Размещено на http://www.allbest.ru/

Оглавление

• Введение
• 1. Исходные данные
• 2. Расчет годовой производственной программы выпуска и запуска отливок
• 3. Расчет нормативного баланса выхода годного
• Список используемых источников
• Введение
• Целью курсовой работы является углубление и закрепление теоретических знаний курса "Организация производства" и развитие у студентов практических навыков самостоятельного выполнения основных технико-экономических расчетов при решении конкретных вопросов организации производства.
• Учебно-методическая направленность работы, многообразие существующих способов формообразования, процессов технологического цикла и видов его организации обусловили введение ряда ограничений при выборе вариантов заданий. В работе рассматривается массовое производство с машинной формовкой и заливкой на конвейере. Подробные расчеты производятся только для основного участка формовочно-заливочно - выбивного конвейера, остальные участки проектируются в соответствие с нормативами. Ограничено количество применяемых марок сплавов, формовочных и стрежневых смесей.
• В основу расчета курсовой работы положены характеристики, задаваемые технологической документацией на каждую отливку.
• Курсовая работа оформляется в виде расчетно-пояснительной записки с использованием ряда типовых форм.
• Каждому студенту выдается индивидуальное задание в виде годовой производственной программы выпуска изделий, в состав которых входят детали, изготовляемые из литых заготовок. На основе анализа технологической документаций выбираются необходимые исходные данные для выполнения последовательных расчетов по всем разделам работы.
• Индивидуальное задание.
• Годовая производственная программа выпуска изделий.

Наименование	Годовой выпуск, шт.
Двигатель стандартный ДС- 20 Двигатель фланцевый ДФ-20	6200-640=5560 2700+640=3340

Исходные данные:

В основу расчета курсовой работы положены характеристики, задаваемые технической документацией на каждую отливку (таблица 1 и 2) .

Таблица 1 Расход металла, кг.

NN пп	Масса отливки, moi	Литниковая система, тл!	Масса жидкий металл, на форму Mфj	% брака от предъявленного, Кj
1.	55	15	70	10
2.	50	15	65	7
3.	15	10	25	10
4.	20	12	32	15

Таблица 2 Нормы времени по операциям, в н. /час.

№	Формовка	Заливка	Выбивка
детали	Низ	Верх	Сборка	всего
1	0,25	0,2	0,25	0,70	0,12	0,10
2	0,2	0,15	0,2	0,55	0,12	0,1
3	0,12	0,10	0,10	0,32	0,1	0,1
4	0,15	0,1	0,1	0,35	0,1	0,1

Расчет годовой производственной программы выпуска и запуска отливок

В годовую производственную программу выпуска включается количество литых заготовок каждого наименования, необходимое для обеспечения производства изделий заводом.

Товарный выпуск за год по каждому i-типоразмеру детали:

Bj=?N h*Q h i, где

Q h i - количество отливок i-го размера в h изделий ( h=1,2)

N h - количество изделий, подлежащих выпуску (i=1…4)

Расчет количества отливок на товарный выпуск производится по форме 1 в соответствии с индивидуальным заданием и спецификацией на изделия ( спецификациями на изделия)

В1= 5560*1=5560

В2=(11120+3340)*1=14460

В3=3340*1=3340

В4=3340*1=3340

Расчет производится по форме 1 и 2.

Годовая производственная программа выпуска

Форма 1

№№ пп	Шифр изделий	Количество изделий в шт., Nh	Шифр деталей	Количество деталей в шт., Qhi	Программа выпуска, шт., Bi
1.	Двигатель стационарный ДС-50	5560	Корпус стационарный, КС Крышка 1 К-1	1 2	5560 11120
2.	Двигатель фланцевый ДФ-50	3340	Корпус фланцевый, КФ Крышка 1 К-1 К-2	1 1 1	3340 3340 3340
	ВСЕГО:		КС = 5560 КФ = 3340 К-1=14460 К-2 =3340

В производственной программе запуска учитывается технологически технически неизбежный брак

Процент брака от запуска отливок по каждому наименованию имеет определенное значение для конкретного типоразмера (см. исходные данные).

Количество отливок на запуск:

Nj =Bj\( 100 - Kбj)*100, (шт.);

N 1= 5560/(100-10)*100=6178

N2= 14460/ (100-7)*100=15548

N3 =3340/(100-10)*100=3711

N4 =3340/(100-15)*100=3929

Брак в шт.NBj=Nj-Bj

Nб1=6178-5560=618

Nб2=15548-14460=1088

Nб3=3711-3340=371

Nб4=3929-3340=589

Масса выпуска годного: Grj, масса брака : GBj и масса на запуск Gзj в тоннах равны произведению массы отливки Мoj на соответствующее расчетное количество в шт., деленному на 1000:

Grj= Мoj*Bi/1000; Gбj= Мoj*Nб/1000; Gзj=Мoj*Nj/1000;

Например, для j=1 (отливка КС)

G r₁ = 55 * 5560/1000 = 305,8 т;

G r₂= 55* 618/1000 = 33,99 т.;

G r3= 15 *6178/1000= 92,67 т.

Годовая производственная программа запуска:

№ пп	Шифр детали	Масса отливок, moj, кг	Выпуск	Брак	Запуск
			Штук Bj	в тоннах Grj	K6j %	N6j штук	G6j в тоннах	Nj штук	G3j в тоннах	Кол-во форм Fj штук
1	КС	55	5560	306	15	618	33,99	6178	92,67	6178
2	К-1	50	14460	723	7	1088	54,4	15548	108,84	15548
3	КФ	15	3340	50,1	10	371	5,57	3711	37,11	3711
4	К-2	20	3340	66,8	15	589	11,78	3929	58,9	3929
ИТОГО:	1145,9	105,74	297,52

Расчет нормативного баланса выхода годного.

Баланс выхода годного включает характеристики процесса плавки и использования металла, от которых зависят такие технико-экономические показатели, как: расход жидкого металла и топлива, загрузка плавильных агрегатов, себестоимость жидкого металла и отливок.

Определяющие значения имеют показатели технологических потерь: безвозвратных (угар, распыл и т.п.); возвратных (брак, литники, прибыли).

Эти показатели отражают уровень техники в цехе: рациональность организации процесса плавки (угар), качество технологии в отношении принятой схемы расположения моделей на плите и подвода жидкого металла (литники, прибыли и т.п.); соблюдение технологической дисциплины в цехе (брак). Процент угара и безвозвратных потерь не зависит от подетального состава отливок и определяется в зависимости от физико-химических свойств используемой шихты и условий ведения плавки. В расчетах величину угара в балансе принимаем равной ?у=5%.

Основу расчета баланса составляет поддельный расчет расхода металла по марке сплава, формируемый по форме 3. Значение Gгj и Gбj рассчитаны в форме 2. Массы жидкого металла Gжj и литниковой системы Gлj в тоннах рассчитываются, исходя из количества форм на запуск Nj, металлоемкости формы Mфj и массы литниковой системы Млj:

Gжj= Mфj *Nj/1000 ; Gлj= Mлj*Nj/ 1000

Масса металлической шихты (металлозавалка):

Gмj=Gжj)/(100-?у)*100( Т);

Составляющие баланса металла (годного ? гj, литники ?лj, брака ? бj, жидкой ?жj), определяются по отношению к металлозавалке по каждой детали и марке сплава в целом. Брак и литники составляют процент возвратных отходов собственного производства.

Например, для j=1;

Gж 1=70*6178/1000=432,46 т;

Gл1=15*6178/1000=92,67т;

Gм1=432/100-5*100=455,22т;

? г1 =305,8*100/455,22=67,18%

? л1=92,67/455,22*100=20,36%

? б1=33,99/455,22*100=7,47%.

Баланс металла по отливке КС:

? гj +?лj+ ?б+ ?у=67,18+20,36+7,47+5=100%

Баланс металла по марке сплава:

?г=1145,9/1749,03*100=65,51%

?л=410,15/1749,03*100=23,45%

?б=105,74/1749,03*100=6,05%

Баланс: ?г+ ?л+ ?б=65,51+23,45+6,05+5=100%

Подетальный расход и баланс металла по марке сплава

Форма 3

	Шифр детали	На запуск Nj, шт.	Мфj кг	Mфj Кг	Годное	Литники	Брак	Жидкий	Металлозавалка завалка, Gmj,
	Детали	Запуск Nj	Mфj кг	Млj кг	Grj, Тн	Yri %	Gлj, тн	Улj %	G6j, тн	% гбj	GжjT	гжj %	GмjT
1.	КС	6178	70	15	306	7,47	92,67	20,36	33,99	67,18	432,46	95	455,22
2.	К Ф	15548	65	15	723	67,96	233,22	21,92	54,40	67,96	1010,62	95	1063,8
3.	К-1	3711	25	10	50,1	51,3	37,11	37,99	5,57	51,3	92,78	95	97,66
4.	К-2	3929	32	12	66,8	50,47	47,15	35,63	11,78	50,47	125,73	95	132,35
	ИТОГО				1145,9	177,2	410,15	115,9	105,74	236,91	1661,59	95	1749,03

Расчет требуемого количества оборудования.

Расчет необходимого количества оборудования для выполнения производственной программы на каждой операции производится по следующей принципиально приемлемой для расчета любого типа оборудования формуле:

g?=T\F_a

g?- расчетное количество оборудования в единицах;

T- плановое время, необходимое для выполнения заданной программы на данном оборудовании в планируемом периоде;

Fa- эффективный фонд времени данного оборудования (принимаем F_{a= 3880} часов в год).

В литейном производстве при определении количества пар формовочных машин в расчетах применяются наибольшие по продолжительности выполнения формовочных операций по каждой отливке. Таковыми является время изготовления нижней формулы.

Расчет количества формовочных машин.

Форма 4.

№№ пп	Шифр детали	Nj, шт	tнj	Тj= tнj*Nj
1	KC	6178	0,25	1545
2	КФ	15548	0,20	3110
3	К-1	3711	0,12	445,32
4	К-2	3929	0,15	589,35

g??= 5690/3880=1,47

Принимаемое количество оборудования:

выпуск отливка сплав литейный

G= g?[=]2

Тогда коэффициент загрузки оборудования:

K=g?/g=1,47/2=0,74

Список используемых источников

1.Глухов В.В. Менеджмент: Учебник для вузов. 3-е издание. СПб: Питер 2006.- 608.

2. Логистика Учебник под ред. Б. А. Аникикна 3- е изд. переизд.. и дополненное. Москва: ИНФРА-М , 2002г.-386с.

3. Глухов В. В., Балашова Е.С. Организация производства. Бережливое производство: уч. пособ. СПб: Изд-во Политехнического Ун-та, 2007. 283 с.

4. Григорьев М.Н., Долгов А.П. ,Уваров С.А. Логистика: учебное пособие для студентов вузов М. Гардарики ,2007-475с.

5. Логистика: учеб. пособие \Б.А. Аникин {и другие}\; М.:ТК ВЕЛБИ, Из-во Проспект, 2007 г.-408 с .

6. Козловский В.А., Кобзев В.В. Производственный и операционный менеджмент: учебное пособие, Из-ние 3-е, исп., дополненное, СПб: Из-во Политехнического университета 2007 г. 356 с.

7.Глухов В.В., Медников М.Д. , Коробко С.Б. Математические методы и модели для менеджмента.

8. Спицкий А.М, Лекции по курсу "Организация производства". СПб, СПбГПУ, 2010 г. - 30 с.

9. Спицкий А.М, "Методические указания по курсовому проектированию " Спб. СПбГПУ, 2001 г. , - 34 с.

Размещено на Allbest.ru