Разработка оптимальной технологии сборки ботинок женских клеевого метода крепления по материалам ОАО "Омскобувь"

Уровень освоения норм выработки по проекту определяется по формуле:

Расчётная расценка определяется по формуле:

Число рабочих определяется по формуле:

Для определения количества рабочих на машинных и ручных операциях проводят расчёт количества в программе «Potok» для компоновки потока с учётом сменного задания и норм выработки на операциях (таблица 3.11).

Таблица 3.11

Результаты расчёта оптимальной мощности потока представлены в приложении 4.

3.3 Обоснование выбора транспортных средств и схемы движения полуфабрикатов

Схема движения полуфабрикатов разрабатывается с учётом связи цеха со складами, поставляющими детали верха и низа обуви. Процесс начинается на складе, где материалы группируют по видам, сортам, толщине, площади. Материалы производственными партиями поступают в подготовительные цеха: раскройный и вырубочный. Далее предварительно обработанные детали передают в заготовочный и сборочный цеха, где собирают заготовку верха, формуют её, скрепляют с деталями низа и отделывают обувь. Готовая обувь поступает на склад готовой продукции. Схема движения полуфабрикатов представлена на рисунке 3.3.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Рисунок 3.3 Схема движения полуфабрикатов

где М1 - материалы для низа обуви; М2 - материалы для верха обуви; М3 - вспомогательные материалы; М4 - фурнитура; СМ - склад материалов; ВРЦ - вырубочно-раскройный цех; ДН - детали и узлы низа; ДВ - детали верха; ЗСЦ - заготовочно-сборочный цех; ГП - готовая продукция; СГП - склад готовой продукции.

3.4 Компоновка потоков

Форма организации потока - конвейерная. Она обеспечивает необходимый ритм работы, подачу полуфабрикатов и определённую производительность труда на них. Оборудование располагается в технологической последовательности вдоль транспортных устройств. При существующем сборочном конвейере рабочие располагаются лицом к движению конвейера с тем, чтобы полуфабрикат снимать с конвейера левой рукой. По данным таблицы расчёта количества рабочих и оборудования выполнена компоновка оборудования заготовочного и сборочного потоков в масштабе 1:100. При компоновке оборудования соблюдаются следующие расстояния [32]:

- между ручными рабочими местами, а также между рабочими местами с настольными машинами (швейные) - 0,7-0,8 м;

- между рабочими местами ручной и машинной операцией - 0,8-0,9 м;

- между машинами - 1 м.

При компоновке использована двусторонняя расстановка оборудования. Соблюдены проходы, обеспечивающие свободный провоз оборудования и движение людского потока (рисунок 3.4). Боковые продольные проходы между оборудованием и стенами цеха: для заготовочного потока - 1, 2 м; для сборочного потока - 1,5 м.

Проходы между смежными потоками - 2-2,5 м. Проходы между торцами конвейера и стенами цеха - 1,5-2 м. Центральный проход - 2,5-3 м.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Рисунок 3.4 Схема компоновки конвейеров заготовочного и сборочного потоков

ГЛАВА 4. Экономический раздел

4.1 Маркетинговый план

Маркетинговая стратегия компании состоит в завоевании лидирующих позиций на рынке в сегменте «высококачественный товар» за счёт использования нетрадиционных каналов сбыта и позиционирования как компании, придерживающейся европейских стандартов качества.

Целевой клиент: женщина от 20 лет, представитель среднего класса и выше (по доходам). Сфера занятости: специалист высокого класса, представитель «свободных профессий».

Характеристика модели и эскиз разрабатываемой модели представлен в разделе 2.1.

Модель практична, качественна, отвечает эстетическим, гигиеническим, эргономическим и эксплуатационным свойствам.

Отличительная особенность - более широкая, чем принято у конкурентов, линейка размеров и полнот.

4.2 Анализ рынка

Производство обуви в России вместе с производством кожи и изделий из кожи относится к обрабатывающим отраслям и составляет 15% от объёма лёгкой промышленности, которая вносит 1% в совокупный ВВП страны.

В настоящее время большое количество предприятий выпускает повседневную обувь, в связи с этим предприятия должны совершенствовать технологию применять современные конструкции обуви.

Сейчас в нашей стране, особенно в Сибирском регионе, сложилась ситуация, когда большая часть населения имеет весьма скромный доход, но именно она является потенциальным покупателем обуви массового производства, изготавливаемой на технологических потоках.

Импорт составляет основную долю в объёме розничной продажи обуви в России. В 2011 году доля рынка импортной продукции была равна _____ %.

Структура отечественного производства по видам обуви выглядит следующим образом:

– ________ % от общего объёма производства обуви в России приходится на обувь с верхом из текстильных материалов;

– ________ % - на обувь с верхом из кожи;

– ________ % на спортивную обувь;

– ________ % - на защитную и прочую обувь.

Доля других видов обуви в общем объёме производства составляет _______ %.

Рассматривая российский обувной рынок в целом, необходимо отметить, что одной из его особенностей является…

С точки зрения потребителя, на рынке женской обуви в настоящее время можно выделить следующие основные ценовые сегменты:

– низкий (до _________ рублей за пару);

– средне-низкий (_____________ рублей);

– средний (___________ рублей);

– средне-высокий (___________________ рублей);

– высокий (свыше _____________ рублей).

По данным Росстата, в 2011 году…

Лидером среди федеральных округов в структуре российского производства обуви в 2010 году являлся Центральный федеральный округ, на который пришлось около _______ % валового выпуска обуви. Второе место занимал Южный федеральный округ (включая Северокавказский федеральный округ) с долей почти в ________ %.

В региональной структуре российского производства обуви 19 % производства сосредоточено в…

На 11 крупнейших регионов-производителей обуви в 2010 году пришлось 2/3 валового российского выпуска данной продукции.

4.3 Анализ конкуренции

Основным конкурентом российского обувного производства являются зарубежные производители, которые за последние 20 лет прошли этап полномасштабной глобализации, концентрации и избыточных мощностей для выпуска обуви. В мире сформированы новые регионы производства обуви массового спроса: Юго-Восточная Азия и Южная Америка (Бразилия, Мексика), где сосредоточено 85 % мирового обувного производства. Обувь средне-высокого и высокого ценовых сегментов традиционно производится в Западной Европе.

Основными параметрами конкуренции на рынке женской обуви в России являются:

– качество продукции;

– потребительская цена;

– широта ассортимента;

– дизайн обуви, соответствие модным тенденциям;

– сбытовые сети;

– известность бренда и другое.

На российском рынке женской обуви доминируют 2 критерия конкурентоспособности: качество продукции и потребительская цена.

На омском рынке в настоящее время существует конкурентная борьба между местными производителями, основными из которых являются ОАО «Омскобувь», ООО «Артур» и индивидуальные предприниматели, занимающиеся в своем большинстве кроме производства обуви в небольшом объёме, перепродажей обуви и производителями других регионов России (ЗАО «Юничел», ОАО «Вестфалика») и зарубежных стран. Продукция ОАО «Омскобувь» хорошо знакома омским покупателям, не нуждается в дополнительной рекламе. Выпуск обуви ориентирован на среднюю и старшую возрастную группу, на людей с небольшим достатком. Предприятие ведёт как производство массовой обуви, так и приём по индивидуальным заказам. Реализация новых моделей обуви в городе Омске производится через сеть магазинов обуви принадлежащих ОАО «Омскобувь», на другие регионы через дистрибьюторскую сеть. В качестве вспомогательного средства продвижения задействовать участие в международных форумах производителей, а также демонстрации новых коллекций на неделях моды.

4.4 Производственный план

Таблица 4.1

Баланс рабочего времени потока на 2012 год

Производство ботинок женских будет производиться в первом и третьем кварталах в связи с сезонностью обуви.

Расчёт плана производства в натуральном выражении представлен в таблице 4.2.

Таблица 4.2

Расчёт плана производства в натуральном выражении

Выпуск в смену рассчитывается по формуле:

(4.1)

где Чраб - количество рабочих на потоке в одну смену, чел.;

Тсм - продолжительность смены, ч;

Тизд - трудоёмкость изделия, ч.

Выпуск в год рассчитывается по формуле:

Вгод = Всм Ч п, (4.2)

где n - количество рабочих смен в году.

Таблица 4.3

Расчёт плана производства в стоимостном выражении

4.5 Составление калькуляции себестоимости продукции

Таблица 4.4

Стоимость основных материалов

Затраты по статье «Основные материалы и полуфабрикаты» определяются по формуле:

(4.3)

где Ni - норма расхода i-го материала на калькуляционную единицу, дм2;

Цi - цена за единицу i-го материала, руб.;

п - количество основных материалов.

Таблица 4.5

Стоимость вспомогательных материалов

Таблица 4.6

Расчёт численности и тарифного фонда заработной платы

рабочих-сдельщиков основного производства

Тарифный фонд заработной платы определяется по формуле:

Фт.сд = Ясд Ч Стдн.сд, (4.4)

где Ясд - явочное число рабочих по разряду, чел.;

Стдн.сд - дневная тарифная ставка соответствующего разряда, руб.

Таблица 4.7

Расчёт численности и тарифного фонда заработной платы рабочих-повременщиков вспомогательного производства

Заработная плата на одно изделие рассчитывается по формуле:

(4.5)

где ЗП - заработная плата рабочих, руб.;

N - количество рабочих на потоке, человек.

Дополнительная заработная плата рассчитывается по формуле:

ЗПдопол = ЗПиз Ч 0,1. (4.6)

ЗПдопол = 1,23 Ч 0,1 = 0,12 руб.

Доплаты и премии рассчитываются по формуле:

Д = ЗП Ч 0,95. (4.7)

Д = (1,23 + 0,12) Ч 0,95 = 1,28 руб.

Районный коэффициент рассчитывается по формуле:

РК = (ЗПиз + ЗПдопол + Д) Ч 0,15. (4.8)

РК = (1,23 + 0,12 + 1,28) Ч 0,15 = 0,40 руб.

Ставка страховых взносов составляет в Пенсионный фонд 26,0%, фонд социального страхования 2,9 %, фонд обязательного медицинского страхования 5,1 % (с 01 января 2012 года). Итого 34,0 % [43].

Затраты по статье «Страховые взносы во внебюджетные фонды» определяются по формуле:

Осв = ЗП Ч Квн.фонды, (4.9)

где Кфмп - коэффициент, учитывающий выплаты рабочим из фонда материального поощрения;

Ксн - коэффициент отчислений во внебюджетные фонды.

Осв = (1,23 + 0,12) Ч 0,34 = 0,46 руб.

Общепроизводственные расходы рассчитываются по формуле:

Обпроиз = ЗПиз Ч 1,2. (4.10)

Обпроиз = 1,23 Ч 1,2 = 1,48 руб.

Общехозяйственные расходы рассчитываются по формуле:

Обхоз = ЗПиз Ч 0,9. (4.11)

Обхоз = 1,23 Ч 0,9 = 1,11 руб.

Производственная себестоимость продукции рассчитывается по формуле:

Спроиз = Сос.м + Сдоп.м + ЗПиз + ЗПдопол + Осв + Обпроиз + Обхоз. (4.12)

Спроиз = 761,07 + 191,58 + 1,23 + 0,12 + 0,46 + 1,48 + 1,11 = 957,05 руб.

Коммерческие расходы рассчитываются по формуле:

Кот = Спроиз Ч 0,03. (4.13)

Кот = 957,05 Ч 0,03 = 28,71 руб.

Таблица 4.8

Себестоимость продукции по калькуляционным статьям затрат

4.6 Ценообразование в условиях рыночной экономики

За основу ценообразования принимаем на основе издержек производства или «средние издержки плюс прибыль». Для всех групп клиентов используется единый прайс-лист. Скидки предоставляются за объём закупок по фиксированной матрице.

В конце года данная стратегия ценообразования сохраняется, в конце года необходимо провести анализ и принять решение относительно необходимости пересмотра данной стратегии.

Таблица 4.9

Расчёт проектных цен

Рентабельность продукции рассчитывается по формуле:

(4.14)

Прибыль от реализации продукции рассчитывается по формуле:

(4.15)

Оптовая цена определяется по формуле:

Цоп = С + П. (4.16)

Цоп = 975,76 + 195,15 = 1170,91 руб.

Отпускная цена определяется по формуле:

Цот = Цоп + НДС, (4.17)

где НДС - налог на добавленную стоимость, руб.

Цот = 1170,91 + 210,76 = 1381,67 руб.

НДС = 0,18 Ч 1170,91 = 210,76 руб.

Розничная цена определяется по формуле:

Цроз = Цот + Тнад, (4.18)

где Тнад - торговая надбавка, руб.

Цроз = 1381,67 + 318,33 = 1700,00 руб.

Рентабельность продаж определяется по формуле:

(4.19)

Затраты на 1 рубль товарной продукции определяются по формуле:

(4.20)

4.7 Расчёт экономического эффекта по производству продукции

Таблица 4.10

Капитальные затраты

Капитальные затраты рассчитываются по формуле:

Кз = Коб + Змон, (4.21)

где Коб - капитальные затраты на оборудование, руб.;

Змон - затраты на монтаж, руб.

Кз = 2383000 + 0,1 Ч 2383000 = 2621300 руб.

Расчёт экономического эффекта по производству новой продукции рассчитывается по формуле:

Э = (П - Ен Ч Кз) Ч Вгод, (4.22)

где Ен - нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений.

или

(4.22)

Срок окупаемости определяется по формуле:

(4.23)

где ФРП - фонд развития производства, руб.;

А - амортизационные отчисления, руб.

Фонд развития производства рассчитывается по формуле:

ФРП = (Пгод - 20% Ч Пгод - 12% Ч Пгод) Ч 0,6. (4.24)

ФРП = (195,15 Ч 36300 - 0,2 Ч 7083945 - 0,12 Ч 7083945) Ч 0,6 = 2890249,50 руб.

года

Таблица 4.11

Технико-экономические показатели и основные финансовые результаты

ГЛАВА 5. ВЕНТИЛЯЦИЯ

Промышленная вентиляция помещений делится на несколько типов. К самому простому из них относится обычное проветривание через открытые фрамуги или форточки. Далее по сложности следуют естественная вентиляция и, наконец, искусственная механическая вентиляция.

Действие естественной системы вентиляции основано на разнице в плотности наружного и внутреннего воздуха, благодаря чему возникает гравитационное давление, в свою очередь обуславливающее интенсивный воздухообмен. Плотность воздуха во многом определяется температурой - чем ниже температура, тем выше плотность воздуха. Для воздуха производственного цеха характерна более высокая температура и меньшая плотность, чем для наружного воздуха. Именно поэтому внутренний воздух цеха с лёгкостью вытесняется наружным, проникающим в вытяжные вентиляционные трубы.

Однако, в тёплое время года, когда разница температур и плотностей внутреннего и наружного воздуха не так велика, в слаженной работе системы естественной вентиляции могут возникать трудности. По этой причине на любом цехе естественную вентиляцию всегда дополняют искусственной.

Для обувных фабрик характерно значительное выделение вредных паров растворителей в основном оксида углерода при нанесении клея на детали обуви при фрезеровании и шлифовании элементов обуви и в процессе вулканизации. При ряде технологических операций образуется много пыли. От электрических двигателей, сушил, нагревательных плит, рефлекторов, освещения, солнечной радиации и от людей в производственные помещения поступает тепло.

Целью вентиляции является удаление выделений токсичных паров и газов, пыли и избытков тепла для обеспечения в рабочей зоне цехов нормальных условий воздушной среды.

В раскройных цехах преобладают выделения пыли и избыточного тепла. Органическая пыль поступает в воздух помещения при раскрое текстильных материалов на прессах.

В цехе имеется вентиляция приточно-вытяжная, рассчитанная на удаление тепловых избытков в тёплый период года. Подача приточного воздуха осуществляется в верхнюю зону рассредоточено при небольших (3-5 м/с) скоростях. Очистка воздуха от пыли производится индивидуальными, встроенными в машины, пылеочистителями. Общая вытяжка воздуха рассредоточенная из нижней зоны помещения и как можно ближе к оборудованию.

В цехе имеется местная вытяжная вентиляция, которая при помощи вентиляторов удаляет загрязнённый воздух непосредственно от места образования вредных выбросов. А также имеется общеобменная промышленная вентиляция, предназначенная для смены воздуха в объёме сразу всего производственного помещения.

В тёплый период года в помещениях наблюдаются избытки тепла.

Характерным для пошивочных цехов является наличие значительного числа местных отсосов от оборудования и у рабочих столов.

Все машины для механической обработки деталей обуви имеют кожухи-отсосы и индивидуальные пылеотделители, входящие в конструкцию машин. Воздух, отсасываемый от машин при фрезеровании и стеклении деталей обуви из резины, а также из прессов вулканизации, содержащий оксид углерода, рециркуляции не подлежат и должен удаляться отдельной системой и после очистки от пыли выбрасываться в атмосферу.

Удаление уловленных пыли и отходов производится централизованной системой пневматического транспорта.

Воздух, забираемый местными отсосами от оборудования и столов и содержащий пары растворителей и газы, удаляется отдельной вытяжной системой с выбросом на достаточно большой высоте - выше конька крыши здания. При этом целесообразно применять так называемый факельный выброс в атмосферу, через открытую наверху трубу со скоростью 15-20 м/с.

Совершенно особые требования предъявляются также к материалу, из которого выполнены воздуховоды. В стенах производственного цеха имеются толстостенные воздуховоды из чёрной, оцинкованной или нержавеющей стали. Они способны выдержать большое давление и высокую температуру воздушного потока или высокое содержание в нём различных агрессивных сред.

Машины НП-3 для намазывания подошв клеем и вертикальные сушила оборудуются местными отсосами. Запылённый воздух, удаляемый кожухами отсосов от машин для стекления деталей низа обуви из натуральный и искусственной кожи и спускания краёв стелек, от машин для удаления пыли, после очистки в индивидуальных фильтрах, устанавливаемых у каждой машины, возвращается в цех.

Удаление отходов и пыли от индивидуальных сборников следует производить централизованной системой пневматического транспорта. В частности, может быть рекомендована система с общим трубопроводом - коллектором и ответвлениями к каждому сборнику [52, 53].

ГЛАВА 6. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ И ОХРАНА ТРУДА

6.1 Характеристика предприятия с точки зрения охраны труда

ОАО «Омскобувь» имеет одну промышленную площадку, расположенную в центральной части города. Всё производство сконцентрировано в одном здании. Охранные зоны санаториев, курортов рядом не располагаются. Площадь цеха 876,60 м2.

В цехе имеется следующее оборудование:

– швейные машинки Durkopp Adler 1180-547-200, Durkopp Adler 4180-547-200, Durkopp Adler 4182, Durkopp Adler 72525;

– машина для клеймения реквизитов Ikos 609-3;

– машина для спускания краёв АСГ-13-1-О;

– пресс для дублирования деталей ДВ-2-О;

– машина для разглаживания швов РЗШ-1-О;

– машина для загибки деталей 01280/Р1;

– машина для срезания излишков деталей МВК-1-О;

– машина для активации клеёв Т-Р;

– машина для приклеивания подошв ППГ-4-О;

– машина для разглаживания складок горячим воздухом 04354/Р1;

– машина для чистки обуви и колодок ХПП-3-О;

– машина для снятия обуви с колодок ОКБ-2-О.

При изготовлении ботинок женских используются реагенты:

– клей СКС-65ГП концентрацией (5 %) и НК концентрацией 10-12 % (95 %);

– клей НТ концентрацией 18-20 %;

– клей-раствор наиритовый концентрацией 23-25 %;

– клей полиуретановый концентрацией 8-10 % и 20-22 %;

– клей НТБ концентрацией 25 %;

– анилиновый краситель;

– галогенирующая жидкость;

– крем силиконовый бесцветный «Meltonian»;

– отделочный воск полиэтиленовый ПВ-300;

– аппретура акриловая бесцветная на основе акриловой эмульсии МБМ-3С концентрацией 30 %.

Таблица 6.1

Классификация производства [54-56, 58, 59]

6.2 Мероприятия по промышленной санитарии

Нормальными параметрами считаются: температура воздуха не более 28С, подвижность воздуха не более 0,5 м/с и относительная влажность воздуха не более 65%.

Характеристика микроклимата помещения цеха: температура в холодный период года - 15-21єС, в тёплый период - 16-27єС; относительная влажность 40-60 %; шум 75 дб; запыление 2 мг/м3; скорость движения воздуха 0,3 м/с; освещённость комбинированная 750 лк, общая 300 лк.

Для поддержания необходимых параметров внутренней среды производственных помещений (температура, относительная влажность, скорость движения воздуха) применяются кондиционеры, система вентиляции и отопления.

Для освещения производственных помещений используется естественное и искусственное освещение. Искусственное освещение: рабочее, аварийное, для эвакуации, дежурное, охранное, эритемное. В качестве источников используют лампы накаливания, люминесцентные лампы, газоразрядные лампы низкого давления.

6.3 Промышленная экология

Вспомогательные материалы с вредными выбросами, применяемые на клеенамазочных операциях при сборке ботинок женских повседневных, приведены в таблице 6.2.

Таблица 6.2

Вспомогательные материалы, используемые при сборке ботинок женских повседневных

Подобные документы

• Разработка конструкции женских сапожек для весенне-осеннего периода носки на низком каблуке и формованной подошве клеевого метода крепления

  Обоснование выбора материалов деталей верха и низа обуви, промежуточных деталей. Способ формования заготовки на колодке. Составление схемы сборки заготовки обуви. Определение материалоемкости модели. Разработка проектно–конструкторской документации.
  
  курсовая работа [1,6 M], добавлен 02.02.2015
  

• Разработка технологического процесса производства женских туфель с открытой носочной частью клеевого метода крепления

  Обоснование и характеристика выбора модели изделия. Проектирование технологического процесса сборки заготовок обуви. Способ обработки видимых краев деталей верха, сборки деталей в заготовку. Проектирование технологического процесса сборки и отделки обуви.
  
  курсовая работа [487,0 K], добавлен 27.01.2010
  

• Разработка модели и конструкции женских закрытых туфель клеевого метода крепления

  Разработка эскизов и выбор базовой модели. Разработка моделей конструктивно-унифицированного ряда. Обоснование способа формования и метода крепления, обработки краев деталей верха и сборки их в узлы. Составление схемы сборки заготовки верха обуви.
  
  курсовая работа [558,8 K], добавлен 07.03.2011
  

• Технологический процесс производства мужских полуботинок клеевого метода крепления

  Разработка технологического процесса производства модельных мужских полуботинок клеевого метода крепления. Характеристика проектируемой обуви. Обоснование выбора способа обработки, отделки, метода крепления деталей, формования и сборки заготовки обуви.
  
  курсовая работа [689,3 K], добавлен 30.09.2013
  

• Разработка конструкции мужских полусапог клеевого метода крепления

  Этапы разработки модели мужских полусапог с настрочными берцами клеевого метода крепления. Расчет технико-экономических показателей, характеризующих целесообразность изготовления модели: затраты машинного времени на сборку полупары заготовки верха обуви.
  
  курсовая работа [48,0 K], добавлен 24.09.2010
  

• Выбор материалов на изделие

  Особенности выбора материалов для наружных деталей верха и низа женских повседневных сапог весенне-осеннего назначения клеевого метода крепления. Ассортимент материала для изделия и информация о его свойствах. Требования к материалам, их переработка.
  
  курсовая работа [424,9 K], добавлен 13.05.2013
  

• Разработка конструкций женских сапожек клеевого метода крепления

  Анализ композиционного построения моделей демисезонных сапог. Деталировка чертежей модели и изготовление макета заготовки верха обуви. Разработка конструктивной основы. Определение средневзвешенной укладываемости комплекта деталей заготовки обуви.
  
  курсовая работа [942,2 K], добавлен 15.10.2012
  

• Подбор пакета материалов для изготовления молодежных полусапожек

  Классификация кожаной обуви. Предъявляемые требования, характеристика и ассортимент материалов для наружных и промежуточных деталей верха и низа обуви. Выбор метода крепления верха с низом обуви. Структура деталей базовой модели молодежных полусапожек.
  
  контрольная работа [28,9 K], добавлен 26.10.2011
  

• Конструкторская подготовка производства обуви

  Разработка алгоритма проектирования конструктивной основы производства обуви, выбор ассортимента. Классификация конструкции верха изделия, составление кода. Технический проект, аппроксимация контуров деталей. Расчет трудоемкости сборки заготовки изделия.
  
  курсовая работа [147,6 K], добавлен 05.10.2011
  

• Разработка коллекции женской модельной обуви осенне-весеннего сезона методом аналогового проектирования

  Тенденции современной моды в обувной отрасли. Анализ направления и стиля. Обоснование выбора материалов наружных, внутренних и промежуточных деталей верха обуви. Технологический процесс сборки заготовки верха изделия. Проектирование фасона колодки.
  
  дипломная работа [6,1 M], добавлен 24.01.2016
  

• главная
• рубрики
• по алфавиту
• вернуться в начало страницы
• вернуться к началу текста
• вернуться к подобным работам