Организация литейного производства

В состав основных материалов включаются шихтовые материалы, составляющие металлозавалку. К вспомогательным материалам относятся:

а) в первом переделе - флюсы, раскислители, угольные электроды и другие материалы, непосредственно связанные с плавкой металла;

б) во втором переделе - материалы, потребляемые для технологических нужд (песок, глина, земля, крепители, уголь, графит) и другие вспомогательные материалы (жеребейки, шпильки, фитили, дробь).

Потребность в основных и вспомогательных материалах и затраты на их использования оформляются в виде табл. 2.37 и 2.38 с разбивкой по группам и видам материалов.

Таблица 2.37 Потребность и затраты на основные и вспомогательные материалы для базового варианта

№	Наименование материалов	Норма расхода на 1000 кг годного литья	Годовая программа, тн	Цена на материалы, руб за 1 тн	Сумма затрат, тыс. руб
ОСНОВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
1	Чугун литейный	200	1562,5	305,432	477237,5
2	Лом стальной	150	1171,88	295,426	346203,82
3	Феромарганец	46	35,94	2219	79750,86
4	Ферросилиций	26	203,13	2315	470245,95
5	Возврат собственного производства	298,4	2331,25	268	624775
ИТОГО:	1998213,1
ИТОГО с учетом транспортно-заготовительных расходов:	39964,263
ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
1	Сталь круглая, арматурная	5,1	20,4	1300	26520
2	Сталь листовая	0,05	0,2	1280	256
3	Углекислота	4,7	18,8	152,5	2867
4	Дробь Чугунная	24,9	99,6	607	60457,2
5	Кислота ортофосфорная	3,8	15,2	742,5	11286
6	Ацетон	2,8	11,2	2350	26320
7	Лак бакелитовый	0,4	1,6	2748	4396,8
8	Феррохромовый шлак	199,7	798,8	26	20768,8
9	Смола АФ 1С, смола КФ 65С	5,8	23,2	2956,8	68597,76
10	Трубка сифонная	7,205	28,82	495	14265,9
11	Графит ГЛ - 1	0,59	2,36	616,3	1454,468
12	Графит ГЛС - 3	1,2	4,8	668,8	3210,24
13	Керосин технический	1,72	6,88	497	3419,36
ИТОГО с учетом транспортно-заготовительных расходов:	4876,3906
Всего:	44840,653

Таблица 2.38 Потребность и затраты на основные и вспомогательные материалы для проектного варианта

№	Наименование материалов	Норма расхода на 1000 кг годного литья	Годовая программа, тн	Цена на материал тыс руб за 1 тн	Сумма затрат, тыс. руб
ОСНОВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
1	Чугун литейный	200	1532,7	305,432	468135,63
2	Лом стальной	150	1149,5	295,426	339592,19
3	Феромарганец	4,6	35,3	2219	78330,7
4	Ферросилиций	26	199,3	2315	461379,5
5	Возврат собственного производства	298,4	2286,8	268	612862,4
ИТОГО:	1960300,4
ИТОГО с учетом транспортно-заготовительных расходов:	39206,008
ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
1	Сталь круглая, арматурная	5,1	20,4	1300	26520
2	Сталь листовая	0,05	0,2	1280	256
3	Углекислота	4,7	18,8	152,5	2867
4	Дробь Чугунная	24,9	99,6	607	60457,2
5	Кислота ортофосфорная	3,8	15,2	742,5	11286
6	Ацетон	2,8	11,2	2350	26320
7	Лак бакелитовый	0,4	1,6	2748	4396,8
8	Феррохромовый шлак	199,7	798,8	26	20768,8
9	Смола АФ 1С, смола КФ 65С	5,8	23,2	2956,8	68597,76
10	Трубка сифонная	7,205	28,82	495	14265,9
11	Графит ГЛ - 1	0,59	2,36	616,3	1454,468
12	Графит ГЛС - 3	1,2	4,8	668,8	3210,24
13	Керосин технический	1,72	6,88	497	3419,36
ИТОГО:	243819,53
ИТОГО с учетом транспортно-заготовительных расходов:	4876,3906
Всего:	44082,399

1.5.2 Топливо и энергия на технологические и прочие цели

В этом разделе расчету подлежат затраты на технологическое топливо и энергию; стоимость силовой энергии; стоимость энергии, топлива, воды на хозяйственные нужды.

В литейном производстве к технологическому относится топливо и энергия, расходуемые на осуществление процесса плавки. Силовая энергия - это различные виды энергии, топлива, сжатого воздуха и воды, потребляемые на приведение машин и оборудования в движение. Данные расходы входят в смету затрат на содержание и эксплуатацию оборудования. Затраты на топливо, энергию, воду для хозяйственных нужд включаются в смету расходов по организации, обслуживанию и управлению производством.

Затраты на различные виды энергии, топлива и воды определяются исходя из их годового расхода в соответствии с нормами расхода и ценами (тарифами) на их приобретение. Исходные данные для расчета берутся на базовом предприятии или по справочным источникам. Результаты расчета сводятся в табл. 2.39.

Таблица 2.39 Потребность и затраты на топливо и энергию

№	Наименование топлива и энергии	Ед. езм.	Цена за единицу, руб.	Годовая потребность на программу	Затраты на годовую программу, тыс. руб.
				Базовый	Проектный	Базовый	Проектный
1	Электроэнергия	кВт	138,956	11264208,9	9900849,9	1565229,4	1375782,49
2	Природный газ	1 мі	133,582	185464	179022	24774,65	23914,12
3	Вода техническая	1 мі	246	125760	125760	30936,96	30936,96
ИТОГО:	1620941,01	1430633,57

1.5.3 Расчет фонда заработной платы работников цеха

На основании плановой численности разных категорий работающих литейного цеха рассчитываются соответствующие годовые фонды заработной платы. Расчет фонда заработной платы основных производственных рабочих выполняется отдельно для рабочих плавильного отделения и всех остальных производственных рабочих, так как эти затраты отражаются в разных калькуляциях.

Общие затраты по заработной плате производственных рабочих слагаются из затрат на основную и дополнительную зарплату. Дополнительная заработная плата определяется в процентах от основной зарплаты.

Расчет фонда заработной платы основных и вспомогательных рабочих выполнить в соответствии с табл. приложения 2. Расчет фонда заработной платы служащих определяется исходя из численности, установленных окладов и числа месяцев работы. Сводные результаты расчета годового фонда заработной платы работающих оформляются в виде табл. 2.40 и 2.41.

Таблица 2.40 Годовой фонд заработной платы работающих базового варианта

№	Категории работников	Годовой фонд основной (тарифной) заработной платы, тыс. руб.	Годовой фонд дополнительной заработной платы, тыс. руб.	ИТОГО тыс. руб.
1	Основные производственные рабочие: в т. ч. плавильное отделение других отделений цеха	1413 14418	22895 233567	24308 247985
2	Вспомогательные рабочие: в т. ч. плавильное отделение других отделений цеха	10650 2652	1725308 41796	1735958 44448
3	Руководители, специалисты, служащие	116880	128568	245448

Таблица 2.41 Годовой фонд заработной платы работающих проектного варианта

№	Категории работников	Годовой фонд основной (тарифной) заработной платы, тыс. руб.	Годовой фонд дополнительной заработной платы, тыс. руб.	ИТОГО тыс. руб.
1	Основные производственные рабочие: в т. ч. плавильное отделение других отделений цеха	1413 14418	22895 233567	24308 247985
2	Вспомогательные рабочие: плавильное отделение других отделений цеха	1065 2652	172530 41796	173595 44448
3	Руководители, специалисты, служащие	116880	128568	245448

1.5.4 Расчет налогов и отчислений в бюджет и внебюджетные фонды, сборов и отчислений местным органам власти

В эту статью включаются: чрезвычайный налог на ликвидацию последствий аварии на Чернобыльской АЭС, отчисления в фонд занятости населения, отчисления на социальное и обязательное страхование работников, земельный, экологический налоги, и другие, в соответствии с действующим, на момент выполнения курсового проекта, законодательством.

1.5.5 Общепроизводственные расходы

В статье «Общепроизводственные расходы» учитываются расходы по организации, обслуживанию и управлению производством и расходы по содержанию и эксплуатации машин и оборудования. Рассматриваемая калькуляционная статья является комплексной, а расходы - косвенными, т.е. не имеющими прямой пропорциональной связи с наименованиями производимой в цехе продукции. Расчет отдельных статей данной сметы расходов ведется раздельно для плавильного и остальных отделений литейного цеха. Смета общепроизводственных расходов приведена в табл. 2.42 и 2.43.

Таблица 2.42 Смета общепроизводственных расходов базового варианта

А. Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования
№	Наименование статей	Величина расходов, тыс. руб.
		Плавильное отделение	Другие отделения литейного цеха	ВСЕГО по цеху
1	Амортизация произв. оборудования, транспортных средств и сооружений	165300	281500	446800
2	Содержание оборудования	45703,4	147788,4	193491,8
3	Основная и дополнительная заработная плата производ ственных рабочих	34125	181520	215,645
4	Отчисления на соц.страх.	12285	65347,2	77632,2
5	Текущий ремонт оборудования, транспортных средств и инструмента	78352,1	95139,7	173491,8
6	Внутризаводское перемещение грузов	92,5	293	385,5
7	Износ малоценных и быстроизнашивающихся инструментов и приспособлений	75	115	190
В. Смета расходов по организации обслуживанию и управлению производства
1	Содержание аппарата управления	22860	84600	107460
2	Отчисления на соц. страх.	8229,6	30456	38685,6
3	Амортизация зданий и инвентаря цеха	24610	56615	81225
4	Содержание зданий, сооружений и инвентаря цеха	23184,2	29075,3	52259,5
5	Текущий ремонт зданий, сооружений и инвентаря цеха	25648,2	50205,5	75853,7
6	Исследования опыты и испытания	3	7	10
7	Охрана труда	19843,62	79374,48	99218,1
8	Износ малоценного и быстроизнашивающегося инвентаря	1983,1	2194,4	4177,5
9	Прочие расходы	15371,4	35050,5	50421,9
ИТОГО:	477666,12	1139281,4	161947,5

Таблица 2.43 Смета общепроизводственных расходов проектного варианта

А. Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования
№	Наименование статей	Величина расходов, тыс. руб.
		Плавильное отделение	Другие отделения литейного цеха	ВСЕГО по цеху
1	Амортизация произв. оборудования, транспортных средств и сооружений	165300	303500	468800
2	Содержание оборудования	45703,4	147788,4	193491,8
3	Основная и дополнительная заработная плата производственных рабочих	34125	187157	221282
4	Отчисления на соц.страх.	12285	67376,52	79661,52
5	Текущий ремонт оборудования, транспортных средств и инструмента	78352,1	95139,7	173491,8
6	Внутризаводское перемещение грузов	92,5	293	385,5
7	Износ малоценных и быстроизнашивающихся инструментов и приспособлений	75	115	190
В. Смета расходов по организации обслуживанию и управлению производства
1	Содержание аппарата управления	22860	84600	107460
2	Отчисления на соц. страх.	8229,6	30456	38685,6
3	Амортизация зданий и инвентаря цеха	24610	56615	81225
4	Содержание зданий, сооружений и инвентаря цеха	23184,2	29075,3	52259,5
5	Текущий ремонт зданий, сооружений и инвентаря цеха	25648,2	50205,5	75853,7
6	Исследования опыты и испытания	3	7	10
7	Охрана труда	19843,62	79374,48	99218,1
8	Износ малоценного и быстроизнашивающегося инвентаря	1983,1	2194,4	4177,5
9	Прочие расходы	15371,4	35050,5	50421,9
ИТОГО:	477666,12	1168947,7	1646613,8

1.5.6 Общехозяйственные расходы

В статье «Общехозяйственные расходы» учитываются расходы на управление предприятием, командировки работников аппарата управления, расходы на содержание пожарной и сторожевой охраны, канцелярские, типографские и другие расходы. Величина общехозяйственных расходов рассчитывается пропорционально фонду оплаты труда основных производственных рабочих в размере, установленном на базовом предприятии.

1.5.7 Коммерческие расходы

Коммерческие расходы включают в себя расходы на рекламу, участие в выставках, маркетинг, транспортно-экспедиционные расходы, расходы на тару и упаковку, оплата услуг и прочие расходы. Укрупненно коммерческие расходы могут быть взяты в размере 5 % производственной себестоимости 1 тн годных отливок.

2. Оценка эффективности проектного варианта литейного цеха

Расчет свободной отпускной цены 1 тонны годного литья

Для расчета свободной отпускной цены единицы продукции предлагается использовать метод прямого счета, который учитывает полную себестоимость единицы продукции, плановую норму рентабельности продукции, отчисления в местные и республиканские целевые фонды и налог на добавленную стоимость. Расчет предлагается произвести с помощью табл. 2.44

Таблица 2.44 Расчет свободной отпускной цены единицы продукции базового варианта

Показатели	Порядок расчета	Значение, тыс. руб.
Полная себестоимость единицы продукции	С/сб	2118,46
Прибыль	П = С/сб · Р 100%	211,8
Отчисления в местные целевые фонды по общему нормативу 1.15%	О1 = (С/сб + П) · 1,15% 100% - 1,15%	27,10
Отчисления в республиканские целевые фонды по общему нормативу 3 %	О2 = (С/сб + П + О1 )·3% 100% - 3%	72,9
Отпускная цена единицы продукции без НДС	Цотп = С/сб + П + О1 + О2	2430,26
Налог на добавленную стоимость	НДС = Цотп · 18% 100%	437,44
Отпускная цена единицы продукции с НДС	Цотп = Ц + НДС	2867,7

Расчет балансовой прибыли

Оценка прироста балансовой прибыли от внедрения новых технических и технологических решений осуществляется по одному из трех вариантов, выбираемых в зависимости от результатов предшествующих расчетов (изменение себестоимости, выпуска продукции в натуральном выражении, цены, качества выпускаемой продукции).

Таблица 2.45 Расчет прироста величины балансовой прибыли

Показатели	Порядок расчета	Значение, тыс. руб.
		Базовый вариант	Проектный вариант
Полная себестоимость единицы продукции	С/сб.п.	2118,46	1767,23
Отпускная цена единицы продукции без НДС	Цб = Цп	2430,26
Прибыль балансовая на единицу продукции	Пб.п. = Цп.б.- О2 - О1 - С/сб.п.	211,8	563,03
Прирост балансовой прибыли на единицу продукции	?Пед = Пп - Пб	351,23
Прирост балансовой прибыли на весь объем выпуска продукции	?П = ?Пед · N	1756150

Расчет чистой прибыли в проектном варианте

Определить прирост величины чистой прибыли предприятия в результате проведения организационно-технологических мероприятий предлагается по следующей формуле:

(2.6)

Таблица 2.46 Расчет чистой прибыли в проектном варианте технологического процесса базового варианта

Показатели	Порядок расчета	Значение
Балансовая прибыль	Пбал. = Пб · Nб	1059000
Налог на недвижимость	Ннед = Коф.п · hнед 100	10590
Прибыль налогооблагаемая	Пн = Пбал. - Ннед	1048410
Налог на прибыль	Нпр = Пн · hпр	251618,4
Чистая прибыль	Пч=Пн - Нпр	796791,6

Таблица 2.47Расчет чистой прибыли в проектном варианте технологического процесса проектного варианта

Показатели	Порядок расчета	Значение
Балансовая прибыль	Пбал. = Пб · Nб	2815150
Налог на недвижимость	Ннед = Коф.п · hнед 100	28151
Прибыль налогооблагаемая	Пн = Пбал. - Ннед	2786999
Налог на прибыль	Нпр = Пн · hпр	668879,76
Чистая прибыль	Пч=Пн - Нпр	2118119,24

где - капитальные вложения в основные производственные фонды;

h_нед - ставка налога на недвижимость;

h_пр - ставка налога на прибыль.

Расчет показателей эффективности проекта

Оценка эффективности вариантов технологического процесса проводится на основании сравнения показателей эффективности использования ресурсов предприятия.

В качестве первого показателей для обоснованности выбора варианта технологического процесса из нескольких предлагаемых используется показатель приведенных затрат, которые определяются по формуле:

min, (2.7)

Пз = 12377599,5+ 0,15*11234953,4=14062842,51 тыс. руб.

Пз =11710876,15+0,15*9356753,4=13114389,16 тыс. руб.

где - себестоимость производимого изделия, тыс. руб.;

- нормативный коэффициент эффективности 0.15;

- удельные капитальные вложения в производственные фонды (оборудование, здания, оснастка), тыс. руб.

Годовая производительность труда характеризуется эффективность затрат труда и определяется количеством продукции, производимым одним рабочим:

(2.8)

Пт =12377599,5/136 =91011,76руб./ чел.

Пт =11710876,15/166 =70547,44руб./ чел.

Фондоотдача является показателем, характеризующим эффективность использования основных фондов предприятия, определяется количеством продукции, приходящимся на 1 рубль основных фондов:

(2.9)

Фо =12377599,5/11234953,4=1,1

Фо =11710876,15/9356753,4=1,2

Рентабельность инвестиций по чистой или балансовой прибыли характеризует относительный годовой прирост капитала предприятия при данном варианте инвестиций:

(2.10)

Рп =796791,6/11234953,4=7%

Рп =2118119,24/9356753,4=23%

Годовой экономический эффект, характеризующий прирост прибыли от инвестирования средств в данный вариант в сравнении с вариантом, принятом на базовом:

 (2.11)

Э = 796791,6-0,1*11234953,4=-326703,74тыс. руб.

Э =2118119,24 -0,1*9356753,4=1182443,9тыс. руб.

Срок окупаемости инвестиций показывает промежуток времени, через который инвестированные средства начнут приносить прибыль:

(2.12)

Т =11234953,4/796791,6=14 лет;

Т =9356753,4/2118119,24=4 лет;

В практике инвестиционного анализа применяют методы, основанные на применении концепции дисконтирования денежных потоков (учитывается фактор времени и разновременная стоимость денег).

Под дисконтированием понимается приведение будущей стоимости денег к их современной текущей стоимости. Данные методы позволяют определить следующие показатели эффективности инвестиций: чистую текущую стоимость, коэффициент эффективности инвестиций, внутреннюю норму доходности, дисконтированный срок окупаемости.

Расчет эффективности инвестиций рекомендуется выполнять в следующей последовательности: расчет сметы расходов, финансовых издержек, разработка отчета о прибылях и убытках, плана движения денежных средств, расчет показателей эффективности и построение финансового профиля инвестиционного проекта.

Таблица 2.48 Расход величины ежегодных денежных потоков базового варианта

Годы (горизонт планирования)	Денежный поток, тыс. руб.	Коэффициент дисконтирования при r = 10	Дисконтированный денежный поток, тыс. руб.
	Годовой	С нарастающим итогом		в год	нарастающим итогом
2011	-11234953,4	-11234953,4	1	-11234953,4	-11234953,4
2012	1745517	-5396039,83	0,893	1558397,5	-6640955,9
2013	1856198,8	-3533012,06	0,797	2567486,2	-4073469,7
2014	1990246,76	1538022,41	0,712	3535191	-3713816,3
2015	2135642,85	2348624,44	0,636	4252095	46218,4
ИТОГО:		2348624,44			46218,4

Таблица 2.49 Расход величины ежегодных денежных потоков проектного варианта

Годы (горизонт планирования)	Денежный поток, тыс. руб.	Коэффициент дисконтирования при r = 10	Дисконтированный денежный поток, тыс. руб.
	Годовой	С нарастающим итогом		в год	нарастающим итогом
2011	-9356753,4	-9356753,4	1	-9356753,4	-9356753,4
2012	1709194,98	-5283755,01	0,893	1526066,95	-5466883,04
2013	1819876,78	-3463878,23	0,797	1450794,63	-4016088,42
2014	1953924,74	1509953,49	0,712	1390765,04	-2625323,38
2015	2088798,42	2680222,43	0,636	1359036,05	14772,13
ИТОГО:

Рис.1. - Основные технико-экономические показатели

Таблица 2.50 Расчет показателей эффективности инвестиционного проекта

Показатели	Ед. изм.	Величина показателя
		базовый	проектный
Чистая текущая стоимость, NPV	тыс. руб.	8512650	1387445
Коэффициент эффективности проекта, PI	-	2,038	1,002
Внутренняя норма доходности, IRR	%	12	12
Срок окупаемости инвестиций, РР	лет	11,4	5,2
Дисконтированный срок окупаемости, DPP	лет	4,99	3,6

Рис.2. - Внутренняя норма доходности, IRR

Основные технико-экономические показатели проекта

Расчитав все технико-экономические показатели по проектируемому цеху, сводим их в таблицу 2.51.

Таблица 2.51

№ п/п	Наименование показателя	Ед. изм.	Величина показателя
			Базовый вариант	Проектный вариант
1. Абсолютные
1	Годовая программа
	а) годного литья	тн.	5000	5000
	б) по полной себестоимости	тыс.руб.	12377599,5	11710876,15
	в) в оптовых ценах	тыс.руб.
2	Годовое количество форм	шт.	306891	347291
3	Площадь цеха
	а) общая	1 м2	6196	4896
	б) производственная	1 м2
4	Основные производственные фонды	тыс.руб.	10945900	9095900
	в т.ч. оборудование	тыс.руб.	4468000	4688000
5	Всего работающих	чел	136	166
	в т.ч. основных рабочих	чел	85	115
	вспомогательных рабочих	чел	37	37
	служащих	чел	14	14
6	Затраты по участку на 1 тн годного	тыс.руб.	1344,305	1136,28
7	Балансовая прибыль	тыс.руб.	1059000	2815150
	Прибыль в распоряжении предприятия	тыс.руб.	796791,6	2118119,24
8	Капиталовложения (инвестиции)	тыс.руб.	11234953,4	9356753,4
2. Относительные
9	Годовой выпуск в тоннах
	а) на 1 м2 производственной площади	тн.	0,8	1,02
	б) на 1 рабочего	тн.	58,8	43,5
	в) на 1 работающего	тн.	357,14	357,14
10	Среднемесячная зарплата
	а) 1 работающего	руб.	10714	10714
	б) 1 основного рабочего	руб.	10516	11192
11	Приведенные затраты		14062842,51	13114389,16
12	Годовой экономический эффект	тыс.руб.	-326703,74	1182443,9
13	Срок окупаемости инвестиций	лет	14	4
14	Фондоотдача		1,1	1,2
15	Рентабельность инвестиций	%	7	23
16	Производительность труда	тыс.руб./чел	91011,76	70547,44
3. Динамические
17	Чистая текущая стоимость, NPV	тыс.руб.	8512650	1387445
18	Коэффициент эффективности проекта, PI	-	2,038	1,002
19	Внутренняя норма доходности, IRR	%	12	12
20	Срок окупаемости инвестиций, РР	лет	14	4
21	Дисконтированный срок окупаемости, DPP	лет	4,99	3,6

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В данном курсовом проекте мы закрепили теоретические знания в области экономики и организации литейного производства и приобрели практические навыки по расчету технико-экономических показателей литейного цеха и оценке эффективности проектных технологических решений.

Также мы выполнили поставленные перед нами задачи курсового проектирования:

1. Рассчитать технико-экономические показатели литейного цеха

2. Оценить эффективность проектных технологических решений

Из анализа результатов по базовому и проектному технологическим процессам, представленным в таблице 2.51 можно сделать следующие выводы:

При совершенствовании базового технологического процесса в проектируемый себестоимость 1 тонны годных отливок уменьшилась с 1344,305 тыс. руб. до 1136,28тыс. руб.

Производственная площадь проектируемого цеха уменьшилась с 6196 м2 до 4896 м2

В отношении целесообразности внедрения проектного варианта, то здесь очевиден положительный эффект от его внедрения по следующим причинам:

Годовой выпуск на 1м² производственной площади увеличился с 0,8 до 1,02 тонн.

Прирост прибыли в проектном варианте к базовому составил 1756150 тыс. рублей.

Чистая прибыль предприятия составила: 2118119,24 тыс. руб.

Годовой экономический эффект от внедрения проектного варианта по сравнению с базовым составил 1182443,9. рублей.

При этом фондоотдача увеличилась с 1,1 по 1,2

Срок окупаемости инвестиций уменьшился с 14 года до 4 лет

ЛИТЕРАТУРА

1. Астраханцев С.Е., Ридецкая И.Н. Экономика промышленного производства: Практикум по одноименному курсу для студентов технических специальностей.- Гомель: УО «ГГТУ им. П.О. Сухого», 2002.- 58 с.

2. Бугров Ф.И., Головко И.Д. Справочные таблицы по проектированию литейных цехов.- М: Машиностроение, 1964 .- 231 с.

3. Кожекин Г.Я., Синица Л.М. Организация производства: Учеб. пособие. -Мн.: ИП «Экоперспектива», 1998. - 334 с.

4. Македонский Н.В., Гринберг В.А. Организация и планирование литейного производства. Учеб.пособие для Вузов.- Мн.: Выш.шк., 1978.- 240 с.

5. Маслов А.Ф. Экономика, организация и планирование литейного производства. Учеб. пособие для машиностроит. техникумов. - М.: Машиностроение, 1975.- 352 с.

Размещено на Allbest.ru