Технологический процесс юстировки зеркала
Конфигурации Доплеровских лидаров для обеспечения вихревой безопасности. Анализ методов детектирования и выбор метода. Метод изготовления и юстировки главного зеркала телескопа. Сборка неподвижных зеркал. Экономическая сущность затрат на производство.
| Рубрика | Производство и технологии |
| Вид | дипломная работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 12.10.2013 |
| Размер файла | 3,0 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
В ходе выполнения данного раздела:
1. Произведен анализ операций технологического процесса с целью выявления опасных и вредных производственных факторов.
2. Рассмотрены вопросы, связанные с загрязнением окружающей среды.
3. Разработаны мероприятия по нормированию опасных и вредных производственных факторов и защите окружающей среды.
4.1 Пожарная безопасность
Пожарная безопасность и профилактика на производственном участке.
Определение необходимого количества первичных средств пожаротушения.
Выбор типа и расчет необходимого количества огнетушителей в защищаемом помещении или на объекте следует производить в зависимости от их огнетушащей способности, предельной площади, а также класса пожара горючих веществ и материалов:
класс А - пожары твердых веществ, в основном, органического происхождения, горение которых сопровождается тлением (древесина, текстиль, бумага);
класс В-пожары горючих жидкостей или плавящихся твердых веществ:
класс С - пожары газов;
класс (D) - пожары металлов и их сплавов;
класс (E) - пожары, связанные с горением электроустановок.
При изготовлении зеркала возможны такие классы пожаров как D и Е.
Помещение, где будет изготавливаться зеркало, относится к категории Д (пониженная пожароопасная), таблица 1.
Согласно требованиям СП12.13.130.2009 на площадь помещения здания до 1800 м2, указанного класса пожароопасности и категории взрывоопасности, предпочтительно должно приходиться 2 порошковых огнетушителя по 5 литров, либо один на 10 л с порошком D, либо ВС(Е). Оснащение помещений ручными огнетушителями представлено в таблице 8. Также помещения категории Д (понеженная пожароопасная) могут не оснащаться огнетушителями, если их площадь не превышает 100м2.
Таблица 2. Нормы оснащения помещения ручными огнетушителями
|
Категория помещения |
Предельная защищаемая площадь, м2 |
Класс пожара |
Пенные и водные огнетушители вместимостью 10 л |
Порошковые огнетушители вместимостью, л/ массой огнетушащего вещества, кг |
Хладоновые огнетушители вместимостью 2 (3) л |
|||
|
2/2 |
5/4 |
10/9 |
||||||
|
А, Б, В (горючие газы и жидкости) |
200 |
А |
2 ** |
- |
2 * |
1 ** |
- |
|
|
В |
4 * |
- |
2 * |
1 ** |
4 * |
|||
|
С |
- |
- |
2 * |
1 ** |
4 * |
|||
|
D |
- |
- |
2 * |
1 ** |
- |
|||
|
(Е) |
- |
- |
2 * |
1 ** |
- |
|||
|
В |
400 |
А |
2 ** |
4 * |
2 ** |
1 * |
- |
|
|
D |
- |
- |
2 * |
1** |
- |
|||
|
(Е) |
- |
- |
2 ** |
1 * |
2 * |
|||
|
Г |
800 |
В |
2 * |
- |
2 ** |
1 * |
- |
|
|
С |
- |
4 * |
2 ** |
1 * |
- |
|||
|
Г, Д |
1800 |
А |
2 ** |
4 * |
2 ** |
1 * |
- |
|
|
D |
- |
- |
2 * |
1 ** |
- |
|||
|
(Е) |
- |
2* |
2** |
1 * |
2 * |
|||
|
Общественные здания |
800 |
А |
4 ** |
8 * |
4 ** |
2 * |
- |
|
|
(Е) |
- |
- |
4 ** |
2 * |
4 * |
Для тушения пожаров различных классов порошковые огнетушители должны иметь соответствующие заряды: для класса А - порошок АВС(Е); для классов B, C и (E) - BC(E) или ABC(E) и класса D - D.
Нам подходят углекислотные огнетушители типа ОУ-2, ОУ-5, ОУ-8.
4.2 Расчет вентиляции
Рисунок 1 - Схема приточной вентиляции
1. (4.4.1.) Приточная шахта.
2. (4.4.2.) Прямой участок (вертикальный).
3. (4.4.3.) Колено.
4. (4.4.4.) Прямой участок (горизонтальный).
5. (4.4.5.) Гладкотрубчатый трехрядный калорифер.
6. (4.4.6.) Внезапное сужение.
7. (4.4.7.) Прямой участок (горизонтальный).
8. (4.4.8.) Пирамидальный диффузор (прямоугольного сечения).
9. (4.4.9.) Прямой участок (горизонтальный).
4.3 Расчет гидравлического сопротивления вентиляционной сети
В сложном воздуховоде общую потерю давления определяют суммированием потерь давления на участках магистрали, образующей весь путь от произвольно выбранных мест всасывания и нагнетания
Исходные данные для расчета:
Общий расход приточного воздуха: Q = 2 м3/c
Температура атмосферного воздуха: Tн = 253 К
Температура воздуха в помещении: Tр = 293 К
Примерная скорость воздуха в канале приточной шахты: wну = 6 м/с
Плотность воздуха при нормальных условиях: сну = 1.293 кг/ м3
Абсолютная шероховатость (кровельная проолифленная сталь):
Д = 0.00015
Методика определения потерь давления.
Потери давления на элементе сети рассчитываются по формуле (1):
(1)
Здесь о - коэффициент потерь. Плотность воздуха рассчитываются по формуле (2):
(2)
Объемный расход:
(3)
Скорость потока:
4.4 Расчет элементов вентиляции
Приточная шахта.
Рисунок 2 - Приточная шахта
Площадь сечения воздуховода:
(4)
Диаметр сечения воздуховода:
(5)
Диаметр круглого воздуховода принимается равным 630 мм. Тогда площадь воздуховода и скорость потока будут равны:
(6)
(7)
Коэффициент местных потерь (для h/D0=0.6) принимается равным о м=0,3. Коэффициент потерь на терние о тр=0. Суммарный коэффициент потерь о =0,3.
4.5 Прямой участок (вертикальный)
Рисунок 3 - Приточная шахта: D0=630 мм, h = 750 мм
Относительная шероховатость:
(8)
Коэффициент линейного сопротивления:
(9)
Суммарный коэффициент потерь равен коэффициенту потерь на трение:
(10)
Колено.
Рисунок 4 - Колено: r=0,1 м, д=90
Потери в колене определяются с помощью следующих коэффициентов:
A1 = 1, B1 = 0,44, C1 = 1, KRe = 1, KД = 1+?103 = 1+0,012•103 = 1,12
Коэффициент местных потерь:
(11)
Коэффициент потерь на трение:
(12)
Суммарный коэффициент потерь:
(13)
Прямой участок.
Рисунок 5 - Прямой участок (горизонтальный)): l=3 м, D0=630 мм
Суммарный коэффициент потерь равен коэффициенту потерь на трение:
(14)
Калорифер.
Рисунок 6 - Калорифер
Потери давления на калорифере:
(15)
Внезапное сужение.
Рисунок 7 - Внезапное сужение
После калорифера изменилась температура воздуха с 253 К до 293 К. В связи с этим изменились такие параметры, как плотность, скорость и объемный расход. При внезапном сужении необходимо учесть местные потери при переходе потока из калорифера в воздуховоды прежнего сечения. Соотношение площадей воздуховодов и калорифера F0/F1 = 0,5.
В данном случае рассматриваются только местные потери, а потери на трение учитываются в следующем элементе сети. Коэффициент потерь равен:
(16)
Прямой участок.
Элемент имеет геометрию аналогичную геометрии участка 4. Суммарный коэффициент потерь равен коэффициенту потерь на трение:
Рисунок 8 - Прямой участок (горизонтальный)): l=5 м, D0=630 мм
Пирамидальный диффузор.
Рисунок 9 - Пирамидальный диффузор: D0=0,63 м,
Dr=0,94 м, F0=0,312 м2, F1=0,694 м2
Скорость воздуха на входе в диффузор равна:
(17)
Исходя из соотношения площадей F1/F0 = 2,25, определяется коэффициент местных потерь: о = 0,19.
Прямой участок.
Рисунок 10 - Прямой участок (горизонтальный)): l=6 м, D0=940 мм
Скорость воздуха равна:
(18)
Относительная шероховатость:
(19)
Коэффициент линейного сопротивления:
(20)
Суммарный коэффициент потерь равен коэффициенту потерь на трение:
(21)
Выбор вентилятора и электродвигателя
Для приведенного выше расчета вентиляционной сети Q = 1.5 м^3/с=5400 м^3/ч. Суммарные потери: Дp = 84,36 Па. Для данной вентиляционной сети приемлемым является вентилятор 06-300 №10.
Для выбранного вентилятора рабочий режим будет соответствовать следующим параметрам: щ = 70 рад/с, n = 677 об/мин, зВ=0,65. КПД привода: зП=1. Коэффициент запаса: k = 1,4. Установочная мощность электродвигателя для вентилятора:
(22)
По требуемым данным приемлемым является электродвигатель А02-22-6.
В данном разделе был произведен анализ опасных и вредных производственных факторов (ОВПФ), была прозведена пожарная профилактика производственных помещений, а также было рассчитано защитное устройство (вентиляция).
Вывод:
1. Был произведен анализ ОВПФ на рабочем месте.
2. Был произведен расчет вентиляции.
3. Были разработаны меры противопожарной безопасности для помещения, в котором предполагается эксплуатировать разрабатываемый комплекс, рассчитано необходимое количество первичных средств пожаротушения.
Заключение
1. Была разработана конструкция ветрового лидара.
2. Были выбрана комплектующие для разрабатываемой конструкции.
3. Разработан технологический процесс юстировки зеркала.
4. Рассчитана себестоимость и прогнозируемая цена.
5. Был произведен анализ ОВПФ.
Список литературы
лидар доплеровский юстировка зеркало
1. Звелто О., Принципы лазеров, Санкт-Петербург,» Лань», 2008
2. Абильсиитов Г.А. «Технологические лазеры. Том 1», Москва, «Машиностроение», 1991
3. Корчагина Р.Л. «Экономическое обоснование технологических решений», Санкт-Петербург, «БГТУ», 2001
4. Иванов Н.И., Фадин И.М. «Безопасность жизнедеятельности. Справочное пособие по дипломному проектированию», Санкт-Петербург, «БГТУ», 2009
5. Панов В.А., Кругер М.Я., Кулагин В.А. и др. «Справочник конструктора оптико-механических приборов», Ленинград, «Машиностроение», 1980
6. Дубнищев Ю.Н., Лазерные доплеровские измерительные технологии // Новосибирск, Изд-во НГТУ, 2002 г.
7. Дубнищев Ю.Н., Теория и преобразование сигналов в оптических системах // Новосибирск, Изд-во НГТУ, 2004 г.
8. Кологривов В.Н., Тищенкова В.В., Оптический эффект Доплера, Физическое образование в ВУЗах, 2002 г.
9. Борен К., Хафмен Г., Поглощение и рассеяние света малыми частицами // М., «МИР», 1986 г.
10. Справочник конструктора оптико-механических приборов, под ред. Панова В.А. // Л., «Машиностроение», 1980 г.
11. Справочник технолога оптика, под ред. Окатова М.А. // Спб., «Политехника», 2004 г.
12. Space Dynamics Laboratory, Utah State University, 1695 North Research Park Way, Logan, UT 84341.» Lidar profiling of aerosols, clouds, and winds by Doppler and non-doppler methods.» Thomas D. Wilkerson.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Конфигурации Доплеровских лидаров для обеспечения вихревой безопасности. Анализ методов детектирования и выбор метода. Схема установки. Режимы приема сигнала. Экономическая сущность затрат на производство и реализацию продукции, прогнозируемая цена.
дипломная работа [4,6 M], добавлен 17.06.2013Выбор подходящего материала для зеркала с учетом быстрой деградации поверхности. Изучение изменения отражательной способности зеркал при распылении на их поверхности ионов дейтериевой плазмы. Коэффициенты отражения на разных длинах волн после экспозиции.
реферат [553,2 K], добавлен 07.06.2011История создания зеркал путем шлифовки пирита, золота, меди. Особенности изготовления стеклянных зеркал в Венеции в XIII в. Анализ французской зеркальной мануфактуры. Зарождение стекольного ремесла в России. Производство зеркал в современном мире.
презентация [16,1 M], добавлен 13.03.2011Чертеж детали для малосерийного производства, технологический процесс её изготовления. Краткое описание используемого метода, грамматики с фазовой структурой. Анализ технологического процесса и его описание с точки зрения метода языков и грамматик.
контрольная работа [351,5 K], добавлен 09.07.2012Разработка методики автоматизированного проектирования процесса изготовления привода верхнего зеркала. Создание трехмерных геометрических моделей сборочных единиц. Использование трёхмерных моделей для расчёта изделий методами имитационного моделирования.
дипломная работа [2,3 M], добавлен 09.11.2016Технологический анализ конструкции. Определение типа производства. Оценка структуры технологического процесса, последовательности и содержания операций. Выбор метода контроля точности изготовления изделия, оборудования и технологической оснастки.
курсовая работа [532,8 K], добавлен 09.05.2015Технологический процесс изготовления швейных изделий с детальной проработкой методов обработки отдельных деталей и их сборки. Выбор модели и материалов для женского костюма. Выбор методов обработки и оборудования, технологическая последовательность.
курсовая работа [71,1 K], добавлен 06.05.2010Анализ служебного назначения технологичности круглой протяжки. Выбор заготовки, последовательность методов обработки ее поверхностей. Проектирование операций, выбор баз и оборудования. Технологический маршрут обработки детали. Расчет режимов резания.
курсовая работа [42,8 K], добавлен 10.07.2010Проектирование роботизированного технологического комплекса сварки верхней дуги комбайна. Выбор технологического и вспомогательного оборудования. Изучение способов калибровки и юстировки осей робота. Схема системы управления роботизированным комплексом.
курсовая работа [4,1 M], добавлен 03.06.2015Механические свойства стали. Анализ служебного назначения, условия работы детали. Систематизация поверхностей вала. Определение типа производства и выбор стратегии разработки технологического процесса. Выбор метода получения заготовки: отливка; штамповка.
курсовая работа [85,3 K], добавлен 15.04.2011
