Материаловедение швейных предприятий

3) сукна - шерстяная или полушерстяная ткань, выработанная из пряжи аппаратного прядения полотняным или саржевым переплетением, на лицевой и изнаночной сторонах имеется войлокообразный застил, скрывающий рисунок ткацкого переплетения. Сукно характеризуется высокой плотностью, прочностью и используется в основном для изготовления женских пальто, костюмов и форменной одежды.

В зависимости от вида пряжи и толщины ткани сукна подразделяются на тонкие, полугрубые и грубые. В зависимости от отделки - на ворсовые и безворсовые. По характеру расцветки - гладкоокрашенные и меланжевые. По волокнистому составу полушерстяные сукна выпускаются 2,3,4-компонентные (вискоза, лавсан, капрон, нитрон).

§ тонкосуконные; - это небольшая группа плотных, сильно увалянных тканей, на поверхности которых имеется войлокообразный застил, полностью закрывающий ткацкое переплетение. Сукна вырабатывают из аппаратной пряжи линейной плотностью 166,7 текс в основе и утке полотняным переплетением, с поверхностной плотностью 760 г/мІ. Они могут быть ч/шерстяными (сукно шинельное арт. 3406) и п/ушерстяными (сукно шинельное КМ арт. 4412, сукно шинельное арт. 4413, арт. 4446, сукно «Встречное» арт. 4456, сукно «Российское» арт. 4458).

Выпускают сукна меланжевыми и гладкокрашеными. Используют их для изготовления ведомственной одежды.§ грубосуконные; в отличие от тонкосуконных вырабатывают из грубой и полугрубой шерсти, из более толстой пряжи (линейной плотностью от 208,3 до 238,1 текс). Они также могут быть ч/шерстяными (сукна шинельные арт. 5404 и 5405) и п/шерстяными (сукна шинельные арт. 6405, 6421, 6425, 6426).

Выпускают их меланжевыми и гладкокрашеными и используют для ведомственной одежды.

4) ворсовые.

Распространены ткани с ворсом различной длины. Легкие, пластичные, хорошо драпирующиеся ткани с приятным грифом и туше используются для зимних и д/с женских пальто, специальных моделей мужских пальто и полупальто, комплектов для улицы. Ворсовые п/шерстяные ткани выпускаются длинноворсовыми коротковорсовыми. Длинноворсовые имеют ярко выраженный в одном направлении заглаженный ворс. Коротковорсовые ткани могут иметь как заглаженный, так и незаглаженный ворс.

Хлопчатобумажные ткани

Ассортимент хлопчатобумажных тканей, используемых для пальто, немногочислен. Для летних женских и детских пальто могут быть использованы молескин гладкокрашеный, вельвет. Для зимних пальто может быть использовано сукно гладкокрашеное, вельветон гладкокрашеный и др.

Характеристика этих тканей дана при описании их основного назначения - для костюмов.

Хлопчатобумажные ткани используют для пошива летних и демисезонных пальто, полупальто, курток. Это ткани джинсовой группы.

Для летних пальто используют ткани одежной и ворсовой групп, такие как диагональ, вельвет, бархат

Хлопчатобумажные пальтовые ткани предназначены для детских пальто это плотные массивные гладкокрашеные ткани из крученой кардной пряжи, выработанные мелкоузорчатыми и сложными переплетениями. На поверхности тканей имеют место рисунки в виде квадратов, полос, ромб, вафель, сот, елочек и т.д. Для молодежный пальто могут использоваться: вельвет, бархат, пике, джинсовые ткани, диагонали.

Шелковые пальтовые ткани

Из ассортимента шелковых тканей для нарядных женских летних пальто могут быть использованы: ткани из искусственных нитей, плюш и ткани из синтетических нитей с другими волокнами: кожаная

Из шелковых тканей для летних пальто используют бархат, у которого грунт выработан из хлопка, а ворс - из шелковых нитей. Поверхностная плотность 342 г/м2.

Искусственные и натуральные кожа и мех

Для изготовления верхней одежды широко используются искусственная и натуральная кожа. Натуральная кожа и замша являются классическими материалами для одежды. Они характеризуются своеобразным внешним видом и хорошими гигиеническими свойствами.

Очень хорошими теплозащитными свойствами обладает натуральный мех, который идет на изготовление шуб и полушубков и др. зимней одежды. Этот материал имеет привлекательный благородный внешний вид и одежда из него желанна для женщин любого возраста. Но это дорогостоящий материал, поэтому для изготовления зимней одежды используются также искусственные меховые материалы. Они более легкие и по своим теплозащитным качествам иногда не уступают натуральному меху.

Комплексные материалы

В качестве пальтовых материалов все чаще применяются комплексные материалы. Комплексные (дублированные) материалы состоят из двух или трех слоев материалов разных по структуре, соединенных между собой различными способами. Лицевой слой ткани может быть изготовлен из трикотажного полотна, искусственного меха, искусственной кожи или замши. Различают комплексные материалы односторонние и двусторонние. Комплексные материалы, изготавливаемые за рубежом, отличаются повышенными теплозащитными показателями и значительной ветростойкостью, т.к. при производстве материалов используется металлизированная фольга, которая позволяет снизить потери тепла через одежду. Эти материалы имеют толщину 0,8 мм, и могут эксплуатироваться в условиях больших скоростей ветра и низких температур. Недостатком материалов является низкая гигроскопичность, поэтому используют перфорацию фольги.

21. Особенности тканей комбинированных переплетений

Комбинированные переплетения являются подклассом мелкоузорчатых переплетений

Которые характеризуются различными переплетениями, образованными видоизменением, усложнением и комбинированием главных (простых) переплетений (полотняного, саржевого и сатинового или атласного). Разделяют на:

1. производные (простого переплетения) - получаются путем усложнения или изменения простого переплетения. Благодаря усилением одиночных основных или уточных перекрытий ткани отличаются повышенной плотностью, жесткостью и прочностью.

2. комбинированные - репсовые переплетения и "рогожка". Образуются путем комбинации или чередования простых переплетений.

- креповые - придают ткани характерную мелкозернистую поверхность, которая имитирует эффект, создаваемый нитями креповой крутки в шелковых тканях. Креповые переплетения можно получить произвольным удлинением перекрытий простого переплетения или наложением двух простых переплетений. Применяются для выработки разнообразных платьевых крепов и в сочетании с другими переплетениями -- для выработки платьевых и костюмных тканей.

.- орнаментные - создают на поверхности ткани узоры в виде полосок, клеток и контуров

- рельефные - образуют на ткани рисунок с выступающими нитями: вафельные ткани. Имеют характерную выпуклость контуров рисунков, созданную выступающими основными или уточными нитями. К рельефным переплетениям относятся вафельные, диагоналевые и рубчиковые. Рисунок вафельного переплетения, применемого для выработки вафельных полотенец и некоторых детских тканей, напоминает по форме вафли. Выпуклые контуры рисунка создаются удлиненными перекрытиями нитей

- ажурные - Просвечивающие переплетения придают ткани ажурный вид. Нить основы или утка сдвигается с образованием просвета. Вырабатываются разнообразные блузочные, сорочечные, платьевые ткани ажурной структуры или ткани с включением ажурных участков (полосок, квадратиков, имитаций мережек). Просветы образуются сочетанием длинных перекрытий с короткими: длинные перекрытия стягивают нити в группы, а короткие перекрытия (полотняного переплетения) разъединяют эти группы. В местах разъединения нитей и образуются просветы

- Продольно- и поперечнополосатые - образуются чередованием или сочетанием простых переплетений в виде продольных и поперечных полос, клеток или мелких геометрических рисунков. В продольно- и поперечнополосатых переплетениях, при меняемых для выработки костюмных трико и некоторых пальтовых и платьевых тканей, чередуются полоски репса и полотняного переплетения, саржи и атласа, саржи «в елочку» и рогожки и т.п.

22. Ассортимент костюмных тканей

Костюмные ткани используются для производства мужских, женских и детских костюмов, пиджаков, брюк, юбок, жакетов и т.д.

Важными свойствами костюмных тканей являются:

- несминаемость;- устойчивость к пиллингу;- малая загрязняемость;- малая усадка;- способность к формообразованию;- формоустойчивость;- стойкость окраски.

Костюмные ткани подразделяются по основным признакам:

1) по волокнистому составу: х/б, льняные, шелковые, шерстяные;

2) по структуре пряжи и нитей - крученые, фасонные, меланжевые, текстурированные;

3) по сезонному и половозрастному признакам;

4) по структуре ткали - почти, все виды ткацких переплетении, самые распространенные - мелкоузорчатые;

5) по характеру расцветки - пестротканые, меланжевые, гладкоокрашенные, отбеленные, с напечатанным рисунком;

6) по назначению - нарядные, повседневные, форменные, спортивные, специальные.

Костюмные ткани можно подразделить на классические и имитационные.

Ассортимент костюмных материалов достаточно широк и разнообразен. Наибольшую долю в ассортименте тканей занимают шерстяные и п/шерстяные.

ШЕРСТЯНЫЕ КОСТЮМНЫЕ ТКАНИ

Они могут быть выработаны из гребенной и аппаратной пряжи, в связи с этим все шерстяные костюмные ткани подразделяются на:

Камвольные ч/шерстяные, п/шерстяные

Тонкосуконные ч/шерстяные, п/шерстяные

П/лушерстяные костюмные ткани содержат 30-70% шерсти. Это ткани 2-3-компонентные (нитрон, лавсан, капрон)

Камвольные костюмные ткани.

Камвольные классические ткани (рисунок переплетения отчетливо виден):

- бостон - чисто шерстяная гладкоокрашенная ткань саржевого переплетения ;

- шевиот - полушерстяная ткань (основа - х/б, уток - шерсть), вырабатывается подобно бостону; (тонкосук.)

- креп - чистошерстяная или полушерстяная ткань крепового переплетения, вырабатывается гладкокрашеной;

- габардин - чистошерстяная ткань диагоналевого переплетения (угол наклона рубчика 70-800 или 300);

- трико - ч/шерстяная или п/шерстяная ткань, вырабатываемая мелкоузорчатым комбинированным переплетением. (тонкосук.)

- Твид - толстая тонкосуконная ткань, вырабатывается из аппаратной пряжи простым переплетеньем. По внешнему виду напоминает домоткань.

- Сукно - однослойная тонкосуконная сильно уваленная ткань полотняного или саржевого переплетенья. Содержит 50-60% шерсти.

- Фланель - ткань полотняного или саржевого переплетения с филировкой.

- Кашемир - легкая шерстяная или полушерстяная ткань из гребенной пряжи (козья шерсть норка) саржевого переплетения.Ткань бывает меланжевой, меланжево-пестротканой, с цветными просновками и иногда пестротканой.

К этой группе относятся ткани, выработанные из гребенной полутонкой или полугрубой шерстяной пряжи как чистошерстяными (крепы костюмные, трико костюмные, ткани костюмные), так и полушерстяными (крепы костюмные, трико, шевиоты, ткани костюмные). К полушерстяным относятся ткани, вырабатываемые из пряжи, содержащей шерсть в смеси с вискозным, лавсановым, капроновым, нитроновым штапельными волокнами, а также ткани из шерстяной пряжи, скрученной с хлопчатобумажной пряжей, с вискозными, капроновыми и лавсановыми нитями, а также с текстурированными нитями (бэлан, мэлан).

Вырабатывают костюмные ткани также из следующих смесей: шерсть, лавсан и вискозное волокно; шерсть, нитрон и вискозное волокно; шерсть и вискозное волокно; шерсть, вискозное волокно и хлопчатобумажная пряжа; шерсть, лавсан, капрон и вискозное волокно; шерсть, нитрон и хлопчатобумажная пряжа.

Ткани костюмные - это группа наиболее распространенных видов костюмных тканей, вырабатываемых комбинированными и мелкоузорчатыми переплетениями. В эту группу входят как чистошерстяные, так и полушерстяные ткани.

Для выходных мужских костюмов используют чистошерстяные ткани из тонкой высококачественной пряжи, из трехцветной пряжи мулине, из крученой пряжи, состоящей из пряжи разной линейной плотности, с умягчающей и молеустойчивой пропиткой.

Для повседневных костюмов используют полушерстяные ткани с вискозным, капроновым, лавсановым и нитроновым штапельным волокном, с текстурированными нитями (бэлан, мэлан), с вискозными, капроновыми и лавсановыми нитями. Ткани, содержащие синтетические волокна, отличаются повышенной износостойкостью, формоустойчивостью и красивым внешним видом.

Костюмные ткани выпускают разнообразных новых модных структур, гладкокрашеными, пестроткаными и меланжевыми.

Тонкосуконные костюмные ткани. Тонкосуконные костюмные ткани отличаются от камвольных значительной толщиной массой и пушистостью. К этой группе относятся ткани, выработанные из тонкой, полутонкой и полугрубой короткой шерсти, из некрученой пряжи аппаратного прядения. Они могут быть чистошерстяными и полушерстяными.

К ч/шерстяным тонкосуконным костюмным тканям относятся в основном сукна, к п/шерстяным - ткани, выработанные с примесью искусственных и синтетических штапельных волокон, а также с применением в основе хлопчатобумажной пряжи или крученой пряжи, состоящей из хлопчатобумажной и шерстяной пряжи, или с применением вискозных и капроновых нитей, скрученных с шерстяной пряжей. Основными разновидностями тонкосуконных полушерстяных костюмных тканей являются сукна, шевиоты, трико и костюмные ткани. Освоены полушерстяные тонкосуконные костюмные ткани джинсового типа.

Для улучшения свойств шерстяных тканей их выпускают с добавлением химических волокон: 30-35% полиэфирных и ПАН волокон повышает формоустойчивость тканей; 40% полиэфирных волокон снижает пилингуемость; добавление 3-4% капрона и 40% лавсана повышает износостойкость. Износостойкость тканей можно увеличить за счет использования при изготовлении ткани сильно крученой пряжи.

Х/Б КОСТЮМНЫЕ ТКАНИ

Хлопчатобумажные костюмные ткани вырабатываются чистохлопковыми или с добавлением химических волокон. Для костюмов и брюк широко используют джинсовые и ворсовые ткани.

Ассортимент хлопчатобумажных костюмных тканей сравнительно немногочислен. Костюмные ткани вырабатывают как из одиночных нитей, так и из крученой пряжи. Переплетения тканей различные, но чаще саржевые и комбинированные, реже используются переплетения, производные от простых, и ворсовые (для вельвет-корда). Выпускают костюмные ткани гладкокрашеными, преимущественно темных тонов, а также меланжевыми (трико), пестроткаными (трико) и белеными (рогожка).

Костюмные хлопчатобумажные ткани отличаются повышенной относительной плотностью (60 - 100 %) и поверхностной плотностью (200 - 400 г/мІ), а также повышенным пределом прочности при растяжении, хорошими гигиеническими свойствами.

Основными видами костюмных хлопчатобумажных тканей являются трико, молескин, диагональ, рогожка, репс, байка, сукно, замша, вельветон, вельвет-корд.

Джинсовые ткани вырабатываются из хлопка, как в чистом виде, так и с добавлением полиэфирных с содержанием лавсана 25-33%, из суровой пряжи в основе и меланжевой в утке. Джинсовые ткани имеют саржевое или мелкоузорчатое переплетение.

Ворсовые ткани имеют на лицевой стороне ворс из хлопка или смеси хлопка с лавсаном. К ним относятся бархат и полубархат. К ворсовым тканям также относится вельвет-корд и вельвет-рубчик.

Коверкот - ткань диагоналевого переплетения или переплетения усиленный атлас из крученной двухцветной пряжи по основе и одноцветной по утку.

Для изготовления спецодежды применяются классические ткани: диагональ (саржевая), молескин (сатиновая), репс (ложнорепсовая), трико (комбинированных переплетений), коверкот (диагоналевая).

Х/б костюмные ткани используются в одежной группе. Вырабатываются чаще саржевым переплетением. Классические х/б ткани - «Молескин», саржа, вельвет, джинса. «Техас». Х/б костюмные ткани характеризуются невысокой стоимостью и красивым внешним видом. Используются для изготовления летнего и демисезонного ассортимента. Для повышения упругости в них добавляют лавсан, реже - капрон.

ЛЬНЯНЫЕ КОСТЮМНЫЕ ТКАНИ

Ассортимент льняных костюмных тканей немногочислен. Костюмные льняные ткани вырабатывают как чистольняными, так и полульняными из крученой и некрученой пряжи различной линейной плотностью - от 25 до 125 текс.

Применение лавсановых штапельных волокон в смеси со льном улучшает внешний вид тканей, увеличивает их износостойкость и стойкость к смятию, но в процессе эксплуатации таких тканей образуется пиллинг, портящий внешний вид изделий.

Высокая гигиеничность льняных костюмных тканей обусловила их применение для изготовления летних изделий. Кроме бытовой одежды, их используют для рабочей и специальной одежды.

Изготовление костюмов из льняных тканей не вызывает затруднений, однако при раскрое вследствие жесткости структуры эти ткани могут смещаться, что вызывает необходимость применения специальных зажимов. Ткани повышенной плотности способны прорубаться иглой и обладают некоторой сыпучестью.

Льняные костюмные ткани вырабатываются в ограниченном ассортименте. Это рогожки и плотные массивные льнолавсановые ткани простых и мелкоузорчатых переплетений. Текстильщики стараются расширить ассортимент льняных тканей для костюмов, вырабатывают их с различными отделками с добавлением химических волокон с целью улучшения свойств тканей (несминаемости, усадки).

ШЕЛКОВЫЕ КОСТЮМНЫЕ ТКАНИ

Шелковые костюмные ткани изготавливают из комплексных синтетических нитей и из штапельной пряжи. Это объемные ткани сложных крупноузорчатых переплетений из текстурированных нитей. Для костюмов применяются также легкие малосминаемые ткани из комплексных полиамидных или полиэфирных нитей, эластановых волокон, вискозных волокон, а также ткани из сочетания различных видов химических нитей.

Ассортимент шелковых костюмных тканей за последние годы значительно расширился, особенно благодаря штапельным тканям, а также тканям из искусственных и синтетических нитей, из текстурированных нитей.

Костюмные ткани из искусственных и синтетических нитей. К этой группе относятся ткани, используемые для женских костюмов. Они могут быть выработаны из искусственных нитей пологой, креповой, москреповой и фасонной крутки. Чистокостюмных тканей в ассортименте тканей из искусственных и синтетических нитей сравнительно немного. Основную массу тканей, используемых для изготовления женских костюмов, представляют костюмно-платьевые ткани: из искусственных нитей; из искусственных нитей с другими волокнами; из синтетических нитей; из синтетических нитей с другими волокнами.

В процессах швейного производства они ведут себя так же, как и платьевые ткани: могут скользить, осыпаться, прорубаться иглой, требуют строгого соблюдения режимов влажно-тепловой обработки.

Костюмные штапельные ткани. Ткани этой группы сходны по строению с шерстяными и хлопчатобумажными тканями. Их применяют для изготовления мужских, женских и детских костюмов. Вырабатывают эти ткани из крученой штапельной пряжи различного волокнистого состава. Появились ткани джинсового типа для брюк с несминаемой и малоусадочной отделкой. Штапельные костюмные ткани делятся на две группы: 1 - ткани из искусственного волокна и из искусственного волокна в смеси с другими волокнами и 2 - ткани из синтетического волокна и из синтетического волокна в смеси с другими волокнами. В последние годы ассортимент костюмных тканей первой группы сокращается в связи с недостаточной формо-устойчивостью и износостойкостью, а второй - ежегодно расширяется вследствие их более высокого качества.

ТРИКОТАЖНЫЕ КОСТЮМНЫЕ ТКАНИ

Для мужских костюмов используются также кулирные и основовязальные формоустойчивые трикотажные полотна из высокообъемных малорастяжимых нитей типа мэлан, мэрон, полиамидных и полиэфирных волокон. Очень часто по внешнему виду они напоминают ткани. Трикотажные полотна по некоторым свойствам превосходят ткани, они износостойки, формоустойчивы, способны к формообразованию, имеют добротный вид. Широкое применение трикотажные полотна находят при пошиве спортивных костюмов: они хорошо растяжимы, легки в уходе, обладают достаточной прочностью.

23. Ассортимент и методы получения искусственной кожи

Искусственная кожа представляет собой трикотажное или тканое полотно с нанесённым полимерным или синтетическим покрытием. На лицевой стороне может быть нанесен тиснёный рисунок.

Материал основы, покрытой полимером. Хорошо воспроизводит внешний вид натуральной кожи.

Ассортимент искусственной кожи классифицируется по следующим признакам:

§ по виду полимерного покрытия - поливиниламидные ПА, полиуретановое ПУ, синтетические каучуки и латексы СК, нитроцеллюлозы НЦ, поливинилбутиловые ПВБ;

§ по виду основы - трикотаж, ткань, нетканое полотно;

§ по волокнистому составу основы - х/б, химические;

§ по назначению - одежные, обувные, кожгалантерейные;

§ по характеру расцветки - черные, белые, цветные, с напечатанным рисунком;

§ по методу нанесения полимерного покрытия - прямой, переносной, каландровый;

§ по характеру лицевой поверхности - гладкая, глянцевая, замшевая, с тиснением, с эффектом ежа гости, с напечатанным рисунком.

Искусственная кожа относится к 87 классу по торговому классификатору. Артикул состоит из 7-8 цифр.

1 и 2 цифры - 87.

3 цифра - подкласс по виду полимерного покрытия.

1. кожи мягкие, 2. пленочные, З. кожи гибкие, 4. речи на подо пшенная

4 цифра - по виду основы

1. нетканая иглопробивная клееная, 2. нетканая вязалыю-прошивная, 3. тканая, 4. трикотажная, 5. синтетический холст

5 цифра - классификация по виду пленочного или полимерного покрытия

6 цифра - по назначению

1. галантерейная, 2. обувная, 3. одежная, 4. об и ночная

последующие цифры - это порядковый номер и подгруппе.

Методы:

Различают следующие методы получения искусственной кожи: каландровый, каширования, ламинирования, наносной и их сочетания.

При каландровом методе используют специальные каландровые линии, на которых производится перемешивание компонентов полимерной композиции, формование из полимерной массы пленки и соединение ее на специальном оборудовании с основой.

При методе котирования применяют кашировальные машины, снабженные двухвальными каландрами: в зоне первого валика полимерная композиция формуется в виде пленки, в зоне второго пленка дублируется с основой. Метод кэширования применяют для изготовления искусственных кож с монолитным покрытием.

При методе ламинирования используют экструзионно-ламинирующие установки, с помощью которых из расплава полимера выдувается непрерывная пленка, соединяемая с основой в зоне валиков.

При наносном методе полимерный слой наносится непосредственно на основу (прямой способ) или на специальную ленту-подложку, с которой затем переносится на основу (переносный способ). Прямой способ применяется при нанесении полимеров на малорастяжимую основу, переносный -- при изготовлении искусственной кожи на неплотной сильнорастяжимой основе. Искусственные кожи, полученные этим способом, лучше драпируются, более мягкие.

В зависимости от применяемого метода полимерная композиция может проникать на всю толщину основы или образовывать только поверхностное покрытие. Сквозное пропитывание может сочетаться с нанесением поверхностного полимерного слоя (например, каландровый метод может сочетаться с наносным методом).

24. Сминаемость тканей и методы ее определения

Сминаемость - свойство материала при изгибе и сжатии образовывать неисчезающие складки.

Способность материала сопротивляться изгибу зависит от его жесткости, а способность разглаживаться, восстанавливая первоначальное состояние, -- от упругости.

Сминаемость тканей зависит от свойств волокон, из которых выработана ткань, от структуры пряжи и ткани и от характера отделки тканей. Ткани, выработанные из шерсти, натурального шелка, синтетических волокон малосминаемы; ткани из хлопка, льна, вискозного волокна обладают значительной сминаемостью. Используя пряжу и нити повышенной крутки (креп, москреп и Др.), можно уменьшить пластические деформации. В зависимости от вида переплетения, которым выработана ткань, пластические деформации будут различны. Ткани полотняного переплетения вследствие жесткой структуры более сминаемы. Ткани саржевых, сатиновых, креповых и других переплетений при прочих равных условиях менее сминаемы. Ткани толстые и плотные сминаются меньше.

Уменьшение сминаемости ткани вплоть до полной несминаемости можно получить специальными видами отделок (пропиткой тканей синтетическими смолами). При повышенном содержании крахмала в аппрете сминаемость тканей возрастет.

Одежда, изготовленная из сильно сминаемых тканей, быстро теряет свой внешний вид и быстрее изнашивается, так как по складкам и морщинам происходит наиболее интенсивное истирание. Кроме того, одежда из сильносминаемых тканей требует частого разглаживания. Сильносминаемые ткани, кроме того, трудно обрабатывать в швейном производстве.

Сминаемость тканей может быть определена различными способами: хаотическим смятием (первая группа способов) и упорядоченным смятием (вторая группа способов).

К первой группе способов относится органолептический способ определения сминаемости тканей ручным смятием образцов размером 25x25 см в течение 1 с. Затем образец аккуратно расправляют и оставляют лежать на столе или подвешивают на 1 ч. Сминаемость оценивают на глаз следующим образом: сильно сминаемый, сминаемый, слабо сминаемый, несминаемый.

Ко второй группе способов относятся лабораторные способы определения сминаемости тканей путем измерения угла восстановления с помощью прибора, конструкции, прибора конструкции Шелка, венгерского прибора и др.

Сминаемость, определяется по углу восстановления, характеризуется коэффициентом несминаемости.

Н = 0,555 ·б

25. Ассортимент натуральной кожи и технология ее изготовления

ткань трикотажный кожа

Кожа - по материал, приготовленный путем дубления и отделки продукта, полученного из шкур некоторых пилон животных в результате удаления волос эпидермиса и подкожного жирового слоя. Ассортимент натуральной кожи гораздо шире ассортимента кожевенного сырья.

Ассортимент натуральных кож включает в себя следующие виды: шеврет, опоек, тонкий выросток, велюр, спилок, замша, лайка, сафьян.

Шеврест - рыхлая легко растяжимая кожа хромового дубления, которая вырабатывается из шкур овец. Лицевая поверхность имеет красивую рельефную воронкообразную мерею.

Опоек - гладкая мягкая эластичная кожа с мелкой мереей, полученная хромовым дублением из кожи телят. S = 70 дм.

Тонкий выросток - кожа хромоного дубления из шкур телят. Отличается от опойка крупной мepеей, большой толщиной и площадью 120-130 дм.

Beлюр - плотная кожа хромового дубления с ворсовой поверхностью из шкур телят и свиней. Для получения ворсовой поверхности опоек или выросток шлифуют с бахтармяного слоя, а свиные шкуры шлифуют с лицевого слоя. Поверхность велюра имеет густой плотный хорошо прокрашенный ворс.

Спилок - плотная жесткая ворсовая кожа, полученная путем двоения и последующего шлифования шкур свиней и крупного рогатого скота. Его режут (спиливают) на несколько частей.

Замша - мягкая эластичная тягучая кожа жирового дубления с блестящим низким густым ворсом. Вырабатывается из кожи оленя или коз. У шкур коз спиливают лицевой слой, у шкур овец спиливают бахтармяный слой.

Лайка - мягкая кожа, которую выделывают из шкур овец и коз жировым дублением. Характеризуется тягучестью и пластичностью.

Сафьян - мягкая кожа растительного дубления из шкур овец или коз.

Ассортимент кожи классифицируется по следующим признакам:

§ по виду дубления - хромовый, алюминиевый, красный, жировой, растительный;

§ по конфигурации - целые, рыбки;

§ по отделке - естественные, со шлифованной поверхностью, гладкие, с тиснением, нарезные и под велюр;

§ по методу крашения - барабанное, покрывное;

§ по цвету - черные, белые, цветные;

§ по толщине: тонкие -0.6-0.9мм, средние 0.9-1.2мм, толстые более 1.2мм;

§ по площади: 1) 60-80дм, 2) 80-100дм, 3)6олее 100дм.

На коже различают лицевой слом (мерея) и не лицевой (бахтармяный).

По классификатору промышленности сельскохозяйственной продукции натуральная кожа относится к 86 классу, в пределах которого одежная кожа выделена в 3 подкласс и 4 группу. Артикул состоит из 10 цифр. Первые четыре - 8634 - постоянные. Пятая цифра - деление по сырью.

5. натуральная кожа с искусственным покрытием

6. из шкур овец

7. из шкур коз

Следующие пять цифр - видовые признаки (конфигурация, размер, крашение, отделка).

Кожа обладает хорошей воздухо- и паропроницаемостью, устойчива к действию влаги, некоторые виды кожи можно стирать в мыльном растворе. Утонение швов производится за счет отделочных строчек и клея.

Производство кожи достаточно сложный процесс и для того, чтобы потребитель получил красивое кожаное изделие, сырье проходит через достаточно сложную вереницу операций:

Изначально происходит вымачивание шкуры;

Обезволашивание - ослабление связи волоса на шкуре, с последующим его удалением;

Мездрение - удаление со шкуры подкожной клетчатки, которое производится с помощью мездрильной машины;

Мягчение - процесс придания мягкости и пластичности сырью, который производится с помощью ферментной вытяжки из поджелудочной железы животных;

Дубление - ответственный процесс обработки, после которого кожа приобретает характеристики устойчивости к разным средствам, свариванию, набуханию, усыханию;

Крашение - процесс предварительной окраски сырья, который происходит в ваннах;

Жирование - обработка синтетическими жировальными материалами, для предотвращения намокания и набухания полуфабриката;

Сушка - доведение влажности полуфабриката до 10-12%, что необходимо для последующей обработки и хранения;

Покрывное крашение - очень сложный и ответственный процесс нанесения пленки краски на лицевую часть сырья, что придает блеск, равномерность тона по всей площади полуфабриката. Для хорошего качества и устойчивости пленки очень важны характеристики адгезии;

Прессование - процесс придания лицевой стороне полуфабриката искусственной лицевой поверхности, данная операция проводится и для того, чтобы сгладить неровности и придать высококачественный внешний вид.

Процессы отделки различаются для определенных слоев кожи. Натуральную кожу только окрашивают и жируют. Следует отметить, что не вся «лицевая» кожа имеет идеальную, ровную поверхность. Имеется большое количество врожденных и приобретенных дефектов, часто они достаточно заметны. Для того, чтобы устранить эти дефекты применяются технологии шлифовки лицевой поверхности. Технически это происходит следующим образом: на проблемный участок шкуры наноситься специальная грунтовка, шпатлевка, затем этот участок обрабатывается горячим прессом, на поверхности образуется прочный, ничем не отличающийся от натуральной кожи, рисунок. Затем окрашивают полностью всю шкур и она проходит все необходимые стадии обработки.

При покраске изделий применяют специальные красители, минеральные и органичные кислоты. Могут применяться анилиновые красители, которые производятся с применением нефти. Эти красители заливают в барабан, кожа пропитывается до того момента, когда будет получен определенный нужный цвет.

После крашения кожа обязательно подвергается жированию (применяются специальные жиры, аммиак, эмульгаторы). Чем больше применяется жира, тем кожа становиться более мягкой и эластичной. Бывает, что окрашенную кожу подвергают дополнительной обработке, но она должна быть очень мягкой.

После проведения окраски, жирования на кожу наносят специальные покрывающие и закрепляющие смеси. Затем полученные изделия проходят контроль параметров на специальных электронных машинах. Каждая шкура крепиться на отдельном стенде, проверяются ее параметры. Следует отметить, что площадь шкур измеряется чаще всего либо в квадратных метрах, либо в футах. Последняя стадия производства - упаковка готовых изделий. Иногда производственный цикл может занимать около месяца. Все зависит от установленного на предприятии оборудования, его мощности.

26. Осыпаемость тканей и методы ее определения

Осыпаемостью называют смещение и выпадение нитей из открытых срезов ткани. Осыпаемость является следствием малого тангециального сопротивления в местах контакта нитей основы и утка, на величину которого оказывает влияние фаза строения ткани, вид переплетений, характер поверхности нитей, их жесткость. Осыпаемость важное технологическое свойство ткани, от нее зависят размеры припуска на швы, методы обработки срезов, параметры технологических операций изготовления изделий.

Вид характеристики осыпаемости ткани зависит от применяемого метода оценки. Это может быть либо длина бахромы ткани, образующейся при выпадении нитей, либо усилие сбрасывания нитей из среза.

По устойчивости к осыпанию различают легко, средне и не осыпающиеся ткани.

Определение осыпаемости в соответствии с ГОСТ 3814-81 осуществляют на приборе ПООТ или ПООТ-1.

Сущность метода заключается в определении величины бахромы, образующейся в результате выпадения нитей из ткани под воздействием удара, трения, изгиба и встряхивания.

27. Ассортимент нетканых полотен, их строение и свойства

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

Нетканые материалы представляют собой текстильные изделия, по внешнему виду напоминающие ткань. Их вырабатывают непосредственно из волокнистой массы без процессов прядения и ткачества или из пряжи без процесса ткачества.

Нетканые материалы широко применяются в быту, на различных видах производства, в медицине. Нетканые материалы гораздо дешевле ткани и трикотажа, г.к. полностью отсутствуют трудоемкие процессы ткачества, прядения и вязания.

По прейскуранту нетканые полотна делятся на

1. материалы типа тканей (1-я группа);

2. ватины (2-я группа).

Для изготовления одежды используются в основном холсто-, ните- и тканепрошивные нетканые полотна типа тканей, в качестве утепляющих материалов--холстопрошивные и иглопробивные ватины. Для прокладок, придающих жесткость отдельным деталям одежды и обеспечивающих сохранение формы, применяются клееные нетканые полотна.

Артикулы всех нетканых полотен начинаются с цифры 9.

2я цифра - волокнистый состав,

3 -- способ получения,

4--назначение полотна;

последние цифры соответствуют порядковому номеру артикула.

Используемые для одежды нетканные полотна выпускаются отбеленными, гладкокрашенными, пестровязанными, с печатными рисунками. При отделке нетканных полотен применяются начес, валка, стойкое тиснение.

Наибольшее количество нетканых полотен производится по механической технологии (холстопрошивной, нитепрошивной, иглопробивной, тканепрошивной, валяльный и комбинированный). Физико-химическая технология основана на клеевом способе.

ВЯЗАНО-ПРОШИВНЫЕ нетканые полотна делят на холстопрошивные, нитепрошивные и тканепрошивные.

1. ХОЛСТОПРОШИВНЫЕ ПОЛОТНА - представляют собой волкнистый холст , скрепленный трикотажным переплетением, образуемым из хлопчатобумажной пряжи и вискозных комплексных нитей или капроновых нитей.

Холстопрошивные материалы различаются:

§ по виду волокна для холста;

§ по составу прошивного материала;

§ по ширине и частоте стежки (частота зависит от класса машины).

Холстопрошивные материалы проходят те же самые отделки, что и ткани. Исключаются опаливание, расшлихтовка, беление и некоторые другие.

По назначению холстопрошивные полотна подразделены на пальтовые, костюмные, утепляющие (ватин), обтирочные, спортивная одежда, головные уборы. В качестве волокнистого материала могут использоваться х/б ватка, утилизированная шерсть и химические шелковые волокна.

В качестве прошивного материала используются х/б швейные нитки (№ ниток зависит от толщины холста).

. К ценным свойствам этих полотен следует отнести: хорошие теплозащитные свойства, воздухопроницаемость, гигроскопичность, удовлетворительную износостойкость и невысокая стоимость.

Основной недостаток - одежда быстро теряет форму и сминаемость. Полотно жестко и плохо драпируется,сильно пилингуется и имеет значительную усадку по длине

Ассортимент одежных холстопрошивных нетканых полотен достаточно многообразен. Некоторые из полотен.

«Бориславка» арт. 911108 - материал типа байки, гладкокрашеный, ворсоначесный;

Полотно арт. 921111 - гладкокрашеное, переплетение прошивки - сукно.

«Викеркаар» арт. 931102 - гладкокрашеное или напечатанное полотно шириной 150 см, переплетение прошивки - трико.

Ватин арт. 927621 - ширина 150 см, прошивка - хлопчатобумажная крученая пряжа линейной, переплетение прошивки - цепочка.

Фланель, Байка.

3. НИТЕПРОШИВНЫЕ ПОЛОТНА

4. Нитепрошивные полотна изготавливаются на машине «Малимо». По этому способу две системы нитей (основа и уток), наложенные одна на другую; скрепляются третьей системой швом тамбурного стежка.

Раньше эти полотна использовали преимущественно как обтирочные ткани. В настоящее время применяют для изготовления платьев, блузок, костюмов, сорочек, изделий детского ассортимента.

Эти полотна имитируют основовязанный трикотаж, хотя имеют менее пористую структуру. Изделия из них обладают достаточной воздухопроничаемостью, гигроскопичностью, формоустойчивостью и теплозащитными свойствами, но меньшей, чем трикотаж , устойчивостью к истиранию

Характеризуются подвижной структурой, не стойки к многократным стиркам и утюжке. Из подобных материалов нельзя моделировать и конструировать прилегающие и полу прилегающие изделия. Чаще всего нитепрошивные полотна используются для выпуска гардинно-тюлевых изделий, столового белья.

Некоторые нитепрошивных полотен отдельных артикулов.

Полотно блузочное арт. 932119 - из вискозных нитей в основе и утке. Выпускают полотно гладкокрашеным и напечатанным.

Полотно платьевое арт. 932103 - из полиакрилонитрильной пряжи разного цвета в основе и утке.

Полотно платьевое арт. 922101 - из полушерстяной пряжи в основе и утке. Выпускают полотно гладкокрашеным и меланжевым.

В последнее время разработаны облегченные полотна для блузок, например полотно «Изумруд» из нитей бэлан, объемной ацетатной нити с прошивкой из лавсановой комплексной нити.

3. ТКАНЕПРОШИВНЫЕ ПОЛОТНА

4. Изготавливаются на машине «Малиполь». состоят из легкого каркаса, прошитого системой ворсовых нитей. В качестве каркаса используются ткани, трикотажные полотна, полотна Малимо и пленочные материалы. На одной стороне каркаса распологаются ворсовые петли, на другой стороне ворсовая нить закрепляется переплетением трико, что придает полотну вид двухлицевого трикотажа.

Тканепрошивные полотна могут быть махровыми и ворсовыми. Первые используют для мужских сорочек, пляжных ансамблей, платьев, детских изделий, вторые - для пальто и спортивной одежды.

«Дзинтарс» арт. 913101 - махровое с лицевой стороны на нитепрошивном полотне арт. 912201, шириной 153 см, поверхностной плотностью 451 г/мІ, из хлопчатобумажной пряжи в основе линейной плотностью 16,7 текс, в утке 35,7 текс, в прошивке 50 текс, в петельной пряже 29,4 текс Х 2.

«Тейка» арт. 913102 - махровое с лицевой стороны на хлопчатобумажной сарже, шириной 150 см, поверхностной плотностью 382 г/мІ, петельная пряжа из хлопка линейной плотностью 29,4 текс Х 2. Полотно имеет красивый внешний вид, высокие гигиенические свойства и прочность.

Полотно арт. 923101 - гладкокрашеное или пестровязаное, шириной 142 см, поверхностной плотностью 545 г/мІ, на хлопчатобумажной сарже с петельной прошивкой полушерстяной пряжей, содержащей 63% вискозного волокна и 37% шерсти, линейной плотностью 111 текс, с подворсовкой, переплетение прошивки - трико с петлей.

Клеевые и иглопробивные нетканные полотна.

Эти полотна используются в качестве прокладочных материалов при изготовлении пальто, плащей костюмов и платьев.

КЛЕЕНЫЕ ПОЛОТНА

Клеевой способ производства нетканых материалов отличается тем, что в нем почти полностью исключены трудоемкие процессы прядения и ткачества.

В швейной промышленности в последнее время широко применяются нетканые материалы, полученные клееным способом. Клеевые материалы широко используются в качестве прокладки и утепляющего материала. Самые распространенные клеевые прокладочные материалы - флизелин, прокламелин; утепляющие - синтепон.

Клеевой способ производства нетканых материалов позволяет получить материалы с хорошей прочностью и теплозащитными свойствами за счет применения различной методики формирования. Клеевые полотна получают по сухому или мокрому способу.

Флизелин (артикул 915502,935502)- нетканное полотно. которое ограниченно применяется в швейной промышленности. Оно состоит из смеси различных волокон (хлопка, вискозного волокна и вторичного сырья) ориентированно расположенных в полотне, склеенных связующим на основе латекса СКН-40-1ГП, метазина, мочевины, хлористого аммония и некаля.

Прокламилин (артикул 935506) имеет неориентированное расположение волокон в холсте и вырабатывается из смеси вискозных (50%) и нитроновых (50%) волокон.

Пркламилин отличается от флизелина равномерностью свойств по ширине и длине, повышенной объемностью и большей жесткостью.

Прокламилин (арт. 935506) с поверхностной плотностью 50 г/м², используют в качестве прокладок для платьев, прокламилин (арт. 935507) с поверхностной плотностью 70 г/м² - для костюмов, прокламилин (арт.935508) с плотностью 100 г/м² - для пальто.

5. ИГЛОПРОБИВНЫЕ ПОЛОТНА

6. Иглопробивной способ производства нетканых полотен получает в настоящее время большое развитие.

7. Такие полотна (типа сукон) используют для изготовления верхней одежды, одеял, пледов и для технических целей. Они обладают удовлетворительными физико-механическими свойствами, хорошим внешним видом и характеризуются большой экономичностью.

8. Клееное полотно Сюнт вырабатывается из смеси волокон капроновых (40%), нитроновых (30) и вискозных (30). Полотно Сюнт-100 (арт. 934501) с поверхностной плотностью 100 г/м² используется как прокладочный материал при изготовлении летних женских пальто, полотно Сюнт-140 (арт. 934501) плотностью 140 г/м² - в производстве костюмов и пальто из искуственного меха.

Полотно Вива представляет собой полушерстяное нетканное клееное полотно (шерстяных волокон -60%, капроновых - 40%). Используется оно в качестве прокладочного материала при изготовлении пальто.

28. Прорубаемость тканей и методы ее определения

Прорубаемость при стачивании текстильного материала характеризуется частичным или полным разрушением отдельных нитей материала иглой в процессе пошива.

Разрушение нитей, проявляющееся после стирки изделий, принято называть скрытым прорубанием. Прорубание текстильного материала приводит к ухудшению внешнего вида изделия, снижению прочности шва, а в конечном счете - к непригодности изделия для эксплуатации.

Степень прорубания материала зависит от ряда факторов: структуры, плотности, жесткости, вида отделки исходной пряжи и самого материала, а также типа и размера иглы, натяжения швейной нитки и др.

Повреждения в процессе стачивания возникают при изготовлении изделий из любых плотных материалов: тканей, искусственной кожи, трикотажа. Прорубание особенно опасно для трикотажа, так как оно вызывает распускание петель.

Значительное влияние на прорубание оказывает отделка, используемая при изготовлении материала. Определенные виды отделки материала приводят к уменьшению его коэффициента трения об иглу, снижают прорубание при стачивании.

На прорубание материала, обусловленное процессом пошива, существенно влияет толщина (номер) машинной иглы. С изменением номера машинной иглы от 90 до 100 прорубание трикотажных полотен может увеличиваться в 1,5-3 раза.

Швейная нитка оказывает меньшее влияние на частоту повреждений, чем игла. Но все же, чем мягче швейная нитка, тем меньше прорубание обрабатываемого материала. Например, меньше прорубаются швы, выполненные с использованием в качестве швейных ниток пряжи (хлопчатобумажной и штапельной полиэфирной), больше - с применением армированных, комплексных синтетических или прозрачных капроновых швейных ниток (мононитей). При частых обрывах швейной нитки число повреждений иглой стачиваемых материалов значительно возрастает, так как на прорубание влияет температура иглы, которая резко повышается в результате обрыва нитки.

Для предотвращения прорубания материалов необходимо тщательно подбирать игольную пластину. Диаметр отверстия игольной пластины должен превышать диаметр иглы не более чем в 1,7-1,8 раза.

Для определения поврежденных нитей в ткани (выявления явной и скрытой прорубки) применяют экспериментальные и расчетные методы.

Явную прорубку П_Я, %, после прострочки образца определяют по формуле

П_Я= 100Н_Я / К_о

где Н_Я -- число разрушенных нитей материала на всей длине строчки; К_о -- число проколов иглы на всей длине строчки.

Скрытую прорубку П_с, %, после стирки образца определяют по формуле

П_с= 100(Н_о- Н_Я) / К_о

Общую прорубку ткани П₀, %, устанавливают по формуле

П_с= 100Н_о / К_о

29. Технология производства пушно-меховых полуфабрикатов

Пушно-меховая шкура имеет волосяной покров и кожевую ткань, которая состоит из эпидермиса (поверхностного слоя), дермы (основного слоя кожевой ткани, образованного из плотно переплетенных между собой пучков коллагеновых волокон) и подкожно-жировой ткани (удаляемой в процессе выделки). Волосяной покров -- совокупность разнообразных волос, покрывающих тело животного, выполняющих защитную и терморегулирующую функции. Волос образован из белка кератина и состоит из стержня и луковицы. Стержень волос образован из трех слоев: кутикулы (наружного чешуйчатого слоя), коркового слоя и сердцевины. Волосы по форме могут быть трех типов: веретенообразные, цилиндрические и конические. По характеру и степени извитости волосы у пушных зверей бывают различной формы: прямые, изогнутые под углом, изогнутые по длине, волнистые, штопорообразные, спиральные. Волосяной покров пушно-меховых шкурок включает несколько категорий волос: осязательные, кроющие, пуховые. Кроющие волосы состоят из направляющих (прямых, толстых и длинных, выступающих над волосяным покровом, образуя "вуаль") и остевых (более коротких и тонких, чем направляющие) волос. Пуховые волосы -- тонкие и короткие, наиболее многочисленные. Шкурка состоит из следующих топографических участков: хвоста, огузка, хребта, загривка, мордка, душки, бока, черева, лап.

Пушно-меховое сырье является сырьем естественного происхождения, его качество и свойства зависят в основном от природных, биологических особенностей шкурки.

При выделке сырой шкуры в результате комплекса химических, физико-химических и механических воздействий ее кожевая ткань приобретает ценные свойства: мягкость, пластичность, устойчивость к загниванию и намоканию. При этом свойства волосяного покрова почти не изменяются. Некоторые изменения в качестве волосяного покрова происходят при крашении, а также при стрижке, щипке, глаженьи и некоторых других видах специальной обработки волосяного покрова.

Технологические операции производства пушно-меховых полуфабрикатов разделяют на 3 группы: подготовительные; собственно выделки; отделочные.

Подготовительные операции включают в себя: отмоку, мездрение, обезжиривание.

Отмока -- обработка шкур водой с добавлением поваренной соли, моющих веществ, ферментов, антисептиков. В процессе от - моки из шкур удаляются консервирующие вещества и загрязнения; шкура приводится в состояние, близкое к парному.

Мездрение -- срезание (удаление) подкожно-жирового слоя.

Обезжиривание -- удаление избытка жировых веществ из шкуры; проводится для шкур овец, морских животных, в волосяном покрове и кожевой ткани которых содержится значительное количество жира. Для обезжиривания используют эмульсии, содержащие мыло, сульфонол, стиральный порошок.

К операциям собственно выделки относятся пикелевание, дубление, жирование, сушка.

Пикелевание -- обработка шкур раствором кислоты (серная, уксусная и др.) и поваренной соли. При пикелевании происходят обезвоживание кожевой ткани и расщепление пучков коллагеновых волокон. Дерма разрыхляется, кожевая ткань становится более пластичной, мягкой, но прочность ее уменьшается.

Дубление -- обработка шкур раствором дубящей соли (хрома, алюминия, формальдегида и др.). Дубление закрепляет эффект пикелевания. После дубления повышается термостойкость (температура сваривания) кожевой ткани, возрастают прочность и упругость дермы в обводненном состоянии, снижается набухаемость кожевой ткани в воде. Вместе с тем кожевая ткань уплотняется, уменьшаются ее пластичность и мягкость.

Жирование -- обработка кожевой ткани жиром или жировой эмульсией. Для жирования используют жиры животных и рыбы, синтетические жиры, минеральное масло. После жирования повышаются пластичность, мягкость и прочность кожевой ткани, предупреждается возможность склеивания волокон при дальнейшем переработке, снижается способность кожи к намоканию.