Разработка прогрессивного технологического процесса изготовления корпусных деталей

Соблюдение перечисленных требований и рекомендаций обеспечит максимальный срок службы шланга, позволит повысить эффективность и безопасность процесса струйной обработки.

Струйные сопла

Назначение сопел -- ускорение и направление потока струйного материала, подаваемого со сжатым воздухом.

Тип, размер и форма сопла определяют разлет и скорость полета абразивных частиц. А это в конечном итоге определяет качество и эффективность обработки.

Средства, вложенные в более совершенные и качественные сопла, окупятся увеличением производительности обработки.

Материал сопел

От материала, из которого изготавливается сопло, зависит срок службы самого сопла.

Наиболее известные материалы для струйных сопел -- это чугуны и твердые сплавы различных марок, а также карбид кремния и карбид бора.

6. Менеджмент

Твердосплавные сопла распространены довольно широко и стали популярны благодаря гораздо более высокой стойкости по сравнению с чугунными. Срок службы таких сопел в конечном итоге зависит от марки самого твердого сплава, а также от используемого струйного материала и режимов обработки.

Сопла из карбида кремния отличаются большой удельной прочностью, определяемой физическими свойствами этого материала. Стойкость таких сопел достигает 400-500 часов.

Карбид бора обладает наибольшей стойкостью из всех перечисленных материалов. Срок службы сопел, изготовленных из карбида бора, составляет 900-1000 часов.

Естественно, стоимость таких сопел в 2-3 раза выше, чем стоимость твердосплавных сопел и сопел из карбида кремния. Однако такая разница компенсируется большей стойкостью и возможностью работы с абразивными материалами повышенной твердости, такими как оксид алюминия и карбид кремния.

Форма сопла определяет ускорение и разлет абразивных частиц.

Наибольшее распространение в настоящее время получают сопла типа вентури.

Для них характерно наличие конического сужения на входе в сопло и некоторого расширения на выходе.

В данном случае диаметром, который указывается в обозначении размера сопла, будет диаметр его наименьшего сечения.

Такая форма сопла при рабочем давлении 7 атм. обеспечивает ускорение абразивных частиц до 200 м/с. Для сравнения скорость абразивных частиц при том же давлении, но при использовании сопла цилиндрической формы обычно не больше 90-100 м/с.

Сопла вентури с правильно рассчитанными размерами формы осевого сечения обеспечивают оптимальное сочетание скорости полета частиц и площадь (пятно) обрабатываемой поверхности.

Сопла сомнительной конструкции с неправильными размерами не обеспечат оптимальных режимов обработки. Так, например, в случае слишком большого угла разлета абразивных частиц поверхность будет обработана неравномерно, а это потребует дополнительных затрат времени на удаление оставшихся пятен загрязнений.

Форма и длина сопла определяется также условиями его применения.

Короткие (обычно не более 50 мм) сопла цилиндрической формы применяются, как правило, в кабинах для струйной обработки. В этом случае сопло во время обработки удерживается в непосредственной близости от обрабатываемой поверхности.

Короткие сопла вентури обычно имеют длину до 100 мм и обеспечивают эффективную обработку при расстоянии между соплом и поверхностью 300-400 мм.

Длинные сопла вентури (100-250 мм) предназначены для обработки на расстоянии от 500 до 1000 мм в зависимости от материала обрабатываемой поверхности, вида и степени ее загрязнения.

Во время использования сопло следует регулярно проверять на степень износа. Допустимой величиной износа является увеличение диаметра примерно на 15%. В случае большего износа значительно возрастает расход воздуха и абразивного материала, нарушаются оптимальные режимы, обеспечивающие максимальную эффективность обработки.

Защитное снаряжение оператора струйной установки

Струйная обработка связана с целым рядом опасных факторов, представляющих угрозу для жизни и здоровья оператора. Поток частиц струйного материала, летящих из сопла с очень высокой скоростью, может при попадании на незащищенные участки тела вызвать серьезные травмы и увечья. Кроме того, сухая струйная обработка абразивным материалом связана с неизбежным попаданием в воздух большого количества пыли, образующейся в результате удаления с обрабатываемой поверхности слоев разного рода налетов, а также в результате разрушения самих абразивных частиц. Такая пыль может содержать частицы вредных для здоровья химических веществ, которые могут быть как в удаляемом с поверхности слое материала, так и в применяемом абразивном материале. Особенно вредным в данном отношении является используемый в качестве абразивного материала обычный песок. При его разрушении в воздух попадает большое количество свободного силикона, который становится причиной серьезного заболевания -- силикоза легких.

Все это делает окружающий воздух непригодным для дыхания.

С учетом перечисленных факторов защитное снаряжение оператора должно включать в себя достаточно герметичный шлем с подводом чистого воздуха для дыхания и защитный костюм из плотного и износостойкого материала.

Использование данных средств защиты необходимо как при ведении струйной обработки внутри специализированных производственных помещений, так и при работе на открытом воздухе.

Защитные шлемы

Основная функция защитных шлемов -- это защита головы и лица оператора от повреждений отлетающими частицами струйного материала и защита дыхательных органов от попадания различной пыли.

Шлем должен оснащаться внутренним подводом чистого воздуха для дыхания и соответственно иметь конструкцию, исключающую попадание внутрь пыли из окружающего пространства.

Дыхательный шланг должен быть оснащен арматурой, обеспечивающей его быстрое и удобное подсоединение к магистрали чистого воздуха, дополнительный фильтр очистки и регулятор количества поступающего воздуха.

При необходимости система подачи воздуха для дыхания может включать систему подогрева воздуха. Наличие этой системы может быть полезным в случае ведения обработки на открытом воздухе в холодное время года при низких температурах.

Прочный корпус шлема, изготовленный из износостойкого материала должен, наряду с защитой от частиц струйного материала, обеспечивать защиту от возможных ударов.

Для удобного наблюдения за процессом обработки шлем должен быть оснащен прозрачным забралом, обеспечивающим хороший обзор.

Забрало обычно состоит из основного прочного стекла и сменных быстросъем-ных накладок. Наличие таких накладок позволяет значительно продлевать срок службы основного стекла. Следует избегать использования самодельных накладок, вырезанных из подручных материалов. Эти материалы могут обладать худшими светопроникающими свойствами, что отрицательно скажется на условиях видимости при обработке, что может стать причиной возникновения у оператора головных болей.

Шлем должен предусматривать необходимую защиту шеи, а также комплектоваться нагрудником или жакетом (с рукавами или без). Наличие данных элементов позволяет использовать шлем как вместе со специальным защитным костюмом, так и без него. Обычно такие нагрудники и жакеты изготавливаются из искусственной или натуральной кожи, а также из ПВХ.

Защитные костюмы

Защитные костюмы оператора, предназначенные специально для открытой струйной обработки, обладают значительным сроком службы и в обеспечивают надежную защиту от отлетающих частиц струйного материала. Выполняются они, как правило, в виде комбинезонов.

Размеры предлагаемых защитных комбинезонов нужно выбирать с учетом того, что они одеваются поверх основной одежды, в том числе поверх теплой, если обработка ведется в холодное время года. Комбинезоны выполняются, как правило, достаточно просторными, что позволяет, наряду с возможностью одевать их поверх различной верхней одежды, использовать один и тот же костюм операторам разного телосложения, т. е. один костюм охватывает некоторый интервал размеров.

5.10.2 Инжекционные установки

Инжекционные установки осуществляют более мягкую обработку поверхностей. Они хорошо подходят для очистки и придания товарного вида изделий с незначительными и легко удаляемыми налетами и загрязнениями поверхности. Такими установками обычно оснащаются кабины для струйной обработки с “мягкими”, щадящими режимами.

Основные элементы установок инжекционного типа - это инжекционный пистолет, шланг подвода сжатого воздуха, шланг подвода струйного материала и контейнер для струйного материала, не находящийся под давлением.

Поток сжатого воздуха, проходя через канал смешения в инжекционном пистолете, создает разрежение, которое засасывает струйный материал. Далее материал, смешанный со сжатым воздухом, подается к струйному соплу и через него выбрасывается на обрабатываемую поверхность.

Расход воздуха инжекционной установки определяется внутренним диаметром входного канала, пистолета, а не сопла. Обычно диаметр входного канала инжекционного пистолета примерно в 2 раза меньше диаметра сопла напорной установки. Это определяет для данного типа установок меньший, примерно в 4 раза, расход воздуха и меньшую скорость, тоже в 4 раза, частиц струйного материала, по сравнению с расходом воздуха и скоростью частиц струйного материала в установках напорного типа.

Такие щадящие режимы обработки позволяют очищать поверхность от окалины, ржавчины и т. п., мягких металлов и цветных сплавов, таких как сплавы алюминия, титана, магния и т. д. Поэтому установки данного типа находят широкое применение в авиастроительной и автомобильной промышленности, а также в производствах с небольшими объемами изделий подвергаемых струйной обработке.

В современном производстве среди установок инжекционного типа наибольшее распространение получили так называемые кабины для струйной обработки. Характерным признаком таких кабин является наличие закрытой рабочей зоны, доступ в которую в процессе обработки осуществляется оператором через специальные резиновые манжеты и перчатки на передней стенке кабины. В таких кабинах возможна обработка изделий малых и средних 6. Менеджмент

5.10.3 Дробеметные установки

Рабочим органом дробеметной установки является дробеметная турбина, или, как чаще всего его называют, просто дробемет. Общеизвестно, что принцип действия дробеметов основан на том, что используемый рабочий материал (дробь) подается на лопатки вращающегося с большой скоростью колеса (турбины) и под действием центробежной силы выбрасывается в определенном направлении на обрабатываемую деталь. В современных установках рабочий материал к дробеметам подается через центральную дозирующую систему, с помощью которой можно регулировать количество подаваемой дроби.

Основные требования, предъявляемые к дробеметам - это возможность изменения частоты вращения, т. е. изменения скорости выбрасывания дроби; износостойкость элементов дробеметного колеса (турбины), в первую очередь лопаток; ремонтопригодность, для удобного техобслуживания и быстрой замены изнашиваемых элементов. Так, лопатки турбин обычно выполняются из износостойких марганцовистых сталей, и при этом являются отдельными съемными элементами, что позволяет обеспечивать их замену без полной замены колеса. В установках современной конструкции дробеметы устанавливаются на корпусе камеры таким образом, чтобы обеспечить полный свободный доступ ко всем элементам дробемета снаружи установки.

Большинство дробеметных установок функционируют в полуавтоматическом или автоматических режимах и оснащаются для этого различными вспомогательными устройствами, такими как рольганговые и ленточные транспортеры (рис. 5. 10. 3. 1 а), подвесные конвейеры (рис. 5. 10. 3. 1 б), вращающиеся столы (рис. 5. 10. 3. 1 г) и т. д. Такие устройства, наряду с обеспечением функционирования в автоматическом или полуавтоматическом режиме, помимо прочего позволяют включать дробеметные установки в целые автоматические линии или системы для комплексной обработки изделий.



а б

в г

Рис. 5. 10. 3. 1. Вспомогательные устройства для дробеструйных установок

5.10.4 Комплексы оборудования для подготовки поверхности методом струйной обработки

Наиболее распространенным примером комплекса оборудования для подготовки поверхности может служить камера для струйной обработки изделий ручным способом. Преимуществом таких камер является универсальность, в них возможна обработка изделий самых разных габаритов и конфигураций. В зависимости от размеров рабочего помещения обработка в камерах может производиться одновременно несколькими операторами с использованием, как правило, от одной до четырех и более напорных струйных установок. Все оборудование устанавливается вне рабочего помещения камеры либо в отдельном машинном зале.

Для повышения эффективности и производительности все современные камеры должны оснащаться системами сбора, регенерации и возврата в обработку струйного материала. Основными элементами таких систем являются: размещенный под полом рабочего помещения конвейер для транспортировки струйного материала, элеватор для подъема материала к устройствам сепарации и регенерации и накопитель с дозирующим устройством для автоматического пополнения напорных струнных установок.

В настоящее время распространены несколько типов подпольных конвейеров. Как правило, это шнековые конвейеры и вибрационные транспортеры. Однако одним из самых эффективных в настоящее время является скребковый конвейер, разработанный и запатентованный фирмой SAPI (Германия). Обладая высокой производительностью, такой конвейер является очень компактным и простым в обслуживании. Он располагается под решетчатым полом на всей площади рабочего пространства. при этом его общий размер по высоте вместе с панелями решетчатого пола составляет всего 130-170 мм в зависимости от типа решеток. Это позволяет возводить необходимый для камеры фундамент без значительных заглублений, тогда как конструкции шнековых и вибрационных транспортеров требуют заглублений фундамента, достигающих нескольких метров.

Следующий важный элемент системы сбора и регенерации струйного материала -- это сепаратор. Наряду с собственно очисткой струйного материала от пыли и прочих посторонних частиц сепараторы специальной конструкции (а именно, магнитные сепараторы) позволяют отделять струйные материалы разных типов, например электрокорунд от стальной крошки. После этого отделенные материалы поступают в соответствующие им накопители и далее в отдельные напорные установки. Такая схема, в том числе применяемая в ряде установок, производимых фирмой SAPI, позволяет производить обработку разными материалами без перезагрузки материалов, Это особенно удобно, например, в камерах для очистки железнодорожных вагонов, когда существует необходимость производить очистку как стальных элементов, так \л элементов, изготовленных из алюминиевых сплавов.

Разумеется, такие камеры для струйной обработки могут быть оснащены различным вспомогательным оборудованием, в первую очередь различными подъемно-транспортными устройствами, такими как транспортные тележки, подвесные транспортеры и т. д.

Следующим уровнем развития комплексов для подготовки поверхности является создание автоматизированных систем, охватывающих все операции, начиная непосредственно со струйной счистки и заканчивая, например, нанесением лакокрасочного покрытия. Все позиции обработки в таких системах связываются единой транспортном системой с централизованным управлением и возможностью программирования различных .алгоритмов функционирования оборудования в зависимости от требуемого технологического цикла.

В состав таких комплексов могут входить в различной комбинации дробе-метные установки, дробеструйные, промывочные, лакокрасочные, сушильные камеры и т.д.

Кстати, говоря о месте дробеметных установок в производственном цикле, их целесообразно использовать еще на стадии заготовительного производства для очистки металла прямо в состоянии поставки. В этом случае, во-первых, значительно повышается производительность по очистке поверхности за счет ее проведения на более производительных, по сравнению с другими типами оборудования, дробеметных установках, а во-вторых, если в дальнейшем предполагается механическая обработка изделий, то металл для механической обработки поступает уже очищенным, без окалины, что позволяет значительно повысить стойкость режущего инструмента и увеличить режимы резания, В итоге, после сборки перед нанесением покрытия при необходимости остается произвести доочистку некоторых поверхностей (например, сварных швов), что обычно составляет не более 20% поверхности изделия, а это позволяет значительно сократить затраты на струйную обработку ручным способом, которым обычно производится такая доочистка.

Такой подход в настоящее время является общепринятым на большинстве машиностроительных предприятий Западной Европы и других промышленно развитых стран мира, но, к сожалению, пока не получил распространения на предприятиях России и стран СНГ.

Мы выражаем надежду, что приведенные нами материалы окажутся полезными для многих производителей машиностроительной продукции, а упомянутые методы организации производства найдут достойное применение на отечественных промышленных предприятиях.

6. Менеджмент

6.1 Принципы управления предприятием и факторы влияющие на деятельность

6.1.1 Принципы управления

Менеджмент (от англ. manage) - управление в социально-экономических системах (фирмах, акционерных обществах, учреждениях и др.), совокупность современных принципов, методов, средств и форм управления производством с целью повышения его эффективности (увеличение прибыли и др.) /23/.

В принципах обобщены познанные законы и закономерности и оправдавший себя опыт управления.

Закономерности, повторяемые в значительном количестве положительных результатов решения задач управления, становятся принципами. Принципы не привнесены извне, они вытекают из самой сущности общества, из уровня развития его производительных сил, культуры и т. п. Принципы управления можно разделить на:

– общие для всех видов управления;

– относящиеся ко всем компонентам системы управления;

– специфические для управления конкретным производством;

– относящиеся к отдельным частям системы управления.

Некоторые из провозглашаемых принципов, по существу, являются правилами поведения руководителей или органов управления, некоторые вытекают из основных принципов, то есть являются произвольными.

Классификация принципов должна основываться на отражении каждым из выделенных принципов различных сторон отношений управления. Принципы должны соответствовать как частным, так и общей цели повышения эффективности производства, социально-экономического развития. Принципы управления служат не только построению умозрительных схем. Они достаточно жестко определяют характер связей в системе, структуру органов управления, принятия и реализацию управленческих решений.

К числу основных принципов управления могут быть отнесены:

Научность - принцип, требующий построения системы управления и ее деятельности на строго научных основах. Как всякий принцип, отражающий развитие, он должен обладать внутренней противоречивостью, поскольку внутренняя противоречивость образует внутреннюю логику, создает внутренний импульс развития.

Одно из противоречий принципа научности - противоречие теории и практики. Это противоречие разрешается путем активного исследования научных проблем управления многоцелевыми, комплексными коллективами, максимального использования средств вычислительной техники.

Другое важное противоречие принципа научности - единство и противоречие объективного и субъективного. Это противоречие имеет универсальный характер и относится ко всем другим принципам управления. Объективное в принципе научности вытекает из объективной природы законов управления, на которых базируются принципы управления. Субъективное в реализации принципов управления неизбежно, поскольку принципы управления реализуются только через сознание, волю и устремления человека. Чем выше уровень общей культуры и профессионализма руководителя, тем меньше возможностей проявления субъективизма.

Необходимость соблюдения принципа научности в управлении требует привлечения всего спектра современных знаний, их тщательного синтеза, и прежде всего - комплекса наук о человеке. При этом необходимо применять передовые методы системного анализа в области экономических наук, философии, психологии, этики, эстетики, технических и технологических наук, экологии и в других областях.

Системность и комплексность. Этот принцип требует одновременно и комплексного, и системного подходов к управлению. Системность означает необходимость использования системного анализа в каждом управленческом решении. Прежде всего необходимо каждый управленческий акт доводить до рядового исполнителя. Неправильное, ошибочное решение может свести на нет всю деятельность системы, привести к ее разрушению, что и определяет соотношение прав и ответственности каждого руководителя на рабочем месте.

Комплексность в управлении означает необходимость всестороннего охвата всей управляемой системы, учета всех сторон, всех направлений, всех свойств. Например, это может быть учет всех особенностей структуры управляемого коллектива: возрастных, этнических, конфессиональных, общекультурных и т.д. Более того, у хорошего менеджера каждый управленческий акт учитывает особенности характера, привычки, вкусы, возрастные особенности подчиненных и т. д.

Таким образом, системность означает попытки структурировать проблемы и решения по вертикали, а комплексность - развернуть их по горизонтали. Поэтому системность более тяготеет к вертикальным, субординационным связям, а комплексность - к горизонтальным, координационным связям.

Единоначалие и коллегиальность. Любое принимаемое решение должно разрабатываться коллегиально (или коллективно). Это означает всесторонность (комплексность) его разработки, учета мнений многих специалистов по различным вопросам. Более того, при решении многих производственных или сбытовых вопросов, например, внедрения новой технологии, автоматизации производства, поисков новых каналов товародвижения и т. п., высокие результаты достигаются при самом тесном общении и выявлении мнений опытных, квалифицированных рабочих, агентов, дилеров, посредников. Это, кстати, всегда было сильной стороной наших крупных руководителей промышленности.

Принятое коллегиально решение проводится в жизнь под персональную ответственность руководителя фирмы (совета директоров, акционеров и т. д.). Для каждого должностного лица устанавливается точная ответственность за выполнения определенных и точно очерченных работ.

Проблемы заключаются в том, что перед любой фирмой могут возникнуть качественно новые задачи, решение которых не предусмотрено регламентацией. В этом случае не только руководитель должен определить, кому может быть адресовано решение тех или иных задач и выполнение тех или иных работ, но и подчиненные проявить разумную инициативу.

Демократический централизм. Этот принцип является одним из важнейших и означает необходимость разумного, рационального сочетания централизованного и децентрализованного начала в управлении. На уровне государства это соотношение между центром и регионами на уровне предприятия - соотношение прав и ответственности между руководителем и коллективом.

При недостаточно благоприятных социально-экономических условиях и жесткости управления преобладает централизм. Он необходим в чрезвычайных условиях (ведение военных действий, экономический или политический кризис, этническая напряженность, нарушение норм морали и этики руководителями государства).

Демократизм в управлении тем выше, чем выше уровень квалификации работников, чем более творческим является содержание труда, чем более стабильным и эволюционным является развитие общества.

Наиболее предпочтительным в управлении социально-экономической системой является равновесие между централизмом и демократией. Однако на практике зачастую одно преобладает над другим.

Негативных последствий поиска системой рационального соотношения демократии и централизма можно избежать, если движение системы будет не следствием хаотичного действия многообразных слабоуправляемых сил, а результатом осмысленных, целенаправленных, глубоких качественных преобразований и возрастания роли центра, управляемой системы.

Сочетание отраслевого и территориального подхода в управлении. Развитие общества тесно связано с прогрессом отраслевого и территориального управления. Отраслевое управление характеризует необходимость развития диверсификации производства, углубления специализации и повышения концентрации производства. Территориальное же управление исходит из других целевых установок. Проблемы наиболее рационального размещения и развития производительных сил требуют учета требований экологии, эффективности использования рабочей силы, занятости населения, развития социально-бытовой инфраструктуры, соответствия характера производства особенностям этнических групп, удовлетворения материальных и духовных потребностей общества. А это все - региональные проблемы.

Принцип сочетания отраслевого и территориального управления тесно связан с развитием плюрализма - множественности мнения, различных точек зрения, их взаимодействия на основе многообразных общественных отношений.

Любой предприниматель должен сделать для себя соответствующие выводы, вытекающие из действия принципа единства отраслевого и территориального управления. Интересы фирмы, которую он представляет, должны быть тесно увязаны с интересами местных властей и жителей регионов, где он собирается проявлять свою деловую активность - строить филиал предприятия, складировать и реализовывать продукцию и т. д. Местные власти и население должны быть его активными союзниками, зная, какие выгоды для региона последуют от активной деятельности тех или иных фирм.

В системе управления обязательно присутствует субъект (орган) управления, соединенный с элементами объекта управления информационными связями (рис. 6. 1. 2).

Объект управления

Рис. 6. 1. 2. Информационная модель системы управления предприятием.

Важнейшая характеристика системы управления - ее структура. Поскольку процесс управления информационный, то объект управления представлен в системе управления информационными связями с органом управления и окружающей средой. Можно дать следующее определение: организационная структура системы управления - это целостная совокупность соединенных между собой информационными связями элементов объекта и органа управления. Информационная структура управления характеризует внутреннее строение и взаимосвязь функций и задач управления с производственными процессами; количественная формализация этих взаимосвязей определяет в значительной степени управляемость производственных процессов. Совершенствование организационных структур осуществляется посредством совершенствования информационных структур управления (рис. 6. 1. 3).

Любая организационно-экономическая система как совокупность производства и управления создается для достижения определенных целей. Структуру и состав любой системы можно определить только после определения целей и содержания процессов и средств, необходимых для достижения целей. Выполнение принципов управления производством способствует достижению поставленных перед организацией целей.

Рис. 6. 1. 3. Взаимосвязь структур производства и управления в организации

Любой из принципов управления осуществляется в конкретной управленческой деятельности (функциях управления), завершаясь принятием управленческих решений и выработкой управляющих воздействий - основных форм отношений управления.

6.2 Факторы, влияющие на деятельность

Целостность организации и ее открытость как системы обусловливают четкое разделение внутренней и внешней среды, зависимость организации от внешних факторов, взаимодействие внутренней и внешней среды, различную степень воздействия параметров внутренней и внешней среды и управления ими. Поскольку организация создается людьми, то все ее элементы и связи в той или иной мере имеют переменный характер. К переменным внутренней среды организации относятся структуры (производства, управления), цели и задачи управления, технологии, люди.

Важнейшая часть и внутренней, и внешней среды организации - инфраструктура, т. е. комплекс элементов и связей, обеспечивающих условия жизнедеятельности коллектива организации и обслуживающих основные процессы производства и управления. К инфраструктуре можно отнести коммуникации и организационную культуру, в составе которых огромная роль отводится людям, их знаниям, способностям и искусству взаимодействия. Коммуникации как связующие звенья в информационных процессах управления являются необходимым условием самого управления. Коммуникации - это и пути сообщения (воздушный, водный), и формы передачи сообщений (устные, письменные), и каналы связи (телефон, радио и др.). Но главное в коммуникационном процессе - не просто обмен информацией между двумя и более людьми, а обмен смыслом, содержанием информации. Организационная культура представляет собой систему норм и ценностей, которыми отличаются работники и в целом данная организация. Система норм и ценностей отдельного человека находится в сложной зависимости от его индивидуальности и личности (характер, взгляды, способности, образование и др.) и от установок и ценностей в организации, зависящих также от многих факторов, включая руководителей организации. Все эти элементы в комплексе определяют поведение работников и успешность деятельности организации. Факторы, влияющие на индивидуальное поведение и успешность деятельности: Умственные и физические способности, ценности и взгляды, производительность, потребности, ценности и притязания.

Успех организации в значительной степени зависит от учета внешних факторов. Как было отмечено выше, объектом и предметом исследования маркетинга и как функции управления, и как части органа управления служат факторы внешней рыночной среды. С возникновением и развитием маркетинга руководители постоянно расширяют спектр требующих учета воздействий внешней среды. На рис. 6. 2. 1 приведены элементы среды прямого и косвенного воздействия.

В среде прямого воздействия главное - это рынок и законы, его регулирующие. Важно учитывать, что предприятие и рынок представляют собой две различные по своей природе формы координации экономической деятельности. Внутри предприятия отсутствуют рыночные отношения, их можно лишь имитировать для повышения эффективности производства.

Среда прямого

воздействия

Среда косвенного

воздействия

Рис. 6. 2. 1. Элементы среды прямого и косвенного воздействия

При рассмотрении внешней среды и ее влияния на организацию и экономику в целом в последнее время все больше учитывают влияние неэкономических факторов (социокультурные факторы и др.) на экономические процессы.

7.1 Обеспечение электробезопасности в цехе

Электроустановкой называется совокупность машин, аппаратов, линий и вспомогательного оборудования (вместе с сооружениями и помещениями, в которых они установлены), предназначены для производства, трансформации, передачи, распределения электрической энергии /17/.

Электробезопасность обеспечивается соблюдением ряда условий. При этом необходимо:

1. Учитывать требования нормативной документации: ГОСТ, правил и инструкций по безопасности и т.п.

Согласно ГОСТ 12.1.038-82, при работе и расчете технических устройств и других средств защиты, учитываются три основных параметра: сила тока (Ih), протекающего через тело человека, напряжение прикосновения (Uпр) и длительность протекания тока (tс).

2. Применять средства индивидуальной защиты (очки, каски, специальные изолирующие обувь и перчатки, страховочные канаты и др.). Электрозащитные средства подразделяются на основные и дополнителтные.

Основными называются такие средства, изоляция которых надежно выдерживает рабочее напряжение электроустановки. При использовании этих средств допускается прикосновение к токоведущим частям, находящимся под напряжением. К основным электрозащитным средствам при работе с электроустановками напряжением до 1000 В относятся: изолирующие клещи, указатели напряжения, диэлектрические перчатки и монтерский инструмент с изолирующими ручками.

Дополнительными называются такие изолирующие средства, которые сами по себе не могут обеспечить безопасными от поражения током. Они являются дополнительной мерой защиты к основным защитным средствам. К дополнительным защитным средствам относятся в электроустановках:

– до 1000 В - диэлектрические галоши, коврики и подставки;

– напряжение выше 1000 В - диэлектрические перчатки, рукавицы, галоши, боты, коврики и изолирующие подставки;

3. При высоком напряжении использовать защиту расстоянием. При этом необходимо учитывать, что для исключения опасности поражения людей электрическим током от неизолированных частей электроустановок необходимо выдержать безопасные расстояния (таблица 7. 1. 1).

Таблица 7. 1. 1

При напряжении, кВ	1-35	60,100	150	220	330	400, 500	750	800 (постоянный ток)	1150
Расстояние в метрах (не менее)	0,6	1	1,5	2	2,5	3,5	5	3,5	8

При напряжении до 1000 В безопасное расстояние до воздушных линий определяется в 0,6 метрах, а для остальных электроустановок не нормируется и определяется отсутствием прикосновения.

4. Учитывать, что шаговое напряжение опасно до 20 метров от точки касания проводника с землей. В случае попадания в зону действия шагового напряжения, рекомендуется выходить скользящими шагами (не отрывать ног от поверхности земли) так, чтобы ступни ног постоянно соприкасались друг с другом;

5. Использовать электроинструмент, работающий при безопасном напряжении тока. При расчете безопасности напряжение необходимо учитывать:

– сопротивление человека, принятое для расчетов равным 1000 Ом;

– определение, что безопасным считается электроток такой силы, при которой возможен самостоятельный отрыв человека от электродов (для тока промышленной частоты - 0,01 А, для постоянного тока - 0,05 А). Предельно допустимой безопасной величиной принимается ток силой 0,04 А. Придел опасного напряжения при этом составит 40 В.

Для сухих помещений (относительная влажность менее 60%) с учетом, что кожа человека имеет сопротивление 3 и более кОм, безопасным можно считать напряжение до 36-40 В;

6. Увеличивать сопротивление за счет изоляции токоведущих частей и изоляции рукояток инструментов. Сопротивление изоляции должно быть не менее числа, указывающего напряжение сети, увеличенного в тысячу раз, но не менее 0,5 МОм.

Во время работы электроустановок, состояние электрической изоляции ухудшается за счёт нагревания, механических повреждений, влияния климатических условий и окружающей производственной среды (наличие химически активных веществ, негативных температурных режимов и др.). Контроль изоляции проводится периодически (не реже одного раза в три года) с применением специальных устройств (мегомметров).

При работе с напряжением до 1000 В использовать в качестве средств индивидуальной защиты резиновые перчатки, резиновые коврики, резиновые боты и галоши, а при работе с напряжением более 1000 В используются специальные изолирующие штанги и клещи;

7. Использовать защитное отключение, срабатывающее в течение не более 0,2 секунды в случае повреждения (пробоя);

8. Учитывать, что электрическое разделение сети позволяет повысить сопротивление на её отдельных участках;

9. Применять оградительные устройства. Ограждения применяются как сплошные, так и сетчатые. Ограждения должны быть огнестойкими.

10. Использовать автоматическую блокировку, обеспечивающую снятие напряжения в случаях несанкционированного проникновения за ограждение;

11. Применять сигнализацию (световую, звуковую и др.);

12. Использовать организационные меры - организация обучения, инструктирования и проверки знаний электробезопасности, проведение медицинских осмотров, оформление нарядов-допусков на выполнение работ повышенной опасности и т.п.;

13. Применять технические средства защиты от электротока:

а) защитное заземление. Корпус прибора (станка) заземляется проводником с сопротивлением менее 0,4 Ом. В случае прикосновения человека к повреждённому корпусу, он не получит удар электротоком, так как сопротивление человека намного больше, чем заземляющего проводника;

б) зануление с заземлением нулевого провода генератора. В этом случае корпус прибора (станка) соединён с заземлённым нулевым проводом, имеющим сопротивление менее 4 Ом. При замыкании фазы на корпус произойдёт прерывание электросети, так как сгорят предохранители;

14. Следить за состоянием проводников и розеток в рабочих и санитарно-бытовых помещениях.

Учитывая большую потенциальную опасность электрического тока в жизни человека, необходима комплексная защита с периодическим обучением (инструктированием) персонала. Этим занимается отдел Охраны труда и ответственный за электрохозяйство предприятия.

7.2 Обеспечение комфортных метеоусловий в цехе

Методы снижения неблагоприятного влияния производственного микроклимата регламентируются “Санитарными правилами по организации технологических процессов и гигиеническими требованиями к производственному оборудованию” и осуществляются комплексом технологических, санитарно-технических, организационных и медико-профилактических мероприятий /19/.

Ведущая роль в профилактике вредного влияния высоких температур, инфракрасного излучения принадлежит технологическим мероприятиям: замена старых и внедрение новых технологических процессов и оборудования, способствующих оздоровлению неблагоприятных условий труда. Внедрение автоматизации и механизации дает возможность пребывания рабочих вдали от источника радиационной и конвекционной теплоты.

К группе санитарно-технических и организационных мероприятий относится применение коллективных средств защиты: локализация тепловыделений, теплоизоляция горячих поверхностей, экранирование источников либо рабочих мест; воздушное душирование.

Уменьшению поступления теплоты в цех способствуют мероприятия, обеспечивающие герметичность оборудования (локализация тепловыделений). Плотно подогнанные дверцы, заслонки, блокировка закрытия технологических отверстий с работой оборудования - все это значительно снижает выделение теплоты от открытых источников. Выбор теплозащитных средств в каждом случае должен осуществляться по максимальным значениям эффективности с учетом требований эргономики, технической эстетики, безопасности для данного процесса или вида работ и технико-экономического обоснования.

Теплозащитные средства должны обеспечивать облученность на рабочих местах не более 350 Вт/м2 и температуру поверхности оборудования не выше 308 К (35° С) при температуре внутри источника до 373 К (100° С) и не выше 318 К (45° С) при температурах внутри источника выше 373 К (100° С).

Теплоизоляция поверхностей источников излучения (печей, сосудов и трубопроводов с горячими газами и жидкостями) снижает температуру излучающей поверхности и уменьшает как общее тепловыделение, так и радиационное.

Конструктивно теплоизоляция может быть мастичной, оберточной, засыпной, из штучных изделий и смешанной. Мастичная изоляция осуществляется нанесением мастики (штукатурного раствора с теплоизоляционным наполнителем) на горячую поверхность изолируемого объекта. Оберточную изоляцию изготовляют из волокнистых материалов - асбестовой ткани, минеральной ваты, войлока и др. Засыпную изоляцию применяют реже, так как необходимо устанавливать кожух вокруг изолируемого объекта. Смешанная изоляция состоит из нескольких различных слоев. В первом слое обычно устанавливают штучные изделия. Наружный слой изготовляют из мастичной или оберточной изоляции. Целесообразно устраивать алюминиевые кожухи снаружи теплоизоляции.

Воздушные завесы предназначены для защиты от прорыва холодного воздуха в помещение через проемы здания (ворота, двери и т. п.). Воздушная завеса представляет собой воздушную струю, направленную под углом навстречу холодному потоку воздуха. Она выполняет роль воздушного шибера, уменьшая прорыв холодного воздуха через проемы. Согласно СНиП 2.04.05-91 воздушные завесы необходимо устанавливать у проемов отапливаемых помещений при температуре наружного воздуха -15° С и ниже.

Применяют несколько основных схем воздушных завес. Завесы с нижней подачей (рис. 7. 2. а) наиболее экономичны по расходу воздуха и рекомендуются в том случае, когда недопустимо понижение температуры вблизи проемов. Для проемов небольшой ширины рекомендуется схема, показанная на рис. 7. 2. б. Схему с двусторонним боковым направлением струй (рис. 7. 2. в) используют в тех случаях, когда возможна остановка транспорта в воротах.

Количество и температуру воздуха для завесы определяют расчетным путем, причем температура нагрева воздуха для воздушных завес ворот принимается не более 70° С, для дверей - не более 50° С.



Рис. 7. 2. Схемы воздушных завес: а - с нижней подачей воздуха; б - односторонних; в - двусторонних

Эффективным средством обеспечения надлежащей чистоты и допустимых параметров микроклимата воздуха рабочей зоны является промышленная вентиляция. Вентиляцией называется организованный и регулируемый воздухообмен, обеспечивающий удаление из помещения загрязненного воздуха и подачу на его место свежего.

По способу перемещения воздуха различают системы естественной и механической вентиляции. Система вентиляции, перемещение воздушных масс в которой осуществляется благодаря возникающей разности давлений снаружи и внутри здания, называется естественной вентиляцией.

Неорганизованная естественная вентиляция - инфильтрация, или естественное проветривание - осуществляется сменой воздуха в помещениях через неплотности в ограждениях и элементах строительных конструкций благодаря разности давлений снаружи и внутри помещения.

Для постоянного воздухообмена, требуемого по условиям поддержания чистоты воздуха в помещении, необходима организованная вентиляция. Организованная естественная вентиляция может быть вытяжной без организованного притока воздуха (канальная) и приточно-вытяжной с организованным притоком воздуха (канальная и бесканальная аэрация).

Вентиляция, с помощью которой воздух подается в производственные помещения или удаляется из них по системам вентиляционных каналов с использованием для этого специальных механических побудителей, называется механической вентиляцией. Механическая вентиляция по сравнению с естественной имеет ряд преимуществ: большой радиус действия вследствие значительного] давления, создаваемого вентилятором; возможность изменять или сохранять необходимый воздухообмен независимо от температуры наружного воздуха и скорости ветра; подвергать вводимый в помещение воздух предварительной очистке, осушке или увлажнению, подогреву или охлаждению; организовывать оптимальное воздухораспределение с подачей воздуха непосредственно к рабочим местам; улавливать вредные выделения непосредственно в местах их образования и предотвращать их распространение по всему объему помещения, а также возможность очищать загрязненный воздух перед выбросом его в атмосферу. К недостаткам механической вентиляции следует отнести значительную стоимость сооружения и эксплуатации ее и необходимость проведения мероприятий по борьбе с шумом.

Системы механической вентиляции подразделяются на общеобменные, местные, смешанные, аварийные и системы кондиционирования.

1. Общеобменная вентиляция предназначена для ассимиляции избыточной теплоты, влаги и вредных веществ во всем объеме рабочей зоны помещений. Она применяется в том случае, если вредные выделения поступают непосредственно в воздух помещения, рабочие места не фиксированы, а располагаются по всему помещению.

По способу подачи и удаления воздуха различают четыре схемы общеобменной вентиляции: приточная, вытяжная, приточно-вытяжная и системы с рециркуляцией. По приточной системе воздух подается в помещение после подготовки его в приточной камере. В помещении при этом создается избыточное давление, за счет которого воздух уходит наружу через окна, двери или в другие помещения. Приточную систему применяют для вентиляции помещений, в которые нежелательно попадание загрязненного воздуха из соседних помещений или холодного воздуха извне.

Вытяжная система предназначена для удаления воздуха из помещения. При этом в нем создается пониженное давление и воздух соседних помещений или наружный воздух поступает в данное помещение. Вытяжную систему целесообразно применять в том случае, если вредные выделения данного помещения не должны распространяться на соседние.

Приточно-вытяжная вентиляция - наиболее распространенная система, при которой воздух подается в помещение приточной системой, а удаляется вытяжной; системы работают одновременно.

В отдельных случаях для сокращения эксплуатационных расходов на нагревание воздуха применяют системы вентиляции с частичной рециркуляцией. В них к поступающему снаружи воздуху подмешивают воздух, отсасываемый из помещения вытяжной системой.

2. С помощью местной вентиляции необходимые метеорологические параметры создаются на отдельных рабочих местах.

3. Смешанная система вентиляции является сочетанием элементов местной и общеобменной вентиляции. Местная система удаляет вредные вещества из кожухов и укрытий машин. Однако часть вредных веществ через неплотности укрытий проникает в помещение. Эта часть удаляется общеобменной вентиляцией.

4. Аварийная вентиляция предусматривается в тех производственных помещениях, в которых возможно внезапное поступление в воздух большого количества вредных или взрывоопасных веществ.

5. Для создания оптимальных метеорологических условий в производственных помещениях применяют наиболее совершенный вид промышленной вентиляции - кондиционирование воздуха. Кондиционированием воздуха называется его автоматическая обработка с целью поддержания в производственных помещениях заранее заданных метеорологических условий независимо от изменения наружных условий и режимов внутри помещения. При кондиционировании автоматически регулируется температура воздуха, его относительная влажность и скорость подачи в помещение в зависимости от времени года, наружных метеорологических условий и характера технологического процесса в помещении. Такие строго определенные параметры воздуха создаются в специальных установках, называемых кондиционерами. В ряде случаев помимо обеспечения санитарных норм микроклимата воздуха в кондиционерах производят специальную обработку: ионизацию, дезодорацию, озонирование и т. п.

Из вышеперечисленных систем вентиляции наиболее целесообразно применить механическую общеобменную приточно-вытяжную вентиляцию.

7.3 Ответственность административно-хозяйственного персонала за нарушение в области охраны труда

В зависимости от характера нарушения и последствий предусмотрены три формы ответственности.

1. Дисциплинарная - регулируется Трудовым кодексом Российской Федерации (№ 197-ФЗ от 30 декабря 2001 года) и, в соответствии со статьей 192 предусматривает:

– замечание;

– выговор;

– увольнение.

Федеральными законами, уставами и положениями о дисциплине для отдельных категорий работников могут быть предусмотрены также и другие дисциплинарные взыскания.

До применения дисциплинарного взыскания работодатель должен затребовать от работника объяснения в письменной форме. Взыскание применяется не позднее одного месяца со дня обнаружения проступка.

Дисциплинарное взыскание не может быть применено позднее шеста месяцев со дня совершения проступка.

Приказ о применении дисциплинарного взыскания объявляется работнику под расписку в течение трёх рабочих дней со дня его издания.

Дисциплинарное взыскание может быть обжаловано работником в Федеральной инспекции труда соответствующего субъекта РФ или в органе по рассмотрению индивидуальных трудовых споров.

В случаях, когда руководитель организации не является работодателем, к нему также может быть применены меры дисциплинарного воздействия. Работодатель обязан рассмотреть заявление представительных органов коллектива о фактах нарушения законодательства об охране труда и применить к нарушителям соответствующие меры наказания.

Если в течение года со дня применения дисциплинарного взыскания работник не будет подвергнут новому дисциплинарному взысканию, то он считается не имеющим дисциплинарного взыскания. Возможно и досрочное снятие дисциплинарного взыскания (статья 194).

2. Административная - регулируется Кодексом РФ об административных правонарушениях (№ 195-ФЗ от 30 декабря 2001 года).

Должностные лица Федеральной инспекции труда и подведомственных ей государственных инспекций труда, а также инспекторы других государственных органов надзора и контроля являются уполномоченными составлять протоколы об административных правонарушениях.

За совершение административных правонарушений могут устанавливаться и применяться следующие административные наказания:

– предупреждение;

– административный штраф;

– лишение специального права, предоставленного физическому лицу;

– административный арест;

– дисквалификация и др.

Нарушение законодательства о труде и об охране труда обычно влечет наложение административного штрафа на должностных лиц в размере от пяти до пятидесяти минимальных размеров оплаты труда.

Нарушение законодательства о труде и об охране труда лицом, ранее подвергнутым административному наказанию за аналогичное административное правонарушение, - влечет дисквалификацию на срок от одного года до трех лет.

Сокрытие страхователем (работодателем) наступления страхового случая при обязательном социальном страховании от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний влечет наложение административного штрафа:

– на граждан в размере от трех до пяти минимальных размеров оплаты труда;

– на должностных лиц - от пяти до десяти минимальных размеров оплаты труда;

– на юридических лиц - от пятидесяти до ста минимальных размеров оплаты труда.

Невыполнение в установленный срок законного предписания (постановления, представления) органа (должностного лица), осуществляющего государственный надзор (контроль), об устранении нарушений законодательства влечет:

– наложение административного штрафа на граждан в размере от трех до пяти минимальных размеров оплаты труда;

– на должностных лиц - от пяти до десяти минимальных размеров оплаты труда;

– на юридических лиц - от пятидесяти до ста минимальных размеров оплаты труда.

Непринятие по постановлению должностного лица, рассмотревшего дело об административном правонарушении, мер по устранению условий, способствовавших совершению административного правонарушения, - влечет наложение административного штрафа на должностных лиц в размере от трех до пяти минимальных размеров оплаты труда.

Непредставление в государственный орган (должностному лицу) сведений, представление которых предусмотрено законом и необходимо для осуществления этим органом (должностным лицом) его законной деятельности влечет: