Анализ стандартных определений погрешностей измерения
Исследование понятий "сходимость" и "воспроизводимость измерений". Построение карты статистического анализа качества конденсаторов методом средних арифметических величин. Анализ основных видов погрешностей измерений: систематических, случайных и грубых.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | контрольная работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 07.02.2012 |
Размер файла | 154,2 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Содержание
1. Теоретическая часть
Понятия "сходимость" и "воспроизводимость измерений"
Систематические погрешности измерений
2. Практическая часть
Список литературы
1. Теоретическая часть
Понятия "сходимость" и "воспроизводимость измерений"
В настоящее время основные термины и определения в области метрологии определены нормативным документом РГМ 29--99, на базе которого подготовлен соответствующий предварительный стандарт Республики Беларусь. Измерение -- нахождение значения физической величины опытным путем с помощью специальных технических средств.
Поскольку любой результат измерений получают с некоторой погрешностью, возникает необходимость оценки ее характера и значения. Обобщенные характеристики погрешности используют для оценки точности измерения. Точность многократных измерений можно характеризовать такими их свойствами, как правильность, сходимость и воспроизводимость измерений.
Сходимость измерений -- качество измерений, отражающее близость друг к другу результатов измерений, выполняемых в одинаковых условиях.
Здесь под условиями понимается весь комплекс обстоятельств, определяющий проведение измерений. Одинаковыми должны быть не только условия в узком смысле слова (влияющие величины, оказывающие нежелательное воздействие на измеряемый объект и средства измерений), но и средства измерений, и операторы, должно также соблюдаться единообразие измерительной процедуры.
Воспроизводимость измерений -- качество измерений, отражающее близость друг к другу результатов измерений, выполняемых в различных условиях (в различное время, в разных местах, разными методами и средствами).
Высокий уровень сходимости измерений соответствует малым значениям случайных погрешностей многократных измерений одной и той же физической величины с использованием одной методики выполнения измерений. В качестве упрощенной оценки сходимости может быть использован такой параметр, как размах результатов измерений:
R = Xmax-Xmin.
Геометрическое представление о размахе R результатов измерений можно получить на точечной диаграмме результатов многократных измерений одной и той же физической величины, которая строится в координатной системе «измеренные значения X -- номер измерения N». Точечная диаграмма в определенных случаях позволяет высказать некоторые суждения и о правильности измерений. Например, устойчивая тенденция изменения результатов измерений свидетельствует о наличии в серии переменных систематических погрешностей. Выполнение нескольких серий многократных измерений одной и той же физической величины с использованием разных методик выполнения измерений позволяет оценить воспроизводимость измерений и получить предварительную оценку систематических постоянных погрешностей, присущих заведомо менее точным МВИ.
Систематические погрешности измерений
В метрологической литературе встречаются разные классификации погрешностей измерений по характеру их проявления (изменения). Стандартное деление погрешностей на систематические, случайные и грубые не всегда удается однозначно реализовать из-за неудачных определений в стандарте и их произвольной трактовки.
Анализ стандартных определений погрешностей измерения позволяет выявить их недостатки и откорректировать содержание широко применяемых терминов. Систематическая погрешность -- составляющая погрешности измерения, остающаяся постоянной или закономерно изменяющаяся при повторных измерениях одной и той же физической величины. Более корректным будет следующее определение: систематическая погрешность -- закономерно изменяющаяся составляющая погрешности измерений. Иными словами, к систематическим погрешностям измерений можно отнести те составляющие, для которых можно считать доказанным наличие функциональных связей с вызывающими их аргументами. Формально это записывается в виде
?s = F(ц,ш...),
где ц,ш -- аргументы, вызывающие изменение систематической погрешности.
Элементарные систематические составляющие погрешности могут быть постоянными (рисунок 1.1, a): ?s = а, или ?s - const, прогрессирующими (рисунок 1.1, б - д) либо периодическими, или гармоническими (рисунок 1.1, е).
Ввиду малости самих переменных погрешностей и их изменений эти изменения наиболее часто аппроксимируют линейными уравнениями ?s = k ш или синусоидой ?s = dsin ц. Нелинейные прогрессирующие погрешности (рисунок 1.1, в) можно либо аппроксимировать некоторой кривой (параболой, экспонентой...), либо пересекающей (средней) прямой, а если погрешности аппроксимации окажутся слишком большими, кривую можно заменить кусочно-линейной функцией.
Аналогичный подход применяют и для аппроксимации гармонической систематической погрешности, которая может быть описана как синусоида, косинусоида, пилообразная либо другая периодическая функция.
Рисунок 1.1 - Виды систематических погрешностей
а -- постоянные; б, в -- прогрессирующие(линейная и нелинейная);
г, д -- прогрессирующие нелинейные (предложены варианты аппроксимации прямыми линиями); г -- периодические (гармонические)
Систематическая погрешность может иметь не только элементарный, но и более сложный характер, который, как правило, можно аппроксимировать функцией, включающей приведенные элементарные составляющие. Например, сложная систематическая погрешность, включающая постоянную, прогрессирующую и периодическую составляющую, в общем виде может быть описана выражением
?s = а + k ш + dsin ц ,
где а -- постоянная составляющая сложной систематической погрешности; ц,ш -- соответственно аргументы прогрессирующей и периодической составляющих сложной систематической погрешности.
Стандартное определение случайной погрешности измерения в строгом смысле не является определением, поскольку содержит «порочный круг» (составляющая погрешности измерения, изменяющаяся случайным образом).
2. Практическая часть
Условие задачи. Требуется построить карту статистического анализа качества конденсаторов МБГП-2-2000-А-10-111 (ГОСТ 7112-97) методом средних арифметических величин. Определить поле допуска, исходя из номинальной ёмкости конденсатора и допустимой величины отклонения. Установить внешние границы, ограничивающие поле допуска, и внутренние границы верхнего и нижнего предельного допусков. Определить среднеарифметическое значение ёмкости конденсаторов (хj) в каждой j-й выборке и нанести точками на карту. Определить среднеарифметическое значение для всех исследуемых конденсаторов. Определить положение контрольных линий на диаграмме размахов, рассчитать величину размаха по каждой выборке и нанести её точками на диаграмму. Рассчитать коэффициенты точности настройки процесса производства.
Номинальная емкость конденсатора Cnom = 5,52 мкФ. Относительная величина отклонения емкости конденсатора (д') от номинальной величины допускается в пределах 14 %. Фактические величины емкости (Сф) конденсатора приведены в таблице 1.
Выполнение работы
1 Допустимая абсолютная величина отклонения ёмкости конденсатора от номинала
± ДCф = д' Cnom / 100 = 14 · 5,52 / 100 = 0,77 мкФ,
т. е. ± 0,77 мкФ => Поле допуска д' = 1,54 мкФ.
2 Внешние границы карты статистического контроля качества, ограничивающих поле допуска,
T = Cnom ± ?Cф =>
Тв верхний допуск = 5,52 + 0,77 = 6,29 мкФ;
Тн нижний допуск = 5,52 - 0,77 = 4,75 мкФ.
Таблица 1- Фактические величины емкости Сф конденсатора
величины емкости конденсаторов по выборкам |
||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
|
5,56 |
5,57 |
5,58 |
5,57 |
5,56 |
5,57 |
5,56 |
5,57 |
5,54 |
5,56 |
|
5,34 |
5,34 |
5,36 |
5,35 |
5,33 |
5,34 |
5,34 |
5,36 |
5,33 |
5,34 |
|
5,52 |
5,53 |
5,51 |
5,52 |
5,51 |
5,49 |
5,51 |
5,48 |
5,48 |
5,51 |
|
5,60 |
5,61 |
5,63 |
5,62 |
5,61 |
5,62 |
5,61 |
5,63 |
5,59 |
5,62 |
|
5,43 |
5,45 |
5,46 |
5,45 |
5,45 |
5,45 |
5,45 |
5,42 |
5,45 |
5,43 |
|
5,67 |
5,68 |
5,69 |
5,68 |
5,67 |
5,68 |
5,67 |
5,68 |
5,65 |
5,67 |
|
5,57 |
5,57 |
5,59 |
5,58 |
5,54 |
5,57 |
5,56 |
5,59 |
5,54 |
5,56 |
|
5,63 |
5,64 |
5,62 |
5,63 |
5,62 |
5,60 |
5,62 |
5,59 |
5,59 |
5,62 |
|
5,54 |
5,56 |
5,58 |
5,57 |
5,56 |
5,57 |
5,56 |
5,58 |
5,53 |
5,57 |
|
5,43 |
5,45 |
5,46 |
5,45 |
5,45 |
5,45 |
5,45 |
5,42 |
5,45 |
5,43 |
3 Внутренние границы карты статистического контроля качества:
;
- верхний предупредительный допуск ? 5,77 мкФ;
- нижний предупредительный допуск ? 5,27 мкФ.
4 Среднеарифметическое значение ёмкости конденсатора по 1-й выборке
;
X1 = (5,56 + 5,34 + 5,52 + 5,60 + 5,43 + 5,67 + 5,57 + 5,63 + 5,54 + 5,43) : 10 = 5,53 мкФ.
Точно так же определяем средние арифметические значения емкости конденсаторов по всем остальным выборкам:
X1 = 5,528 мкФ;
X2 = 5,538 мкФ;
X3 = 5,548 мкФ;
X4 = 5,542 мкФ;
X5 = 5,528 мкФ;
X6 = 5,534 мкФ;
X7 = 5,530 мкФ;
X8 = 5,530 мкФ;
X9 = 5,515 мкФ;
X10 = 5,528 мкФ.
Результаты расчетов заносятся в таблицу 2.
5 Среднеарифметическая величина емкости для всех исследованных конденсаторов:5,532 мкФ.
6 Положение контрольных линий на диаграмме размахов:
нижний предел допуска TнR = 0;
верхний предел допуска равен полю допуска, т. е. TвR = 1,54;
верхняя граница регулирования размахов PвR = V1д = 0,920 · 1,54 = 1,417 мкФ;
нижняя граница регулирования размахов PнR = V2д = 0,114 · 1,54 = 0,176 мкФ; (V1 и V2 принимаются по таблицам, составленным на основе корреляционного анализа).
7 Из первого графика видно, что часть точек расположена в области зоны I, а часть попадает в область зоны II. Это говорит о том, что необходимо произвести подналадку технологического процесса.
8 Точность настройки технологического процесса
xcp = (5,69 + 5,33) : 2 = 5,51 мкФ;
E = 5,532 ? 5,51 = - 0,022 мкФ.
9 Из полученных ранее расчетов следует, что коэффициент точности настройки
.
10 Определим среднеквадратическую величину у
.
11 Коэффициент точности процесса
,
т. к. м > 1 =>, то точность процесса неудовлетворительна.
12 Допустимый коэффициент точности настройки технического процесса;
;
.
Поскольку фактический коэффициент точности настройки больше допустимого, то настройка технологического процесса неудовлетворительная и существует вероятность появления брака, если не произвести подналадку.
погрешность конденсатор арифметический статистический
Таблица 2 - Результаты расчета точности настройки процесса производства конденсаторов
Контрольные параметры |
Количество выборок |
|||||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
|||||
С = 6,26 мкФ С = 5,77 мкФ С = 5,52 мкФ С = 5,27 мкФ С = 4,75 мкФ |
д'=4,2 |
|||||||||||||
Зона брака |
||||||||||||||
X1 |
5,56 |
5,57 |
5,58 |
5,57 |
5,56 |
5,57 |
5,56 |
5,57 |
5,54 |
5,56 |
||||
X2 |
5,34 |
5,34 |
5,36 |
5,35 |
5,33 |
5,34 |
5,34 |
5,36 |
5,33 |
5,34 |
||||
X3 |
5,52 |
5,53 |
5,51 |
5,52 |
5,51 |
5,49 |
5,51 |
5,48 |
5,48 |
5,51 |
||||
X4 |
5,60 |
5,61 |
5,63 |
5,62 |
5,61 |
5,62 |
5,61 |
5,63 |
5,59 |
5,62 |
||||
X5 |
5,43 |
5,45 |
5,46 |
5,45 |
5,45 |
5,45 |
5,45 |
5,42 |
5,45 |
5,43 |
||||
X6 |
5,67 |
5,68 |
5,69 |
5,68 |
5,67 |
5,68 |
5,67 |
5,68 |
5,65 |
5,67 |
||||
X7 |
5,57 |
5,57 |
5,59 |
5,58 |
5,54 |
5,57 |
5,56 |
5,59 |
5,54 |
5,56 |
||||
X8 |
5,63 |
5,64 |
5,62 |
5,63 |
5,62 |
5,60 |
5,62 |
5,59 |
5,59 |
5,62 |
||||
X9 |
5,54 |
5,56 |
5,58 |
5,57 |
5,56 |
5,57 |
5,56 |
5,58 |
5,53 |
5,57 |
||||
X10 |
5,43 |
5,45 |
5,46 |
5,45 |
5,45 |
5,45 |
5,45 |
5,42 |
5,45 |
5,43 |
||||
Xср |
5,528 |
5,538 |
5,548 |
5,542 |
5,528 |
5,534 |
5,530 |
5,530 |
5,515 |
5,528 |
Список литературы
1 Крылова Г. Д. Основы стандартизации, сертификации, метрологии. - М.:ЮНИ-ТИ-ДАНА, 1999. - 711 с.
2 Лифиц И. М. Стандартизация, метрология и сертификация. - М.:Юрайт, 2004. - 330 с.
3 Цитович Б. В., Соломахо В.Л. Основы стандартизации, допуски, посадки и технические измерения. - Мн.:ДизайнПРО, 2000. - 239 с.
4 Войтович И. Ф. Системы качества в организациях строительного комплекса по международным стандартам ИСО серии 9000. - Мн.:НО "Стринко", 1999. - 150 с.
5 Сергеев А. Г., Латышев М.В. Сертификация. - М.:Логос, 1999. - 247 с.
6 Основные нормативные акты законодательства в области стандартизации, метрологии и сертификации, постановления, приказы и директивные указания Госстандарта: Справочное пособие. - Мн., 1998. - 199 с.
7 Положение о лицензировании транспортной деятельности.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Классификация погрешностей по характеру проявления (систематические и случайные). Понятие вероятности случайного события. Характеристики случайных погрешностей. Динамические характеристики основных средств измерения. Динамические погрешности измерений.
курсовая работа [938,8 K], добавлен 18.04.2015Классификация погрешностей измерений: по форме представления, по условиям возникновения, в зависимости от условий и режимов измерения, от причин и места возникновения. Характерные грубые погрешности и промахи. Измерения и их погрешности в строительстве.
курсовая работа [34,3 K], добавлен 14.12.2010Метрологические характеристики, нормирование погрешностей и использование средств измерений. Класс точности и его обозначение. Единицы средств измерений геометрических и механических величин. Назначение и принцип работы вихретоковых преобразователей.
контрольная работа [341,3 K], добавлен 15.11.2010Вероятностное описание погрешностей. Обработка результатов измерений. Изучение построения стандарта. Определение подлинности товара по штрихкоду международного евростандарта EAN. Проведение сертификации на продукцию. Классы точности средств измерений.
контрольная работа [323,3 K], добавлен 22.06.2013Сведения о методах и видах измерений. Описание теории и технологической схемы процесса искусственного охлаждения. Метрологическое обеспечение процесса. Выбор и обоснование системы измерений, схема передачи информации. Расчет погрешностей измерения.
курсовая работа [437,4 K], добавлен 29.04.2014Обработка результатов прямых равноточных и косвенных измерений. Нормирование метрологических характеристик средств измерений классами точности. Методика расчёта статистических характеристик погрешностей в эксплуатации. Определение класса точности.
курсовая работа [1,2 M], добавлен 16.06.2019Построение точечных диаграмм результатов многократных измерений одной и той же физической величины, тенденции их изменения, оценка погрешностей. Построение аппроксимирующих линий и эквидистант. Статистическая обработка результатов серии измерений.
курсовая работа [733,0 K], добавлен 28.07.2013Нормирование метрологических характеристик средств измерений. Их класс точности - обобщенная характеристика данного типа средств, выражаемая пределами допускаемых основной и дополнительных погрешностей. Специальные формулы их нормирования по ГОСТу.
презентация [2,7 M], добавлен 19.07.2015Оценка погрешностей результатов прямых равноточных, неравноточных и косвенных измерений. Расчет погрешности измерительного канала. Выбор средства контроля, отвечающего требованиям к точности контроля. Назначение класса точности измерительного канала.
курсовая работа [1002,1 K], добавлен 09.07.2015Назначение и область применения метода капиллярной вискозиметрии. Характеристики погрешностей измерений. Средства измерения, вспомогательные устройства и материалы. Определение кинематической вязкости прозрачных жидкостей, обработка результатов измерений.
курсовая работа [1,8 M], добавлен 21.03.2015