Главная База знаний "Allbest" Производство и технологии Технология изготовления летнего детского комплекта для мальчика

Технология изготовления летнего детского комплекта для мальчика

Характеристика модели одежды, определение необходимых материалов и требования к ним. Специфика деталей кроя, технические условия. Выбор методов обработки и их графическое изображение. Разработка технологической последовательности изготовления изделия.

Рубрика Производство и технологии
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 18.04.2013
Размер файла 73,0 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Страница:

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Курсовая работа

Технология изготовления летнего детского комплекта для мальчика

Введение

В развитии одежды, можно выделить три основные периода:

Первый период - это период развития прототипов одежды. Одеждой служили листья, кора деревьев, шкуры животных. Этот период длится примерно до 5 тыс. до н.э. В конце этого периода, человек своим искусство плетения, прядения, началось ручное изготовление ткани. На первом этапе одежда выполняла защитную функцию.

Для второго периода характерно обмётывание тела куском ткани, одежда представляет собой прямоугольный или овальный кусок ткани, тем или иным способом закреплённых на ткани. Такая одежда в настоящее время сохранилась в национальной индийском костюме.

Начало следующего третьего периода характеризуется появлением кроенной одежды начало 9 в. н.э. Сначала одежду кроили из прямоугольных или треугольных кусков ткани. Далее одежду стали кроить по форме, фигуре человека, т.е. одежду делили на детали [1].

Одежда - один из компонентов создающих определённый внешний и внутренний облик человека. Каждый человек желает красиво одеваться и пожалуй ни один из них не остается равнодушным к тому, как одеты другие люди [3].

Одежда - это изделие или совокупность изделий, надеваемые на тело человека (кроме обуви), которая предназначена для предохранения тела человека от внешних воздействий и несущая утилитарные и эстетические функции [2].

Утилитарная (защитная) функция одежды заключается в предохранении тела человека от неблагоприятных климатических воздействий (жары, холода), атмосферных осадков и механических повреждений, а также в создании удобства и комфорта.

Информационная функция означает, что костюм несет определенную информацию о человеке - его социальном статусе, профессиональной принадлежности, личном вкусе, материальном достатке и культурном уровне.

Эстетическая функция рассматривает одежду не только как предмет потребления, но и как произведение прикладного искусства, который несет в себе черты исторической эпохи, национального характера и потому является объектом эстетического восприятия [2].

В соответствии с функциями, выполняемыми одеждой, к ней предъявляются функциональные, эргономические, гигиенические, эстетические и эксплуатационные требования.

Функциональность швейного изделия определяется его соответствием конкретному назначению и условиям эксплуатации.

Эргономичность предполагает соответствие одежды фигуре человека в статике и динамике. Это степень деформации костюма при эксплуатации, перемещение низа изделия при подъеме рук, удобство надевания и снятия, масса одежды, практичность ее элементов.

Гигиеничность одежды заключаются в том, что она не должна нарушать нормальную жизнедеятельность организма, в то же время, защищая его от механических и химических повреждений и воздействия неблагоприятных факторов внешней среды.

Выполнение гигиенических требований зависит не только от свойств материала, из которого сшит костюм, но и от его формы и конструкции. Модель должна быть сконструирована так, чтобы не препятствовать свободе движений, не затруднять работу дыхательных путей и пищеварительного тракта.

Эстетические требования к одежде определяются понятиями красоты и стиля; одежда должна отвечать современным нормам художественного оформления и законам зрительного восприятия. Главная задача швейной промышленности - удовлетворение потребности людей в одежде, высокого качества, разнообразного ассортимента, одежда, отвечающая требованиям эстетики, безопасности и функциональной целесообразности [8].

Немало важное значение в одежде занимает элегантность. Элегантность - это прежде всего гармоничный ансамбль, т.е. сочетание одежды с обувью, головным убором, сумкой, перчатками, мера в отделке, деталях, цветовой гамме костюма. Понятие «элегантность» означает также уместность применения одежды в конкретных обстоятельствах, её соответствие, занятием человека, события, ситуация и т.п. Умение красиво одеваться - своего рода искусство, и, как в любом виде искусства, здесь действует закон меры и гармонии [4].

Одежда тесно связана с модой. Мода диктует покрой, силуэт, длину, применение, тех или иных деталей, даже цвет. Мода в одежде и костюме - это кратковременное господство, определенных объёмных, плоскостных и линейных форм в одежде и дополнениях к ней [1].

Костюм это исторически сложившийся и постоянно развивающийся комплекс, определённых согласований между собой предметов, непосредственно надеваемых на тело человека (одежда, обувь, головной убор, перчатки) и сопутствующих или дополнений (сумка, зонт), а также причёски и грима, формирующих внешний облик человека и образующих единое утилитарно художественное целое [2].

Также следует заметить, что существует такой вид одежды как детская. В целом детская не подвержена такому всевластному влиянию моды, как взрослая. Отличаясь от одежды для взрослых большой функциональностью, выполняя воспитательную функцию, детская одежда «отбирает» из моды только возможное для себя, не противоречащее её главному назначению - обеспечить удобство для жизнедеятельности ребёнка.

Основной чертой детской одежды является стремление к удобству и функциональности, что выражается в упрощении конструкции, рациональных формах одежды. В костюме прямой формы для мальчиков также приемлемо завышенное членение, что создается, верхней линией нагрудной части полукомбинезона относительно заправленной в него рубашечки.

В целях поощрения самостоятельности детей в пользовании своей одеждой следует предусмотреть удобное решение застежки. Она должна располагаться спереди, неуверенные детские пальчики должны легко находить пуговицы удобной величины. Их должно быть немного. Если изделие не имеет застежки, следует обозначать перед красочным рисунком, аппликацией, вышивкой и пр.

Активное общение со сверстниками на игровой площадке или в детском саду, новые игры, катание на лыжах, санях, требуют пополнения гардероба дошкольника спортивными куртками, брюками, фартуками рабочего или декоративного типа, фартуками-халатами.

Одежда в этот период приучает ребенка к чистоте и опрятности. Одежда детей дошкольного возраста яркая, декоративная, мягких свободных форм. Организованная в комплекты, она дает возможность разумным количеством изделий обеспечить все потребности утилитарного и образно-выразительного плана.

Дети в этом возрасте очень подвижны, любознательны. Жажда познания окружающего мира удовлетворяется пока ещё поверхностным знакомством;

их сознательные усилия ещё кратковременны. Однообразность действий утомляет детей. Они с увлечением играют в течение дня, но игры должны меняться [5].

Тема, курсовой работы, технология изготовления летнего детского комплекта для мальчика. На выбор темы повлияло то, что в настоящее время большое внимание уделяется пошиву детской одежды в особенности летним костюмом, которые привлекают своей яркостью и разнообразием.

Цель курсовой работы разработать технологическую последовательность изготовления летнего комплекта для мальчика с учётом возможностей использования прогрессивной технологии пошива и передового технологического оборудования.

Для достижения цели поставлены следующие задачи в соответствии с разделами:

1) Обосновать выбор модели на основе анализа истории развития и с учётом перспективных направлений моды.

2) Выбрать материалы для модели с учётом требований к изделию.

3) Разработать спецификацию деталей кроя и сформулировать технические условия на раскрой.

4) Выбрать методы и режимы обработки, оборудования и приспособления для пошива и ВТО.

5) Разработать технологическую последовательность обработки изделия.

6) Сформулировать требования к качеству готового изделия.

1. Характеристика модели одежды

модель крой одежда технологический

Охарактеризовать детскую одежду не так просто как кажется на первый взгляд, но мы постараемся отметить некоторые ее черты.

Детская одежда и весь костюм отличается остротой выразительности.

Детский стиль можно смело назвать «кукольным», это проявляется в первую очередь в яркости одежды.

Детская одежда в основных чертах выделилась в конце XIX в. К этому времени одежда мальчиков представляла собой свободную светлую рубашку и штаны. Своеобразное решение в период стиля модерн не смогло серьёзно повлиять на характер детской одежды, в ней укреплялись пока чисто внешние черты спортивности - тип матроски - относительно свободное изделие с большим квадратным на спине воротником и галстуком спереди. Конструктивизм, пересмотревший способы организации пространственной формы, в костюме вызвал резкое упрощение форм. Тем обоснованней были поиски различных вариантов детской одежды в простых по силуэту формах, членениях и деталях, отвечающих функциональным и эстетическим требованиям.

В предвоенное время и первое десятилетие после войны 1941-1945 гг. в нашей стране в костюме разрабатывались народные мотивы. Введение в детскую одежду рубашечного покроя, вышивки, аппликаций и других декоративных элементов обогатило одежду. Там, где чувство меры не изменяло, получались решения сочные, эмоциональные, отвечающие требованиям детской одежды.

В 60-х гг. XX в. мода «помолодела». Появились клетчатые ткани и плиссе, большие отложные воротники четких форм.

70-е гг. отмечены рождением «маленьких» форм одежды, плотно облегающих фигуру. Были определены минимальные прибавки, найдено рациональное расположение конструктивных швов, рельефов. Одежда приобрела юношескую подвижность.

Острота маленьких форм прошла, но найденная подтянутость формы, не стесняющая динамики движений самого человека, вошла в норму при решении детской одежды. И это неплохое начало уживаться с новой темой в моде - многослойностью, комплексным решением целого ряда изделий.

Таким образом, детская одежда в основном стабильна. Её развитие отмечается определённой логикой, продиктованной основным её назначением - обеспечить утилитарный и эстетический комфорт для нормальной жизнедеятельности ребёнка [2].

Конечно, развитие детской одежды проходит не стихийно. Во всех Домах моделей организованы отделы моделирования детской и подростковой одежды. Большая потребность в детской одежде объясняется, прежде всего, быстрым ростом ребёнка, изменениями пропорций в телосложении, изменениями в характере его деятельности.

Понятие о красоте, хорошем вкусе нужно прививать детям с раннего возраста. Детям не стоит покупать дорогую одежду - они быстро из неё вырастают.

Пропорции детской фигуры отличаются от пропорций фигуры взрослого человека, поэтому одежда ребёнка не должна повторять фасон одежды взрослых - в ней он бы выглядел нелепо и чувствовал себя скованно. Фасон детской одежды находится в прямой зависимости от возрастных особенностей детей. Не следует шить для детей на вырост. В длинной, слишком просторной одежде ребёнок выглядит неуклюжим и смешным. Лучше при раскрое ткани сделать больше припуски на швы с тем, чтобы иметь возможность удлинить и расширить одежду, из которой вырос ребёнок [6].

В детском гардеробе должно быть больше удобной, практической одежды. Рубашки для мальчиков можно отделать складочками, карманами, вышивкой или погончиками. Одежда для зимы должна быть теплой, лёгкой и не стеснять движений ребёнка. Для зимних игр, лыжных прогулок можно сшить стеганую куртку или стеганый жилет из водоотталкивающей ткани. Их можно сделать на двойном слое ватина, а вместо шелковой подкладки использовать клетчатую байку.

Курточку, стеганое пальто можно сшить с капюшоном, воротником и манжеты связать из шерстяных ниток. К курточке нужны теплые брюки. Их тоже можно сшить из водоотталкивающей ткани на одном слое ватина и на подкладке.

Главные требования к одежде детей - простота, удобство и эстетичность. Она должна учитывать возраст ребёнка, условия в которой будет носиться и ткань, предназначенную для данного изделия [7].

На основе анализа современных тенденций одежды и с учётом требований к ней в курсовой работе предлагается летний костюм для мальчика эскиз, которого представлен на рисунке 1.1.

Летний костюм, для мальчика состоящий из сорочки и шорт. Для повседневной носки из хлопчатобумажной ткани. Сорочка прямого силуэта, длиной до линии бедер. По переду вертикальные рельефы от плечевых швов до низа изделия, несущие чисто декоративную нагрузку. Застёжка центральная сквозная на 6 пуговиц. Спинка с горизонтальной кокеткой, от которого идут мягкие складки. Низ изделия обработан притачным поясом, застегивающимся на пуговицы. Рукав втачной короткий, рубашечного типа. Воротник втачная стойка. Карманы накладные боковые срезы, которых втачены в рельефные швы и боковые. Отделочная строчка проходит по рельефным швам и краям деталей. Шорты короткие, значительно выше линии колена. Застёжка в среднем шве на тесьму-молнию. На передней половинках расположены карманы в отрезных бочках. На правой задней половинке накладной карман. Верхний срез обработан притачным поясом, застёгивающим на пуговицу и с эластичной тесьмой. Низ брюк обработан швом вподгибку.

2. Характеристика материалов для модели

Детская одежда выполняется из различных материалов: тканей, трикотажа, искусственного и натурального меха, пленочных материалов, искусственных и натуральных замши и кожи. Общие требования к ним: минимальная масса, приятное ощущение на ощупь, светлый мягкий или радостный колорит, отсутствие вредных воздействий на организм.

Основными требованиями к материалам при проектировании детской одежды являются: гигиенические, эстетические и физико-механические. В зависимости от конкретного назначения и климатических условий требования к материалам различны.

Ткани являются одним из основных компонентов композиции одежды и служит главными средствами художественной выразительности в процессе разработки её формы.

Хлопчатобумажные ткани по торговому прейскуранту делятся на 17 групп: ситцевая, бязевая, бельевая, плательная, одежная, подкладочная и др. Прейскурант - это справочник цен по видам тканей с их краткой характеристикой. Некоторые группы в свою очередь делятся на подгруппы. Артикул х/б ткани указывает только на порядковый номер ткани, смыслового значения он не имеет. Ассортимент х/б тканей очень разнообразен, они вырабатываются почти всеми видами существующих переплетений. Х/б ткани широко применяются в быту. Ассортиментом тканей называется подбор тканей различного назначения, вырабатываемых текстильной промышленностью [10].

Хлопчатобумажная промышленность вырабатывает ткани бытового назначения для разнообразных швейных изделий: нательного, постельного и столового белья, платьев, халатов, сарафанов, брюк, спортивной и специальной одежды. Хлопчатобумажные ткани используют также в качестве подкладки и приклада при пошиве одежды, при изготовлении портьер, занавесей, для обивки мебели, а также в технических целях. Хлопчатобумажные ткани обладают значительной прочностью, достаточной устойчивостью к многократным растяжениям и изгибам, гигроскопичны и воздухопроницаемы, что обеспечивает хорошие гигиенические свойства бельевым изделиям и верхней одежды; изделия быстро намокают и высыхают, хорошо переносят стирку и глажение при высоких температурах. Устойчивость к истиранию хлопчатобумажных тканей меньше, чем тканей из синтетических волокон.

Хлопчатобумажные ткани в большинстве случаев хорошо настилаются, не смещаются и легко поддаются резанию, что позволяет укладывать в настил до 180 полотен. Они легко обрабатываются, не осыпаются и редко раздвигаются в швах; при мягкой отделке не прорубаются иглой.

Ткани из хлопка с большим содержанием синтетических волокон легко осыпаются, могут раздвигаться в швах, они также чувствительны к тепловым обработкам (особенно ткани с капроном) и обладают способностью пиллинговаться в носке.

Основную часть х/б тканей составляют классические ткани, т.е. ткани, выработанные только из хлопковых волокон, при этом используются волокна как средневолокнистого, такт тонковолокнистого хлопка. Однако в последнее время все больше вырабатывается хлопчатобумажных тканей с использованием химических волокон и нитей (около 40% общего выпуска х/б тканей). За последние годы расширился ассортимент тканей с х/б основой и утком из вискозных и ацетатных комплексных нитей, используются неоднородные (х/б скручены с вискозными, ацетатными и лавсановыми нитями), вырабатываются смешанные ткани из хлопка и вискозных, полинозных, лавсановых и нитроновых волокон. При добавлении вискозных волокон улучшается внешний вид тканей, их поверхность становится чище, окраски более глубокими и сочными. Лавсановые волокна увеличивают прочность и упругость тканей, нитроновые придают им шерстистость, что особенно важно для тканей одежного назначения [11].

В зависимости от применяемой пряжи х/б ткани делят на гребенные (батист, шифон); кардные (ситец, бязь); кардно-гребенные, у которых в основе гребенная пряжа, а в утке - кардная (сорочечная ткань, диагональ) или наоборот (сатин); кардно-аппаратные - в основе кардная пряжа, а в утке - аппаратная (байка, сукно).

Х/б ткани вырабатываются как из одиночной пряжи (ситец, бязь), так и из крученой пряжи в основе и утке (маркизет) или только в основе (коверкот). Применяются также фасонные (эпонж, шотландка фасонная) и текстурированные (плащевые и костюмные ткани) нити.

В зависимости от назначения ткани вырабатываются различной поверхностной плотности (легкие, средние и тяжелые).

Х/б ткани вырабатываются разнообразными переплетениями, но наиболее часто полотняным, в одежно-костюмных тканях чаще используется саржевое и его производные, значительную группу составляют ткани сатинового переплетения. Все большее распространение получают ткани новых структур с разными мелкоузорчатыми, а иногда и крупноузорчатыми переплетениями.

По отделке различают ткани суровые, отбеленные, гдадкокрашенные, пестротканые, меланжевые и набивные. Большинство х/б тканей подвергают аппретированию. Некоторые ткани выпускаются со специальными видами отделки (тиснение, малосминаемая, малоусадочная, водоупорная и др.).

На современном этапе развития общества, для изготовления одежды используется широкий ассортимент материалов. Поскольку изделием нашей курсовой работы является детский летний комплект для мальчиков, то выбранным материалом является х/б бязь - как основная.

Характеристика материала выбранного в курсовой работе приведена в табл. 2.1

Таблица 2.1. Характеристика материалов

Наименование ткани

Артикул

Поверхностная

плотность, г/мІ

Ширина, см.

Волокнистый состав

Плотность на 10 см.

основа

уток

основа

уток

Бязь гладкокрашеная

142

138

90

хлопок

хлопок

258

200

Прокладочная (флизелин)

86406

-

110

-

-

-

-

Х/б ткань обладает такими свойствами как: геометрические, механические, физические (гигиенические), химическими

Хлопок соответствует направлению моды с учетом волокнистого состава и цветовой гамме. Гигроскопичность у хлопка очень высокая он быстро впитывает влагу и быстро отдает, что немало важно для детской одежды. Хлопок обладает средней теплозащитностью. У хлопка есть один небольшой недостаток - у него высокая сминаемость, но в смешивании с искусственными волокнами, например - стрейч его сминаемость уменьшается. У хлопка также мягкие волокна, но упругие, хотя не стойкие к истиранию. Уменьшено растяжение, высокая термостойкость, но мало устойчивы к светопогоде, под действием щелочей прочность усиливается.

3. Специфика деталей кроя

Конструкция - внешний вид и объемно-пространственная форма одежды, характер членения ее на конструктивные пояса, конфигурация деталей и частей, а также способы их соединения.

Конструкция характеризуется:

- внешней формой (силуэт, покрой),

- конструктивным построением деталей (воротника, карманов, застежки),

- художественным оформлением,

- видом применяемых швов.

Силуэт - определяется основными контурами, длиной и шириной изделия, высотой и шириной плеч, положением линии талии.

Покрой - тип конструкции одежды, определяемый строением рукава и проймой.

В зависимости от членения конструкции одежду делят на: плечевую, поясную.

Плечевая одежда - это одежда, которая удерживается на верхней опорной поверхности тела человека, ограниченной сверху линиями сочленения туловища с линией шеи и верхними конечностями, а снизу - выступающими точками лопаток и груди. Ее дополнительно классифицируют:

- по конструкции (с застежкой доверху или до лацкана, с воротником, карманами и т.д.);

- по покрою (с втачным рукавом, реглан, цельновыкроенным, комбинированного покроя);

- по силуэту (полуприлегающего, прилегающего, прямого, трапециевидного);

- по сезонности.

Поясная одежда удерживается на нижней опорной поверхности тела человека, ограниченной вверху линией талии, а внизу - верхней частью живота и бедер [5].

Детали одежды могут быть выполнены из основного материала, подкладочной ткани или прокладочного материала.

Подкладка в верхней одежде закрывает прокладочные детали, предохраняет срезы швов от осыпания и необходима для удобства пользования изделием.

Прокладочные детали в верхней одежде нужны для сохранения формы, приданной деталям, для устойчивости и упругости, а также для повышения теплозащитных свойств одежды.

Детали из основного материала, конструкция которых строится по основным измерениям фигуры человека, определяют объемно-пространственную форму изделия.

Основные детали могут состоять из одной или нескольких частей в зависимости от модели, силуэта, формы и вида одежды. Детали из двух и трех частей могут быть разной конструкции в зависимости от расположения шва, соединяющего эти части: вдоль детали, поперек на уровне талии, лопаток и др.

К конструктивно-декоративным деталям относятся карманы, манжеты, планки, пояса.

К вспомогательным деталям относятся детали, служащие для обработки и придания определенных свойств деталям (обтачки, прокладки, подкладка).

Края, образующие контуры деталей, называются срезами. В моделировании, конструировании и технологии производства приняты единые названия срезов и линий.

Конструкция одежды разделяется на узлы, по которым последовательно обрабатывают и собирают изделия. Узел может состоять из нескольких деталей (полочка, спинка, карманы, борта, воротник, рукава, подкладка). Обработку и соединение деталей в узлах выполняют при помощи швов [12].

Спецификация детали кроя представлена в таблице 3.1.

Таблица 3.1. Спецификация детали кроя

Наименование деталей кроя

Кол-во деталей кроя

Наименование срезов

Боковая часть полочки

2

1-2 боковой срез

2-3 срез проймы

3-4 плечевой срез

4-5 срез рельефа

5-1 срез низа

Средняя часть полочки

2

1-2 срез рельефа

2-3 плечевой срез

3-4 срез горловины

4-5 срез борта

5-1 срез низа

Кокетка спинки

1

1-2 средняя линия кокетки

2-3 ср горловины

3-4 плечевой срез

4-5 срез проймы

5-1 нижний срез

Спинка

1

1-2 линия сгиба

2-3 верхний срез

3-4 срез проймы

4-5 боковой срез

5-1 срез низа

Рукав

2

1-2 локтевой срез

2-3 срез оката

3-4 передний срез

4-1 срез низа

Воротник-стойка

Верхний воротник

Нижний воротник

1

1

1-2 линия сгиба

2-3 верхний срез

3-4 срез конца воротника

4-1 нижний срез

Карман

2

1-2 боковой срез

2-3 верхний срез

3-4 боковой срез

4-1 нижний срез

1

2

4

Пояс

1

1-2 линия середины

2-3 верхний срез

3-4 срез конца пояса

4-1 линия сгиба

Передняя половинка шорт

2

1-2 боковой срез

2-3 срез входа

3-4 верхний срез

4-5 срез застёжки

5-6 средний срез

6-7 шаговый срез

7-1 срез низа

Задняя половинка шорт

2

1-2 боковой срез

2-3 верхний срез

3-4 средний срез

4-5 шаговый срез

5-1 срез низа

Отрезной бочок цельновы-кроенный с подкладкой

2

1-2 боковой срез

2-3 верхний срез

3-1 срез подкладки

Подкладка кармана

2

1-2 боковой срез

2-3 вход в карман

3-4 верхний срез

4-1 срез подкладки

Пояс

1

1-2 линия сгиба

2-3 сгиб

3-4 срез конца пояса

4-1 нижний срез

Накладной карман

1

1-2 боковой срез

2-3 верхний срез

3-4 боковой срез

4-1 нижний срез

4. Технические условия на раскрой

Соблюдение ТУ при раскрое обеспечивает правильную посадку на фигуре, предохраняет детали при дальнейшей носке от растяжения, упрощает процесс изготовления после раскроя.

Край материала должен быть отрезан по прямой линии, для этого нужно предварительно выдернуть нитку близко краю и по образовавшемуся следу срезать край по прямой линии. Перед раскроем определяют лицевую сторону ткани. Затем ткань внимательно осматривают с лицевой стороны и на свет, замеченные дефекты отмечают ниткой или булавками, чтобы при раскрое их можно было обойти или расположить на деталях в скрытых местах.

Большая часть тканей при увлажнении дает усадку по длине и несколько меньшую по ширине, что влечет за собой изменение размеров и искажение формы одежды при носке или после стирки. Во избежание этого перед раскроем ткань подвергают декатированию - особой обработке, которая обеспечивает их предварительную усадку, улучшает ее качества - уплотняет ткань, делает ее мягче.

Хлопчатобумажные ткани необходимо намочить в теплой воде, а затем просушить и проутюжить. Креп-жоржет следует завернуть на несколько часов в намоченную и хорошо отжатую простыню, а затем - проутюжить [12].

Все детали изделия должны выкраиваться с соблюдением направления нитей основы, но допускаются отклонения (до 5% в гладкокрашенных тканях, в тканях в полоску или клетку отклонения не допускаются).

Прежде, чем приступить к раскрою ткани, нужно проверить, укладываются ли все детали в необходимых направлениях.

Раскладку начинают с основных деталей. Лекала симметричных деталей раскладывают так, чтобы долевая нить проходила в центре каждой часть. После раскладки основных деталей, в промежутках между ними раскладывают лекала мелких.

При раскладке лекал на ткани, имеющей рисунок, необходимо следить за тем, чтобы в готовом изделии он не нарушался [13].

Лекала прикалывают булавками в 2-3 местах и производят обмелку тонко заточенным мелом или сухим мылом по контуру сплошной линией, ширина меловой линии - 1- 2 мм.

Если в лекалах не учтены припуски на швы, то при раскладке лекал необходимо учитывать величину припуска на швы. Их величина зависит:

- от месторасположения и назначения среза

- от свойств ткани

- от выбранных методов обработки

- от вида изделия

Если ткань сильно осыпается, припуски на швы увеличивают. Припуски на швы отмечают пунктирной линией. Перед вырезанием лекала снимают, ткань скалывают. Детали вырезают по пунктирным линиям, ведя ножницы по столу[2].

При раскрое деталей изделия, разрабатываемого в курсовой работе рекомендуется следующие величины припусков на швы (таблица 4.1.).

Таблица 4.1. Припуски на швы

Наименование среза изделия

Величина припусков, мм

Плечевое изделие

Плечевые

15

Боковые

15

Рельефные

15

Кокетки

15

Проймы, оката

15

Нижние срезы рукавов

15

Срез горловины

10

Срез втачивания воротника в горловину

10

Концы воротника

7-10

Низ рукавов

20

Низ изделия

10

Боковые срезы карманов

15

Верхний срез карманов

20

Нижний срез карманов

10

Поясное изделие

Боковые, шаговые срезы

15

Средний срез задней половинки в вверху

20

в низу

15

Средний срез передней половинки

15

Застёжка в среднем шве

30, 15

Верхний срез

10

По поясу

10

По накладным карманам боковые и нижние срезы

10

Верхний срез кармана

20

5. Выбор методов обработки и их графическое изображение

Важнейшим фактором, обеспечивающий красивый вид изделия, высокое качество его изготовления, является правильный выбор методов обработки.

Методы обработки - разнообразное сочетание технологических операций, выполняемых в определенной последовательности.

Обработка деталей обеспечивается: выполнением различных швов, формованием деталей, ВТО, отделкой.

При изготовлении одежды применяют:

Метод последовательной обработки - характеризуется поочередным выполнением всех операций на всех участках детали одним или несколькими инструментами, оборудованием различных видов (обрабатывается последовательно один участок изделия за другим).

Метод параллельной обработки - при нем все операции в узле или детали выполняются одновременно, рабочий инструмент воздействует на всю поверхность обрабатываемых изделий.

Метод параллельно-последовательной обработки - сочетает в себе последовательное и параллельное выполнение операций (например, стачивание с одновременным обметыванием).

Наиболее эффективной является параллельная обработка, но для нее необходимо узкоспециализированное оборудование, которое целесообразно использовать при выпуске изделий большими сериями.

Параллельно-последовательный метод способствует повышению производительности труда, поскольку несколько операций выполняются одновременно.

Наименее производительна последовательная обработка, однако при таком методе на универсальном оборудовании можно полностью изготовить изделие [12].

При выборе методов обработки учитывают факторы:

- физико-механические свойства материала из которого рекомендуется изготавливать изделие;

- вид изделия и его назначение;

- способ изготовления.

Методы обработки отражаются в инструкционных и инструкционно-операционных картах. Их составляют на различные конструкции одного узла или на определенные виды работ в соответствии со схемой разделения труда. Карты содержат сборочные схемы деталей и узлов одежды, графические модели, схемы обработки и сборки деталей с указание последовательности операций, технических условий, времени выполнения, оборудования, инструментов, приспособлений, разряда работ.

Основными видами работ, используемыми при изготовлении швейных изделий, являются: машинные, спецмашинные, прессовые, утюжильные, ручные.

В основе изготовления швейных изделий по индивидуальным заказам лежит прогрессивная технология, которая предусматривает:

- соединение деталей за один технологический проход (одновременное соединение верхнего и нижнего воротника);

- исключение ряда операций за счет рациональных способов обработки (обработка хлястика без выворачивания);

- широкое применение клеевых материалов [15].

Поскольку в данной курсовой работе предлагается изготовление летнего детского комплекта для мальчика, рекомендуется хлопчатобумажная ткань, выбраны следующие методы обработки, графическое изображение которых приведены в таблице 5.1.

модель крой одежда технологический

Таблица 5.1. Методы обработки деталей и узлов изделия

Наименование узла

Метод обработки

Накладной карман

Верхний срез кармана обработан кроевым швом в подгибку с открытым и обметанным срезом

Рельефы

Настрочной шов с обмёточными срезами

Кокетка

Настрочной шов с обмёточными срезами

Плечевые срезы

Стачной взаутюжку 2-мя строчками и обмёточными срезами

Боковые срезы

Соединение стачным швом взаутюжку и обмёточными срезами

Обработка застёжки

С цельновыкроенным подбортом кроевым швом вподгибку с открытыми и обмёточными срезами

1

2

Низ изделия

Притачным поясом соединенным стачным швом взаутюжку;

накладным с закрытым срезом;

отделочная строчка по краю

Соединение воротника с изделием

Воротник обтачной

верхний край и концы обтачным швом в кант с отделочной строчкой;

верхний воротник втачивается стачным швом взаутюжку;

нижний воротник накладным швом с закрытым срезом

Нижний срез рукава

Стачным швом взаутюжку с обмёточными срезами

Соединение рукава с изделием

Соединительным стачным швом взаутюжку с обмёточными срезами

Низ рукава

Кроевым швом в подгибку с закрытым срезом

Карман в отрезном бочке

Верхний срез кармана обработан кроевым обтачным швом в кант с отделочной строчкой

Накладной карман

Верхний срез кроевым швом в подгибку с открытым и обмёточным срезом;

накладным швом с закрытыми срезами

Боковые срезы шорт

Соединительным стачным швом взаутюжку с обмёточными срезами

Шаговые срезы

Стачной взаутюжку с обмёточными срезами

Средние срезы брюк

Настрочной шов с обмёточными срезами

Верхний край брюк

Притачным поясом,

боковые и задние половинки с эластичной тесьмой стачной взаутюжку;

накладной с закрытым срезом;

отделочная строчка по краю

Застёжка на тесьму-молнию

Накладным швом с обмёточным срезом;

стачным швом с отделочной строчкой и обмёточным срезом

Низ брюк

Кроевым швом вподгибку с закрытым срезом

6. Выбор оборудования средств, приспособлений и режимов обработки

Технические процессы и операции, применяемые для изготовления одежды, определяют виды и классы оборудования. Швейные машины чрезвычайно разнообразны по своему назначению, устройству и внешнему виду. В зависимости от характера переплетения ниток в строчке их подразделяют на машины челночного и цепного переплетения. Согласно заводской классификации швейные машины делят на классы, варианты и модификации. По назначению выделяют следующие группы машин: универсальные, специальные полуавтоматы. В настоящее время имеется большое количество машин различных типов и классов, которые делятся на машины полуавтоматического и неавтоматического действия [3].

Основная доля номенклатуры швейного оборудования в настоящее время представляется в виде конструктивно - унифицированных рядов. В такие ряды входят базовая машина и ее модификации. Модификации машин, входящие в конструктивно - унифицированные ряды характеризуются наличием унифицированных деталей и узлов машин [16].

При выборе оборудования необходимо учитывать свойства материала из которого изготавливают изделие, выбранные методы обработки и характер технологической операции. Учитывая, что в данной курсовой работе для изготовления детского комплекта предлагается х/б ткань и выбраны определенные методы обработки, рекомендуется следующее технологическое оборудование, которое приведено в таблице 6.1.

Таблица 6.1. Характеристика швейного оборудования

Марка машин и завод изготовителя

Назначение машин

Стежок

Максимальная длина стежка, мм

Скорость вращения гл. вала, об/мин.

Примечание

597Мкл. Оршанский завод

Изготовление изделий из натуральных и синтетических материалов

Двухнит. челночный

4

До 4200

Беспосадочная строчка осущ-тся за счёт отклонения иглы вдоль строчки совместно с подачей материала

Обметочная

машина 208 кл.

«Оверлок»

Подольский механический завод

Обметывание срезов деталей изделия

3-х ниточный цепной

1,5 - 4

3500

Одновременно выполняется обрезка кромки

1025

Оршанский

Завод

Для изг-ния петель из сорочечных, плательных, костюмных тканей

-

-

4000

Число уколов в строчке 50…236

У-3

Для ВТО

-

-

-

С ТЭНом,

для различных швейных изделий

Для повышения производительности труда, улучшения качества обработки изделия применяются специальное приспособления к швейным машинам, облегчающие выполнение различных операций. Приспособления приведены в таблице 6.2.

Таблица 6.2. Приспособление к швейным машинам

Наименование приспособления

Схема шва выполненного с помощью приспособления

Область применения

Лапка для притачивания и настрачивания молнии

Для притачивания тесьмы «молния».

Ограничительная лапка

Для отделочных строчек.

Для соединения деталей одежды, обработки срезов и отделки краев

наиболее широкое применение получили машинные ниточные швы. К швам предъявляется ряд требований: потребительские и промышленные.

Потребительские включают с себя:

1. Внешнее оформление шва;

2. Ровноту линии строчки ширину шва;

3. Равномерность частоты стежков и плотность их затягивания;

4. Цельность строчки;

5. Прочность строчки;

6. Отсутствие волнистости материала и др.

Промышленные включают:

1. Расход ниток и материала;

2. Трудоемкость выполнения.

Качество выполнения швов зависит от соблюдения их параметров:

1. Ширины шва;

2. Количество строчек;

3. Расстояние между строчками;

4. Частоты стежков;

5. Плотность затягивания стежков в строчке;

6. Номер ниток;

7. Номер игл.

В зависимость от назначения и расположения деталей относительно швах различают швы:

1. Соединительные;

2. Краевые;

3. Отделочные.

В данной курсовой работе учитывая свойства х/б ткани были выбраны следующие режимы технической обработки, которые приведены в таблице 6.3.

Таблица 6.3. Технологические режимы обработки

Наименование ткани

Вид строчки

Количество стежков с 10 мм

Нитки, их номера

Номер машинной иглы

Бязь гладкокрашеная

Стачивающая

Обметочная

4,5-6

3-4

Х/б и лавсан 50-80

Х/б 50-80

№90/3; №90/2

№90/3; №90/2

Одним из важнейших этапов изготовления одежды является ВТО. От качества ВТО зависит внешний вид и форма изготовленного изделия.

ВТО - специальная обработка деталей или изделия на специальном оборудовании с использованием влаги, тепла и давления с целью придания определенной объемно - пространственной формы [12].

Выбор режима ВТО очень важный этап, если режимы выбраны не правильно это может привести к браку на изделии: внешнее и внутренние опалы, ласы, усадку, пятна, изменение цвета.

Режимы ВТО обуславливаются видом и структурой ткани, характером ее обработки и другими факторами [3].

Материалы на ВТО реагируют по разному, это зависит от толщины ткани, степени крутки нитей, волокнистого состава и т.д.

Основными параметрами ВТО являются следующие операции:

1. Отпаривание;

2. Прессование;

3. Утюжильные операции.

До проведения ВТО удаляются все меловые линии, формирование и сутюживание проводится с изнаночной стороны без проутюжильника, готовые узлы проутюживают с лицевой стороны через проутюжильник.

Для ткани используемой в курсовой рабате параметры ВТО занесены в таблицу 6.4.

Таблица 6.4. Параметры ВТО

Вид ткани

Температура нагрева гладильной поверхности

Время воздействия в секундах

Увлажнение % к материалу

Примечание

Бязь гладкокрашеная

160

30

10

Под небольшом давлением

7. Разработка технологической последовательности изготовления изделия

Технологический процесс изготовления швейных изделий представляет собой обработку и сборку деталей и узлов в определенной последовательности.

Под технологической последовательностью обработки изделий понимается перечень технологически неделимых операций, соответствующих порядку выполнения их при изготовлении деталей и узлов изделия с указанием специальности, разряда работы, затраты времени на выполнение операции, применяемого оборудования, приспособлений, технических условий, приемов работы.

Неделимой операцией называется технологически законченная операция, последующее расчленение которой на составные части невозможно или нецелесообразно в силу технологической связанности.

Все операции изготовления изделия подразделяются на:

· заготовительные, связанные с заготовкой отдельных деталей и узлов;

· сборочные (монтажные), связанные со сборкой узлов;

· отделочные, которые являются окончательным этапом изготовления швейных изделий. К отделочным операциям относят окончательную ВТО, (прессование, глаженье, снятие лас), чистку изделия от производственного мусора и загрязнений, обметывание петель и пришивание пуговиц, крючков, пряжек, контроль качества, подбор изделий по маршрутным листам, упаковку изделий.

Перед составлением технологической последовательности разрабатывают схему сборки изделия по узлам.

В технологической последовательности обработки изделия указывают:

· номер неделимой операции

· наименование неделимой операции

· специальность (определяют видом работы и используемого оборудования Р - ручная, У - утюжильная, П - прессовая, М - машинная, С - машинная, имеющая специальное назначение для исполнения данной операции, А - машинная, выполняемая на полу- или автомате.

Последовательность сборки изделия зависит:

· конструкции и сложности изделия

· применяемых способов обработки

· имеющегося оборудования

Различные способы обработки, разное оборудование приводят к тому, что одно и то же изделие имеет различную трудоемкость и себестоимость при изготовлении на разных предприятиях. Поэтому способы, последовательность сборки узлов должны быть рациональными и соответствовать конкретным производственным условиям.

В отличии от массового производства в индивидуальном пошиве осуществляется примерка. Что придаёт изделиям большую точность [5].

Таблица 7.1. Технологическая последовательность обработки комплекта

№ п\п

Наименование технологической операции

ТУ режима обработки

Специальность

Оборудование, инструменты приспособления

I. Подготовка деталей кроя к пошиву

1.

Проверить наличие всех деталей кроя

Р

2.

Проверить качество кроя

Р

3.

Проутюжить все детали кроя

С изнаночной стороны

У

Утюг

4.

Перевести линии на парные детали

Р

Булавки, мел

5.

Проложить контрольные линии по середине симметричных деталей

Прямыми стежками 15-20 мм.

Р

Игла, наперсток

Обработка карманов

6.

Продублировать верхние срезы карманов

С изнаночной стороны

У

Утюг

7.

Обметать верхние срезы карманов

Ш. ш. 5 мм.

М

208 кл.

8.

Заметать верхние срезы карманов

Прямыми стежками

ш. ш. 19 мм.

Р

Игла, наперсток

9.

Приутюжить верхние края карманов

У

Утюг

Продолжение табл. 7.1

1

2

3

4

5

10.

Застрочить верхние края карманов

Ш. ш. 5 мм. от подог-ого края

М

597Мкл.

11.

Удалить нити заметывания верхних краёв карманов

Рассекая строчки через 10-15 мм.

Р

Ножницы, колышек

12.

Приутюжить верхние края карманов

У

Утюг

13.

Наметать карманы на полочки

Совмещая боковые срезы кармана с боковыми и рельефными срезами полочки

Р

Игла, напёрсток

Обработка полочки

14.

Продублировать цельновыкроеные подборта полочки

Через проутюжильник

У

Утюг, проутюжильник

15.

Обметать внутренние срезы подбортов полочки

Ш.ш. 5 мм.

М

208 кл.

16.

Заметать подборта полочки

Ш. ш. 50 мм.

Р

Игла, наперсток

17.

Приутюжить замётанные подборта полочки

У

Утюг

18.

Застрочить подборта полочки

Ш. ш. 5 мм.

М

597Мкл

19.

Удалить нити заметывания подборта

Рассекая через

10-15 мм

Р

Ножницы, колышек

20.

Сметать рельефные срезы полочек

Прямыми стежками

ш. ш. 14 мм.

Р

Игла, наперсток

21.

Стачать рельефные швы

Ш. ш. 15 мм.

М

597Мкл

22.

Удалить нити смётывания рельефов

Рассекая через

10-15 мм.

Р

Ножницы, колышек

23.

Обметать срезы припусков рельефных швов

Ш. ш. 5 мм. оба среза вместе

М

208 кл

24.

Заутюжить припуски рельефных швов

С изнаночной стороны

У

Утюг

25.

Прострочить отделочную строчку по рельефам

Ш. ш. 5 мм.

М

597Мкл, огран. лапка

26.

Приутюжить рельефные швы

У

Утюг

Обработка спинки

27.

Проложить 2 параллельно ослабленные строчки по верхнему срезу спинки

М

597Мкл

28.

Стянуть нитки, образовать сборку

Р

29.

Приметать кокетку к верхнему срезу спинки

Лицевой стороной внутрь

Р

Игла, наперсток

30.

Притачать кокетку к спинке

Ш. ш. 15 мм.

М

597Мкл

31.

Удалить нити примётывания кокетки

Рассекая через

10-15 мм.

Р

Ножницы, колышек

32.

Обметать срезы припуска шва притачивания кокетки

Ш. ш. 5 мм. оба среза вместе

М

208 кл

33.

Заутюжить припуски шва притачивания кокетки

В сторону кокетки

У

Утюг

34.

Прострочить отделочную строчку по кокетке

Ш. ш. 5 мм.

М

597Мкл, огран. лапка

35.

Приутюжить кокетку

У

Утюг

Обработка плечевых срезов

36.

Сметать плечевые срезы спинки и полочки

Лицевой стороной внутрь, ш. ш. 14 мм.

Р

Игла, наперсток

37.

Стачать плечевые швы двумя строчками

Ш. ш. 15 мм.

М

597Мкл

38.

Удалить нити смётывания плечевых срезов

Рассекая через 10-15 мм.

Р

Ножницы, колышек

39.

Обметать срезы припусков плечевых швов.

Ш. ш. 5 мм.

оба среза вместе

М

208 кл.

40.

Заутюжить припуски плечевых швов в сторону спинки

С изнаночной стороны

У

Утюг

Обработка боковых срезов

41.

Сметать боковые срезы спинки и полочки

Лицевой стороной внутрь, ш.ш. 14 мм.

Р

Игла, наперсток

42.

Стачать боковые швы

Ш. ш. 15 мм

М

597Мкл

43.

Удалить нити смётывания боковых срезов

Рассекая через 10-15 мм.

Р

Ножницы, колышек

44.

Обметать припуски боковых швов.

Ш. ш. 5 мм. оба среза вместе

М

208 кл.

45.

Заутюжить припуски боковых швов в сторону полочки

С изнаночной стороны

У

Утюг

Обработка воротника и соединение его с изделием

46.

Наметать верхний воротник на нижний

Лицевой стороной вниз

Р

Игла, наперсток

47.

Обтачать нижний воротник верхним по боковым и верхнему срезу

Ш. ш. 7 мм.

М

597Мкл

48.

Удалить нити намётывания верхнего воротника на нижний

Рассекая через

10-15 мм.

Р

Ножницы, колышек

49.

Подрезать припуски в уголках

Не доходя до строчки

1-2 мм.

Р

Ножницы

50.

Вывернуть воротник и выметать

Выправляя уголки

Р

Колышек, игла

51.

Приутюжить воротник

У

Утюг

52.

Прострочить отделочную строчку по верхнему и боковым краям воротника

Ш. ш. 5 мм.

М

597Мкл, огран. лапка

53.

Приутюжить воротник

У

Утюг

54.

Вметать верхний воротник в горловину

Ш. ш. 9 мм., лицевой стороной внутрь

Р

Игла, наперсток

55.

Втачать верхний воротник в горловину

Ш. ш. 10 мм.

М

597Мкл

56.

Удалить нити вметывания воротника

Рассекая через

10-15 мм.

Р

Ножницы, колышек

57.

Заутюжить припуски шва втачивания

В сторону воротника

У

Утюг

58.

Наметать нижний воротник на горловину подгибая срез

Ш. ш. 9 мм.

Р

Игла, наперсток

59.

Настрочить нижний воротник на горловину и прострачить отделочную строчку по краю воротника

Со сторны верхнего воротника

М

597Мкл, ограничи-тельная лапка

60.

Удалить нити намётывания нижнего воротника на горловину

Рассекая через

10-15 мм.

Р

Ножницы, колышек

61.

Приутюжить воротник

У

Утюг

Обработка рукавов и соединение их с изделием

62.

Сметать нижние срезы рукавов

Лицевой стороной внутрь 14 мм.

Р

Игла, наперсток

63.

Стачать нижние швы рукавов

Ш. ш. 5 мм.

М

597Мкл

64.

Удалить нити смётывания рукавов

Рассекая через

10-15 мм.

Р

Ножницы, колышек

65.

Обметать срезы шва стачивания рукавов

Ш. ш. 5 мм. оба среза вместе

М

208 кл

66.

Заутюжить припуски нижних швов рукавов

У

Утюг

67.

Вметать рукава в пройму

Ш. ш. 14 мм.

Р

Игла, наперсток

68.

Втачать рукава в пройму

Ш. ш. 15 мм.

М

597Мкл

69.

Удалить нити вметывания рукавов в пройму

Рассекая через 10-15 мм.

Р

Ножницы, колышек

70.

Обметать срезы шва втачивания рукавов

Ш. ш. 5 мм., оба среза вместе

М

208 кл

71.

Приутюжить швы втачивания рукавов в сторону рукава

У

Утюг

72.

Заметать низ рукавов

Ш. ш. 19 мм. одгибая срез внутрь

Р

Игла, наперсток

73.

Застрочить низ рукавов

Ш. ш. 20 мм.

М

597Мкл

74.

Удалить нити заметывания низа рукавов

Рассекая через

10-15 мм.

Р

Ножницы, колышек

75.

Приутюжить низ рукавов

У

Утюг

Обработка низа изделия

76.

Проложить 2 ослабленные параллельные строчки по нижнему срезу спинки

М

597Мкл

77.

Стянуть нитки, образовать сборку

Р

78.

Продублировать верхнюю часть пояса.

Через проутюжильник

У

Утюг, проутюжи-льник

79.

Сметать концы пояса

Ш. ш. 9 мм., лиц. стороной внутрь

Р

Игла, наперсток

80.

Стачать концы пояса

Ш. ш. 10 мм.

М

597Мкл

81.

Удалить нити сметывания пояса

Рассекая через

10-15 мм.

Р

Ножницы, колышек

82.

Подрезать припуски в уголках

Не доходя до строчки

1-2 мм.

Р

Ножницы

83.

Вывернуть и выправить концы пояса

Выправляя в уголках

Р

Колышек

84.

Приутюжить пояс

У

Утюг

85.

Приметать пояс к нижнему срезу изделия

Лиц.

стороной внутрь,

ш. ш. 9 мм.

Р

Игла, наперсток

86.

Притачать пояс к нижнему срезу изделия

Ш. ш. 10 мм.

М

597Мкл

87.

Удалить нити приметывания пояса к нижнему срезу изделия

Рассекая через

10-15 мм.

Р

Ножницы, колышек

88.

Наметать нижний пояс по шву притачивания

Ш. ш. 9 мм., подгибая срез

Р

Игла, наперсток

82.

Приутюжить пояс

У

Утюг

83.

Настрочить нижний пояс на шов притачивания и прострачить отделочную строчку по краю пояса

Ш. ш. 10 мм.

М

597Мкл, ограничи-тельная лапка

84.

Удалить нити наметывания пояса

Рассекая через

10-15 мм.

Р

Ножницы, колышек

85.

Приутюжить пояс

У

Утюг

Окончательная отделка готового изделия

86.

Удалить все нити временного назначения

Рассекая через 10-15 мм

Р

Ножницы, колышек

87.

Почистить изделие от производственного мусора

Р

88.

Наметить место расположения петель

Р

Нитки, игла

89.

Обметать петли

Шир. петли: 2.5-5.5 мм., длина 8-10 мм.

Р

1025 кл

90.

Выполнить окончательное ВТО

Р

Утюг

91.

Наметить место расположение пуговиц

Р

Мел

92.

Пришить пуговицы

По 6 стежков

Р

Игла, наперсток

93.

Проверить качество готового изделия

Р

Обработка шорт

Обработка передних половинок

94.

Приметать подкладки карманов к срезам входа в карманы.

Прямыми стежками

Р

Игла, наперсток

95.

Обтачать срезы входа в карманы и подкладки

Ш. ш. 5 мм.

М

597Мкл

96.

Удалить нити приметывания подкладки к карманам

Рассекая строчку через 10-15 мм.

Р

Ножницы, колышек

97.

Надсечь припуски шва обтачивания на закруглениях

Р

Ножницы

98.

Вывернуть и выметать вход в карманы

Р

Ножницы, колышек

99.

Приутюжить вход в карманы

Ш. ш. канта 2 мм.

Р

Утюг

100.

Прострочить отд. строчку по краю входа в карманы.

Ш. ш. 5 мм.

М

597 Мкл., ограничи-тельная лапка

101.

Удалить нитки вымётывания входа в карманы

Рассекая строчку через 10-15 мм.

Р

Ножницы, колышек

102.

Приутюжить вход в карманы

У

Утюг

103.

Наметать передние половинки на бачок

Р

Игла, наперсток

104.

Настрочить закрепочной строчкой, оставляя вход в карман

По отделочной строчке и рядом

М

597Мкл.

105.

Удалить нити сметывания подкладки карманов.

Рассекая строчку через 10-15 мм.

Р

Ножницы, колышек

106.

Обметать срезы припусков шва (стачивания) подкладки

Ш. ш. 5 мм.

М

208 кл

107.

Приутюжить готовые карманы

У

Утюг

Обработка задних половинок включая карман

108.

Заметать верхний срез кармана

Ш. ш. 19 мм.

Р

Игла, наперсток

109.

Застрочить верхний край кармана

Ш. ш. 20 мм.

М

597Мкл

110.

Удалить нити заметывания верхнего среза кармана

Рассекая строчку через 10-15 мм.

Р

Ножницы, колышек

111.

Приутюжить верхний край кармана

У

Утюг

112.

Заметать боковые и нижний срез кармана

Ш. ш. 9 мм.

Р

Игла, наперсток

113.

Приутюжить карман

114.

Наметать карман на правую заднюю половинку шорт

Ш. ш. 9 мм.

Р

Игла, наперсток

115.

Настрочить карман на правую заднюю половинку шорт

Ш. ш. 10 мм.

М

597Мкл

116.

Удалить нити намётывания кармана

Рассекая строчку через 10-15 мм.

Р

Ножницы, колышек

117.

Приутюжить карман

У

Утюг

Обработка соединения боковых, шаговых, средних срезов шорт

118.

Сметать боковые срезы шорт.

Прямыми стежками

Р

Игла, наперсток

119.

Стачать боковые швы шорт.

Ш. ш. 15 мм.

М

597 кл.

120.

Удалить нити сметывания боковых срезов шорт.

Рассекая строчку через 10-15 мм.

Р

Ножницы, колышек

121.

Обметать срезы баковых швов шорт

Ш. ш. 5 мм., оба среза вместе

М

208 кл

122.

Заутюжить боковые швы шорт

В сторону задней половинки

У

Утюг

123.

Сметать шаговые срезы шорт.

Ш. ш. 14 мм. прямыми стежками

Р

Игла, наперсток

124.

Стачать шаговые швы шорт.

Ш. ш. 15 мм.

М

597 кл.

125.

Удалить нитки сметывания шаговых срезов.

Рассекая строчку через 10-15 мм.

Р

Ножницы, колышек

126.

Обметать срезы припусков шаговых швов

Ш. ш. 5 мм., оба вместе

М

208 кл.

127.

Заутюжить припуски шаговых швов шорт в сторону левой задней половинки

У

Утюг

128.

Сметать средние швы шорт

Ш. ш. 19 мм. прямыми стежками

Р

Игла, наперсток

129.

Стачать средние швы шорт до надсечки и проложить отделочную строчку

Ш. ш. 20 мм.

М

597 кл., огран. лапка

130.

Удалить нити смётывания средних срезов шорт

Рассекая через

10-15 мм.

Р

Ножницы, колышек

131.

Обметать срезы припусков швов средних шорт

Ш. ш. 5 мм.

М

208 кл.

132.

Приутюжить средний шов шорт

У

Утюг

Обработка застёжки

133.

Обметать срез припуска на застежку

Ш. ш. 5 мм.

М

208 кл.

134.

Заметать срез припуска на застёжку левой половинки шорт

Ш. ш. 29 мм.

М

208 кл.

135.

Приметать тесьму-молнию к левой стороне застежки

Прямыми стежками

Р

Игла, наперсток

136.

Притачать тесьму-молнию к левой стороне застежки.

Ш. ш. 30 мм.

М

597 кл.

137.

Удалить нити приметывания тесьмы-молнии.

Рассекая строчку через 10-15 мм.

Р

Ножницы, колышек

138.

Наметать тесьму-молнию, на правую половинку шорт

Прямыми стежками

Р

Игла, наперсток

139.

Настрочить тесьму-молнию, на правую половинку шорт и прострочить отделочную строчку по верхней стороне застёжки

На расстоянии 1 мм. от перегиба

М

597М кл., ограничи-тельная лапка

140.

Удалить нити наметывания правой половинки шорт и застегнуть молнию

Рассекая строчку через 10-15 мм.

Р

Ножницы, колышек

Обработка верхнего среза шорт

141.

Сметать боковые срезы пояса.

Страница:


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.

© 2000 — 2023, ООО «Олбест» Все права защищены