Организация складирования рулонного металлопроката

Создание расчетной и графической модели склада прокатных материалов. Характеристика склада и хранимых материалов. Проект склада рулонной стали. Описание груза и основного складского оборудования. Расчет необходимых показателей и выбор компоновки склада.

Рубрика Маркетинг, реклама и торговля
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 13.04.2015
Размер файла 954,7 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство образования и науки Российской Федерации

ФГБОУ ВПО "Уральский государственный экономический университет"

Кафедра коммерции, логистики и экономики торговли

Курсовая работа

по дисциплине "Складская логистика"

"Организация складирования рулонного металлопроката"

Исполнитель: студент группы Л - 11 - 1

А.О. Ушаков

дата подпись студента

Руководитель: Доцент В.Г. Лунев

Екатеринбург

2015

Содержание

  • Введение
  • 1. Характеристика склада и хранимых материалов
  • 1.1 Характеристика склада
  • 1.2 Характеристика материалов
  • 2. Проект склада рулонной стали
  • 2.1 Описание груза и складского оборудования
  • 2.2 Расчет необходимых показателей и выбор компоновки склада
  • Заключение
  • Список литературы

Введение

Перемещение материальных потоков в логистической цепи невозможно без концентрации в определенных местах необходимых запасов, для хранения которых предназначены соответствующие склады. Движение через склад связано с затратами живого и овеществленного труда, что увеличивает стоимость товара. В связи с этим проблемы, связанные с функционированием складов, оказывают значительное влияние на рационализацию движения материальных потоков в логистической цепи, использование транспортных средств и издержек обращения.

Для хранения грузов, в настоящее время используются складские помещения различных типов, уровней и назначения. В условиях современной экономики наблюдается дефицит складских помещений, спроектированных под определенные нужды и, в соответствии с нормативными требованиями. Поэтому, данная тематика является актуальной на сегодняшний день. [4]

В данной работе рассмотрен процесс проектирования складской системы под нужды определенного производства, в соответствии с нормами, предъявляемыми типом хранимого материала.

Целью данной работы является создание расчётной и графической модели склада прокатных материалов. Для достижения цели, решается спектр задач, а именно:

? выбор определенного перечня хранимых материалов;

? подробное рассмотрение аспектов, связанных с хранением данного груза;

? расчёт показателей склада на основе представленных данных.

Работа выполнена на ____ страницах, содержит 7 таблиц и 6 рисунков.

склад рулонный металлопрокат складирование

1. Характеристика склада и хранимых материалов

1.1 Характеристика склада

Проектируемый склад является распределительным центром металлургической компании. Складские помещения располагаются вне жилой зоны. Специфика и профильное направление склада обуславливают наличие подъездных автомобильных и железнодорожных путей к месту непосредственного хранения материалов.

Складское помещение характеризуется закрытым типом складирования материалов, отгрузка и приемка материалов осуществляется непосредственно на территории склада, что обуславливает наличие ЖД и автомобильных путей внутри помещения. [8] Склад закрытого типа имеет ряд конструкционных особенностей, а именно:

? внешние стены выполнены по методу выстраивания внешней сетки несущих колонн, принимающих на себя большую часть нагрузки во время эксплуатации помещения;

? двускатная крыша, основанием которой служат металлоконструкции необходимого профиля;

? наличие фундамента глубокого залегания для придания прочности основанию здания на момент эксплуатации. Фундамент склада рассчитан на высокие весовые нагрузки по всей площади строения;

? уровень пола склада соответствует уровню внешнего дорожного полотна для обеспечения беспрепятственного въезда грузовых машин в здание;

? наличие ЖД путей внутри здания без использования насыпи, методом прямого заливания шпального основания в поверхность пола.

Складское помещение содержит в себе четыре различные зоны:

? экспедиционная зона;

? служебная зона;

? зона хранения;

? зона для транспорта. [6]

Подъемно транспортное оборудование представлено двухбалочным мостовым краном марки МКЗ. Кран обеспечивает перекрытие всей рабочей территории склада, включая экспедиционную, транспортную и зону хранения.

1.2 Характеристика материалов

Материалом, хранимым на складе является продукция прокатного производства, а конкретно - рулонная сталь. Сталь привозится в рулонах, запечатанных в оцинкованное покрытие, скрепленное штрипсом. Толщина стали - 4мм. Рулон имеет габариты: 1200 мм в диаметре и 1800 м в высоту. Вес рулона 10 тонн, для хранения применяется деревянный поддон, исполненный из брусков сечением 60 мм, габаритами 1000 мм на 2000мм. Хранение возможно производить на ровных бетонных покрытиях, с удельным отклонением от горизонтали не более 3мм на 1 кв. м. [11]

Рулоны укладываются на складе сплошными рядами (штабелями), учитывая проходы в 1 м между штабелями, допускается укладка в 2 ряда по высоте. Длина штабеля ограничена лишь размерами склада или размерами межштабельных проходов и проездов.

Геометрия материала обуславливает способ транспортировки и тип грузозахватного устройства. Для транспортировки используют одинарные, двойные либо тройные поддоны, состоящие из ячеек с двумя скатами, направленными внутрь, либо двумя бортиками.

Грузозахватное приспособление представляет собой балочную горизонтально ориентированную траверсу. Для иллюстрации приспособление изображено на рисунке 1.

Рисунок 1 - Балочная траверса для подъема рулонных материалов

Рулонная сталь - материал имеющий высокие показатели удельного веса, равные 7,25 т/мі. Высокие весовые показатели обуславливают выбор транспортного средства. Основным транспортом, для перевозки рулонов являются открытые полувагоны и вагоны-платформы, имеющие высокую грузоподъемность, повышенные износостойкие качества и большой срок службы. Однако, рулоны перевозятся также и автомобильным транспортом, при условии высокой грузоподъемности прицепного устройства, таковыми являются прицепные тралы и грузоподъемные автоплощадки.

Перегрузка рулонов подразумевает помощь 2-3 человек для поворота груза, стропаления двойных и тройных поддонов, помощи, при погрузке в открытые полувагоны. [5]

В практической части работы будут рассмотрены дальнейшие вопросы, связанные с вопросами проектирования склада под нужды хранения рулонного металлопроката.

2. Проект склада рулонной стали

2.1 Описание груза и складского оборудования

Параметры проектируемого складского комплекса зависят от оборудования, которое используется, материалов, которые хранятся и типа используемого транспорта.

Основные показатели грузового пакета рулонной стали отражены в таблице 1, общая схема пакета изображена на рисунке 2.

Таблица 1 - Основные показатели хранения рулонной стали

Показатель

Значение

Наименование

Сталь холоднокатанная

Форма выпуска

Рулон

Толщина стали, мм.

4

Габариты рулона, мм.

1200 Х 1800

Вес рулона, мм.

10

Удельный вес, т / мі

7,25

Плотность укладки

1,0

Способ хранения

Штабельный, двурядный

Ширина проходов между штабелями, мм.

1000

Рисунок 2 - Сталь рулонная в упакованном виде [7]

Цифрами на рисунке отмечены соответственно:

? 1 - упаковочный внешний слой;

? 2 - стальной рулон;

? 3 - деревянный поддон;

? 4 - скрепляющий штрипс.

Для перемещения грузов была выбрана схема использования мостового опорного крана, так как такое решение позволяет увеличить размеры погрузочно-разгрузочной зоны до максимума, не занимая при этом пространства самого склада. Для проектирования был выбран кран грузоподъемностью 20 тонн, производства ОАО "Магнитогорский крановый завод". Характеристики и изображение крана содержат, соответственно таблица 2 и рисунок 3. Характеристики даны для определения в дальнейшем необходимых характеристик, позволяющих данному крану безопасно производить погрузочно-разгрузочные работы, с учетом нормативов.

Таблица 2 - Характеристики мостового опорного крана

Основные характеристики

Значение

Грузоподъёмность, т.

24

Длина пролета (балки), м.

13,5

16,5

22,5

28,5

34,5

Высота подъема крюка, м.

6

9

12

15

18

Скорость движения, м. /мин. без груза

Тали

3;

Тележки

24

Крана

30

Скорость движения, м. /мин. С грузом

Тали

1,5

Тележки

24

Крана

30

Исполнение крана

Общепромышленное; Пожаробезопасное; Взрывобезопасное

Рисунок 3 - Общая схема опорного мостового крана

Транспортными средствами для данного типа грузов были выбраны открытые вагоны-платформы и грузовики-полуприцепы. Соответственно, на складе должны присутствовать ЖД пути и автодорога. ЖД пути укладываются по принципу заливных шпал, рельсы опущены до уровня пола. Такое решение позволит снизить необходимую высоту подъема крана, а так же сузить ширину необходимого пространства до 4 метров. В качестве автодороги используется уже имеющееся покрытие склада, что аналогично снижает высоту подъема. Характеристики подвижного состава отражены в таблице 3, а так же на рисунках 4 и 5.

Таблица 3 - Характеристика подвижного состава

Вагон-платформа

Полуприцеп

Грузоподъемность, т. (q)

66

40

Длина, мм.

14620

14000

Ширина, мм.

3140

2500

Высота, мм.

1810

3020

Вместимость, шт.

6

4

Вместимость подвижного состава указана для выбранного груза - рулонной стали, с учетом габаритов и веса, а так же стандартов грузоперевозок.

Рисунок 4 - Габаритная схема вагона-платформы [4]

Рисунок 5 - Габаритная схема платформы полуприцепа

Годовой грузооборот склада составит 70 000 тонн, груз будет храниться 22 дня, с учетом коэффициентов неравномерности поступления и выбытия, соответственно равным 1,1 - k и 1,2 - k№. Срок хранения груза на приемочной площадке и отпускной площадках равен двум суткам - t, t№. Рулоны хранятся двурядными по высоте штабелями, по 19 штук в каждом.

2.2 Расчет необходимых показателей и выбор компоновки склада

Общим правилом для выбора компоновки проектируемого сооружения является определение его параметров. Полезная площадь - один из ключевых параметров складского помещения. Полезная площадь склада, занятая грузами определяется по коэффициенту заполнения объема, ее находят путем расчёта необходимого количества стеллажей N, с учетом габаритов самих стеллажей (A,B).

Для расчёта необходимо сначала определить размер установленного запаса Qуст (1) и вместимость штабеля Е.

Qуст = Qгод * k * txp / 365 (1)

где, k - коэффициент неравномерности поступления;

txp - время хранения груза на складе.

Вместимость штабеля Е, т. определяется путем расчёта суммарного веса грузовых пакетов в штабеле. Следуя расчётам, размер установленного запаса равен 4641,09 тонн, а Е равен 190 тонн. Расчёт количества используемых штабелей, а так же полезной площади склада проводится с использованием формул (2), (3):

N = Qуст / E (2)

Sп = A * B * N (3)

Количество используемых штабелей, следуя расчётным значениям, равно 24, а полезная площадь равна 527,6 мІ. Необходимо также рассчитать площади экспедиционных (приемочной Sпр и отпускной Sотп) площадок, расчёт производится по формулам (4), (5):

Sпр = (Qпр * k * t) / (365*х) (4)

где, х - норма нагрузки на 1 квадратный метр площади

Sотп = (Qотп * k№ * t№) / (365*х) (5)

Для расчета используется идентичный х потому, что удельная нагрузка на площадь пола является, в данном случае, одинаковой для всех зон. Итоговые значения для обеих экспедиционных площадок равны, соответственно 47,96 и 74, 90 мІ.

Рассмотрим методы нахождения третьего типа площади - вспомогательной. Вспомогательная площадь включает в себя площадь между штабелями, площадь вокруг зоны хранения, подъездные площади. Рассчитаем отдельно каждый тип площади. Площадь межштабельных проходов определяется методом умножения количества проходов на нормативную ширину проходов, равную 1 метру, так как производится строповка, и длину штабелей. Прибавляются также торцевые проходы. Площадь вокруг зоны хранения рассчитывается умножением периметра зоны на его нормативную ширину (0,7 м.). Подъездные площади определяются с учетом ширины каждой из них и промежуточного расстояния в 0,5 м. Длина определяется в соответствии с длинной погрузочно-разгрузочного фронта. Погрузка-разгрузка вагонов осуществляется н всю длину рабочей зоны склада, длина зоны определяется как сумма длинн всех вагонов, находящихся в ряду. Определим суточное количество грузовых средств (6):

N'= Qуст * k / t * q№ (6)

Полученные результаты можно интерпретировать так: длина фронта под разгрузку - 43 вагона, под погрузку 47. Число средств в одновременной подаче определяется (7):

N1=N'/m№ (7)

где, m№ - частота подачи транспортных средств.

С учетом частоты подачи средств 1 раз в 2 часа, сокращается длина одновременной подачи, равная 4 вагонам в обоих случаях. Протяженность в метрических единицах определяется так (8):

L'=N1*l+ (N1-1) *b1 (8)

Таким образом, длина фронта равна 51,6 м. А значит, возможно рассчитать вспомогательную площадь, определяющуюся суммированием всех вспомогательных площадей. Следуя расчётам, площадь равна 742,36 мІ.

Суммарная рабочая площадь склада 1392,8 мІ, при длине рабочей зоны в 51,6 м., вычислим ширину склада, она равна 35,1м. С учетом специфики строительных работ, а именно конструкционного этапа установки крановых направляющих, можно рассчитывать, что при наибольшем пролете кран будет установлен.

Далее следует определить количество кранов в крановом хозяйстве. Для этого используем средние показатели протяженности цикла, равные соответственно 4 м. по высоте, 8,7 м. по ширине и 25,5 м. по длине. Используя таблицу 2 рассчитаем среднее время цикла крана T, учитывая коэффициент использования.

Таблица 4 ? Расчёт временного цикла работы мостового крана

Наименование операции

Длина операции, м

Время, сек.

Движение крана

25,5

51

Движение тележки

8,7

21,75

Движение нагруженной тали вверх

4

160

Движение нагруженной тали вниз

4

160

Порожнее движение тали вверх

4

80

Порожнее движение тали вниз

4

80

Движение крана

25,5

51

Движение тележки

8,7

21,75

Итого (T)

-

625,5

Определим количество циклов за час n, с учетом коэффициента совмещения действия 0,8 (9).

n= 3600/T (9)

Следовательно, n=7 циклов за час. Техническая производительность крана Рч рассчитывается, как произведение средней грузоподъемности крана, количества циклов за период и коэффициента использования грузоподъемности. Рч = 140 тонн в час. Определим необходимое количество кранов для склада по формуле (10).

M = Qc/ tc / Рч (10)

Итак, количество кранов по расчётам, рано одному. При учете использования крана на 87% суточного времени, то есть 20 часов 42 минуты.

Исходя из необходимости иметь как минимум 1 крановщика, для управления краном в смену, составим штатное расписание работников и рассчитаем служебную площадь. Служебное расписание с учетом различных графиков работы представлено в таблице 5.

Таблица 5 - Штатное расписание

Должность

1 смена

2 смена

3 смена

4 смена

5 по 2

2 по 2 с утра

2 по 2 в ночь

итого

Крановщик М

1

1

1

1

4

Стропальщик М

2

2

2

2

8

Электрик М

2

2

2

2

8

главный электрик М

1

1

слесарь - htvjynybrМ

2

2

2

2

8

главный механик М

1

1

Кладовщик Ж

1

1

1

1

4

Cтарший кладовщик Ж

1

1

1

1

4

Охрана М

2

2

4

Уборщик Ж

2

2

4

логист Ж

2

2

Директор Ж

1

1

зам - директора по логистике М

1

1

Секретарь Ж

1

1

Водитель М

1

1

2

Бухгалтер Ж

1

1

Фельдшер Ж

1

1

2

Кадровик Ж

1

1

Плановик М

1

1

Повар Ж

2

1

3

Операционист Ж

1

1

итого

62

В результате, получили штатное расписание, позволяющее рассчитать служебные площади склада. Итоговые значения отражены в таблице 6.

Таблица 6 - Площади служебных помещений

Помещения

Площадь, мІ

Гардеробная

44,64

Душевая жен

3,8

Душевая муж

7,6

Умывальная муж

2,4

Умывальная жен

2,4

Туалет муж

4,5

Туалет жен

4,5

Комната отдыха

18

Помещение для курения

9

Помещение для обогрева

12

Кабинет по технике безопасности

24

Комнаты для служащих

64

Кабинеты для руководства

54

Зал для совещаний

14,4

Столовая

39

Итого

304,24

Полученные данные используем, чтобы рассчитать общую площадь склада суммированием всех площадей, площадь склада равна 2100 мІ, ширина 35м, длина 60м. Размеры служебных помещений 35 на 9 м. размер рабочей зоны 52 на 35м. Соотношение сторон склада 7 к 12.

Полученные данные позволяют построить схему складского помещения, схема изображена на рисунке 6.

Рисунок 6 ? Схема склада рулонного проката, общий вид

Для наглядности, сведем все данные в одну таблицу, содержащую показатели, методики расчёта и числовые значения. Общие данные отражены в таблице 7.

Таблица 7 ? Сводная таблица рассчитываемых данных

Название параметра

Обозначение

Единица измерения

Грузооборот

Qгод

т/год

70000

Срок хранения

t'

дн

22

Продолжение таблицы 7

Название параметра

Обозначение

Единица измерения

К. Неравномерности поступления

Kн. п.

1,1

К. Неравномерности отгрузки

Кн. о.

1,2

Время нахождения на приемке

t

дн

2

Время нахождения на отгрузке

t1

дн

2

К. Заполнения объема

К з. о.

0,8

Параметры рулона

Длина

мм

1200

Ширина

мм

1800

Высота

мм

1200

Вес

е

т

Параметры поддона

Длина

lпод

мм

1000

Шрина

wпод

мм

2000

Высота

hпод

мм

50

Грузоподъемность

Рпод

т

12

Параметры вагона

Высота

мм

1800

Ширина

мм

3,14

Длина

мм

14,6

Грузоподъемность

Рв

т

66

Вместимость

Рnв

шт

6

Параметры полуприцепа

Высота

hпп

мм

3020

Ширина

wпп

мм

2500

Продолжение таблицы 7

Название параметра

Обозначение

Единица измерения

Длина

lпп

мм

14100

Грузоподъемность

Рпп

т

40

Вместимость

Рnпп

шт

4

Зона хранения

Высота штабеля

H

мм

2200

Длина штабеля

A

мм

12000

Ширина штабеля

B

мм

1800

Количество штабелей

N

шт

24

Параметры крана

Длина балки

м

34,5

Грузоподъемность

Рк

т

24

Количество циклов за час

n

раз

7

К. Использования грузоподъемности

Ксип. Гр.

0,833

К. Совмещения движения

Ксовм. Дв

0,8

Производительность работы крана в час

Рч

т/ч

140

Параметры зоны хранения

Полезнаяплощадь

Sп

м2

527,6

Нагрузка на 1 м площади

х

т/м2

8,6

Вместимость штабеля

E

т

190

Длина зоны хранения

L хран

м

50

Ширина зоны хранения

W хран

м

17,5

Ширина склада

Wобщ

м

35

Продолжение таблицы 7

Название параметра

Обозначение

Единица измерения

Параметры экспедицинной площадки

Площадь приемочной площадки

Sпр.

м2

47,97

Площадь отправочной площадки

Sотг

м2

74,90

Ширина общая

We

м

10,5

Длина общая

Le

м

50

Параметры служебной площадки

Гардеробная

S 1

м2

44,5

Душевая жен

S2

м2

3,8

Душевая муж

S3

м2

7,6

Умывальная муж

S4

м2

2,4

Умывальная жен

S5

м2

2,4

Туалет муж

S6

м2

4,5

Туалет жен

S7

м2

4,5

Для отдыха

S8

м2

18

Курилка

S9

м2

9

Для обогрева

S10

м2

12

По технике безопасности

S11

м2

24

Комнаты для служащих

S12

м2

64

Для руководства

S13

м2

54

Зал для совещаний

S14

м2

14,4

Столовая

S15

м2

39

Общая площадь

Sc

м2

304,1

Длина

Lc

м2

35

Ширина

м2

9

Продолжение таблицы 7

Название параметра

Обозначение

Единица измерения

Время на переработку грузов

Длина склада

L общ

м

60

Количество вагонов в подаче

N в

шт

4

Количество вагонов за 2 суток

Nв/2сут

шт

47

Заключение

На основе исходных данных в данной работе был проведен широкий спектр вычислений и различных типов анализа для расчёта возможности хранения данного материала. Моделирование складского помещения производилось на основе известных методов, используя в проекте только реальные технологии и техники.

Совокупность расчётов и рассуждений привели к решению ряда логистических задач, а именно:

? выбор определенного перечня хранимых материалов;

? подробное рассмотрение аспектов, связанных с хранением данного груза;

? расчёт показателей склада на основе представленных данных.

Была разработана техническая модель склада, штатное расписание работников, рассчитаны площади.

Пропорции готовой модели позволяют утверждать, что складское помещение такого типа заключает в себе функциональность, малые габариты, высокую эффективность. Разработанная модель позволяет легко оценить складское хозяйство и определить потребность в его использовании.

Список литературы

1. Альбеков А.У., Митько О.А. Коммерческая логистика, для студентов ВУЗов, Ростов-на-Дону: Феникс, 2009

2. Аникин Б.А. Логистика. Учебное пособие, М.: ИНФРА-М, 2009

3. Гаджинский А.М. Логистика: учебник для ВУЗов и средних специальных заведений М.: ИВЦ "Маркетинг", 2011

4. Миротин Л.Б., Сергеев В.И. Основы логистики: учебное пособие. М.: ИНФРА-М, 2010

5. Неруш Ю.М., Коммерческая логистика: учебник для ВУЗов. - М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 2009

6. Родионова В.Н., Туровец О. Г, Федоркова Н.В. Логистика, учебное пособие М.: ИНФРА-М, 2012

7. Сергеев В.И. Логистика в бизнесе: Учебник. - М.: ИНФРА-М, 2010

8. Сергеев В.И. Менеджмент в бизнес-логистике. М.: Информ. - издат. дом "ФИЛИНЪ", 2009

9. Сивохина Н.П., Родионова В.Б., Горбунов Н.М. Логистика: учеб. пособие. М.: 2010

10. Плоткин Б.К. Введение в коммерческую логистику: учебное пособие. - СПб: СПб УЭФ, 2010

11. Таничев А.В. Логистика, СПб:: Издательский Дом "НЕВА", М.: "ОЛМА-ПРЕСС", 2013

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Основные функции складов в логистической системе. Проблемы эффективного функционирования склада. Собственный склад фирмы. Выбор места расположения склада. Система складирования как основа рентабельности работы склада. Складская грузовая единица.

    реферат [25,6 K], добавлен 15.03.2011

  • Роль складов в логистике. Проблемы выбора складского помещения. Общая характеристика складского процесса. Анализ состояния складского и тарного хозяйства на ЗАО "Атлант". Мероприятия по совершенствованию склада и расчёт эффективности деятельности склада.

    курсовая работа [58,2 K], добавлен 16.10.2013

  • Выбор типа склада в зависимости от выполняемых функций, его планировка и устройство. Определение ассортимента хранимых товаров. Расчет площади складских и административно-бытовых помещений. Организация технологического процесса на складе мясной продукции.

    курсовая работа [48,1 K], добавлен 28.02.2011

  • Современный склад, определение размера материального потока и расчет стоимости грузопереработки. Параметры технологических зон склада. Услуги наемного склада. Расчет точки безубыточности и выбор места расположения склада. Критерии выбора поставщика.

    контрольная работа [41,1 K], добавлен 16.03.2011

  • Теоретические аспекты организации работы складского хозяйства. Функции склада, складские операции. Складской учет как фактор повышения эффективности работы склада ООО "Микс". Система складирования в организации. Штриховое кодирование складского учета.

    курсовая работа [74,2 K], добавлен 15.01.2014

  • Химические, физические свойства и состав натурального кофе. Его транспортировка, упаковка и хранение. Требования, предъявляемые к складским помещениям. Выбор типа поддона для хранения груза, погрузочно-разгрузочной техники. Расчет параметров склада.

    курсовая работа [748,5 K], добавлен 08.11.2011

  • Структура склада: участки приема, хранения, сортировки и комплектации грузов. Складские и погрузочно-разгрузочные операции. Практические аспекты деятельности оптового склада "Coca-Cola HBC". Порядок осуществления торгово-технологического процесса.

    курсовая работа [40,9 K], добавлен 15.06.2009

  • Общая характеристика ниток, описание возможных способов их хранения. Выбор типа погрузочно-разгрузочной техники и транспортировка ниток. Расчет электрического освещения и основных параметров склада. Безопасность труда при погрузочно-разгрузочных работах.

    курсовая работа [224,3 K], добавлен 24.04.2014

  • Теоретические основы организации складской деятельности предприятий на примере ООО "ЛМЛ Ультра". Основные показатели оценки работы склада. Совершенствование организации складского хозяйства на основе логистического подхода. Оптимизация работы склада.

    курсовая работа [1,4 M], добавлен 15.12.2014

  • Влияние средств контроля склада на сферы его деятельности. Анализ функциональных участков логистики компании. Основные виды потерь при методологии бережливого производства. Осуществление планирования складского персонала и различного рода издержек.

    дипломная работа [646,5 K], добавлен 09.09.2017

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.