировального станка модели 1722. Методы образования производящих линий при обработке на данном станке. Схема рабочей зоны станка. Расчет направляющих и режимов резания. Разработка смазочной системы.
курсовая работа [2,5 M], добавлен 16.01.2015Выбор и расчет оптимальных режимов резания. Модернизация фрезерных станков. Кинематический расчет привода главного движения. Проектирование конструкции дополнительной фрезерной головки. Расчет шпинделя на жесткость. Тепловой расчет шпиндельного узла.
дипломная работа [7,7 M], добавлен 11.08.2011