Деятельность золотоизвлекательной фабрики по переработке руды месторождения "Мурунтау"

Работать с цианистыми растворами необходимо в спецодежде, перчатках, чепчике или косынке, имея противогаз с коробкой марки В, БКФ.

При случайном проливе цианистых растворов место пролива необходимо обработать щелочным раствором железного купороса или перманганата калия, засыпать песком, затем песок собрать и закопать в специально отведённом месте.

Запрещается прикасаться незащищёнными руками к цианистым растворам.

Запрещается курить и принимать пищу в местах проведения работ с цианистыми растворами. Перед приёмом пищи и курением необходимо тщательно вымыть руки 1 % раствором железного купороса, а затем тёплой водой с мылом [13].

Меры личной безопасности и действия при отравлениях или ожогах:

При попадании кислотных растворов на тело, промыть пораженное место водой в течение 15-20 минут. После чего сделать содовые примочки;

При попадании растворов в глаза промыть их обильной струей воды, затем 1 - 2% раствором борной кислоты (при попадании щелочи) или 0,5% раствором бикарбоната натрия (для H2SO4);

При ожогах щелочью, пораженные места промыть водой, затем 2% раствором борной кислоты;

При тепловых ожогах приложить к обоженному месту вату, смоченную в спирте, затем смочить 2% раствором перманганата калия и смазать вазелином;

При внезапном появлении в воздухе паров синильной кислоты используются противогазы марки «Б» или «М»;

При отравлениях парами серной или синильной кислот пострадавшего немедленно отправляют в медпункт или вызывают скорую помощь.

Предусмотрено размещение внутри помещения регенерации (десорбции) на видном месте через каждые 25 м аптечек со всеми необходимыми противоядиями [13].

Работникам отделения выдаются:

нательное белье;

костюмы лавсано-хлопковые с кислотно-защитной пропиткой;

костюмы и халаты хлопчатобумажные с кислото-защитной пропиткой;

сапоги резиновые и ботинки кожаные на резиновой подошве;

перчатки резиновые.

Порядок обезвреживания и уничтожения вредных веществ

Для обезвреживания цианистых солей применяют сернокислое железо и гашёную известь (хлорную или гипохлорит кальция). На одну весовую часть цианистых солей берут шесть весовых частей сернокислого железа и три части гашёной извести (хлорной извести или гипохлорита кальция) Воды необходимо брать столько, чтобы получить 10 % раствор - суспензию. Процесс обезвреживания сводится к следующему: отходы и предметы, загрязнённые цианистыми солями, погружают в сосуд с обезвреживающим составом и тщательно размешивают в течение 30 минут, затем оставляют стоять не менее трёх часов, берут контрольную пробу. При содержании цианистых солей менее 100 мг/ м 3 раствор разбавляют большим количеством воды и сливают в канализацию.

Количество одновременно уничтожаемой синильной кислоты или её солей не должно превышать 0,2 кг.

При сливе обезвреженных растворов цианистых солей в канализацию следует обязательно предусмотреть, чтобы в те же стоки одновременно не сливали кислые волы [13].

Электробезопасность

Электробезопасность - это система организационных мероприятий и средств, обеспечивающих защиту людей от вредного и опасного воздействия электрического тока, электрической дуги и статического электричества. Решение вопросов электробезопасности в цехе электролиза осложняется тем, что все части основного технологического оборудования в нормальном рабочем состоянии находятся под напряжением. По этой причине применение защитного заземления и отключения практически исключено. Оборудование, используемое в цехе работает от напряжения 220 и 380В, следовательно, оно относится к классу низковольтного оборудования. Сопротивление заземления должно быть 4 Ом. Помещение цеха, в соответствии с ОСПУЭ - 82, относится к помещениям с повышенной опасностью.

Первую доврачебную помощь пораженному током должен уметь оказывать каждый работающий с электроустановками. Первая помощь при поражении электрическим током состоит из двух этапов: освобождение пострадавшего от действия тока и оказание ему первой до врачебной помощи. Первым действием должно быть быстрое отключение той части установки, к которой прикасается пострадавший. Для отделения пострадавшего от токоведущих частей следует воспользоваться сухой палкой, диэлектрическими перчатками для собственной защиты. Пострадавшего необходимо уложить на спину на твердую поверхность, проверить наличие дыхания, пульса (при их отсутствии сделать искусственное дыхание и наружный массаж сердца). Если сознание отсутствует, но сохранились устойчивые дыхание и пульс, нужно дать пострадавшему понюхать нашатырный спирт и обрызгать его водой.

Материал полов должен не пропускать электрический ток, а также должен быть стойким к воздействию химических веществ, используемых в технологическом процессе. В данном случае предусмотрен пол из бетона.

Для обеспечения безопасных условий и поддержания необходимой изоляции следует максимально ограничить засоление полов и содержать их в сухом состоянии.

Основные опасности, обусловленные электрическим током:

1. Опасность напряжения прикосновения - при прикосновении человека к неизолированным токоведущим частям электроустановок, находящихся под напряжением.

2. Опасность напряжения перехода - при прикосновении человека к нетоковедущим металлическим частям электроустановок, находящихся под напряжением.

3. Опасность токов короткого замыкания.

К механическим способам и средствам для обеспечения безопасности относятся: для защиты от напряжения прикосновения - малое напряжение (в переносных светильниках), изоляция токоведущих частей, предупредительная сигнализация; для защиты от напряжения перехода - защитное заземление; для защиты от токов нагрузки - автоматическое отключение, установка плавких предохранителей.

При выполнении ремонтных работ производится отключение установки от источника питания, снятие предохранителей и другие мероприятия, обеспечивающие невозможность ошибочной подачи напряжения к месту работы, установку знаков безопасности и ограничений.

К индивидуальным средствам защиты от поражения электрическим током относятся:

а) Основные - оперативные штанги и токоизмерительные клещи, диэлектрические перчатки, инструмент с изолирующими ручками и указателем напряжений;

б) Дополнительные - диэлектрические галоши, коврики. Как дополнительная

изоляция используется спецодежда рабочего [13].

По пожарной опасности отделение относится к категории Д

Согласно правил эксплуатации электроустановок цех регенерации относится к помещениям с химически активной средой, т.е. содержатся пары действующие разрушающе на изоляцию и токоведущие части электрооборудования. Поэтому особое внимание уделяется постоянному контролю заземлительных устройств. Для защиты от теплового излучения колонки в которых ведутся процессы с повышенной температурой, теплоизолированы. Воздух в помещении кондиционируется.

Метеорологические условия производственной среды

Метеорологические условия производственной среды складываются из температуры воздуха, его влажности и скорости движения, а также излучений от нагретых предметов. Метеорологические условия оказывают большое влияние на здоровье, самочувствие и работоспособность.

Оптимальные нормы температуры, относительной влажности и скорости движения воздуха в рабочей зоне производственного помещения приведены в таблице 6.2.

Таблица 6.2 - Оптимальные метеорологические условия в рабочей зоне

Производственное освещение

Рациональное освещение производственных помещений и заводской территории имеет большое гигиеническое значение. Правильное освещение облегчает труд и снижает опасность травматизма.

Одним из обязательных условий безаварийной работы на химических предприятиях является непрерывное наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов, за механизмами и аппаратурой, трубопроводами, что неосуществимо без правильного освещения. Недостаточная или неправильная освещённость территории, дорог, установок, подходов к аппаратам и лестничным пролетам может привести к падениям работающих и к несчастным случаям.

За единицу освещенности принят люкс (лк). Степень освещенности измеряется прибором - люксметром.

Естественное освещение создается в производственных помещениях через оконные и другие остеклённые проёмы. Искусственное освещение создается светильниками и может быть: общее, предназначенное для освещения всего рабочего помещения; местное, освещающее только рабочее место; комбинированное, состоящее из общего и местного освещения.

Использовать только местное освещение не разрешается. Это вызвано тем, что резкая неравномерность освещённости на рабочем месте и в помещении снижает работоспособность зрения и вызывает его утомление.

Чтобы создать необходимые благоприятные условия для работы, степень освещенности в производственных помещениях нормируется, норма освещения составляет 300лк.

В производственных помещениях химических заводов устраивается так называемое аварийное освещение на тот случай, если внезапно прекратиться действие основного рабочего освещения. По своему назначению аварийное освещение подразделяется на два вида: для эвакуации людей из помещения и для продолжения работ.

Аварийное освещение для эвакуации людей должно обеспечить освещённость на полу по линии основных проходов не менее 30 лк.

Аварийное освещение для продолжения работы делается в таких помещениях, в которых из-за внезапно наступившей темноты, могут произойти ошибочные действия обслуживающего персонала, вызывающие нарушение технологического процесса, возможность возникновения пожаров, несчастных случаев. Аварийное освещение должно обеспечить на рабочих поверхностях освещённость не менее 10% от нормы освещённости.

Светильники аварийного освещения присоединяют к независимому источнику питания электроэнергией, они включаются автоматически при выключении основного освещения [14].

Водоснабжение и канализация

Промышленные предприятия обеспечиваются водой от собственной системы водоснабжения. Вода, подаваемая на производственные нужды, должна удовлетворять требованиям технологического процесса [14].

Система канализации

На фабрике имеется изолированная канализация. Все непригодные воды собираются и передаются в цех очистки для извлечения остатков цианида и их нейтрализации.

Для сбора переливов устанавливается дренажная система каналов, а полы делают наклонными по направлению к этим каналам. Ширина дренажных каналов в зависимости от размеров производительности цеха берется от 30 до 40мм.

Шум и вибрация

Шум и вибрация являются результатом колебания тел, передаваемого непосредственно или на расстояние другим объектам. Шум и вибрация различаются частотой колебаний в секунду. Если число колебаний в секунду не превышает 16, то они воспринимаются человеком как сотрясения и называются вибрацией. Частота колебаний от 16 до 20000 в секунду воспринимается органами слуха как шум, колебания с частотой свыше этого предела не ощущаются человеком, и называются ультразвуками [13].

Вибрация вызывает так называемую вибрационную болезнь и особенно неблагоприятно действует на женский организм. Кроме того, вибрация приводит к преждевременному износу деталей, механизмов, может вызвать аварию, вредно действует на сердечнососудистую и нервную системы организма, вызывает снижение слуха и даже стойкую глухоту, является причиной снижения работоспособности, ослабления памяти, внимания, остроты зрения, что увеличивает возможность травматизма

Определение степени воздействия шума на организм человека довольно сложно. Минимальная сила звука, которая воспринимается ухом человека, называется порогом слышимости. Силу звука, приводящую к болезненным ощущениям, называют болевым порогом. Между этими порогами лежит область слышимости. В пределах этой области силу звука измеряют децибелами (дБ). Если порог слышимости оценить в 0дБ, то болевой порог характеризуется силой звука, равной 140дБ,

Источниками шума в химической промышленности являются: компрессоры, насосы, движущиеся детали механизмов, вентиляционные системы и др., сила звука которых не превышает 70дБ.

Прежде всего, стремятся устранить или уменьшить шум в источнике его образования.

В тех случаях, когда меры по уменьшению шума в источнике его образования исчерпаны, применяют меры снижения шума по пути его распространения. Агрегаты с повышенным уровнем шума и вибрации стараются размещать в отдельных изолированных помещениях. Стены покрывают звукопоглощающими материалами (акустической штукатуркой, перфорированными панелями, стекловолокном и др.).

Производственная вентиляция

Вентиляция производственных помещений предназначена для обеспечения необходимой частоты воздуха путем подачи (приточная) загрязненного воздуха, а также для поддержания нормальной температуры воздуха в помещении. Вентиляция на фабрикеприточно-вытяжная.

Мероприятия по обеспечению безопасности от механических повреждений

Так как в производстве применяют насосы, то существует опасность механического травмирования. Все вращающиеся части насосов расположенные на площадках должны иметь защитные кожухи и ограждения. Ограждения должны быть прочными и жесткими. При ремонте насосов и др. движущихся механизмов должны обвешиваться предупредительные плакаты.

Пожарная безопасность

Пожар мажет возникнуть при наличии трех условий: 1)если будут в наличие горючие вещества;

2) присутствие окислителя, поддерживающего горение;

3) наличие импульса воспламенения.

В помещении, где выполняются производственные работы, существует опасность возникновения пожара из-за:

1) наличие деревянной мебели, деревянных оконных рам, дверей, а также книг и тетрадей;

2) присутствие кислорода в воздухе;

3) возможность появления импульса воспламенения - короткое замыкание, наличие горячих поверхностей и т.д.

Помещение должно быть оснащено средствами пожаротушения (огнетушителями ОХП - 10, ОУ -5 для тушения электрооборудования), имеется пожарный щит, ящик с песком и система пожарного водоснабжения.

Все мероприятия по технике безопасности разработаны в соответствии с санитарно-гигиеническими нормативами и ГОСТами. Таким образом, для обслуживающего персонала созданы благоприятные условия труда [18].

Средства пожаротушения:

Внутренние противопожарные краны установлены на лестничных клетках, у входов, в коридорах. При каждом кране имеется шланг длинной 10 м. Количество пожарных кранов принимается из расчета, чтобы любая точка производственного помещения могла быть залита водой из двух соседних пожарных шлангов. В качестве первичных средств пожаротушения предусмотрена установка пожарных постов внутри и снаружи здания (внутри через 25 м, снаружи - через 100 м). Посты имеют ящики с песком, несгораемые ткани (кошмы асбестовые), пенные, порошковые, углекислотные огнетушители (в районе цианистой обработки углекислотные огнетушители не применяются).

Защита окружающей среды

Сохранение природы является одной из важнейших задач современности, которая с каждым годом приобретает все возрастающее значение. Поэтому, проектируя новые предприятия, необходимо исключить всякую возможность загрязнения окружающей среды.

Вопросы охраны окружающей среды отражены в «Законе РСФСР об охране окружающей среды» 19.12.1991 ив санитарных нормах СН 245 71.

В данном производстве образуются жидкие и газообразные производственные выбросы.

При проведении операции регенерации анионита и обработки товарного регенерата происходит выделение в газовую фазу циановодорода, а также паров, содержащих NaCN, NaOH и H2SO4 . Все пары и газы направляются на газоочистку. Газоочистка осуществляется в пенных аппаратах путем орошения отходящих газов раствором NaOH концентрацией 1520 г/л, путём смешивания концентрированной щелочи с питьевой водой. Отработанный щелочной раствор ежесменно сбрасывается в процесс цианирования в цех сорбции.

Жидкие растворы, хвосты процесса обезвреживания с такими вредными химическими компонентами, как цианиды, серная кислота и т.д. Эти стоки могут загрязнять грунтовые и поверхностные воды, а за счет испарения - воздушную среду. Поэтому растворы не сливаются в окружающие водоемы, а идут в специальное хвостохранилище.

По санитарным нормам СН-245-71 производственные выбросы подлежат очистке до допустимых ПДК перед тем, как сбросить их в окружающую среду [13].

Заключение

В данном разделе охраны окружающей среды мною рассмотрены вопросы образующихся отходов производства и предусмотрены мероприятия по их обезвреживанию и защите окружающей среды. Запланированные мероприятия соответствуют санитарным нормам СН-245-71.

Компоновочное решение

В связи с высокой производительностью и доставкой руды думпкарами проектом решено расположить промышленную площадку фабрики вдали от промышленной площадки рудника.

По результатам расчетов составлена схема цепи аппаратов проектируемой ЗИФ, которая показана на чертеже - лист 2.

Из думпкара (1) руда крупностью 1000 мм высыпается в бункер (2) и пластинчатым питателем (3) подается в конусную дробилку (4) - ККД 1200/150. дробленный продукт крупностью - 250 + 0 мм. ленточным конвейером К - 1 подается на конвейер К - 2 со сбрасывающей тележкой (7), который распределяет руду на склад бункер (8). Ячейки бункера снабжены шиберными затворами (9). Из выпускных окон ячеек руда подается системой конвейеров К - 10 и К - 12 на два параллельных грохота ГИСЛ-62 (13). Деление потока на грохота осуществляется делителем (14). Надрешетный продукт грохотов крупностью - 250 + 0 мм. идет самотеком на две дробилки КСД-3000Т (15). Разгрузка дробилок и подрешетный продукт грохотов объединяются и системой конвейеров К - 15 и К - 17 поступают на два параллельных грохота ГИСЛ - 82 (19). Деление потока на грохота осуществляется делителем (18). Надрешетные продукты грохотов крупностью -140 + 0 мм. подаются на две параллельно расположенные дробилки - КМД-3000Гр (20). Разгрузка дробилок через систему конвейеров К -16 и К -17 возвращаются на грохота (циркулирующая нагрузка). Подрешетный продукт грохотов крупностью -10 + 0 мм. через систему конвейеров К - 21 и К - 25 транспортируется в корпус обогащения. Распределение мелкодробленой руды -10 + 0 мм. по бункеру корпуса обогащения осуществляется конвейером со сбрасывающей тележкой (25). Из выпускных окон ячеек руда через ленточный питатель (28) подается на весовой конвейер (К - 29). С весового конвейера через загрузочное устройство руда подается в мельницу МШЦ 4500х6000 (31 - 1…31 -4). Слив мельницы по желобу поступает в зумпф (32), откуда насосами 8Гр - 8 (33) через пульподелитель (34) поступает на 8 параллельно расположенных отсадочные машины - МО - 424 (35 - 1… 35 - 8). Надрешетный продукт отсадочных машин (хвосты) поступает на восемь гидроциклонов - ГЦ - 1400 (36 - 1… 36 - 8), а подрешетный продукт отсадочных машин (концентрат) подается на перечистку концентрационными столами - СКО - 0,5 (47 - 1… 47 -2). Концентрат столов «золотая головка» или гравиоконцентрат направляется на доводку, а хвосты со столов поступают на гидроциклоны - ГЦ - 1400 (36 - 1… 36 - 8). Песик классификации направляются на доизмельчение в мельницы - МШЦ 5500х6500 (38 - 1… 38 - 4). Слив мельниц через зумпф (39 - 1; 39 -2) насосами 8Гр - 8 (40 - 1… 40 -4) подается на гидроциклоны ГЦ - 1400 (37 - 1… 37 - 8). Пески гидроциклонов направляются на доизмельчение в мельницы МШЦ 5500х6500 (38 - 1… 38 - 4). Слив гидроциклонов поступает на сгущение в сгустители Ц - 50 (41 - 1…41 - 5), откуда сгущенная пульпа насосами 8Гр - 8 (42 - 1… 42 - 4) перекачивается на выщелачивание в пачуках (45 - 1… 45…), затем пульпа поступает на сорбцию в пачуки (46 - 1… 46 - …).

Все оборудование отделения рудоподготовки размещается в корпусах дробления и в отделении измельчения корпуса обогащения. В корпусе обогащения оборудование рудоподготовки располагается в двух пролетах - бункерном и измельчения. В надбункерном пролете устанавливается кран-балка. Под бункером расположены три питающие конвейеры. Предусмотрены РМП, на нулевой отметке организуется пункт мельника. Мостовой кран грузоподъемностью 320/32 т. обеспечивает ремонт мельницы сменно-узловым методом. В пролете измельчения устраивается соответствующая дренажная система.

Список используемой литературы

Иванов Э.Э. Дробление, измельчение и подготовка сырья к обогащению: Учебное пособие. Екатеринбург: Изд. УГГУ, 2004.157 с.

Разумов К.А., Перов В.А. Проектирование обогатительных фабрик. -М.: Недра, 1982. -519 с.

Полькин С.И., Адамов Э.В. Обогащение руд цветных металлов. -М.: Недр, 1983. -400 с.

Морозов Ю.П., Водовозов К.А., Пермикина Н.В. Проектирование обогатительных фабрик. - Екатеринбург: Изд. УГГУ, 2055г. - 74 с.

Справочник по обогащению руд: Обогатительные фабрики/ Под. ред. Богданова О.С. 2-е издание, перераб. и доп. -М: Недр; 1982. -358 с.

6. Барченков В.В. Основы сорбционной технологии извлечения золота и серебра из руд. - М.: Металлургия, 1982. - 489 с

7. Зеликман А.Н., Вольдман Г.М., Беляевская Л.В. Теория гидрометаллургических процессов.: М., «Металллургия», 1975г., 504 с.

8. Козин В.З. Опробование и контроль технологических процессов обогащения: Высшее образование: -М.: Недра, ё1985. -294 с.

9. Логвиненко Г.С., Стровский В.Е., Логвиненко О.А. Расчет экономической эффективности инвестиционных проектов и технико-экономических показателей работы предприятия.: Екатеринбург, Изд. УГГУ, 2002 г.-44с

10. Волжинский А.И., Константионов В.А. Регенерация ионитов: Л.: Химия, 1990, - 240 с.

11. «Трудовой кодекс РФ» от 30 сентября 2005г.

12. Безопасность жизнедеятельности: Учеб. Для ВУЗов /Под. ред. Ушакова К.З. -М.: 2000. -430 с.

13. Кушелев В.П. Основы техники безопасности на предприятиях химической промышленности. Ленинград, «Химия», 1987.

14. Лебедева К.В. Охрана труда на предприятиях цветной металлургии. -М.: Металлургия, 1981. -216 с.

15. Лащинский А.А., Толчинский А.Р. Основы конструирования и расчета химической аппаратуры., Ленинград. «Химия», 1976.

16. Шиврин Г.Н. Технологические расчеты процессов и оборудования золото-извлекательных заводов, М., 1976.

Размещено на Allbest.ru