Проектирование технологического процесса на изготовление женского плаща

Прейскурантная характеристика материалов, входящих в пакет. Выбор швейных ниток, машинных игл, частоты строчек для предлагаемого пакета материалов. Параметры образования клеевых соединений. Выбор методов обработки и оборудования. Планировка швейного цеха.

Рубрика Производство и технологии
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 29.08.2014
Размер файла 39,0 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru

Размещено на http://www.allbest.ru

НОУВПО Гуманитарный университет

Факультет Конструирования и моделирования одежды

Заочное отделение

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

Курсовому проекту по дисциплине

«Моделирование и оптимизация технологических процессов»

Тема: «Проектирование технологического процесса на изготовление женского плаща»

Группа: МК, 2008г.н.

Исполнитель

Руководитель : Степанченко Л.В.

Екатеринбург

2011

Содержание

1.Введение

2. Технический эскиз модели

3. Выбор материала и их характеристика

3.1 Прейскурантная характеристика материалов, входящих в пакет

3.2 Выбор швейных ниток, машинных игл и частоты строчек для предлагаемого пакета материалов

3.3 Режим влажно - тепловой обработки

3.4 Параметры образования клеевых соединений

4. Выбор методов обработки и оборудования

4.1 Сборочные схемы основных узлов изделия

4.2 Характеристика выбранного оборудования

4.3 Технологическая характеристика оборудования для влажно - тепловой обработки

5. Справочник технологических операций

5.1 Технологическая последовательность изготовления женского плаща

6. Анализ технологической последовательности

7. Заключение по проекту

8. Планировка швейного цеха

Заключение

Литература

материал швейный плащ

1. Введение

Дисциплина «Моделирование и оптимизация технологических процессов» является одним из основных специальных дисциплин, определяющих профиль подготовки инженеров

Особенность изучения данной дисциплины заключается в том, что все вопросы, связанные с проектированием, выбором и характеристикой различных типов процессов, рассматриваются как применительно к промышленным швейным предприятиям, так и к предприятиям, работающим по индивидуальным заказам. Следует отметить, что роль последних в настоящее время значительно возрастает.

2. Технический эскиз модели

Описание внешнего вида

Плащ женский летний из курточной (плащевой) ткани, силуэт свободный - трапеция, застежка центральная на 5 обмётанных петель и пять пуговиц. Полочка с тремя односторонними складками. Имеется накладной карман ниже талии.

Спинка неразрезная с односторонними и одной встречной складками,

Рукава втачной, длинный, с двумя односторонни складками, ниже линии локтя - вставка шириной 4 см.

Воротник фигурный отложной с неотрезной стойкой.

По краям складок, кокеток, воротника, пояса, низу рукава и изделия, краям борта проложена отделочная строчка.

В качестве декора ниже линии груди предложен притачной пояс

Рекомендуемые размеры-44-50;роста-164-176.

3. Выбор материала и их характеристика

В процессе производства и при эксплуатации одежды проявляются такие свойства ткани, которые обязательно надо учитывать при конструкции одежды. Эти свойства существенно влияют на технологические процессы покроя, пошива, окончательной отделки швейных изделий. Они диктуют способы ухода за изделиями. К таким свойствам относится толщина ткани, ее растяжимость, жесткость, тангенциальное сопротивление, раздвижка нитей в швах, осыпаемость, прорубаемость, термостойкость, формовочная способность и формоустойчивость, усадка.

Ткани для проектируемого изделия. Плащ выполнен из курточной (плащевой) ткани. Выбранная ткань обладает хорошими влагоотталкивающими свойствами, мало осыпается, прорубаемость иглой очень низкая, прост в обработке, износостоек, гигиеничен и легок.

Комплектующие материалы, составляющие многослойный пакет изделия, по своим свойствам должны соответствовать свойствам основного материала. Такой подбор материалов обеспечит хороший внешний вид, нужную форму изделия и ее устойчивость, удобство в носке, износостойкость, легкость ухода при эксплуатации, то есть высокое качество швейного изделия.

В данном изделии прокладочный материал необходим для придания деталям воротника, кокетки, подбортов, жесткости, упругости, формоустойчивости.

Подклад выполнен из полиэстера. Подкладочный материал соответствует материалу верха: по волокнистому составу он состоит из полиэстра 100%, а цветовое решение повторяет цвет верха (темно-коричневый). Подкладочная ткань гладкая, равносторонняя, так как ткань с двух сторон одинакова. Рекомендации при влажно - тепловой обработке: необходимо соблюдать строгий режим обработки, который обеспечит высокое качество швейных изделий и сохранит прочность и износостойкость материала. Подкладочный материал выполняет ветрозащитные функции, так же предохранения ткани верха и срезов швов от трения и осыпания, и для более эстетичного вида изнаночной стороны изделия.

3.1 Прейскурантная характеристика материалов, входящих в пакет

Материал верха обладает хорошими гигроскопичными, воздухопроницаемыми, паропроницаемыми и теплозащитными свойствами, которые определяют назначение ткани, а также влияют на конструкцию, позволяя проектировать изделие с плотной посадкой по фигуре.

Подкладочный материал обладает такими же свойствами, как и основной материал, так как волокнистый состав его 100% вискоза.

Прокладочный материал улучшает эксплуатационные свойства проектируемого изделия, придает форму и обеспечивает сохранность этой формы в процессе носки. Прокладка придает прочность при эксплуатации.

В проектируемом изделии использовалась прокладочная ткань свойства, которой отвечает всем требованиям.

Таблица №1

Образец

Способ производства

Код ОКП

ГОСТ и стандартная классификация

Классификация по межотраслевой классификации

Артикул

Ширина, см

Плотность ткани

Линейная плотность нитей

Поверхностная плотность, с/мІ.

Основа

Уток

Основа

Уток

основная

ткань

83 8752

ГОСТ 7297-75

Подкласс -плащёвые Группа- ткани, подгруппа-синтетические.. Вид - демисезонная . Подвид- женская одежд

23120

150

267

228

228

29*2

50

267

подкладочная

ткань

837022

ГОСТ 20272-78 ТО17/62 РСФСР76-76

Подкласс -подкладочная. Группа- ткани, подгруппа-полиэстер. Вид - демисезонная, повседневная. Подвид- женская одежда

42203

150

510

233

16,6

25,0

140

прокладочная

нетканое

839171

ОСТ 17-565-75

Подкласс -прокладочная. Группа - нетканое, подгруппа-вискоза. Вид - демисезонная.

935502

140

-

-

-

-

90

3.2 Выбор швейных ниток, машинных игл и частоты строчек для предлагаемого пакета материалов

Таблица №2

Материал

Вид строчки

Количество стежков в 10 мм строчки

Нитки (номер и волокнистый состав)

Номер машинных игл

Полотно плащ-е гладкокрашенное

Сточная

3,5-4,0

45ЛЛ

90-100

Подкладочный - полиэстер 100%

Сточная

3,5-4,0

45ЛЛ

90-100

Швейные нитки являются основным материалом для соединения деталей швейного изделия.

Качество ниточного соединения обеспечивается рациональными технологическими параметрами выполнения строчек. Частота стежков влияет на прочность швейных ниток, чем она больше, тем больше потеря их прочности. Также большое влияние на качество ниточных соединений оказывает правильный выбор технологического оборудования: класса швейной машины, типа, диаметра и формы заточки иглы. Правильный выбор формы заточки иглы должен совмещаться с правильным выбором толщины швейной нитки, а швейная нитка должна соответствовать свойствам материала проектируемого изделия.

Влияние параметров ниток и игл на вид сшивных материалов и вид строчки при технологии изготовления проектируемого изделия представлено в таблице №2.

3.3 Режим влажно - тепловой обработки

Таблица №3

Наименование материалов, входящих в пакет

Температура прессования, С

Усиление прессования кПа

Масса утюга, кг

Время обработки, с

Увлажнение,% к массе материала

На прессе

утюгом

На прессе

утюгом

1

2

3

4

5

6

7

8

Основная

80

110

0,03

3

15

40

5

Подкладочная

110

0,1

3

25

10

5

Прокладочная

80

110

0,03

3

15

40

20

Влажно - тепловая обработка является многоступенчатым процессом, каждый этап которого проводится при строго регламентированных режимах с учетом изменений, происходящих в обрабатываемом текстильном материале. Началу каждого следующего этапа должны предшествовать определенные изменения.

Хотя число основных параметров влажно - тепловой обработке сравнительно невелико (температура прессования, усиление прессования кПа, масса утюга, время обработки, увлажнение, % к массе материала), их зависимость то свойств и характеристик обрабатываемых текстильных материалов, представленных в работе позволяет правильно и рационально выбрать режимы обработки проектируемого изделия в зависимости от сложности. Таблица № 3.

3.4 Параметры образования клеевых соединений

Таблица №3.1

Клеевой материал

Клей

Режим склеивания

Температура прессующей поверхности, С

Время прессования, с

Давление, Мпа

4010-4565

Структура клеевого покрытия - сплошная

120 С - 150С

6 - 15 с.

-0-015-0-035

4. Выбор методов обработки и оборудования

4.1 Характеристика выбранного оборудования

Таблица №4

Класс и название машины

Фактура строчки

Скорость главного вала, об./мин…

Длина стежка, мм

№ иглы и ниток

Дополнительные данные

1

2

3

4

5

6

TY-B842-3 Protex

Челночная, двухниточная

4800

Максималь-ная длина шва 200мм Тип стежка 301

№ 45 - ПА, 100-110

Полуавтомат для притачивания воротника к подборту по раскепу. Производи-тельность 2400 подбортов в смену

A-333-M Aurora

Челночная, двухниточная

2500

0-7

№ 45 - ПА, 100-110

Для прокладывания отделочных строчек на воротниках, манжетах, клапанах и т. п.

PFAFF 2438 - 6/03 - 980/32 AS N 2,5

Челночная, двухниточная

4500

Макси-мальная -40

№ 45 - ПА, 100-110

Для пришивания этикеток любой формы с автоматикой

YAMATO VG 2740 - 148М/UTA 34A

3-х игольная, 5-ти ниточная машина цепного стежка

1500

17 - 32

№ 45 - ПА, 100-110

Для подгиба низа изделия, низа рукава.

Yamata FY0058-A

Прямострочная машина однониточного цепного стежка

3000

4-12

№ 45-ПА, 130-150

Швейная машина для выметки бортов, воротников

TY-500 Protex

Обнониточный цепной, потойной стежок

2600

0 - 7

№ 45-ПА, 130-150

Швейная машина для подшивания внутренних срезы подборта и воротника потайной строчкой

А-373 Aurora

Однониточный цепной стежок

1500

14-проколов

№ 45-ПА,№0724 № 90-110

Швейная машина для пришивания пуговиц

4.3 Технологическая характеристика оборудования для влажно - тепловой обработки

Таблица № 5

Наимено-вание марки оборудо-вания

Назначе-ние

Основные параметры

Производи-

тельность

Усиле-ние прессов

Температу-ра гладиль-ной поверх-ности

Привод

Дополни-тельные данные

1

2

3

4

5

6

7

SUBOOM SP-CT/588T

Отпари-ватель для труднодоступных мест

-

0,205

240

Электро-механический

Парогенератор

УП-13М

Внутри-процессная и окончатель-ная обработки

-

0,206

100-250

Электро-механический

Парогенератор

334 «Макпи»,

Склеивание деталей из основной ткани с тканью прокладоч-ной

Италия

0,406

150-320

Электри-ческий

Пресс

5. Справочник технологических операций

Технологическую последовательность изготовления женского жакета составляют на основе выбранных материалов, методов обработки и выбранного оборудования. Технологическая последовательность состоит из описания технологического процесса изготовления швейного изделия в технологической последовательности с указанием неделимых операций и соответствующих данных о технологических параметрах каждой операции, средствах оснащения и трудовых нормативах.

5.1 Технологическая последовательность изготовления женского плаща.

Таблица № 6

№ п/п

Наименование технологических операций

Специальность. Разряд

Затраты времени на операцию, мин.

Оборудование, инструменты

1

1. -Получить детали кроя,

2. -Проверить комплектность

Р.4

1.55

1.55

Рабочий стол

2

3.-Пронумеровать наличие всех деталей кроя

Р.2

1,54

нумератор

3

4. -Запустить крой в поток

Р.2

1.01

Рабочий стол

4

5. -Нарезать размерные ярлыки

Р.2

1.48

Ножницы

5

6. -Нарезать ленту с символом по уходу

Р.2

1.48

Ножницы

6

Дублирование клеевой прокладкой:

7. -двух полочек в области проймы и припусков на подгибку низа

8. -спинки в области плеч и на подгибку низа

9 -Рукав в области оката у верхней половинки, у нижней половинки рукава под проймой и припуск на подгибку низа

10. -воротник

11. карманы

П.4

1.1

1.6

1.7

1.9

2.9

334 «Макпи», (Италия)

7

Заготовка мелких деталей

11. - воротник: намелить углы обтачивания воротника

12. - обтачать воротник

13. - разутюжить шов обтачивания

14. - высечь, вывернуть, выправить

15. - приутюжить воротник с образованием канта

16. отвернуть и застрочить верхний припуск карманов

17 .отутюжить, загибая припуск по оставшимся сторонам

Р2

М3

У2

Р2

У2

0.47

1.57

2.7

1.35

3.45

2.45

1.15

-вспомогательное лекало, мел.

-TY-B842-3 Protex

SUBOOM SP-CT/588T

- ножницы, колышек

- SUBOOM SP-CT/588T

-TY-B842-3 Protex

8

Обработка полочки

18. - застрочить складки

19. -заутюжить

20.-намелить расположение карманов

21.-настрочить карманы

М3

У2

1.48

1.49

1.15

TY-B842-3 Protex

-Парогенера- SUBOOM SP-CT/588T -лекало,мел

9

Обработка бортов

22. - обтачать борта

23 - высечь, вывернуть, выправить

24. - приутюжить с образованием канта

М3

Р2

У2

2.45

1.35

3.47

TY-B842-3 Protex

-ножницы, колышек

- Парогенера-тор SUBOOM SP-CT/588T

10

Обработка спинки

25. заложить и застрочить складки

26. - разутюжить

М3

2.25

1.34

TY-B842-3 Protex

- Парогенера-тор SUBOOM SP-CT/588T

11

Обработка рукава

27. - заложить и застрочить складки

28. - притачать вставку

29.-заутюжить подгибку низа

30 - стачать рукав по срезу

Р2

У2

Р2

М3

1.35

2.35

1.15

1.42

-вспомогатель-

ное лекало

TY-B842-3 Protex

- Парогенера-торУП-13М

TY-B842-3 Protex Адлер»

12

Обработка подкладки

31 заложить и застросить складки н аполочках.

32. заложить и застрочить ускладки на спинке

33. заложить складки на рукаве

34. - стачать боковые швы спинки и полочки

35. - стачать плечевые срезы

36. - влажно тепловая обработка подкладки

37.- втачать рукав, в пройму

38. - сутюжить посадку

М3

У2

2.25

0.34

0.43

0.56

1.42

0.34

1.37

1.37

1.56

TY-B842-3 Protex

- Парогенера-тор SUBOOM SP-CT/588T

13

Монтажная секция

39. - стачать плечевые срезы изделия

40. - разутюжить плечевые швы

41. - стачать полочку и спинку по боковому шву

42. - разутюжить

43. - втачать воротник в горловину в круговую

44. - разутюжить швы втачивания воротника

45 - закрепить швы втачивания воротника

46. - втачать рукава в пройму изделия

47. - сутюжить посадку

48. - притачать плечевые накладки, проложить отделочные строчки

М3

У2

М3

У2

М3

У2

М2

М3

У2

М3

0.56

0.34

0.45

0.6

2.47

2.56

0.59

1.52

1.17

2.58

0.36

TY-B842-3 Protex - Парогенера-торУП-13М

TY-B842-3 Protex

TY-B842-3 Protex

A-333-M Aurora

14

Соединение с подкладкой

49. - уточнить длину изделия по табелю мер

50. - намелить линию подгибки низа

51. - подрезать неровности среза низа

52. - обтачать нижние углы подборта

53. - высечь, вывернуть

54 - приутюжить обтачные углы с одновременным заутюживанием нижнего среза изделия

55. - притачать подкладку к изделию

56. - закрепить подклад с изделием с помощью долевиков

57. - закрепить низ изделия над швами

58. - закрепить низ рукавов над швами

59. - вывернуть изделие через технологическое отверстие

60. - застрочить технологическое отверстие в переднем шве подкладки рукава

Р2

Р2

Р2

М3

Р2

У2

М3

Р2

Р2

Р2

Р2

М3

0.17

1.34

1.42

1.55

0.32

1.56

2.32

1.59

0.59

1.37

0.54

0.37

1.22

- табель мер

-вспомогательное лекало, мел

- ножницы

TY-B842-3 Protex - Парогенератор SUBOOM SP-CT/588T

TY-B842-3 Protex

15

Окончательная влажно - тепловая обработка и отделка

61. - очистить изделие от производственного мусора

62. - выполнить влажно - тепловую обработку

63. - намелить место расположение петель

64. - обметать петли

65. - наметить место расположение пуговиц

66 - пришить пуговицы

67. - отутюжить изделие

68. - окончательный контроль

69 -навешивание торгового ярлыка

70.- упаковка изделия

Р2

У

Р2

А

Р2

А

Р3

Р2

Р2

2.41

3.57

0.32

1.55

0.32

1.38

1.61

0.17

0.35

- щетка для чистки изделия

- ПарогенераторУП-13М

-вспомогательное лекало, мел

- А-373 Aurora

рабочий стол

-пистолет для прикрепления торгового ярлыка

Итого:

115.68

Для повышения качества швейных изделий большое значение имеют методы прогнозирования качественных показателей соединений, которые позволяют устанавливать оптимальные способы соединений и необходимые методы обработки все это позволяет заранее определить сроки готовности сдачи изделия

6. Анализ технологической последовательности

Технологический процесс изготовления швейного изделия в каждом конкретном случае осуществляется с учетом определенного количества рабочих. Для обеспечения ритмичности работы потока необходимо, чтобы каждый рабочий затрачивал одинаковое время (называемого тактом) на выполнение своей работы. Поэтому важной задачей при технологическом расчете потока является определение его такта.

Такт процесса - это промежуточное время между выходом первого изделия с потока.

1. Выпуск изделия в смену (мощность потока), шт.

Формула: М=(N х R)/T

N-количество рабочих, человек;

R-продолжительность смены, мин.;

T-затраты времени, мин. (по всему процессу)

M=(20 х 600)/ 115.68 =104 (шт.)

2. Расчетное количество рабочих в процессе по отдельным секциям.

Формула: N=T х H / R

T- затраты времени, мин. (по всему процессу по секции)

H- выпуск изделия в смену, шт.

R- продолжительность рабочего дня, мин.

N=115.68 х 104/600 =20.05

3. Трудоемкость изготовления изделия=115.68 мин.

4. Такт процесса, мин.

i=R/M, 600/104=5.7 мин.

i=T/N, 115.68/20=5.7 мин.

5. Производительность труда, шт.

Pt= M/N, 104/20=5.2. шт.

6. Коэффициент механизации

Кмех.=tмех х 100/T, 84.90 х 100/115.86 =75%

Где, tмех- это сумма затрат времени машинных, спецмашинных, прессовых операций, мин.

7. Коэффициент использования оборудования

К.и.об.= tмех/( Pt х i), 84.90 /(5.2 х 5.7)=2.8

8. Стоимость обработки одного изделия

C=Tc x Kср x N/M

Tc- дневная тарифная ставка рабочего первого разряда, руб.

Кср= (Р1 Х 1) + (Р2 Х 2) + (Р3 Х 3) + (Р4 Х 4) + (Р5 Х 5)

Количество человек

Кср= (3 Х 1) + (6 Х 2) + (11 Х 3) + (3 Х 4) + (2 Х 5) = 2.8 = 3 разряд 20

Где, Р(х) - количество человек Х на разряд.

Тарифный коэффициент 3р.=1.35

Среднетарифный коэффициент: Kср определяется по тарифной сетке пропорционально среднетарифному разряду;Tc=500, Кср=3

С =(500 х 3 х 20)/104=289 руб.

9. Схема разделения труда:

Р= 27.6/4.4=6.3=6

У=43.21/4.4=9.8=10

М=32.44/4.4=7.01=7

С.М=7.3/4.4=1.66=2

7. Заключение по проекту

Технико-экономические показатели

Таблица № 7

Показатели

Проектируемый процесс

1

2

1. Количество рабочих, чел.

20

2. Затраты времени, мин.

84.90

3. Производительность одного рабочего, шт.

5.2

4. Процент Механизированных работ

75

5. Стоимость обработки, руб.

289

6. Такт процесса, мин.

5.7

7. Средний разряд рабочих

3

8. Средний тарифный коэффициент

1.35

8. Планировка швейного цеха

Планировка швейного цеха с размещением агрегатов, оборудования и рабочих мест, а также устройства для хранения предметов труда и необходимых транспортных средств - представляет собой план цеха.

В разработку плана швейного цеха входит два этапа:

1. Размещение агрегатов в цехе

2. Размещение оборудования и рабочими местами в агрегатах

Размещение агрегатов в швейном цехе выполняется в соответствии с числовыми значениями предварительного расчета, а также размещение зависит от размеров агрегатов, оборудования и рабочих мест, стенки колонн и естественного освещения.

Существуют требования по размещению агрегатов:

Рациональное использование площади;

Обеспечение запуска и выпуска продукции в разных концах швейного цеха;

Соблюдение охраны труда;

Соблюдение техники безопасности.

Агрегат предусматривает стол запуска, размеры которого зависят от мощности бригады, сложности изделия (количества деталей в обрабатываемом изделии).

Стол запуска на двадцать пять человек бригады равняется 150м.

Суммарная ширина рабочего стола и зоны для размещения исполнителя образует шаг рабочей зоны. Он зависит от вида изделий и составляет для изделий пальтово-костюмного ассортимента 3000 мм. В моей курсовой работе я выбрала поперечное распределения рабочих мест. Такое расположение обеспечивает наиболее короткий путь движения предметов труда и создает индивидуальную зону для каждого исполнителя

Размеры рабочих столов основных рабочих мест

Таблица № 8

Рабочее место и его назначение

Размеры рабочего стола

длина

ширина

Машинное для универсальных и специальных машин

1200

650

Ручное для обработки изделия в развернутом виде на столе

1400

800-1400

Ручное для работы с изделием, расположенным на коленях исполнителя

110

400

Ручное для контроля качества готового изделия

1200-1800

900-1000

Утюжильное для внутрипроцессной обработки изделия

1300-1400

800

Утюжильное для окончательной обработки изделия

1400-1900

800-1000

Стол доска для утюжильных работ

1600

500

Прессовое для проклейки прокладочных тканей

1200-1400

700-1200

Размещение рабочих мест в агрегате должно обеспечивать рациональное использования площадей в цехе, обеспечить максимальное удобство и безопасности работы исполнителей, удобство организации труда на рабочем месте, кратчайший путь движения предметов труда в процессе обработки изделия.

- При планировки рабочего цеха определяют длину поточной линии - Ln - технологического процесса по секциям:

Формулы: 1) Ln = Крм х Lрм ; 2) Крм =N х F ; глее

Крм - количество рабочих мест в секции, чел.;

Lрм - шаг рабочих мест, м. (1.3);

N - количество рабочих в потоке;

F - коэффициент, который учитывает среднее количество рабочих мест на одного рабочего: 1.05 - 1.15.;

Крм = 20 х 1.1 =22

Ln =22 х 1,3 / 2 = 14.3м;

- Общая длина поточной линии составляет 28.6 м., но так как рабочие места расположены с двух сторон длина поточной линии (Ln) делится на два и равняется 14.3

- Длина цеха определяется как суммарная длина агрегатов с учетом расстояния между ними 1 - 2.5 м., а также расстояние самих агрегатов от торцевых стен цеха на 2.5 - 4.0 м.

- Длина и ширина цеха должны быть кратны шагу колонн 6 х 6 м.; ширина -18 м. (24 м.), длина не менее 36 м.

- Оставшуюся площадь цеха после проектируемого процесса, используют для размещения других процессов, соблюдая при нормы площади на одного рабочего (планировку рабочих мест и агрегатов), рациональность грузопотока и санитарно - технические требования.

- Двадцать семь рабочих мест на поточной линии из двадцати пяти рабочих в связи с тем, что в поточной линии поставлены запасные места.

- Уровень специализации процессов является очень важной характеристикой, без которой нельзя точно оценить мощность процесса. По уровню предметной специализации процессы делятся на:

узкоспециализированные;

специализированные;

разноассортиментные.

Рассматриваемый вид процесса относится к узкоспециализированному, так как в данном процессе изготавливается изделие одного вида (одной модели). - Узкоспециализированные процессы целесообразно применять на крупных швейных предприятиях, например, таких как Дом моды, ателье, швейные производства Домов бытовых услуг и т. д.

Заключение

Проектируя швейный цех с узкоспециализированным видом процесса, с количеством рабочих двадцати пяти человек и различного оборудования необходимо было продумать, какое количество оборудования понадобится, как правильно расположить его. Необходимо правильно продумать запуск и выпуск продукции так чтобы, совершая операции, они не пересекались и не мешали друг другу. Для этого и составляется справочник технологических операций, исходя из которого, можно произвести разделения труда, а так же подсчитать общее время на его изготовления и вычислить средний разряд все рабочих, мощность потока, трудоемкость изготовления изделия, такт процесса, производительность труда и коэффициент механизации.

В результате написания проекта мною были приобретены навыки проектирования многофасонного потока.

В ходе проектирования были подобраны эффективные методы обработки, которые позволяют уменьшить время на обработку и повысить производительность труда.

Также были закреплены знания по расчету швейного потока, по составлению технологической схемы обработки изделий, на основе которых составлялась технологическая последовательность.

В результате было показано высокая эффективность проектируемого производства.

Литература

Амирова Э. К., Труханова А. Т., Сакулина О. В. и др. Технология швейного производства: учеб. пособие для сред. проф. заведений. - 2-е изд., стер. - М.: Издательский центр «Академия», 2006. - 480 с.

Бузов Б. А., Модестова Т. А., Аламенкова Н. Д. Материаловедение швейного производства. М., 1986.

Воронкова Т. Ю. Проектирования швейного предприятия. Технологические процессы пошива одежды на предприятиях сервиса: Учеб. Пособие. - М.: ФОРУМ: ИНФРА - М, 2006. - 128с.: ил. - (Высшее образование).

Дополнительный прейскурант № 42-05-1989/1 оптовые цены на шелковые ткани Прейскурантиздат М-1990.

ИНСТРУКЦИЯ по расчету производительных мощностей швейной промышленности (крупных, средних и малого бизнеса) в условиях рыночной экономики / Беляева С.А., Бабаджанов С.Г., Доможиров Ю.А.- Москва, 2003.- 160 стр.

Кокеткин П. П. Одежда: Технология - техника, процессы качество. М.: Изд. МГУДТ, 2001 - 560с.

КОНСТРУКТИВНОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ ОДЕЖДЫ: Учеб. Пособие для вузов / А. И. Мартынова, Е. Г. Андреева - М.: Московская государственная академия легкой промышленности, 2002. - 216 стр., с ил.

Мальцева Е. П. Материаловедение швейного производства. - 3-е изд., испр. И доп. - М.: Легпромбытиздат, 1986. - 240с., ил.

Мартынова А. И. Каталог моделей и конструкций женской одежды: Учебное пособие для вузов / Мартынова А. И., Змайлова И. И., Алехина Я. В., Зюзина О. А., Телегина С. В. - М.: ИИЦ МГУДТ, 2004 - 92стр.

Материаловедение: Швейного производство: Учеб. пособие для нач. проф. Образования / А. П. Жихорев, Г. П. Румянцева, Е. А. Кирсанова. - М.: Издательский центр «Академия», 2005. - 240с.

Мотейл В. Машины и оборудование в швейном производстве. М., 1986. 240 с.

Мурыгин В. Е., Мурашова Н. В., Прошутинская З. В., Рослик Н. С., Челенко Е. А. Моделирование и оптимизация технологических процессов. (Швейное производство.) - Том 1: Учебник. - М.: Компания Спутник +, 2003. - 227с.: ил.

Мурыгин В. Е., Мурашова Н. В., Прошутинская З. В., Рослик Н. С., Челенко Е. А. Моделирование и оптимизация технологических процессов. Швейное производство. Том 2: Лабораторный практикум и курсовое проектирование. - М.: Компания Спутник +, 2004. - 359с.: ил.

Назарова А.И. Технология швейных изделий по индивидуальным заказам. Учебник для ВУЗов, - М: Лёгкая промышленность и бытовое обслуживание, 1986.

Оборудование швейного производства: Учебник для сред. Проф. Образования: Учеб. Пособие для нач. проф. Образования / Владимир Яковлевич Франц. - 2-е изд., стер. - М.: Издательский центр «Академия», 2005. - 448с.

Оборудование швейных предприятий: Учебник для нач. проф. Образования / Александр Станиславович Ермаков. - 2-е изд., стер. - М.: Издательский центр «Академия», 2004. - 432 с.

Орленко Л. В., Гаврилова Н. И. Конфекционирование материалов для одежды: Учебное пособие. - М.: ФОРУМ: ИНФРА-М, 2006. - 288с. - (Высшее образование).

Основы функционирования технологических процессов швейного производства: Учебное пособие для ВУЗов и СУЗов / В. Е. Мурыгин, Е. А. Чаленко - М.: Компания Спутник +, 2001. - 299стр., илл.

Прейскурант № 032 часть 1 розничные цены на шерстяные ткани Прейскурантиздат М-1982.

Промышленные швейные машины: Справочник / В. Е. Кузьмичев, Н. Г. Панина - Москва, 2001 - 252 с.

Савостицкий Н. А., Амирова Э. К. Материаловедение швейного производства: Учеб. Пособие для студ. Учреждений сред. проф. образования. - М.: Изд. Центр «Академия»: Высшая школа, 2000. - 240с.

Сборник № 9 к прейскуранту № 40-10 - 1981г. Оптовые цены на нетканые текстильные материалы Прейскурантиздат М-1986.

Современные формы и методы проектирования швейного производства: Учебное пособие для вузов и сузов / Т. М. Серова, А. И. Илларионова, Р. А. Делль. - М.: московский государственный университет дизайна и технологии, 2004. - 288стр., с ил.

Суворова О.В. Швейное оборудование. - Ростов н/Д: изд-во «Феникс», 2000. - 352 с.

Типовые нормы времени на технологические операции пошива мужской и женской верхней одежды по индивидуальным заказам при организации работ с разделением труда.- Москва, 1988. - 334 стр.

Франц В.Я. Швейные машины: Учеб. пособие для студ. учрежд. сред. проф. образования / Владимир Яковлевич Франц. - М.: Издательский центр «Академия», 2004. - 160 с.: ил.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.