Розробка пересувних засобів обслуговування ремонту електрообладнання в ТОВ "Красноградська овочева фабрика Красноградського р-ну Харківської області"

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Розробка пересувних засобів обслуговування ремонту електрообладнання в ТОВ «Красноградська овочев фабрика Красноградського р-ну Харківської області»



Вступ

На даному етапі розвитку сільськогосподарського виробництва, в зв'язку з переходом підприємств на повний господарський розрахунок та самофінансування, вся система праці також перебудувалась.

В цих умовах зусилля трудових колективів направлено на всебічне збільшення прибутку підприємства, прискорення темпів росту продуктивності праці, введення нових та ефективне використання наявних потужностей, на збільшення випуску та покращення якості продукції при одночасному зниженні матеріальних та трудових витрат.

До найбільш важливих відноситься показник раціонального використання робочої сили. Сьогодні є дуже великі резерви зниження трудомісткості завдяки досягнення науки та техніки, покращенню використання робочого часу в результаті поліпшення організації праці та виробництва. Сучасна електрифікація сільського господарства характеризується наявністю в експлуатації нових електроустановок та застарілого устаткування. Прийнято вважати, що близько 70% електрообладнання мають наднормативний термін служби або морально застарілі. У цих умовах для підтримки високих показників надійності значно зростають вимоги до його експлуатації. У сучасних умовах електротехнічні служби (ЕТС) не справляються з поставленими завданнями, тому що не використовують прогресивні способи експлуатації. Перш за все, це відноситься до збору, переробки та зберігання інформації. Це знижує ефективність роботи ЕТС, призводить до втрати цінної інформації, порушує виконання технічних обслуговувань і поточних ремонтів. Для основних видів електрообладнання застосовують застарілий після відмовний спосіб експлуатації. застосування інформаційних технологій. На цьому шляху вдається не тільки комплексно і повністю вирішити експлуатаційні завдання, але й знизити витрати ресурсів на електротехнічну службу. Виконання рішень щодо подальшого розвитку сільського господарства передбачає технічне переозброєння сільськогосподарського виробництва на базі нової техніки, впровадження поточно-індустріальних методів виробництва і прогресивної технології, значне підвищення рівня механізації сільськогосподарських робіт на базі комплексної електрифікації і автоматизації технологічних процесів.



1. Загальна частина

1.1 Виробнича характеристика об'єкта

1. Красноградська овочева фабрика. ТОВ «Красноградська овочева фабрика» Знаходиться (63343, Харківська обл., Красноградський р-н, с. Наталине, вул. Свято-Троїцька, 39а)відстань до найближчого районного центра 5 км грунтова кліматична зона максимальна температура повітря.

Температура Красноградського району максимальна +37 °С; мінімальна температура повітря - 29 °С; середньорічна температура повітря +5.3° С; середня багаторічна глибина промерзання грунту -72 см. максимальна глибина промерзання грунту -113 см.Середня дата появи заморозків - початок жовтня, середня дата їх зникнення - кінець квітня. Продовжуваність без морозного періоду в середньому складає 170 днів.Низькі температури повітря і глибоке промерзання грунту (до 1м) може призвести до вимерзання озимих культур в малосніжні зими.

Грунти Грунтовий покрив району представлений в основному дерново-середньопідзолистими супіщаними і дерново-слабопідзолистими пісчаними і глинисто пісчаними грунтами. Чорноземи малогумисні типові, легко - і середньосуглинкові.виробничий напрям підприємства (спеціалізація)

Вирощування зернових та технiчних культур, овочiвництво, декоративне садiвництво та вирощування продукцiї розсадникiв, Вирощування фруктiв, ягiд, горiхiв, культур для виробництва напоїв i прянощiв, Оптова торгiвля фруктами та овочами,

Дiяльнiсть автомобiльного вантажного транспорту. Площа орних земель 500 Га. Найменування машин, що використовуються для обробітку землі: JOHN DEER 8430 POWER SHIFT, JOHN DEER 8320R, DF 244, а також комбайн FENDT 5275.



1.2 Характеристика джерел живлення та електрообладнання господарства (об'єкта)

Електропостачання господарства здійснюється від Красноградського РЕМ.Споживачі першої категорії забезпечені надійним електропостачанням. Повітряні лінії електропередач 0,4 кВ на території господарства розташовані на проміжних і анкерних залізобетонних опорах і виконані проводами А-50, також кабельними лініями. Основна підстанція знаходиться на території господарства.

На території господарства також розташовані приміщення для виконання технічного обслуговування та поточного ремонту електрообладнання (Майстерня).

Таблиця 1. Журнал обліку силового електрообладнання

Найменування електообладнання, місце установки, тип машин	Електодвигун	Пуско захисна апаратура
	Тип потужність	Кількість	Найменування	Тип	Кількість
1	2	3	4	5	6
Водокачка, Насоси	ЭЦВ8-25-200 22 кВт	4	Магнітний пускач	ПМЛ-3110	4
			Теплове реле	РТЛ-2057	4
			Автоматичний вимикач	АЕ-2036-100-00 25 А	4
Теплиці, Оприскувач ОЗГ-300	АИР100L4У3 4 кВт	12	Пускач	ПМЛ 1210	12
Теплиці, Електро фреза ФС-0,7А	АИР100L4У3 4 кВт	14	Пускач	ПМЛ 1210	14
			Автоматичний вимикач	АЕ-2026-100-10А	14
Теплиці, Электромотыга ЭМ-12	АИР71А4У3 0,45 кВт	23	Пускач	ПМЛ 1210	23
			Автоматичний вимикач	АЕ-2026-100-10А	23
Теплиці, Механізм верхніх фрамуг	АИР80В4 1,5 кВт	66	Пускач	ПМЛ 1210	66
Теплиці, Механізм бокових фрамуг	АИР80В4 1,5 кВт	54	Пускач	ПМЛ 1210	54
Теплиці, Опромінювальні УФ установки	ГСПО26-1000-001 УХЛ4	80	Автоматичний вимикач	АЕ-2026-100-10А	40

Таблиця 1.2. Журнал обліку світлотехнічного обладнання

Номер групи	Кількість світильників, шт.	Характеристика світильників	Живильна мережа
		тип	потужність, Вт	марка, переріз проводу, мм2	довжина, м
Коридори	100	ЛБ-40	40	АППВ 2Ч2,5	1000
Котельня	45	ЛБ-40	40	АППВ 2Ч2,5	540
Теплиця	800	ДРЛФ-400	400	АППВ 2Ч2,5	2000



2. Розрахункова частина

2.1 Розрахунок обсягу робіт з обслуговування електрообладнання в умовних одиницях

За одну умовну одиницю прийнято усереднені річні затрати на технічну експлуатацію комплекту електрообладнання електроприводу з двигуном потужністю 10 кВт, який має прилади автоматичного керування. Всі інші види устаткувань за складністю та трудомісткістю обслуговування прирівнюють до цього двигуна через перевідний коефіцієнт. За умовну одиницю обслуговування обладнання прийнято затрати праці, які дорівнюють 18,6 людино-годин.

Розрахунок ведуть в спеціальній таблиці з розрахунку умовних одиниць електрообладнання..

Таблиця 2 - Розрахунок умовних одиниць електрообладнання

Назва обладнання	Одиниці виміру	Кількість	Коефіціент переводу в умовні единиці	Коефіціент сезоності	Коефіціент екстинсивності	В умовних одиниць
Повітряні лінії електро передач до 1кВ	Км	5	3,93	1	0,75	14,73
Кабельні лінії передач до 1кВ	Км	10	1,29	1	0,75	9,60
Закрита трансформаторна підстанція з двома трансформаторами	кВА	1	3,5	1	0,75	2,62
Закрита трансформаторна підстанція з одним трансформатором	кВА	1	2,5	1	0,75	1,8
Трансформаторна підстанція з одним трансформатором	кВА	1	2,2	1	0,75	1,65
Електропривод з асинхроними електро двигунамив особливо сирих та особливо сирих з хімічним середовичем приміщеннях при потужності до 1,1 кВт	кВт	23	0,88	1	1,7	34,4
Електропривод з асинхроними електро двигунамив особливо сирих та особливо сирих з хімічним середовичем приміщеннях при потужності 1-10 кВт	кВт	146	1,28	1	1,7	317,6
Електропривод з асинхроними електро двигунамив особливо сирих та особливо сирих з хімічним середовичем приміщеннях при потужності 10,1-40 кВт	кВт	4	1,55	1	0,75	4,6
Опроміннюваль установки (на 10 опромінювачів з електропроводкою, апаратами керування, контролю і захисту) ультрафіолетова	кВт	80	1,65	1	1	132
Щити автоматики з кількістю реле (контакторів) понад 5 шт., транзисторів (тиристорів) понад 10 шт. (на одне найменування)	А	18	0,1	1	1	1,8
Ящики обліку електро енергії	А	15	0,3	1	0,75	3,3
Зовнішне освітлення дуговими лампами високого тиску	кВт	10	1,56	1	1	15,6
Електоосвітлювальні установки та світильники (на 10 світильників, з електропроводкою, апарати керування і захисту) В сухих і вологих приміщеннях з лампами розжарення 1-2 лампи	кВт	60	0,66	1	1	39,6
Електоосвітлювальні установки та світильники (на 10 світильників, з електропроводкою, апарати керування і захисту) В сухих і вологих приміщеннях з лампами розжарення 3-6 лампи	кВт	26	0,99	1	1	25,8
Електоосвітлювальні установки та світильники (на 10 світильників, з електропроводкою, апарати керування і захисту) В сухих і вологих приміщеннях з лампами люмінісцентні 1-2 лампи	кВт	15	0,86	1	1	12,9
Електоосвітлювальні установки та світильники (на 10 світильників, з електропроводкою, апарати керування і захисту) В сухих і вологих приміщеннях з лампами люмінісцентні 3-6 лампи	кВт	10	0,41	1	1	4,1
Електрозварювальні установки з силою струму до 300 А	А	3	0,99	1	1,7	5,01
Млини молоткові для вугілля	кВт	2	16,9	0,6	1	20,28
Механізована система видалення шлаку	кВт	1	5,4	1	1,7	9,18
Механізована система видалення шлаку	кВт	3	5,4	0,6	1,7	16,52
Універсал-6	кВт	1	42,7	1	0,75	31,5
Універсал-6	кВт	3	42,7	0,6	0,75	56,7
Водопровід холодної та гарячої води, парапровід на 1000м довжини з арматурою	Км	2	3,2	1	0,75	6,4
Стаціонарні електро плити	кВт	3	0,1	1	1,7	0,51
Всього						768,2

2.2 Розрахунок річних затрат праці на виконання ТО і ПР енергетичного обладнання

Складання графіка ТО і ПР по господарству слід починати з об'єктів сезонного використання, це дозволяє полегшити роботу при розподілі витрат праці по тижнях рівномірно на весь рік. Обсяг ПР залежить від технічного стану електрообладнання згідно ГОСТ 18, системою ППРЭсх передбачається Повний ремонт при якому контроль технічного стану визначають з установленою періодичністю, а обсяг і час ремонту визначають за технічним станом.При плануванні робіт по ТО і ремонту обладнання, по господарству або його відділенню необхідно щоб навантаження електромонтерів по неділях на протязі року було рівномірне, слід при цьому на кожну неділю резервувати приблизно 20% загального тижневого фонду робочого часу на виконання оперативних і дрібно монтажних робіт. Це дозволяє легко визначити об'єм роботи по річному графіку на квартал, місяць, а також відмовитись від складання квартальних графіків виконання ТО і ПР електрообладнання.Річний графік ТО і ПР приведений у таблиці 2.9. Трудомісткість технічного обслуговування або поточного ремонту визначається трудовими затратами на проведення одного технічного обслуговування, або поточного ремонту даного виду електрообладнання.Норми по кожному виду обладнання на проведення ТО і ПР приведенні в ППРЭсх. За умовну одиницю обслуговування й ремонту обладнання приймають витрати праці.Обладнання групують по номенклатурі, типажу, числу годин роботи за добу й роки по умові оточуючого середовища. Усі дані заносять в таблицю, графи 1,2,3,4,5,6,7,8. Коефіцієнт сезонності визначають діленням кількості місяців роботи обладнання в рік на 12.

По кожній групі обладнання, пускозахисної і пускорегулюючою апаратури, КВП і А, по нормам ППРЭсх, розраховують річну кількість ТО і ПР, в залежності від типу обладнання, місця установки й часу використання його на протязі доби, з урахуванням коефіцієнта сезонності. Кількість профілактичних обслуговувань, ТО і ПР на одиницю виду обладнання розраховують діленням 12 місяців на відповідний норматив.

В нормах по електродвигунах приведена періодичність поточних ремонтів при використанні двигунів від 9 до 17 годин на добу, приведені періодичності необхідно домножити на коефіцієнт К_ек = 0,75.

Результати розрахунків кількості ТО і ПР записують у графи 9,10. Загальну кількість обслуговувань і ремонтів визначають множенням кількості обладнання на число обслуговувань, записують у графи 10,11.

Витрати праці на рік по видам обслуговувань визначають множенням кількості обслуговувань на норматив з урахуванням поправного коефіцієнта для сезонного обслуговування. таблиця 3 трудомісткість технічного обслуговування й ремонту електрообладнання показана в.



2.3 Планування періодичності обслуговування енергетичного обладнання

Метою складання річного графіка (графіка на місяць, квартал) ТО та ремонту енергетичного устаткування є визначення календарних строків проведення та фактичної річної кількості ТО та ремонтів енергетичного устаткування, сезонних ТО (робіт з консервації і розконсервації енергетичного устаткування, що працює сезонно) з врахуванням необхідності рівномірного розподілу (за трудомісткістю) всіх видів робіт протягом визначеного терміну. На основі річного графіка визначають фактичну річну трудомісткість, кількість запасних частин та інших ресурсів, необхідних для проведення планових робіт технічної експлуатації енергетичного устаткування підприємств АПК.

При побудові графіка намагаються добитися повної зайнятості обслуговуючого персоналу протягом року, рівномірного завантаження всієї служби технічної експлуатації енергетичного устаткування протягом року, передбачити максимальне скорочення витрат часу на переходи та переїзди обслуговуючого персоналу між об'єктами.

При розробці річного графіку планових робіт технічної експлуатації енергетичного устаткування враховують такі вимоги:

- планування ТО та ремонту енергетичного устаткування необхідно здійснювати згідно нормативів періодичності цих робіт [1-3];

- річний графік технічного обслуговування та ремонту складений раціонально, якщо трудомісткість за періодами планування розподілена рівномірно;

- відхилення від нормованої періодичності проведення планових робіт технічної експлуатації не повинні перевищувати 35%; прагнути планувати ПР енергетичного устаткування, що використовується за призначенням сезонно, в період його простою; прагнути планувати ПР електричної частини машин і самих робочих машин в одні й ті самі календарні терміни; якщо планується здійснити ПР в період використання енергетичного устаткування за призначенням, то кількість ТО зменшується на кількість ПР; сезонне ТО енергетичного устаткування здійснюється, якщо воно не використовується за призначенням понад 3 місяців. Якщо в період простою енергетичного устаткування планується проведення ПР, то консервація енергетичного устаткування потрібна після ПР тільки у випадку, якщо воно не буде використовуватися за призначенням після ПР на протязі понад 3 місяців. Розконсервація здійснюється перед сезоном використання енергетичного устаткування за призначенням.

2.4 Розробка форми обслуговування обладнання і визначення штату енергетичної служби

Кількість електромонтерів у господарстві визначають за обсягом умовних одиниць електрообладнання

N_e=

де Q- обсяг робіт в умовних одиницях

H- навантаження на одного електромонтера.

Форми організації електротехнічної служби в господарствах у теперішній час різноманітні. Це пояснюється різним ступенем електрифікації і відсутністю єдиної організації електротехнічної служби в обласних та районних управліннях сільського господарства.

На підприємствах застосовують три форми обслуговування: господарську, спеціалізовану, та комплексну. Якщо обсяг робіт перевищує 800 умовних одиниць, то рекомендується господарська форма обслуговування. При цьому весь комплекс робіт з технічного обслуговування і поточного ремонту виконується електротехнічною службою господарства.

Спеціалізована форма доцільна у господарствах, що мають обсяг робіт 300...800 умовних одиниць. Всю роботу з технічного обслуговування і ремонту окремого об'єкту, видів устаткування чи робіт виконують підприємства «Агропроменерго» чи інші організації за договором, а інше електротехнічне устаткування обслуговується електротехнічною службою.

Комплексна форма обслуговування застосовується в господарствах обсягом робіт до 300 умовних одиниць. При цьому всі роботи з технічного обслуговування окремих об'єктів або видів робіт в господарстві виконує стороння організація «Агропроменерго».

В даній курсовій роботі вибираємо і обґрунтовуємо форму обслуговування залежно від відстані до райцентру та обсягу робіт в умовних одиницях.

Обсяг робіт складає: 768,2 умовних одиниць, отже можна застосовувати Спеціалізовану форму обслуговування господарства.

Вибираемо: Одного старшого інженера, одного старшого техніка електрика, двух старшого електромонтера і чотирьох техніков електриков третього розряду

2.5 Розрахунок забезпечення запасними частинами, матеріалами та резервним фондом енергетичної служби

Для вірної організації роботи по ТО і ПР важливою умовою являється забезпечення господарства запасними частинами. Придбання запасних частин - це питання техніко-економічне. Відсутність необхідної запасної частини при відмові веде до збитків від простою виробничих машин, а значно більший запас запасних частин веде до заморожування матеріальних цінностей. В перелік запасних частин включають всі швидкозношуючі деталі, строк служби яких не перевищує тривалість міжремонтного періоду. На складах повинно бути кількість покупних виробів забезпечуючих безперебійну роботу, нормальне ТО і якісний ремонт обладнання.Річну потребу господарства в запасних частинах для експлуатації електроустановок визначають в наступній послідовності: складають перелік обладнання, розділяють його по типовим розділам і номіналам, підраховують необхідність в запасних частинах кожного типового розміру і розраховують загальну необхідність в запасних частинах.Норми витрат матеріалів приведені в ППРЭсх по видам ремонтів (на один потоковий ремонт, а на технічне обслуговування - сумарні витрати на рік експлуатації).Для електродвигунів норми на ПР приведені у розрахунку на потужність 5 кВт, якщо потужність електродвигунів відрізняється від 5 кВт, то вводяться поправочні коефіцієнт К.Середня встановлена потужність групи електродвигунів розраховується по формулі:

де Р₁ - установлена потужність групи електродвигунів;

П_г - кількість двигунів в групі з однаковою потужністю;

N_д - загальна кількість двигунів по господарству.

кВт.

Наведена кількість електричних двигунів визначається за формулою

N*=R* Nдв (21) де R - поправочний коефіцієнт (R = 0,6кВт); Nдв - кількість електродвигунів, яким необхідний ремонт. N* = 0,6 * 173 = 103,8двигунів

Приймаємо 104 електродвигунів.Розрахунок річної потреби в матеріалах на технічне обслуговування і ремонт виконують в таблиці 12 розрахунку витрат матеріалів на технічне обслуговування та поточні ремонти згідно нормативів.



2.6 Розробка технології ремонту пересувних засобів ремонту електрообладнання

В системі сільського господарства при ремонті тракторів та іншої техніки, крім стаціонарних майстерень і заводів, знайшли досить широке застосування автопередвіжние майстерні. Такі майстерні розроблені Державним всесоюзним науково-дослідним технологічним інститутом ремонту та експлуатації машинно-тракторного парку. Пересувні майстерні призначені для виконання робіт з технічного обслуговування і ремонту машин на місцях ях використання. Залежно від виду виконуваних робіт їх поділяють на майстерні для технічного обслуговування, для ремонту і для технічного діагностування. Базою пересувних майстерень служать шасі вантажних автомобілів і причепи. Перші з них, так само як і топлівомаслозаправщікі, називають самохідними, а на причепах - причіпними. Крім того, їх ще поділяють на майстерні без кузова і з кузовом.

Технічне обслуговування ЄДЛ-1 пересувної електро діагностичної лабораторії. Склад:

1)Машина ГАЗ-52-01 2)Стенд для обслуговування електрообладнання ІЗУН-І або МИИСП 3)Вимірник опору петлі фаза нуль М - 41 7 4)Вимірник опору заземлення М - 416 5)Електровимірювальні кліщі Ц - 5401 6)Мегомметр М - 4100/5 7)Переносний вимірювальний комплект К - 506 8)Комбінований прилад Ц - 43 15 або Ц - 4341 9)Міст постійного струму Р - 333 10)Індикатор напруги ИН - 91 або МИН - 1 11)Комплект захисних засобів і набір плакатів з техніки 12)Тахометр ТУ - 10 - Р або СК типу 751 13)Набір монтерського інструменту ИН - 3000 або НИМ -1424 14)Динамометр до 1 кгс 15)Верстак з лещатами 16)Асинхроний трифазний генератор БМЗ-4,5/4

Методи Технічного обслуговування і поточного ремонту:

ГАЗ-52-01. Роботи по технічному обслуговувані виконуються на універсальному посту працівниками різних спеціальності

Потоковий метод роботи з технічного обслуговування виконуються на декількох розташованих в технологічній послідовності спеціалізованих постах

Роботи що виконуються при технічном обслуговувані автомобіля

При ТО необхідно:

- заправити автомобіль;

- перевірити відсутність підтікання палива, масла і охолоджуальної рідини, а також втрати повітря з пневмосистеми (при виявленні несправності - усунути її);

- очистити і вимити автомобіль від бруду, прибрати всередині кабіну і вантажну платформу,

- привести зовнішній вид автомобіля до належного стану;

- усунути всі несправності, які виявились в дорозі;

- оглянути кріплення всіх коліс;

- при роботі в умовах великої запиленості провести обслуговування повітряного фільтра;

- злити конденсат із ресиверів гальмової системи;

- в зимовий час злити воду із системи охолодження;

- вимкнути вимикач "маси ».

б) технічне обслуговування № 1 (ТО-1).

Перед початком робіт ТО-1 проводяться операції щоденного технічного обслуговування.

- перевіряється комплектність автомобіля, інструментів водія, шанцевого інструмента;

- перевіряється кріплення всіх вузлів і агрегатів, затягування гайок кріплення головок блока циліндрів;

- обслуговуються акумуляторні батареї;

- перевіряється і регулюється натяг всіх приводних пасів;

- проводять змащувальні роботи згідно таблиці змащування;

- перевіряють і при необхідності регулюють гальма та рульове керування;

- перевіряють тиск у шинах коліс;

- перевіряється робота всіх систем і механізмів автомобіля на ходу.

в) Технічне обслуговування № 2 (ТО-2).

- перед виконанням ТО-2 виконуються операції ЩТО та ТО-1. При ТО-2.

- проводиться поглиблена перевірка технічного стану автомобіля, оцінюється технічний стан агрегатів, вузлів і систем автомобіля, уточнюються обсяги робіт при ТО-2;

- проводяться регулювальні роботи, згідно з інструкцією по експлуатації автомобіля;

- промиваються і замінюються фільтруючі елементи в системі живлення;

- при значному зносі протекторів шин проводиться їх перестановка згідно схем перестановки;

- перевіряється герметичність гальмових систем;

- проводяться змащувальні роботи згідно карти змащування.

Після закінчення обслуговування перевіряється робота всіх вузлів, агрегатів і систем автомобіля на ходу.

г) Сезонне технічне обслуговування (СО).

Проводиться навесні і восени при переході на літній та зимовий періоди експлуатації. Сезонне технічне обслуговування машин складається з проведення чергового ТО-1 або ТО-2 і додаткових робіт відповідно до наступаючого періоду експлуатації та:

- промивання, продування стисненим повітрям, перевірки і регулювання приладів системи живлення двигуна; - заміни сезонних змащувальних матеріалів та спеціальних рідин в агрегатах і механізмах машин, всесезонні мастила і рідини замінюються тільки по закінченні терміну їх роботи;

- підфарбування або повного фарбування автомобіля.

При підготовці машин до експлуатації в зимовий період додатково до сезонного ТО проводяться:

- перевірка і підготовка до роботи засобів підігріву двигуна, обігріву кабіни і кузова, встановлення засобів утеплення;

- підключення до системи охолодження і перевірка роботи передпускового підігрівача двигуна та опалювача кабіни;

- заправка системи охолодження двигуна рідиною, що замерзає при низькій температурі;

- видалення конденсату із трубопроводів і каналів системи регулювання тиску повітря в шинах і системи пневматичних приводів гальм.

При підготовці машин до експлуатації в літній період експлуатації додатково до сезонного ТО проводиться:

- зливання із системи охолодження рідини (автомобіль ЗІЛ-131), промивання системи і заправка водою;

- відключення від системи охолодження двигуна передпускового підігрівача й опалювача кабіни;

- зняття з машини засобів утеплення.

Необхідно пам'ятати, що стан рульового управління вантажного автомобіля безпосередньо впливає на безпеку руху машини

Тому, необхідно своєчасно регулювати механізми та вузли рульової системи, відстежуючи найменші відхилення і неполадки.

Технічне обслуговування вантажівок дозволяє запобігти несправності в рульовому управлінні вантажівок і подальший ремонт, а також уникнути появи серйозних поломок, при яких безпечна експлуатація машини неможлива

Які ж основні ознаки несправності системи? Це насамперед, поява шумів, збільшення люфту рульового колеса і підвищення сили, що прикладається при його повороті. Якщо будь-які з цих проблем виникають, то, необхідно терміново звернутися в автосервіс, який обслуговує саме вантажні автомобілі, тягачі, причепи та напівпричепи.

СТО проводить повну діагностику рульового управління вантажних автомобілів з застосуванням високотехнологічного обладнання, яке дозволяє ретельно перевірити всі вузли і механізми системи. Первиннадіагностика несправностей вантажівок здійснюється з використанням люфт-детектора, що дозволяє визначити, чи є причиною цих дефектів гідропідсилювач рульового управління. Гідропідсилювач рульового управління приймає основне навантаження при поворотах і передає крутний момент на осі машини, дозволяючи водієві здійснювати поворотні маневри важкого автомобіля без зайвих зусиль, то несправності можуть бути пов'язані саме з ним. Якщо при електронному тестуванні на СТО вантажівок підтверджується несправність гідропідсилювача, то його знімають і розбирають з метою точного виявлення неполадок і подальшого їх усунення.

Найпоширеніша проблема рульового управління, пов'язана з ГУР, - утруднене обертання керма при поворотах. Причин може бути декілька: підтікання робочої рідини, знос насоса або сальників і ущільнювачів. Також механічний знос насоса веде до появи шумів при обертанні керма. У такому випадку ремонт рульового управління полягає в заміні сальника, ущільнювачів і клапанів на нові, насос також може бути замінений на новий оригінальний, якщо не підлягає ремонту. До того ж, неполадки в рульовому управлінні можуть бути пов'язані з електронікою гідропідсилювача, вони виявляються найчастіше в неузгодженості зусиль, що докладаються до керма, зі швидкістю, тобто на великих швидкостях кермо йде легше, ніж на малих або при паркуванні. Вся електроніка перевіряється за допомогою новітнього обладнання, електромотор і електронний блок управління у разі несправностей замінюються новими, а також перевіряються всі контакти і проводка на предмет перегоряння або руйнування. Однак, не всі проблеми рульового управління можуть бути пов'язані з гідропідсилювачем. Наприклад, люфти і шуми можуть ставитися до зносу рульових тяг, втулок і Шруса. А вібрації і кутові коливання рульового колеса часто викликані неполадками в ходовій частині автомобіля.

Асинхроний трифазний генератор БМЗ-4,5/4. Типові операції поточного ремонту рів: обчистити корпус; провести доремонтні випробування; розі- брати генератор та обчистити деталі; виявити дефектні вузли та деталі; ізолювати пошкоджені ділянки лобових частин обмоток та котушок полюсів; замінити послаблені бандажі лобових частин обмоток, ізолювати місця механічних пошкоджень або замінити пошкоджені вивідні проводи генератора; виміряти опір ізоляції обмоток генератора, за необхідності просушити ізоляцію обмо- ток; замінити пошкоджені або послаблені клини; встановити де- фекти різьби в отворах для болтів кріплення підшипникових щи- тів та гвинтів кріплення полюсів; відремонтувати пошкоджені ділянки пакету активної сталі генератора та збуджувача; відремо- нтувати або замінити пошкоджені контактні кільця; усунути по- шкодження з'єднання між кільцями та контактними шпильками; замінити пошкоджену ізоляцію контактних шпильок та пальців щіткотримачів; усунути пошкодження та биття колектора; усуну- ти порушення пайки провідників або секцій обмоток до колектор- них пластин збуджувача; відремонтувати пошкоджені або посла- блені лопатки вентилятора; замінити зношені підшипники; відре- монтувати або замінити дошку затискачів коробки виводів; усу- нути пошкодження сітки вентиляційних вікон; зібрати генератор; провести налагоджування та післяремонтні випробування; за не- обхідності пофарбувати поверхню генератора.

Пристрої КВП. Періодичне технічне обслуговування приладів і засобів КВП (періодичні перевірки) проводяться відповідно до затвердженого графіка планово-попереджувальних робіт, розроблювальному у залежності від характеру виробництва й режиму роботи (змінності) на підприємствах. В обсяг робіт при проведенні періодичної перевірки входять: огляд приладу для визначення його технічного стану, перевірка точності приладу й визначення при необхідності відповідного виду ремонту.

Позапланові роботи зводяться в основному до оперативного ремонту або заміни засобів, що відмовили, КВП. Перевірка точності показань приладів виробляються відповідно до норм, передбаченими ДЕРЖСТАНДАРТом, інструкціями

Комітету стандартів, мір і вимірювальних приладів або технічних умов, зазначеними у монтажно-експлуатаційних інструкціях. Частіше по технічному стані прилад не вимагає поточного або капітального ремонту, період його експлуатації продовжується до наступної планової перевірки.

У відповідності про призначення, характером та обсягом виконуваних робіт ремонти розділяються на наступні види: поточний і капітальний.

При поточному ремонті виробляється усунення дрібних дефектів і окремих несправностей у вузлах, що перешкоджають нормальній роботі приладу. Поточний ремонт передбачає чищення приладу і часткове його розбирання та заміну ушкоджених дрібних деталей і вузлів. У випадку ремонту вимірювальної частини приладу виробляється обов'язкова його перевірка. Поточний ремонт виробляється вилами ремонтно-перевірочної ділянки служби КВП або безпосередньо на місці, без зняття приладу з установки, або у ремонтній майстерні. В останньому випадку заповнюється дефектний ярлик за підписом відповідальної особи ремонтної служби. При капітальному ремонті приладу доводиться заміняти основні деталі, робити регулювання і припасування як механічних деталей так і електричних схем. Капітальний ремонт доцільно проводити для приладів з періодичністю перевірок не менш одного року.

Якість капітального ремонту й порядок приймання приладів повинні відповідати ДЕРЖСТАНДАРТу, інструкціям Комітету стандартів, вимірювальні прилади або технічні умови, установленим для нових приладів. Після капітального ремонту контрольно-вимірювальні прилади підлягають перевірці та здачі Гостповірювачу.

Ремонт приладів може вироблятися двома способами: індивідуальним та знеособленим.

При індивідуальному способі основні деталі і вузли після їхнього ремонту встановлюються на той же прилад, з якого вони були зняті.

При знеособленому способі ремонту заміна окремих деталей і вузлів у приладі виробляється за рахунок відремонтованих деталей і вузлів, раніше знятих з інших приладів, або з нових деталей і вузлів.

Індивідуальний спосіб ремонту застосовується для приладів, що надходять у ремонт невеликими партіями.

Знеособлений спосіб ремонту, будучи більш прогресивним, дозволяє організувати технологічний процес ремонту приладів з максимальною механізацією робіт, знижує трудомісткість і вартість ремонтів. При застосуванні знеособленого способу ремонту створюються необхідні фонди оборотних деталей і вузлів.Як при індивідуальному, так і при знеособленому способах ремонту застосовується вузловий метод ремонту приладів. При цьому методі ремонту окремі деталі й вузли у міру виникнення потреби в їхньому капітальному ремонті знімаються і заміняються запасними, заздалегідь відремонтованими або новими.

Вузловий метод ремонту приладів застосовується для приладів, які конструктивно розчленовуються на вузли.

На підприємствах промисловості застосування того або іншого способу ремонту залежить від парку вимірювальних і регулюючих приладів на даному підприємстві.

Організація робіт з технічного обслуговування й ремонту передбачає: централізований ремонт приладів (підрядний спосіб), що виробляється на спеціалізованих заводах з ремонту приладів для підприємств даного економічного району або в спеціалізованих цехах з ремонту контрольно-вимірювальних приладів у регулюючих пристроїв, що обслуговують підприємства даного району. Ремонт приладів, здійснюваний підрядним способом, виробляється на підставі договорів або замовлень; ремонт у цехах КВП і А (господарський спосіб) по обслуговуванню й ремонту приладів даного підприємства (ремонт виробляється силами ремонтно-перевірочної ділянки служби КВП і А.

Доцільність застосування того або іншого виду ремонту залежить від наявного парку вимірювальних і регулюючих приладів даного підприємства, наявності в економічному районі підприємств централізованого ремонту та інших факторів.

Централізований ремонт приладів на спеціалізованих підприємствах і в цехах КВП і А є основною формою організації профілактичних і ремонтних робіт.

Правильна організація робіт з технічного обслуговування й ремонту приладів на підприємствах передбачає виконання наступних заходів: ведення систематичного обліку періодичних і державних перевірок і ремонтів за графіком до журналів періодичних перевірок і ремонтів своєчасне відбиття в технічних паспортах даних по перевірках і ремонту приладів; створення необхідного запасу деталей, матеріалів і вузлів; ведення обліку витрат запасних частин і матеріалів; оснащення необхідним устаткуванням, пристосуваннями та інструментом; забезпечення необхідними робочими кресленнями, інструкціями, технічними умовами, технологічною й іншою документацією, та нормативами на ремонт.

Періодичні перевірки, поточні ремонти, проведені без зняття приладу з установки, виконуються на об'єктах персоналом, спеціально виділений із числа експлуатаційно-обслуговуючої ділянки.

2.7 Технічна документація енергетичної служби

З метою поліпшення організації проведення і обліку робіт з обслуговування енергетичного обладнання, широкого впровадження системи ППРЗсг, удосконалення планування і обліку витрат паливно-енергетичних ресурсів у господарствах повинна вестись потрібна технічна документація. Наявність її і стан певною мірою характеризують рівень експлуатації енергетичного обладнання. Єдині вимоги, які регламентують обсяг і вміст технічної документації енергетичної (електротехнічної) служби господарства, остаточно не вироблені, до того ж форми документації з часом зазнають змін, які викликані, зокрема, розширенням номенклатури енергетичного обладнання в господарствах. Якщо виходити з особливостей конкретного господарства, зокрема з кількості і номенклатури енергетичного обладнання, що є, слід визначити склад технічної документації енергетичної служби. При цьому треба мати на увазі, що така документація повинна вестись у першу чергу для того, щоб її можна було ефективно використовувати в повсякденній практичній діяльності енергетичної служби господарства.У великих енергетичних господарствах з розвинутою енергетичною службою доцільно мати технічний паспорт і планову документацію у вигляді журналів. Технічний паспорт містить різноманітні відомості у вигляді окремих самостійних розділів або таблиць, у яких дано стислі характеристики енергогосподарства. Як технічну документацію планування і обліку робіт з експлуатації та ремонту енергоустановок у господарстві застосовують журнали, форми і кількість яких можуть бути різними. Так, наприклад, для дрібних і середніх господарств (з обсягом робіт до 1000 УОЕ) доцільно використовувати рекомендації "Укрсільенерго", у яких перелік планової Документації зведений до мінімуму. Для зберігання технічної документації, інструкцій, нормативних матеріалів, а також поточної переписки рекомендують мати папки (діла) з такими найменуваннями: · паспорт енергетичного господарства;· протоколи випробувань ізоляції електрообладнання і перевірок заземлювальних пристроїв; акти введення енергообладнання в експлуатацію і акти розслідування причин виходу з ладу електрообладнання;· місцеві інструкції з обслуговування електрообладнання і внутрішніх електропроводок, посадові інструкції електромонтерів;· плани електрифікації господарства (поточні і перспективні),плани проектно-розвідувальних робіт;· заявки на придбання енергоматеріалів, кабельної продукції і енергообладнання для об'єктів капітального будівництва.

Технічну документацію необхідно удосконалювати і спрощувати з урахуванням досвіду експлуатації енергообладнання в конкретних умовах сільськогосподарського виробництва.

Форма 1. Графік Технічного обслуговування на третій квартал 2018 року Красноградської овочевої фабрики

Місце і назва електро обладнанння	Інвентарний номер	Квартал
		Місяць дні місяця	Місяць дні місяця	Місяць дні місяця
Електродвигуни	0001413	03.01	01.05	01.09
Світильники	0004223	01.02	01.04
Опромінювачі	0002488	01.03
ПЗА	0003233	10.01 15.01 20.01	01.03 10.03 20.03 25.05	01.08 15.08 20.08
Щити силові, розподільні	0001563	10.02	01.05 10.05	01.07 15.07
Щити освітлювальні	0001235	10.03 15.03	10.04 20.04	15.09 10.09
Проводи	0002193		15.03	15.08 10.08
Регулятори	0002500	20.03	20.05	20.07 10.07

Форма №2

Графік

Поточних ремонтів на третій квартал 2018 року Красноградська овочева фабрика

Місце установки і назва електрообладнання

Инвентарний номер

Трудомісткість люд/год

Місяць року

I

II

III

IV

V

VI

VII

VIII

IX

X

XI

XII

Електродвигуни теплиці

1

785

?

?

Світильники Теплиці

2

90,5

?

Світильники Котельня

3

18,3

?

Опромінювачі Теплиці

4

80

?

Магнітні пускачі

5

251,2

?

Теплові реле

6

25,4

?

Автоматичні вимикачі

7

141,7

?

Щити силові, розподільні теплиці

8

268,1

?

Щити освітлювальні Теплиці

11

108,7

?

Проводи Теплиці

12

320,5

?

Регулятори

14

43,1

?

пересувний обслуговування ремонт електрообладнання

Форма №3

Журнал

Реєстрації виробничого інструктажу з техніки безпеки по Красноградські овочевій фабриці на 2018 рік

Число і місяць проведе-ння інстру-ктажа	Прізвище, ім'я по батько	Спеціаль-ність	Посада	Короткий зміст інструктажа	підпис осіб, що отримали інстуктаж	Посада і підпис особи, що проводить инструктаж
01.сен	Куценко Олексій Іванович	Електрик	Старший інженер	перевірка знань з питань правил пожежної безпеки		Головний енергетик
01.сен	Мельник Андрій Сергійович	Електрик	Старший технік електрик	перевірка знань з питань правил пожежної безпеки		Головний енергетик
01.сен	Олійник Денис Борисович	Електрик	Старший елетро монтер	перевірка знань з питань правил пожежної безпеки		Головний енергетик
01.сен	Комар Володимер Денисович	Електрик	Старший елетро монтер	перевірка знань з питань правил пожежної безпеки		Головний енергетик
01.сен	Довгаль Семен Олексійович	Електрик	Технік електрик	перевірка знань з питань правил пожежної безпеки		Головний енергетик
01.сен	Гнатенко Павло Миколайович	Електрик	Технік електрик	перевірка знань з питань правил пожежної безпеки		Головний енергетик
01.сен	Юхименко Іван Богданович	Електрик	Технік електрик	перевірка знань з питань правил пожежної безпеки		Головний енергетик

Форма №4

Журнал

Облік захисних засобів з техніки безпеки по Красноградські овочевій фабриці на 2018 рік

Назва захисних засобів, номер, місце зберігання	Дата випробування	Результат	Підпис	Дата випробування	Результат	Підпис
ізолюючі кліщі	03.05.2017	Пройшов		29.04.2018	Пройшов
покажчики напруги	03.05.2017	Пройшов		29.04.2018	Пройшов
електровимірювальні кліщі	03.05.2017	Пройшов		29.04.2018	Не пройшов
діелектричні рукавички	03.05.2017	Пройшов		29.04.2018	Пройшов
річний ізолюючий інструмент	03.05.2017	Пройшов		29.04.2018	Пройшов
діелектричні калоші	03.05.2017	Пройшов		29.04.2018	Пройшов
діелектричні килими та ізолювальні підставки	03.05.2017	Пройшов		29.04.2018	Пройшов
ізолюючі ковпаки, покриття та накладки	03.05.2017	Пройшов		29.04.2018	Пройшов

Форма №5

Журнал Обліку електрообладнання Красноградської овочевої фабрики

Місце установки і тип машин	Електрообладнання господарства	Пуско-регулювальна апаратура
	тип потужність, рік випуску	інвентарний номер	дата установки	дата заміни та причина	назва	інвентарний номер	тип, дата випуску	дата випуску	дата заміни
Водокачка Насос ЭЦВ8-25-200	ЭЦВ8-25-200 Р=22 кВт 14.07.2013	0001508	02.07.2017	05.02.2018 перегрів приводного електродвигуна	Теплове реле	0002032	ПМЛ-3110	30.11.2015	11.05.2018
Оприскувач ОЗГ-300	АИР100L4У3 Р=4 кВт 11.02.2011	0001413	10.11.2018	Пошкодження підшипників	Магнітний пускач	0002145	ПМЛ-1210	15.14.2016	14.16.2018
Електро фреза ФС-0,7А	АИР100L4У3 Р=4 кВт 15.03.2009	0001499	22.05.2018	Обрив однієї з фаз обмотки статора	Магнітний пускач	0002133	ПМЛ-1210	06.23.2016	15.06.2018
Механізм верхніх фрамуг	АИР71А4У3 Р=1,5 09.11.2005	0001506	01.09.2018	Перегорання обмоток	Автоматичний вимикач	0003233	АЕ-2026-100-10А	13.11.2017	01.24.2018
Теплиці Опроміню-вальні УФ установки	ГСПО26-1000-001 УХЛ4 Вт=1000 19.11.2017.	0002488	13.04.2018	Скачок напруги	Автоматичний вимикач	0003131	АЕ-2026-100-10А	05.25.2016	24.03.2018

Форма №6

Журнал

Обліку споживання електроенергії на виробничі потреби на 2018 рік на «Красноградській овочевій фабриці»

Об'єкт №ТП	Номер лічильника	Дата	Показники лічилька кВт-год	Різниця показів кВт-год	Коефіціент трансформації Трансформаторів струму	Кількість викоростаної електроенергії кВт-год
Теплиці	О102855	01.09.2018	97527	745	200/5	745
Котельня	О204305	01.09.2018	37528	435	200/5	435

Форма №7

Журнал перевірки знань ПТЕ і ПТБ персоналу «Красноградська овочева фабрика»

Прізвищення ім'я по батькові посада і стаж роботи на цій посаді	дата останньої перевірки, оцінка заннь і класифікації	Дата і причина перевірки	Загальна оцінка знань. Класифікаційна група на ТБ, висновки комісії	Підпис особи, що перевіряеться
Комар Володимер Денисович Старший електро монтер з 15.04.2015	12.08.2017 Добра IV	20.08.2018 чергова	Добре, IV гр., до 1000 В, дозволяється работать на висоті
Довгаль Семен Олексійович Технік електрик з 13.03.2016	12.08.2017 Добра III	20.08.2018 чергова	Добре, III гр., до 1000 В, дозволяється работать на висоті
Гнатенко Павло Миколайович Технік електрик з 02.05.2016	12.08.2017 Добра III	20.08.2018 чергова	Добре, III гр., до 1000 В, дозволяється работать на висоті



Форма №8

Журнал реєстрації перерв у електропостачанні споживачів «Красноградської овочевої фабрики»

Почато 01.05.2017

Закінчено 30.09.2018

Дата	Назва вимкненої споживчої підстанції, об'єкта	Причина вимикання (планове, аварійне, позапланове)	Час	Трива-лість вимикання (год, хв)	Недоотри-мання електро-енергії, кВт-год	Завдані матеріальні збитки, грн (недотри-манно урожая)
			вимкн.	вімкн.
15.12.2017	"Орошення1" ф, Добренька	аварійне	12:04	12:45	41 хв	30	1500
01.05.2017	ф "КРУБР"	планове	13:00	14:10	70 хв	45	2150
17.05.2017	ф"Орошення1"	планове	12:00	13:00	60 хв	30	2000

2.8 Заходи з техніки безпеки та охорони праці

Загальні положення

До виконання робіт у захищеному ґрунті допускаються особи не молодше 18 років, які пройшли медичний огляд, не мають медичних протипоказань, пройшли спеціальне теоретичне та практичне навчання, вступний та первинний інструктажі на робочому місці, виробниче навчання й перевірку знань з питань охорони праці, мають відповідне посвідчення на право експлуатації машин та обладнання. Погоджуйте з безпосереднім керівником робіт чітке визначення меж вашої робочої зони, не допускайте знаходження сторонніх осіб у робочій зоні.. Не приступайте до роботи у стані алкогольного, наркотичного або медикаментозного сп'яніння, у хворобливому або стомленому стані. Починайте роботу у спецодязі, упевнившись, що він не має пошкоджень, елементів, що звисають та не прилягають і можуть бути захоплені рухомими.. Протягом зміни слідкуйте за самопочуттям. При стомленні, сонливості, раптовій болі не примушуйте себе продовжувати роботу, використайте медичні препарати з аптечки або зверніться по допомогу до присутніх осіб. Виконуйте тільки ту роботу, яка доручена відповідним нарядом (крім екстремальних та аварійних ситуацій), не передоручайте її іншим особам. Для проведення робіт у захищеному ґрунті видаються такі засоби індивідуального захисту:

- працівнику теплиці: халат бавовняний, фартух бавовняний, рукавиці комбіновані, черевики шкіряні, головний убір;

- працівнику, що готує розчин пестицидів, обприскує рослини: комбінезон бавовняний з кислотозахисним просоченням, фартух прогумований з нагрудником, шолом бавовняний, чоботи гумові, рукавиці гумові, нарукавники, респіратор, окуляри захисні;

- працівнику парникового господарства на біологічному паливі: фартух бавовняний, черевики з термостійкою підошвою, рукавиці комбіновані;

- трактористу-машиністу: костюм бавовняний з пилонепроникної тканини, навушники, рукавиці комбіновані, окуляри захисні. при роботі наелектротракторі додатково видаються калоші діелектричні та рукавиці діелектричні, при виконанні зовнішніх робіт узимку додатково видається теплий одяг (костюм бавовняний утеплений).

. Працівники, які виконують роботи у захищеному ґрунті, повинні обов'язково проходити періодичні медичні огляди.

. Ознайомтесь із розташуванням місця для відпочинку й вживання їжі. Перевірте наявність питної води, мила і медичної аптечки у місці відпочинку. Перед вживанням їжі вимийте руки з милом, витріть їх рушником або висушіть.

Будьте уважні до попереджувальних написів і знаків.

Роботи по догляду за рослинами

. Перевірте справність інструменту, огляньте засоби індивідуального захисту, перевірте їх цілісність.

. Перед початком обробітку ґрунту електрофрезою звільніть теплицю від усіх присутніх.

. Огляньте робоче місце, ознайомтесь із місцями підключення електрофрези до електричної мережі, огляньте проходи, по яких буде розкладатись кабель, місця відпочинку, прийому їжі.Перевірте технічний стан електрофрези. Розкладіть електрокабель по центральному проходу теплиці (між парниками) та перевірте справність його ізоляції. Зверніть увагу на справність штепсельних з'єднань (відсутність пошкоджень контактів корпусу тощо). Упевніться в надійності штепсельного з'єднання. Перевірте надійність кріплення нульового проводу до корпусу електрофрези. Перевірте справність огородження барабана і приводу електрофрези. Перевірте роботу приладів вимірювання вмісту вуглекислого газу в повітрі робочої зони.

Стерилізація ґрунту

.Перевірте справність інструменту, реманенту, пристроїв. Огляньте робоче місце. Перевірте термостійкість плівки й надійність стикового з'єднання.Перевірте стан засобів контролю за подачею пари (водомірні трубки, манометри, запобіжні клапани). Перевірте стан електрообладнання, ізоляції, освітлення, заземлення (занулення).

Роботи по догляду за рослинами

Під час натягування шпалерного дроту не знаходьтеся у міжряддях. Відійдіть на безпечну відстань від дроту, що натягується. Для формування шпалер у верхній частині використовуйте підставки.Роботи в розсадних теплицях проводьте тільки при вимкненій системі досвічування рослин.Під час роботи в теплицях із генераторами вуглекислого газу безперервної дії слідкуйте за показаннями приладів вимірювання вмісту газу в повітрі робочої зони.

Вимоги безпеки після закінчення роботи

Приведіть у порядок робоче місце.Інструмент, пристосування очистіть від бруду, помістіть у відведене для нього місце.Зніміть спецодяг, спецвзуття, очистіть його і здайте на зберігання.Виконайте заходи особистої гігієни.

Вимоги безпеки в аварійних ситуаціях

При виявленні пожежі негайно повідомте пожежну охорону, вжийте заходів до гасіння (локалізації) пожежі, евакуації людей, повідомте керівника підприємства.У випадку аварії обладнання припиніть роботу, залиште приміщення, викличте аварійну службу, повідомте керівника робіт.При травмуванні, опіках, отруєнні, ураженні струмом надайте долікарську допомогу, викличте лікаря, організуйте доставку потерпілого до медичного закладу, негайно повідомте керівника робіт.



Висновки

Курсова робота на тему: «Розробка пересувних засобів обслуговування ремонту електрообладнання в ТОВ«Красноградська овочев фабрика Красноградського р-ну харківської області», виконана згідно завдання.

Пояснювальна записка містить такі розділи: Вступ,виробничо - господарська характеристика підприємства, розрахунок обсягу робіт в умовних одиницях,розрахунок річних затрат праці на ТО і ремонт електрообладнаних, планування періодичності обслуговування енергетичного обладнання, розробка форми обслуговування обладнання і визначення штату енергетичної служби, розрахунок забезпечення запасними частинами, матеріалами та резервним фондом енергетичної служби, розробка технології ремонту обладнання, технічна документація енергетичної служби, заходи з техніки безпеки та охорони праці, висновки, використані джерела.

Аналізуючи роботи електротехнічної служби і техніко - економічних розрахунків по об'єкту встановлено, що річні витрати з обслуговування і ремонту електрообладнання відповідає середнім нормам по об'єкту, а собівартість 1 кВт - год. електроенергії і вартість обслуговування однієї умовної одиниці стабільна, тобто електротехнічна служба працює економічно.Рівень електромеханізації виробничих процесів достатній, щоб раціонально і ефективно використовувати електроенергію, на використання електрообладнання в рік недостатнє і тому низькій коефіцієнт його використання.

впровадити повну автоматизацію в виробничі процеси;

Замінити застарілі трактора і електро обладнання, яке відповідає умовам;

слідкувати за рівнем електрифікації виробничих процесів і електроозброєності праці, використання електричної енергії;

підвищити рівень економії електроенергії заміною старе на нове електрообладнанням;

укомплектувати штат кваліфікованими електромонтерами і інженерно - технічними працівниками

Необхідно розробити заходи щодо поліпшення роботи електротехнічної служби господарства.



Список використаної літератури

1. П'ястолов А.А., Ярошенко Г.П. «Эксплуатация электрооборудования» - М.:Агропромиздат, 1990-287с.

2. Пястолов А.А и др.. « Эксплуатация и ремонт електроустановок».-М.: Колос, 1980.

3. Єрмолаєв С.О. Яковлєв В. Ф. «Експлуатація і ремонт електрообладнання та засобів автоматизації» За редакцією С.О. Єрмолаєва.-К: Урожай, 1996-ЗЗбс.

4. «Правила устройства електроустановок». Минэнерго СССР-6- издательство, переработ. и доп.- М.: Энергоиздат - 640с.

5. Єрмолаєв С.О., Мунтян В.О., Яковлєв В.Ф. «Експлуатація енергообладнання засобів автоматизації в системі АПК». - Мета, 2003-543с.

6. «Правила технічної експлуатації електроустановок споживачів Держенергонагляду України»: - К.: Дисконт, 1995 81с.

7. «Правила безпечної експлуатації установок споживачів», К: Основа, 1998-380с.

8. «Система планово-предупредительного ремонта и технического обслуживания электрооборудования сельськохозяйственных предприятий»: Госагропром СССР-М: ВО Агропромиздат- 191с.

9. Єрмолаєв С.О., Мунтян В.О., Яковлєв В.Ф. «Експлуатація енергообладнання засобів автоматизації в системі АПК». -Мета, 2003-543с

Размещено на Allbest.ru