Маршрутный компьютер-тестер для автомобилей

7.4.1 Расчет стоимости основных и вспомогательных материалов

Исходными данными для расчёта являются количество паек в изделии, определяемое на основании чертежа, таблицы удельных норм расхода основных и вспомогательных материалов, источником которых является отраслевое предприятие. Количество паек в изделии всего 420, в т.ч. с лужением 109.

Норма расхода материала на одно изделие определяется на основании удельных норм расхода, представленных в таблице 7.4.

Таблица 7.4 - Расхода материала

Наименование	Ед. изм.	Пайка соединений (на 100 выв.)	Лужение выводов (на 100 выв.)	Покрытие лаком (на 1 м2)
ПОС-61	кг	0,01	0,01	-
Лак УР-231	кг
3 слоя	кг	-	-	0,6
2 слоя	кг	-	-	0,4
Канифоль сухая	кг	0,001	0,0015	-
Спирт технический	кг	0,0065	0,0065	1,5
Бензин «Калоша»	кг	0,04	0,004	1,5
Кисть художественная	шт.	0,01	-	1
Перчатки	Пар.	0,01	0.01	1
Вата	кг	0,001	-	-

Для каждого вида материалов расчёт стоимости производится по формуле

, (7.6)

где М - стоимость данного материала на одно изделие, руб;

Ц - оптовая цена единицы данного материала, руб;

Н - норма расхода данного вида материала.

Припоя ПОС-61 на пайку выводов и обслуживание требуется:

H₁ = 0,01/100*420

H₁ = 0,0838

H₂ = 0,01/100*108

H₂ = 0,0166

Сводная норма расхода припоя (Нприп) на одно изделие рассчитывается по формуле

H_прип = H₁ + H₂, (7.7)

H_прип = 0,0838+0,0166

H_прип = 0,1004

Расход лака УР-231 зависит от покрываемой поверхности, количества слоев и количества сторон платы. Размер платы 0,15 * 0,14.Норма расхода лака при трёхслойном покрытии платы S=0,021 мІ составляет:

H₃ = 0,6 * 0,021 * 2

H₃ = 0,0252

Расход канифоли сухой на пайку и лужение выводов:

H₄ = 0,001/100*420

H₄ = 0,00838

H₅ = 0,0015/100*108

H₅ = 0,00249

Сводная норма расхода канифоли (Нкан) рассчитывается по формуле

H_кан = H₄ + H₅, (7.8)

H_кан = 0,00838+0,00249

H_кан = 0,01087

Расход спирта технического на промывку паек, на лужение выводов, на обезжиривание платы перед покрытием лаком, на разведение канифоли:

H₆ = 0,0065/100*420

H₆ = 0,05447

H₇ = 0,0065/100*108

H₇ = 0,01079

H₈ = 1,5*0,021*2

H₈ = 0,063

Сводная норма расхода спирта технического (H_сп) рассчитывается по формуле

H_сп = H₆ + H₇ + H₈, (7.9)

H_сп = 0,05447+0,01079+0,063

H_сп = 0,12826

Аналогично расчёту спирта технического выполняется расчёт по бензину:

H₉ = 0,04/100*420

H₉ = 0,3352

H₁₀ = 0,004/100*108

H₁₀ =0,0064

H₁₁ =1,5*0,021*2

H₁₁ =0,063

Сводная норма расхода бензина рассчитывается по формуле

H_бен. = H₉ + H₁₀ + H₁₁, (7.10)

H_бен =0,3352+0,0064+0,063

H_бен =0,4046

Расход кистей художественных при пайке соединений, при покрытии лаком:

H₁₂ = 0,01/100*420

H₁₂ =0,0838

H₁₃ =1*0,021*2

H₁₃ =0,042

Сводная норма расхода кистей художественных H_кх рассчитывается по формуле

H_кх = H₁₂ + H₁₃, (7.11)

H_кх = 0,0838+0,042

H_кх =0,1258

Расход х/б перчаток на пайку выводов, на лужение проводов, покрытие платы лаком:

H₁₄ =0,01/100*420

H₁₄ =0,0838

H₁₅ =0,01/100*108

H₁₅ =0,0166

H₁₆ =1*0,021*2

H₁₆ =0,042

Сводная норма расхода перчаток (Нпер) рассчитывается по формуле

H_пер = H₁₄ + H₁₅ + H₁₆, (7.12)

H_пер = 0,0838+0,0166+0,042

H_пер = 0,1424

Расход ваты па пайку выводов составляет:

H₁₇ = 0,001/100*420

H₁₇ = 0,00838

Результаты расчёта приведены в таблице 7.5.

Таблица 7.5

Наименование	Марка ГОСТ	Ед. изм.	Норма расхода	Цена за ед.	Сумма, руб.
ПОС-61	21390-76	Кг	0,1004	440	44,176
Лак УР-231	ТУ 10863	Кг	0,0252	600	15,12
Канифоль	19137-73	Кг	0,01087	100	1,087
Спирт технический	17299-71	Кг	0,12826	40	5,1304
Бензин «Калоша»	ТУ 17248	кг	0,4046	20	8,092
Кисть художественная	433-76	шт	0,1258	7	0,8806
Перчатки Х/Б	-	пары	0,1424	4	0,5696
Вата	5679-74	Кг	0,00838	3	0,02514
ИТОГО					75,08074
10% от стоимости					7,508074
Общая стоимость					82,588814

7.4.2 Расчет стоимости полуфабрикатов и комплектующих

Расчет выполнен и представлен в таблице 7.6.

Таблица 7.6

Полуфабрикаты и комплектующие	Ед.изм	Кол-во в изделии	Цена за единицу, руб	Сумма, руб
Микросхема 7805	шт.	1	30	30
Микросхема LM2931	шт.	1	40	40
Микросхема M41T56	шт.	1	30	30
Микросхема АТ24C64	шт.	1	160	160
Микросхема MC33290	шт.	1	250	250
Микросхема SN7413N	шт.	1	25	25
Микросхема AT89S53	шт.	1	225	225
Кварцевый резонатор	шт.	2	10	20
Подстроечный резистор 10 кОм	шт.	2	5	10
Кнопки	шт.	4	2,5	10
Батарейка	шт.	1	5	5
Пьезоизлучатель	шт.	1	25	25
Разъём DB 25F	шт.	1	60	60
Дисплей	Шт.	1	300	300
Плата	шт.	1	300	300
Корпус	шт.	1	150	150
ИТОГО :				1640

7.4.3 Расчёт основной заработной платы производственных рабочих

Расчет основной заработной платы производственных рабочих может производиться по формуле

, (7.13)

где ?РС - суммарная сдельная расценка, руб;

ЧТСср - средняя часовая ставка, руб.;

?tшт - суммарная норма времени на выполняемые работы, час;

По исходным данным ЧТСср=40руб; ?tшт=7 час.

Основная заработная плата производственных рабочих в соответствии с формулой 7.13:

?РС=40*7

?РС=280 руб

7.4.4 Калькуляция себестоимости маршрутного компьютера тестера

На основе выполненных расчетов в таблице 7.7 представлена калькуляция себестоимости маршрутного компьютера-тестера.

Таблица 7.7

Наименование затрат	Обоснование	Сумма руб.
1. Основные и вспомогательные материалы (за вычетом возвратных отходов)		82,59
2. Полуфабрикаты и комплектующие		1640
3. Транспортно-заготовительные работы	3% от Уст.1-2	80,25
4. Основная зарплата производственных рабочих		280
5. Дополнительна зарплата	10% от ст. 4	28
6. Отчисления на социальные нужды	26% от Уст. 4-5	80,08
7.Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, в том числе на спец. инструменты и др.	30% от ст.4	84
8. Косвенные расходы	50% от ст.4	140
Итого Цеховая себестоимость Смкт	?ст. 1-8	2414,92

7.5 Расчёт стоимости оборудования и капитальных затрат МКТ

В разделах 7.2-7.4 выполнен расчет стоимости внедряемого МКТ. Суммарная стоимость техники (капитальные затраты) с учетом всех элементов конструкции определяется по формуле

К = Смкт + Спр + Стпп, (7.14)

где К - капитальные затраты, руб;

Смкт - стоимость маршрутного компьютера-тестера, руб;

Спр - затраты на программное обеспечение, руб;

Стпп - затраты на техническую подготовку производства, руб;

Капитальные затраты в соответствии с формулой (7.14) составят:

К = 2414 + 10033,32 + 5320

К = 17770 руб.

7.5.1 Структурный анализ капитальных затрат

Рисунок 7.1 - Структура капитальных затрат

7.6 Экономическая эффективность внедрения МКТ

В соответствии с маркетинговыми исследованиями потребность в МКТ не менее 1000 изделий в год.

Условно годовая экономия от реализации МКТ рассчитывается по формуле

УГЭ = (Са - Смкт)*N, (7.15)

где УГЭ - условная годовая экономия, руб

Са - стоимость аналога, руб

N - годовой выпуск, шт

Смкт = 2414

Са = 2500

В соответствии с формулой (7.15)

УГЭ = (2500 - 2414)*1000

УГЭ = 86000 руб

Важным показателем является срок окупаемости затрат, рассчитываемый по формуле

, (7.16)

где Т - срок окупаемости, год

Т = 0,2

Эффективность внедрения подтверждается. Если полученный срок окупаемости меньше нормативного Тн = 4 года.

Т < Тн

0,2 < 4

Величина, обратная сроку окупаемости называется коэффициентом экономической эффективности, рассчитываемый по формуле

, (7.17)

где Е - коэффициент экономической эффективности

Е = 5

Коэффициент экономической эффективности должен быть больше нормативного значения Ен равного 0,25

Е < Ен

5 > 0,25



Рисунок 7.2 - Сопоставление Т и Е с нормативными

8 БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ

8.1 Анализ условий труда по факторам опасности и вредности, тяжести и напряжённости трудового процесса

В соответствии с трудовым законодательством на всех предприятиях, в учреждениях и организациях должны быть созданы здоровые и безопасные условия труда. Обеспечение таких условий возлагается на администрацию, которая обязана внедрять современные средства техники безопасности, предупреждающие производственный травматизм, и создавать санитарно-гигиенические условия, предотвращающие возникновение профессиональных заболеваний.

Производственные здания, сооружения, оборудование, технологические процессы должны отвечать всем требованиям, обеспечивающим здоровые и безопасные условия труда.

Эргономика и эстетика производства являются составными частями культуры производства, т.е. комплекса мер по организации труда, направленных на создание благоприятной рабочей обстановки.

Эргономика - наука, изучающая функциональные возможности человека в трудовых процессах с точки зрения анатомии, антропологии, физиологии, психологии и гигиены в целях создания орудий и условий труда, а также технологических процессов наиболее соответствующих требованиям человеческого организма.

Для создания наиболее благоприятных условий труда в ВЦ необходимо учитывать особенности человека, а также общую гигиеническую обстановку. Большое значение в создании оптимальных условий труда имеют складывающиеся в коллективе взаимоотношения между работниками, которые принято называть социальным климатом. Установлено, что привести человека в плохое настроение значительно легче, чем создать обстановку, способствующую хорошему настроению. Работник, находящийся в состоянии нервного возбуждения, допускает много ошибок при работе на ЭВМ.

Важную роль играет планировка рабочего места. Практика показывает, что планировка рабочего места должна удовлетворять требованиям удобства выполнения работ и экономии энергии и времени оператора, рационального использования производственных площадей и удобства обслуживания устройств ЭВМ, соблюдения правил техники безопасности.

При планировке рабочего места необходимо учитывать удобство расположения дисплеев, пультовой пишущей машинки, пульта ЭВМ, а также зоны досягаемости рук оператора. Эти зоны установленные на основании антропометрических данных человеческого тела, дают возможность рационально разместить как по горизонтали, так и по вертикали клавиатуру пульта, его сигнализацию и т. п.

Наиболее удобно сиденье, имеющее выемку, соответствующую форме бедер, и наклон назад. Спинка стула должна быть изогнутой формы, обнимающей поясницу. Длина её - 0,3 м, ширина - 0,11 м, радиус изгиба 0,3-0,35 м

При организации рабочего места следует принимать во внимание данные антропометрии. Движения работника необходимо сконцентрировать так, чтобы группы мышц его были нагружены равномерно, а лишние непроизводительные движения устранены. Большое значение имеет рациональное расположение на пультах управления средств сигнализации и контрольных приборов. Кнопки для включения, выключения и переключения, всевозможные ручки управления должны обеспечивать минимальные затраты мускульной и нервной энергии и отвечать эстетическим требованиям.

Производственная среда, являющаяся предметным окружением человека, должна сочетать в себе рациональное архитектурно-планировочное решение, оптимальные санитарно-гигиенические условия (микроклимат, освещение, отопление, вентиляция и т.д.), научно обоснованную цветовую окраску и создание высокохудожественных интерьеров.

Помещения ВЦ, их размеры (площадь, кубатура) должны в первую очередь соответствовать количеству работающих и размещаемому в них комплексу технических средств. В них предусматривают соответствующие параметры температуры, освещения, чистоты воздуха, обеспечивают изоляцию от производственных шумов и т.д.

Для обеспечения нормальных условий труда санитарные нормы СН 245-71 устанавливают на одного работающего объем производственного помещения не менее 15 м²; площадь помещения, выгороженного стенами или глухими перегородками, не менее 4,5 м².

Улучшение производственной обстановки включает рациональное решение следующих вопросов: цвета в производственном интерьере, освещения, чистоты воздушной среды, уменьшения вибраций и шума, отделки пола и потолков и др.

Рациональное цветовое оформление помещений направлено на улучшение санитарно-гигиенических условий труда, повышение его производительности и безопасности. Окраска производственных помещений ВЦ влияет на нервную систему человека, его настроение, восприятие запаха, вкуса и, в конечном счете, на производительность труда. Поэтому так важен выбор цвета помещений ВЦ.

Окраску основных и производственных помещений ВЦ целесообразно выбирать в соответствии с цветом технических средств. Выбор цвета определяется рядом факторов, в том числе конструкцией здания, характером выполняемой работы, освещенностью, количеством работающих.

Необходимо учитывать, что цвет является сильным психологическим стимулятором: красный цвет увеличивает мускульное напряжение, оранжевый стимулирует деятельность, желтый стимулирует зрение и нервную систему, зеленый -успокаивает, голубой - ослабляет мускульное напряжение, фиолетовый создает ощущение спокойствия. Восприятие цвета в большой степени зависит от освещения. Под влиянием различных источников света цвет поверхности меняет тон.

Коэффициент отражения света материалами и оборудованием внутри помещений имеет большое значение для освещения: чем больше света отражается от поверхности, тем выше освещенность. Освещение помещений и оборудования должно быть мягким, без блеска, окраска интерьера помещений ВЦ должна быть спокойной для визуального восприятия.

Неподвижные площади следует окрашивать в более строгие тона, подвижные - в яркие. Следует иметь в виду, что оранжевый и желтый цвета, особенно в сочетании с черным, применяются для предупреждения об опасных местах оборудования, в красный окрашиваются противопожарные средства, в зеленый - средства и места безопасности и отдыха. Эти цвета и сочетания не рекомендуется использовать в декоративных целях.

Важное значение имеет правильная окраска вспомогательных помещений ВЦ, лишенных естественного освещения и зрительной связи с внешней средой. Правильный выбор цвета компенсирует этот недостаток. Яркая окраска оживляет помещения и улучшает психологическое состояние работающих.

При работе с персональным компьютером может проявиться ряд вредных факторов и опасностей, к числу которых относятся:

Неблагоприятные климатические условия;

Недостаточная освещенность рабочего места;

Повышенный уровень электромагнитных и электростатических полей;

Переутомление работающих;

Опасность поражения электрическим током;

Опасность возникновения пожара.

Для предотвращения возникновения перечисленных опасностей необходимо соблюдать меры безопасности при работе с персональным компьютером.

8.2 Методы и средства улучшений условий труда и оптимизации трудового процесса

8.2.1 Режим труда и отдыха

Для того чтобы избежать переутомляемости пользователей ПЭВМ необходимо правильно организовать режим труда и отдыха, в соответствии с видом и категорией трудовой деятельности работающих.

Виды трудовой деятельности разделяются на 3 группы:

При выполнении в течение рабочей смены работ, относящихся к разным видам трудовой деятельности, за основную работу с ПЭВМ следует принимать такую, которая занимает не менее 50% времени в течение рабочей смены или рабочего дня.

Для видов трудовой деятельности устанавливается 3 категории тяжести и напряженности работы. В данном случае рассматривается категория Б - работа по вводу информации (по суммарному числу считываемых или вводимых знаков за рабочую смену, но не более 40 000 знаков за смену).

Продолжительность обеденного перерыва определяется действующим законодательством о труде и Правилами внутреннего трудового распорядка предприятия (организации, учреждения).

Для обеспечения оптимальной работоспособности и сохранения здоровья профессиональных пользователей, на протяжении рабочей смены должны устанавливаться регламентированные перерывы.

Время регламентированных перерывов в течение рабочей смены следует устанавливать в зависимости от ее продолжительности, вида и категории трудовой деятельности.

Продолжительность непрерывной работы с ПЭВМ без регламентированного перерыва не должна превышать 2 часов.

При 8-ми часовой рабочей смены и работы на ПЭВМ регламентированные перерывы следует устанавливать через 2 часа от начала рабочей смены и через 2 часа после обеденного перерыва продолжительностью 15 минут каждый.

Во время регламентированных перерывов с целью снижения нервно-эмоционального напряжения, утомления зрительного анализатора, устранения влияния гиподинамии и гипокинезии, предотвращения развития познотонического утомления целесообразно выполнять комплексы упражнений уменьшения отрицательного влияния монотонии целесообразно применять чередование операций осмысленного текста и числовых данных (изменение содержания работ), чередование редактирования текстов и ввода данных (изменение содержания работы).

В случаях возникновения у работающих с ПЭВМ зрительного дискомфорта и других неблагоприятных субъективных ощущений, несмотря на соблюдение санитарно-гигиенических, эргономических требований, режимов труда и отдыха следует применять индивидуальный подход в ограничении времени работ с ПЭВМ коррекцию длительности перерывов для отдыха или проводить смену деятельности на другую, не связанную с использованием ПЭВМ.

Работающим на ПЭВМ с высоким уровнем напряженности во время регламентированных перерывов и в конце рабочего дня показана психологическая разгрузка в специально оборудованных помещениях (комната психологической разгрузки).

8.2.2 Соблюдение безопасных климатических условий

Параметры микроклимата включают:

температурный режим;

относительная влажность воздуха;

скорость движения воздуха.

Температура и скорость движения воздуха. Для поддержания соответствующего температурного режима рабочие помещения должны оборудоваться системами отопления, кондиционирования воздуха или эффективной приточно-вытяжной вентиляцией.

Влажность воздуха. Для повышения влажности воздуха в помещениях следует применять увлажнители воздуха, заправляемые дистиллированной или прокипяченной питьевой водой.

Для обеспечения безопасных климатических условий, где работа на ПЭВМ является основной, должны обеспечиваться оптимальные параметры микроклимата

8.2.3 Освещенность помещений

Помещения с ПЭВМ должны иметь естественное и искусственное освещение.

Естественное освещение должно осуществляться через светопроемы, ориентированные преимущественно на север и северо-восток и обеспечивать коэффициент естественной освещенности (КЕО) не ниже 1.2% в зонах с устойчивым снежным покровом и не ниже 1.5% на остальной территории.

Рабочие места пользователей ПЭВМ по отношению к световым проемам должны располагаться так, чтобы естественный свет падал сбоку, преимущественно слева.

Не допускается расположение рабочих мест пользователей в подвальных помещениях. В случаях производственной необходимости, эксплуатация ПЭВМ в помещениях без естественного освещения может проводиться только по согласованию с органами и учреждениями Государственного санитарно-эпидемиологического надзора.

Искусственное освещение в помещениях эксплуатации ПЭВМ должно осуществляться системой общего равномерного освещения. Допускается применение системы комбинированного освещения (к общему освещению дополнительно устанавливаются светильники местного освещения, предназначенные для освещения зоны расположения документов).

Освещенность на поверхности стола в зоне размещения рабочего документа должна быть 300-500 лк. Допускается установка светильников местного освещения для подсветки документов. Местное освещение не должно создавать бликов на поверхности экрана более 300 лк.

Следует ограничить прямую блесткость от источников освещения, при этом яркость светящихся поверхностей (окна, светильники и др.), находящихся в поле зрения, должна быть не более 200 кд/м².

Следует ограничить отраженную блесткость на рабочих поверхностях (экран, стол, клавиатура и др.) за счет правильного выбора типов светильников и расположения рабочих мест по отношению к источникам естественного и искусственного освещения, при этом яркость бликов на экране мониторов не должна превышать 40 кд/м². и яркость потолка, при применении системы отраженного освещения, не должна превышать 200 кд/кв.м.

Показатель ослепленности для источников общего искусственного освещения в производственных помещениях должен быть не более 20, показатель дискомфорта в административно-общественных помещениях не более 40.

Следует ограничивать неравномерность распределения яркости в поле зрения пользователя, при этом соотношение яркости между рабочими поверхностями не должно превышать 3:1, 5:1, а между рабочими поверхностями и поверхностями стен и оборудования 10:1.

В качестве источников света при искусственном освещении должны применяться преимущественно люминесцентные лампы типа ЛБ. При устройстве отраженного освещения в производственных и административно-общественных помещения допускается применение металлогалогенных ламп накаливания до 250Вт. Допускается применение ламп накаливания в светильниках местного освещения.

Общее освещение следует выполнять в виде сплошных или прерывистых линий светильников, расположенных сбоку от рабочих мест, параллельно линии зрения пользователя при расположении мониторов. При периметральном расположении компьютеров линии светильников должны располагаться локализовано над рабочим столом ближе к его переднему краю.

Для освещения помещений с ПЭВМ следует применять светильники серии ЛП036 с зеркализованными решетками, укомплектованные высокочастотными пускорегулирующими аппаратами (ВЧПРА). Допускается применять светильники серии ЕI036 без ВЧПРА только в модификации "Кососвет", также светильники прямого света - П, преимущественно прямого света - Н, преимущественно отраженного света - В. Применение светильников без рассеивателей и экранирующих решеток не допускается.

Яркость светильников общего освещения в зоне углов излучения от 50 до 90 градусов с вертикалью в продольной и поперечной плоскостях должна составлять не более 200 кд/м², защитный угол светильников должен быть не менее 40 градусов.

Светильники местного освещения должны иметь не просвечивающий отражатель с защитным углом не менее 40 градусов.

Коэффициент запаса (Кз) для осветительных установок общего освещения должен приниматься равным 1,4.

Коэффициент пульсации не должен превышать 5%, что должно обеспечиваться применением газоразрядных ламп и светильников общего и местного освещения с высокочастотными пускорегулирующими аппаратами (ВЧПРА) для любых типов светильников.

При отсутствии светильников с ВЧПРА, лампы многоламповых светильников или рядом расположенные светильники общего освещения следует включать на разные фазы трехфазной сети.

Для обеспечения нормируемых значений освещенности в помещениях использования ВДТ и ПЭВМ следует проводить чистку стекол оконных рам и светильников не реже двух раз в год, и проводить своевременную замену перегоревших ламп.

8.2.4 Безопасный уровень электромагнитных и электростатических полей

В целях обеспечения защиты от электромагнитных и электростатических полей допускается применение приэкранных фильтров, специальных экранов и других средств индивидуальной защиты, прошедших испытания в аккредитованных лабораториях и имеющих соответствующий гигиенический сертификат.

Конструкция ПЭВМ должна обеспечивать мощность экспозиционной дозы рентгеновского излучения в любой точке на расстоянии 0,05 м. От экрана и корпуса ВДТ при любых положениях регулировочных устройств, не превышающую 7,74010 А/кг, что соответствует эквивалентной дозе, равной 0,1 мбэр/час (100 мкР/час).

8.3 Электропожарная безопасность

Охрана труда - это система законодательных актов, социально-экономических, организационных, технических, гигиенических и лечебно-профилактических мероприятий и средств, обеспечивающих безопасность, сохранение здоровья и работоспособности человека в процессе труда.

Производственная санитария-система организационных мероприятий и технических средств, предотвращающих или уменьшающих воздействие на работающих вредных производственных факторов. Производственная санитария обеспечивает на рабочих местах нормальные условия воздушной среды, необходимую освещенность, устраняет вредное воздействие шума и вибрации на работающих, предусматривает оборудование на производстве санитарно-бытовых помещений и др.

Во время работы часто возникают ситуации, в которых оператор электронно-вычислительной машины должен за короткий срок принять правильное решение. Для успешного труда в таких условиях необходима рационально организованная окружающая среда, ограждающая работника от воздействия посторонних раздражителей, которыми могут быть мрачная окраска устройств ЭВМ и помещения ВЦ, неудобное расположение сигнализации, клавиш управления и т.п. Поэтому всеми средствами нужно снижать утомление и напряжение оператора ЭВМ, создавая обстановку производственного комфорта.

Для эксплуатации ЭВМ следует предусматривать следующие помещения: машинный зал, помещение для размещения сервисной и периферийной аппаратуры (основные помещения); помещение для хранения носителей информации; помещение для хранения запасных деталей, инструментов, приборов; помещение для размещения приточно-вытяжных вентиляторов и устройств кондиционирования воздуха; помещение для персонала, осуществляющего эксплуатацию ЭВМ; помещение для приема-выдачи информации; помещение для персонала, осуществляющего техническое обслуживание ЭВМ (производственные помещения). При этом все основные помещения ВЦ располагают в непосредственной близости друг от друга. Их оборудуют общеобменной вентиляцией и искусственным освещением.

К помещениям машинного зала и хранения магнитных носителей информации предъявляют особые требования. Площадь машинного зала должна соответствовать площади, необходимой по заводским техническим условиям для данного типа ЭВМ. Высота зала над технологическим полом до подвесного потолка должна быть 3-3.5 м. Расстояние между подвесным и основным потолками при этом должно быть 0.5-0.8м. Высоту подпольного пространства принимают равной 0,2-0,6 м (при прокладке в нем воздуховодов не менее 0,3 м, а при наличии только кабелей - не менее 0,15-0,2 м). Это пространство должно быть свободно от острых ребер и заусенцев для исключения различных повреждений.

Пространство между потолками в машинном зале используют в качестве вентиляционного канала для размещения воздухоотводов, противопожарной сети и устройств освещения. Габариты дверей машинного зала ЭВМ принимаются не менее 1,8 на 1,1 м из расчета возможности транспортировки оборудования.

Площадь помещения для хранения магнитных носителей информации должна быть не менее 16 м квадратных. На ней необходимо разместить потребное количество передвижных тележек и столиков, пропитанного огнезащитным составом, или из любого другого диамагнитного материала.

Пол, потолок, и стены хранилища должны покрываться несгораемыми материалами. Двери хранилища должны быть металлическими или деревянными, обитыми листовым железом по войлоку, смоченному раствором глины, или по асбесту. Деревянные дверные коробки также должны быть обиты листовым железом. Помещение для хранения магнитных носителей информации должно находиться вдали от сильных электрических и магнитных полей и экранироваться от их влияния.

Все вспомогательные помещения ВЦ располагаются, как правило, в нижних и цокольных этажах зданий. При этом высота помещений должна быть 3,3 м.

Общие рабочие комнаты и кабинеты должны иметь естественное освещение. В остальных помещениях допускается искусственное освещение.

Большое значение в отделке помещений имеет цвет пола и его сочетании с другим цветовым оформлением. Окрашенные в темные цвета пол и в слишком яркие цвета стены составляют резкий контраст, который приводит к напряжению зрения и быстрому утомлению. Потолки, а также предметы, расположенные наверху, рекомендуется окрашивать в светлые тона.

Шум на рабочих местах в помещениях ВЦ создается внутренними источниками:

техническими средствами, устройствами кондиционирования воздуха, компрессорами, насосами, преобразователями напряжения и другим оборудованием, а также шумом, проникающем в помещение извне. Для снижения шума, создаваемого на рабочих местах внутренними источниками, а также шума, проникающего извне, следует:

-ослабить шум самих источников, в частности, предусмотреть применение в их конструкциях акустических экранов, звукоизолирующих кожухов и т.д.;

-снизить эффект суммарного воздействия на рабочие места отраженных звуковых волн за счет звукопоглощения энергии прямых звуковых волн поверхностями ограждающих конструкций;

-применять рациональную планировку оборудования;

-использовать архитектурно-планировочные и технологические решения, направленные на изоляцию источников шума.

С этой целью машинный зал и производственные помещения ВЦ удаляются от помещений, в которых устанавливают оборудование, являющееся источником шума и вибрации.

Машинный зал ВЦ оборудуют специальными конструктивными элементами, удовлетворяющими специфическим требованиям, предъявляемым к отделке помещений. Такими специальными элементами являются типовые автономные конструкции интерьера машинного зала: подвесной потолок, звукопоглощающие щиты для облицовки стен машинного зала, несущая плита технологического пола (включая воздухораспределители), упорная подставка для несущих плит, технологического пола, светильники, секции передвижных перегородок. Применение типовых конструкций соответствующих размеров, позволяет обеспечить их стыковку и подгонку к конструктивным размерам помещения.

Рассмотрим основные элементы типовых конструкций: технологический пол и подвесной перфорированный потолок. Конструкция технологического пола должна обеспечивать: удобную и быструю его сборку; свободный доступ к линиям электрических связей и воздуховодов, удобную их прокладку и эксплуатацию; соответствующую несущую способность; выполнение противопожарных требований; взаимозаменяемость съёмных плит пола; отвод статического электричества на землю и отражение электромагнитных излучений.

Основными элементами конструкции технологических полов являются опорный элемент и плита настила. Различают два типа технологических полов: стоечной и рамной конструкции. При стоечной конструкции технологического пола плиты настила опираются по углам на отдельно стоящие стойки, закреплённые на перекрытие и имеющие регулировочные узлы вверху и внизу стойки. При рамной конструкции пола на стойки укладывают балки, образующие клетки, на которые по контору опираются плиты. В полах стоечной конструкции используют плиты, состоящие из литого алюминиевого корпуса и покрытия, в полах рамной конструкции - плиты, выполненные из дерева. Покрытия плит выполняют из органических антистатических материалов.

Подвесной перфорированный потолок производственных помещений ВЦ предназначен для равномерного распределения приточно-вытяжного воздуха, размещения источников освещения и создания звукопоглощающей поверхности. Подвесной потолок состоит из несущего каркаса, панелей с кассетами, осветительных установок с вентиляционными решётками и элементов их крепления. В качестве несущего каркаса подвесного потолка могут использоваться прямоугольные трубы (50*20*2) на которые укладывают подвесные сваренные трубы, скрепляемые скобами.

Большое влияние на микроклимат оказывают источники теплоты, существующие в помещениях ВЦ. Основными источниками теплоты в помещения ВЦ являются: ЭВМ и вспомогательное оборудование, приборы освещения, обслуживающий персонал. Нужно учитывать и внешние источники поступления теплоты.

Климатические условия являются важным фактором надёжной работы средств вычислительной техники и высокой работоспособности обслуживающего персонала.

С целью созданий нормальных условий для персонала ВЦ установлена норма производственного микроклимата (ГОСТ 12.1.005-03). Эти нормы устанавливают оптимальные и допустимые величины температуры, влажности и скорости движения воздуха для рабочей зоны производственных помещений с учётом избытков явного тепла, тяжести выполняемой работы и сезонов года.

Под оптимальными параметрами микроклимата принято понимать такие, которые при длительном и систематическом воздействии на человека обеспечивают сохранение нормального функционального и теплового состояния организма без напряжения реакций терморегуляции, создают ощущения теплового комфорта и являются предпосылкой высокого уровня работоспособности.

На рабочих местах помещениях ВЦ шум создаётся техническими средствами, установками кондиционирования воздуха, преобразователями напряжения, компрессорами и другим оборудованием. По происхождению шум делят на механический, аэродинамический, гидродинамический и электромагнитный. Для ВЦ характерно проявление всех видов шумов.

Снижение шума, создаваемого на рабочих местах ВЦ внутренними источниками, а также шума, проникающего извне, осуществляется следующими методами: уменьшением шума в источнике; рациональной планировкой помещения; акустической обработкой помещения; уменьшением шума по пути его распространения.

Наиболее рациональной мерой является уменьшение шума в источнике или же изменение направленности его излучения. Однако они требуют конструкторской переработке излучающих шум узла или механизма в целом, что для действующих ВЦ является не приемлемым.

Рациональная планировка помещения, размещение оборудования ВЦ является важным фактором, позволяющим снизить шум при существующем техническом обеспечении ЭВМ. При планировке ВЦ машинный зал, помещения с оборудованием необходимо располагать вдали от шумящего и вибрирующего оборудования. Снижение уровня шума, проникающего в производственные помещения извне, может быть достигнуто увеличением звукоизоляции ограждающих конструкций, уплотнением по периметру притворов окон, дверей, звукоизоляцией мест пересечения проходов инженерными коммуникациями ограждающих конструкций.

Для обеспечения установленных норм метеорологических параметров и чистоты воздуха в машинных залах и других помещениях ВЦ применяют вентиляцию. Как известно, по месту действия вентиляцию подразделяют на общеобменную и местную. В ВЦ применяется общеобменная искусственная вентиляция в сочетании с местной, как искусственной, так и естественной. Общеобменная вентиляция используется для обеспечения в помещениях ВЦ соответствующих микроклиматических параметров; местная - для охлаждения собственно ЭВМ и вспомогательных устройств.

Основными техническими средствами, обеспечивающими безопасность работ в электроустановках, являются: защитное заземление, зануление, выравнивание потенциалов, защитное отключение, электрическое разделение сети, малое напряжение, двойная изоляция. Использование этих средств в различных сочетаниях позволяет обеспечить защиту людей от прикосновения к токоведущим частям, от опасности перехода напряжения на нетоковедущие части, от шаговых напряжений, от опасности перехода высшего напряжения на сторону низшего.

Защитным заземлением называют преднамеренное электрическое соединение с землёй или её эквивалентом металлических нетоковедущих частей, которые могут оказаться под напряжением. Защитное заземление - основная техническая мера, применяемая в сетях с изолированной нейтралью. При пробое изоляции корпус электроустановки окажется под напряжением. Если корпус окажется, то прикосновение к нему будет так же опасно, как и к фазе.

Электроустановки необходимо заземлять во всех случаях при переменном токе напряжением 380В и выше и постоянном токе 440Вт и выше. В помещении с повышенной опасностью заземлению подлежат электроустановки с напряжением переменного тока 42Вт и постоянного тока 110Вт.

Помещение ВЦ оборудуются контуром-шиной защитного заземления, которое соединяется с заземлителем. Контур-шина представляет собой сетку, выполненную из медного провода сечением 6мм² и укладываемою под всей площадью занимаемой машины. Места пересечения проводов пропаиваются с применением без кислотного флюса.

Все подлежащие заземлению объекты ВЦ присоединят к контуру-шине отдельным заземляющим проводником. Не допускается последовательное соединение заземляющих проводников от нескольких единиц силового оборудования, так как в случае нарушения целостности соединения не заземлёнными могут оказаться сразу несколько корпусов электроустановок.

Заземляющие проводники прикрепляют к магистрали только сваркой, а к корпусам - сварными или надёжными болтовыми соединениями.

При проектировании новых и реконструкции здании ВЦ необходимо соблюдать мероприятия пожарной профилактики, в которых изложены основные требования к огнестойкости зданий и сооружений, противопожарным преградам, эвакуация людей из зданий и помещений.

В ВЦ противопожарной преградой в виде не сгораемых перегородок устраивают между помещений машинных залов, внешних запоминающих устройств, сервисной аппаратуры, хранилищ бумажных и магнитных носителей информации, экранных пультов, подготовки данных, копировально-множительного оборудования, комнатами программистов и помещений другого назначения. Двери в противопожарных стенах должны быть также противопожарными.

Для отвода теплоты от ЭВМ в производственных помещениях ВЦ постоянно действует мощная система кондиционирования. Как правило, кондиционирование воздуха осуществляется и во вспомогательном, и в служебно-бытовых помещениях. Поэтому кислород, как окислитель процессов горения, имеется в любой точке помещения ВЦ.

В качестве изоляции проводов и кабелей применяют полиэтилен, являющейся горючим материалом. Если монтажные провода с такой изоляцией соприкоснутся с сильно нагретой деталью, то изоляция расплавится, провод оголится и произойдёт короткое замыкание. Под действием электрических искр изоляция проводов может загореться.

Для понижения воспламеняемости и способности распространять пламя кабели покрывают огнезащитными покрытиями. От трансформаторных подстанций и генераторных помещений до распределительных щитов или стоек питания кабели следует прокладывать в металлических газовых трубах. В пределах машинных залов, генераторных помещений и трансформаторных подстанций кабели можно прокладывать открыто. Предъявляются особые требования к устройству и размещению кабельных коммуникаций, которые должны способствовать быстрой локализации и ликвидации пожара.

8.4 Экологичность разрабатываемого технологического процесса

В данном подразделе произведён анализ факторов, оказывающих вредное воздействие на природу и приведена разработка мер защиты от их воздействия.

Использование компьютеров требует решение таких важных вопросов, как утилизация отходов (микросхемы с содержанием цветных металлов, платы, дискеты).

При утилизации старых компьютеров происходит их разработка на семь фракций: металлы, пластмассы, штекеры, провода, батареи, стекло. Ни одна деталь не идёт для повторного использования, так как нельзя гарантировать их надёжность, но в форме вторичного сырья они идут на изготовление новых компьютеров или других устройств.

Современная технология изготовления элементов средств вычислительной техники (СВТ) позволяет достичь очень низкого уровня отказов элементов во время эксплуатации (приблизительно 1000000 ч/отказ). В связи с этим отпадает необходимость проведения ремонтных работ на месте эксплуатации современных средств вычислительной техники и как следствие не образуются отходы (неисправные микросхемы), содержащие драгоценные и редкоземельные металлы. Естественно, в сервисных центрах, специализирующихся на ремонте и техническом обслуживании СВТ, должен быть организован сбор и учёт материалов, содержащих ценные металлы, с последующей обработкой этих материалов на специализированных заводах с целью их извлечения. В связи с тем, что отечественное производство современных компонентов информационных технологий находится в сегодняшние дни только в зачаточном состоянии, СВТ состоят из парка импортных машин и оборудования. Из-за отсутствия информации о содержании драгоценных металлов в элементах оборудования, строгий учёт не представляется возможным и должен быть возложен на специалистов экспортных фирм.

9 ЭКСПЕРЕМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ

9.1 Макетная сборка МКТ

Предыстория

Желание поставить бортовой компьютер (БК) в машину было с момента ее приобретения, но в тот момент все средства ушли собственно на ее приобретение (ВАЗ 21093i 1999г, контроллер BOSH M1.5.4) и покупка БК отпала сама собой. Машина ездила, кое-какие неполадки были устранены, и, в общем, было забыто про установку БК. Пришло время техосмотра в результате:

1) Завышен СО

2) Тусклый свет фар

3) Огнетушитель должен быть 2 литра.

Второй и третий пункт были решены самостоятельно, путем приобретения новых фар и покупкой еще одного литрового огнетушителя. С "первым пунктом" необходимо ехать регулировать на станцию - на станции предложили за 900р выставить нормальный СО, на другой станции - померить СО 300р, с регулировкой 600р. Вот и настал момент, когда понадобилось иметь под рукой БК.

Конструкторская часть

В интернете нашел все необходимые сведения, подходящий ресурс http://hass-dodgev.narod.ru. Проанализировав всю информацию, разработал принципиальную схему МКТ, выбрал элементную базу, рассчитал параметры.

По разработанной схеме решил собрать МКТ своими руками, т.е. начать с самого простого, т.к. деталей для микротестера минимум, файл прошивки имеется http://hdmc.spb.ru/hdmk/me.zip, загрузчик прошивки тоже http://hass-dodgev.narod.ru/isp.zip.

Итак, выписываю список деталей, смотрю в интернете www.megachip.ru их наличие, звоню в магазин «Элеком» и удостовериться что детали действительно есть в наличии (может и не быть на данный момент), еду туда и покупаю.

ЭРЭ - резисторы, конденсаторы и прочее у меня оказались дома со времен, когда занимался ремонтом телевизоров, всю эту мелочь также можно приобрести в магазине "Элеком".

Все детали есть, на макете расставляю детали, беру в руки паяльник и "в путь". Через некоторое время все спаяно. Далее процесс отладки.

Отладка.

Первое, проверяю - нет ли короткого замыкания по +5V на землю - нет, далее включаю питание - загорается подсветка LCD индикатора (я купил с подсветкой, есть и без него), следующий этап - программирование Atmel. Распаиваю разъем DB-25F как указано в программе-загрузчике, программирую - ничего не происходит. Изучаю внимательно схему, вроде бы все правильно, но не работает. Читаю инструкцию на http://hass-dodgev.narod.ru длина кабеля программирования должна быть 20-30см, а у меня больше метра, укорачиваю - все работает! Микроконтроллер программируется!

Настало время подключать микротестер к автомобилю. Всего 3 провода - +12V, земля и К-линия. Со стороны пассажира, низу, в авто - диагностическая колодка, к ней и подсоединился, +12v взял с контакта бензонасоса. Завел машину, микротестер включился, но обмена с контроллером авто не происходит - пишет "нет связи". Просмотрел еще раз макет на предмет недопаев, все в норме. Думаю, может прошивка демо-версия, вот и нет связи. На форуме задаю вопрос по работоспособности прошивки, получаю быстрый ответ - прошивка должна работать, ищите ошибку в плате. И действительно - после тщательного осмотра макета, обнаружил - что не подал питание на 74HC14(инвертирующий триггер Шмитта). Восстановил питание. Все функционирует!!! Теперь можно самому диагностировать авто. Проверил показания - все в норме. А вот коррекция СО - +0,24 (диапазон -0,24...+0,24). Поставил значение в 0. Теперь только померить СО газоанализатором на станции и выставить в норму и повторно на техосмотр.

9.2 Подсистема маршрутного компьютера-тестера

Подсистема МК включает в себя 4 экрана быстрого доступа и элемент общего меню под названием "Настройки МК". Пункт "Настройки МК" содержит, в свою очередь, 2 информационных экрана, 1 измерительный и 6 служебных. Доступ к основному меню из режима МК осуществляется нажатием клавиши "Escape", после чего клавишами прокрутки производится выбор нужного пункта меню. Вход в выбранный подпункт осуществляется по нажатию клавиши "Enter". Выход из пункта меню осуществляется после завершения работы с элементом пункта (что под этим понимается будет разъяснено позже) нажатием клавиши "Escape". Повторное нажатие на эту клавишу возвратит прибор в режим МК.

В режиме МК обмен параметрами через диагностическую сессию ЭБУ не осуществляется.

"Главный"

1. В левом верхнем углу выводится текущее время в формате ЧЧ:ММ.

2. В правом верхнем углу выводится пройденное расстояние с момента последнего сброса. Формат КК.МММ (точность 1 м).

3. В левом нижнем углу выводится средний расход топлива в расчёте на 100 км. Вычисления осуществляются на основе данных, сохранённых с последнего сброса экрана. Формат ЛЛ.ЛЛ (точность 10 г).

4. В середине нижней строки, в квадратных скобках, выводится остаток топлива в баке, вычисленный на основании данных датчика расхода топлива. Формат [ЛЛ] (точность 1л).

5. В правом нижнем углу выводится предположительный пробег на остатке топлива при текущем среднем расходе. Формат ККК (точность 1 км).

При нажатии клавиши "Enter" осуществляется переход в режим сброса/корректировки остатка топлива. В этом режиме нажатие клавиши "Escape" вызывает установку значения остатка топлива в баке в значение 43 л, и сброс значений остальных параметров экрана, за исключением часов. Кроме этого сбрасывается значение израсходованного топлива в "Топливно-скоростном" экране.

При нажатии клавишами влево/вправо осуществляется корректировка значения остатка топлива в баке, на остальные параметры эти действия не влияют (кроме вычисляемых, таких как пробег на остатке топлива). Выход из режима сброса/корректировки осуществляется повторным нажатием на клавишу "Enter".

При выключении зажигания все параметры данного экрана сохраняются в памяти.

"Тактический суммарный"

1. В левом верхнем углу выводится идентификатор экрана [TS].

2. В середине верхней строки выводится пройденное расстояние с момента включения зажигания. Формат ККК.М.

3. В правом верхнем углу выводится общее время поездки в формате ЧЧ:ММ. Отсчёт этого времени начинается с момента начала движения машины (пройден 1 м) и продолжается до выключения зажигания.

4. В левом нижнем углу выводится средний расход топлива за текущую поездку. Формат ЛЛ.ЛЛ.

5. В середине нижней строки выводится израсходованное за текущую поездку топливо. Формат ЛЛ.Л.

6. В правом нижнем углу выводится средняя скорость за поездку. Формат КК.М. Параметры этого экрана после выключения зажигания сохраняются в течении времени указанном в пункте "Время хранения".

"Тактический движения"

1. В левом верхнем углу выводится идентификатор экрана.

2. В середине верхней строки выводится пройденное расстояние с момента включения зажигания. Формат ККК.М.

3. В правом верхнем углу выводится время движения в формате ЧЧ:ММ. Отсчёт этого времени осуществляется только при движении машины.

4. В левом нижнем углу выводится средний расход топлива за текущую поездку. Формат ЛЛ.ЛЛ.

5. В середине нижней строки выводится израсходованное за текущую поездку топливо. Формат ЛЛ.Л.

6. В правом нижнем углу выводится средняя скорость движения за поездку. Формат КК.М.Параметры этого экрана после выключения зажигания сохраняются в течении времени указанном в пункте "Время хранения".

"Топливно-скоростной"

1. В левом верхнем углу выводится текущее значение скорости, получаемое с датчика скорости, через дробь, справа от значения скорости выводится число показывающее порог предупреждения о превышении заданной скорости (в данном случае 68 км/ч), при превышении данного значения будет раздаваться прерывистый звуковой сигнал, редактирование "Ограничения скорости" производится по нажатию клавиши Enter, после чего клавишами курсора нужно выставить необходимое значение.

2. В правом верхнем углу выводится израсходованное топливо с момента сброса "Главного" экрана. Формат ЛЛ.ЛЛЛ. Это значение сбрасывается вместе со сбросом "Главного" экрана.

3. В правом нижнем углу выводится мгновенный расход топлива приведённый к расходу в час. При значениях меньше 10 формат Л.Л, при значении 10 и выше формат ЛЛ.

4. Остальное пространство нижней строки занято логарифмической шкалой мгновенного расхода топлива. Шкала содержит 28 позиций отражающих графически мгновенный расход топлива в литрах/час.

Настройки МК

Пункт основного меню "Настройки МК". Вход в подпункты осуществляется по нажатию клавиши "Enter" (за исключением подпункта "Максимальная скорость"). Пункт содержит следующие подпункты:

"Измерение разгона"

Позволяет замерять время разгона машины от указанной скорости до указанной. Для запуска режима нажмите клавишу "Enter", клавишами прокрутки выберите начальное значение скорости, подтвердите выбор клавишей "Enter", выберите конечное значение скорости, подтвердите выбор клавишей "Enter". На экране появится надпись "Стартуйте". Отсчёт времени начнётся по достижении заданной начальной скорости или если начальная скорость 0, то при скорости более 0.5 км/ч. Отсчёт времени остановится по достижении заданной конечной скорости. В процессе измерения на экране выводится время разгона и, в квадратных скобках, текущая скорость. После окончания измерения выход из подпункта осуществляется нажатием клавиши "Escape". Измерение можно прервать. Прерывание до начала измерения (на экране надпись "Стартуйте") осуществляется однократным нажатием на клавишу "Escape", при этом произойдёт выход из подпункта. После начала измерения первое нажатие на клавишу "Escape" вызовет остановку отсчёта времени и на экране можно будет увидеть время разгона и скорость на которой отсчёт был прерван. Повторное нажатие на клавишу "Escape" вызовет выход из подпункта. После выхода из подпункта измеренные значения не сохраняются.

"Накопительный"

Предназначен для долговременного накопления значений пробега машины.

1. В середине верхней строки выводится пройденное расстояние с момента сброса накопительного экрана. Формат ККККК (т.е. до 99999 км).

2. В правом верхнем углу выводится суммарное время поездок. Время представляет собой сумму времён отсчитанных от первого движения машины после включения зажигания до выключения зажигания. Формат ЧЧЧ:ММ. (до 999 часов 59 минут).