Разработка оптимальной технологии сборки ботинок женских клеевого метода крепления по материалам ОАО "Омскобувь"

Обоснование выбора конструкции проектируемого изделия. Выбор материалов для изделия и метода крепления деталей. Проектирование деталей верха обуви. Расчёт затрат машинного времени на сборку заготовки. Построение ростовочно-полнотного ассортимента обуви.

Рубрика Производство и технологии
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 03.09.2014
Размер файла 1,0 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Клей НТ

Бензин, этилацетат

Использование приточно-вытяжного вентиляционного устройства и вытяжек

При сборке заготовки верха ботинок женских повседневных потенциально вредными и опасными являются операции, связанные с использованием химикатов, действующих раздражающе на кожу и слизистые оболочки (этилацетат), вызывающих поражение нервной системы (ацетон).

Предельно допустимые концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны с указанием класса опасности представлены в таблице 6.3.

Таблица 6.3

Предельно допустимые концентрации веществ в воздухе рабочей зоны [55]

Вещество

Класс опасности

Допустимая концентрация, мг/м3

Ацетон

3

0,35

Бензин

3

5,00

Предприятие загрязняет атмосферу от окружающей среды, поэтому на каждом предприятии составляется экологический паспорт выбросов в атмосферу.

На улучшение экологичности технологического процесса влияет использование менее вредных клеев-расплавов.

С целью исключения попадания вредных веществ в желудочно-кишечный тракт здание предприятия оборудовано помещениями личной гигиены, туалетными комнатами и умывальниками. Запрещается употреблять пищевые продукты на рабочих местах. Питание организовано в столовой, расположенной в здании фабрики.

Поступление химических веществ в сточные воды на данном производстве отсутствует. Сброс хозяйственно-бытовой сточной воды осуществляется в городскую сеть канализации. Общий расход сточных вод от предприятия составляет 60,09 м3 в сутки, в том числе хозяйственно-фекальные - 30,03 м3 в сутки, от столовой и кафетерия - 29,16 м3 в сутки.

Для очистки сточных вод используется аэрационная станция «ТОПАС».

С точки зрения охраны окружающей среды предприятие не является малоотходным. Отходы, образующиеся в технологическом режиме, централизованно вывозятся с территории предприятия с целью дальнейшей переработки. Предприятие осуществляет выброс загрязняющих веществ в атмосферу. Все источники выбросов - организованные. На фабрике применяются рукавные фильтры и пылеосадочные камеры, а также мокрые пылеуловители ПВМ для очистки воздуха от пыли. Применяемая технология производства соответствует техническому уровню отечественного. Установленное оборудование очистки воздуха (циклоны, гидрофильтры) соответствуют технологическим требованиям. На операциях с выделением пыли используются аспирационные установки для удаления пыли. На операциях с использованием клеёв устанавливаются вытяжные устройства (отсос бортовой).

Отходы удаляются из цеха на тележках - для вторичной переработки, либо в короба для складирования отходов.

Таблица 6.4

Классификация отходов и способ утилизации

Наименование отходов

Способ сбора, удаление

Способ и

место

временного хранения

Метод

утилизации

Всего

образуется отходов, кг

Вывоз для вторичной переработки, кг

Отходы кожи

В пластмассовые контейнеры на рабочих местах

Короба

Склад материалов

Реализация населению через магазин

43,4

--

Отходы подкладочных тканей

В пластмассовые контейнеры на рабочих местах

Короба

Склад материалов

Сдача под вторичное сырьё

8,06

8,06

Отработанные масла

Ёмкость для слива масла

Бочка

Склад вспомогательных материалов

Сдача во вторичное сырьё

0,68

0,68

Бумага

Сбор в короба

Контейнер на площадке для складирования отходов

Сдача во вторичное сырьё

14,20

14,20

Ветошь, отходы специальной одежды

Сбор в короба

Контейнер на площадке для складирования отходов

Сдача во вторичное сырьё

7,50

7,50

Мусор, прочие отходы

Сбор в короба

Контейнер на площадке для складирования отходов

13,00

--

От поражения электрическим током используется заземление, зануление и отключение, своевременный ремонт электрических частей оборудования.

6.4 Пожарная безопасность

Противопожарная безопасность зданий обеспечивается следующими мероприятиями:

– применением несущих и ограждающих конструкций с регламентированными пределами огнестойкости, соответствующими второй степени огнестойкости зданий;

– применение негорючих материалов для отделки путей эвакуации;

– устройством выходов из помещений и зданий в зависимости от количества работающих в них и категорий по взрывопожароопасности;

– соблюдением нормативных расстояний от рабочих мест или дверей наиболее удалённых помещений до эвакуационных выходов, количества лестничных клеток, ширины и длины коридоров лестничных маршей и площадок в соответствии со СНиП 31.03-2001 «Производственные здания» [57] и другими нормативными документами;

– стены лестничных клеток имеют предел огнестойкости не менее двух часов;

– двери лестничных клеток выполнены самозакрывающимися с уплотнением в притворках;

– двери помещений класса «В», вентиляционные камеры, электрическая щитовая выполнены с пределом огнестойкости 0,6 часов, самозакрывающимися с уплотнением притворок;

– в зданиях предусмотрена система оповещения людей при пожаре;

– в местах перепада высот, а также по стене производственного корпуса предусматриваются металлические лестницы.

Предусмотрена очистка воздуха сетчатыми фильтрами и агрегатами ПА 218.

Таблица 6.5

Противопожарные параметры

Исходные параметры

Значение параметра

Наименование помещения

пошивочный цех

Степень огнестойкости стен и перекрытий

II

Характеристика материалов стен и перекрытий

несгораемые

Огнестойкость стен

2 часа

Огнестойкость перекрытий

0,75 часа

Расстояние от наиболее удалённого места до выхода

не более 75 м

Количество эвакуационных выходов

2

Стационарные установки огнетушения

пожарные краны

Тип извещения о пожаре

тепловые датчики

Первичные средства огнетушения

ОП-3, ОП-5, песок, асбестовое покрывало

Нормируемое значение сопротивления защитного заземления

не больше 4 Ом

Сопротивление изоляции токоведущих частей

0,5 мОм

Сопротивление заземляющего устройства при молниезащите

не более 20 Ом

Категория молниезащиты

III

6.5 Техника безопасности

Для индивидуальной защиты рабочим выдаются средства защиты: специальная одежда (халат, головной убор, перчатки) и обувь.

В производственных цехах имеется разнообразное оборудование. Для безопасности работы на оборудовании предусматриваются следующие мероприятия:

1. На машинах для выравнивания деталей транспортирующие машины защищены откидным щитком, закрывающим рабочую щель между валами. Верхняя часть валов имеет форму горизонтально направленного столика, по которому детали попадают в машину. При работе машины большое значение для обеспечения безопасности имеет своевременная замена дискового ножа машины с последующим надёжным закреплением. Опасность представляет попытка взять из машины заклинившую деталь, подвинуть деталь после выравнивания либо спускания края, протолкнуть её пальцами. Для предотвращения травм все поступающие на производство ножи проверяют наружным осмотром и контрольными замерами.

2. Безопасность работы на швейных машинах обеспечивается путём установления ограничителей, внедрением дополнительных приспособлений к машине и на рабочем месте, созданием рационального рабочего режима. Для уменьшения шума и вибрации применяют резиновые прокладки, станина под обшивкой облицовывается пластинами звукопроводящего материала, стулья выпускают с деревянными сиденьями.

3. Ручная намазка клея вредна и утомительна, снижается производительность, следовательно необходима механизация данного процесса, однако это с трудом осуществимо. Вместо применяемых на многих предприятиях клеёв на основе органических растворителей, для оздоровления условий труда применяются эмульсии и суспензии типа латексов. Применение клеёв латексного типа, методы нанесения пульверизацией и сушки на конвейерных установках с вытяжкой могут обеспечить требуемые нормы. На рабочих местах необходимо наличие вентиляции.

При раскрое материалов, пошиве происходит запыление производственного помещения. Поэтому разрабатывается и конструируется оборудование, исключающее выделение пыли, паров, газов в производственном помещении, создание на оборудовании надёжной герметизации и укрытий, препятствующих выделению вредных веществ в воздух рабочей зоны, устройств в машинах и аппаратах.

Для уменьшения шума и вибрации в установках их образования принимают следующие меры: устройство экранов и глушителей для поглощения и изоляции шума на пути их распространения, строительно-акустические мероприятия, применение резиново-войлочных прокладок.

Вывод: При исследовании источников загрязнения воздушного бассейна, изучении вредных компонентов, используемых в производстве, также при анализе освещения производственных помещений, было установлено, что при соблюдении правил техники безопасности опасные и вредные производства не окажут существенного влияния на здоровье человека и безопасность процесса производства.

Заключение

Дипломная работа представлена в виде графической части и пояснительной записки. Актуальность работы выразилась в разработке оптимальной технологии обуви рассчитанной на среднюю возрастную группу, повышающей конкурентоспособность изделия за счёт повышения качества изделия.

Модель разработана в соответствии с ГОСТ 26167-2005 «Обувь повседневная. Общие технические условия». В качестве основного материала верха предложено использовать эластичный хром ТУ 17-06-113-85 и кожу для верха обуви «Витраж» ТУ 8630-012-05431555-93. На задний внутренний ремень и штаферку предложена кожа свиная подкладочная ГОСТ 940-81, на подкладку под голенище предложен ворсин ГОСТ 7259-77. Материал подошвы термоэластопласт ТУ 17-21-492-84.

Модель спроектирована по графо-копировальной методике. В процессе работы выполнены: деталировка чертежей деталей верха, укладка комплекта деталей базовых моделей; рассчитаны показатели процента использования материала и экономичности модели. Эффективность использования материалов составила 19,8%.

С помощью программы «Zatr» произведен расчёт трудоёмкости моделей, который составил 66,03 секунд. В программе «РОТОК» произведён расчёт оптимальной мощности с учётом индивидуальных особенностей предприятия, который составил 300 пар.

Технологический процесс сборки обуви разработан на основании типовых технологий. С целью повышения производительности труда и качества изделия, с учётом его конструктивных характеристик в технологическом процессе предложено новое оборудование: швейные машины Durkopp Adler 1180, 4180, 72525.

Выполнен расчёт количества рабочих и оборудования.

Рассчитаны основные технико-экономические показатели проектируемого потока:

- себестоимость единицы продукции = 975,76 руб.;

- прибыль = 195,15 руб.

- рентабельность = 20%

- розничная цена = 1700,00 руб.;

- срок окупаемости = 0,832 года (10 месяцев).

Полученные показатели позволяют предположить, что данная обувь будет конкурентоспособна как по внешнему виду, так и стоимости изделии.

Конкурентоспособность ботинок женских будет хорошей, так как предназначена для повседневной носки. Также модель имеет высокую конкурентоспособность по показателям упаковки, сервисным услугам, качеству (надёжность, эстетичность, комфортность, прочность крепления деталей низа, качество материалов, устойчивость лицевого покрытия, впорность, безопасность, срок гарантии, долговечность, удобство в эксплуатации, функциональные возможности, отсутствие видимых дефектов). Данное изделие будет продвигаться на рынок активной рекламой, конкурсами, демонстрациями моделей.

В дипломной работе рассмотрены мероприятия по технике безопасности и охране труда. Созданные условия должны обеспечивать комфортную работу. Проведён выбор системы и оптимального освещения производственного помещения, вентиляции. Соблюдение условий, определяющих оптимальную организацию рабочего места работников, позволит сохранить хорошую работоспособность в течение всего рабочего дня, повысит как в количественном, так и в качественном отношениях производительность труда, что в свою очередь будет способствовать быстрейшей разработке и последующему внедрению новой технологии производства.

ГЛОССАРИЙ

ООО - общество с ограниченной ответственностью

ОАО - открытое акционерное общество

ГОСТ - государственный стандарт

ТУ - технические условия

КРС - крупный рогатый скот

СЦМ - стелечный целлюлозный материал

ОСТ - отраслевой стандарт

НТД - нормативно-техническая документация

ПЛК-О - полуавтоматические линии конвейерные обувные

Драз - длина развёртки

Дст - длина стельки

УРК - усреднённая развёртка колодки

УРГ - усреднённая развёртка голени

ЗАО - закрытое акционерное общество

СП - санитарные правил

СНиП - строительные нормы и правила

НПБ - нормы пожарной безопасности

СанПиН - санитарные правила и нормы

ГОСТ Р - государственный стандарт России

ОДМО - общесоюзный дом моделей обуви

СССР - Союз советских социалистических республик

РФ - Российская Федерация

Список литературы

Стратегия развития лёгкой промышленности России на период до 2020 года (проект) - М.: Министерство промышленности и торговли РФ, 2009

www.allwomens.ru/14361-obuv-vesna-leto-2012.html

woman-brand.ru/2012/02/modnye-obuvnye-novinki-vesna-leto-2012/

Гуменный Н.А., Рыбальченко В.В. Материалы для обуви и кожгалантерейных изделий: Справочник - Киев: Техника, 1982

ГОСТ 26167-2005 Обувь повседневная. Технические условия - М.: Стандартинформ, 2006

Краснов Б.Я. Материалы для изделий из кожи - М.: Лёгкая и пищевая промышленность, 1981

Справочник кожевника (сырьё и материалы) / Под редакцией К.М. Зурабяна - М.: Лёгкая и пищевая промышленность, 1984

Искусственные кожи и плёночные материалы / Под редакцией В.Я. Кипниса - М.: Легпромбытиздат, 1987

www.dzej.ru

Технология изделий из кожи: Учебник для студентов вузов лёгкой промышленности / Под редакцией Ю.П. Зыбина - М.: Лёгкая индустрия, 1975

Шварц А.С. Химическая технология обуви - М.: Лёгкая индустрия, 1972

Методические рекомендации для модельеров обувной промышленности по построению основных конструкций базовых моделей обуви / Ф.В. Пешиков - М.: ОДМО, 1980

Макарова В.С. Моделирование и конструирование обуви и колодок: Учебник для средних специальных учебных заведений - М.: Легпромбытиздат, 1987

Лиокумович В.Х. Конструирование обуви по индивидуальным заказам - М.: Лёгкая и пищевая промышленность, 1984

Методические рекомендации для модельеров обувной промышленности по построению конструктивных основ моделей сапожек / Ф.В. Пешиков - М.: ОДМО, 1981

Ключникова В.М. Расчётный метод определения времени сборки заготовки верха обуви // Обувная промышленность, серия X, 1963, № 3

Ключникова В.М., Зыбин Ю.П. Влияние конструкции заготовки на затраты машинного времени // Известия вузов. Технология лёгкой промышленности, 1959, № 1, с.89-99; № 5

Кузнецова Л.Н., Калита А.Н., Лобова И.П. Разработка конструкторской документации при автоматизированном проектировании обуви // Кожевенно-обувная промышленность, 1981, № 3, с.31-34

Отраслевая норма укладываемости деталей - М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1988

Отраслевая норма использования - М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1989

Отраслевая норма расхода материалов на детали верха обуви - М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1987

Приказ Министерства лёгкой промышленности СССР от 09 августа 1982 года № 299

Фомченкова Л.Н. Современные обувные клеи отечественного производства // Кожевенно-обувная промышленность, 2006, № 2, с.30-34

Карагезян Ю.А., Разумовская Б.В., Григорьев Б.П. Новое отечественное оборудование обувного производства - М.: Легпромбытиздат, 1990

Колосков В.И., Колясин Б.П. Оборудование и механизация обувного производства - М.: Лёгкая индустрия, 1979

Набалов Т.А. Оборудование сборочных цехов обувных фабрик - М.: Легпромбытиздат, 1987

Оборудование для производства обуви: Каталог-справочник - М.: ЦНИИТЭИлегпищемаш, 1972, ч.1

Оборудование и приспособления для ремонта и пошива обуви. Отраслевой каталог на серийно выпускаемое оборудование - М.: ЦБНТИ, 1989

Оборудование обувного производства: Каталог-справочник - М.: ЦНИИТЭИлегпищемаш, 1972, ч.2

Оборудование технологическое для лёгкой промышленности: Номенклатурный каталог - М.: ЦНИИТЭИлегпищемаш, 1986

Технология производства обуви - М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1978, ч.5-7

Дополнения к технологии производства обуви - М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1984-1985

Единый тарифный квалификационный справочник - М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1986, выпуск 48

Типовые нормы выработки и нормативные затраты труда на операции сборки обуви различных методов крепления - М.: ЦБПНТ, 1962

Отраслевые типовые нормы времени (выработки) на операции сборки заготовок и обуви - М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1970, т.2, 3, 4

Отраслевые типовые нормы времени (выработки) на операции сборки заготовок и обуви - М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1971, т.2а

Отраслевые типовые нормы времени (выработки) на операции сборки заготовок и обуви - М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1978, т.2б

Отраслевые типовые нормы времени (выработки) на операции сборки заготовок и обуви - М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1971, т.4а

Отраслевые типовые нормы времени (выработки) на операции сборки заготовок и обуви - М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1977, т.4б

ГОСТ 12.2.063-91 ССБТ. Оборудование производственное. Организация к рабочим местам - М.: Издательство стандартов, 1991

Трудовой кодекс Российской Федерации

Налоговый кодекс РФ

федеральный закон от 24 июля 2009 года № 212-ФЗ «О страховых взносах в Пенсионный фонд Российской Федерации, фонд социального страхования Российской Федерации, федеральный фонд обязательного медицинского страхования»

Постановление Правительства РФ от 24 ноября 2011 года № 974 «О предельной величине базы для начисления страховых взносов в государственные внебюджетные фонды с 01 января 2012 года»

федеральный закон от 05 декабря 2001 года № 167-ФЗ «Об обязательном пенсионном страховании в РФ» (с изменениями и дополнениями)

tts.su/main.php?id=1&nid=1

СНиП 41-01-2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование»

СП 12.13130-2009 «Определение категорий помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности»

НПБ 105-03 «Определение категорий помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности»

СНиП 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений» (с изменениями №1 и №2)

СНиП 31.03-2001 «Производственные здания»

СанПиН 2.2.1./2.1.1.1200-03 «Санитарно-защитные зоны и санитарная классификация предприятий, сооружений и иных объектов»

СанПин 13-2-2007 «Гигиеническая классификация условий труда»

Приложение 1

Расчёт трудоёмкости

Наименование детали

Количество участков

Длина контура, см

Максимальная скорость подачи изделия

Коэффициент трудоёмкости

Затраты времени, с

АБ

2

3,00

15,20

1,33

0,26

ВГДЕЖ

1

25,00

15,20

1,28

2,11

ВГЗ

1

12,00

15,20

1,00

0,79

КЛМНОК

1

35,00

15,20

1,00

2,30

ПРСТ

1

30,00

15,20

1,00

1,97

УФХЦ

1

25,00

15,20

1,00

1,64

аб

2

15,00

15,20

1,00

0,99

15,20

0,00

Итого:

10,07

Суммарное по всему изделию:

57,63

Приложение 2

Результаты расчёта оптимальной мощности потока

Таблица

Количество рабочих на каждой операции

Номер операции

Количество рабочих на ручных местах

Количество

рабочих на

машинных

местах

Номер операции

Количество рабочих на ручных местах

Количество

рабочих на

машинных

местах

1

1

31

1

2

1

32

1

3

1

33

1

4

1

34

1

5

1

35

1

6

1

36

7

1

37

8

1

38

9

1

39

10

1

40

11

1

41

12

1

42

13

1

43

14

1

44

15

1

45

16

1

46

17

1

47

18

1

48

19

1

49

20

1

50

21

1

51

22

1

52

23

1

53

24

1

54

25

1

55

26

1

56

27

1

57

28

1

58

29

1

59

30

1

60

Оптимальная мощность потока 300 пар в смену

Общее количество рабочих на потоке 35 человек

При мощности потока 300 пар в смену:

показатель использования рабочего времени 0,457

показатель использования оборудования 0,457

сменная производительность труда рабочего 3,509

удельные приведённые затраты на 100 пар 1067,22

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.