Модернизация технологии производства аммиачной селитры на ОАО "Череповецкий "Азот"
Аммиачная селитра как распространённое и дешёвое азотное удобрение. Обзор существующих технологических схем его производства. Модернизация производства аммиачной селитры с получением сложного азотно-фосфатного удобрения на ОАО "Череповецкий "Азот".
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | дипломная работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 22.02.2012 |
Размер файла | 1,0 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Прибыль предприятия от производства и реализации САФУ составляет 195 тыс. руб. Капитальные вложения в проект окупаются за 7 месяцев.
Заключение
В данном дипломном проекте производится модернизация производства аммиачной селитры с получением сложного азотно-фосфатного удобрения на ОАО «Череповецкий «Азот».
Также рассматривалось отделение нейтрализации азотной кислоты газообразным аммиаком с введением добавки жидких комплексных удобрений и получением сложного азотно-фосфатного удобрения.
Проведя анализ литературных данных, изучив достоинства и недостатки различных кондиционирующих добавок, а также различных технологических схем выбрана фосфатная добавка ЖКУ и агрегат АС-72М.
Перевод агрегата АС-72М на производство (САФУ) с применением в качестве добавки ЖКУ имеет ряд преимуществ:
- улучшение качества удобрения (снижение слеживаемости, повышение термостабильности, расширение состава питательных веществ, повышение прочности гранул).
В дипломном проекте дана характеристика готовой продукции, сырья, материалов и полупродуктов; проанализированы физико-химические основы технологии производства САФУ.
В технологической части был произведён расчёт материального и теплового баланса аппарата ИТН и двух донейтрализаторов.
Был произведён расчёт основного технологического оборудования: аппарата ИТН. В результате проведённых расчётов получили, что диаметр верхней части аппарата составляет 3,5 м; высота аппарата 11,1 м; диаметр реакционного стакана 1,23 м; высота реакционного стакана 3,5 м. Произведён расчёт вспомогательного технологического оборудования: теплообменника, в результате которого получены следующие данные: поверхность теплообмена 219 м2, длина труб 6 м; число труб 465; число ходов - 1; диаметр труб - 252 мм, запас поверхности теплообмена составляет 3,6 %. Материал - углеродистая сталь.
В разделе автоматический контроль рассмотрен процесс производства САФУ. Работа основного оборудования оснащены системами КИП и автоматического регулирования, управление процессом осуществляется из ЦПУ и с местных щитов. На рассматриваемых стадиях важнейшими контролируемыми параметрами являются температура и давление азотной кислоты, аммиака и плава САФУ.
Также был рассмотрен вопрос безопасности жизнедеятельности. В котором дана общая характеристика безопасности производства САФУ, отмечены наиболее опасные участки, дан анализ опасных и вредных производственных факторов, рассмотрена пожаробезопасность и электробезопасность. Произведён расчет освещения цеха, в результате которого необходимо использовать 34 светильника для равномерной подачи света.
Экономические расчёты эффективности нового удобрения показали, что данное усовершенствование экономически выгодно. Технологическое изменение позволило улучшить технико-экономические показатели процесса, а, именно: повысить качество
продукции, снизить затраты на греющий пар. Изменение себестоимости продукции произошло в результате уменьшения энергозатрат, затрат на сырьё и вспомогательные материалы и эксплуатационных затрат. Прибыль предприятия от производства и реализации САФУ составляет 195 тыс. руб. Капитальные вложения в проект окупаются за 7 месяцев.
Список литературы
1. Технология и свойства САФУ - сложного азотно-фосфатного удобрения. /Под ред. О.П. Акаев, Г.Н. Ненайденко -М.: Иваново,2009.-95с.
2. Развитие химической науки /Под ред. Жаворонковой Н.Г.-М.:Иваново,2006.- 168 с.
3. Ильин В.А., Пахотин О.И., Климашкина Г.Г., Василькова О.Е. Получение гранули-рованного сложного азотно-фосфатного удобрения на основе аммиачной селитры// Новые технологии в азотной промышленности. Сборник трудов общероссийской научно-технической конференции. Северо-Кавказский государственный университет. Ставрополь, 2003. -с.36-38.
4. Постоянный технологический регламент производства сложного азотно-фосфат-ного удобрения в крупнотоннажном агрегате по производству аммиачной селитры АС-72М, № 2, 2004- 478 с.
5. Справочник химика.-Кн.2.-М.:Химия, 1987.-464 с.
6. Справочник азотчика - кн.2 - М.: Химия, 1969. - 448с.
7. Позин М.Е. - Технология минеральных удобрений.-Л.:Химия,1989.-352с.
8. Технология аммиачной селитры/Под ред. В.М. Олевского. -М.: Химия, 1978.-311с.
9. Производство аммиачной селитры в агрегатах большой единичной мощности /Под ред.В.М. Олевского.-М.: Химия, 1990.-288с.
10. А.А.Соколовский - Технология минеральных удобрений и кислот.-М.:Химия,1971.-456с.
11. Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. -М:Химия, 2005-753 с.
12. Бесков С.Д. - Технохимические расчеты. -М.: Высш. школа, 1966.-520с.
13. Общая химическая технология/Под ред. И.П. Мухленова.-М.: Высш. Школа, 1984.
14. Кутепов А.М., Бондарева Т.И., Беренгартен М.Г.- Общая химическая технология. - М.: Высш. шк., 1992. - 237 с.
15. Расчеты по технологии неорганических веществ /Под ред. П.В. Дыбиной. -М.:Высшая школа,1967.-524с.
16. К.Ф.Павлов, П.Г. Романков, А.А.Носков - Примеры и задачи по курсу процесс-сов и аппаратов химической технологии. - М.:ООО ТИД Альянс, 2005.-576 с.
17. Основы проектирования химических производств /Под ред. А.И. Михайличенко.-М.: ИКЦ Академкнига,2005.-332с.
18. Общая химическая технология. Примеры материальных и тепловых балансов. Учебное пособие. Л., СЗПИ, 1969г.
19. Левин Б.В., Соколов А.Н. Проблемы и технические решения в производстве комплексных удобрений на основе аммиачной селитры // Мир серы, азота, фосфора и калия. - 2004. - №2. - с. 13-21.
20. Основы проектирования химических производств: Учебник для ВУЗов / Под ред. А.И. Михайличенко. - М.: ИКЦ «Академкнига», 2005. - 332 с.
21. Жмай Л. Аммиачная селитра в России и в мире. Современная ситуация и перспективы // Мир серы, азота, фосфора и калия. - 2004. - №2. - с. 8-12.
22. Намазов Ш.С., Курбаниязов Р.К. Прочность гранул аммиачной селитры с добавками фосфоритов центральных Кызылкумов // Химическая промышленность. - 2008. - №2. - с. 65-70.
23. Барбашин А.А. Современное состояние и перспективы производства смешанных минеральных удобрений (тукосмесей) в России // Химическая промышленность сегодня. - 2004. - №12. - с. 8-13. 24. Альбом конструктивных чертежей производства аммиачной селитры мощностью 450000 тонн в год. Дело № 30 - 34.
25. Голубятников В.П. - Автоматизация систем управления физико-технологическими процессами. - М.: Высш. шк., 1989. - 358 с.
26. Князев А.Н. - Охрана труда и техника безопасности, очистка сточных вод и отхо-дящих газов в химической промышленности. М:НИИТЭХИМ. 1972. Вып.1-285 с.
27. Кудрявцева Л.Ю. Безопасность жизнедеятельности. Учебно - методическоепособие к теоретическим занятиям. - Череповец: ЧГУ, 2000. - 32с.
28. Инструкция по охране труда и рабочему месту аппаратчика - ПО-208-АС-28.-252с
29. БЖД. Безопасность технологических процессов: Учеб. пособие для вузов/П.П. Кукин, В.Л. Лапин, Е.А. Подгорных и др. - М.: Высш. шк., 1999. - 318с
30. Кушелев В.П. Основы техники безопасности на предприятиях химической про-мышленности. М., «Химия», 1972. 300 с. с ил.
31. Безопасность труда в химической промышленности: учебное пособие для вузов / Л.К. Маринина, А.Я. Васин, Н.И. Торопов и др.; Под ред. Л.К. Марининой. - Москва: ИЦ "Академия", 2006.-526с.
32. Охрана труда и экологическая безопасность в химической промышленности: Учебник для вузов/А.С. Бобков, А, А. Блинов, И.А. Роздин, Е.И. Хабарова - М.: Химия, 1997. - 400с
33. Справочник по охране труда и технике безопасности в химической промышлен-ности. Общие положения, устройство и содержание промышленных предприятий. М., «Химия», 1971. 511 с.
34. Справочник по охране труда и технике безопасности в химической промыш-ленности. Правила и инструкции по работе с оборудованием и механизмами и по обращению с вредными веществами. М., «Химия», 1971. 418 с.
35. Князевский Б.А. Охрана труда в электроустановках - М.:Энергия, 1970-320с
36. Мурашко В.В Основы экономики и эффективности химического производства. -М: Химия, 1989. 80с. (Б4)
37. Экономика предприятия./Под ред. Табарчука П.П., Тумина В.М. - Ростов-на-Дону: «Феникс», 2002. - 375 с.
38. Экономика химического предприятия и предпринимательства: Учеб. пособие / Под ред. П.П. Табарчука - СПб: Химия, 1995. - 216 с.
39. Selected Methods of Test for the Thermal Stability of Compound. Fertilizers Containing Ammonium Nitrate/ SMA/ LTD/ London/2004/ 33 c
40. Holzmann H.//Chem. Ind. Technik. 1997.V.60.Р.1229-1237.
41. Газета «Азотчик» №16 от 14.04.2008, №7 от 12.02.2009, №11 от 12.03.2009, №17 от 23.04.2008, №34 от 20.08.2009, №43 от 14.10.2009 - ОАО «Череповецкий «Азот».
Размещено на Allbest
Подобные документы
Физико-химические свойства аммиачной селитры. Основные стадии производства аммиачной селитры из аммиака и азотной кислоты. Установки нейтрализации, работающие при атмосферном давлении и работающие при разрежении. Утилизация и обезвреживание отходов.
курсовая работа [605,6 K], добавлен 31.03.2014Характеристика и назначение аммиачной селитры. Технологическая схема производства аммиачной селитры. Параметры топочных газов, подаваемых в сушильную установку. Расчет параметров отработанных газов, расхода сушильного агента, тепла и топлива на сушку.
курсовая работа [1,6 M], добавлен 19.02.2023Автоматизация производства гранулированной аммиачной селитры. Контуры стабилизации давления в линии подачи сокового пара и регулирования температуры конденсата пара из барометрического конденсатора. Контроль давления в линии отвода к вакуум-насосу.
курсовая работа [327,6 K], добавлен 09.01.2014Характеристика выпускаемой продукции, исходного сырья и материалов для производства. Технологический процесс получения аммиачной селитры. Нейтрализация азотной кислоты газообразным аммиаком и выпаривание до состояния высококонцентрированного плава.
курсовая работа [51,2 K], добавлен 19.01.2016Описания грануляторов для гранулирования и смешивания сыпучих материалов, увлажненных порошков и паст. Производство комплексных удобрений на основе аммиачной селитры и карбамида. Упрочнение связей между частицами сушкой, охлаждением и полимеризацией.
курсовая работа [1,7 M], добавлен 11.03.2015Назначение, устройство и функциональная схема аммиачной холодильной установки. Построение в термодинамической диаграмме цикла для заданного и оптимального режимов. Определение холодопроизводительности, потребляемой мощности и расхода электроэнергии.
контрольная работа [147,7 K], добавлен 25.12.2013Общая характеристика проектируемого предприятия и обоснование необходимости модернизации производства. Выбор и обоснование способа и схемы производства, производственно-технологические расчеты основных отделений, технические сооружения и устройства.
курсовая работа [888,7 K], добавлен 31.01.2010Сущность процесса сушки и описание его технологической схемы. Барабанные атмосферные сушилки, их строение и основной расчёт. Параметры топочных газов, подаваемых в сушилку, автоматическая регулировка влажности. Транспортировка сушильного агента.
курсовая работа [140,6 K], добавлен 24.06.2012Анализ технологических параметров выплавки стали на разных предприятиях. Содержание азота в стали, выплавленной в ОАО "Уральская Сталь". Структура управления и экономика производства электросталеплавильного цеха. Экологическая характеристика предприятия.
дипломная работа [4,0 M], добавлен 01.11.2010Цель и задачи модернизации шихтоподачи. Разработка участка отсева мелочи агломерата. Проектирование привода ленточного конвейера. Разработка гидропривода перекидного шибера. Выбор технологии производства опоры подшипника, расчет режимов резания.
дипломная работа [857,7 K], добавлен 09.11.2016