Разработка технологической последовательности изготовления
Зарисовка и описание внешнего вида моделей. Разработка технологической последовательности по изготовлению женского плаща с применением новейшего высокопроизводительного оборудования и усовершенствованных методов обработки. Перечень деталей кроя верха.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 29.08.2013 |
Размер файла | 1,2 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
КУРСОВАЯ РАБОТА
по дисциплине «Технология швейных изделий»
тема
РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНСТИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
РЕФЕРАТ
В данном курсовом проекте представлена характеристика материалов и режимов обработки; методы обработки; составлена технологическая последовательность, оценено качество обработки изготовления плаща для девушек младшей возрастной группы.
Курсовой проект выполнен с учетом использования нового оборудования, более совершенных методов обработки изделия.
Модели выбраны в соответствии с направлением моды. Материалы отвечают техническим и гигиеническим требованиям.
В процессе выполнения работы были закреплены навыки по использованию справочной литературы, ГОСТами, технологическими инструкциями и нормативами.
Курсовой проект включает пояснительную записку состоящую из 50 страниц, 12 таблицы и 9 рисунков; графическую часть - технологическая последовательность, выполненная на формате А4.
ВВЕДЕНИЕ
Решение задачи осуществляется на основе повышенной эффективности производства, ускорения научно технического прогресса, роста производительности труда, всемерного улучшения качества работы, совершенствования труда и производства.
При массовом производстве швейных изделий решающая роль принадлежит технологическому процессу, который представляет собой экономически целесообразную совокупность технологических операций по обработке и сборке деталей и узлов швейных изделий.
Современная швейная отрасль, выпускающая одежду массового производства, должна характеризоваться достаточно высоким уровнем техники, технологии и организации производства, наличием крупных специализированных предприятий и производственных объединений.
Совершенствование швейного производства предусматривает внедрение высокопроизводительного оборудования, поточных линий, расширение ассортимента и улучшение качества одежды, выпуск изделий, пользующихся повышенным спросом.
Ассортимент швейных изделий должен обновляться в результате расширения ассортимента и улучшения качества сырьевой базы швейной промышленности.
Технология современного швейного производства все более становится механической, ее эффективность в первую очередь зависит от применяемого оборудования.
Решение задач, стоящих перед швейной промышленностью требует больших и глубоких знаний от технологов. Без этих знаний невозможно внедрять новые технологические процессы швейного производства, необходимые для изготовления одежды высокого качества.
Характерной чертой работы предприятий индивидуального пошива является обслуживание заказчиков с не типовыми фигурами и желающих иметь высококачественную, оригинальную одежду.
Заказчикам предлагаются услуги по изготовлению тех видов изделий, ассортимент которых недостаточно представлен в торговой сети.
Целью данной курсовой работы является разработка технологической последовательности по изготовлению женского плаща с применением новейшего высокопроизводительного оборудования и усовершенствованных методов обработки.
1. ОБОСНОВАНИЕ ВЫБОРА МОДЕЛЕЙ
1.1 Зарисовка и описание внешнего вида моделей
Модель А
Плащ женский из плащевой ткани, пальтово-костюмного ассортимента прямого силуэта, для девушек младшей возрастной группы (18-25лет), рекомендуемые размеры от 42 до 50. |
||
Модель Б
Плащ женский из плащевой ткани, пальтово-костюмного ассортимента прямого силуэта, для девушек младшей возрастной группы (18-25лет), рекомендуемые размеры от 42 до 50. |
||
Модель В
Плащ женский из плащевой ткани, пальтово-костюмного ассортимента прямого силуэта, для девушек младшей возрастной группы (18-25лет), рекомендуемые размеры от 42 до 50. |
||
1.2 Перечень деталей кроя верха, подкладки и приклада
Перечень деталей кроя верха, подкладки и приклада с зарисовкой их контуров, указанием направления нити основы и наименованием срезов приводятся в таблице 1.
№ п/п. |
Наименование деталей |
Эскиз деталей с указанием направления нитей основы |
Наименование срезов деталей кроя |
Кол-во деталей кроя |
|
1 |
Верхний воротник |
1-2-срез отлёта 2-3-срез конца воротника 3-4-срез втачивания в горловину. |
1 |
||
2 |
Нижний воротник |
1-2-срез отлёта; 2-3-срез конца воротника; 3-4-срез втачивания в горловину; 4-1-средний срез. |
2 |
||
3 |
Верхняя часть полочки |
1-2- плечевой срез; 2-3- срез горловины; 3-4- плечевой срез подборта; 4-5- срез притачивания подкладки ; 5-6;7-8- срез притачивания нижней части полочки; 7-6- срез вытачки; 8-9- боковой срез; 9-1- срез проймы |
2 |
||
4 |
Верхняя часть спинки |
1-2-срез горловины; 2-3-плечевой срез; 3-4-срез проймы; 4-5-боковой срез; 5-6; 7-8-срез притачивания нижней части спинки; 6-7-срез вытачки. |
1 |
2. ОБОСНОВАНИЕ ВЫБОРА РЕЖИМОВ ОБРАБОТКИ
Наименование шва |
Конструкция шва |
Вид стежков |
Применение швов в изделии |
Характеристика шва |
Номер ниток, текс |
Номер и тип иглы |
||||
Ширина, мм |
Кол-во стежков в 10мм |
Кол-во соединяемых слоёв |
Хлопчато- бумажных |
Лавсановых |
||||||
Соединительные швы |
Челночный |
Соединение боковых плечевых швов и т.д. |
2,5 |
4 |
2 |
№60 |
№22Л и 33Л |
№85 |
||
Отделочная строчка |
Челночный |
Прокладывание обделочной строчки по краям борта, воротника, манжеты и листочки карманов |
3,5 |
3 |
4 |
№60 |
№22Л и 33Л |
№85 |
||
Втачивание |
Челночный |
Втачивание рукавов в пройму |
2,5 |
3 |
2 |
№22Л и 33Л |
№85 |
|||
Подшивание низа изделия |
2,5 |
3 |
2 |
№22Л и 33Л |
№85 |
|||||
Соединение изделия с подкладкой рукава |
2,5 |
3 |
2 |
№22Л и 33Л |
№85 |
|||||
Таблица Параметры образования клеевых соединений
Назначение клеевого соединения |
Клеевой материал |
Вид клеящего материала |
Режимы склеивания |
|||
Температура, ?К(?С) |
Время пресования |
Давление прессования, Мпа |
||||
Дублирование деталей |
Дублирин |
Гранулированный клей |
90 |
40с |
30 |
Таблица Параметры влажно-тепловой обработки изделия
Наименование материала |
Температура прессования, ?К(?С) |
Усилие прессования, Кпа |
Время обработки, с |
Увлажнение, % |
3. ВЫБОР МЕТОДОВ ОБРАБОТКИ И ОБОРУДОВАНИЯ
Прогрессивная технология предусматривает: широкое использование клеевых прокладочных материалов, машинных способов обработки, технологичных конструкций деталей и узлов изделия, совмещение технологических операций, расширение номенклатуры и области применения технологической оснастки.
женский плащ крой деталь
4. РАСЧЕТ ЭФФЕКТИВНОСТИ ВЫБРАННЫХ МЕТОДОВ ОБРАБОТКИ И ОБОРУДОВАНИЯ
Таблица Анализ методов обработки женского плаща
Конструкция узла |
Наименование неделимой операции |
Действующие |
Рекомендуемые |
|||||
Специальность, разряд |
Затраты времени, с |
Оборудование, приспособления |
Специальность, разряд |
Затраты времени, с |
Оборудование, приспособления |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
Обработка узлов в действующем потоке Рекомендуемый метод обработки |
1. ОБРАБОТКА КАРМАНА |
|||||||
1. Настрочить листочку и подкладку на полочку |
М 4 |
128 |
Velles VLS 1090 |
А 4 |
30 |
BASS 3200 ASS |
||
2. Разрезать вход в карман |
Р 3 |
50 |
Ножницы |
- |
- |
- |
||
3. Вывернуть карман и приутюжить |
У 3 |
75 |
COMEL MP/A-S-1 |
П 1 |
20 |
COMEL PLT-1250-PNEUM |
||
4. Настрочить концы листочки на полочку |
М 3 |
30 |
Velles VLS 1090 |
М 3 |
30 |
Velles VLS 1090 |
||
5. Стачать подкладку кармана по- низу и боковым сторонам |
М 2 |
60 |
Velles VLS 1090 |
- |
- |
- |
||
6. Стачать боковые стороны подкладки |
- |
- |
- |
М 2 |
60 |
Velles VLS 1090 |
||
Кол-во неделимых операций |
5 |
4 |
||||||
Итого |
343 |
140 |
||||||
3. ВТАЧАТЬ РУКАВ В ПРОЙМУ |
||||||||
1. Втачать рукав в пройму |
М 3 |
136 |
Velles VLS 1090 |
СМ5 |
40 |
Duerkopp Adler 550-16-23 |
||
2. Отутюжить шов втачивания |
У 2 |
64 |
COMEL MP/A-S-1 |
У 2 |
64 |
COMEL MP/A-S-1 |
||
Кол-во неделимых операций |
23 |
20 |
||||||
Итого |
176 |
55 |
||||||
Общий итог |
1643 |
1102 |
5. ПОКАЗАТЕЛИ ЭФФЕКТИВНОСТИ МЕТОДОВ ОБРАБОТКИ
Таблица
№ п/п |
Показатели эффективности сравниваемых методов обработки |
Единицы изм. |
ПО УЗЛУ |
ПО ИЗДЕЛИЮ |
|||
в действ. потоке |
в проект. потоке |
в действ. потоке |
в проект. потоке |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
1 |
Затраты времени |
С |
1643 |
1102 |
4590 |
3834 |
|
2 |
Кол-во неделимых операций |
Ед. |
23 |
20 |
81 |
78 |
|
3 |
Степень механизации |
% |
69,6 |
80 |
67,9 |
69,2 |
|
4 |
Снижение затрат времени |
% |
32,9 |
16,5 |
|||
5 |
Рост производительности труда |
% |
49,1 |
19,7 |
1. ВРЕМЯ, ЗАТРАЧЕННОЕ НА ИЗГОТОВЛЕНИЕ ИЗДЕЛИЯ:
в действующем потоке - Тд=4590(из таблицы)
в проектируемом потоке - Тпр =3834(из таблицы)
2. КОЛИЧЕСТВО НЕДЕЛИМЫХ ОПЕРАЦИЙ:
ВСЕГО в действующем потоке -n =81 (из таблицы)
(количество неделимых операций в действующем потоке = (23-20)+78=81)
ВСЕГО в проектируемом потоке - n=78 (из таблицы)
всего в действующем потоке -n =23 (из таблицы)
всего в проектируемом потоке - n =20 (из таблицы)
3. СТЕПЕНЬ МЕХАНИЗАЦИИ ТРУДА
гдеnмех - количество механизированных операций по последовательности обработки узла;
n- общее количество операций в последовательности обработки узла
Степень механизации по узлу в действующем потоке:
Степень механизации по узлу в проектируемом потоке:
Степень механизации по изделию в действующем потоке:
Степень механизации по изделию в проектируемом потоке:
6. СНИЖЕНИЕ ЗАТРАТ ВРЕМЕНИ
где Тд- трудоёмкость обработки узла в действующем потоке;
Тпр-трудоёмкость обработки узла в проектируемом методе
Снижение затрат временипо узлу:
Снижение затрат временипо изделию:
7. РОСТ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ТРУДА
Рост производительности труда по узлу:
Рост производительности труда по изделию:
8. ХАРАКТЕРИСТИКА ОБОРУДОВАНИЯ
8.1 ХАРАКТЕРИСТИКА ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ НИТОЧНОГО СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ
Таблица
Оборудование |
Тип или класс машины |
Макс. частота вращ. главного вала, 1мин |
Длина стежка, мм |
Механизм перемещ. материала |
Иглы (ГОСТ22249-82) |
Толщина пакета, мм |
Наим. мар-ка, средства малой механизм |
Технологические операции |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
Одноигольная швейная машина челночного стежка |
Velles VLS 1090 |
5500 |
5 |
Нижняя зубчатая рейка |
DBX1- №9-18 |
2,3 |
Velles |
Стачивание плечевых, боковых, манжеты, воротника, ср.шва рукава, втачивание воротника, стачивание подкладки |
|
Петельный двухниточныймеханический автомат для изготовления петель, с глазком и без глазка |
Brother RH-9820-01 |
2200 |
14-40 |
Нижняя панель перемещения |
DOX558 № 80-120 |
4,5 |
Brother |
Обработка петель на воротнике, манжетах и по краю борта |
|
Двухигольная трехниточная машина цепного стежка для изготовления шлевок с боковыми ножами обрезки |
GOLDEN WHEEL CSA-1500PBK |
5500 |
1,4-4,5 |
Нижняя зубчатая рейка |
UYx128GAS |
6-13 |
GOLDEN WHEEL |
Обработка шлёвок |
|
Закрепочная машина |
Brother КЕ-430D |
3200 |
0,05-12,7 |
DPx5 (№ 14) |
17 |
Brother |
Закрепить шлёвки на изделии, закрепить подкладку за припуски изделия |
||
Машина челночного стежка с сухой головой для втачки рукава |
Duerkopp Adler 550-16-23 |
3500 |
1,5-5,5 |
Периодическая ременная подача с пошаговым двигателем прямого привода |
DPX 17 №10-№14 |
5,5-10 |
Duerkopp |
Втачать рукава |
8.2 ХАРАКТЕРИСТИКА ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ВЛАЖНО-ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ И СКЛЕИВАНИЯ
Вид обор., пр-ие изгот. |
Производит цыклов в час |
Усилие пресования, Кпа |
Тип провода |
Способ нагрева подушек |
Температура нагрева подушек, |
Тип подушек |
Выполняемая операция |
|||
Верхней |
Нижней |
Верхней |
Нижней |
|||||||
COMEL MP/A-S-1 |
200 |
1,7 |
Изоляционный |
Подошва утюга |
до 100 |
Подошва утюг |
Разутюживание, сутюживание, приутюживание |
|||
COMEL PLT-1250-PNEUM |
250 |
6 |
Изоляционный |
230 |
230 |
Плоские |
Дублирование деталей и приутюживание |
9. СОСТАВЛЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТИ В ДЕЙСТВУЮЩЕМ И ПРОЕКТИРУЕМОМ ПОТОКАХ
9.1 Технологическая последовательность в проектируемом потоке
Таблица
Технологическая последовательность обработки женского плаща
№ операции |
Наименование неделимых операций |
Специальность |
Разряд |
Затраты времени по моделям, с |
Оборудование, приспособление, инструмент |
|||
А |
Б |
В |
||||||
ЗАПУСК ДЕТАЛЕЙ КРОЯ В ПОТОК |
||||||||
1 |
Запустить пачки кроя в процессе |
Р |
2 |
100 |
100 |
100 |
Стол |
|
И т.д |
||||||||
Итого по узлу |
37 |
37 |
37 |
|||||
РУКАВ |
||||||||
9 |
Обтачать верхней манжетой подманжету |
М |
1 |
70 |
78 |
76 |
Velles VLS 1090 |
|
14 |
И т.д |
|||||||
15 |
Заутюжить шов притачивания манжеты на рукав |
У |
3 |
47 |
47 |
47 |
COMEL MP/A-S-1 |
|
Итого по узлу |
404 |
381 |
373 |
|||||
СПИНКА |
||||||||
16 |
Стачать вытачки на верхней части спинки |
М |
3 |
40 |
50 |
45 |
Velles VLS 1090 |
|
21 |
Наметить место расположения шлёвок |
Р |
2 |
32 |
32 |
32 |
Мел, лекало |
|
Итого по узлу |
190 |
218 |
202 |
|||||
ПОЛОЧКА |
||||||||
22 |
Стачать нагрудные вытачки на верхней части полочки |
М |
3 |
35 |
75 |
64 |
Velles VLS 1090 |
|
И т.д |
||||||||
Итого по узлу |
495 |
546 |
526 |
|||||
ВОРОТНИК |
||||||||
40 |
Стачать нижний воротник по среднему шву |
М |
1 |
14 |
14 |
14 |
Velles VLS 1090 |
|
И т.д |
||||||||
Итого по узлу |
139 |
157 |
150 |
|||||
49 |
Заутюжить средний шов подкладки рукава |
У |
3 |
72 |
70 |
70 |
COMEL MP/A-S-1 |
|
Итого по узлу |
107 |
100 |
97 |
|||||
Итого по заготовке деталей |
1839 |
1932 |
1880 |
|||||
МОНТАЖ ИЗДЕЛИЯ |
||||||||
55 |
Притачать обтачку спинки к подборту по плечевому шву |
М |
3 |
20 |
15 |
23 |
Velles VLS 1090 |
|
56 |
Стачать плечевые швы изделия |
М |
2 |
33 |
10 |
17 |
Velles VLS 1090 |
|
И т.д |
||||||||
77 |
Пришить пуговицы на воротник; на борт полочки; на манжеты. |
СМ |
2 |
140 |
320 |
220 |
JACK JK-T1903 |
|
78 |
Вставить пояс в шлёвки |
Р |
1 |
75 |
75 |
75 |
||
Итого по отделке и ВТО изделия |
593 |
895 |
724 |
|||||
Итого по изделию |
3834 |
4362 |
4066 |
9.2 Технологическая последовательность в действующем потоке
Таблица
Технологическая последовательность обработки женского плаща
№ операции |
Наименование неделимых операций |
Специальность |
Разряд |
Затраты времени по моделям, с |
Оборудование, приспособление, инструмент |
|||
А |
Б |
В |
||||||
ЗАПУСК ДЕТАЛЕЙ КРОЯ В ПОТОК |
||||||||
1 |
Запустить пачки кроя в процессе |
Р |
2 |
100 |
100 |
100 |
Стол |
|
2 |
Выполнить дублирование клеевой прокладкой: полностью полочку; место обработки кармана на нижней части полочки; верхнюю часть спинки; припуск по низу спинки; окат рукава; припуск по низу рукава; нижний воротник; подманжет; обтачка горловины спинки; листочку кармана. |
П |
4 |
56 |
56 |
60 |
COMEL PLT-1250-PNEUM |
|
Итого |
156 |
156 |
160 |
|||||
ЗАГОТОВКА ДЕТАЛЕЙ |
||||||||
ПОЯС |
||||||||
3 |
Обтачать пояс по концам и нижнему срезу, оставляя отверстие длиной 5см для вывёртывания пояса |
М |
2 |
55 |
55 |
60 |
Velles VLS 1090 |
|
4 |
Вывернуть и проложить отделочную строчку по краям пояса |
М |
2 |
60 |
60 |
65 |
Velles VLS 1090 |
|
81 |
И т.д. |
4590 |
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Целью курсовой работы являлась - разработка технологической последовательности процесса изготовления женского плаща с детальной проработкой методов обработки деталей и узлов.
Был выбран женский плащ, предназначенный для повседневной носки. Разработаны три модели плаща на одной конструктивной основе с разными модельными особенностями, которые соответствуют современному на-правление моды. Для этих моделей приведены эскизы, дано описание их внешнего вида, показаны детали кроя.
Для моделей плаща подобраны основные материалы и пакет прикладных материалов (подкладочные, прокладочные ткани; швейные нитки; фурнитура из смешанной хлопколавсановой ткани). Материалы, применяемые для изготовления моделей, соответствуют эстетическим, технологическим, экономическим требованиям. В связи с тем, что ткани сходи по технологическим свойствам модели целесообразно использовать для изготовления в одном технологическом потоке.
При выборе технологического оборудования учитывались применение высокопроизводительного оборудования, оснащенного средствами автоматизации для выполнения технологических операций
При выборе методов обработки учитывались рациональные способы обработки и сборки деталей и узлов, позволяющих изготавливать изделия за малое число операций с экономией энергетических, трудовых и материальных затрат
Разработка технологической последовательности по изготовлению женского плаща с применением высокопроизводительного оборудования и усовершенствованных методов обработки.
Проведен анализ методов обработки проектируемого и действующего предприятий. Представлен расчет показателей эффективности выбранных методов обработки.
ВЫВОДЫ
Выбранная модель не только отвечает существующему направлению моды, но и будет востребована и в следующем сезоне.В результате выполненной работы проведена оценка эффективности выбранных методов обработки и оборудованиядействующего и проектируемого потоков. Проведен анализ конструкций узлов. По итогам анализа проведен расчет показателей эффективности выбранных методов обработки.
За счёт уменьшения количеств операций и замены универсальных машин на спецмашины:
время обработки изделия сокращается на 23%;
снижаются затраты времени на 16,5%;
рост производительности труда увеличивается на 19,7.%
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
Бузов Б. А. и др. Материаловедение швейного производства. М. Легпромбытиздат, 2008
Гущина К. Г., Беляева С. А. Ассортимент, свойства и технические требования к материалам для одежды. М. Легкая индустрия, 1978
Зак И. С., Горохов И. К. Справочник по швейному оборудованию. М. Легкая индустрия, 2007
Кокеткин П. П. и др. Промышленная технология одежды. Справочник. М. Легпромбытиздат, 2008
Першина Л. Ф., Петрова С. В. Технология швейного производства. М. Легпромбытиздат, 2007
Пожидаев Н. Н. и др. Материалы для одежды. М. Легкая индустрия, 2005
Савостицкий А. В., Меликов Е. Х. Технология швейных изделий. М. Легкая индустрия, 2009
Типовая технологическая документация по конструированию, технологии изготовления, организации труда и производства, основным и прикладным материалам, применяемым при изготовлении мужских костюмов. М. 2008
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Характеристика материального объекта услуги и режимов ее обработки. Разработка технологической последовательности по изготовлению женского плаща с применением новейшего высокопроизводительного оборудования и усовершенствованных методов обработки.
курсовая работа [32,2 K], добавлен 18.01.2011Выбор модели и разработка технологической последовательности обработки плаща женского демисезонного. Построение графа процесса изготовления изделия. Схема сборки деталей и узлов модели. Характеристика оборудования, материалов, режимов и методов обработки.
курсовая работа [487,5 K], добавлен 06.01.2016Технологическая последовательность изготовления изделия (мужского пиджака). Оборудование раскройных цехов. Техническая характеристика полуавтоматического настилочного комплекса. Основное предназначение передвижной машины с дисковым ножом марки ЭЗДМ-1.
курсовая работа [2,3 M], добавлен 02.03.2014Выбор моделей пальто женского из джинса на одной конструктивной основе. Составление перечня деталей кроя. Определение материала в соответствии с требованиями потребителя и производителя. Изучение технологической последовательности обработки изделия.
курсовая работа [1,0 M], добавлен 24.11.2014Выбор моделей женского пальто, материалов, режимов обработки и нового оборудования. Расчет экономической эффективности и разработка технологической последовательности обработки швейного изделия. Прогрессивные методы обработки отдельных деталей и узлов.
курсовая работа [752,3 K], добавлен 08.08.2010Обоснование выбора материала, основных режимов обработки. Выбор методов обработки и оборудования. Оценка эффективности выбранных методов обработки и оборудования. Составление технической последовательности изготовления женского демисезонного пальто.
курсовая работа [521,0 K], добавлен 28.03.2014Обоснование выбора моделей изделия и описание их внешнего вида, спецификация деталей кроя. Выбор методов обработки и оборудования для изготовления заданного вида изделия. Разработка структуры технологического процесса, составление справочника операций.
курсовая работа [1,6 M], добавлен 01.04.2015Особенности обработки изделия. Нормативно-техническая документация. Анализ предлагаемых материалов. Выбор типа оборудования. Оценка вариантов обработки прорезного кармана в рамку. Разработка технологической последовательности изготовления женского жакета.
курсовая работа [651,9 K], добавлен 28.05.2014Обоснование выбора основных режимов, методов обработки, оборудования, приспособлений. Составление технологической последовательности изготовления изделия. Предварительный расчет швейного потока. Технологическая схема разделения труда и ее анализ.
курсовая работа [145,6 K], добавлен 25.08.2010Характеристика модели одежды, определение необходимых материалов и требования к ним. Специфика деталей кроя, технические условия. Выбор методов обработки и их графическое изображение. Разработка технологической последовательности изготовления изделия.
курсовая работа [73,0 K], добавлен 18.04.2013