Электрификация бройлерного цеха в ЗАО "Уралбройлер" Челябинской области с разработкой электропривода вентиляционной установки

f_m=0,5 -коэффициент трения цепи о помет;

m_m=420 кг - масса цепи, трущейся о желоб;

F₂=9,81(m_cf_сn+f_mm_m)=9,81(40,48+0,5420)=2185 Н - усилие сопротивления перемещения холостой ветви;

f_с=0,4 - коэффициент трения скрепера о канал;

F₃=(2m_cn+q_m)V_c/t=(248+6)0,37/1=26 Н - динамическое усилие при пуске

q_m =6 кг - масса одного погонного метра цепи;

V_c =0,37 м/с - скорость цепи;

t=1 с - время разгона скрепера;

F₄=9,81(m_нсf_нk_с+m_сf_c)=9,81(56,40,91+40,4)=513 Н - сопротивление статической нагрузки приходящееся на один скрепер, при ширине пометной траншеи 0,8 - 0,9 м.

f_н=0,9 -коэффициент трения помета о канал;

k_с=1 - коэффициент, учитывающий форму скрепера.

F_c=11540+ 2185+ 26+513= 14264 Н,

F_хх=2185+ 2185+ 26+ 513= 4909 Н

Определяем момент сопротивления при максимальной нагрузке:

Нм (3.3)

Определяем момент сопротивления на холостом ходу:

Нм (3.4)

Определяем момент сопротивления при трогании транспортера на холостом ходу:

М_т.х=1,2М_х=1,218=21,6 Нм (3.5)

Под нагрузкой:

М_т.н=1,2М_с.max=1.254,7=65,6 Нм (3.6)

3.3.4 Инерционная характеристика

Инерционная характеристика представляет собой зависимость момента инерции от времени, углового или линейного пути. Величина момента инерции влияет на время переходных процессов и величину динамических моментов.

Момент инерции транспортера состоит из следующих составляющих:

, кгм², (3.7)

где J_д - момент инерции двигателя, кг•м²;

- момент инерции передаточного устройства, кг•м²;

кгм² - момент инерции цепи;

кгм² - момент инерции скребков;

кгм² - момент инерции помета.

Анализ составляющих момента инерции транспортера позволяет сделать вывод о том, что без учета периода пуска он обладает небольшим и практически постоянным приведенным к валу двигателя моментом инерции. Окончательно момент инерции определим после выбора двигателя и редуктора.

3.3.5 Нагрузочная характеристика

Нагрузочная характеристика представляет собой зависимость момента сопротивления, усилия или мощности рабочей машины от времени, углового или линейного пути. Она необходима для определения режима работы двигателя, выбора его мощности, проверки на перегрузочную способность и нагрев (рисунок1).

Для построения нагрузочной диаграммы транспортера определим время его работы:

с, (3.8)

где:

 с - время хода скребка;

L_х.с=14 м - длина хода скребков;

а=8 м - расстояние между скребками;

n_х=8 - количество рабочих ходов;

t₀=3 с - время, необходимое на остановку и реверсирование электродвигателя.

Время, необходимое для формирования тел волочения:

с. (3.9)

Время сбрасывания навоза:

с. (3.10)

Время перемещения навоза в первом цикле:

с. (3.11)

Время достижения максимальной нагрузки:

с. (3.12)

Время перемещения помета в последующих циклах:

с. (3.13)



Рисунок 3.2 - Нагрузочная диаграмма транспортера

3.3.6 Энергетическая характеристика

Энергетическая характеристика показывает распределение энергии, потребляемой как отдельными рабочими узлами, так и всей машиной на холостом ходу и под нагрузкой. Потребная мощность на холостом ходу:

Вт. (3.14)

При максимальной нагрузке:

Вт. (3.15)

Отношение потребной мощности на холостом ходу и под нагрузкой:

% (3.16)

При максимальной нагрузке мощность холостого хода составляет 32% от максимальной, на перемещение навоза - 68%.

3.3.7 Заключение по приводным характеристикам

Транспортер работает во влажной агрессивной среде. Привод нужен нерегулируемый, асинхронный. Транспортер обладает постоянным и небольшим приведенным к валу двигателя моментом сопротивления. Режим работы транспортера кратковременный с переменной нагрузкой.

3.3.8 Выбор электродвигателя

Известно, что предварительно мощность электродвигателя, работающего в кратковременном режиме, можно выбрать по нагреву, пуску или перегрузочной способности. Нагрузочная диаграмма транспортера показывает, что пуск электродвигателя начинается при небольшом моменте сопротивления, который возрастает по мере увеличения углового пути, проходимого валом электродвигателя. За счет выбора зазоров, провисаний и удлинений от упругих деформаций двигатель разгоняется раньше, чем начинается перемещение навоза [10]. В связи с этим предварительно мощность электродвигателя выбираем по перегрузочной способности:

Вт, (3.17)

где m_max=2,2 -- кратность максимального момента предполагаемого габарита электродвигателя; б=0,9 - коэффициент, учитывающий возможное отклонение напряжения на зажимах электродвигателя.

По результатам расчета выбираем электродвигатель АИРС112МА6: Р_д=3 кВт, n₀=1000 об/мин, з=81,5%, cosц=0,76, i_пуск=6, m_п=2, m_к=2,2, m_м=1,6, m=43 кг, n_н=950 об/мин [40]

Выбранный двигатель проверять по нагреву с учетом периода пуска не имеет смысла, так как из-за небольшого приведенного момента инерции время разгона составляет доли секунды, что не скажется на общем нагреве. Поэтому проверяем двигатель по перегрузочной способности:

(3.18)



Таким образом, выбранный электродвигатель будет полностью соответствовать всем необходимым требованиям.

3.4 Освещение

В настоящее время более 15% общего расхода электроэнергии в сельскохозяйственном производстве приходится на осветительные и облучательные установки. Рациональное проектное решение, переход к энергосберегающим лампам позволяют сэкономить не менее 20% электроэнергии, что дает возможность сократить планы строительства электростанций.

Грамотное применение осветительных установок может повысить производительность труда на 5…10%, продуктивность животных - на 8…15%, дать более высокие урожаи сельскохозяйственных культур, особенно при использовании защищенного грунта, улучшить качество выпускаемой продукции перерабатывающей промышленности.

И наоборот, безграмотное использование может привести к утомляемости зрительного аппарата работающих, травмам и снижению продуктивности животных.

3.4.1 Исходные данные

Характеристика помещений птичника приведена в таблице 3.1.

В таблице 3.2 приведены исходные данные для расчета осветительной
установки. Нормируемая освещенность, плоскость, в которой нормируется
освещенность и коэффициент запаса приняты согласно [35].

Во всех помещениях освещение общее равномерное, рабочее. На площадке перед входом необходимо также дежурное освещение, выполняемое теми же светильниками, что и рабочее. В большинстве помещений используются светильники с лампами накаливания (ЛН), исключение составляют помещение для содержания птиц и помещение для дежурного персонала. В данном помещениях устанавливаем люминесцентные лампы (ЛЛ).

Рассмотрим на примере помещения для персонала, электрощитовой и тамбура три метода расчета осветительной установки.

Таблица 3.1 - Характеристика здания

Наименование помещения	Высота, м	Длина, м	Ширина, м	Площадь, м 2	Среда	Коэфф. отражения ограждающих конструкции
Тамбур	3	2,6	4,24	11,02	сырая	30-30-10
Помещение для персонала	3	4,73	4,8	22,7	нормальная	70-50-30
Электрощитовая	3	4,73	6	28,38	нормальная	70-50-30

Таблица 3.2- Исходные данные для расчета мощности осветительной установки

Наименова- ние помещения	Вид освещения	Система освещения	Источник света	Плоскость в которой нормируется освещенность, высота рабочей поверхности	Нормируемая освещ-ть, Ен, лк	Коэффициент запаса	Степень защиты светильника
Тамбур	рабочее	Общее равномерное	ЛН	Г-00	10	1,15	IP 54
Помещение для персонала	рабочее		ЛЛ	Г-08	150	1,3	IP 20
Электрощитовая	рабочее		ЛН	В-1,5	75	1,15	IP 20

3.4.2 Выбор световых приборов

Светильники для помещений птичника выбираем следующим образом. Из номенклатуры светильников для необходимого источника света (ЛН или ГРЛ) отбирались светильники со степенью защиты не менее определенной в таблице 3.2, из них для дальнейшего рассмотрения были отобраны светильники с нужной кривой силы света (КСС). Из светильников с требуемой степенью защиты и КСС был выбран к применению светильник, имеющий максимальный к.п.д. Результаты выбора светильников приведены в таблице 3.3.

Таблица 3.3 - Характеристика светильников, используемых в проектируемых помещениях

Наименование помещения	Тип светильника	Мощность, Вт.	Тип ламп	Кол-во ламп, шт.	К.п.д. %	IP	КСС
Тамбур	ПСХ-60М	60	ЛН	1	65	54	Д
Помещение для персонала	ЛСП 02	40	ЛЛ	2	75	20	Д2
Электро- щитовая	НСП 17	200	ЛН	1	78	20	Ш1

3.4.3 Размещение светильников

Так как во всех помещениях система освещения общая равномерная, т.е. во всех точках в нормируемой горизонтальной поверхности примерно одинаковая освещенность, то и светильники размещены равномерно, т. е. расстояния между светильниками в каждом ряду и рядами выдерживается неизменным.

3.4.3.1 Тамбур

Расстояние между светильниками определяется по формуле

•Н_р<L<•H_р, (3.19)

где и - относительные светотехнические и экономически наивыгоднейшие расстояния между светильниками;[14] Н_р - расчетная высота осветительной установки, м.

Н_р = Н_о- h_св- h_p , (3.20)

где Н_о - высота помещения, м;

h_св- высота свеса светильников, (0…0.5) м ;

h_р - высота рабочей поверхности от пола, м [таблица 3.2].

Крайние светильники устанавливают на расстоянии (0,3-0,5)L от стены.

Н_р= 3-0,3-0=2,7 м.

1,4•2,7<L<1,6•2,7

3,78<L<4,3

Исходя из размеров помещения, в тамбуре возможно разместить один светильник.

3.4.3.2 Помещение для персонала

Расчетная высота

Н_р= 3-0-0,8=2,2 м.

Расстояние между светильниками

1,4•2,2<L<1,6•2,2

3,08<L<3,5

Размещаем два светильника.

3.4.3.3 Электрощитовая

Расчетная высота

Н_р= 3-0,3-1,5=1,2 м.

Расстояние между светильниками

2•1,2<L<2,6•1,2

2,4<L<3,12

Размещаем два светильника.

3.4.5 Определение мощности осветительной установки

Для решения этой задачи в практике светотехнических расчетов применяют три метода: точечный, метод коэффициента использования светового потока и метод удельной мощности.

Точечный метод в нашем случае применяется для расчета мощности осветительной установки в электрощитовой (т.к. нормируется освещенность в точке, расположенной на вертикальной поверхности).

Методом коэффициента использования светового потока будем рассчитывать помещение для персонала, так как этот метод применяется для расчета освещения горизонтальных поверхностей закрытых помещений со светлыми ограждающими поверхностями. Расчет мощности осветительной установки тамбура произведем методом удельной мощности.

3.4.5.1 Тамбур

Удельная мощность выбирается по [13,33] в зависимости от типа светильника, размеров помещения, коэффициентов отражения ограждающих конструкций, высоты подвеса светильников.

Мощность лампы:

, (3.21)

где Р_уд.ф - фактическая удельная мощность освещения, Вт/м²;

А - площадь помещения, м²;

N - число светильников.

Р_уд.ф=Р_уд.т.• , (3.22)

где Р_уд.т - табличная удельная мощность освещения, Р_уд.т=28,8 Вт/м²;

К_зф. - фактический коэффициент запаса;

К_зт. - табличный коэффициент запаса;

Е_нф. - фактическая нормируемая освещенность, лк;

Е_нт. - табличная нормируемая освещенность, лк;

з - к.п.д. светильника.

Р_уд.ф= Вт/м² .

Вт.

Выбираем лампу Б-235-245-60. [13]

3.4.5.2 Электрощитовая

Расчет мощности источника света для электрощитовой проводился следующим образом.

Была выбрана контрольная точка А, расположенная на щите (рисунок 3.3), в которой определялась условная освещенность:

, (3.23)

где - угол между вертикалью и направлением силы света светильника в расчетную точку (рисунок 3.3);

- сила света светильника с условной лампой (со световым потоком в 1000 лм) в направлении расчетной точки, Кд;

µ - коэффициент, учитывающий действие удаленных от расчетной точки светильников и отраженного светового потока от стен, потолка и пола (µ=1,05…1,2);

К - коэффициент запаса.

Рисунок 3.3 - К расчету условной освещенности в электрощитовой

(3.24)

лк

лк

лк

С учетом полученной освещенности рассчитывается световой поток источника света:

, (3.25)

где 1000- световой поток лампы;

-кпд светильника.

лм

По численному значению потока и каталожным данным [13] выбрана лампа Б-220-230-150. Световой поток выбранной лампы Ф_к=2090 лм.

Отклонение каталожного потока от расчетного:

(3.26)

-0,1?0,04?+0,2

Удельная мощность осветительной установки:

, (3.27)

где Р_л - мощность источника света, Вт;

N - число источников света в помещении;

А - площадь помещения, м².

Вт/м²

3.4.5.3 Помещение для персонала

Определяем индекс помещения

i = , (3.28)

где a - длина помещения, м; b - ширина помещения, м.

 i =

По таблицам [13,29] определяем коэффициент использования светового потока, зависящий от индекса помещения, коэффициента отражения ограждающих конструкций, типа светильника. Затем вычисляют световой поток лампы в светильнике:

Ф = , (3.29)

где Z - коэффициент неравномерности, Z = 1,1…1,2 [7];

з_и - коэффициент использования светового потока, з_и=0,46.

Ф = лм

По численному значению потока и каталожным данным [93] выбираем лампу ЛБ-40. Световой поток выбранной лампы Ф_к=3200 лм.

Отклонение каталожного потока от расчетного по (3.26) -0,1<-0,1<0,2

Удельная мощность осветительной установки:

Вт

Таблица 3.4 - Светотехническая ведомость

Характеристика помещения	Коэф-т отражения	Вид освещ-я	Система освещ-я	Нормир. освещенность, лк.	Коэф-т запаса	Светильник	Лампа	Установленная мощность, Вт	Удельная мощность, Вт/м2
Наименование	Площадь, м2	Стен	Потолка	Пола					Тип	Кол-во, шт.	Тип	Мощность Вт
Помещение для содержания птиц	1338,75	30	50	10	рабочее	общая равномерн.	ЛЛ - 75	1,3	ЛСП 15	72	ЛБ - 40	40	5760	4,3
Венткамера	75,6	30	50	10	рабочее	общая равномерн.	ЛН - 30	1,15	НСП 21	2	Б215-225-200	200	400	5,3
Венткамера	33,84	30	50	10	рабочее	общая равномерн.	ЛН - 30	1,15	НСП 21	1	Б215-225-200	200	200	5,9
Сан. узел	4,24	30	50	10	рабочее	общая равномерн.	ЛН - 30	1,15	НСП 03	1	Б215-225-60	60	60	14,15
	4,24	30	50	10			ЛН - 30	1,15	НСП 03	1	Б215-225-60	60	60	14,15
Тамбур	11,02	30	30	10	рабочее	общая равномерн.	ЛН - 10	1,15	ПСХ-60М	1	Б235-245-60	60	60	5,44
Тамбур	6,6	30	30	10	рабочее	общая равномерн.	ЛН - 10	1,15	ПСХ-60М	1	Б235-245-60	60	60	9,1
Помещение для персонала	22,7	50	70	30	рабочее	общая равномерн.	ЛЛ - 150	1,3	ЛСП 02	2	ЛБ - 40	40	160	7,04

3.4.6 Электротехнический раздел

3.4.6.1 Компоновка осветительной сети

На этой стадии проектирования решаются вопросы о месте расположения осветительных щитов, о числе групп и количестве проводов на участках сети.

Далее составим расчетную схему для одной группы, на которой покажем все осветительный щит, число проводов и длину, мощность источников света и места ответвления (рисунок 3.4).

Рисунок 3.4

3.4.6.2 Выбор марок проводов и способа их прокладки

Для прокладки в данном зданий выберем провод АПВ в трубах. На участке от силового щита до осветительного выберем АВРГ.

3.4.6.3 Выбор сечения проводов и кабелей

Сечение проводов и кабелей выбирают, исходя из механической нагрузки на них, нагрева и потери напряжения.

Сечение жилы провода определяют по следующей формуле:

, (3.30)

где с - коэффициент, зависящий от напряжения сети, материала токоведущей жилы и числа проводов в группе; М_i - электрический момент i-го приемника (светильника), кВтм; U - допустимая потеря напряжения (примем равной 2,5%)

Электрический момент М_i находится по формуле:

, (3.31)

где Р_i - мощность i-го светильника, кВт; l_i - расстояние от щита до i-го светильника, м.

При вычислении также следует учитывать, что мощность светового прибора с ГРЛ примерно на 25% больше мощности лампы.

Выберем сечение провода в группе. Для этого найдем электрический момент по формуле (3.31) и рассчитаем сечение по потере напряжения по формуле (3.30):

мм²

Полученное значение округлим до ближайшего большего стандартного сечения: 2,5 мм². Проверим сечение на нагрев:

А

Сечение провода между силовым и осветительным щитами определяют по формуле (3.30) с той лишь разницей, что U примем равной 0,2%, а момент определим как произведение расстояния между щитами на суммарную мощность светильников.

Выберем сечение провода на участке от силового щита до осветительного щита. Для этого найдем электрический момент по формуле (3.31) и рассчитаем сечение по потере напряжения по формуле (3.30):

мм²

Полученное значение округлим до ближайшего большего стандартного сечения: 10 мм².

Определим фактические потери напряжения на группе, для чего уравнение (3.30) решим относительно U:

%

3.4.6.4 Выбор защитной аппаратуры

Согласно ПУЭ все осветительные сети подлежат защите от токов короткого замыкания.

Ток уставки теплового расцепителя автоматического выключателя определяется по формуле:

,(3.32)

где I_P - расчетный ток группы; k' - коэффициент, учитывающий пусковые токи; для газоразрядных ламп низкого давления и ламп накаливания k'=1, а для других типов ламп - k'=1,4.

 А

Выберем по справочным данным стандартную уставку автоматического выключателя: А.

Проверим согласование тока уставки с допустимым током провода:

,(3.33)

А

Выберем для защиты осветительной сети от токов короткого замыкания автоматические выключатели А 3161.

3.4.6.5 Разработка схемы управления

Управление освещением помещений должно производиться выключателями, расположенными у входа, как правило, со стороны дверной ручки; для эпизодически посещаемых помещений - вне помещений. Для управления в функции времени устанавливаем программное реле управления светом ПРУС - 1.

3.4.6.6 Выбор осветительного щита

Для приема и распределения электроэнергии и защиты отходящих линий в осветительных сетях применяют вводно-распределительные устройства и вводные щиты. В каждом конкретном случае в зависимости от окружающей среды, назначения, количества групп, схем соединений, аппаратов защиты выбирают то или иное вводно-распределительное устройство.

Выберем групповой осветительный щит ОЩВ 6АУХЛ4

4. ЭКСПЛУАТАЦИЯ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ

Опыт электрификации промышленности и сельского хозяйства показывает, что без хорошей и грамотной работы электротехнической эксплуатационной службы только увеличение числа электроустановок не даёт роста эффективности производства и не позволяет полностью использовать потенциальные возможности электрооборудования. Для решения подобных проблем существует система планово-предупредительного ремонта и технического обслуживания электрооборудования.

Эта система включает в себя профилактические мероприятия, проводящиеся в условной эксплуатации в плановом порядке. Эксплуатация электрооборудования, как в промышленности, так и в сельском хозяйстве имеет свои особенности, связанные с условиями окружающей среды и режимами работы электрооборудования, сезонностью его использования, качеством питающего напряжения, отдалённостью токоприёмников друг от друга на значительные расстояния.

Поэтому в настоящее время всё актуальнее становится задача выбора расчёта оптимального варианта электротехнической службы. Главные причины низкого уровня эксплуатации электрооборудования - недостатки в организации и материально-техническом снабжении служб и низкий уровень подготовки специалистов. Современные и целесообразные по объёму профилактические мероприятия позволяют не только улучшить показатели надёжности изделий и снизить изнашиваемость оборудования, но и сократить эксплуатационных расходы. Для проведения своевременных качественных ТО и ТР необходима рационально построенная электротехническая служба, оснащённая всеми необходимыми средствами, так как улучшение эксплуатации электрооборудования - одна из главных задач на современном этапе электрификации промышленности и сельского хозяйства.

4.1 Расчет условных единиц электрооборудования

Годовой объём работ электротехнической службы может быть выражен в условных единицах электрооборудования УЕЭ. При этом необходимо определить полное количество всего многообразного оборудования, установленного в птичнике, а затем перевести его в УЕЭ.

Количество оборудования в птичнике и перевод его в УЕЭ для определения годового объёма работ электротехнической службы представлен в таблице 4.1

Таблица 4.1 - Количество оборудования в птичнике и перевод его в УЕЭ для определения годового объёма работ электротехнической службы

Наименование оборудования	кол-во, шт	коэфф-т перевода	УЕЭ
1.Электродвигатели
до 1.1 кВт	50	0,7	35
до 3 кВт	7	0,7	4,9
до 5 кВт	2	0,7	1,4
до 11 кВт	1	0,7	0,7
Всего:	42
2.Электрические сети, км
ВЛ 0.38 кВ на деревянных опорах	1	2,2	2,2
ВЛ 0.38 кВ на железобетонных опорах	1	2,4	2,4
Кабели 0.38кВ	0,02	1,9	0,038
Кабели 0.38кВ на эстакадах	-	1,9	-
Трансформаторы 10/0.4 кВ мощностью, шт. до 400 кВа	2	4,4	8,8
Всего:	13,4
3.Внутренние проводки и силовые сборки, км
Проводка на крюках в трубах сечением до 35мм2	0,7	3,3	2,31
до 120мм2	0,15	7,2	1,08
Кабельные линии сечением до 6мм2	0,1	4,02	0,402
до 10мм2	0,05	1,4	0,07
Скрытая проводка сечением до 2.5мм2	0,5	14,7	7,35
до 6мм2	0,4	17,2	6,88
Силовые сборки с числом групп до 5	2	0,36	0,72
Щиты осветительные с числом групп до 5	1	0,24	0,24
Всего:	19,05
4.Пускозащитная аппаратура
Магнитные пускатели до 25 А	15	0,1	1,5
до 50 А	5	0,11	0,55
до 150 А	1	0,13	0,13
Автоматические выключатели до 100 А	60	0,12	7,2
до 200 А	4	0,15	0,6
Кнопки управления	22	0,001	0,022
Тепловое реле 2-х полюсное	10	0,1	1
3-Х полюсное	6	0,1	0,6
Пакетные переключатели	2	0,008	0,016
Рубильники	4	0,08	0,32
Предохранители	52	0,0014	0,0728
Зажимы коммутационные	220	0,001	0,22
Всего:	12,23
6.Сварочное электрооборудование
Трансформаторы сварочные Iн 160 А	-	0,6	-
300 А	1	1,11	1,11
Всего	1,11
7.Светотехническое и облучательное оборудование помещений
Светильники с ЛН	13	0,065	0,845
ГРЛ	74	0,086	6,4
Всего:	7,24
Итого:	95,03

4.2 Расчет трудоемкости работ по техническому обслуживанию и ремонту электрооборудования

Расчёт объёма трудозатрат по обслуживанию и ремонту электрооборудования представлен в таблице 4.2.

Таблица 4.2 - Расчёт объёма трудозатрат по обслуживанию и ремонту электрооборудования

Наименование оборудования	кол-во, шт	коэфф-т перевода	УЕЭ ТО	коэфф-т перевода	УЕЭ ТР	N TO	N TР	?ТО	?ТР
1.Электродвигатели
до 1.1 кВт	50	0,8	40	0,9	45	24	2	960	90
до 3 кВт	7	0,8	5,6	0,9	6,3	24	2	134,4	12,6
до 5.5 кВт	2	1	2	1	2	24	2	48	4
до 11 кВт	1	1,2	1,2	1,25	1,25	24	2	28,8	2,5
Всего:	1171,2	109,1
2.Электрические сети, км.
ВЛ 0.38 кВ на деревянных опорах	1	1,8	1,8	1,88	1,88	3	1	5,4	1,88
ВЛ 0.38 кВ на железобетонных опорах	1	1,2	1,2	1,25	1,25	3	1	3,6	1,25
Кабели 0.38кВ	0,02	3,6	0,072	-	-	3	1	0,216	-
Трансформаторы 10/0.4 кВ мощностью до 400 кВа	2	7	14	9,37	18,74	2	0.33	28	6,2
Всего:	37,2	9,33
3.Внутренние проводки и силовые сборки, км
Проводка на крюках в трубах сечением до 35мм2	0,7	7	0,49	-	-	2	-	0,98	-
до 120мм2	0,15	10	1,5	-	-	2	-	3	-
Кабельные линии сечением до 6мм2	0,1	3,6	0,36	-	-	3	1	1,08	-
до 10мм2	0,05	3,6	0,18	-	-	3	1	0,54	-
Скрытая проводка сечением до 2.5мм2	0,5	8	4	-	-	3	1	12	-
до 6мм2	0,4	12	4,8	-	-	3	1	14,4	-
Силовые сборки с числом групп до 5	2	2	4	2,08	4,16	2	-	8	-
Щиты осветительные с числом групп до 5	1	1	1	-	-	2	-	1	-
Всего:	41	-
4.Пускозащитная аппаратура
Магнитные пускатели до 25 А	15	0,5	7,5	0,42	6,3	7	2	52,5	12,6
до 50 А	5	0,5	2,5	0,42	2,1	7	2	17,5	4,2
до 150 А	1	0,5	0,5	0,42	0,42	7	2	3,5	0,86
Автоматические выключатели до 100 А	60	0,5	30	0,42	25,2	7	2	210	50,4
до 200 А	4	0,5	2	0,42	1,68	7	2	14	3,36
Кнопки управления	22	0,04	0,88	0,04	0,88	7	2	6,16	1,76
Тепловое реле 2-х полюсное	10	0,04	0,4	0,04	0,4	7	2	2,8	0,8
3-Х полюсное	6	0,04	0,24	0,04	0,24	7	2	1,68	0,48
Пакетные переключатели	2	0,3	0,6	0,31	0,62	7	2	4,2	1,24
Рубильники	4	0,3	1,2	0,31	1,24	7	2	8,4	2,48
Предохранители	52	0,26	13,52	0,13	6,76	7	2	94,64	13,52
Защиты комутационные	220	0,04	8,8	0,04	8,8	7	2	6,6	17,6
Всего:	422	112,3
5.Электротермическое оборудование
Установка электрокалориферная мощностью 60 Вт	2	1,32	2,64	1,35	2,7	5	1	13,2	2,7
6.Сварочное электрооборудование
Трансформаторы сварочные Iн 300 А	1	0,8	0,8	2,5	2,5	16	2	12,8	5
7.Светотехническое и облучательное оборудование помещений
Светильники с ЛН	13	0,52	6,76	-	-	2	-	13,52	-
ГРЛ	74	0,62	45,88	-	-	4	-	183,5	-
Всего:	223,02	7,7
Итого:	1894,4	238,4

(4.1)

(4.2)

(4.3)

4.3 Определение числа электромонтеров

Общее число электромонтёров в птичнике определяется по средней нагрузке на одного электромонтёра.

чел, (4.4)

где Q_УЕЭ - общий объём электрооборудования в хозяйстве, УЕЭ;

А - норматив ЭО на одного человека

Расчёт количества электромонтёров по трудоёмкости выполнения работ ТО и ТР электрооборудования ведется по формуле:

, (4.5)

где: N_Х - кол-во персонала в группе, чел;

З_i - годовые затраты при выполнении i-го вида работ, чел/ч;

Ф_Д - действительный фонд рабочего времени одного работника, ч;

Расчёт фонда рабочего времени электромонтёров за год производится по следующей формуле:

, (4.6)

где: d_К - количество календарных дней, d_К = 365;

d_В - количество выходных дней, d_В = 106;

d_П - количество праздничных дней, d_П = 11;

d_О - количество отпускных дней, d_О = 30;

d_ПП - количество предпраздничных дней, d_ПП = 11;

t - продолжительность смены, ч; t = 8,2 ч;

з_РВ - коэффициент, учитывающий потери рабочего времени по уважительным причинам, з_РВ = 0,95;

b - число часов, на которые укорочен предпраздничный день; b = 2 ч.

Расчёт количества персонала в группе ТО и ТР производится по следующей формуле:

(4.7)

(4.8)

Таким образом, 3 электромонтёров будет выполнять работы по ТО и ТР электрооборудования. Расчёт количества персонала в дежурной (оперативной группе) производится по следующей формуле:

, (4.9)

где: К_д - коэффициент долевого участия и затрат труда на дежурное (оперативное) обслуживание в плановых затратах труда на ТО и ТР

К_д = 0,15 .. 0,25 принимаем К_д = 0,2.

(4.10)

Таким образом, общее количество персонала в птичнике рассчитывается по следующей формуле:

. (4.11)

4.4 Организация эксплуатации

Так как хозяйство относится к первой группе, то есть имеется объем работ по обслуживанию и ремонту более 800 условных единиц, то форме организации технического обслуживания и ремонта электротехнические установок будет хозяйственной. При хозяйственной форме организации весь комплекс работ по техническому обслуживанию и текущему ремонту электрооборудования выполняет энергетическая служба хозяйства. Для проведения работ по капитальному ремонту, контрольных измерений, пуско-наладки особо сложных установок привлекаются сторонние организации [19]

4.5 Эксплуатация электродвигателей

Двигатели, установленные в птицеводческих помещениях, имеют наиболее тяжелые режимы работы. Наблюдения показали, что в птицеводстве электродвигатели, как правило, работают с нагрузкой. Это относится к приводам центробежных насосов, вакуумных насосов, кормораздатчиков и транспортеров для уборки помета. У электродвигателей, работающих с недогрузкой, снижаются КПД и cosц.

Сезонность и односменность работы, характерные для сельского хозяйства, определяют относительно низкую степень использования установленного электрооборудования, как в течение суток, так и на протяжении года. Малая продолжительность использования электродвигателей позволяет допускать их перегрузки без ущерба для срока службы. Однако длительность использования электродвигателей тесно связана с явлениями тепло и влагообмена между изоляцией электродвигателей и окружающей средой.

Для повышения эксплуатационной надежности электродвигателей применяют следующие меры:

а) Выносят электродвигатели за пределы влажной агрессивной среды;

б) Включают электродвигатели в сеть через конденсаторы;

в) Защищают электродвигатели от аварийных технических перегрузок, заклинивании ротора и неполнофазных режимов работы;

г) Контролируют уровень изоляции;

д) Своевременно проводят ТО и ТР электродвигателей.

4.6 Эксплуатация осветительного оборудования

Осветительные установки подразделяются на два типа: с лампами накаливания и газоразрядными лампами. Эти лампы резко отличаются друг от друга, что необходимо учитывать при их эксплуатации. Так они по- разному реагируют на колебания напряжения и окружающей среды.

Для ламп накаливания общего назначения в нормальных условиях срок службы их составляет около 1000 часов, а при увеличении приложенного к ним напряжения всего на 5% срок службы сокращается примерно в 2 раза. Лампы накаливания практически не реагируют на температуру и влажность среды. Приходится учитывать влияние влажности на коррозию металлических частей ламп, что иногда приводит к нарушению контакта и погасанию лампы.

Зажигание и светоотдача газоразрядных ламп практически не зависит от колебаний приложенного напряжения. Срок их службы выше, чем у ламп накаливания. Однако работа люминесцентных ламп зависит от температуры окружающей среды. При низких температурах лампы зажигаются значительно хуже.

Чистят осветительные приборы по мере их загрязнения, напряжение при чистке отключают. Вышедшие из строя лампы нужно своевременно заменять. Необходимо соблюдать соответствие новых ламп светильнику. Несоблюдение этих условий может вызвать перегрев светильника, высыхание изоляции проводов и быстрое ее старение, что может быть причиной короткого замыкания.

Одновременно с проведением технических уходов (согласно [19], один раз в шесть месяцев в чистых сухих помещениях с нормальной средой и один раз в три месяца в сырых, пыльных, пожароопасных помещениях) необходимо люксметром измерять освещенность в контрольных точках помещений на уровне рабочих поверхностей и сравнивать ее с нормируемой. При необходимости применяют соответствующие меры.

4.7 Эксплуатация аппаратуры защиты и управления

Аппаратура защиты и управления, применяемая в сельском хозяйстве, чаще всего проста по конструкции, но, однако недостаточно надежна в тяжелых условиях сельскохозяйственного производства.

Для повышения эксплуатационной надежности аппаратуры
необходимо, прежде всего, плановое ТО ее в период эксплуатации. Это
обслуживание очень не сложно по технологии и не требует особых затрат.

В животноводческих помещениях, где велика влажность и
агрессивность среды и электрооборудование эксплуатируется в кратковременном режиме работы, аппаратура выходит из строя, чаще всего,
вследствие значительной коррозии черных и цветных металлов и разрушения
изоляции.

Основные методы по повышению эксплуатационной надежности (кроме планового ТО) таковы:

- вынос аппаратуры за пределы животноводческих ферм;

- создание микроклимата в шкафах управления;

- создание герметизированных шкафов управления;

- применение летучих ингибиторов для защиты аппаратуры от коррозии и замедления процесса старения изоляции.

4.8 Эксплуатация внутренних электропроводок

Типовые объемы работ по ТО электропроводок согласно[112] включают следующие операции:

а) Очистка от пыли и грязи;

б) Проверка состояния крепления электропроводки, устранение провесов, проверка прочности крепления мот механической защиты проводки, проверка соответствия площади поперечного сечения проводки фактической токовой нагрузки, состояние маркировки.

в) Проверка состояния заземления металлических защитных конструкций.

При ТР к вышеуказанным операциям добавляются такие как:

а) Замена дефектных участков проводки, муфт, воронок и т.д.;

б) Проверка сопротивления изоляции мегомметром;

в) Окраска кронштейнов и других металлоконструкций;

При капитальном ремонте предусматривается замена более 50% проводки в помещении.

5. Безопасность труда

5.1 Общая характеристика птичника ЗАО «Уралбройлер»

Электроснабжение птичника осуществляется от подстанции ТП 10/0,4кВ, мощностью 2х400 кВА, запитанная ВЛ 0,4 кВ типа TNCS на СИП сечением 25мм.

Птичник относится к птицефабрике ЗАО «Уралбройлер», электроснабжение которого осуществляется от головной понизительной подстанции «Красный Октябрь» 35/10 кВ.

ЗАО «Уралбройлер» находится в лесостепной зоне, климат континетальный, тип грунта чернозем с суглинком.

В виду того, что в настоящее время сельскохозяйственное производство быстрыми темпами механизируется, то в результате увеличения технической оснащенности несчастные случаи будут неизбежно расти, если не будет производиться производственное обучение безопасным методам труда.

Травматизм характеризуется коэффициентами частоты К_ч и тяжести К_т

Распределение коэффициентов частоты и тяжести травматизма за последние три года на ЗАО «Уралбройлер» приведено в таблице 5.1.

, (5.1)

где В_п - всего пострадавших; С_п - среднесписочное число работающих.

, (5.2)

где В_п - всего пострадавших;

Д_п - число человеко-дней нетрудоспособности у пострадавшего.

Таблица 5.1 - Распределение коэффициента частоты (К_Ч) и тяжести травматизма (К_Т) за три года на птицефабрике ЗАО «Уралбройлер»

Годы	Средне- списочное число рабочих	Кол-во не-счастных случаев	Потеряно дней по не- трудоспо- собности	КЧ по хоз-ву	КЧ по области	КТ по хоз-ву	КТ по области
2003	420	6	35	14,3	5,8	5,8	24,3
2004	560	12	80	21,4	5,3	6,6	25,7
2005	850	24	214	28,2	5,1	9	25,3

Таблица 5.2 - Распределение несчастных случаев по отраслям производства

Отрасли производства	2003	2004	2005
	Количество рабочих	Количество несчастных случаев	Кч	Количество рабочих	Количество несчастных случаев	Кч	Количество рабочих	Количество несчастных случаев	Кч
Птицеводство	100	1	10	100	1	10	150	1	6,66
МТМ	45	1	22,2	50	1	20	60	2	33,3
Гараж	25	-	-	35	1	28,5	40	1	25
Строительство	40	2	50	65	2	30,7	70	6	85,7
Переработка	100	2	20	130	3	23	220	8	36,3
Энергетика	60	-	-	80	-	-	120	1	8,3
Прочие рабочие	50	-	-	100	4	40	180	5	27,7

Из таблицы 5.2 видно, что больше всего несчастных случаев происходит в отрасли строительства и переработки. Причины травматизма здесь организационные:

а) Имеют место нарушения трудовой дисциплины.

б) Невыполнение правил охраны труда (ОТ).

в) Неудовлетворительное содержание территории и рабочих мест.

Для уменьшения числа несчастных случаев и травматизма проектом предусматривается следующее:

а) Применение технического контроля руководителями всех отраслей производства.

б) Усиление трудовой дисциплины.

в) Обеспечение специалистами повышения профессиональной подготовки рабочих за счет качества проведения спецподготовки по программам спецподготовки и инструктажей.

г) Назначение ответственных за состояние территории и рабочих мест.

д) Соблюдение технологических процессов в соответствии с правилами и инструкциями.

е) Семинары по обучению охраны труда.

ж) Установление порядка, при котором ни одно нарушение норм охраны труда не осталось бы безнаказанным.

з) Строжайший контроль за состоянием ОТ в хозяйстве инженером по ОТ.

и) Обучение и проверка навыков по оказанию первой помощи пострадавшим.

Выводы:

На птицефабрике необходимо улучшить охрану труда.

Для этого проектом предусматривается применение технического контроля.

- Ежедневные проверки на рабочем месте соблюдение правил ОТ.

- Ежедневные проверки ОТ мастером, бригадиром.

- Ежемесячное проведение дня ОТ с рабочими и специалистами.

5.2 Мероприятия по производственной санитарии

Птицеводческие помещения птицефабрики расположены с соблюдением санитарно-защитной зоны до жилой застройки. Это расстояние значительно превышает установленные 300 метров. При строительстве птицефабрики так же была учтена роза ветров (она располагается с подветренной стороны). Территория огорожена забором высотой 1,6 метров. На территории предусматриваются благоустройство и озеленение.

Одним из наиболее важных факторов, влияющих как на производительность птиц, так и на самочувствие человека, обслуживающего технологическое оборудование и животных, является микроклимат. Микроклимат в птицеводческих помещениях - это комплекс многочисленных факторов: температуры, влажности, движение воздуха, газов, механических и органических примесей, освещенности и т.д. На формирование микроклимата оказывают влияние выделяемые птицами, теплота, влага, углекислый газ, продукты, образующиеся в процессе обмена веществ. Кроме того, образуются и поступают в воздух продукты разложения помета, метан, аммиак, сероводород и другие ядовитые газы. Для улучшения микроклимата, путем снижения производственных вредностей, предлагается установить вентиляционные установки «Приток» и «Климат».

В соответствии с правилами личной гигиены на птицефабрике необходимо: содержать в чистоте рабочее место, животноводческое помещение, инвентарь, животных; стирать и дезинфицировать спецодежду; снимать перед приемом пищи спецодежду и вешать ее в определенное место, тщательно мыть руки теплой водой с мылом и дезинфицировать их. Для соблюдения этих требований на птицефабрике имеется санитарная служба.

При возникновении эпизоотической ситуации предусматриваются специальные мероприятия по предупреждению распространения за пределы фермы инфекционных заболеваний.

5.3 Защитные меры в электроустановках

Таблица 5.3 - Характеристика основных помещений по степени опасности поражения электрическим током людей и животных

Наименование	Параметры определяющие опасность поражения	Категория помещения
	Температура воздуха, 0С	Относительная влажность, %	Состояние полов	Возможность одновременного прикосновения	Агрессивность окружающей среды
Помещение для содержания птиц	20-32	65	токопроводящие	имеется возмож- ность при- косновения	химически активная среда	особо опасное
Щитовая	16	40	токопроводящие	имеется возмож- ность при- косновения	нормальная среда	повышенной опасности
Служебная	18	40	токопроводящие	имеется возмож- ность при- косновения	нормальная среда	повышенной опасности
Венткамера	22	30	токопроводящие	имеется возмож- ность при- косновения	нормальная среда	повышенной опасности

В особо опасных помещениях электроустановки имеют степень защиты согласно условиям среды.

Провода и кабели имеют двойную изоляцию, их прокладка осуществляется раздельно на несущем тросе и в трубе.

На случай повреждения изоляции применяются следующие технические способы обеспечения электробезопасности защитное зануление, повторное заземление.

В таблице 5.4 приведен необходимый комплект защитных средств, который предусмотрен проектом на рабочем месте обслуживающего электроустановки персонала.

Таблица 5.4 - Комплект защитных средств на рабочем месте обслуживающего персонала

Наименование	Количество
Указатель напряжения УНН 1	2шт
Изолирующие клещи	1шт
Диэлектрические перчатки	2 пары
Диэлектрические галоши	1 пара
Диэлектрический ковер	2шт
Переносное заземление	1 комплект
Комплект переносных плакатов и знаки безопасности	по два плаката или знака

Требования к электротехническому персоналу:

- персонал проходит обязательный медицинский осмотр.

- рабочие обслуживающие электроустановки проходят проверку на знание ПУЭ, ПОТРМ, ПТЭЭП электроустановок потребителей.

- лица нарушившие ПТЭЭП несут ответственность по законодательству.

В соответствии с ПТЭЭП производится расчет эффективности срабатывания защиты электродвигателя навозоуборчного транспортера мощностью 3 кВт, защищенного автоматическим выключателем ВА51Г-25-34 с I_HOM=25 А. С целью обеспечения автоматического отключения аварийного участка необходимо чтобы выполнялось следующее условие:

tср ? 0,4с , (5.3)

Определим ток короткого замыкания

, (5.4)

где Z_т - сопротивление обмотки питающего трансформатора.

, (5.5)

где - активное сопротивление проводов, Ом;

- реактивное сопротивление проводов, при расчете кабельных линий небольших сечений им пренебрегают.

, (5.6)

где = 32 м/Ом·мм² - удельная проводимость провода;

S - сечение провода петли фаза-нуль, мм².

Ом,

Ом,

А

I_{эл.маг.р.}=250А - ток электромагнитного расцепителя.

t_ср=0,04с (Рисунок 5.1)

0,04<0,4 Условие выполняется



Рисунок 5.1 - Времятоковая характеристика автоматического выключателя ВА51Г-25-34

Схема размещения заземляющего устройства и его расчет с учетом двуслойности земли приведен в приложении А.

5.4 Мероприятия по молниезащите

Молниезащита обязательна или не обязательна в зависимости от назначения и характера здания, степени его огнестойкости числа грозовых часов в год в данной местности, а также и от ожидаемого числа прямых ударов молнии в здание за год. [37]

, (5.7)

где A - длина здания;

B - ширина здания;

h_M - наибольшая высота здания;

n_М - Среднее число поражения молнией 1 км² земной поверхности в год, зависящее от общей продолжительности гроз в данной местности для Челябинска

n_М= 4 .[37]

Здание птичника имеет степень огнестойкости 1 - это здание из железобетона с использованием листовых или плиточных негорючих материалов.

В зависимости от пожарных свойств и количества веществ или материалов все помещения подразделяются на пять категории.

Помещение для содержания птиц относится к категории В (пожароопасная), где в процессе производства обращаются твердые трудно горючие вещества. В том числе пыль не способна создавать взрывоопасные смеси с воздухом.

Если в здание есть пожароопасные зоны, то здания 1, 2 степени огнестойкости требуют молниезащиту, 3 категории при N_M>0,1, в данном проекте N_M=0,02 следовательно молниезащита не выполняется. [37]

5.5 Противопожарные мероприятия

С целью своевременного и успешного тушения пожара на предприятии организуется оперативная служба пожарной охраны. Существует два вида пожарных формирований профессиональные и добровольные.

Профессиональная охрана - это ведомственная пожарная охрана, которая тушит пожары в птичнике и в жилом поселке.

Независимо от наличия ведомственной охраны на предприятии организуются добровольные пожарные дружины. Добровольные пожарные дружины осуществляют контроль соблюдения противопожарного режима на объекте, состояния средств пожаротушения и принимают активное участие в ликвидации пожара.

Предприятие обеспечивает членов добровольных пожарных дружин спецодеждой, производит оплату труда.

В соответствии с действующим законодательством ответственность за обеспечение пожарной безопасности на предприятии возлагается на работодателей.

Приказом руководителя предприятия создаются пожарно-технические комиссии в составе главного инженера, начальника пожарной дружины, главного энергетика, инженера по охране труда. Задачами пожарно-технической комиссии являются контроль соблюдения противопожарных требовании в технологических процессах, в работе агрегатов, установок на складах и других объектах, проведение лекции бесед на противопожарные темы.

Представитель предприятия входит в оперативный штаб пожаротушения, и консультирует руководителя тушения пожара по вопросам специфических особенностей горящего объекта, информирует о месторасположении взрывоопасных веществ, организовывает отключение электроэнергии, привлекает дополнительную рабочую силу для выполнения работ, связанных с тушением пожара, эвакуации животных, материальных ценностей.

Таблица 5.5 - Классы помещений по пожаро- и взрывоопасности [30]

Наименова- ние помеще- ния	Категория про- изводства в дан- ном помещении по пожаро- и взрывоопасности	Признаки пожаро- и взрывоопасности	Класс помещения	Группа по огне- стойкости
Помещение для содержа- ния птиц	категория В	Используются трудно го- рючие твердые вещества, пыли не способны соз- дать взрывоопасные сме- си с воздухом	В	1
Щитовая, венткамера узел ввода, служебная, коридор	категория Д	Обращаются негорючие вещества в холодном со- стоянии	Д	1

Таблица 5.6 - Потребность в первичных средствах тушения пожара[30]

Наименование помещения	Площадь, м2	Огнетушитель	Ведро пожарное	Ящик с песком	Лопата	Бочка с водой 0,2 м3
Помещение для содержания птиц	1338,75	углекислотный ОУ-8 1шт	2	1	1	2
Щитовая	28,38	углекислотный ОУ-8 1 шт.	2	1	1	-
Служебная	22,7	углекислотный ОУ-8 1 шт.	-	-	-	-

6. РАСЧЕТ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ РАЦИОНАЛЬНОГО ЭЛЕКТРОПРИВОДА СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ

6.1 Общие положения

Для любой рабочей машины с электрифицированным приводом необходим рациональный электропривод обеспечивающий высокую производительность машинного устройства и высокое качество продукции, наименьшие (минимальные) капитальные затраты на создание электропривода и эксплуатационные расходы на единицу продукции, текущий и капитальный ремонты. Под рациональным электроприводом системы вентиляции подразумевается сочетание всех свойств и элементов привода (двигателя, передачи, пусковой и защитной аппаратуры) со свойствами технологического процесса и рабочей машины.

Выбор рационального электропривода системы вентиляции иногда вызывает значительные трудности, так как во многих случаях с одной и той же рабочей машиной могут удовлетворительно работать несколько электроприводов. В таких случаях на помощь приходит сравнение рассматриваемых вариантов с точки зрения их экономичности.

Применение предлагаемой системы регулирования электропривода вентиляционной установки приведёт к снижению эксплуатационных расходов на поддержание микроклимата в помещении птичника. Послужит экономному расходованию электроэнергии при сохранении оптимальных условий микроклимата помещения.

6.2 Технико-экономическая оценка

Таблица 6.1- Характеристика электропривода систем вентиляции

Наименование	Вид установки	Количество, шт.	Мощность, кВт.	Цена приобретения (за 1 шт.), руб.
Базовая установка	П1	1	1,5	85736
	П2	1	5,5	100561
	П3	1	7,5	115458
	П4	1	7,5	115458
	П5	1	5,5	100561
	Климат 47-10	7	38,5	54700
Проектируемая установка	Приток 1-36	2	20	149336
	Климат 47-10	5	27,5	54700

Исходные данные:

а) Годовая загрузка оборудования (t_г) 8760 ч. б) Коэффициент загрузки (К_з) 0,85. в) Тариф на электроэнергию (Т_ээ) 0,939 руб./кВт^.ч. г) Годовая норма отчислений согласно [16]: на амортизацию (а) 20 %; на ремонт и техническое обслуживание (Z) 18 %.

6.2.1 Расчет технических показателей электропривода системы вентиляции

Годовой объем потребления электроэнергии:

, (6.1)

где Р_н - общая мощность системы, кВт.

кВт^.ч

кВт^.ч

6.2.2 Экономические показатели электропривода систем вентиляции

Таблица 6.2 - Показатели капитальных вложений

Показатели	Варианты
	Базовый	Проектируемый
Цена приобретения, руб.	900674	572172
Расходы на доставку, руб.	135101,1	85825,8
Затраты на монтаж и наладку, руб.	180134,8	114434,4
Итого:	1215909,9	772432,2

Определяем годовые эксплуатационные затраты, руб./год:

, (6.2)

где А₀- амортизационные отчисления, руб./год;

Р_ТО- расходы на ремонт и техническое обслуживание, руб./год;

Сэ- стоимость потребляемой электроэнергии, руб./год;

Пр- прочие расходы (1% от капитальных вложений), руб./год

Амортизационные отчисления:

, (6.3)

где Кв- капиталовложения.

руб./год

руб./год

Расходы на ремонт и техническое обслуживание:

(6.4)

руб./год

 руб./год

Стоимость потребляемой электроэнергии:

(6.5)

руб./год

руб./год

Прочие расходы:

(6.6)

руб./год

руб./год

На основании расчетных элементов эксплуатационных затрат составляем смету годовых эксплуатационных затрат.

Таблица 6.3 - Смета годовых эксплуатационных затрат по вариантам электропривода вентиляционных систем

Показатели	Варианты
	Базовый	Проектируемый
Амортизационные отчисления, руб./год	243181,98	154486,44
Расходы на ремонт и техническое обслуживание, руб./год	218863,78	139037,8
Стоимость потребляемой энергии, руб./год	461458,4	332110,2
Прочие расходы, руб./год	12159,09	7724,32
Итого:	935663,25	633358,76

6.2.3 Экономическое обоснование выбора варианта электропривода системы вентиляции

Критерием выбора являются приведенные затраты, руб./год

, (6.7)

где Ен - нормативный коэффициент эффективности капиталовложений (Ен=0,1), [16].

руб./год

руб./год

Анализируя приведенные затраты видно, что наиболее эффективным вариантом в нашем случае является проектируемый электропривод, то есть сочетание установки «Приток» с установкой «Климат 47-10».

Основные показатели представим в виде таблицы 6.4.

Таблица 6.4 - Технико-экономические показатели электропривода вентиляционной системы

Показатели	Варианты	Соотношение, %
	Базовый	Проектируемый
Годовой объем потребления электроэнергии, кВт.ч	491436	353685	138,9
Капиталовложения, руб./год	1215909,9	772432,2	157,4
Эксплуатационные затраты, руб./год	935663,25	633358,76	147,7
Приведенные затраты, руб./год	1057254,24	710601,08	148,7

Заключение

В данном дипломном проекте была произведена электрификация бройлерного цеха в ЗАО «Уралбройлер» с разработкой электропривода вентиляционной установки.

В нем выполнен анализ хозяйственной деятельности птицефабрики за последние три года и сделано обоснование дипломного проекта. По технологическим нормам проектирования выбраны расчетные параметры наружного и внутреннего воздуха. Произведен теплотехнический расчет помещения и определена необходимая мощность отопительных приборов. Проанализированы существующие системы вентиляции и произведено экономическое сравнение проектируемой и базовой установки, в результате чего было выяснено что проектируемая установка имеет наименьшие затраты в отличие от базовой.

Выбрана схема автоматического контроля температуры приточного воздуха, автоматического включения и выключения вентилятора.

В разделе безопасности труда была проанализирована общая характеристика птичника, выполнены защитные меры в электроустановках, мероприятия по производственной санитарии и по молниезащите, а также противопожарные мероприятия.

Приложение

Рисунок А.2- План размещения группового заземляющего устройства

Таблица 5.4 - График производства работ

Размещено на Allbest.ru