Приведенные в таблице данные свидетельствуют о том, что затраты на сырье и полупродукты лакокрасочной промышленности в 1,55 раза превышают средние показатели по химической промышленности.

Основные этапы материально-технического снабжения:

1. определение потребности в производственных ресурсах (ассортимент, качество, объем) на основе анализа заказов потребителей, а также результатов производственного планирования и производственных расписаний;

2. формирование множества заказов на определенное количество производственных ресурсов на основе заявок всех структурно-функциональных подразделений предприятия с учетом оптимальных сроков поставки ресурсов на предприятие и возможности использования наиболее дешевых и доступных видов;

3. выбор и оценка форм снабжения и поставщиков необходимых производственных ресурсов. Оценка поставщиков должна производиться на основе анализа качества предлагаемых производственных ресурсов, ценовой политики, соблюдения сроков поставок;

4. размещение заказов, правовые аспекты закупок (заключение договоров, оформление необходимой документации, определение всех условий поставки ресурсов);

5. расчет объема партии, форм и сроков оплаты поставляемых ресурсов,

6. контроль выполнения заказа и соответствия ожидаемых условий поставки фактическим;

7. координирование необходимых изменений запланированных графиков выполнения заказа;

8. распределение полученных ресурсов во времени в соответствии с заявками структурно-функциональных подразделений предприятия. Оформление соответствующей документации.

Основные операции закупочно-снабженческой логистики

1. анализ рынка, определение спроса на ЛКМ,

2. производственное планирование на основе результатов анализа рынка,

3. определение потребности в сырье и материалах,

4. выбор поставщиков,

5. налаживание прямых контактов с предполагаемыми поставщиками,

6. определение условий поставки сырья и материалов,

7. заключение договоров, правовые вопросы поставок,

8. определение оптимального размера партий сырья и материалов,

9. обоснование упаковки,

10. грузовая и транспортная маркировка,

11. выбор вида транспортировки,

12. оптимизация маршрута доставки груза,

13. составление расписания поставок сырья и материалов от поставщика на предприятие,

14. расчет цен сырья и материалов и услуг поставщиков,

15. расчет издержек на транспортно-заготовительные работы,

16. определение форм, сроков и порядка финансовых расчетов с поставщиками сырья и материалов,

17. заключение договора поставки,

18. обеспечение надежности поставок,

19. заключение договоров с транспортными организациями (перевозчиками),

20. транспортно-экспедиторские операции в пункте отгрузки сырья и материалов,

21. контроль качества сырья и материалов,

22. подготовка складских помещений и складского оборудования для приема сырья и материалов,

23. подготовка поргузочно-разгрузочного оборудования для пребывающих на предприятие грузов,

24. отгрузка сырья и материалов поставщиком,

25. прибытие груза на предприятие (получатель),

26. транспортно-экспедиторские операции в пункте прибытия сырья и материалов,

27. проверка качества полученных сырья и материалов,

28. проверка соответствия количества сырья и материалов сопроводительным документам,

29. складирование прибывших сырья и материалов,

30. документальное оформление прибывших сырья и материалов,

31. оплата сырья и материалов,

32. формирование ТМЗ сырья и материалов,

33. передача сырья и материалов в производство.

Рассмотрим схему движения основных материальных и информационных потоков данного ПХО.

Рассматриваемое ПХО использует для организации материально-технического снабжения (МТС) схему договоров с фирмами посредниками.

Функции отбора и доставки грузов выполняет поставщик, которым является не производитель сырья и комплектующих, а оптовая торговая компания, выполняющая распределительные функции, имеющая торговые склады и являющаяся посредником между промышленными предприятиями.

Структура и происхождение информационных и материальных потоков представлены на схеме в Приложении 6. Как видно из схемы, потребитель прямо от производственного участка отправляет заявку на сырье и материалы в пункт регистрации (сосредоточения) заявок в складском хозяйстве. Пункт регистрации один или два раза в день направляет запросы на материалы поставщикам, объединенным системой договоров. Поставщик рассылает на следующий день запрошенные материалы, которые в дальнейшем собираются и контролируются по каждой заявке в пункте накопления (на торговых складах). План поставок составляется поставщиком и заказчиком в форме месячной сводки по агрегированным показателям.

Система договоров позволяет высвободить капитал, замороженный в запасах. При ее применении сокращение расходов на хранение и транспортировку колеблется в пределах 5-20 % от цены поставки материалов. Снабжаемые предприятия при получении заметной экономии соглашаются на более высокие цены на различные услуги, оказываемые поставщиком. Особенно важным моментом в МТС по договорам является возможность организации срочных поставок. Требуемый материал может быть доставлен заказчику в течение 24 часов через торговую организацию, располагающую широким ассортиментом образцов на складе.

Договорная документация включает в себя:

1. договор,

2. каталоги материалов,

3. соглашения по организации процесса подачи и выполнения заявок,

4. инструкции по ведению учета и контроля выполнения договорных условий.

Вся документация формируется таким образом, чтобы было возможно применение ЭВМ на 3 стадиях процесса МТС.

Получение и кодирование поставляемой продукции

Приемка товара

В первую очередь необходимо удостовериться, что получено сырье:

- нужного качества,

- в нужном количестве,

- от своего поставщика,

- в обусловленное время,

- за оговоренную цену.

Отсутствие должного контроля качества закупаемого сырья может привести к следующим издержкам:

- дополнительные расходы, связанные с возвратом недоброкачественного или непригодного сырья и материалов,

- остановка производства эмалей в случае, если вся партия сырья оказалась бракованной и подлежит возврату,

- судебные иски,

- потеря доверия со стороны собственных клиентов в случае поставок им некачественной эмали.

Документальное оформление поставок

Копия заказов должна быть направлена в подразделение-потребитель для проверки н соответствие уведомлением о поставке фактически поступившего товара. П проверке используют и спецификации (описание товара).

Уведомление об отгрузке направляет поставщик после подготовки продукции к отправке.

Сопроводительное письмо обязательно сопровождает поставленную партию товара и подтверждает, что эти товары предназначены для определенной фирмы.

Документ доставщика применяется, когда поставщик пользуется транспортом другой фирмы. В этом документе указываются:

- название и адрес отправителя,

- описание продукции,

- количество мест,

- масса (вес) продукции,

- особенности транспортировки,

- название доставщика.

Подтверждение получения поставки используют для информирования подразделений-потребителей о фактической доставке товаров и для контроля в бухгалтерии соответствия уведомления об отгрузке товара и копий заказа и счета.

В книге регистрации товаров указываются: номер сопроводительного письма, дата поставки, отправитель, способ транспортировки и дается краткое описание товаров.

Организация работы ПХО с оптово-снабженческой компанией по схеме заключения договора

Основные задачи оптово-снабженческой компании:

1. формирование базисного склада химического сырья для производства ЛКМ,

2. отпуск сырья в любых количествах -- от 1 кг до нескольких тонн,

3. возможность доставки сырья покупателю,

4. техническое и информационное сопровождение приобретаемого сырья по желанию потребителя.

Деятельность этой фирмы основана на маркетинговом анализе российского рыка ЛКМ, который фирма может осуществлять благодаря наличию высококвалифицированных специалистов и базы данных розничной торговли лакокрасочной продукцией. Этот анализ формирует перспективный ассортимент ЛКМ, пользующихся максимальным спросом. Специалистами фирмы и привлекаемыми на договорной основе учеными разрабатывается полный комплект технической документации на этот ассортимент.

Ассортимент сырья включает в себя:

- добавки-модификаторы свойств ЛКМ -- высокоактивные бентониты, добавки, повышающие эффективность диспергирования, оксимы, матирующие, смачивающие и др.

- водо- и органоразбавляемые атмосферостойкие акриловые смолы,

- активные сиккативы,

- экологически чистые антикоррозионные пигменты.

На все без исключения сырьевые компоненты предоставляется документация по их эффективному применению в рецептурах ЛКМ. На новые материалы предоставляется полный комплект технической документации. Таким образом, можно сказать, что рассмотренная система функционирования закупочно-снабженческой логистики с использование договоров с фирмами-посредниками обеспечивает снижение издержек в процессе МТС.

3.2 Должностная инструкция специалиста по закупкам

Задачи:

1. Обеспечение своевременной поставки сырья, материалов и комплектующих для проведения производственных операций в соответствии с заказами подразделений ПХО.

2. Выбор оптимального поставщика.

3. Минимизация издержек по доставке сырья, материалов и комплектующих путем выбора оптимального вида транспортного средства и оптимального пути.

4. Обеспечение работоспособности системы снабжения в заданном диапазоне количественных и качественных показателей.

5. Организационно-функциональное проектирование системы снабжения с целью улучшения ее работы.

6. Минимизация финансового риска.

7. Упрощение процедуры пополнения ТМЗ.

8. Получение определенных льгот и скидок от поставщиков.

9. Устранение сверхнормативных запасов сырья, материалов и комплектующих

Обязанности:

1. Поиск поставщиков, налаживание с ними непосредственных контактов, анализ поставщиков.

2. Выбор вида транспорта.

3. Заключение контрактов с поставщиками на поставку сырья, материалов и комплектующих.

4. Анализ рынка.

5. Учет и выполнение заказов на сырья, материалов и комплектующих, поступающих от производственных подразделений,

6. Анализ цен на сырье.

7. Минимизация и оптимизация производственных запасов.

8. Обеспечение бесперебойных поставок сырья, материалов и комплектующих точно в срок.

9. Контроль за эффективностью работы системы снабжения.

Глава 4. Разработка функциональной схемы информационно-вычислительной системы планирования и управления логистической деятельности ПХО

4.1 Описание функциональной схемы информационно-вычислительной системы планирования и управления логистической деятельностью (ИВС-ПУ-ЛД)

Информационная логистика является важнейшим фактором успешной деятельности предприятия. Она организует поток данных, сопровождающий материальный поток, и является тем существенным для предприятия звеном, которое связывает снабжение, производство и сбыт. Информационная структура фирмы формируется за счет создания на предприятии компьютерной сети производства, которая позволяет собирать, организовывать и передавать информацию в соответствии с поставленными целями.

База данных предприятия ПХО содержит:

- информацию об окружающей (внешней) среде (социальные, экономические, политические, экологические факторы и НИОКР);

- данные о заказах потребителей на продукцию предприятия;

- данные о внутренней среде ПХО (о ходе производственных процессов, запасах, состоянии складов и транспорта, о сотрудниках организации, данные о финансовом состоянии организации и т.д.)

Функция планирования включает в себя следующие операции:

- прогнозирование спроса;

- планирование производственных мощностей;

- планирование ассортимента выпускаемой продукции;

- планирование заключения контрактов с фирмами-поставщиками сырья и дистрибьюторами готовой продукции предприятия.

Функция обслуживания клиентов реализуется через сеть фирменных магазинов и продажу ЛКМ торговым центрам.

На самом предприятии осуществляется:

- принятие и обработка заказов на готовую продукцию;

- контроль наличия запасов готовой продукции;

Функция управления логистической деятельностью предприятия охватывает все сферы деятельности.

1. управление материально-техническим обеспечением;

2. управление складированием сырья и готовой продукции;

3. управление транспортированием внутри предприятия;

4. управление производственным процессом;

5. управление запасами сырья и готовой продукции;

6. управление информационной деятельностью.

Функция координации призвана оптимизировать и синхронизировать все сферы деятельности ПХО. Она включает в себя следующие операции:

- планирование выпуска продукции в зависимости от прогнозируемого спроса;

- составление контрольных графиков производства;

- планирование потребности в материалах в соответствии с концепцией MRP-1;

- планирование ресурсов производства в соответствии со стратегией

- MRP-II (Manufactory Recourse Planning).

Уровни принятия логистических управленческих решений

1-1 Стратегическое планирование деятельности предприятия

2-1 Обеспечение и поддержка решений в сфере снабжения производства пестицидов необходимым сырьем.

2-2 Обеспечение и поддержка решений в сфере распределения и сбыта готовой продукции (бытовых эмалей).

2-3 Планирование выпуска эмалей, составление производственных расписаний.

2-4 Управление финансовой деятельностью ПХО.

3-1 Управление запасами сырья и ГП.

3-2 Управление складированием сырья и ГП.

3-3 Управление внутрипроизводственным транспортированием.

3-4 Бухгалтерский учет и управление кредитованием.

3-5 Управление безопасностью физического распределения.

4-1 Организация и реализация приема заказов на ГП.

4-2 Контроль выполнения гарантий на качество продукта.

4-3 Учет и инвентаризация запасов

4-4 Организация закупок сырья.

4-5 Процедура получения сырья.

4-6 Подготовка грузов к отправке.

4-7 Подготовка документации

4-8 Автоматизированное управление оборудованием

4-9 Автоматизация бухгалтерского учета

4-10 Автоматизация расчетов с клиентами.

4-11 Расчеты с персоналом предприятия (заработная плата, штрафы, премии).

4.2 Составление заказа на покупку сырья и готовой продукции

4.2.1 Составление заказа на покупку сырья

Заказ № 1234.

Москва

ОАО "Ярославский завод Победа рабочих" обязуется поставить, а ЗАО "Краска" принять и оплатить пигментный диоксид титана на следующих условиях.

Количество товара: 0,4 тонны

Качество товара: соответствует ГОСТ 9808-84 и подтверждается следующими документами:

1. сертификат соответствия

2. удостоверение качества завода-изготовителя (ОАО "Ярославский завод Победа рабочих")

Цена товара: 230 (двести тридцать) руб. за 10 кг, включая НДС.

Общая сумма к оплате: 9200 руб. (девять тысяч двести рублей).

Условия оплаты:

Оплата производится банковским переводом в Банк Продавца (ОАО "Ярославский завод Победа рабочих"). Оплата осуществляется при предоставлении следующих документов: транспортная накладная, счет-фактура и др.

Условия поставки:

Отгрузка товара производится до склада, указанного Покупателем (ЗАО "Краска") по адресу: Москва, Загорская ул., д.2.

Срок поставки: с 20 по 25 декабря 2000 года.

Далее указываются юридические адреса и реквизиты сторон.

4.2.2 Составление заказа на покупку готовой продукции

Заказ № 4321.

г. Москва

ЗАО "Краска" обязуется поставить, а ОАО "Котовский ЛКЗ" принять и оплатить эмаль ПФ-115 на следующих условиях.

Количество товара: 5 (пять) тонн

Качество товара: соответствует ГОСТ 6465-76 и подтверждается следующими документами:

1. сертификат соответствия

2. удостоверение качества завода-изготовителя (ЗАО "Краска")

Цена товара: 30 (тридцать) руб. за 1 кг, включая НДС.

Общая сумма к оплате: 150000 руб. (сто пятьдесят тысяч рублей).

Условия оплаты:

Оплата производится банковским переводом в Банк Продавца (ЗАО "Краска"). Оплата осуществляется при предоставлении следующих документов: транспортная накладная, счет-фактура и др.

Условия поставки:

Отгрузка товара производится до склада, указанного Покупателем (ОАО "Котовский ЛКЗ") по адресу: Луга, ул. Уваровская, д.4.

Срок поставки: с 20 по 25 января 2001 года.

Далее указываются юридические адреса и реквизиты сторон.

4.3 Процедуры сбора и переработки заказов на готовую продукцию ПХО для принятия оптимальных логистических решений

На рассматриваемом ПХО существует отдел, занимающийся планированием и управлением сбыта продукции. Этот отдел принимает заказы на поставку продукции фирмы. С помощью компьютерных систем заказы обрабатываются, учитываются и регистрируются с помощью введения текста в ЭВМ и его обработки. Затем заказы передаются в соответствующий производственный отдел предприятия, где осуществляется планирование и управление производственной деятельностью. Далее оформляются запросы на необходимое для изготовления готовой продукции сырье. Всё отсутствующие на складе ПХО заказывается у поставщиков. По мере необходимости определенные виды сырье передаются в производство. Управление процессами осуществляется с помощью систем управления закупками (формирование заказов на сырье с применением концепции MRP-1) и складированием. Планирование и управление производством возложено на особую систему, в структуре которой работают системы автоматизированного планирования производства, с которыми совмещены структуры автоматизированного производства.

Информационные потоки при приеме заказов на готовую продукцию

Созданное программное обеспечение ПХО позволяет объединить все подразделение через созданную инфраструктуру (коммуникационную и информационную системы). Это способствует налаживанию эффективных связей между участниками процесса управления ЛД.

В будущем предприятие планирует создать на базе ЭВМ интегрированные автоматизированные системы управления логистическим процессом и тем самым обеспечить адаптивность производства к потребностям рынка, минимизировать издержки и получить дополнительные преимущества в конкурентной борьбе.

Основные выводы и рекомендации

Рассмотренная в данной работе интегрированная система логистики и применяемая технология имеют ряд достоинств:

1. Высокое качество обслуживания конечного потребителя: клиент может выбрать сам один из 7000 оттенков цвета, в который будет окрашена приобретаемая им эмаль, а также определить ее необходимое количество. Вследствие высокой воспроизводимости требуемого оттенка цвета клиент всегда может заказать дополнительное количество эмали соответствующего оттенка цвета.

2. Нет необходимости в производстве большого ассортимента продукции и хранении больших запасов готовых эмалей на складах как предприятия-изготовителя, так и магазина (торгового центра), что в значительной мере сокращает складские издержки и укорачивает период оборачиваемости денежных средств. В случае применения вышеописанной технологии необходимо производство только 12 полуфабрикатных компонентов, которые производятся и поставляются в магазины точно в срок по мере необходимости.

3. Высокая скорость выполнения заказа клиента: готовая эмаль готовится путем простого смешения пигментных паст и полуфабрикатной эмали непосредственно в магазине (торговом центре).

В дальнейшем рекомендуется работать над дальнейшим совершенствованием технологии, увеличивая качество готового продукта и при этом важно не забывать о сокращении затрат на его производство. Также следует совершенствовать систему материально-технического снабжения, например применяя систему договоров с поставщиками.

Список литературы

1. "Практикум по логистике". Учебное пособие п/р Б.А. Аникина, Москва, "Инфра-М",1999 г.

2. "Логистика". Учебное пособие п/р Б.А. Аникина, Москва, "Инфра-М",1999 г.

3. Гаджинский А.М. "Логистика", Москва, "ИВЦ-Маркетинг",1998 г.

4. Журн. "Лакокрасочные материалы и их применение", 1999 г. -- №№ 1-5,7-9; 2000 г. -- №№ 2-4.

5. Орлова О.В. "Технология лаков и красок", Москва, 1990 г., 264 с.

6. Журн. "Стандарты и качество", 2000 г., № 9.

7. "Компания", 2000г., №24.

8. www.lkmtrade.ru

9. www.lakma.ru

10. www.technostar.ru

Размещено на Allbest.ru