Определение размерных и структурных характеристик материалов, применяемых в швейном производстве

Определение массы, размерных и основных структурных характеристик тканей и трикотажа; приборы и материалы, шаблоны, иглы, весы. Определение плотности, разрывной нагрузки и удлинения при разрыве. Расчет процента линейного заполнения ткани и трикотажа.

Рубрика Производство и технологии
Вид контрольная работа
Язык русский
Дата добавления 25.11.2011
Размер файла 152,5 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА

Определение размерных и структурных характеристик материалов, применяемых в швейном производстве

1. Определение массы, размерных и основных структурных характеристик тканей

Приборы и материалы. Шаблоны для раскроя тканей и зачистки полосок, препаровальные иглы, масштабные линейки, торзионные весы, текстильный микрометр, образцы тканей.

1. Определение средней длины, ширины и толщины образца ткани

Лабораторный анализ ткани проводят по точечным пробам, отобранным от партии тканей в соответствии с ГОСТ 20566--75. Точечная проба представляет собой отрезок ткани во всю ее ширину. Длина ее зависит от ширины ткани и вида испытания.

Показатель, мм

Показатель

Сумма показаний

Среднее арифметическое

1

2

3

Длина, Z

250,2

250

249,8

750

250

Ширина, b

1400

1399,9

1400,1

4200

1400

Толщина, l

0,71

0,68

0,7

2,09

0,697

2. Определение массы образца

m = 98 г.

3. Определение массы одного погонного метра ткани

М1 = m*1000 / Z = 98 *1000 / 250 = 392 г/м

4. Определение массы одного квадратного метра ткани

М2 = m *106 / Z* b = 98* 106 /250*1400 = 98000000/350000 = 280 г/м2

5. Раскрой образца ткани по одной из стандартных схем

В зависимости от вида испытаний предварительно составляют схему раскроя точечной пробы. При испытаниях, предусматривающих определение ширины, массы, структурных характеристик, разрывной нагрузки и удлинения при разрыве, можно использовать схему раскроя, представленную на рисунке.

При определении разрывной нагрузки и удлинения при разрыве по элементарным пробам с размерами 25X50 мм длина образца будет равна 250 мм. На схеме раскроя использованы следующие условные обозначения: К -- отрезаемая кромка с полоской ткани; Ои О2> О3-- заготовки основных элементарных проб; Уь У2, Уз, У 4-- заготовки уточных элементарных проб; То, Ту -- полоски для определения линейной плотности соответственно основных и уточных нитей в ткани. Оставшиеся участки точечной пробы используют для анализа переплетения ткани.

6. Определить плотность по основе и утку стандартным способом

Направление нити

Число нитей на длине 100 мм для образцов

Сумма показаний

Среднее арифметическое

1

2

3

4

По основе

401

403

400

402

1606

401,5

По утку

299

301

300

300

1200

300

7. Определить линейную плотность (толщину) нитей основы и утка в тексах

Для определения текса основы и утка из основной и уточной полосок (100*50) отбирается по 50 нитей длиной 100 мм и определяется раздельно масса основных Мо и уточных Му нитей, в мг.

Мо = 0,23 г ; Му = 0,22 г

Толщина в тексах

То = Мо /5 = 0,23/5 = 0,046 г/км

Толщина в тексах

Ту = Му /5 = 0,22/5 = 0,044 г/км

8. Рассчитать контрольную массу 1м2 ткани

Мр = 0,01 (По То + Пу Ту ) з = 0,01 (401,5*0,046 + 300*0,044)*1,04 = 329 г/м2,

где з - поправочный коэффициент на изгиб нитей при переплетении и на изменение Т нитей в ткани при ее отделке. Для хлопчатобумажной ткани он равен 1,04.

9. Рассчитать величину отклонения расчетной массы 1 м2 ткани от массы 1 м2 , определенного опытным путем.

? =(М2 - Мр )/ М2 *100 = (280 - 329)/280*100 = -17,5

10. Рассчитать процент линейного заполнения ткани по основе и по утку.

Ео = do * По = 0,25 *401,5 = 100,4 %

Еу = dу * Пу = 0,33 *300 = 100 %

Ответы на вопросы для самопроверки

1. Точечную пробу раскладывают на поверхности стола, прочерчивают на ней карандашом по линейке две линии, перпендикулярные кромкам (границы образца), и обрезают ио этим линиям точечную пробу, придавая ей прямоугольную форму. После этого определяют размерные характеристики и массу.

Длину точечной пробы измеряют в трех местах, располагая линейку параллельно кромкам ткани. Измерения производят с погрешностью до I мм. Среднюю длину точечной пробы определяют как среднее арифметическое трех измерений.

Ширину точечной пробы измеряют в трех местах, накладывая линейку на ткань перпендикулярно кромкам. Ширину ткани с пневмостанков измеряют без учета бахромы. Измерения производят с погрешностью до I мм. Среднюю ширину точечной пробы определяют как среднее арифметическое трех измерений.

Толщину точечной пробы определяют с помощью текстильного микрометра. Среднюю толщину рассчитывают как среднее арифметическое 10 измерений.

2. Размерными характеристиками для ткани и трикотажа являются длина, ширина и толщина. Технологу-швейнику необходимо знать эти характеристики для разработки более экономичного и оптимального технологического процесса изготовления швейных изделий.

3. Толщину точечной пробы определяют с помощью текстильного микрометра. Среднюю толщину рассчитывают как среднее арифметическое 10 измерений.

ткань трикотаж плотность разрыв

2. Определение массы, размерных и основных структурных характеристик трикотажа

Приборы и материалы. Толщиномер, шаблон №1 (200*200мм) для раскроя квадратов, идущих для определения массы 1 м2 трикотажа, шаблон № 2 (50*250 мм) для раскроя полосок, идущих для определения прочности и удлинения трикотажа, торсионные весы, ткацкие лупы, препаровальные иглы, масштабные линейки, бумага, клей, круглые металлические кольца для подготовки образцов к испытанию на продавливание.

1. На образцах, вырезанных по шаблону, с помощью толщиномера, не менее чем в трех местах, измеряют толщину трикотажного полотна и рассчитывают ее среднее значение. При измерении толщины, верхнюю площадку толщиномера следует опускать с особой осторожностью, так как из-за петельной структуры и небольшой плотности трикотажного полотна происходит легкая деформация полотна, и результаты измерений сильно колеблются.

L = (L1 + L2 + L3 ) /3 = (1,12 + 1,03 +1,08)/3 = 1,08 мм

2. Квадратный образец, вырезанный с помощью шаблона №1, взвесить и рассчитать поверхностную плотность полотна.

М2 = 25* m = 25*34 = 850 г/м

3. Вырезанные по шаблону (металлическое кольцо) бумажные кольца наклеить по диагонали на квадратные образцы и после высушивания вырезать круглые образцы для испытаний на продавливание.

4. Плотности по горизонтали Пг и по вертикали Пв определить подсчетом количества столбиков или петельных рядов (с помощью ткацкой лупы), приходящиеся на 50 мм.

Направление

Измерения

Сумма показаний

Среднее значение плотности

1

2

3

4

5

По горизонтали

10

10

9

9

10

48

9,6

По вертикали

9

9

10

9

10

47

9,4

5. Рассчитать величину петельного шага А и высоту петельного ряда В.

А = 50 / Пг = 50/48 =1,04 мм

В = 50 / Пв = 50/47 =1,06 мм

6. Рассчитать длину петли и линейную плотность (толщину) нитей Т, составляющих трикотажное полотно.

Z - общая длина пяти нитей, вынутых из участка, содержащего 100 петель.

Ln = Z/500 = 1340/500 =2,68 мм

Т = m / Z = 34/1340*10-3 = 2,54 г/м

7. Рассчитать контрольную массу 1 м2

Мк = 4*10-4 в г * Ln * Т = 4*10-4 *47 *48 *2,68 *2,54 = 61,43 г/м2

Ответы на вопросы для самопроверки

1. Длина нити в петле Ln (мм) -- это длина нити элементарного звена в распрямленном состоянии.

Экспериментальное определение длины нити в петле осуществляется только для распускаемых поперечно-вязаных трикотажных полотен. Для этого вырезают полоску длиной 100 мм и шириной, равной 100 петельным столбикам для однолицевых полотен и 50 петельным столбикам -- для двухлицевых полотен. Распуская полоску ряд за рядом, замеряют каждую пятую нить (всего 5 нитей) на масштабной линейке с точностью до 1 мм. При этом нить натягивается до распрямления.

2. Петельный шаг -- расстояние между петельными столбиками

Высота петельного ряда -- расстояние между петельными рядами.

Переплетение определяет количество и вид элементарных звеньев, а также порядок их соединения в петельные ряды и столбики, т. е. их взаимосвязь.

Переплетения, т. е. многочисленные сочетания нитей (элементов) и их элементарных звеньев, разделяются на главные (базисные), производные от главных, комбинированные, узорные, или рисунчатые. Различают переплетения для поперечно- и основовязаного, одинарного и двойного трикотажа. В поперечно-вязаном трикотаже петельный ряд образуется одним или двумя-тремя элементами (нитями), а в основовязаном -- системой нитей (основой), в которой отдельная нить образует в ряду по одной или по две петли. Двойной трикотаж в отличие от одинарного вырабатывают на машинах с двумя игольницами (фон-турами).

Наиболее распространенными базисными переплетениями являются гладь, трико, ластик:

3. Плотность трикотажного полотна определяется числом петельных столбиков (плотность по горизонтали Пг) и числом петельных рядов (плотность по вертикали Пв) на длину 50 мм. Для определения плотности могут быть использованы полоски, вырезанные из образца, предназначенного для определения разрывной нагрузки. На узкой части полосок с индексом РД подсчитывают число петельных столбиков на лицевой стороне, а на полосках с индексом РШ -- число петельных рядов (на изнаночной стороне). Плотность полотна определяют в пяти местах пробы. Число петель подсчитывают с точностью 0,5 петли. За окончательный результат принимают среднее 5 замеров.

Определяя плотность по вертикали в трикотажных полотнах прессовых переплетений, набросок считают за ряд. В двухлицевых полотнах, где изнаночная и лицевая стороны имеют одинаковый вид, петли подсчитывают только на одной стороне и умножают на 2. В полотнах, где одна сторона отличается от другой, и в полотнах с оборотных машин плотность подсчитывают с двух сторон и записывают в виде суммы, причем на первом месте ставят цифру, характеризующую плотность с лицевой стороны.

4. Линейное заполнение Е (%) характеризует заполнение нитями участка трикотажа по высоте петельного ряда или по ширине петельного шага. Расчет линейного заполнения трикотажа затруднен вследствие сложной формы элементарных звеньев и их взаимного расположения.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Размерные характеристики текстильных полотен (ткани, трикотажа, нетканых материалов): длина, ширина, толщина. Методы определения драпируемости: иглы и дисковый. Расчет коэффициента корреляции между коэффициентом драпируемости и структурными свойствами.

    курсовая работа [722,2 K], добавлен 04.05.2014

  • Рынок хлопчатобумажных и льняных тканей в России. Сорбция и десорбция водяных паров и воды. Управление качеством текстильных полотен. Определение размерных и структурных характеристик исследуемых товаров. Определение фактической влажности полотен.

    дипломная работа [2,8 M], добавлен 07.07.2011

  • Изучение методики испытаний на растяжение и поведение материалов в процессе деформирования. Определение характеристик прочности материалов при разрыве. Испытание механических характеристик стальных образцов при сжатии. Определение предела упругости.

    лабораторная работа [363,0 K], добавлен 04.02.2014

  • Расчет предельных размеров элементов гладкого цилиндрического соединения и калибров. Определение допусков и предельных размеров шпоночного и шлицевого соединения. Выбор посадки подшипника качения на вал и в корпус. Расчет сборочных размерных цепей.

    курсовая работа [91,6 K], добавлен 04.10.2011

  • Общее описание и техническая характеристика оборудования, сырье и ассортимент. Основные механизмы автомата "Соболь" и требования к их функциональности. Расчет поверхностной плотности и заправочных данных. Определение расхода сырья на единицу изделия.

    курсовая работа [42,4 K], добавлен 22.09.2015

  • Расчет и выбор посадки для подшипников скольжения и качения. Определение калибров для гладких цилиндрических деталей. Расчет и выбор переходной посадки. Расчет размерных цепей. Назначение допусков и предельных отклонений на все размеры, входящие в цепь.

    курсовая работа [456,5 K], добавлен 27.12.2015

  • Определение последовательности и количества переходов при механической обработке заготовок. Классификация и типы размерных цепей. Размерный анализ технологического процесса, предельные отклонения размера припуска, его максимальное и минимальное значение.

    контрольная работа [247,7 K], добавлен 19.06.2014

  • Органолептическая оценка свойств материала. Определение геометрических свойств, поверхностной плотности и характеристик структуры полушерстяной ткани. Определение усадки, драпируемости и жесткости ткани. Составление карты технического уровня качества.

    курсовая работа [542,2 K], добавлен 05.03.2012

  • Построение эскиза корпусной детали авиадвигателя. Анализ топографии заданных размеров детали и определение её возможных размерных цепей по координатам замыкающих звеньев. Определение значения номинальных размеров, допусков и предельных отклонений детали.

    лабораторная работа [1,0 M], добавлен 23.02.2015

  • Расчет посадки с зазором для подшипника скольжения. Исполнительные размеры калибра. Определение основных параметров резьбы. Расчет размерных цепей. Предельные размеры диаметров наружной и внутренней резьбы. Верхнее и нижнее предельное отклонение.

    курсовая работа [924,4 K], добавлен 06.04.2015

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.