Комплекс технических эксплуатационных и наладочных мероприятий для устранения неисправности в токарном обрабатывающем центре

Структура индуктивного бесконтактного датчика. Алгоритм поиска заданной неисправности. Среднее время безотказной работы (наработка на отказ). Проверка работы технического оборудования. Расчет тепловой энергии на отопление и вентиляцию механического цеха.

Рубрика Производство и технологии
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 08.12.2016
Размер файла 1,8 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Из производственного календаря, который составляется на текущий год, берется номинальный фонд времени Фн. Он означает, сколько всего рабочих часов (дней) в году. Составляют также количество невыходов на работу по уважительным причинам.

На основании этих данных рассчитывается действительный фонд времени.

Fд = Fн ( 1-? /100 ), (5.5)

Где Fд - действительный годовой фонд времени одного рабочего, ч;

?- процент потерь рабочего времени по уважительным причинам.

Fд =2038·(1- 0,15) =1732,3 ч.

Рассчитать численность рабочих можно по следующей формуле:

Ч = Т/(Fд kн), (5.6)

Где Ч - численность рабочих,

Т - трудоемкость выполнения капитального ремонта,н-ч;

kн - планируемый коэффициент выполнения норм выработки, kн=1,2.

Рассчитаем численность механиков:

Чмех. = = 0,54=1 чел.

Рассчитаем численность электриков:

Чэлектр. = = 0,27=1 чел.

Рассчитаем численность электронщиков:

Чэлектрон. = = 0,13=1 чел.

Таким образом для выполнения капитального ремонта станка модели SBL 300CNC необходима бригада из 3-х человек: 1 механика, 1 электрика, 1 электронщика.

5.3 Расчет себестоимости капитального ремонта станка с ЭСПУ

Для определения себестоимости капитального ремонта станка с ЭСПУ необходимо определить годовой фонд оплаты труда

Годовой фонд оплаты труда состоит из основного и дополнительного фонда заработной платы.

Фонд основной заработной платы-- это зарплата за выполненную работу. По своей структуре он включает в себя: тарифный (прямой) фонд по действующим расценкам (тарифным ставкам), премии, доплаты за бригадирство, обучение учеников, работу в ночное время.

Фонд дополнительной зарплаты -- это зарплата за неотработанное время, предусмотренное законодательством. По своей структуре он включает в себя оплату отпусков, выполнение государственных обязанностей, оплату перерывов кормящим матерям, сокращенного рабочего дня подросткам и т. д.

ФОТ=ФЗПосн+ФЗПдоп (5.7)

Где ФЗПосн - фонд основной заработной платы, рассчитывается по формуле:

ФЗПосн=Сч Т (1+П/100) (5.8)

Где Сч - часовая тарифная ставка;

Т - трудоемкость капитального ремонта;

П - процент премии .

Часовая тарифная ставка рассчитывается по формуле:

Сч=ЧСТ1КтКур (5.9)

Где ЧСТ1 - часовая тарифная ставка первого разряда, устанавливается государством (организацией) 13500 рублей

Кт - тарифный коэффициент к разряду (берется из единой тарифной сетки);

Кур - коэффициент, учитывающий уровень работы, Кур=1.2;

Сч = 13500 1,57 1,2 = 25434 руб.

ФЗПосн = 25434 1952,6 (1+0,25) = 62078035 руб.

Фонд дополнительной зарплаты рассчитывается по формуле:

ФЗПдоп=(?/100)ФЗПосн (5.10)

ФЗПдоп = 0,15 62078035 = 9311705 руб.

где ? - процент дополнительной заработной платы (15%).

Таким образом, годовой фонд оплаты труда будет равен:

ФОТ= ФЗПосн + ФЗПдоп (5.11)

ФОТ = 62078035 + 9311705 = 71389740 руб.

Далее определим материальные затраты. Материальные затраты, выраженные в денежной форме - это сумма всех затрат на основные материалы, комплектующие, инструменты необходимые для капитального ремонта станка. Материальные затраты приведены в таблице 5.1

Таблица 5.1 -- Расчет затрат на материалы

№ п/п

Статьи затрат

Порядок расчета

Стоимость, руб

1

Сырье и основные материалы

130%ФЗПосн

80701445

2

Топливо и энергия

0.1%ФЗПосн

62078

Итого материальных затрат

п1+п2

80763523

Себестоимость - это общая сумма всех затрат, связанных с выполнением капитального ремонта станка. Расчет себестоимости производится по калькуляционным статьям расходов.

Расчет следует представить в таблице 5.2

Таблица 5.2 -- Расчет себестоимости капитального ремонта

№ п/п

Статьи затрат

Порядок расчета

Стоимость руб.

1

Материальные затраты

Итог таблицы 5.1

80763523

2

Основная заработная плата

Формула 5.8

62078035

3

Дополнительная заработная плата

Формула 5.10

9311705

4

Отчисления в фонд соц. защиты населения

34%(ФЗПосн+ФЗПдоп)

24272511

5

Отчисления в Белгосстрах

1.98%(ФЗПосн+ФЗПдоп )

1413516

6

Цеховые расходы

30%ФЗПосн

18623410

Итого заводская себестоимость

сумма п1+...+п6

196462700

Содержание калькуляционных статей расходов:

В статье «материальные затраты» отражаются: стоимость приобретенных со стороны сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий, топлива, энергии, израсходованных на капитальный ремонт.

В статью «основная заработная плата» включает оплату за выполнение капитального ремонта на основе трудоемкости работ.

Статья «дополнительная заработная плата» отражает выплаты, предусмотренные законодательством за непроработанное в производстве время: оплата ежегодных и учебных отпусков, компенсации.

Статья «отчисления в фонд социальной защиты населения» отражает обязательные отчисления по установленным законодательством ставкам в фонды защиты населения.

В статью «цеховые расходы» включаются расходы на оплату труда управленческого и обслуживающего персонала цехов, вспомогательных рабочих; амортизация; расходы на ремонт основных фондов; охрану труда работников, на содержание и эксплуатацию оборудования, сигнализацию, отопление, освещение, водоснабжение цехов и другие.

5.4 Расчет свободно-отпускной цены капитального ремонта станка с ЭСПУ

Цена -- денежное выражение стоимости капитального ремонта сторонней организации.

Отпускная цена рассчитывается по формуле:

ОЦ=Сп+П+НДС (5.12)

ОЦ = 196462700 + 39292540 + 47151048 = 282906288 руб.

Где Сп -- заводская себестоимость капитального ремонта;

П -- плановые накопления ; НДС -- налог на добавленную стоимость.

Все расчёты сведём в таблицу 5.3

Таблица 5.3 -- Расчет свободно-отпускной цены капитального ремонта

№ по порядку

Статья затрат

Порядок расчета

Стоимость руб.

1

Заводская себестоимость капитального ремонта (Сп).

Итог таблицы 5.2

196462700

2

Плановые накопления(П)

20% от п1

39292540

3

Цена без НДС

п1+п2

235755240

4

НДС

20%п3

47151048

5

Свободно-отпускная цена капитального ремонта (ОЦ).

п3+п4

282906300

Из полученных расчетов можно сделать вывод, что выполнение капитального ремонта экономически целесообразно.

6. ОХРАНА ТРУДА И ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

6.1 Правовые и организационные вопросы

Систему законодательных актов регулирования вопросов охраны труда в республике составляет: Конституция РБ и Трудовой кодекс РБ.

Согласно статьям Конституции РБ:

Статья 41. Гражданам Республики Беларусь гарантируется право на труд как наиболее достойный способ самоутверждения человека, то есть право на выбор профессии, рода занятий и работы в соответствии с призванием, способностями, образованием, профессиональной подготовкой и с учетом общественных потребностей, а также на здоровые и безопасные условия труда.

Статья 43. Трудящиеся имеют право на отдых. Для работающих по найму это право обеспечивается установлением рабочей недели, не превышающей 40 часов, сокращенной продолжительностью работы в ночное время, предоставлением ежегодных оплачиваемых отпусков, дней еженедельного отдыха.

Статья 45. Гражданам Республики Беларусь гарантируется право на охрану здоровья, включая бесплатное лечение в государственных учреждениях здравоохранения.

Трудовой кодекс определяет основные обязанности, права и ответственность нанимателей и работников; предусматривает систему государственного и общественного контроля и надзора за соблюдением законодательства об охране труда; регламентирует деятельность служб охраны труда.

Для предотвращение и предупреждение возникновения различных ситуаций, которые могут привести к угрозе жизни и здоровью работника на предприятии специально разрабатываются инструкции.

Инструкция - это локальный нормативный правовым акт по охране труда. При разработке инструкций изучаются правила и нормы безопасности туда, типовые инструкции, требования безопасности, изучаются эксплуатационная и ремонтная документация на оборудование. Руководство разработкой инструкций возлагается на главного инженера, а подготавливается инструкция руководителями подразделений с участием представителей профсоюзной организации.

Инструкция должна включать в себя следующие разделы:

1) Общее требование безопасности;

2) Требование безопасности перед началом работы;

3) Требование безопасности при выполнении работы;

4) Требование безопасности по окончании работы;

5) Требование безопасности при аварийных ситуациях;

На предприятии для наладчиков станков с ЭСПУ проводится проверка знаний по охране труда в следующих случаях:

1) При введении новых или изменении нормативных правовых актов по охране труда;

2) При вводе нового оборудования или изменении технологического процесса;

3) При переводе работника на другое место, где требуются дополнительные знания в области охраны труда;

4) При нарушении правил охраны труда;

5) При повышении квалификации и переподготовки в профессии;

Для обеспечении безопасных условий труда и при приеме на работу на предприятиях проводятся инструктажи:

1) Вводный инструктаж (при поступлении на работу);

2) Инструктаж на рабочем месте (первичного, повторный, внеплановый и целевой).

6.2 Производственная санитария

Производственная санитария - это система организационных, санитарно-гигиенических мероприятий, технических средств и методов предотвращения или уменьшающих воздействие на рабочих вредных производственных факторов до значений не превышающих допустимые.

Основной задачей производственной санитарии является изучение причин, условий и производственных факторов, отрицательно влияющих на здоровье работающих.

Важными показателями производственной санитарии являются показатели микроклимата.

Микроклимат - это климат внутренней среды этих помещений, который определяется действующими организм человека сочетаниями температуры, влажности и скорости движения воздуха, а также температуры окружающих поверхностей.

Показатели микроклимата в производственных помещениях для работы наладчика относится ко IIА категории работ.

1) Летнее время:

Температура воздуха -19 - 21 0С;

Относительная влажность - 40 - 60 %;

Скорость движения воздуха 0.1 - 0.2 м/c;

2) Зимнее время

Температура воздуха -20 - 22 0С;

Относительная влажность - 40 - 60 %;

Скорость движения воздуха - 0.2 м/c;

На участке изготовления деталей используется совместное освещение, которое достигается сочетанием естественного и искусственного освещения. Естественное освещение способствует усилению окислительных процессов в организме, благоприятно для глаз, обладает бактерицидным свойством. На данном участке применяют боковое одностороннее и верхнее естественное освещение. Освещенность на рабочем месте должна соответствовать характеру зрительной работы, которая определяется: минимальной величиной объекта различения, фоном (поверхность, прилегающая непосредственно к объекту различения), контрастом объекта с фоном. Кроме этого, необходимо обеспечить достаточно равномерное распределение яркости на рабочей поверхности в пределах окружающего пространства, отсутствие резких теней, оптимальную направленность светового потока.

Величина освещения должна быть постоянной по величине. Общее освещение - 500 люкс; общее с местным - 1500 люкс. На участке в осветительных установках применяют лампы накаливания и газоразрядные источники света. Общее освещение обеспечивается лампами одинаковой мощности с одинаковыми типами светильников, равномерно распределенных по потолку помещения. Для местного освещения используются светильники с не просвечиваемыми отражателями. Для питания встроенных светильников местного освещения с лампами накаливания используется напряжение 24 В.

Станок должен быть установлен в самом благоприятном месте для максимального использования дневного света. Станок оборудован осветительной арматурой, которая освещает зону механообработки. Осветительная арматура закреплена в положении, обеспечивающем оптимальное освещение рабочей зоны, что помогает устанавливать и зажимать в патроне (освобождать) заготовку, а также осуществлять проверку процесса обработки и контроль размеров (измерение). Для обеспечения безопасной эксплуатации станку требуется достаточное (нормальное) внешнее освещение, т.e. освещение цеха согласно действующим местным нормам и правилам.

Так же можно отметить, что физическими вредными производственными факторами являются: растворители, нефтяные масла и СОЖ, которые могут оказывать раздражающее воздействие на кожные покровы и также являются источником биологической опасности, которая связана с развитием болезнетворных микроорганизмов и бактерий при длительной ее эксплуатации.

Для обеспечения притока чистого воздуха и заданного метрологического условия предусмотрена система вентиляции. Она достигается удалением загрязненного или нагретого воздуха из помещения и подачей в помещение свежего воздуха. На данном участке применяется общеобменная смешанная вентиляция, действие которой основано на разбавлении загрязненного, нагретого воздуха помещения до предельно допустимых норм. Эту схему вентиляции применяют потому, что вредные вещества и теплота от большинства оборудования выделяется равномерно по всему помещению. Имеется и местная приточная вентиляция в виде воздушных завес, используемая на воротах в холодное время года. Так как в воздух рабочей зоны не возможен выброс в больших количествах ядовитых, взрывоопасных и горючих веществ, аварийная вентиляция не предусмотрена.

6.3 Безопасность труда

Общие требования безопасности труда заключаются в создании условий, предохраняющих работающих от опасных и вредных воздействий окружающей среды.

Чтобы оградить человека от опасности получения механической травмы следует:

1) Обеспечить недоступность опасных объектов для человека;

2) Применять защитные устройства;

3) Использовать средства индивидуальной защиты

При ремонтах и техническом обслуживании программного оборудования наиболее существенными из опасных и вредных факторов являются:

1) Движущиеся машины и механизмы;

2) Острые кромки и высокая температура поверхности инструмента и оборудования, заготовок и отлетающих частиц обрабатываемого материала;

3) Высокое электрическое напряжение;

4) Отсутствие удобных площадок, расположение рабочих мест на значительной высоте над уровнем пола;

5) Высокие уровни шума и вибрации;

6) Запыленность и загазованность воздушной среды, повышенная подвижность воздуха рабочей зоны;

По степени опасности поражения людей электрическим током, производственное помещение можно классифицировать как помещение с повышенной опасностью, так как характеризуется наличием:

1) Токопроводящих полов (металлические, земляные, железобетонные, кирпичные и т.п.);

2) Возможностью одновременного прикосновения человека к имеющим соединение с землей металлоконструкциям зданий, технологическим аппаратам, механизмам с одной стороны, и к металлическим корпусам электрооборудования с другой.

Для обеспечения электробезопасности персонал, обслуживающий электроустановки, делится на 5 групп.

Для того чтобы работать со станком, должна быть 2 группа допуска электробезопасности.

2 квалификационная группа присваивается квалификационной комиссией электротехническому персоналу, обслуживающему установки и оборудование с электроприводом, (без права подключения), , передвижные машины и механизмы с электроприводом, работающим с ручными электрическими машинами и другими переносными электроприёмниками и т. д. Также 2 группа допуска (до 1000 В) присваивается молодым электромонтерам, электромонтажникам.

Для безопасности электроустановок при работе на них должны быть выполнены следующие мероприятия: заземление, зануление, защитное отключение, двойная изоляция, разделение сетей питания, индивидуальные средства защиты.

Заземление - преднамеренное электрическое соединение с землей или ее эквивалентом металлических токоведущих частей, которые могут оказаться под напряжением. Заземление используют в сетях электрического тока напряжением до 1000 В. Оно позволяет снизить до безопасных значений напряжение корпуса электроустановки относительно земли при замыкании на него фазового провода вследствие нарушения изоляции. Максимальное сопротивление заземления, в качестве которого используют свинцовые оболочки кабелей 4 Ом. Недостатком заземления является возможность длительного существования короткого замыкания фазы на корпус в сетях с изолированной нейтралью, так как подобный дефект изоляции электроустановки не вызывает срабатывания системы защиты электрической сети.

Зануление - преднамеренное электрическое соединение с нулевым проводником сети металлических нетоковедущих частей, которые могут оказаться под напряжением. Зануление используется в сетях с заземленной нейтралью. В электрических сетях, где применяется зануление, нарушение изоляции токоведущих частей приводит к образованию цепи однофазного короткого замыкания, в результате которого срабатывает установка максимальной токовой защиты, отключая пораженный участок сети. В качестве нулевых защитных проводников применяют шины из полосовой стали, стальные прутки, нулевые рабочие проводники электрокабелей и другие проводники. При этом их сопротивление для сети 220/380 В - 4 Ом.

Устройства защитного отключения (УЗО) обеспечивают автоматическое разъединение электроустановки от питающей сети при возникновении опасности поражения электротоком. УЗО включает в себя датчики, сигнализирующие о появлении опасной ситуации на оборудовании, усилители с исполнительными органами, разъединяющими электрическую сеть по сигналам датчиков, а также контрольно-измерительные и сигнальные устройства. В сетях напряжением до 1000

При использовании ручного электроинструмента, переносных светильников для снижения опасности поражения электротоком применяют пониженные напряжения <42 В. В зависимости от класса электробезопасности помещения и условий выполнения ремонтных работ применяют напряжения 36 В, источниками которых могут быть гальванические батареи, аккумуляторы и понижающие трансформаторы, вторичные обмотки которых не должны быть заземлены. Применение автотрансформаторов в качестве источников пониженного напряжения недопустимо. При работе с пониженными напряжениями нельзя пренебрегать основными правилами электробезопасности, необходимо следить за изоляцией проводов, исправностью понижающего трансформатора, так как анализ несчастных случаев показывает, что и такие напряжения могут привести к серьезным электротравмам.

Разделительные трансформаторы изолируют электроприемники от общей сети. Они находят широкое применение для питания передвижных установок и ручного электроинструмента в сетях напряжением до 1000 В. К конструкции разделительных трансформаторов и изоляции его обмоток предъявляют повышенные требования, а их корпуса надежно заземляют. К разделительному трансформатору может быть подключен только один электроприемник с номинальным током <15 А. В эксплуатации нельзя допускать заземления (зануления) его вторичной обмотки или корпуса, подключенной к нему электроустановки. .

Двойная изоляция широко используется в ручном электроинструменте напряжением 220 В и обеспечивается установкой дополнительных электроизоляционных прокладок и втулок для исключения электрической связи между корпусом инструмента и встроенной в него электроустановкой. Во избежание шунтирования дополнительной изоляции не разрешается заземление металлических нетоковедущих частей электроустановок с двойной изоляцией.

К основным средствам индивидуальной защиты от поражения электротоком, используемым при выполнении работ на электроустановках напряжением до 1000 В, относят диэлектрические перчатки, слесарно-монтажный инструмент с изолирующими рукоятками, изолирующие и измерительные клещи, указатели напряжения. В качестве дополнительных средств защиты применяют диэлектрические галоши и коврики, переносные заземления, изолирующие подставки, защитные ограждения.

Ремонтные работы на электрооборудовании станков с ЭСПУ могут выполняться при полном отсутствии напряжения, с частичным снятием напряжения и без снятия напряжения вдали от токоведущих частей или вблизи них.

Для безопасной организации работ на электроустановках при полном снятии напряжения необходимо обесточить станок, отключив автомат или сняв предохранители в распределительном шкафу или распределительной коробке шинопровода и вывесив предупредительный плакат „Не включать! Работают люди”. К подобным работам относят: проверку надежности контактных соединений, контроль состояния изоляции, замену неисправных предохранителей, пускорегулирующей аппаратуры и электронных блоков, уборку электрошкафов и др.

В качестве примера работ с частичным снятием напряжения или без снятия напряжения, но вдали от токоведущих частей, можно привести наладку одного из приводов подач или блоков измерительных преобразователей на включенном оборудовании. При этом ремонтируемая часть электрооборудования отключается промежуточными коммутационными или защитными устройствами, на которых вывешивают плакат: „Не включать! Работают люди”.

Ремонт электрооборудования без снятия напряжения вблизи токоведущих частей (это обычно измерительные и регулировочные операции) выполняется не менее чем двумя работниками, квалификационная группа одного из них должна быть не ниже третьей, второго - не ниже второй. Выполнение указанных работ требует принятия особых мер по электробезопасности: обувь, одежда и руки работающих должны быть сухими; инструмент, выводные концы приборов оснащены изолирующими рукоятками, исключающими случайное касание к токоведущим частям; необходимо пользоваться диэлектрическим ковриком, измерительную аппаратуру изолировать от земли и подключать к сети через разделительный трансформатор.

В случае возникновения электротравм прежде всего необходимо разорвать цепь электрического тока, протекающего через тело пострадавшего, обесточив электроустановку. При отсутствии поблизости коммутационной аппаратуры для быстрого отключения в электроустановках напряжением до 1000 В электроцепь разрывают, воспользовавшись любым не проводящим электричество предметом (палкой, доской, сухой одеждой) или оттащив (за одежду) пострадавшего от токонесущих частей. При этом необходимо помнить о собственной электробезопасности: не касаться незащищенными руками токонесущих частей, тела пострадавшего; использовать диэлектрические перчатки, сапоги и коврики. При освобождении пострадавшего от тока рекомендуется действовать одной рукой, спрятав вторую за спину. В исключительных случаях необходимо заземлять токонесущение части закороткой, вызвав срабатывание предохранительных устройств сети от токов короткого замыкания.

Первую медицинскую помощь следует оказывать на месте происшествия. Переносить пострадавшего в другое место следует только в случае, если ему или лицам, оказывающим помощь, продолжает угрожать опасность или оказание медицинской помощи на месте происшествия невозможно. Способы оказания первой медицинской помощи зависят от вида и тяжести электротравмы. При отсутствии дыхания или пульса необходимо немедленно приступить к выполнению искусственного дыхания и наружному массажу сердца.

6.4 Противопожарная безопасность

В соответствии с Законом Республики Беларусь «О пожарной безопасности» на руководителей, должностных лиц и каждого из работников возложена обязанность обеспечения пожарной безопасности на предприятии. Конкретные обязанности каждого работника устанавливаются в должностных инструкциях.

Руководитель предприятия своим приказом определяет ответственных должностных лиц за пожарную безопасность по каждому подразделению.

Каждый работник обязан:

1) Знать и выполнять на производстве требования пожарной безопасности, а также соблюдать и поддерживать противопожарный режим;

2) Принимать меры предосторожности при проведении работ с ЛВЖ и ГЖ, другими пожароопасными материалами и оборудованием;

3) Знать характеристики пожарной опасности применяемых или изготавливаемых веществ и материалов;

4) В случае обнаружения пожара сообщать о нем в пожарную службу и принимать возможные меры к спасению людей, имущества и ликвидации пожара.

План действий работников на случай возникновения пожара утверждается руководителем предприятия, который должен организовать практические тренировки по его выполнению не реже двух раз в год.

Для предупреждения пожаров на предприятиях проводятся организационные, эксплуатационные, технические и режимные мероприятия.

К факторам, приводящим к появлению очага возгорания при ремонте оборудования с ЭСПУ, можно отнести:

1) Нарушение правил эксплуатации электроустановок;

2) Неисправность технических средств защиты от статического электричества;

3) Нарушение правил использования легковоспламеняющихся жидкостей (ЛВЖ);

4) Самовоспламенение ветоши, неисправности отопительных приборов;

5) Нарушение правил эксплуатации оборудования, приводящее к разогреву трущихся частей при отсутствии смазочного материала;

6) Неосторожное обращение с огнем.

Система мер пожарной безопасности должна быть направлена на устранение причин, приводящих к образованию очагов возгорания в производственных помещениях. У входа в производственные помещения вывешивают таблички с указанием класса пожароопасности, в помещениях запрещается устанавливать системы отопления, вентиляции, освещения, не соответствующие указанному классу пожар опасности. Помещения, оборудование и установки, размещенные в них, должны регулярно очищаться от горючих материалов и посторонних предметов. Источники искусственного освещения должны быть расположены так, чтобы обеспечить безопасное расстояние между осветительной арматурой и сгораемыми конструкциями или материалами.

При складировании демонтированных узлов не допускается загромождение проездов, пожарных проходов и аварийных выходов (доступ к средствам первичного пожаротушения должен быть свободен). Системой ремонтов охватываются все действующие электроустановки, у которых систематически контролируют состояние аппаратуры электрозащиты, надежность подключения и качество изоляции кабелей и приводов, температуру наружных поверхностей электрических машин. Электроаппаратура, двигатели, распределительные устройства и электрошкафы должны регулярно очищаться от токопроводящей пыли и стружки. Пользоваться поврежденными электророзетками, выключателями и другой неисправной коммутирующей аппаратурой не допускается. Любые неисправности электроаппаратуры, ведущие к повышенному искрению, нагреву, необходимо устранять. При перерывах в работе и по ее окончании электроустановки, понижающие и разделительные трансформаторы, измерительную электроаппаратуру, электропаяльники следует отключать от сети. В связи с тем, что электропаяльники имеют высокую температуру рабочих частей, на рабочих местах должны быть предусмотрены для них термостойкие подставки.

Здания и помещения должны быть обеспечены первичными средствами пожаротушения. Для их размещения в зданиях, как правило, устанавливают специальные щиты, на которых находится ручной пожарный инструмент, предназначенный для раскрывания и разборки конструкций и проведения аварийно-спасательных работ при гашении пожара (топоры, крюки, ломы, вёдра, лопаты, ножницы для резания металла). Комплекс мероприятий по противопожарной защите включает также и устройства систем пожаротушения. Из первичных средств пожаротушения на участке находятся углекислотные огнетушители ОУ-5.

Эвакуация людей из здания при пожаре осуществляется по путям эвакуации через эвакуационные выходы. Эвакуационные выходы из участка являются двери и ворота ведущие наружу. Минимальная ширина эвакуационные выходы должна быть не менее 0,8 м, затем прибавляется 0,6 на 100 человек. Пути эвакуации не должны пересекаться. В них не должны входить винтовые лестницы, раздвижные двери, турникеты, вращающиеся, подъемные двери. В полу путях эвакуации не должно быть перепада высот. Двери должны открываться по ходу движения людей. Двери, ведущие наружу, не должны иметь запоров, не открывающихся изнутри.

6.5 Охрана окружающей среды

В современных условиях расширенное использование естественных ресурсов и увеличение промышленных и бытовых отходов приводит к негативному воздействию на окружающую среду.

Для уменьшения этого воздействия должен произойти переход к новому способу производства - безотходному. Такой способ производства представляет собой сложный процесс, в котором все отходы утилизируются и вновь используются в производственном цикле, т.е. отходы одной стадии производства становятся сырьем для другой. Здесь важная роль отводится биотехнологии, т.е. привлечению в производство микроорганизмов, осуществляющих окислительно-восстановительные процессы быстро, надежно и чисто.

При проектировании новых предприятий и на существующих должны быть предусмотрены мероприятия, исключающие загрязнение почвы, подземных вод, атмосферного воздуха выше допустимых пределов.

Поэтому предприятия должны иметь утвержденные в установленном порядке нормы ПДВ (предельно допустимых выбросов) согласованные в установленном порядке с государственным санитарным надзором.

Производственные сточные воды должны быть предварительно очищены на локальных очистных сооружениях от кислот и щелочей, пожаро- и взрывоопасных веществ до пределов, допустимых для сброса этих стоков на биологические и другие очистные сооружения. Сточные воды, в которых могут содержаться радиоактивные, токсичные, бактериальные загрязнения, перед выпуском в канализацию должны быть обеззаражены и обезврежены.

Сточные воды, не поддающиеся очистке от загрязнений, уничтожаются или складируются в определенных для этой цели местах. Сточные воды не загрязненные в процессе производства должны использоваться в системах производственного водоснабжения. Технологический цикл предприятий должен предусматривать максимальную утилизацию твердых производственных отходов. Не утилизированные токсичные отходы производств должны быть захоронены на специализированных полигонах (вещества I, II, III классов опасности) или вывозиться на свалки (вещества IV класса опасности). Характеристика вредных веществ регламентируется республиканскими санитарными нормами, правилами и гигиеническими нормами для предприятий различных видов производств.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В данном дипломном проекте был разработан комплекс технических эксплуатационных и наладочных мероприятий для устранения неисправности в токарном обрабатывающем центре TRENS SBL 300 CNC оснащенный электроприводом SIMODRIVE 611D и электронной системой программного управления SINUMERIK 840D

В технической части дипломного проекта рассмотрен такой комплекс вопросов как: изучено назначение технологического оборудования (станка) SBL 300 CNC его применение в промышленности его функциональные возможности, а так же назначение электропривода SIMODRIVE 611D и электронной системой программного управления SINUMERIK 840D. Благодаря логическому анализу взаимодействия электронной системы программного управления SINUMERIK 840D со станком SBL 300 CNC удалось установить процессы происходящие на непосредственном взаимодействии: электронной системы программного управления станок-электропривод SIMODRIVE 611-ЭСПУ SINUMERIK 840D, описаны составные части электронной системы программного управления и взаимодействия между ними при различных технологических операциях.. Для описания работы датчиков входящих в станок использованы краткие характеристики этих датчиков, описан принцип работы, а так же их взаимодействие с электронной системой программного управления на сигнальном уровне. В ходе выполнения работы была разработана структурная схема ЭСПУ, функциональная схема с описанием каждого узла и принципиальная схема( или схема подключения) субблока (модуля станка). Разработан и описан алгоритм поиска неисправности.

Экономическая часть позволила рассмотреть комплекс вопросов таких как: определение трудоемкости капитального ремонта механической, электрической, электронной части станка SBL 300 CNC. Определен состав бригады необходимый для капитального ремонта станка SBL 300 CNC. В данном дипломном проекте рассчитана себестоимость капитального ремонта станка SBL 300 CNC оснащенного ЭСПУ типа SINUMERIK 840D, рассчитаны все затраты и выплаты необходимые для проведения капитального ремонта. Расчет свободно отпускной цены капитального ремонта станка включил в себя расчет заводской себестоимости ремонта, налога на добавленную стоимость, плановых накоплений, предприятия. Свободно-отпускная цена показала расходы необходимые для произведения капитального ремонта станка модели SBL 300 CNC.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1.Алиев И.М., Горелов Н.А., Ильина Л.О. Экономика труда. Минск, 2011.

2.Воронкин Ю.Н. Методы профилактики и ремонта промышленного оборудования. Москва, 2010.

3.Документация по системному обзору Sinumerik 840D. Москва, 2005

4.Карпей Т.В. Экономика, предприятия и планирование промышленного производства. Москва, 2004.

5.Пашуто В.П. Организация, нормирование и оплата труда на предприятии. Минск, 2009.

6. Руководство по техническому обслуживанию SBL 300 CNC. Москва, 2006

7. Руководство по диагностике Sinumerik 840D. Москва, 2005

8. Руководство пользователя Sinumerik 840D. Москва, 2005

9 .Руководство по монтажу, эксплуатации и техническому обслуживанию SBL 300 CNC. Москва, 2006

10. Руководство по вводу в эксплуатацию Sinumerik 840D. Москва, 2005

11. Руководство по вводу в эксплуатацию Simodrive 611D. Москва, 2003.

12. Самойлович В.Г., Телушкина Е.К. Экономика предприятия. Москва, 2009.

13. Справочник по функциям Sinumerik 840D. Москва, 2005

14 Челноков А.А. Охрана труда 2-е издание Москва, 2006.

15.Чечевицына Л.Н., Чечевицына Е.В. Экономика предприятия. Москва, 2010.

Размещено на Allbest.ur


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.