Мармелад и пастила

Требования к качеству мармелада и пастильных изделий: физико-химические показатели, упаковка и маркировка. Основные методы определения органолептических показателей, массовой доли сухих веществ, влаги и золы. Правила размещения информации для потребителя.

Рубрика Маркетинг, реклама и торговля
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 14.09.2011
Размер файла 93,9 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Раствор, полученный в результате мокрой минерализации или кислотной экстракции, используют для проведения испытания без дополнительной обработки.

Контрольный раствор готовят из контрольной пробы, используя все реактивы и растворы, аналогично приготовлению испытуемых растворов.

При анализе поваренной соли исходный раствор готовят растворением соли в дистиллированной воде.

Подготовка прибора для отгонки и поглощения мышьяка.

Прибор собирают в соответствии с чертежом. Прибор включает реакционную колбу вместимостью 250 соединительную трубку (внешний диаметр 4 мм) с расширением, шлифом и капилляром, цилиндр (внутренний диаметр 11 мм) с поглощающим раствором или поглотительный приборе пористой стеклянной пластикой для поглощения раствора. Перед употреблением прибор промывают разбавленной азотной кислотой (1:1), а затем водой.

Приготовление ваты пропитанной уксуснокислым свинцом.

Вату пропитывают раствором уксуснокислого свинца и высушивают при комнатной температуре. Вагу хранят в эксикаторе не более 6 мес.

Приготовление диэтилдитиокарбамата серебра.

Диэтилдитиокарбамат серебра готовят следующим образом. Раствор, содержащий 1.7 г нитрата серебра в 100 с' воды, медленно при перемешивании приливают к раствору, содержащему 2,3 г диэтилдитиокарбамата натрия в 100 см3 воды. Температура растворов должна быть не более 10 ?С. Образовавшийся лимонно-желтый осадок диэтилдитиокарбамата серебра отфильтровывают на воронке Бюхнера и тщательно промывают водой до исчезновения реакции на серебро с несколькими каплями соляной кислоты концентрации с (НС1) = 0,3 моль/дм3. Осадок разрыхляют стеклянной палочкой и высушивают в эксикаторе над хлористым кальцием в темноте до постоянной массы при комнатной температуре. Сухое вещество хранится в темноте не более б мес.

Приготовление поглощающего раствора.

Растворяют 0,2 г диэтилдитиокарбамата серебра в 100 см3 хлороформа, в который предварительно добавлен 1,0 см3 моноэтаноламина или 1,0 г уротропина.

Раствор с уротропином используют только для продуктов с массовой долей мышьяка более 0.1 мг/кг.

Для работы используют свежеприготовленный поглощающий раствор.

Приготовление основного раствора мышьяка.

Основной раствор мышьяка готовят одним из способов:

Вскрывают стандарт-титр или берут навеску 0,132 г мышьяковистого ангидрида (As,Oj), растворяют в 15 см1 раствора гидроокиси натрия концентрации с <NaOH) = 2 моль/дм3, затем нейтрализуют раствором серной кислоты концентрации 1 моль/дм: в присутствии фенолфталеина и переносят в мерную колбу вместимостью 1000 см3, доводят до метки водой. Полученный раствор содержит 100 мкг мышьяка в I см3;

Вскрывают стандарт-титр или берут навеску 0,4160 г двузамещенного мышьяковистого натрия (Na3HAsO4* 7Н2О), вносят в мерную колбу вместимостью 1000 см3 и доводят дистиллированной водой до метки. Полученный раствор содержит 100 мкг мышьяка в 1 см1.Основной раствор хранят не более I года.

Приготовление рабочего раствора мышьяка.

Непосредственно перед определением мышьяка 10 см3 основного раствора мышьяка помешают в мерную колбу вместимостью 100 см' и доводят водой до метки. Полученный раствор содержит 10 мкг мышьяка в 1 см3.

Приготовление растворов для сравнения и построения градуировочного графика.

В шесть цилиндров или поглотительных приборов с пористой стеклянной пластинкой наливают по 10 см3 поглощающего раствора. В трубки с расширением (см. чертеж) помещают слой ваты, пропитанной уксуснокислым свинцом, затем 5-6 гранул гидроокиси калия и закрывают отверстие слоем ваты, пропитанной уксуснокислым свинцом.

В шесть реакционных колб вместимостью 250 см3 каждая вносят соответственно 0.0; 0,25; 0,5; 1,0; 1,5; 2,0 см3 рабочего раствора мышьяка, т. е. соответственно 2.5 см3 раствора йодистого калия, 1,5 см' раствора двухлористого олова и доводят водой до 100 см3, приливают 1 см3 раствора сернокислой меди, тщательно перемешивают и выдерживают 10--15 мин. При анализе поваренной соли в реакционные колбы раствор сернокислой меди не добавляют. Затем 8 каждую реакционную колбу вносят 5 г гранулированного цинка, после чего быстро надевают на колбу соединительную трубку с капилляром, конец которого погружен в цилиндр с поглощающим раствором или поглотительный прибор с пористой стеклянной пластикой, в который налит поглощающий раствор. Отгоняют образовавшийся мышьяковистый водород в течение 60 мин. В случае помутнения поглощающего раствора его фильтруют через ватный тампон, помешенный в носик воронки.

0; 2,5; 5; 10; 15: 20 мкг мышьяка.

При анализе поваренной соли в шесть химических стаканов вместимостью 2000 см3 каждый помешают по 100,00 г хлористого натрия, растворяют и доводят объем раствора до 1 дм3. В каждый стакан вносят соответственно 0,0: 0,25; 0,5; 1,0; 1,5; 2,0 см3 рабочего раствора мышьяка, добавляют по 3 см3 раствора сернокислого магния, по 8--10 см3 раствора гидроокиси натрия, тщательно перемешивают и выдерживают 10 мин. После осаждения сифонируют прозрачный слой жидкости, осадок отделяют центрифугированием и растворяют в 3 см3 соляной кислоты плотностью 1,19 г/см3. Полученный раствор количественно переносят в реакционную колбу прибора для определения мышьяка, приливают 22 см1 раствора соляной кислоты плотностью 1.19 г/см3.

В каждую реакционную колбу приливают 25 см3 соляной кислоты плотностью 1,19 г/см3,

Оптическую плотность растворов сравнения измеряют по отношению к поглощающему раствору на фотоэлектрокалориметре в кюветах с расстоянием между рабочими гранями 20 мм или спектрофотометре при длине волны 520 нм в кювете с расстоянием между рабочими гранями 5 или 10 мм. Градуировочный график строят, откладывая по оси абсцисс массы мышьяка в мкг, введенные в растворы сравнения, по оси ординат -- соответствующие значения оптической плотности

3.10 Метод определения кислотности и щелочности

Определение кислотности мучных кондитерских изделии, изготовляемых на дрожжах, титрованием.

Проведение анализа.

25 г измельченного исследуемого продукта помещают в сухую коническую колбу вместимостью 500 см3 с хорошо пригнанной пробкой.

Отмеривают цилиндром или каабой 250 см' дистиллированной воды при температуре (20 ± 5) С. Примерно 1/4 часть взятой воды приливают в колбу с навеской, все быстро перемешивают стеклянной палочкой до получения однородной массы, без заметных комочков нерастертой навески.

К полученной смеси приливают остальную воду, колбу закрывают пробкой, смесь энергично встряхивают в течение 2 мин и оставляют при температуре (20 ± 5) "С на 10 мин. Затем смесь снова встряхивают в течение 2 мин и оставляют на 8 мин. После этого водную отстоявшуюся фазу фильтруют через вату, фильтровальную бумагу или два слоя марли в сухой стакан или колбу. Затем в коническую колбу пипеткой отмеряют 50 см3 полученного фильтрата, прибавляют 2--3 капли фенолфталеина и титруют раствором гидроокиси натрия или гидроокиси калия до слабо-розового окрашивания, не исчезающего в течение 1 мин.

Кислотность (X2) в градусах вычисляют по формуле

X2= K*V*100 / m-10,

где К -- поправочный коэффициент раствора гидроокиси натрия или калия концентрации с (NaOH или КОН) = 0.1 моль/дм3, используемого для титрования,

V -- объем раствора гидроокиси натрия или гидроокиси калия, израсходованный на титрование, см3;

V -- объем дистиллированной воды, взятый для растворения навески, см3;

100 -- коэффициент пересчета на 100 г продукта;

V -- объем фильтрата, взятый для титрования, см';

m -- масса навески продукта, г;

10 -- коэффициент пересчета раствора гидроокиси натрия или калия концентрации 0,1 моль/дм3 в 1 моль/дм3.

Кислотность (X1) в градусах, в пересчете на сухое вещество, вычисляют по формуле

X1=X2*100 / 100-W,

где W -- массовая доля влаги в исследуемом продукте, %\

Результаты параллельных определений вычисляют до второго десятичного знака и округляют до первого десятичного знака.

За окончательный результат анализа принимают среднеарифметическое значение результатов двух параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми в одной лаборатории не должны превышать 0,2 градуса, а выполненных в разных лабораториях -- 0.3 градуса.

Предел допускаемых значений погрешности измерения -- 0,3 градуса (Р = 0.95).

3.11 Метод определения меди

Колометрическии метод с диэтилдитиокарбаматом натрия.

Сущность метода.

Метод основан на минерализации пробы и последующем измерении интенсивности окраски раствора комплексного соединения меди с диэтилдитиокарбаматом натрия желтого цвета.

Подготовка к испытанию.

Приготовление смешанного раствора трилона Б и лимоннокислого аммонии

В мерную колбу вместимостью 500 см3 помещают 100 г лимоннокислого аммония и 25 г трилона Б, взвешенных с погрешностью не более ±0,1 г, растворяют н доводят объем раствора до метки дистиллированной водой. Содержимое колбы перемешивают. Раствор переносят в делительную воронку вместимостью 1000 см3, добавляют 0,5 см3 раствора диэтилдитиокарбамата натрия и 50 см5 растворителя (хлороформа или четыреххлористого углерода). Воронку интенсивно встряхивают в течение I мин и оставляют стоять до разделения слоев. Нижний слой сливают и отбрасывают. В делительную воронку вносят 50 см3 растворителя, встряхивают в течение 1 мин и после разделения слоев нижний слой сливают и отбрасывают. Последнюю операцию повторяют до получения бесцветногонижнего слоя. Раствор хранят не более 2 мин.

Минерализация.

Готовят контрольную пробу, используя применяемые для минерализации реактивы, прибавляя их в тех же объемах и последовательности, что и при минерализации пробы.

Подготовка испытуемых растворов

Золу, приготовленную сухой минерализацией растворяют в 5 см3 раствора соляной кислоты, нагревая на кипящей водяной бане.

При ожидаемом содержании меди в растворе золы, большем 40 мкг, раствор золы количественно переносят в мерную колбу вместимостью 50 см3 и доводят объем раствора до метки с помощью дистиллированной воды.

При ожидаемом содержании меди в растворе золы, меньшем 40 мкг, раствор золы используют для последующего испытания целиком без дополнительного разведения.

Раствор, полученный в результате мокрой минерализации или кислотной экстракции, используют для проведения испытания без дополнительной обработки.

Приготовление растворов сравнения, контрольного раствора и построение гравировочного графика 1 основного раствора меди, помешают в мерную колбу вместимостью 100 см3, объем раствора в колбе доводят до метки дистиллированной водой. Раствор готовят перед использованием.

В делительные воронки вместимостью 250 см4 каждая помешают 0,5; I; 2: 3 и 4 см3 раствора, т. е. соответственно 5, 10, 20, 30 и 40 мкг меди.

Каждую делительную воронку помещают 10 см3 смешанного раствора лимоннокислого аммония и трилона Б, две капли раствора фенолфталеина, раствор перемешивают, нейтрализуют, добавляя по каплям раствор аммиака до появления окраски, охлаждают и добавляют дистиллированную воду до объема около 100 см'. Затем в делительные воронки вводят 2 см3 раствора диэтилдитиокарбамата натрия и 15 см: растворителя (хлороформа или четыреххлористого углерода). Воронки интенсивно встряхивают в течение 1 мин и оставляют стоять до разделения слоев. Нижний слой спивают в мерную колбу вместимостью 25 см1. В делительные воронки помешают 10 см5 растворителя, встряхивают в течение 1 мин и после разделения слоев нижний слой сливают в ту же мерную колбу. В случае необходимости объем раствора в колбе доводят до метки с помощью растворителя и перемешивают.

Контрольный раствор готовят аналогично без введения раствора меди.

Содержимое колб с растворами сравнения и контрольным раствором фильтруют через сухой бумажный фильтр в кюветы. Оптическую активность растворов сравнения измеряют по отношению к контрольному раствору на фотоэлектрическом колориметре с применением светофильтра с = (440 ± 5) им в кювете с расстоянием между рабочими гранями 20 мм или на спектрофотометре при длине волны 440 нм в кювете с расстоянием между рабочими гранями 10 мм.

Градуировочный график строят, откладывая на оси абсцисс массы меди в мкг, введенные в растворы сравнения, на оси ординат -- соответствующие им значения оптической плотности.

Проведение испытания.

Для испытания растворов ожидаемым содержанием в них меди, большим 40 мкг, в делительную воронку вместимостью 250 см3 помещают аликвотный объем испытуемого раствора, содержащий от 10 до 40 мкг меди.

Для испытания растворов с ожидаемым содержанием в них меди, меньшим 40 мкг, содержимое колбы Кельдаля или чашки с раствором золы количественно переносят в делительную воронку вместимостью 250 см3 с помощью дистиллированной воды.

Контрольный раствор готовят аналогично из контрольной пробы.

Оптическую плотность испытуемого раствора измеряют по отношению к контрольному раствору.

По подученному значению оптической плотности с помощью градуировочного графика находят массу меди.

Обработка результатов.

Массовую долю меди ( Х ,) в млн 1 (мг/кг) или массовую концентрацию (Xt) в мг/дм1 при испытании растворов с использованием алнквотного объема вычисляют по формулам

Х1= m1 * 50/V1*m ; X2= m1*50/V1*V;

где m1 -- масса меди, найденная по градуировочному графику, мкг

50 -- общий объем минерализата, см3;

V1 - аликвотный объем минерализата, см3; т -- масса навески продукта, взятой для минерализации, г;

V -- объем продукта, взятый для минерализации, см3.

Массовую долю меди (Х3) в млн-1 (мг/кг) или массовую концентрацию (Х4) в мг/дм' при испытании с использованием всей минерализованной пробы вычисляют по формулам:

Х3= m1/m; Х4 = m1/V;

где m1, -- масса меди, найденная по градуировочному графику, мкг;

m -- масса навески продукта, взятой для минерализации, г;

V -- объем продукта, взятый для минерализации, см3.

3.12 Метод определения свинца

Подготовка к испытанию.

Дополнительная подготовка проб и минерализация продуктов путем озоления.

При анализе поваренной соли минерализацию пробы не проводят.

Лабораторную стеклянную посуду промывают хромовой смесью, водой, азотнои кислотои плотностью 1,40 г/см3, несколько раз дистиллированной и дважды бидистиллированной водой и высушивают. Затем промывают раствором дитизона концентрации 0,01 г/дм3. Даже при незначительном изменении окраски проводят несколько раз обработк' дитизоном: заполняют посулу раствором дитнзона концентрации 0,30 г/дм1 и выдерживают каждый раз по 30 мин, после чего промывают хлороформом и повторяют обработку, используя раствор дитнзона концентрации 0.01 г/дм1.

Промывают хлороформом и высушивают на воздухе в вытяжном шкафу.

Очистка инертного газа от кислорода.

При наличии примеси кислорода более 0,0 % газ пропускают через поглотительную смесь, состоящую из растворов пирогаллола и гидроокиси калия в соотношении 1:5.

Очистка аммиака методом изотермическои перегонки.

На дне эксикатора помешают несколько кусочков гидроокиси калия или натрия и приливают 500 cm3 водного аммиака, а на фарфоровой сетке устанавливают выпарительную чашку с 250 см3 бидистиллированой воды. Эксикатор закрывают крышкой и оставляют на 5 сут. В чашке получают очищенный раствор аммиака концентрации от 130 до 150 г/дм3. Концентрация аммиака в растворе уточняется на основе измеренных ареометром показателей плотности.

Очистка растворов для анализов повареной соли.

Приготовление раствора хлористого аммонии. Растворяют 250 г хлористого аммония в бидистиллированной воде, разбавляют объем < до 1 дм3 бидистиллированной водой и доводят аммиаком рН до 8-9 (по универсальной индикаторной бумаге). Экстрагируют тяжелые металлы раствором дитнзона в хлороформе порциями по 10 см3 в течение 2 мин до прекращения изменений зеленой окраски. Сначала используют раствор днтизона концентрации 1 г/дм. затем 0,2 г/дм. Экстракты отбрасывают, полученный раствор нейтрализуют (по индикаторной бумаге) соляной кислотой концентрации с (НС1) = 0,2 моль/дм' до рН 5--6 и фильтруют через фильтр "белая лента", предварительно промытый соляной кислотой (1:1) и бидистиллированной водой.

Приготовление раствора лимоннокислого натрия.

500 г препарата квалификации х. ч. растворяют бидистллированной водой, разбавляют объем раствора до 1 дм3 бидистиллированной водой и очищают раствором дитизона, аналогично раствору хлористого аммония.

Приготовление раствора гидроокиси натрия концентрации 500 г/дм3

250 г препарата квалификации х. ч. растворяют при непрерывном охлаждении в 250 см3 бидистиллированной воды, переносят в делительную воронку вместимостью 500 см3 и встряхивают в течение 10 мин с примерно 0,005 моль свежеосажденной гидроокиси магния вводят в виде суспензии концентрации с (Mg(OH))3= 0,005 моль/см3!. Дают осадку осесть и сливают суспензию гидроокиси натрия. Операцию повторяют дважды. Раствор хранят во фторопластовой или полиэтиленовой посуде в холодильнике не более 7 сут.

Раствор гидроокиси натрия концентрации 100 г/дм3 получают соответствующим разбавлением раствора гидроокиси натрия концентрации 500 г/дм3.

Приготовление суспензии гидроокиси магния.

Готовят (непосредственно перед использованием) растворением 102,5 г хлористого шестиволентного магния в 200 см5 бидистиллированной воды в конической колбе вместимостью 2 дм3, нагревают до 80--90 "С. вводят J00 см' раствора гидроокиси натрия концентрации 500 г/дм3 и немедленно разбавляют полученную суспензию горячей бидистиллированной водой (70--80 С) до объема примерно 2 дм3. Дают осадку осесть, сифонируют прозрачную жидкость, приливают бидистиллированную воду до объема 2 дм3, взбалтывают суспензию в течение 3 мин, дают осадку осесть и сифонируют прозрачную жидкость. Операцию повторяют дважды. Полученную суспензию разбавляют бидистиллированной водой до объема примерно 100 см3, 1 см1 приготовленной суспензии содержит 0.005 моль гидроокиси магния.

Приготовление не фоновых электролитов.

Фоновый электролит А -- смешанный раствор ортофосфорной кислоты концентрации с('/з H33P04) = 1,3 моль/дм1 и хлорной кислоты концентрации с (НСlO4) = 0.7 моль/дм1:смешивают разбавленные ортофосфорную, хлорную кислоту и бидистиллированную воду в соотношении 3:2:5.

Используют при анализе мяса, мясопродуктов; мяса птицы, яиц и продуктов их переработки; молочных продуктов; желатина; мясных, мясо растительных и плодоовощных консервов и пива; кондитерских изделий.

Фоновый электролит Б -- раствор соляной кислоты концентрации с (НCL) = 0.1 моль/дм3: отмеривают пипеткой 8,2 см* соляной кислоты плотностью 1,19 г/см3 в мерную колбу вместимостью 1000 см1 и доводят бидистиллированной водой до метки.

Используют при анализе мяса, мясопродуктов; мяса птицы, яиц и продуктов их переработки; желатина; виноматериалов, хлеба и хлебобулочных изделий.

Фоновый электролит В -- раствор соляной кислоты концентрации с (НС1) = 0,4 моль/дм1: отмеривают цилиндром 33 см3 кислоты плотностью 1.19 г/см1 в мерную колбу вместимостью 1000 см5 и доводят до метки бидистиллированной водой.

Используют при анализе зерна и продуктов его переработки; хлеба, хлебобулочных и кондитерских изделий.

3.13 Метод определения кадмия

Подготовка к испытанию.

Очистка инертного газа от кислорода.

При наличии примеси кислорода более 0,01 % газ пропускают через поглотительную смесь, состоящую из растворов пирогаллола и гидроокиси калия в соотношении 1:5.

Очистка аммиака методом изотермической перегонки.

На дно эксикатора помешают несколько кусочков гидроокиси калия или натрия и приливают 500 см3 водного аммиака, а на фарфоровой сетке устанавливают выпарительную чашку с 250 дистированной воды. Эксикатор закрывают крышкой и оставляют на 5 сут. В чашке получают очищенный раствор аммиака массовой концентрации от 130 до 150 г/дм3. Концентрацию аммиака в растворе уточняют по таблицам на основе измеренных ареометром показателей плотности.

Приготовление фоновых электролитов

Фоновый электролит А -- смешанный раствор ортофосфорной кислоты концентрации 1,3 моль/дм и хлорной кислоты концентрации с (НС104) = 0,7 моль/дм3 смешивают разбавленные ортофосфорную, хлорную кислоты и дистиллированную воду в соотношении 3:2:5.

Используют при анализе мяса, мясопродуктов; мяса птицы, яиц и продуктов их переработки; молочных продуктов; желатина; мясных, мясорастительных консервов и пива; кондитерских изделий.

Приготовление основного раствора кадмия.

Основной раствор кадмия готовят следующим образом: 1,000 г металлического кадмия помещают в коническую колбу вместимостью 250 см3 и растворяют при нагревании на электроплитке в 25 см3 разбавленной (1:1) азотной кислоты. Раствор выпаривают на электроплитке со слабым нагревом до объема 3 см3, приливают 15 см3 соляной кислоты плотностью 1,19 г/см3 и вновь выпаривают до того же объема. Выпаривание повторяют еще два раза, добавляя каждый раз по 5 соляной кислоты. После охлаждения добавляют 50 см3 соляной кислоты плотностью 1,19 г/см3 , количественно переносят раствор в мерную колбу вместимостью 1000 см3 и доводят дистиллированной водой до метки.

Раствор хранят не более 1 года. Концентрация кадмия в основном растворе равна 1 мг/см.

Стандартные растворы необходимой концентрации готовят последовательным разбавлением в 10, 100 и 1000 раз основного раствора кадмия. При изменении концентрации в испытуемом растворе с использованием фонового электролита А разбавление проводят дистиллированной водой, в остальных случаях -- соответствующим фоновым электролитом.

Приготовление контрольного раствора.

Если контрольный раствор содержит измеримое количество кадмия, его готовят ежедневно при каждой серии измерений.

Приготовление испытуемого раствора.

При использовании фонового электролита А золу, 1. растворяют в тигле при нагревании на водяной бане в 5 см3 разбавленной (1:2) азотной кислоты. Раствор выпаривают до влажных солей. К осадку в тигле добавляют 2 см3 разбавленной хлорной кислоты и нагревают на водяной бане в течение 5 мин. Раствор охлаждают, добавляют 3 см3 разбавленной ортофосфорной кислоты и 3 см3 дистиллированной воды, тщательно перемешивают и дают отстояться осадку. Раствор фильтруют в мерную пробирку через обеззоленный фильтр, предварительно промытый фоновым электролитом. Тигель и фильтр смывают дистиллированной водой, доводя объем до 10 см3.

При использовании фонового электролита Б золу, приготовленную растворяют в тигле при нагревании на электроплитке в 5 см разбавленной (1:1) соляной кислоты, раствор выпаривают на электроплитке до объема около 1 см3 и затем досуха на водяной бане. Осадок растворяют при нагревании в 5 см3 фонового электролита, охлаждают и фильтруют в мерную пробирку через обеззоленный фильтр, предварительно промытый фоновым электролитом, смывают тигель и фильтр фоновым электролитом и доводят объем раствора до 10 см3.

При использовании фонового электролита В золу, растворяют в тигле в К см3 фонового электролита, внося его порциями по 2 см3 и перемешивая стеклянной палочкой. После полного растворения золы раствор фильтруют через обеззоленный фильтр, предварительно промытый фоновым электролитом, в мерную пробирку, смывают тигель и фильтр тем же раствором и доводят объем до 10 см3.

Предварительное экстракционное выделение кадмия используют в тех случаях, когда при полярографировании испытуемых растворов, не удается получить четкий пик кадмия в связи с возникновением помех вследствие присутствия в золе мешающих элементов.

При анализе всех продуктов, кроме молока и молочных продуктов, золу, растворяют в тигле при нагревании на водяной бане в 5 см3 разбавленной (1:2) азотной кислоты. Раствор охлаждают, добавляют 25 см3 дистиллированной воды и 2 г лимонной кислоты. После растворения лимонной кислоты добавляют 1 см3 раствора тимолового синего и доводят рН примерно до 8,8 медленным добавлением аммиака при охлаждении пробы в ледяной бане. Цвет раствора должен измениться от красного через желтый до зеленовато-синего. Если при подщелачивании раствором аммиака образуется осадок, увеличивают количество добавляемой лимонной кислоты.

Раствор количественно переносят в делительную воронку вместимостью 250 или 500 см3 и, смывая несколько раз тигель дистиллированной водой, объем доводят примерно до 150 см3.

Кадмий несколько раз экстрагируют раствором дитизона порциями по 5 см3 до прекращения изменения цвета, встряхивая в делительной воронке каждый раз по 2 мин. Сначала используют раствор дитизона концентрацией 1 г/дм', затем -- 0,2 г/дм3.

Дитизоновые экстракты собирают в делительной воронке, промывают 50 см' дистиллированной воды и переносят в другую делительную воронку. (Годный слой промывают 5 см3 хлороформа и добавляют хлороформ к объединенным дитизоновым экстрактам.

В делительную воронку с дитизоновыми экстрактами добавляют 30 см3 раствора соляной кислоты концентрации с' (ПО) = 0,2 моль/дм3, встряхивают в течение 2 мин и оставляют до разделения слоев. Дитизоновый раствор в хлороформе отбрасывают.

Оставшийся в делительной воронке раствор соляной кислоты промывают 5 см3 хлороформа. Хлороформ отбрасывают. Раствор фильтруют в тигель через обеззоленный фильтр, предварительно промытый раствором соляной кислоты концентрации с (НО) = 0,2 моль/дм3. Делительную воронку и фильтр смывают два раза дистиллированной водой порциями по 10 см3. Промывные воды присоединяют к раствору соляной кислоты, выпаривают на электроплитке при слабом нагреве до объема около 1 см' и затем досуха на водяной бане.

Остаток растворяют в 10 см3 фонового электролита В.

При анализе молока и молочных продуктов золу растворяют в тигле при нагревании на водяной бане в 7 см3 разбавленной (1:2) азотной кислоты. Раствор охлаждают, добавляют 13 см3 дистиллированной воды и количественно переносят его в делительную воронку вместимостью 500 см3, смывая несколько раз тигель дистиллированной водой. Добавляют 20 см3 раствора лимоннокислого аммония, 1 см3 раствора тимолового синего и доводят рН примерно до 8,8 медленным добавлением аммиака. Цвет раствора должен измениться от красного, через желтый до зеленовато-синего.

Кадмий экстрагируют дитизоном и обрабатывают пробу.

При анализе поваренной соли 25.00 г соли растворяют в стакане в 200 см3 дистиллированной воды, приливают 1 см3 раствора серной кислоты и вносят около 1 г надсернокислого аммония. Присоединяют обратный холодильник и кипятят 30 мин. Охлажденный раствор фильтруют через фильтр, предварительно промытый соляной кислотой (1:1) и дистиллированной водой, в делительную воронку вместимостью 500 см3. Смывают стакан и фильтр дистиллированной водой и доводят объем раствора примерно до 400 см3, приливают 20 см3 раствора хлористого аммония, 10 см3 раствора лимоннокислого натрия. Раствор перемешивают после добавления каждого реактива, вводят 1 см3 раствора фенолового красного и приливают раствор гидроокиси натрия концентрации 500 г/дм3 до появления фиолетовой окраски раствора, а затем приливают еще 5 cm3 раствора гидроокиси натрия. Полученный раствор перемешивают и несколько раз экстрагируют кадмий раствором дитизона в хлороформе порциями приблизительно по 5 см3 до прекращения изменения цвета, встряхивая в делительной воронке каждый раз до 2 мин. Сначала используют раствор дитизона концентрации 0,2 г/дм

При анализе вакуум - выварочной соли обработку раствора серной кислотой и надсернокислым аммонием не проводят.

Дитизоновые экстракты собирают в делительные воронки вместимостью 250 см3 и приливают двумя порциями по 50 см3 дистиллированной воды. Водный слой промывают 5 см3 хлороформа и приливают его к объединенным экстрактам.

В делительную воронку с дитизоновыми экстрактами добавляют 2 см3 соляной кислоты концентрации с (HCI) = 0,2 моль/дм и интенсивно встряхивают в течение 2 мин. Реэкстракцию повторяют дважды. Объединенный реэкстракт фильтруют в мерную пробирку через фильтр, предварительно промытый фоновым электролитом Ж, смывают фильтр тем же электролитом и доводят объем до 10 см3.

Проведение испытания.

Измерения проводят на палярографе в режиме переменного тока с ртутно-капельным электродом в электролизере вместимостью 5 см3.

Полярограмму записывают при напряжении от минус 0,6 .то минус 1,0 В относительно донной ртути, выбирая режим работы в соответствии с инструкцией к полярографу.

Прямое палярографирование.

Используют в тех случаях, когда массовая доля кадмия в пробе обеспечивает получение четкого пика металла на полярограмме, а состав элементов в золе не создает помех.

Определение проводят следующим образом: в две конические колбы вместимостью 10 или 25 см3 помешают по 4 см3 контрольного или испытуемого раствора. В первую колбу добавляют 1 см3 соответствующего фонового электролита или бидистиллированной воды (при работе с фоновым электролитом А) и пропускают через раствор азот или любой другой инертный газ в течение 10 мин.

Раствор немедленно переносят в электролизер, предварительно промытый дистиллированной водой, фоновым электролитом и полярографируемым раствором, полярографируют и измеряют высоту пика кадмия.

Во вторую колбу вносят добавку -- стандартный раствор в таком количестве, чтобы высота пика кадмия на полярограмме примерно удвоилась по сравнению с первоначальной. Добавку следует вносить в малом объеме (не более 1 см3), чтобы предотвратит, изменение концентрации фонового электролита и зольных элементов. Затем в колбу добавляют фоновый электролит или бидистиллированную воду (при работе с фоновым электролитом А) в объеме, необходимом для доведения его до 5 см3. Пропускают инертный газ, полярографируют в тех же условиях и измеряют высоту пика кадмия.

Полярографирование с предварительным внесением кадмия в испытуемый раствор.

Используют при анализе образцов с низкой массовой долей кадмия или в тех случаях, когда на полярограмме вследствие помех из-за сложного элементарного состава золы наблюдается только нечеткий изгиб в области пика кадмия.

Определение проводят следующих" образом: в две конические колбы вместимостью 10 или 25 см3 помешают по 4 см3 контрольного или испытуемого раствора и добавляют минимальное количество кадмия (0,2--0,5 мкг), которое обеспечило бы получение на полярограмме четкого пика кадмия.

3.14 Метод определения цинка

Подготовка к испытанию.

Проверка посуды для лабораторных испытании.

Лабораторную стеклянную посуду промывают хромовой смесью, водой, азотной кислотой плотностью 1.40 г/см3, несколько раз дистиллированной и дважды бидистиллированной водой и высушивают. Затем промывают раствором дитизона кондалрашш 0.01 г/дм3. Даже при незначительном изменении окраски проводят несколько раз обработку дитизоном: заполняют посуду (раствором дитизона концентрации 0,30 г/дм3 и выдерживают каждый раз по 30 мин. после чего промывают хлороформом и повторяют обработку, используя раствор дитизона концентрации 0.01 г/дм3.

Очистка аммиака методом изотермическои обработки.

На дно эксикатора помешают несколько кусочков гидроокиси калия или натрия и приливают 500 cm3 водного аммиака, а на фарфоровой сетке устанавливают выпарительную чашку с 250 см3 бидистиллированной воды. Эксикатор закрывают крышкой и оставляют на 5 сут. В чашке получают очищенный раствор аммиака концентрации от 130 до 150 г/дм3. Концентрация аммиака в растворе уточняется на основе измеренных ареометром показателей плотности.

Приготовление фоновых электролитов.

Фоновый электролит А -- раствор концентрации хлористого аммония с (NH4Cl) = 1 моль/дм3 и аммиака с (NH3) = 1 моль/дм3; 53,49 г хлористого аммония растворяют в небольшом объеме бидистиллированной воды и переносят в мерную колбу вместимостью 1000 см3. В колбу добавляют водный раствор аммиака в таком объеме, который содержит 17 г аммиака. Необходимый объем раствора аммиака рассчитывают на основе измеренных ареометром показателей плотности (от 63 до 75 см3) водного аммиака, ос. ч., или от 120 до 130 см3 очищенного изотермической перегонкой аммиака, ч. д. а.). Объем в колбе доводят до метки бидистиллированной водой.

Используют при анализе мяса, мясопродуктов: мяса птицы, яиц и продуктов их переработки: молочных продуктов; желатина: мясных, м ясо растительных и плодоовощных консервов; пива.

Фоновый электролит Б -- раствор соляной кислоты концентрации с (НО) = 0,1 моль/дм1: отмеривают пипеткой 8,2 см3 соляной кислоты плотностью 1,19 г/см3 в мерную колбу вместимостью 1000 см* и доводят бндистиллнрованной водой до метки.

Используют при анализе виноматериалов, хлеба и хлебобулочных изделий.

Фоновый электролит В -- раствор соляной кислоты концентрации с (НС1) = 0,4 мать/дм3: отмеривают цилиндром 33 см3 соляной кислоты плотностью 1,19 г/см3 в мерную колбу вместимостью 1000 см' и доводят бидистиллированной водой до метки.

Используют при анализе зерна и продуктов его переработки: хлеба, хлебобулочных и кондитерских изделий.

Фоновый электролит Д -- раствор хлористого натрия концентрации 50 г/см3, содержащий серную кислоту и надсериокислый аммоний; готовят следующим образом: 50,00 г хлористого натрия количественно переносят в коническую колбу вместимостью 2 дм3 растворяют в 1 дм3 дистиллированной воды, приливают 10 см3 раствора серной кислоты и вносят около 10 г надсер- нокислото аммония. Кипятят раствор 30 мин, охлаждают до комнатной темперзтуры, количественно переносят в мерную колбу вместимостью 1 дм3 и доводят объем дистиллированной водой до метки.

Фоновый электролит Е - раствор хлористого натрия концентрации 50 г/дм3; готовят следующим образом: 50,0(1 г хлористого натрия количественно переносят в мерную колбу вместимостью 1 дм3, растворяют в дистиллированной воде и доводят до метки.

Приготовление основного раствора цинка.

1,000 г гранулированного цинка растворяют в 7 см3 разбавленной (1:1 > соляной кислоты, количественно переносят в мерную колбу вместимостью 1000 см3 и доводят объем раствора до метки бидистнллированиой водой.

1,242 г окиси цинка, высушенной при < 104±1) С до постоянной массы, растворяют в 3.65 см3 соляной кислоты плотностью 1,19 г/см\ количественно переносят в мерную колбу вместимостью 1000 см3 и доводят объем раствора до метки бнднстиллированной водой.

Основной раствор хранят не более 1 года. Концентрация цинка в основном растворе равна 1 мг/см3.

Стандартные растворы необходимой концентрации готовят в день испытания последовательным разбавлением основного раствора цинка в 10, 100 и 1000 раз. При измерении концентрации цинка в испытуемом растворе с использованием фонового электролита А разбавление проводят бидистиллированной водой, в остальных случаях -- соответствующим фоновым электролитом.

Приготовление контрольного раствора.

Проверяют каждую новую партию реактивов.

Готовят, используя все реактивы и растворы, аналогично приготовлению испытуемого раствора.

Если контрольный раствор содержит измеримое количество цинка, его готовят ежедневно при каждой серии измерений.

Приготовление испытуемого раствора.

При использовании фонового электролита А.

При анализе всех продуктов, кроме молока и молочных продуктов, золу, растворяют в тигле при нагревании на водяной бане в 10 см3 разбавленной (1:1) соляной кислоты. Раствор нейтрализуют водным раствором аммиака по универсальной индикаторной бумаге и количественно переносят в мерную колбу вместимостью 50 см3, смывая тигель несколько раз бидистиллированной водой. К раствору в колбе добавляют водный раствор аммиака в таком объеме, который содержит 0,85 г аммиака. Необходимый объем этого раствора рассчитывают по его плотности, измеренной ареометром. Объем раствора в колбе доводят до метки бидистиллированной водой, перемешивают и фильтруют через обездоленный фильтр, предварительно промытый фоновым электролитом.

Концентрация цинка в испытуемом растворе должна быть от 0,2 до 10 мкг/см5. В случае более высокой концентрации проводят его дополнительное разведение фоновым электролитом.

При анализе молока и молочных продуктов золу, растворяют в тигле при нагревании на электроплитке в 5 см3 разбавленной (1:1) соляной кислоты. Раствор выпаривают на электроплитке до объема около 1 см3 и затем досуха на водяной бане. Осадок растворяют в 4 см3 раствора соляной кислоты концентрации с (HCL) = 1 моль/дм3 добавляют 4 см3 раствора лимоннокислого аммония и нейтрализуют водным раствором аммиака по универсальной индикаторной бумаге. Содержимое тигля переносят в мерную колбу вместимостью 25 см5, смывая его несколько раз фоновым электролитом. Если появляется помутнение раствора, объем добавляемого лимоннокислого аммония следует увеличивать до 5 см3. Объем раствора в колбе доводят до метки фоновым электролитом, перемешивают и фильтруют через обезоленный фильтр, предварительно промытый фоновым электролитом.

Концентрация цинка в испытуемом растворе должна быть от 0.2 до 10 мкг/см3.

При использовании фоновом электролита Б золу, растворяют в тигле при нагревании на электроплитке в 5 см3, разбавленной (1:1) соляной кислоты, раствор выпаривают на электроплитке до объема около 1 см* и затем досуха на водяной бане. Осадок растворяют при нагревании в 5 см' фонового электролита, охлаждают и фильтруют в мерную пробирку через обеззаленный фильтр, предварительно промытый фоновым электролитом. Смывают тигель и фильтр фоновым электролитом и доводят объем раствора до 10 см5.

Концентрация цинка в испытуемом растворе должна быть от 0.2 до 20 мкг/см3

При использовании фонового электролита В золу, растворяют в тигле в 8 см3 фонового электролита, внося его порциями по 2 см3 и перемешивая стеклянной папочкой. После полного растворения юлы раствор фильтруют через обезюленный фильтр, предварительно промытый фоновым электролитом, в мерную пробирку, смывают тигель и фильтр тем же раствором и доводят объем до 10 см3.

Концентрация цинка в испытуемом растворе должна быть от 0.2 до 20 мкг/см3.

При анализе поваренной соли 5,00 г соли растворяют в 200 см3 дистиллированной воды в конической колбе вместимостью 250 см3, приливают 1 см3 раствора серной кислоты и вносят около 1 г надсернокислого аммония. Присоединяют обратный холодильник и кипятят раствор в течение 30 мин. Охлажденный раствор фильтруют через промытый соляной кислотой (1:1) и дистиллированной водой фильтр в мерную колбу вместимостью 100 см3, смывают колбу и фильтр дистиллированной водой и объем доводят до метки. Концентрация цинка в растворе должна быть 0,2--2,0 мкг/см3. При более высокой концентрации раствор дополнительно разводят фоновым электродном Д.

Допускается использовать физические методы разрушения органических соединений (ультрафиолетовое облучение, обработку ультразвуком), обеспечивающие полноту разрушения примерно 98 %; в этом случае разбавление производят фоновым электролитом Е.

При анализе вакуум-выварочной соли органические соединения не разрушают, а раствор разводят фоновым электролитом Е.

Проведение испытания.

Измерения проводят на палярографе в режиме переменного тока с ртутно-капельным электродом в электролизере вместимостью 5 см3.

4. Информация для потребителя

Маркировка.

На каждой упаковочной единице (коробках, пакетах, банках и др.) должна быть маркировка, содержащая:

товарный знак и наименование предприятия-изготовителя, его местонахождение;

наименование мармелада;

массу нетто;

дату выработки;

срок хранения;

информационные сведения о пищевой и энергетической ценности продукта: обозначение настоящего стандарта.

На упаковочной единице с диабетическим мармеладом дополнительно указывают: содержание (расчетное) в граммах в 100 г продукта: ксилита, сорбита, общего сахара (в пересчете на сахарозу);

надпись: "Употребляется по назначению врача";

суточную норму потребления ксилита (сорбита) -- не более 30 г;

символ, характеризующий принадлежность мармелада к группе диабетических изделий. На упаковочной единице массой нетто до 150 г должно быть обозначено: наименование предприятия-изготовителя и его местонахождение; наименование мармелада; масса нетто.

Допускается маркировку на пакетах из целлофана и полимерных пленок заменять вложенным внутрь ярлыком с маркировкой, нанесенной типографским способом.

Транспортная маркировка с нанесением манипуляционных знаков "Хрупкое. Осторожно", "Беречь от влаги". "Беречь от солнечных лучей".

На каждую единицу транспортной тары наносят маркировку, характеризующую продукцию: товарный знак и наименование предприятия-изготовителя, его местонахождение; наименование продукта;

массу нетто и брутто или количество упаковочных единиц и массу упаковочной единицы (для фасованного мармелада); дату выработки;

порядковый номер прейскуранта розничных цен; срок хранения;

обозначение настоящего стандарта.

Маркировку наносят путем наклеивания ярлыка или нанесения четкого оттиска трафаретом или штампом несмывающейся и не имеющей запаха краской.

Номер укладчика или смены указывают на ярлыке, вложенном внутрь коробок, пачек или пакетов (за исключением упаковочных единиц массой нетто до 150 или ящиков с мармеладом, или проставляют штемпелем с наружной стороны тары.

Таблица 9

Количество единиц транспортов тары it партии, шт.

Объем выборки, шт.

До 50 ВКЛЮЧ.

3

От 51 до 150 включ.

5

" 151 . 500

8

" 501 . 1200

13

Для контроля массы нетто упаковочных единиц фасованной продукции из отобранных по п. 1.5 единиц транспортной тары отбирают случайную выборку в соответствии с требованиями табл. 10. Для контроля применяют выборочный одноступенчатый нормальный контроль по II уровню.

Таблица 10

Масса нетто упаковочных единиц. г

Объем выборки, шт.

Приемочное число

Браковочное число

До 50 включ.

50

7

8

От 51 200 "

32

5

Ь

" 201 . 500 .

20

3

4

" 501 . 750 .

13

2

3

" 751 " 1000 "

8

1

2

Партию принимают, если количество упаковочных единиц, не отвечающих требованиям нормативно-технической документации по массе нетто, меньше или равно приемочному числу, и бракуют, если оно больше или равно браковочному числу.

Заключение

К фруктово-ягодным кондитерским изделия относятся: мармелад, пастила, варенье, джем, повидло, желе, цукаты, конфитюр.

Основным сырьем для приготовления изделий этой группы являются сахар, патока, фрукты или ягоды, желеобразующие вещества (пектин, агар-агар, агароид, модифицированный крахмал), а также пищевые красители, ароматические вещества, органические кислоты, эссенции и др.

Мармелад представляет собой продукт желеобразной консистенции, полученный увариванием в вакуум-аппаратах сахаро-паточного сиропа и фруктово-ягодного пюре или водного раствора желирующих веществ. Полученную мармеладную массу формуют, охлаждают (для образования студня), извлекают из форм, обсыпают сахаром и сушат.

Различают два основных вида мармелада: фруктово-ягодный и желейный.

Фруктово-ягодный мармелад получают путем уваривания протертой массы (пюре) фруктов и ягод с сахаром, патокой. В зависимости от вида основного сырья и способа формования фруктово-ягодный мармелад делится на формовой, резной, пластовой и пат.

Формовой мармелад -- изделия небольших размеров различной формы, изготовляемые на основе яблочного или сливового пюре; в некоторые сорта добавляются другие виды пюре, обсыпанные сахарным песком или покрытые мелкокристаллической корочкой (Яблочный, Ягодный, Мичуринский и др.).

Резной мармелад -- кусочки прямоугольной формы, получаемые нарезанием пластов яблочного мармелада; поверхность обсыпана сахаром-песком, сахарной пудрой или покрыта мелкокристаллической корочкой (тираженный). Этот вид мармелада выпускается в ограниченных количествах.

Пластовой (кусковой) мармелад изготовляется главным образом на основе яблочного пюре. Мармеладную массу заливают в ящики или коробки (картонные, полимерные), выстланные пергаментной бумагой, в которых она постепенно желирует и на поверхности образуется тонкая мелкокристаллическая корочка. Ассортимент: Яблочный, Фруктово-ягодный пластовой, Клубничный пластовой,и др.

Пат изготовляют на основе абрикосового пюре в виде небольших изделий куполообразной формы или имеющих форму горошин и лепешек круглой или овальной формы. Поверхность пата обсыпается сахарной пудрой или сахарным песком. Пат имеет меньшую влажность и плотную затяжистую консистенцию. Ассортимент: Абрикосовый, Цветной горошек,

Желейный мармелад по вкусовым качествам и пищевой ценности несколько уступает фруктово- ягодному, так как не содержит или содержит очень мало фруктово-ягодного сырья (только в качестве вкусовых добавок). Получают его увариванием сахаро-паточного сиропа с введением в конце варки желирующих веществ (агара, агароида или пектина), а перед формованием -- красящих, ароматических веществ и пищевых кислот.

В зависимости от способа формования различают желейный мармелад формовой и резной.

Формовой мармелад выпускается в виде мелких изделий различной формы с обсыпкой или без обсыпки поверхности сахаром-песком. В отличие от формового фруктово-ягодного этот мармелад имеет на изломе гладкую, блестящую стекловидную поверхность. Ассортимент: Клубника, Фруктовый набор.

Резной желейный мармелад изготовляется в виде лимонных и апельсиновых долек, в виде брусочков с гофрированной поверхностью, состоящих из одного или нескольких слоев. Фигурный имеет форму ягод, фруктов, животных.

Мармелад любого вида (как фруктово-ягодный, так и желейный) может выпускаться в шоколадной глазури. Диабетический мармелад готовят с добавлением порошка морской капусты или на заменителях сахара.

Требования к качеству мармелада. Вкус, запах и цвет мармелада должны быть ясно выраженными, без посторонних привкусов и запахов, свойственными данному виду мармелада. Консистенция -- желеобразная, у пата -- плотная, затяжистая. Вид на изломе -- чистый, однородный, для желейного -- стекловидный. Форма -- правильная, рисунок -- ясный, контуры -- четкие, без деформаций. Поверхность чистая, равномерно обсыпанная сахаром-песком или пудрой или покрытая тонкокристаллической блестящей корочкой. Из физико-химических показателей для каждого вида нормируются содержание влаги, массовая доля редуцирующих веществ, кислотность, зольность и др.

Не допускается в продажу мармелад деформированный, раздавленный, засахаренный, затяжистый, малоупругий, с чрезмерно кислым и слишком резким вкусом и запахом, с липкой поверхностью, а также с отклонениями по физико-химическим показателям.

Упаковывают мармелад в коробки, комбинированные банки, пакеты из полимерных материалов. Весовой -- в ящики фанерные, дощатые и картонные массой нетто 6--7 кг. Ящики выстилают пергаментом, пергамином, парафинированной бумагой и др. упаковочными материалами, ими же перестилают и ряды мармелада. Фасованые изделия укладывают в транспортную тару -- ящики массой не более 20 кг.

Хранят мармелад в сухих, чистых, вентилируемых помещениях при температуре 18--20°С и относительной влажности воздуха 75-- 80%. Срок хранения мармелада зависит от вида сырья, способа формования, фасовки. Фруктово-ягодный пластовой, желейный формовой и резной на агаре и пектине -- 3 мес; фруктово-ягодный формовой и пат, расфасованный в целлофановые или полиэтиленовые пакеты -- 2 мес; желейный формовой на агароиде -- 2 мес; мармелад диабетический -- до 1 мес; фасованный в коробки -- 15 сут.

Пастила -- легкое и пышное фруктово-ягодное кондитерское изделие. Такая структура способствует легкости и высокой усвояемости.

Основным сырьем для изготовления пастилы являются сахар, яичные белки, плодово-ягодное пюре, а также студнеобразователи, мед, орехи, пищевые красители, ароматизаторы, органические кислоты и др. пюре. Плодово-ягодное пюре с сахаром и яичным белком сбивают до образования пышной массы, насыщенной мельчайшими пузырьками воздуха. К сбитой массе в качестве студнеобразующей основы добавляют в горячем виде клеевой сироп (уваренный сахарно-паточный сироп, содержащий агар) или яблочную мармеладную массу. В зависимости от этого пастила носит название клеевой или заварной. Горячую пастильную массу формуют либо путем равномерного распределения ее в виде пластов, либо путем отливки в виде небольших лепешечек различной конфигурации.

После застывания пастильной массы пастилу подсушивают, обсыпают сахарной пудрой, какао-порошком или глазируют шоколадом.

Клеевую пастилу в зависимости от способа формования подразделяют на резную, получаемую путем нарезания пласта на бруски прямоугольного сечения (ассортимент: Бело-розовая, Клюквенная, Рябиновая); отсадную (зефир), получаемую путем попарного склеивания лепешек с включением или без включения между ними начинки -- мармелада, меда, цукатов (ассортимент: Сливочный, Ванильный, Бело-розовый, Фантазия, Грибы зефирные и др.) и отливную фигурную -- в виде фигурок животных, фруктов, грибов, шишек и т. д.

Заварную пастилу подразделяют на резную -- в виде изделий прямоугольной формы (Бело-розовая, Фруктово-ягодная) и пластовую (кусковую) -- в виде пластов или батонов, состоящих из однородной массы или нескольких слоев (Союзная, Белевская). По отделке поверхности пастилу вырабатывают глазированную шоколадом и обсыпанную сахарной пудрой.

Требования к качеству пастилы

Вкус и запах -- ясно выраженные, соответствующие данному наименованию, без посторонних привкусов и запахов; цвет -- равномерный; консистенция -- пышная, мягкая, легко поддающаяся разламыванию; структура -- мелкопористая; форма -- правильная, без искривлений граней и ребер; поверхность не липкая (зефир с рифленым рисунком и четкими гранями), с тонкокристаллической корочкой, равномерно обсыпанной сахарной пудрой, какао-порошком. Изделия, глазированные шоколадной глазурью, должны быть покрыты гладким или волнистым слоем глазури, без трещин, поседения. Из физико-химических показателей нормируются: влажность, плотность, кислотность, массовая доля редуцирующих веществ и др.

Недопустимыми пороками пастилы являются деформация, искривления формы, наплывы, твердая, грубая засахарившаяся корочка, мокрая, липкая поверхность, наличие посторонних и неприятных привкусов и запахов. Не допускаются также в продажу изделия, у которых хотя бы один из физико-химических показателей превышает нормы, установленные стандартом.Пастильные изделия выпускают штучными, весовыми и фасованными. Фасуют зефир и клеевую пастилу в коробки массой нетто не более 1 кг, в пачки или пакеты -- не более 250 г, завертывают в целлофан или полимерные пленки. Развесные изделия укладывают рядами в ящики фанерные, дощатые или из гофрированного картона с переслойкой каждого ряда бумагой, массой не более 6 кг.

Хранят пастилу в чистых, хорошо вентилируемых помещениях при температуре не выше 20°С (без резких колебаний) и относительной влажности воздуха не выше 75%.

Мармелад и пастилу рекомендуется хранить при относительной влажности не более 75%. Недопустимо их хранение вместе с продуктами, имеющими специфический запах.

Гарантийный срок хранения.

Зефир в шоколаде и клеевая пастила -- 1 мес, заварная пастила -- 3 мес, зефир "Бананы" -- 14 дней.

Срок хранения желейного и желейно-фруктового мармелада при транспортировании в районы Крайнего Севера -- 6 мес со дня изготовления.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Основные производители зефира в России. Физико-химические, органолептические показатели пастильных изделий. Метод определения плотности зефира. Расчёт энергетической ценности зефира, классификация и ассортимент. Характеристика упаковки для товара.

    курсовая работа [289,5 K], добавлен 07.09.2012

  • Химический состав и пищевая ценность масла, его физико-химические, микробиологические и органолептические показатели качества. Пороки масла коровьего, причины их возникновения и меры предупреждения. Маркировка, упаковка и транспортировка продукта.

    курсовая работа [1,6 M], добавлен 24.11.2012

  • Изучение классификации вин по виду сырья, содержанию углекислоты и цвету. Анализ органолептических свойств виноградных вин. Способы определения их прозрачности. Показатели качества белых, розовых и красных вин. Правила маркировки и упаковки продукции.

    презентация [1,6 M], добавлен 10.06.2015

  • Товароведная характеристика мармелада, его классификация и ассортимент, химический состав и пищевая ценность. Требования к качеству продукции, характеристика дефектов. Ассортимент мармелада, реализуемого ООО "Анна – ПВ", особенности оценки его качества.

    курсовая работа [92,9 K], добавлен 21.01.2015

  • История возникновения, классификация ассортимента шампуней от перхоти. Потребительские свойства, производство и тестирование шампуней. Функциональные и эстетические добавки, упаковка и маркировка. Органолептические и физико-химические показатели шампуней.

    курсовая работа [49,8 K], добавлен 16.10.2011

  • Пищевая ценность и химический состав сахарного печенья; требования, предъявляемые к его качеству. Порядок анализа состояния упаковки и содержания маркировки продукта. Методы определения намокаемости, титруемой кислотности и массовой доли жира печенья.

    курсовая работа [1020,3 K], добавлен 23.03.2016

  • Производство и материалы, применяемые в производстве ювелирной продукции. Потребительские свойства и требования к качеству ювелирных товаров. Маркировка, клеймение и упаковка изделий. Контроль качества, правила обращения с ювелирными изделиями, уход.

    курсовая работа [33,4 K], добавлен 16.06.2015

  • Товароведная характеристика пряностей, их потребительские свойства. Технологический процесс переработки как фактор, влияющий на формирование качества изделий. Требования к качеству пряностей, их маркировка, определение органолептических показателей.

    курсовая работа [227,1 K], добавлен 02.04.2014

  • Классификация художественных изделий из хрусталя, технология производства, технологические требования к качеству продукции. Маркировка изделий с указанием товарного знака или наименования предприятия-изготовителя. Правила ухода за хрустальными изделиями.

    реферат [22,6 K], добавлен 01.11.2009

  • Товароведческая характеристика сыра, его химический состав и пищевая ценность, факторы определяющие качество. Технология производства сыра. Упаковка, маркировка и хранение продукта. Определение органолептических и физико-химических показателей качества.

    курсовая работа [66,1 K], добавлен 16.11.2010

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.