Создание декомпозиция производственного процесса по методологии IDEF0

Сведения о производственном процессе, его структуре и принципе эффективной организации. Производственный процесс деятельности кладовщика. Этапы создания контекстной диаграммы и отчета в IDEF0-редакторе. Основные этапы создания диаграммы декомпозиции.

Рубрика Производство и технологии
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 19.05.2013
Размер файла 251,0 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

Введение

1. Теоретические сведения

2. Декомпозиция производственного процесса по методологии IDEF0

2.1 Создание контекстной диаграммы для функциональной модели

2.2 Проектирование диаграммы декомпозиции для производственного процесса

Заключение

Список использованных источников

Введение

В настоящее время, широко используются компьютеры и компьютерные технологии. Кладовщик также использует компьютер для учета полученных им различных материальных ценностей, а также списания выданных им материальных ценностей.

Работа кладовщика заключается в том, что он принимает определенные материальные ценности, потом вводит данные о них в компьютер, далее выдает уже непосредственно в работу эти материальные ценности и в конечном итоге списывает или снимает с учета то, что он выдал. Списание тоже происходит непосредственно через компьютер.

В основном кладовщик работает с несколькими программами. Для учета материальных ценностей на складе используются программы для непосредственно самого учета и оформления актов на списание.

Основная цель деятельности кладовщика - это учет и хранение материальных ценностей.

Основные виды работ кладовщика:

приема материальных ценностей;

размещения их по складу;

ввод данных о материальных ценностях;

выдача материальных ценностей;

списание материальных ценностей;

формирование отчета.

Задачей данной курсовой работы является создание декомпозиция производственного процесса по методологии IDEF0.

В первой главе курсовой работы описываются теоретические сведения о производственном процессе, его структуре и принципе эффективной организации.

Во второй главе курсовой работы «Декомпозиция производственного процесса по методологии IDEF0» кратко описан производственный процесс деятельности кладовщика. Детально изложены этапы создания контекстной диаграммы и отчета по модели в использованном IDEF0-редакторе. Инструментальным средством выполнения практической задачи выбран BPwin. По ходу изложения приведены скриншоты. Также изложены основные этапы создания диаграммы декомпозиции по методологии IDEF0 и приведены скриншоты с результатом выполнения.

1. Теоретические сведения

Современное производство представляет собой сложный процесс превращения сырья, материалов, полуфабрикатов и других предметов труда в готовую продукцию, удовлетворяющую потребностям общества.

Совокупность всех действий людей и орудий труда, осуществляемых на предприятии для изготовления конкретных видов продукции, называется производственным процессом.

Основной частью производственного процесса являются технологические процессы, которые содержат целенаправленные действия по изменению и определению состояния предметов труда. В ходе реализации технологических процессов происходит изменение геометрических форм, размеров и физико-химических свойств предметов труда.

Наряду с технологическими производственный процесс включает также и нетехнологические процессы, которые не имеют своей целью изменение геометрических форм, размеров или физико-химических свойств предметов труда или проверку их качества. К таким процессам относятся транспортные, складские, погрузочно-разгрузочные, комплектовочные и некоторые другие операции и процессы.

В производственном процессе трудовые процессы сочетаются с естественными, в которых изменение предметов труда происходит под влиянием сил природы без участия человека (например, сушка окрашенных деталей на воздухе, охлаждение отливок, старение литых деталей и т. д.).

Разновидности производственных процессов. По своему назначению и роли в производстве процессы подразделяются на основные, вспомогательные и обслуживающие.

Основными называются производственные процессы, в ходе которых осуществляется изготовление основной продукции, выпускаемой предприятием. Результатом основных процессов в машиностроении являются выпуск машин, аппаратов и приборов, составляющих производственную программу предприятия и соответствующих его специализации, а также изготовление запасных частей к ним для поставки потребителю.

К вспомогательным относятся процессы, обеспечивающие бесперебойное протекание основных процессов. Их результатом является продукция, используемая на самом предприятии. Вспомогательными являются процессы по ремонту оборудования, изготовлению оснастки, выработка пара и сжатого воздуха и т. д.

Обслуживающими называются процессы, в ходе реализации которых выполняются услуги, необходимые для нормального функционирования и основных, и вспомогательных процессов. К ним относятся, например, процессы транспортировки, складирования, подбора и комплектования деталей и т. д.

Для изучения организации производства, состояния организации труда, ее совершенствования, технического нормирования трудовых процессов выделяются операции, которые классифицируются на: ручные, машинно-ручные, машинные (механизированные), автоматизированные, аппаратурные.

К ручным относятся такие процессы труда, при которых рабочий осуществляет воздействие на предмет труда с помощью своей физической силы с применением простейших орудий труда (или без них).

При машинно-ручных процессы труда выполняются машинами при непосредственном участии рабочих.

При машинных процессах все действия, связанные с обработкой и перемещением предметов труда выполняются машиной, а рабочий управляет ею.

Для автоматизированных процессов труда характерно выполнение всех производственных действий автоматами, а рабочий наблюдает за работой автомата.

Аппаратурные процессы протекают в специальных аппаратах, в которых на предмет труда воздействует тепловая или электрическая энергия.

В современных условиях, особенно в автоматизированном производстве, наблюдается тенденция к интеграции основных и обслуживающих процессов. Так, в гибких автоматизированных комплексах объединены в единый процесс основные, комплектовочные, складские и транспортные операции.

Совокупность основных процессов образует основное производство. На предприятиях машиностроения основное производство состоит из трех стадий: заготовительной, обрабатывающей и сборочной.

Стадией производственного процесса называется комплекс процессов и работ, выполнение которых характеризует завершение определенной части производственного процесса и связано с переходом предмета труда из одного качественного состояния в другое.

К заготовительной стадии относятся процессы получения заготовок -- резка материалов, литье, штамповка.

Обрабатывающая стадия включает процессы превращения заготовок в готовые детали: механическую обработку, термообработку, покраску и гальванические покрытия и т. д.

Сборочная стадия -- заключительная часть производственного процесса. В нее входят сборка узлов и готовых изделий, регулировка и отладка машин и приборов, их испытания.

Состав и взаимные связи основных, вспомогательных и обслуживающих процессов образуют структуру производственного процесса.

В организационном плане производственные процессы подразделяются на простые и сложные.

Простыми называются производственные процессы, состоящие из последовательно осуществляемых действий над простым предметом труда. Например, производственный процесс изготовления одной детали или партии одинаковых деталей.

Сложный процесс представляет собой сочетание простых процессов, осуществляемых над множеством предметов труда. Например, процесс изготовления сборочной единицы или всего изделия.

Производственный процесс расчленяется на составные стадии (операции, фазы), под которыми понимаются законченные технологические части производственного процесса. Это расщепление вызывается необходимостью изучения и анализа производственного процесса с целью его дальнейшего совершенствования.

Одним из показателей уровня организации производства является время нахождения изделия в процессе производства. Чем короче это время, тем меньше незавершенное производство.

Важнейшим требованием, предъявляемым к рациональной организации производственного процесса, является обеспечение наименьшей длительности производственного цикла изготовления продукции. Производственный цикл - это период времени с момента запуска сырья в производство до полного изготовления (получения) готовой продукции и сдачи ее на склад.

Длительность производственного цикла зависит от трудоемкости изготовления продукции, количества одновременно запускаемых в производство предметов труда, продолжительности нетехнологических и естественных процессов, продолжительности перерывов в производственном процессе, принятого вида движения обрабатываемого предмета труда в процессе производства. Длительность производственного цикла изготовления любой продукции состоит из рабочего периода, времени естественных процессов и времени перерывов.

В течение рабочего периода в результате перемещения предметов труда в производственном процессе происходит изменение их формы, размера, свойств. Он включает время на проведение технологических операций (технологический цикл), транспортировку обрабатываемых предметов труда, контроль качества. Время транспортных и контрольных операций составляют время нетехнологических операций.

В производственном процессе различают пять видов перерывов:

- обусловленные режимом работы организации и зависящие от числа рабочих смен, количества выходных и праздничных дней;

- вызываемых занятостью рабочего места, механизма (оборудования). Поэтому предметы труда пролеживают в ожидании его освобождения (перерывы ожидания). Их величина зависит от качества оперативно-производственного планирования;

- возникающие при обработке партии предметов труда из-за их пролеживания в ожидании обработки всей партии перед ее транспортировкой на следующие операции (перерывы партионности). Эти перерывы рассчитываются вместе с продолжительностью технологических операций и составляют операционный цикл;

- вызываемые неудовлетворительной организацией производства на данном предприятии (несвоевременная подача сырья, недостатки ремонта оборудования). Это может привести к увеличению длительности производственного цикла;

- вызываемые случайными обстоятельствами (задержка поступления сырья от поставщика, отключение электроэнергии, аварии оборудования и т.п.).

кладовщик декомпозиция редактор производственный

2. Декомпозиция производственного процесса по методологии IDEF0

2.1 Создание контекстной диаграммы для функциональной модели

В качестве примера рассматривается деятельность кладовщика.

Основные виды работ:

прием материальных ценностей;

размещения их по складу;

ввод данных о материальных ценностях;

выдача материальных ценностей;

списание материальных ценностей.

Необходимо запустить программу BPwin версии 4.0(). Для создания нового проекта необходимо щелкнуть по кнопке . Появилось диалоговое окно «I would like to», как показано на рисунке 1. Далее необходимо внести имя модели «Деятельность кладовщика» в поле «Name» и выбрать тип безнес процесса «Туре - Business Process (IDEF0)», а затем нажать кнопку «ОК».

Затем открылось диалоговое окно «Properties for New Models» (Свойства новой модели). В текстовое поле «Author» (Автор) вводится имя автора модели, а в текстовое поле «Author initials» инициалы, после чего нажала последовательно кнопки «Apply» и «ОК».

Щелчок правой кнопкой по объекту во вкладке Activities позволяет воспользоваться контекстным меню для редактирования его свойств.

Во вкладке «General» открывшегося окна «Model Properties в текстовое поле «Model name» необходимо внести имя модели «Деятельность кладовщика», а также в текстовое поле «Project» вносится имя проекта «Модель деятельности кладовщик». А в текстовое поле «Time Frame» (Временной охват) вносится AS-IS (Как есть).

В вкладку «Purpose» диалогового окна «Model Properties» в текстовое поле «Purpose» (цель) вносятся данные о цели разработки модели - «Моделировать деятельность кладовщика», а в текстовое поле «Viewpoin» (точка зрения) - «Директор».

Во вкладке «Definition» диалогового окна «Model Properties» в текстовое поле «Definition» (Определение) необходимо внести данные «Это учебная модель, описывающая деятельность кладовщика», а в текстовое поле «Scope» (охват) - «Основные виды работ на кладовщика: прием материальных ценностей, размещения их по складу, ввод данных о материальных ценностях, выдача материальных ценностей, списание материальных ценностей».

Далее необходимо перейти на контекстную диаграмму и правой кнопкой мыши щелкнуть по прямоугольнику, представляющему в нотации IDEF0, условное графическое обозначение работы. В контекстном меню надо выбрать опцию «Name», а во вкладке «Name» необходимо внести имя «Деятельность кладовщика».

Во вкладке «Definition» диалогового окна «Activity Properties» в текстовое поле «Definition» (Определение) вносится «Деятельность кладовщика».

С помощью кнопки вносится текст в поле диаграммы - точку зрения и цель.

Для создания отчета по модели, в меню «Tools/Reports/Model Report», окна программы необходимо задать опции генерирования отчета (установить галочки).

Далее необходимо нажать кнопку Preview (Предварительный просмотр).

2.2 Проектирование диаграммы декомпозиции для производственного процесса

Для создания диаграммы декомпозиции необходимо выбрать кнопку на панели инструментов для перехода на нижний уровень и в диалоговом окне «Activity Box Count» установить число работ на диаграмме нижнего уровня - 5, а затем нажать на кнопку «ОК».

Работы обозначают поименованные процессы, функции или задачи, которые происходят в течение определенного времени и имеют распознаваемые результаты. Работы изображаются в виде прямоугольников. Все работы должны быть названы и определены. Имя работы должно быть выражено отглагольным существительным, обозначающим действие.

Создалась диаграмма декомпозиции. Щелчок правой кнопкой мыши по работе, расположенной в левом верхнем углу области редактирования модели, выводит в контекстном меню опцию «Name», где необходимо ввести имя работы. Для описания других свойств работы служит диалог Activity Properties.

Для изменения свойств работ после их внесения в диаграмму можно воспользоваться словарем работ. Вызов словаря производится при помощи пункта главного меню «Dictionary /Activity».

Для добавления работы в словарь необходимо перейти в конец списка и щелкнуть правой кнопкой по последней строке. Возникает новая строка, в которой нужно внести имя и свойства работы. Для удаления всех имен работ, не использующихся в модели, щелкните по кнопке «Purge» (Чистить). Если работа используется на какой-либо диаграмме, то ее невозможно удалить из словаря. Если работа удаляется из диаграммы, из словаря она не удаляется. Имя и описание такой работы может быть использовано в дальнейшем.

Взаимодействие работ с внешним миром и между собой описывается в виде стрелок. Стрелки представляют собой информацию и именуются существительными.

Для рисования стрелок необходимо щелкнуть по кнопке с символом стрелки , в палитре инструментов перенести курсор к левой стороне экрана, пока не появится начальная штриховая полоска, далее щелкнуть один раз по полоске (откуда выходит стрелка) и еще раз в левой части работы со стороны входа (где заканчивается стрелка) и вернуться в палитру инструментов и выбрать опцию редактирования стрелки. Для этого необходимо щелкнуть правой кнопкой мыши на линии стрелки, во всплывающем меню выбрать Name и добавить имя стрелки в закладке Name диалога IDEF0 Arrow Properties.

Все стрелки рисуются одинаково. Стрелки управления - рисуются сверху вниз, стрелки механизмов снизу вверх, а стрелки выходов из прямоугольника к правому краю.

Для редактирования стрелок инструмент «основной курсор». Им осуществляются основные действия по перемещению объектов, уменьшение, увеличение размеров, работа с меню и т.д.

Имена всех внесенных стрелок автоматически заносятся в словарь Arrow Dictionary.

Словарь стрелок редактируется при помощи специального редактора Arrow Dictionary Editor, в котором определяется стрелка и вносится относящийся к ней комментарий. Словарь стрелок решает очень важную задачу. Диаграммы создаются аналитиком для того, чтобы провести сеанс экспертизы, т. е. обсудить диаграмму со специалистом предметной области. В любой предметной области формируется профессиональный жаргон, причем очень часто жаргонные выражения имеют нечеткий смысл и воспринимаются разными специалистами по-разному. В то же время аналитик - автор диаграмм должен употреблять те выражения, которые наиболее понятны экспертам. Поскольку формальные определения часто сложны для восприятия, аналитик вынужден употреблять профессиональный жаргон, а, чтобы не возникло неоднозначных трактовок, в словаре стрелок каждому понятию можно дать расширенное и, если это необходимо, формальное определение.

Содержимое словаря стрелок можно распечатать в виде отчета (меню Report/Arrow Report...) и получить тем самым толковый словарь терминов предметной области, использующихся в модели.

Для удобства чтения методом «drag&drop» необходимо перенести имена стрелок и установить из контекстного меню «Squiggle» (Загогулину) - инструмент привязки стрелки. Для этого необходимо выбрать инструмент привязки и нажать на любую из стрелок. От стрелки к названиям появились лини привязки.

Аналогичным образом создаются все остальные стрелки.

Однако все входящие и выходящие стрелки из диаграммы автоматически не попадают на диаграмму верхнего уровня и имеют квадратные скобки на наконечнике , как показано на рисунке.

Рисунок - Стрелка Подготовленная к вводу информация

Чтобы поднять стрелки с нижнего уровня на верхний необходимо щелкнуть правой кнопкой мыши по квадратным скобкам и выбрать пункт меню «Arrow Tunnel», как показано на рисунке.

В диалоговом окне «Border Arrow Editor» (Редактор Граничных Стрелок) необходимо выбрать опцию «Resolve it to Border Arrow» (Разрешить как Граничную Стрелку), как показано на рисунке. Аналогичным образом необходимо поднять все остальные стрелки.

Рисунок - Пункт меню Arrow Tunnel

Результат выполнения декомпозиции представлен на рисунке.

Рисунок - Результат выполнения декомпозиции

Заключение

Методология IDEF0 предписывает построение иерархической системы диаграмм - единичных описаний фрагментов системы. Сначала проводится описание системы в целом и ее взаимодействия с окружающим миром (контекстная диаграмма), после чего проводится функциональная декомпозиция - система разбивается на подсистемы и каждая подсистема описывается отдельно (диаграммы декомпозиции). Затем каждая подсистема разбивается на более мелкие и так далее до достижения нужной степени подробности.

В итоге выполнения курсовой работы получено графическое представление модели деятельности кладовщика на производстве в виде иерархии диаграмм, обеспечивающее компактность представления информации, а также максимальную выразительность, т.е. способность наилучшим образом обеспечить «понимаемость» модели, возможность визуально представить все процессы, связанные деятельностью кладовщика. А также были получены практические навыки в построении диаграмм декомпозиции по методологии IDEF0.

Список использованных источников

Никишаев, В.А. Основы автоматизированного управления. Практическое пособие/ В.А. Никишаев; ГГУ им. Ф.Скорины.- Гомель, 2006. - 72 с.

Свободная энциклопедия Википедия [Электронный ресурс]. - 2012. - Режим доступа: http://ru.wikipedia.org. - Дата доступа: 24.12.2012.

Яркина, Т.В. Основы экономики предприятия/ Т.В. Яркина // Издательство ТРТУ, 2007.

Основы экономики и управления производством / Ю.И. Ребрин. - Тоганрог.; Изд-во ТРТУ, 2000. - 145 с.

Маклаков, С.В. Моделирование бизнес-процессов с BPwin 4.0/ С.В. Маклаков. - ДИАЛОГМИФИ, 2002. - 209 с.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.