Значения коэффициента и показателей степени в формулах мощности при шлифовании

Сущность элементов режима резания. Анализ эмпирических формул установленных для каждого вида обработки. Характеристика и важность программы Microsoft Access в создании базы данных. Коэффициент изменения периода стойкости при многоинструментной обработке.

Рубрика Программирование, компьютеры и кибернетика
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 25.03.2015
Размер файла 2,0 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Курсовая работа

по дисциплине

Информатика

Создание базы данных «Значения коэффициента и показателей степени в формулах мощности при шлифовании»

Приведенные ниже краткие данные по назначению режимов резания разработаны с использованием официальных изданий по режимам резания инструментами из быстрорежущей стали и из твердого сплава. Они рассчитаны на применение инструментов с оптимальными значениями геометрических параметров режущей части, с режущими элементами из твердого сплава, заточенными алмазными кругами, а из быстрорежущей стали -- кругами из эльбора. При назначении элементов режимов резания учитывают характер обработки, тип и размеры инструмента, материал его режущей части, материал и состояние заготовки, тип и состояние оборудования. Элементы режима резания обычно устанавливают в порядке, указанном ниже:

Глубина резания t: при черновой (предварительной) обработке назначают по возможности максимальную t, равную всему припуску на обработку или большей части его, при чистовой (окончательной) обработке -- в зависимости от требований точности размеров и шероховатости обработанной поверхности. Подача s: при черновой обработке выбирают максимально возможную подачу, исходя из жесткости и прочности системы СПИД, мощности привода станка, прочности твердосплавной пластинки и других ограничивающих факторов; при чистовой обработке -- в зависимости от требуемой степени точности и шероховатости обработанной поверхности:

Скорость резания v рассчитывают по эмпирическим формулам, установленным для каждого вида обработки, которые имеют общий вид:

vтб = Сv/Тmtхsу (1)

мicrosoft аccess эмпирический программа

Значения коэффициента Сv и показателей степени, содержащихся в этих формулах, так же как и периода стойкости Т инструмента, применяемого для данного вида обработки, приведены в таблицах для каждого вида обра­ботки. Вычисленная с использованием таб­личных данных скорость резания vтб учитывает конкретные значения глубины резания t, подачи s и стойкости Т и действительна при определенных табличных значениях ряда других факторов. Поэтому для получения действительного значения скорости резания о, с учетом конкретных значений упомянутых факторов вводится поправочный коэффициент Kv. Тогда действительная скорость резания v = vтбКv, где Kv -- произведение ряда коэффициентов. Важнейшими из них, общими для различных видов обработки, являются:

Кmv - коэффициент, учитывающий качество обрабатываемого материала;Кпv -- коэффициент, отражающий состояние поверхности заготовки; Киv -- коэффициент, учитывающий качество материала инструмента.

Стойкость Т- период работы инструмента до затупления, приводимый для различных ви­дов обработки, соответствует условиям одноинструментной обработки. При многоинструментной обработке период стойкости Т сле­дует увеличивать. Он зависит прежде всего от числа одновременно работающих инструментов, отношения времени резания к времени рабочего хода, материала инструмента, вида оборудования. При многостаночном обслужи­вании период стойкости Т также необходимо увеличивать с возрастанием числа обслужи­ваемых станков.

В обычных случаях расчет точного значения периода стойкости громоздкий. Поэтому ориентировочно можно считать, что период стойкости при многоинструментной обработке

Тми = ТКТи, (2)

а при многостаночном обслуживании

Тмс = ТКТс (3)

где Т - стойкость лимитирующего инструмента; KТи -- коэффициент изменения периода стойкости при многоинструментной обработке ; КТс -- коэффициент изменения периода стойкости при многостаночном обслуживании .Сила резания. Под силой резания обычно подразумевают ее главную составляющую Pz, определяющую расходуемую на резание мощность Ne и крутящий момент на шпинделе станка. Силовые зависимости рассчитывают по эмпирическим формулам, значения коэффициентов и показателей степени в которых для различных видов обработки приведены в соответствующих таблицах.

Рассчитанные с использованием табличных данных силовые зависимости учитывают конкретные технологические параметры (глубину резания, подачу, ширину фрезерования и др.) и действительны при определенных значениях ряда других факторов. Их значения, соответ­ствующие фактическим условиям резания, получают умножением на коэффициент Кр -- общий поправочный коэффициент, учитывающий измененные по сравнению с таб­личными условия резания, представляющий собой произведение из ряда коэффициентов. Важнейшим из них является коэффициент Кмр, учитывающий качество обрабатываемого материала, значения которого для стали и чугуна приведены, как и для медных и алюминиевых сплавов в таблице 0.1.

Таблица 0.1-Значения коэффициента и показателей степени в формулах мощности при шлифовании

Техническое задание

Основная таблица:

Значения (код, код шлифования, дополнения, код обраб_материала, код зернистости, код твердости, коэффициент CN, показатель степени r, показатель степени x, показатель степени y, показатель степени q, показатель степени z).

Вспомогательные таблицы:

Шлифование (код шлифования, шлифование);

Обрабатываемый материал (код обрабатываемого материала, обозначение, материал);

Зернистость (код зернистости, значение);

Твердость (код твердости, обозначение, значение твердости).

Описание практической части

Цель задания: Создать базу данных с помощью Microsoft Access: «Значения коэффициента и показателей степени в формулах мощности при шлифовании»

1 этап. Создание таблиц

1.Создание вспомогательных таблиц

Для создания бд необходимо сначала создать 4 Вспомогательных таблицы. Были созданы вспомогательные: Шлифование,Обрабатываемый материал,Зернистость,Твердость, а затем и основная таблица(Значения) в режиме конструктора. Таблица Шлифование В таблицах отмечены ключевые слова, ключевые поля, а так же в общих свойствах поля задана длина (размер) поля, соответствующая данным этого поля.. Ключевое поле в этой таблице - код шлифования и ему задан числовой тип данных, так же присутствует поле - шлифование ему задан текстовый тип данных в соответствии с рисунком 1.1.

рисунок 1.1- Таблица Шлифование в режиме конструктора

После создания были внесены данные во все вспомогательные таблицы.

Рисунок 1.2-Создание таблицы Обрабатываемый материал

2.Создание основной таблицы

Основная таблица была создана так же, как и вспомогательные, с помощью конструктора. При ее создании обязательным является использование обычных полей с соответствующим значением полей со списком для ссылок на объекты, коды которых образуют ключевые поля вспомогательных таблиц: Шлифование, Обрабатываемый материал, Зернистость, Твердость. После создания таблиц нужно создать схему данных

Рисунок 2.1- Создание основной таблицы

После создания осн табл был произведен ввод данных.

2 этап. Создание схемы данных

После создания вспомогательных таблиц и основной таблицы между ними необходимо установить связи для поддержания ссылочной целостности между таблицами, это необходимо для того, что бы при редактировании данных в связанных таблицах данные тоже изменялись. Связи между таблицами в БД используются при формировании запросов, разработке форм, при создании отчетов. В диалоговом окне выбраны таблицы, необходимые для включения в схему данных. Установлены необходимые связи между таблицами, а также контроль ссылочной целостности. Таблицы связаны по определенным полям: Код зернистости, Код обрабатываемого материала, Код шлифования, Код твердости, в соответствии с рисунком 2.1.

Рисунок 2.1- Схема данных

3 этап. Создание формы

Форма создана в режиме Мастера форм по основной таблице.

Для более удобного просмотра данных записей, в форму кроме кодов в виде полей со списками, включены значения в соответствии с рисунком 3.1

Рисунок 3.1- Форма БД

4 этап. Создание запросов

Запросы создаются с целью отбора данных из таблиц по некоторым критериям. Запросы были созданы с помощью мастера, выбирались поля таблиц, которые должны быть видны в результате запроса. Затем в режиме конструктора в запросе был указан параметр для создания условия отбора данных. (в соответствии с рисунком 4.1;4.2;4.3)

Рисунок 4.1-Запрос с отбором данных

Рисунок 4.2-Запрос с отбором данных

Рисунок 4.3-Запрос с отбором данных

Результаты запроса удобно использовать в качестве источника информации для составления отчета.

5 этап. Создание отчетов

В созданной базе данных созданы отчеты по спроектированным запросам, а также сводный отчет по всем таблицам. Отчет был создан с помощью мастера отчетов, а потом отредактирован его в режиме конструктора. Отчет содержит группировки данных (итоговых строк не имеет). в соответствии с рисунком 5.1.

Рисунок 5.1-Отчет по зернистости

Заключение

При создании , я доказал важность программы Microsoft Access. Microsoft Access предоставляет доступ ко всем сведениям из одного файла базы данных. В этом файле используются следующие объекты:

- таблицы для сохранения данных;

- запросы для поиска и извлечения только требуемых данных;

- формы для просмотра, добавления и изменения данных в таблицах;

- отчеты для анализа и печати данных в определенном формате.

В данной курсовой работе была разработана база данных «Значения коэффициента и показателей степени в формулах мощности при шлифовании».

С помощью приложения Microsoft Access 2010 была сделана база данных, в которой любое значение можно найти сделав запрос (см. рисунок 4.1) , либо просмотрев вспомогательные таблицы. Можно печатать отчеты , которые были легко создан с помощью мастера отчетов. Таким образом, база данных созданная с помощью приложения Microsoft Access 2010 упрощает работу с данными и экономит время.

Список литературы

1. Справочник технолога машиностроителя в двух томах А.Г. Косилова и Р.К. Мещерякова Москва 2010г

2. Ломтадзе В.В., Шишкина Л.П. Практическая информатика. - Иркутск: изд-во ИрГТУ. - 2012. - 200 с.

3. Бояринцева Т.П., Воропаева Е.Ф., Дмитриенко Т.А., Шишкина Л.П. Лабораторный практикум по информатике. Расширенные возможности Excel. - Иркутск: изд-во ИрГТУ. - 2009. - 71 с.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Создание вспомогательных таблиц (шлифование, обрабатываемый материал, зернистость, твердость) и основной таблицы с помощью приложения Microsoft Access. Установление связей между ними. Формирование запросов с отбором данных, разработка форм и отчетов.

    курсовая работа [944,6 K], добавлен 17.03.2015

  • Проектирование базы данных с использованием комплекса программных и языковых средств Microsoft Access. Модель данных, доступ к ним. Назначение, основные возможности и версии Access. Запуск программы; окно базы данных, формы для их ввода и редактирования.

    курсовая работа [1,1 M], добавлен 30.12.2014

  • Начало работы в Microsoft Access. Основные моменты создания несложной базы данных: создание титульного листа в режиме конструктор, базы данных, порядок занесения данных для базы в режиме презентации. Особенности оформления отчета и настройки программы.

    лекция [2,4 M], добавлен 07.02.2010

  • Краткая характеристика и функциональные возможности MS Access. Базы данных и системы управления базами данных. Проектирование в теории и создание на практике базы данных в продукте корпорации Microsoft для управления базами данных "Microsoft Access".

    курсовая работа [1,6 M], добавлен 07.03.2015

  • Знакомство с техническими основами программы Microsoft Access, анализ функций. Таблица как набор записей, состоящих из отдельных полей, в которых хранится информация и составляющая базы данных. Способы создания базы данных "Библиотека" в Microsoft Access.

    курсовая работа [478,3 K], добавлен 10.10.2013

  • Основные понятия базы данных. Разработка сложной формы для обработки данных. Модели организации данных. Архитектура Microsoft Access. Реляционные связи между таблицами баз данных. Проектирование базы данных. Модификация данных с помощью запросов действий.

    лабораторная работа [345,5 K], добавлен 20.12.2011

  • Анализ основных возможностей программы Microsoft Access. Особенности использования форм для ввода и редактирования данных, а также кнопок управления для перехода из одного уровня Меню в другой. Характеристика проектирования многотабличных баз данных.

    методичка [330,7 K], добавлен 05.07.2010

  • Системы управления базами данных: сущность и характеристика. Типы данных и свойства полей СУБД Access. Объекты базы данных: таблицы, схемы данных, формы, запросы, отчеты. Разработка и проектирование базы данных "Продажи книг" в среде Microsoft Access.

    курсовая работа [1,8 M], добавлен 04.02.2013

  • Рассмотрение интерактивной реляционной системы управления базами данных Microsoft Access. Графические возможности программы; создание таблиц, запросов, формуляров, отчетов, макросов и модулей. Сравнительная характеристика баз данных Clipper и Access.

    курсовая работа [1,1 M], добавлен 22.01.2013

  • Microsoft Access как наиболее распространенное средство разработки базы данных. Запросы - одни из основных инструментов выборки записей, обновления таблиц и обработки данных в таблицах базы данных. Средство предоставления информации в печатном виде.

    курсовая работа [1,4 M], добавлен 16.02.2011

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.