Обогатительная фабрика производительностью 1,5 млн. т/год для переработки медно-цинковой руды Гайского месторождения

Проект фабрики по переработке сульфидных медно-цинковых вкрапленных руд Гайского месторождения производительностью 1,5 млн. тонн в год флотационным методом. Технология переработки вкрапленной медно-цинковой руды. Схема обезвоживания пиритного концентрата.

Рубрика Производство и технологии
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 29.06.2012
Размер файла 462,3 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

По нормам первичных средств пожаротушения принимаем 11 ручных огнетушителей типа ОУ-2, ОУ-5,ОУ-8, а также 45 пенных химических огнетушителей и 22 бочки с водой, вместимостью не менее 0,2 м3 каждая и 11 ведер. Предусмотрено пожарное водоснабжение, которое объединяется с хозяйственно питьевым водопроводом.

Основной задачей пожарно-профилактической работы на фабрике является проведение комплекса мероприятий, обеспечивающих пожарную безопасность. Повседневную пожарно-профилактическую работу проводят члены пожарно-технической комиссии, лица ответственные за пожарную безопасность.

Ответственность за соблюдение противопожарного режима, за правильное использование противопожарного оборудования и инвентаря, закреплённого за каждым рабочим местом, возлагается на рабочего. В период оформления на работу сотрудники проходят первичный противопожарный инструктаж о мерах противопожарной безопасности. Пожарный надзор осуществляется Государственным пожарным надзором.

Фабрика имеет телефонную связь с обслуживающей пожарной командой и коммутатором предприятия.

На площадках предприятия спроектирован противопожарный трубопровод. Пожарные гидранты размещаем вдоль дорог на расстоянии не более 150 м друг от друга, не ближе 5 м от стен здания и вблизи перекрёстков не далее 2 м от края проезжей части /14/.

Дороги производственного назначения пригодны для проезда пожарных автомобилей.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В данном дипломном проекте запроектирована фабрика по переработке сульфидных медно-цинковых вкрапленных руд Гайского месторождения производительностью 1,5 млн. тонн в год флотационным методом.

Предложена технологическая схема переработки и обогащения руды. Схема включает в себя трёх стадиальное дробление с замкнутым циклом в третьей стадии; трёх стадиальное измельчение; прямую селективную флотацию: медный, цинковый и пиритный циклы, включающие в себя основные, контрольные и две перечистные операции в медном и цинковом циклах; схему обезвоживания (сгущение, фильтрование и сушка). Содержание меди в медном концентрате составляет 18% при извлечении 87%, цинка 48% при извлечении 55%, серы в пиритном концентрате 40% при извлечении 36%.

В качестве собирателя применён бутиловый ксантогенат калия, депрессию сфалерита осуществили при помощи сочетания сернистого натрия и цинкового купороса, для подавления пирита применяем известь. В качестве активатора сфалерита применяем медный купорос, перитосерную кислоту.

Изучено влияние крупности материала на результаты его обезвоживания. Рекомендована более совершенная схема обезвоживания тонко измельчённых флотационных концентратов, включающая вакуумное фильтрование основной массы обесшламленного продукта и фильтрование под давлением шламов, позволяющая после фильтрования получать осадок с влажностью 8-9%.

Расчёт экономической части показал, что предприятие будет рентабельным, чистая прибыль составит 672,994 млн. рублей в год. Рентабельность производства 175,14%.

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

Полькин С.И., Адамов Э.В. Обогащение руд цветных металлов. -М.: Недр, 1983. -400 с.

Справочник по обогащению руд: Обогатительные фабрики/ Под. ред. Богданова О.С. 2-е издание, перераб. и доп. -М: Недр; 1982. -358 с.

Бочаров В.А., Рыскин М.П. Технология кондиционирования и селективной флотации руд цветных металлов. -М.: Недра, 1993. -288 с.

Нормы технологического проектирования флотационных фабрик для руд цветных металлов. -л.: изд. Механобр, 1980.

Разумов К.А., Перов В.А. Проектирование обогатительных фабрик. -М.: Недра, 1982. -519 с.

Перов В.А., Андреев Е.Е., Биленко Л.Ф. Дробление, измельчение, грохочение полезных ископаемых. -М.: Недра, 1990.

Справочник по обогащению руд: Подготовительные процессы /Под. ред. Богданова О.С. -2-е изд., перераб. и доп.-М.: Недра, 1982. -366 с.

Минералогический справочник технолога обогатителя / Под. ред. Куликова Б.Ф.-2-е изд., перераб. и доп.-Л.: Недр, 1985.

Митрофанов С.И. Селективная флотация.-М.: Недра, 1967. -584 с.

Козин В.З. Опробование и контроль технологических процессов обогащения: Высшее образование: -М.: Недра, ё1985. -294 с.

Разработка и внедрение новой схемы обезвоживания с предварительной классификацией материала по крупности: Отчёт о НИР (заключ.) Свердловский горн. ин-т (СГИ); Руководитель Чуянов Г.Г. - 4520289; № ГР 01890014813; Инв. №1029. -Свердловск, 1989. -45 с.

Безопасность жизнедеятельности: Учеб. Для ВУЗов /Под. ред. Ушакова К.З. -М.: 2000. -430 с.

Лебедева К.В. Охрана труда на предприятиях цветной металлургии. -М.: Металлургия, 1981. -216 с.

Единые правила безопасности при дроблении, сортировке, обогащении полезных ископаемых и окусковании руд и концентратов. -М.: Изд. Академии горных наук, 2000. -120 с.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.