Тепловой расчет двигателей внутреннего сгорания
Определение режимов для проведения теплового расчета двигателя. Выявление параметров рабочего тела, необходимого количества горючей смеси. Рассмотрение процессов: пуска, сжатия, сгорания, расширения и выпуска. Выполненно построение индикаторных диаграмм.
Рубрика | Транспорт |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 03.11.2008 |
Размер файла | 85,8 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
17
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РФ
КАЗАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ
УНИВЕРСИТЕТ ИМ. А. Н. ТУПОЛЕВА.
КАФЕДРА АД и С
Расчетно-пояснительная записка к курсовой работе
"Тепловой расчет ДВС"
по дисциплине "Автомобильные двигатели"
Выполнил: студент гр. 1371 Золев А.В.
Руководитель: Сосницкий А.Б.
Казань 2007
Содержание
- Исходные данные 3
- 1. Тепловой расчет двигателя 4
- 2. Основные параметры двигателя 15
- 3. Построение индикаторных диаграмм 17
- Список используемой литературы 21
Исходные данные
1. Мощность двигателя, Ne = 87 кВт;
2. Частота вращения коленчатого вала, nN = 6000 об/мин;
3. Тактность двигателя, ф = 4;
4. Количество цилиндров, i = 4;
5. Степень сжатия, е = 10,3;
6. Тип охлаждения - жидкостное.
Режимы для проведения теплового расчета:
а) режим минимальной частоты вращения nmin = 1000об./мин.
б) режим максимального крутящего момента nM =0,53nN = 3200 об./мин.
в) режим максимальной (номинальной) мощности nN = 6000об./мин.
г) режим максимальной скорости движения автомобиля
nmax = 1.05nN = 6300 об./мин.
Подбор аналогов
Величина |
Проектируемый двигатель |
||||
Ne, кВт |
86/4/6000 |
||||
Ме, Н*м |
136,2/6000 |
||||
е |
10,3 |
||||
Vл, л |
1,9 |
||||
D/S |
88/78 |
||||
Nл = Nе/Vл |
45,1 |
1. Тепловой расчет двигателя
Расчет проводится для заданной частоты вращения коленчатого вала карбюраторного двигателя n = 6000об/мин.
Топливо. В соответствии с заданной степенью сжатия е = 10,3 можно использовать бензин марки АИ-93. ПРЕМИУМ-95 и АИ-98 ЭК
Средний элементарный состав и молекулярная масса бензина
С = 0,855; Н = 0,145; mт = 115 кг/кмоль.
Определим низшую теплоту сгорания топлива
Нu = 33,91С+125,60Н-10,89(O-S)-2,51(9H+W) = 33,91*0,855+125,6*0,145-2,51*9*0,145 = 43,93 МДж/кг = 43930кДж/кг.
Параметры рабочего тела. Теоретическое необходимое количество воздуха для сгорания 1кг. топлива
кмоль возд/кг топл.
кмоль
возд./кг топл.
Коэффициент избытка воздуха б = 0,96 на основных режимах
(литература 1). На режимах минимальной частоты вращения б = 0,86.
Количество горючей смеси.
кмоль гор.см./кг. топл.
Количество отдельных компонентов продуктов сгорания при К = 0,5
кмольСО2/кгтопл.
кмольСО/кгтопл.
кмольН2О/кгтопл.
кмольН2/кгтопл.
кмольN2/кгтопл.
Общее количество продуктов сгорания:
М2 = МСО2 + МСО + МН2О + МН2 + МN2 = C/12 + H/2 + 0,79бL0 = 0,0655 + 0,0057 + 0,0696 + 0,0029 + 0,3923 = 0,5361 кмоль пр.сг/кг топл.
Результаты занесем в таблицу
параметры |
Рабочее тело; карбюраторный двигатель |
||||
n, мин-1 |
1000 |
3200 |
6000 |
6300 |
|
б |
0,86 |
0,96 |
0,96 |
0,96 |
|
М1 кмоль. гор.см./кг.топл. |
0,4525 |
0,5041 |
0,5041 |
0,5041 |
|
МСО2 кмоль СО2/кг.топл. |
0,0512 |
0,0655 |
0,0655 |
0,0655 |
|
МСО кмоль СО/кг.топл. |
0,0200 |
0,0057 |
0,0057 |
0,0057 |
|
МН2О кмоль Н2О/кг.топл. |
0,0625 |
0,0696 |
0,0696 |
0,0696 |
|
МН2 кмоль Н2/кг.топл. |
0,0100 |
0,0029 |
0,0029 |
0,0029 |
|
МN2 кмоль N2/кг.топл. |
0,3515 |
0,3923 |
0,3923 |
0,3923 |
|
М2 кмоль пр.сг/кг.топл. |
0,4952 |
0,5361 |
0,5361 |
0,5361 |
Параметры окружающей среды и остаточные газы.
Давление и температура окружающей среды при работе двигателей без наддува
Рк = Ро = 0,1 МПа и Тк = То = 293 К
Температура остаточных газов.
(рис. 5.1 литература 1 принимаем).
При номинальных режимах карбюраторного двигателя Тr = 1070 К
Давление остаточных газов.
Для карбюраторного двигателя на номинальном скоростном режиме:
PrN = 1,18 Po = 1,18*0,1 = 0,118 МПа.
Процесс пуска.
Температура подогрева свежего заряда. С целью получения хорошего наполнения карбюраторных двигателей на номинальных скоростных режимах принимается Д ТN = 8єС.
(1)
Плотность заряда на выпуске.
Сr = Ро *106 / (RBTO) = 0,1*106 / (287*293) = 1,189 кг / м3,
где RB - 287 Дж / (кг.град.) - удельная газовая постоянная для воздуха.
(1)
Потери давления на впуске.
При учете качественной обработки внутренних поверхностей впускных систем для карбюраторного двигателя можно принять в2 + оВП = 2,8 и
щВП = 95 м/с.
в - коэффициент затухания скорости движения заряда в рассматриваемом сечении цилиндра.
оВП - коэффициент сопротивления впускной системы, отнесенный к наиболее узкому ее сечению.
щВП - средняя скорость движения заряда в наименьшем сечении впускной системы.
(1)
Тогда ДРа на всех скоростных режимах двигателя рассчитывается по формуле:
ДРа = (в2 + овп) А2nn2со10-6/2, где Аn = щвп / nN
Аn = 95 / 6000 = 0,0158
ДРа = 2,8 * 0,01582 * 60002 * 1,189 * 10-6 / 2 = 0,0150
Давление в конце пуска.
В карбюраторном двигателе при nN = 6000 мин-1.
Ра = Ро - ДРа = 0,1 - 0,0150 = 0,085 Мпа.
Коэффициент остаточных газов.
При nN = 6000 мин-1.
цоч = 1 - коэффициент очистки.
цдоз = 1,12 - коэффициент дозарядки на номинальном скоростном режиме.
Температура в конце впуска.
Та = (То + ДТ + гr * Tr) / (1 + гr) = (293+8+0,0385*1070) / (1+0,0385) = 329
Коэффициент наполнения.
Результаты вычислений занесем в таблицу.
параметры |
Процесс впуска и газообмена |
||||
n, мин-1 |
1000 |
3200 |
6000 |
6300 |
|
б |
0,86 |
0,96 |
0,96 |
0,96 |
|
Тr , K |
900 |
1010 |
1070 |
1080 |
|
Pr , Mpa |
0,1039 |
0,1076 |
0,118 |
0,1195 |
|
ДT , єC |
22,29 |
16 |
8 |
7,14 |
|
ДPa , Mpa |
0,0004 |
0,0043 |
0,0150 |
0,0166 |
|
Pa , Mpa |
0,0996 |
0,0957 |
0,085 |
0,0834 |
|
ц , доз |
0,95 |
1,025 |
1,12 |
1,13 |
|
г |
0,0418 |
0,0365 |
0,0385 |
0,0390 |
|
Та , К |
339 |
334 |
329 |
329 |
|
зv |
0,8699 |
0,9207 |
0,9255 |
0,8939 |
Процесс сжатия.
При е = 10,3 и Та = 329 К, nN = 6000 мин-1 определяем по монограмме средний показатель адиабаты сжатия к1 = 1,3765 и средний показатель политропы сжатия n1 = 1,37.
(1)
Давление в колнце сжатия.
При nN = 6000 мин-1
Рс = Раеn = 0,085*10,31,376 = 2,1036 Мпа.
Температура в конце сжатия.
Тс = Таеn-1 = 329*10,31,376-1 = 792 К.
Средняя мольная теплоемкость в конце сжатия.
а) свежей смеси (воздуха)
20,6 + 2,638 * 10-3 * tc , где tc = Тс - 273 єС
20,6 + 2,638 * 10-3 * 519 = 21,969 кДж / (кмоль град).
б) остаточных газов
определяется методом интерполяции по табл. 3.8 при nN = 6000 мин-1 , б = 0,96 и tc = 519 єС.
(m) = 24,014+(24,150 - 24,014)*0,01/0,05 = 24,0412 кДж/(кмоль град).
(m) = 24,44+(24,586 - 24,44)* 0,01/0,05 = 24,469 кДж/(кмоль град).
(m) = 24,041+(24,469 - 24,041)* 19/100 = 24,122 кДж/(кмоль град).
в) рабочей смеси
кДж/(кмоль град).
(m) = кДж/(кмоль град).
Результаты вычислений заносим в таблицу.
параметры |
Процесс сжатия |
||||
n, мин-1 |
1000 |
3200 |
6000 |
6300 |
|
к1 |
1,3751 |
1,3757 |
1,3765 |
1,3766 |
|
n 1 |
1,370 |
1,373 |
1,376 |
1,376 |
|
Рс , МПа |
2,4309 |
2,3532 |
2,1036 |
2,0655 |
|
Тс , єК |
803 |
796 |
792 |
792 |
|
tc , єС |
530 |
523 |
519 |
519 |
|
(m. cv)to |
21,998 |
21,980 |
21,969 |
21,968 |
|
(m)to |
24,169 |
24,141 |
24,122 |
24,121 |
|
(m)to |
22,085 |
22,056 |
22,049 |
22,049 |
Процесс сгорания.
Коэффициент молекулярного изменения горючей смеси:
Коэффициент молекулярного изменения рабочей смеси:
Количество теплоты, потерянное вследствие химической неполноты сгорания:
ДНu = 119950*(1-б)*L0 кДж/кг. = 119950*(1-0,96)*0,516 = 2476 кДж/кг.
Теплота сгорания рабочей смеси:
Нраб.см. = кДж/кмоль раб.см.
Средняя мольная теплоемкость продуктов сгорания:
(m)=
кДж/кмоль град.
Определяется по эмпирическим формулам таб. 3.7 литература 1.
(m)= *[0,0655*(39,123+0,003349tz)+0,0057*(22,49+0,00143tz)+0,0696*(26,6++0,004438tz)+0,0029*(19,678+0,001758tz)+0,3923*(21,951+0,001457tz)=24,657+ 0,002077tz] кДж/кмоль град.
Коэффициент использования теплоты оz принимаем = 0,88:
(1)
Температура в конце видимого процесса сгорания: при n = 6000 мин
оz Нраб.см + (m) tc = м(m)tz :
0,88*79193+22,049*519 = 1,061*(24,657+0,002077) tz,
0,002204+26,165 tz - 81132 = 0, откуда
tz =
= 2552 єС;
Tz = tz + 273 = 2825 К;
Максимальное давление сгорания теоретическое:
pz = pc*м* Tz/ Тс = 2,1036*1,061*2825/792 = 7,963 МПа.
Максимальное давление сгорания действительное:
Pzд = 0,85* pz = 0,85*7,963 = 6,7689 МПа.
Степень повышения давления:
л = pz/ pc = 7,963/2,1036 = 3,786.
параметры |
Процесс сгорания |
||||
n, мин-1 |
1000 |
3200 |
6000 |
6300 |
|
м0 |
1,0945 |
1,0635 |
1,0635 |
1,0635 |
|
м |
1,0907 |
1,0613 |
1,0612 |
1,0611 |
|
ДН , кДж/кг |
8665 |
2476 |
2476 |
2476 |
|
Нраб.см.кДж/кмоль |
74813 |
79348 |
79193 |
79155 |
|
(m) |
24,2982+ 0,002034tz |
24,6566+ 0,002077tz |
24,6566+ 0,002077tz |
24,6566+ 0,002077tz |
|
оz |
0,83 |
0,92 |
0,88 |
0,86 |
|
tz , єС |
2330 |
2643 |
2552 |
2509 |
|
Tz , єК |
2603 |
2916 |
2825 |
2782 |
|
Pz , МПа |
8,5967 |
9,1438 |
7,9635 |
7,7011 |
|
Pzд , МПа |
7,3072 |
7,7722 |
6,7689 |
6,5459 |
|
л |
3,5364 |
3,8857 |
3,7856 |
3,7285 |
Процессы расширения и выпуска
Средний показатель адиабаты расширения К2 определяется по номограмме рис. 4.8 при заданном е для соответствующих значений б и Tz, а средний показатель политропы расширения n2, оценивается по величине среднего показателя адиабаты:
е = 10,3; б = 0,96; Tz = 2825 К; К2 = 1,2528; n2 = 1,252.
Давление и температура в конце процесса расширения:
Рв = Pz/ еn2 и Тв = Tz/ еn2-1:
Рв = 7,9635/10,31,252 = 0,4296 МПа, Тв = 2825/10,31,252-1 = 1570 К;
Проверка ранее принятой температуры остаточных газов:
К;
Д Тr = ,
Где Д Тr - погрешность расчета - 4,6 % допустимая погрешность.
параметры |
Процесс расширения и выпуска. |
||||
n, мин-1 |
1000 |
3200 |
6000 |
6300 |
|
К2 |
1,2588 |
1,2519 |
1,2529 |
1,2531 |
|
n2 |
1,258 |
1,251 |
1,252 |
1,253 |
|
Рв , МПа |
0,4573 |
0,4944 |
0,4296 |
0,4144 |
|
Тв , К |
1426 |
1624 |
1570 |
1542 |
|
Тr , K |
871 |
977 |
1021 |
1019 |
|
Д Тr , % |
3,25 |
3,24 |
4,60 |
5,64 |
Индикаторные параметры рабочего цикла.
Теоретическое среднее индикаторное давление:
МПа.
МПа.
Среднее индикаторное давление:
pi = цu* Рj , = 0,96*1,1588 = 1,1124 МПа.
Где цu = 0,96 - коэффициент полноты индикаторной диаграммы.
Индикаторный КПД и индикаторный удельный расход топлива:
г/кВт. Ч
Эффективные показатели двигателя.
Среднее давление механических потерь для бензиновых двигателей с числом цилиндров до шести и отношением S/D?1.
Pм = 0,034 + 0,0113* Vп.ср МПа.
Для нашего карбюраторного двигателя, предварительно приняв ход поршня S равным 78 мм., получим значение средней скорости поршня:
м/с.
Тогда: Pм = 0,034 + 0,0113*15,6 = 0,2103 МПа.
Среднее эффективное давление и механический КПД:
Ре = Рj - Рм = 1,1124 - 0,2103 = 0,9021 МПа.
зм = .
Эффективный КПД и эффективный удельный расход топлива:
зе = зj * зм = 0,3388 * 0,811 = 0,2748
gе = г/кВт.ч.
параметры |
Индикаторные и эффективные параметры двигателя. |
||||
n, мин-1 |
1000 |
3200 |
6000 |
6300 |
|
Рj , , МПа |
1,2115 |
1,3415 |
1,1588 |
1,1138 |
|
Рj , МПа |
1,1630 |
1,2879 |
1,1124 |
1,0693 |
|
зj |
0,3292 |
0,3845 |
0,3388 |
0,3288 |
|
gj , г/кВт.ч |
249 |
213 |
242 |
249 |
|
Vп.ср , м/с |
2,6 |
8,32 |
15,6 |
16,38 |
|
Рм , МПа |
0,0634 |
0,1280 |
0,2103 |
0,2191 |
|
Ре , МПа |
1,0997 |
1,1599 |
0,9021 |
0,8502 |
|
зм |
0,9455 |
0,9006 |
0,811 |
0,7951 |
|
зе |
0,3113 |
0,3463 |
0,2748 |
0,2614 |
|
gе , г/кВт.ч |
263 |
237 |
298 |
313 |
2. Основные параметры двигателя
Литраж двигателя:
дм3.
Рабочий объем одного цилиндра:
дм3.
Диаметр цилиндра. Так как ход поршня предварительно был принят S = 78 мм, то:
мм.
Окончательно принимается D = 88 мм, S = 78 мм.
Площадь поршня:
дм.
Литраж двигателя:
дм3..
Мощность двигателя:
Nе = кВт.
Литровая мощность двигателя:
Nл = кВт/л.
Крутящий момент:
Ме = Н*М.
Часовой расход топлива:
GT = Nе * gе * 10-3 = 86 * 298* 10-3 = 25,5 кг/ч.
параметры |
Основные параметры и показатели двигателя. |
||||
n, мин-1 |
1000 |
3200 |
6000 |
6300 |
|
Fп , дм2 |
0,61 1,9 45,1 |
||||
Vл , л |
|||||
Nл , кВт/л |
|||||
Nе , кВт |
17,38 |
58,66 |
86 |
84,66 |
|
Ме , Н*М |
166,06 |
175,15 |
136,23 |
128,39 |
|
GT , кг/ч |
4,57 |
13,88 |
25,51 |
26,53 |
3. Построение индикаторных диаграмм
Определяем объем камеры сгорания:
Vc = дм3.
Находим полный объем цилиндра:
Vа = Vc + Vh = 0,05 + 0,4822 = 0,534
Рассчитанные точки:
ВМТ: Pr = 0,118 Mpa; Рс = 2,1036 МПа; Pz = 7,9635 МПа.
НМТ: Ра = 0,085 Mpa; Рв = 0,4296 МПа.
Задаваясь различными углами ц поворота коленчатого вала, определяем положение поршня по формуле:
х =
Задаем л = 0,285
Затем при этих углах ц находим текущий объем над поршневого пространства:
Vх = Vc + хFп.
Определяем давление на линии сжатия и расширения при выбранных углах поворота коленчатого вала:
;
;
Результаты расчета приведены в таблице № 1.
Таблица № 1.
№ |
цє |
х, дм. |
Vх , дм3 |
|||
1 |
0 |
0 |
0,05185 |
0,118/0,085 |
0,1015 |
|
2 |
10 |
0,0076 |
0,056486468 |
0,085 |
0,093 |
|
3 |
20 |
0,03002 |
0,07016276 |
0,085 |
0,085 |
|
4 |
30 |
0,06614 |
0,092197744 |
0,085 |
0,085 |
|
5 |
40 |
0,1142 |
0,121515 |
0,085 |
0,085 |
|
6 |
50 |
0,17192 |
0,156724604 |
0,085 |
0,085 |
|
7 |
60 |
0,23668 |
0,196225563 |
0,085 |
0,085 |
|
8 |
70 |
0,30568 |
0,238318523 |
0,085 |
0,085 |
|
9 |
80 |
0,37617 |
0,281317616 |
0,085 |
0,085 |
|
10 |
90 |
0,44557 |
0,32365075 |
0,085 |
0,085 |
|
11 |
100 |
0,51162 |
0,363939419 |
0,085 |
0,085 |
|
12 |
110 |
0,57246 |
0,401051708 |
0,085 |
0,085 |
|
13 |
120 |
0,62668 |
0,434125563 |
0,085 |
0,085 |
|
14 |
130 |
0,67329 |
0,462562949 |
0,085 |
0,085 |
|
15 |
140 |
0,71171 |
0,485998946 |
0,085 |
0,085 |
|
16 |
150 |
0,74164 |
0,504252631 |
0,085 |
0,085 |
|
17 |
160 |
0,76289 |
0,517268509 |
0,085 |
0,085 |
|
18 |
170 |
0,77575 |
0,525057997 |
0,085 |
0,085 |
|
19 |
180 |
0,78 |
0,52765 |
0,085/0,4296 |
0,085 |
|
20 |
190 |
0,77575 |
0,525057997 |
0,087011 |
0,087011 |
|
21 |
200 |
0,76298 |
0,517268509 |
0,08882 |
0,08882 |
|
22 |
210 |
0,74164 |
0,504252631 |
0,091989 |
0,091989 |
|
23 |
220 |
0,71171 |
0,485998946 |
0,096777 |
0,096777 |
|
24 |
230 |
0,67329 |
0,462562949 |
0,103587 |
0,103587 |
|
25 |
240 |
0,62668 |
0,434125563 |
0,113038 |
0,113038 |
|
26 |
250 |
0,57246 |
0,401051708 |
0,12606 |
0,12606 |
|
27 |
260 |
0,51162 |
0,363939419 |
0,144081 |
0,144081 |
|
28 |
270 |
0,44557 |
0,32365075 |
0,169323 |
0,169323 |
|
29 |
280 |
0,37617 |
0,281317616 |
0,205346 |
0,205346 |
|
30 |
290 |
0,30568 |
0,238318523 |
0,257996 |
0,257996 |
|
31 |
300 |
0,23668 |
0,196225563 |
0,337093 |
0,337093 |
|
32 |
310 |
0,17192 |
0,156724604 |
0,459275 |
0,459275 |
|
33 |
320 |
0,1142 |
0,121515 |
0,651825 |
0,651825 |
|
34 |
330 |
0,06614 |
0,092197744 |
0,953074 |
0,953074 |
|
35 |
340 |
0,03002 |
0,07016276 |
1,387839 |
1,387839 |
|
36 |
350 |
0,0076 |
0,056486468 |
1,870278 |
1,965 |
|
37 |
360 |
0 |
0,05185 |
2,1042/7,964 |
2,5243 |
|
38 |
370 |
0,0076 |
0,056486468 |
7,154373 |
6,769 |
|
39 |
380 |
0,03002 |
0,07016276 |
5,453565 |
5,453565 |
|
40 |
390 |
0,06614 |
0,092197744 |
3,874148 |
3,874148 |
|
41 |
400 |
0,1142 |
0,121515 |
2,741886 |
2,741886 |
|
42 |
410 |
0,17192 |
0,156724604 |
1,993858 |
1,993858 |
|
43 |
420 |
0,23668 |
0,196225563 |
1,50479 |
1,50479 |
|
44 |
430 |
0,30568 |
0,238318523 |
1,179789 |
1,179789 |
|
45 |
440 |
0,37617 |
0,281317616 |
0,958543 |
0,958543 |
|
46 |
450 |
0,44557 |
0,32365075 |
0,804248 |
0,804248 |
|
47 |
460 |
0,51162 |
0,363939419 |
0,694381 |
0,694381 |
|
48 |
470 |
0,57246 |
0,401051708 |
0,614892 |
0,614892 |
|
49 |
480 |
0,62668 |
0,434125563 |
0,556816 |
0,556816 |
|
50 |
490 |
0,67329 |
0,462562949 |
0,514295 |
0,501 |
Продолжение таб. 1.
51 |
500 |
0,71171 |
0,485998946 |
0,483436 |
0,473 |
|
52 |
510 |
0,74164 |
0,504252631 |
0,461626 |
0,427 |
|
53 |
520 |
0,76298 |
0,517268509 |
0,44713 |
0,395 |
|
54 |
530 |
0,77575 |
0,525057997 |
0,43884 |
0,360 |
|
55 |
540 |
0,78 |
0,52765 |
0,436143 |
0,3349 |
|
56 |
550 |
0,77575 |
0,525057997 |
0,118 |
0,297 |
|
57 |
560 |
0,76298 |
0,517268509 |
0,118 |
0,252 |
|
58 |
570 |
0,74164 |
0,504252631 |
0,118 |
0,215 |
|
59 |
580 |
0,71171 |
0,485998946 |
0,118 |
0,185 |
|
60 |
590 |
0,67329 |
0,462562949 |
0,118 |
0,146 |
|
61 |
600 |
0,62668 |
0,434125563 |
0,118 |
0,118 |
|
62 |
610 |
0,57246 |
0,401051708 |
0,118 |
0,118 |
|
63 |
620 |
0,51162 |
0,363939419 |
0,118 |
0,118 |
|
64 |
630 |
0,44557 |
0,32365075 |
0,118 |
0,118 |
|
65 |
640 |
0,37617 |
0,281317616 |
0,118 |
0,118 |
|
66 |
650 |
0,30568 |
0,238318523 |
0,118 |
0,118 |
|
67 |
660 |
0,23668 |
0,196225563 |
0,118 |
0,118 |
|
68 |
670 |
0,17192 |
0,156724604 |
0,118 |
0,118 |
|
69 |
680 |
0,1142 |
0,121515 |
0,118 |
0,118 |
|
70 |
690 |
0,06614 |
0,092197744 |
0,118 |
0,118 |
|
71 |
700 |
0,03002 |
0,07016276 |
0,118 |
0,118 |
|
72 |
710 |
0,0076 |
0,056486468 |
0,118 |
0,1098 |
|
73 |
720 |
0 |
0,05185 |
0,118/0,085 |
0,1015 |
Скругление индикаторной диаграммы.
Учитывая быстроходность рассчитываемого двигателя, устанавливаем следующие фазы газораспределения:
Начало ( точка r,) - 20є до ВМТ; окончание (точка а,,) - 60є после НМТ.
Начало ( точка b,) - 60є до НМТ; окончание (точка а,) - 20є после ВМТ.
Угол опережения зажигания принимаем 30є (точка с,), продолжительность периода задержки воспламенения - Дц = 10є , отсюда 30 - 10 = 20є( точка f)
Поло?ение точки с,, определяем из выражения:
РС,, = (1,15...1,25)рс = 1,2*2,1036 = 2,5243 МПа.
Действительное давление сгорания:
Pzд = 0,85* pz = 0,85*7,9635 = 6,769 МПа.
Принято считать, что это давление достигает через 10є после ВМТ.
Нарастание давления от точки с,, до точки z составит Др/Дц = 0,417, что означает плавную работу двигателя.
Результаты расчета положения характерных точек приведены в таблице № 2.
Таблица № 2
Обозначение |
Положение |
цє |
х, дм. |
Vх , дм3 |
||
r |
20єдо ВМТ |
700 |
0,03002 |
0,064158576 |
0,118 |
|
r |
20є после ВМТ |
20 |
0,03002 |
0,064158576 |
0,085 |
|
a |
60є после НМТ |
240 |
0,62668 |
0,434125563 |
0,113038 |
|
f |
30єдо ВМТ |
330 |
0,06614 |
0,078968975 |
1,179456 |
|
c |
20єдо ВМТ |
340 |
0,03002 |
0,064158576 |
1,569637 |
|
r |
ВМТ |
360 |
0 |
0,05185 |
0,1015 |
|
c |
ВМТ |
360 |
0 |
0,05185 |
2,5243 |
|
zд |
10є после ВМТ |
370 |
0,0076 |
0,054966315 |
6,769 |
|
b |
60єдо НМТ |
480 |
0,62668 |
0,434125563 |
0,556816 |
|
b'' |
НМТ |
540 |
0,78 |
0,52765 |
0,334927 |
Список используемой литературы
1. Колчин А.И., Демидов В.П. "Расчет автомобильных и тракторных двигателей" М.: Высшая школа, 2002 год.
Подобные документы
Тепловой расчет двигателя внутреннего сгорания. Параметры рабочего тела и остаточных газов. Процессы впуска, сжатия, сгорания, расширения и выпуска. Внешние скоростные характеристики, построение индикаторной диаграммы. Расчет поршневой и шатунной группы.
курсовая работа [4,2 M], добавлен 17.07.2013Техническая характеристика двигателя внутреннего сгорания. Тепловой расчет рабочего цикла и свойства рабочего тела. Процессы выпуска, сжатия, сгорания, расширения и проверка точности выбора температуры остаточных газов, построение индикаторной диаграммы.
курсовая работа [874,5 K], добавлен 09.09.2011Определение свойств рабочего тела. Расчет параметров остаточных газов, рабочего тела в конце процесса впуска, сжатия, сгорания, расширения, выпуска. Расчет и построение внешней скоростной характеристики. Динамический расчет кривошипно-шатунного механизма.
курсовая работа [1,5 M], добавлен 14.01.2018Тепловой расчет ДВС автомобиля КамАЗ-740, анализ основных параметров. Определение индикаторных показателей рабочего цикла; расчет процесса впуска, сжатия, сгорания, расширения. Оценка влияния продолжительности сгорания на эффективность рабочего цикла.
курсовая работа [799,1 K], добавлен 20.05.2011Характеристика дизельного двигателя, порядок проведения его теплового расчета: выбор дополнительных данных, определение параметров конца впуска и сжатия, сгорания, расчет рабочего тепла. Построение индикаторной диаграммы, скоростной характеристики.
курсовая работа [568,1 K], добавлен 11.06.2012Выбор расчетных режимов автомобильного двигателя. Топливо. Параметры рабочего тела, окружающей среды и остаточные газы. Процесс пуска, сжатия, сгорания, расширения, выпуска. Индикаторные параметры рабочего цикла. Эффективность параметров двигателя.
курсовая работа [131,1 K], добавлен 05.11.2008Тепловой расчет двигателя внутреннего сгорания, параметры окружающей среды и остаточных газов. Описание процессов впуска, сжатия, сгорания, расширения и выпуска. Индикаторные параметры рабочего цикла. Характеристика эффективных показателей двигателя.
курсовая работа [786,4 K], добавлен 22.03.2013Расчет параметров рабочего процесса карбюраторного двигателя, индикаторных и эффективных показателей. Тепловой баланс двигателя внутреннего сгорания. Расчет и построение внешних скоростных характеристик. Перемещение, скорость и ускорение поршня.
курсовая работа [115,6 K], добавлен 23.08.2012Расчет процессов впуска, сжатия, сгорания, расширения. Построение индикаторной диаграммы. Определение индикаторных и эффективных показателей цикла. Определение основных размеров двигателя. Кинематические соотношения кривошипно-шатунного механизма.
курсовая работа [1,1 M], добавлен 27.02.2012Применение на автомобилях и тракторах в качестве источника механической энергии двигателей внутреннего сгорания. Тепловой расчёт двигателя как ступень в процессе проектирования и создания двигателя. Выполнение расчета для прототипа двигателя марки MAN.
курсовая работа [169,7 K], добавлен 10.01.2011