Разработка проекта транспортно-грузового комплекса
Расчет суточных грузопотоков, вагонопотоков и объема грузопереработки. Эксплуатационная производительность погрузочно-разгрузочных машин. Выбор типа склада и расчет его потребной площади. Определение времени простоя вагонов под грузовыми операциями.
Рубрика | Транспорт |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 05.04.2015 |
Размер файла | 333,3 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Министерство транспорта Российской Федерации
Федеральное агентство железнодорожного транспорта
СИБИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ
ПУТЕЙ СООБЩЕНИЯ
Кафедра "Логистика, коммерческая работа и подвижной состав"
Курсовая работа
Разработка проекта транспортно-грузового комплекса
по дисциплине
"Транспортно-грузовые системы"
Содержание
- Введение
- 1. Расчет суточных грузопотоков, вагонопотоков и объема грузопереработки
- 2. Характеристика ПРМ
- 3. Расчет эксплуатационной производительности ПРМ
- 4. Расчет количества ПРМ на транспортно-складском комплексе
- 5. Выбор типа склада и расчет его потребной площади
- 6. Расчет линейных размеров склада и длины грузовых фронтов
- 7. Расчет времени простоя вагонов под грузовыми операциями
- 8. Технология выполнения погрузочно - разгрузочных работ
- 9. Расчет технико-экономических показателей и выбор лучшего варианта механизации ПРР
- Заключение
- Список литературы
- Введение
- Инженер по управлению процессами перевозок должен знать задачи, стоящие перед транспортом, и, в частности, перед подразделениями грузового хозяйства, уметь находить оптимальные решения и подкреплять свои предложения технико-экономическими расчетами.
- Цель курсовой работы - научить студента принимать обоснованные технические и технологические решения в сфере организации и механизации погрузочно-разгрузочных работ.
- Задачей курсовой работы является:
- Рассчитать технико-экономические показатели по двум вариантам КМАПРР для заданного груза и выбрать вариант с лучшими показателями.
- Проектные решения (технические и технологические) должны быть направлены на улучшение использования складов и погрузочно-разгрузочных машин (ПРМ), сокращение времени простоя транспортных средств под грузовыми операциями, повышение производительности труда на погрузочно-разгрузочных работах и увеличение доходности и прибыльности грузовых объектов и подразделений железнодорожного транспорта.
- 1. Расчет суточных грузопотоков, вагонопотоков и объема грузопереработки
- По данным годовым объемам рассчитывается суточный грузопоток (т/сут) по прибытию с учетом коэффициента неравномерности поступления груза на склад , по приложению А табл.А1 [6] для насыпных грузов в мягких контейнерах =1,2.
- т/сут; (1.1)
- Суточные вагонопотоки (ваг/сут) по прибытию определяются по формуле:
- , (1.2)
- где - средняя статическая нагрузка вагона данным грузом, по приложению А табл.А1 [6] для насыпных грузов в мягких контейнерах =57 т/ваг.
- ваг/сут;
- Масса груза в подаче (т./под.) рассчитывается в зависимости от количества подач на грузовой пункт в сутки m. Принимаем m=3 (для nсут=24 ваг/сут)
- (1.3)
- Количество вагонов в подаче (ваг/под.) определяется по формуле:
- (1.4)
- Суточный расчетный объем работы ПРМ на грузовом пункте определяется в тоннооперациях для каждого грузового пункта с учетом работы с автотранспортом, в том числе по "прямому" варианту:
- ,(1.5)
- где 2 - коэффициент, учитывающий двойную работу ПРМ с грузом;
- - коэффициент прямого варианта переработки груза (минуя склад) соответственно по прибытии;
- - коэффициент, учитывающий дополнительные операции, выполняемые на складе, =1,1.
2. Характеристика ПРМ
Для выгрузки специализированных контейнеров по заданию необходимо рассмотреть два механизма козловой кран КК-8, кран стреловой КДЭ-162, технические характеристики принятых к расчёту механизмов приведены в таблицах 2.1 и 2.2 соответственно.
Таблица 2.1 - Технические характеристики КК-8
Параметры |
Значение параметра |
|
Грузоподъемность, т |
8 |
|
Длина пролёта, м |
16 |
|
Рабочий вылет консоли, м |
4,5 |
|
Скорость при подъеме груза, м/с |
0,125 |
|
Скорость крана, м/с |
1,0 |
|
Скорость тележки, м/с |
0,63 |
|
Общая мощность двигателей, кВт |
44,0 |
|
Стоимость, тыс.руб. |
7720 |
Таблица 2.2 - Технические характеристики КДЭ-162
Параметры |
Значение параметра |
|
Грузоподъёмность максимальная, т- на выносных опорах- без выносных опор |
1614 |
|
Максимальная высота подъёма крюка, м |
14,4 |
|
Вылет стрелы, м- минимальный- максимальный |
4,814,0 |
|
Скорость подъёма-опускания, м/мин- одним барабаном- двумя барабанами |
9,519,0 |
|
Частота вращения, об./мин |
2,0 |
|
Скорость передвижения, км/ч- рабочая- транспортная |
6,413,5 |
|
Мощность дизель-генератора, кВт |
100 |
|
Масса, т |
55 |
|
Заводская цена, тыс.руб. |
5000 |
По заданию на складе перерабатываются специализированные контейнеры МК-1,5 (мягкий контейнер для насыпных и навалочных грузов) диаметр 1450 мм, высота 1200 мм, масса брутто 2 т, объём 1,5 м3. Порожние контейнеры складываются и занимают в 5-7 раз меньший объем, чем с грузом. Штабелируются в 2-3 яруса.
Рисунок 2.1 - Общий вид специализированного контейнера (а - в груженом состоянии, б - в сложенном виде)
Для выгрузки мягких специализированных контейнеров используют четырехзвенный строп.
Стропы - наиболее универсальные из грузозахватных устройств. Изготовляют их из стальных и пеньковых канатов, сварных цепей, из полиэстеровой ткани. Канатные стропы используют для подъема и перемещения различных типов грузов, у которых есть специальные грузовые или монтажные кольца, петли, отверстия для захвата, рымболты, фитинги и др.
Четырехветвевой канатный строп 4СК (рис.2.2) состоит из четырех канатных ветвей 2, с чалочным крюком 3 на одном конце ветви и петлей с коушем 1 на другом. При использовании четырехзвенного стропа кроме механизатора, управляющего краном, необходим стропальщик. Но в отличии от автоматического захвата, он имеет низкую стоимость. Заводская стоимость при грузоподъёмности 10 т: 8700 р.
3. Расчет эксплуатационной производительности ПРМ
Для ПРМ периодического действия техническая производительность (т/ч) рассчитывается по формуле:
, (3.1)
где 3600 - количество секунд в часе; - количество груза, перерабатываемое за один период; - длительность рабочего цикла машины.
Для упрощения расчетов эксплуатационная производительность ПРМ принята в соответствии с ЕНВиВ [2], для козлового крана Пэкс = 35,7 т/ч (или 249,9 т. за рабочую смену 7 ч.), для стрелового крана Пэкс = 32,3 т/ч (или 226,1 т за рабочую смену 7 ч.), В состав бригады входит три стропальщика и механизатор.
4. Расчет количества ПРМ на транспортно-складском комплексе
Количество погрузочно-разгрузочных машин М, необходимое для выполнения суточного расчетного объема грузопереработки , рассчитывается по формуле:
; (4.1)
где - время работы ПРМ на погрузке-выгрузке вагонов и автомобилей в течение суток, определяется по формуле:
, (4.2)
где m - количество подач вагонов на грузовой пункт, 3;
- время на перестановку вагонов, ч
1,5 - время на обед (1 ч.) и приём-сдачу смены (0,5 ч.);
nсм - количество смен, принимаем 3 смены;
tсм - продолжительность смены, 8 ч.;
=0,7 · (4.3)
где tп - время подачи (по заданию время подачи 0,7 ч.);
tпер = 0,7 · 0,7 ? 0,49 ч
18,03 ч.
Рассчитываем количество погрузочно-разгрузочных машин при использовании козловых кранов:
крана;
Рассчитываем количество погрузочно-разгрузочных машин при использовании стреловых кранов:
крана;
5. Выбор типа склада и расчет его потребной площади
Специализированные контейнеры перерабатывается, как правило, на открытых площадках. Потребную площадь склада для приведенного в задании груза определяем с помощью метода допустимых давлений:
, (5.1)
где - нормативное время хранения груза на складе, по приложению А, табл. А3 [6] для специализированных контейнеров по прибытию tхр = 7 сут;
в - коэффициент, учитывающий дополнительную площадь для проходов и проездов, 1,6;
g - ускорение свободного падения, 9,8 м/с2;
с - допустимое давление на основание склада, по приложению А, табл. А3 [6] с = 10 кН/м2.
м2.
6. Расчет линейных размеров склада и длины грузовых фронтов
Для открытого склада, оснащенного козловым краном при погрузке или выгрузки, ширина склада определяется по схеме приведённой на рисунке 6.1.
Рисунок 6.1 - Поперечный разрез склада перекрытого козловым краном
Ширина склада определяется по формуле:
Bскл = Lпр -2x (6.1)
где Х - габарит безопасности, 1,425 м.;
- пролет крана, 16 м;
Bскл = 16 - 2 · 1,425 = 13,15 м
Полезная длина склада определяется по площади склада и ширине склада:
(6.2)
м.
При использовании передвижных ПРМ (краны, погрузчики) необходимо проверить условие:
, (6.3)
где - длина грузового фронта со стороны железнодорожных путей, м.
- количество погрузочно-разгрузочных путей на складе, 1.
, м. (6.4)
где - длина универсального полувагона, 13,92 м.
м;
- условие выполняется.
Рисунок 6.2 - Планировка ТГК с козловым краном
1- Железнодорожный путь; 2 - ЛЭП питания крана; 3 - подкрановые пути; 4 - козловой кран; 5 - открытая площадка; 6 - автоподъезд; 7 - забор.
Ширина склада оснащенного стреловым краном определяется по схеме приведённой на рисунке 6.3.
Ширина склада определяется по формуле:
Bскл = 2 (Lвылmax - 3,7) (6.5)
где Lвылmax - максимальный вылет стрелы крана, 14 м.
Bскл = 2 (14 - 3,7) = 20,6 м.
Полезная длина склада:
м.
Длина грузового фронта:
м;
- условие выполняется.
Рисунок 6.3 - Поперечный разрез склада оборудованного стреловым краном
Рисунок 6.4 - Планировка ТГК со стреловым краном
1 - Железнодорожный путь; 2 - стрелочный перевод; 3 - открытая площадка; 4 - стреловой кран КДЭ-162; 5- автоподъезд; 6 - склад ГСМ; 7 - забор; 8 - ЛЭП.
7. Расчет времени простоя вагонов под грузовыми операциями
Расчет времени простоя вагонов под грузовыми операциями для всех схем, кроме схемы с повышенным путем, производится по формуле:
, (7.1)
где - масса груза в подаче, т/под;
- время подготовительно-заключительных операций с вагонами одной
Размещено на http://www.allbest.ru/
подачи, в соответствии с приложением А схема А1 [6] при выгрузке специализированных контейнеров в пакетах принимаем tпз = 0,5 ч.:
(7.2)
Расчет для козлового крана:
ч/под.
Расчет для стрелового крана:
ч/под.
8. Технология выполнения погрузочно - разгрузочных работ
Характеристика груза: Специализированные контейнеры перевозятся преимущественно в полувагонах, так же может перевозится на платформах с использованием специального крепления.
Характеристика склада: Склад открытого типа.
Способ хранения: Укладываются в штабеля.
Тип ПРМ и грузозахвата: Для выгрузки специализированных контейнеров в данной работе рассматривается два варианта, при помощи козлового и стрелового крана, при помощи четырёхзвенного стропа. Бригада состоит из стропальщика и механизатора, управляющего краном.
Подготовительные операции перед выгрузкой: Вагон проходит коммерческий осмотр на грузовом фронте под выгрузку, снимается крепление (убираются растяжки и обвязки).
Описание грузовых операций: Стропальщик захватывают груз, механизатор крана перемещает в положение над складом с целью разгрузки; после установки грузозахвата над местом разгрузки, опускает груз и второй стропальщик отцепляет захват; пустой грузозахват перемещает обратно и цикл повторяется снова.
Заключительные операции: Вагон зачищают от остатков груза, мусора и элементов крепления, закрывают люка (если открывали).
9. Расчет технико-экономических показателей и выбор оптимального варианта механизации ПРР
Основными технико-экономическими показателями механизации ПРР являются:
· единовременные затраты (инвестиции и кап. вложения), ;
· годовые текущие расходы, ;
· приведенные расходы, ;
· срок окупаемости инвестиций (капиталовложений), ;
· себестоимость механизированной переработки единицы груза, :
· производительность труда (норма выработки) на ПРР, ;
· простой вагонов под грузовыми операциями, .
Оптимальный вариант выбирается либо по минимуму приведенных расходов, либо по сроку окупаемости инвестиций (капиталовложений).
Расчет единовременных затрат
Единовременные затраты складываются из инвестиций в средства механизации , строительные сооружения и вспомогательное оборудование :
. (9.1)
Цены принимаются по приложению А табл.А6 [6].
Стоимость средств механизации:
Для склада с козловым краном:
р.
Для склада со стреловым краном:
р.
Расчет суммы капитальных вложений на строительство сооружений
На территории грузового пункта размещают склады, подкрановые пути, ж/д пути, автомобильные подъезды, осветительную сеть и ЛЭП для ПРМ с электродвигателями, склад с запасом ГСМ для ПРМ на двигателе внутреннего сгорания, средства связи, водопровод, канализация, ограждения с КПП, служебные здания и сооружения.
+ К автодороги.(9.2)
Стоимость склада:
;(9.3)
руб.
Длина подкрановых путей принимается равной длине склада. Цена подкрановых путей определяется по формуле:
.(9.4)
где 2 - количество подкрановых путей
Для козлового крана:
руб.
Длина железнодорожных путей определяется по принятой схеме грузового пункта (при стреловом кране два жд пути вдоль склада, при козловом - один):
Для козлового крана:
руб.
Для стрелового крана:
руб.
Количество стрелочных переводов: у склада с козловым краном - один (для примыкания к станции), у склада со стреловым краном - два. Стоимость стрелочного перевода определяется по формуле:
.(9.5)
Для склада с козловым краном:
руб.
Для склада со стреловым краном:
грузопоток разгрузочный машина простой
руб.
Длина линии электропередачи определяется по схеме грузового пункта в зависимости от длины склада. Стоимость линии электропередач определяется по формуле:
.(9.6)
Для склада с козловым краном:
руб.
Для склада со стреловым краном:
руб.
Для схемы грузового пункта с использованием стрелового крана необходимо так же учитывать затраты на склад ГСМ:
;(9.7)
Площадь склада принимается из расчета 6 м2 на 1 т горючего, запас горючего - пятидневный:
,(9.8)
где - среднечасовой расход топлива, кг/ч.
,(9.9)
где щ - удельный часовой расход топлива [6, приложение А табл А5], щ=0,2 кг/кВтч;
- суммарная мощность всех двигателей ПРМ, = 100 кВтч;
- коэффициент, учитывающий загруженность механизма:
;(9.10)
где - масса захватываемого груза, т (2 т)
- масса захвата, т =0,2 т.
- грузоподъёмность ПРМ, принимаем без выносных опор =12 т.
;
кг/ч;
=5*3,6*3*18,03*0,001*6=6 м2;
руб.
Рассчитываем :
Для козлового крана:
6324376,5+3288400+6687107+234000+616575=17150458,5 руб.
Для склада со стреловым краном:
6324376,5+11192032+468000+393600+30000=18408008,5 руб.
Расчет суммы затрат на вспомогательное оборудование
К вспомогательному оборудованию для выгрузки специализированных контейнеров козловым или стреловым краном относится грузозахват. Их количество на складе должно быть равным количеству ПРМ. Цена выбранного захвата =8700 руб. Общая стоимость затрат на вспомогательное оборудование на грузовом пункте определяется по формуле:
.(9.12)
Для склада с козловым краном:
руб.
Для склада со стреловым краном:
руб.
Общая сумма всех расходов на постройку складов равна:
Для склада с козловым краном:
=30880000+17150458,5+34800=48065258,5 руб.
Для склада со стреловым краном:
=25000000+18408008,5+43500= 43451508,5 руб.
Расчет годовых текущих расходов
Годовые текущие расходы рассчитываются по формуле:
,(9.13)
где 1,8 - коэффициент, учитывающий отчисления на социальные страхование, затраты на охрану труда и другие расходы, руб/год;
ФОТ - годовой фонд оплаты труда механизаторов и рабочих (стропальщиков), руб/год;
- амортизационные отчисления, руб/год;
- расходы на текущий и капитальный ремонты, руб/год;
- расходы на электроэнергию и топливо, руб/год;
- величина налоговых платежей, руб/год;
1,3 - коэффициент, учитывающий общие и общехозяйственные расходы;
- расходы связанные с оплатой за использование подвижного состава (автомобилей, вагонов и маневровых локомотивов), руб/год.
Годовой фонд оплаты труда
Рассчитывается по формуле:
,(9.14)
где Чмех, Чр - списочная численность, соответственно, механизаторов и рабочих, чел;
амех, ар - часовая тарифная ставка, соответственно, механизаторов (4-5 разрядов) 90 р/ч и рабочих (2 разряда) 70 р/ч.;
- коэффициент, учитывающий различные доплаты, надбавки и премии, 0,8;
167,6 - среднемесячное количество рабочих часов, ч/мес;
12 - число месяцев в году.
Количество механизаторов зависит от количества ПРМ, состава бригады и количества смен :
,(9.15)
где - количество механизаторов (рабочих) в бригаде, чел;
- коэффициент, учитывающий необходимость замещения лиц, находящихся в отпусках, болеющих, исполняющих государственные и общественные обязанности, 0,12;
в расчетах принимаем равным 3.
Для склада с козловым краном:
чел;
чел;
руб/год.
Для склада с стреловым краном:
чел;
чел;
руб/год.
Амортизационные и ремонтные отчисления
Амортизационные отчисления, расходы на текущие и капитальные ремонты, а также налоговые отчисления рассчитываются как доля от капитальных вложений:
,(9.16)
,(9.17)
,(9.18)
где , - соответствующая норма амортизационных отчислений на восстановление стоимости, % (принимается по приложению А табл. А8 [6]);
- величина ставки налога на имущество, =2,2 %.
- соответствующая статья инвестиций, руб.
Для ПРМ норма амортизационных отчислений, взятая из таблицы, должна быть откорректирована в зависимости от фактического количества часов работы ПРМ в год:
;(9.17)
Если часов, то фактическая норма отчислений увеличивается и подсчитывается по формуле:
.(9.18)
Проверка амортизационных отчислений для ПРМ:
Для склада с козловым краном:
ч.
5512 ч. < 3000 ч. - условие не выполняется, требуется дополнительное увеличение процента амортизационных отчислений.
Для склада со стреловым краном:
ч.
4874 ч. < 3000 ч. - условие не выполняется, требуется дополнительное увеличение процента амортизационных отчислений.
Расчёт амортизационных отчислений, расходов на текущие и капитальные ремонты, а также налоговые отчисления представлены в виде таблицы 1.
Таблица 1 - Расчёт амортизационных отчислений, расходов на текущие и капитальные ремонты, а также налоговые отчисления
Инвестиции |
Стоимость, руб |
аi, % |
?A, р |
арi, % |
?Р, р |
µ, % |
?Н, р |
|
Вариант 1 склад с козловым краном |
||||||||
Средства механизации |
30880000 |
13,14 |
4057632 |
6,73 |
2078224 |
2,2 |
679360 |
|
Склад открытая площадка |
6324376,5 |
1,6 |
101190 |
1,6 |
101190 |
2,2 |
139136,283 |
|
Подкрановые пути |
3288400 |
4,2 |
138113 |
4,2 |
138113 |
2,2 |
72344,8 |
|
Ж.д. пути |
3017107 |
1,5 |
45256,6 |
2,1 |
63359,2 |
2,2 |
66376,354 |
|
Стрелочные переводы |
234000 |
2 |
4680 |
2,6 |
6084 |
2,2 |
5148 |
|
ЛЭП |
616575 |
2 |
12331,5 |
0,8 |
4932,6 |
2,2 |
13564,65 |
|
Грузозахват+а/д |
34800 |
12,5 |
4350 |
11,5 |
4002 |
2,2 |
765,6 |
|
Итого по второму варианту |
44395258,5 |
4363553 |
2395905 |
976695,68 |
||||
Вариант 2 склад со стреловым краном |
||||||||
Средства механизации |
25000000 |
7,37 |
1842500 |
8,7 |
2175000 |
2,2 |
550000 |
|
Склад открытая площадка |
6324376,5 |
1,6 |
101190 |
1,6 |
101190 |
2,2 |
139136,283 |
|
Ж.д. пути |
3852032 |
1,5 |
57780,5 |
2,1 |
80892,7 |
2,2 |
84744,704 |
|
Стрелочные переводы |
468000 |
2 |
9360 |
2,6 |
12168 |
2,2 |
10296 |
|
ЛЭП |
393600 |
2 |
7872 |
0,8 |
3148,8 |
2,2 |
8659,2 |
|
Склад ГСМ+а/д |
30000 |
1 |
300 |
1,5 |
450 |
2,2 |
660 |
|
Грузозахват |
43500 |
12,5 |
5437,5 |
11,5 |
5002,5 |
2,2 |
957 |
|
Итого по первому варианту |
36111508,5 |
2024440 |
2377852 |
794453,18 |
Расходы на электроэнергию и топливо
Включают в себя расходы на электроэнергию и топливо для питания двигателей ПРМ и расходы на освещение грузового пункта :
.(9.20)
Расчет затрат на ПРМ с двигателями внутреннего сгорания (стреловой кран):
,(9.21)
где - среднечасовой расход топлива, определялось ранее по формуле (9.9) и составляет 3,6 кг/ч;
- стоимость единицы топлива, 20 руб./кг.
руб.
Расчет затрат на ПРМ с электродвигателями (козловой кран):
,(9.22)
где - среднечасовой расход электроэнергии для питания двигателей, кВтч;
- стоимость единицы электроэнергии, 1,2 руб/кВтч.
,(9.23)
где - суммарная мощность всех электродвигателей одной ПРМ, для крана КК-8 =44,0 кВт;
- коэффициент, учитывающий потери в сети и расход электроэнергии на вспомогательные нужды, 1,07;
- коэффициент использования двигателей по времени, 0,75;
- коэффициент использования двигателей по мощности, определяется по формуле (9.10):
кВтч;
руб/год.
Расходы на освещение склада рассчитываются по формуле:
,(9.24)
где - удельная мощность освещения, для открытых складов принимаем Вт/м2;
- площадь склада, рассчитана ранее и составляет =10810,9 м2;
- продолжительность освещения в течение года, при трёхсменной работе ч./год.
руб/год.
Для грузового пункта с использованием козлового крана затраты на электроэнергию составляют:
руб/год.
Для грузового пункта с использованием стрелового крана затраты на электроэнергию и топливо составляют:
руб/год.
Текущие расходы на подвижной состав
Складываются из расходов за использование вагонов , автомобилей и маневровых локомотивов :
.(9.25)
Сумма затрат на использование вагонов:
.(9.25)
Сумма затрат на использование автомобилей:
,(9.26)
Сумма затрат на использование маневрового локомотива:
.(9.27)
где , , - цена (тариф) соответственно вагоно-часа простоя =26,8 р, автомобиле-часа простоя = 700 р, локомотиво-часа =654 р.;
- время на выполнение грузовых операций с одним вагоном, автомобилем;
- норма загрузки автомобиля конкретным грузом, принимаем 10т.
m - количество подач, 3 подачи
Для козлового крана грузовые операции с одной подачей составляют 3,69 ч.
Для стрелового крана грузовые операции с одной подачей составляют 3,32 ч.
Затраты на использование вагонов при козловом кране:
руб/год.
Затраты на использование вагонов при стреловом кране:
руб/год.
Сумма затрат на использование автомобилей при козловом кране:
tа=10/35,7=0,28 ч.откуда 10
= 8153600 руб/год.
Сумма затрат на использование автомобилей при стреловом кране:
tа=10/32,3=0,31 ч.
= 9027200 руб/год. Откуда 10
Затрат на использование локомотива при стреловом кране и козловом кране составляют:
руб/год.;
Общая сумма текущих расходов на подвижной состав:
При козловом кране:
руб/год.
При стреловом кране:
руб/год.
Годовые текущие расходы грузового пункта с использованием козлового крана:
S=(1,8*14951260,8+4363553+2395905+976695,68+471930,7)*1,3+9376629,1= 55033089,07 руб/год
Годовые текущие расходы грузового пункта с использованием стрелового крана:
S=(1,8*18462816,0+2024440+2377852+794453,18+2297200,5)*1,3+10177859,7= 63122978,52 руб/год.
Себестоимость механизированной переработки единицы груза
Себестоимость переработки единицы груза - это текущие годовые затраты предприятия, отнесенные к годовому грузопотоку:
,(9.28)
При использовании козлового крана:
руб/т.
При использовании стрелового крана:
руб/т.
Производительность труда на ПРР
Производительность труда или норма выработки одного человека в год определяется по формуле:
,(9.29)
где - сменная выработка на одну ПРМ, т/см;
r - количество человек в бригаде, 4 чел.
,(9.30)
где - время работы ПРМ в течение смены, =18,03/3=6,01 ч.
При использовании козлового крана:
т/см.
т/чел.см.
При использовании стрелового крана:
т/см;
т/чел.см.
Выбор варианта
Вариант грузового пункта выбирается на основании рублевых показателей . Результаты вычислений сведены в табл. 9.2.
Экономически лучшим вариантом считается вариант с меньшими приведенными расходами.
Приведенные расходы определяются по формуле:
(9.31)
- нормативный коэффициент окупаемости вложений, по величине равный обратной величине сроку окупаемости.
(9.32)
- срок окупаемости, принимаем равным 8 лет
=1/8=0,12
Приведенные затраты при использовании козлового крана:
= 55033089,07 +0,12*44395258,5=60360520,1 руб/год.
Приведенные затраты при использовании стрелового крана:
=63122978,52+0,12*36111508,5=67456359,54 руб/год.
Таблица 2 - Оценка вариантов ТГК
Выбор варианта |
|||
Технико-экономические показатели |
Величина показателей по вариантам |
||
козловой кран |
стреловой кран |
||
1.Единовременные затраты (инвестиции), р., всего |
44395258,5 |
36111508,5 |
|
2.Текущие расходы, руб/год |
55033089,07 |
63122978,52 |
|
3.Приведенные затраты, руб/год |
60360520,1 |
67456359,54 |
|
4.Себестоимость переработки единицы груза, руб/т |
132,29 |
151,73 |
|
5.Производительность труда, т/чел.см |
53,64 |
48,53 |
|
6.Простой вагонов под грузовыми операциями, ч/под. |
3,69 |
3,32 |
Заключение
В результате технико - экономического сравнения двух вариантов устройства транспортно-складского комплекса по выгрузке специализированных контейнеров составлена таблица 9.2, включающая в себя основные технико - экономические показатели. Таким образом, определено, что у варианта грузового пункта с использованием в качестве ПРМ козлового крана приведенные затраты меньше, чем у варианта грузового пункта с использованием стрелового крана. Следовательно, в качестве конечного варианта выбираем вариант грузового пункта с козловым краном.
Список литературы
1) Грузозахватные устройства: учебно - метод. пособие / Романов В.А., Корнеев М.В., Хорунжин С.Ю. Новосибирск, 2011. 56 с.
2) Единые нормы выработки и времени на вагонные, автотранспортные и складские погрузочно-разгрузочные работы (ред. от 2011) // http://www.consultant.ru
3) Падня В.А. Погрузочно-разгрузочные машины. М., 1981. 448 с.
4) Погрузочно-разгрузочные машины периодического действия: учебно - метод. Пособие / Романов В.А., Корнеев М.В., Тесленко И.О. Новосибирск, 2011. 50 с.
5) Разработка проекта транспортно - грузового комплекса: метод. указ. / Романов В.А., Корнеев М.В. Новосибирск, 2008. 48 с.
6) Управление грузовой и коммерческой работой на железнодорожном транспорте: Учеб. для вузов / А.А. Смехов, В.В. Повороженко, А.Т. Дерибас и др.; Под ред. А.А. Смехова. - М.: Транспорт, 1990. - 351 с.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Расчет суточного грузо- и вагонопотока. Технология выполнения погрузочно-разгрузочных работ. Определение площади и размеров транспортно-грузового комплекса. Определение капитальных вложений по вариантам. Техническое обслуживание и ремонт подъемных машин.
курсовая работа [1,7 M], добавлен 23.03.2014Расчет и обоснование размеров грузопотоков и вагонопотоков по прибытии и отправлении. Выбор наиболее экономичного типа вагонов. Разработка технологии работы станции и транспортно-складского комплекса, выбор схемы и содержание осуществляемых работ.
курсовая работа [344,1 K], добавлен 13.03.2015Разработка технологии комплексной механизации и автоматизации погрузочно-разгрузочных работ. Определение необходимого количества погрузочно-разгрузочных машин, штата обслуживающего персонала, простоя вагонов и автомобилей под погрузкой и выгрузкой.
курсовая работа [689,4 K], добавлен 02.10.2011Характеристика и назначение погрузочно-разгрузочных машин, порядок расчета технической и эксплуатационной производительности. Определение норм времени простоя автомобиля под погрузкой-разгрузкой. Выбор универсального или специализированного автомобиля.
курсовая работа [64,5 K], добавлен 07.06.2010Определение суточного расчётного грузопотока и вагонопотока для тарно-штучных грузов и контейнеров. Расчет необходимого количества погрузочно-разгрузочных машин. Выбор типа склада и расчёт его вместимости и линейных размеров. График ремонта транспорта.
курсовая работа [727,1 K], добавлен 06.11.2011Суточные грузопотоки, вариант механизации и автоматизации погрузочно-разгрузочных работ и складских операций. Расчет вместимости и линейных размеров складов, количества машин, штата персонала, простоя вагонов и автомобилей под погрузкой и выгрузкой.
курсовая работа [9,3 M], добавлен 27.02.2012Классификация транспортно-грузовых систем. Определение суточного расчетного грузопотока, вместимости складов, длины фронта погрузки и выгрузки, эксплуатационных расходов. Расчет линейных размеров склада. Выбор типа и количества погрузо-разгрузочных машин.
курсовая работа [66,6 K], добавлен 02.07.2014Производительность погрузочно-разгрузочных машин, нормативное время простоя автомобиля. Выбор универсального или специализированного автомобиля. Вычисление автотранспортных и погрузочно-разгрузочных средств для освоения заданного грузооборота пункта.
курсовая работа [107,8 K], добавлен 18.01.2014Выбор типа подвижного состава для перевозки груза. Определение технической нормы загрузки подвижного состава и погрузочно-разгрузочных машин. Вычисление расчётных суточных транспортных потоков. Схема механизированной переработки контейнерных грузов.
курсовая работа [223,0 K], добавлен 26.12.2012Разработка технологии комплексной механизации и автоматизации погрузочно-разгрузочных работ и складских операций для тарно-упаковочного груза и металлических труб. Выбор типа подвижного состава, склада и варианта механизации. Расчет необходимой площади.
курсовая работа [449,8 K], добавлен 28.12.2011