Характеристика автотранспортного предприятия и агрегатного отделения

Зо = Сср Ч Тот

Среднечасовая тарифная ставка рабочих упрощенно определяется произведением часовой тарифной ставки 1 разряда С1 на средний тарифный коэффициент Кср.

Сср=С1 Ч Кср

С1= 35,00 руб, по данным АТП

Средний тарифный коэффициент определяется по формуле:

,

Где Кi - тарифный коэффициент, соответствующего разряда;

P_i - количество рабочих, соответствующего разряда (таблица 5).

С_ср = 35,00 Ч 1,30 = 45,50 руб.

З_о = 45,50 Ч 7309 = 332560руб.

Размер премии ремонтных рабочих принимаем в размере 30 % от основной заработной платы.

С_пр = З_о Ч 0,3

С_пр = 332560 Ч 0,3= 99768 руб.

Фонд основной заработной платы с учетом премии

ФЗ_о = З_о+ С_пр

ФЗ_о = 332560+99768= 432327 руб.

Районный коэффициент К_р составляет 50 % от основной заработной платы.

С_рк= ФЗ_о Ч 0,5

С_рк = 432327 Ч 0,5 = 216164 руб.

Средний процент полярных надбавок составляет 65 % от фонда основной заработной платы.

С_пн = ФЗ_оЧ0,65

С_пн = 432327 Ч 0,65 = 281013 руб.

Фонд основной заработной платы с учетом районного коэффициента и полярных надбавок.

ФЗП_о = ФЗ_о+С_рк+С_пн

ФЗП_о = 432327+216164+281013 = 929504 руб.

Дополнительная заработная плата определяется в процентах от основной. Процент дополнительной заработной платы составляет 16,0 \%.

ФЗП_дп= ФЗП_оЧ0,16

ФЗП_дп = 929504 Ч 0,16 = 148721 руб.

Общий годовой фонд заработной платы

ФЗП_общ = ФЗП_о + ФЗП_дп

ФЗП_общ = 929504+148721 = 1078224 руб.

Отчисления на социальное страхование составляют 31,5 % от суммы годового фонда заработной платы.

С_стр = ФЗП_общЧ0,315

С_стр = 1078224 Ч 0,315 = 339641 руб.

8.2 Расчет капитальных вложений

В состав капитальных вложений включаются затраты на приобретение, доставку, монтаж и демонтаж старого оборудования, строительные работы, реконструкция и расширение производственных подразделений.

Стоимость помещения, занимаемого производственным подразделением, рассчитываем исходя из стоимости 1 м³ здания.

С_п = V Ч С_зд,

где V - объем помещения, м³;

С_зд= 2700 руб. - стоимость 1 м³ здания, по данным АТП.

Объем здания подсчитаем по его наружной площади и высоте:

V = 1,1 Ч F_от Ч Н,

где F_от = 60 м² - площадь отделения согласно технологической части дипломного проекта;

Н = 6,0 м. - высота помещения, оборудованного кран - балкой.

V = 1,1 Ч 60 Ч 6,0 = 396 м³.

С_п = 2700 Ч 396= 1069200 руб.

8.3 Стоимость материалов и запасных частей

Расчет стоимости затрат на материалы и запасные части основан на использовании действующих норм затрат на ТО и ТР подвижного состава.

Стоимость материалов рассчитывается на основании норм затрат по каждому техническому воздействию на 1000 км пробега. Все расчеты выполняются по типам и моделям автомобилей.

Стоимость материалов при текущем обслуживании определяется по формуле:

где S_мi- норма затрат на материалы на 1000 км пробега для определенной модели автомобилей и определенного вида воздействия, руб.,

L_г - годовой пробег автомобилей соответствующей модели, км, данные таблицы 4;

А_сп - списочный состав автомобилей соответствующей модели, ед,

Стоимость запасных частей определяется по следующей формуле:

где К₁, К₂, К₃ - коэффициенты корректировки, учитывающие соответственно условия эксплуатации автомобилей, модификацию подвижного состава и природно-климатические условия.

Итого затрат на материалы и запчасти

С_мзч = С_м +С_зч

С_мзч = 793179+818443 = 1611622 руб.

8.4 Расчет цеховых накладных расходов

Стоимость вспомогательных материалов принимаем в размере 3 % стоимости основных материалов.

С_всп = С_м Ч0,03

С_всп = 793179 Ч 0,03 = 23795 руб.

Стоимость силовой электроэнергии определяем по формуле:

С_э = W_э Ч Ц_э,

где W_э - потребность в силовой электроэнергии, кВт ч.;

Ц_э = 2,05 руб. - стоимость 1 кВт ч. силовой электроэнергии.

W_э = Ф_д Ч Р_у Ч К_з Ч К_с,

где Ф_д = 2070 ч. - действительный годовой фонд времени работы оборудования при односменной работе;

Р_у= 8,9 кВт - установленная мощность отдаленных токоприемников

К_з = 0,9 коэффициент загрузки оборудования

К_с = 0,2 - коэффициент спроса, учитывающий недогрузку по мощности, как за основное технологическое время, так и особенно за вспомогательное время

W_э = 2070 Ч 8,9 Ч 0,9 Ч 0,2 = 3316,14 кВт ч.

С_э = 3316,14 Ч 2,05 = 6798 руб.

Стоимость электроэнергии для освещения определяем по формуле:

С_осв = Q_осв Ч Ц_э,

где Q_осв-годовая потребность в электроэнергии на освещение, кВт ч

,

где 25 - расход осветительной электроэнергии на 1 м² площади, Вт, [2]

Т_осв = 2000 - число часов использования осветительной нагрузки в год при односменной работе

F_от = 60 м² - площадь агрегатного отделения.

С_осв = 3000 Ч 2,05= 6150 руб.

Затраты на сжатый воздух рассчитываем следующим образом:

С_сж = Q_сж Ч Ц_сж,

где Q_сж - годовой расход сжатого воздуха, м³;

Ц_сж = 67,32 руб. - средняя стоимость 1 м³ сжатого воздуха.

Q_сж = q_в Ч Ф_д Ч К_с,

где q_в = 1 м³/ч. - удельный расход воздуха при обдуве деталей

К_с = 0,2 - коэффициент использования воздухопотребителей,

Q_сж = 1 Ч 2070 Ч 0,2 = 414 м³.

С_сж = 414 Ч 67,32 = 27870 руб.

Затраты на водоснабжение на бытовые и прочие нужды определяем по формуле:

С_в = Q_вбп Ч Ц_в,

где Q_вбп- годовой расход воды на бытовые и прочие нужды м³;

Ц_в = 10,84 руб. - стоимость 1 м³ воды вместе с канализационным сбросом.

Норма расхода воды на бытовые нужды составляет 40 л. на одного человека в смену и 1,5 л. на 1 м². площади, на прочие нужды 20 % от расхода на бытовые нужды.

,

где Р_т = 4 чел. - технологически необходимое количество рабочих, таблица4

F_от= 60 м² - площадь отделения, п.2.8.

С_в = 10,84 Ч 90,6 = 982 руб.

Затраты на отопление С_от определяем по укрупненным нормативам из расчета 289 руб. в год на 1 м² производственного помещения.

С_от = 289 Ч F_от

С_от = 289 Ч 60 = 17340 руб.

Затраты на текущий ремонт оборудования принимаем в размере 5 % от балансовой стоимости оборудования.

С_тр.об = 0,05 Ч С_об,

где С_об = 1138088 руб. - балансовая стоимость оборудования.

С_тр.об.= 0,05 Ч 1138088 = 56904 руб.

Амортизационные отчисления на полное восстановление составляют 12 % от балансовой стоимости оборудования.

С_ам.об = 0,12 Ч С_об

С_ам.об = 0,12 Ч 1138088 = 136571 руб.

Амортизационные отчисления для здания составляют 3 % от балансовой стоимости зданий.

С_ам.зд. = 0,03 Ч С_п

где С_п = 1069200 руб. - стоимость помещения.

С_ам.зд. = 0,03 Ч 1069200 = 32076 руб.

Затраты на текущий ремонт здания составляют 1,7% от балансовой стоимости здания.

С_тр.зд. = 0,017 Ч С_п

С_тр.зд = 0,017 Ч 1069200 = 18176 руб.

Расходы на охрану труда принимаем из расчета 4000 руб. в год на одного рабочего.

С_охр = 4000 Ч 4_ш

С_охр = 4000 Ч 4 = 16000 руб.

Прочие накладные расходы планируют в размере 5 % от суммы всех выше перечисленных накладных цеховых расходов.

С_пр = 0,05 х (С_всп+С_э+С_осв+С_сж+С_в+С_от+С_тр.об+С_ам.об +С_ам.зд +С_тр.зд+С_охр)

С_пр = 0,05 х (23795+6798+6150+27870+982+17340+56904+136571+32076+18176+16000) = 17133 руб.

После определения всех затрат по статьям составляем смету эксплуатационных затрат на выполнение работ агрегатного отделения.

Таблица 6 - Смета цеховых накладных расходов

Статьи расходов	Сумма, руб.
Вспомогательные материалы	23795
Затраты на силовую электроэнергию	6798
Стоимость электроэнергии для освещения	6150
Затраты на сжатый воздух	27870
Затраты на водоснабжение на бытовые и прочие нужды	982
Затраты на отопление	17340
Затраты на текущий ремонт оборудования	56904
Амортизация оборудования	136571
Амортизация здания	32076
Затраты на текущий ремонт здания	18176
Расходы на охрану труда	16000
Прочие расходы	17133
Всего накладных расходов	359795

8.5 Расчет себестоимости одного нормо-часа

Себестоимость одного нормо-часа определяется делением общей себестоимости в руб. на годовую трудоемкость работ в чел.-ч.

где С_общ - итог таблицы 8;

Т_от = 7309 чел-ч. - годовая трудоемкость агрегатного отделения (таблица 4).

Таблица 7 - Смета затрат и калькуляция себестоимости

Наименование статей	Себестоимость, руб.
	общая	на 1 нормо-час
Фонд основной заработной платы	929504	127,17
Дополнительная заработная плата	148721	20,35
Отчисления в соцстрах	339641	46,47
Затраты на материалы и запчасти	1611622	220,50
Цеховые накладные расходы	359795	49,23

Заключение

В данном дипломном проекте были решены следующие основные задачи.

1. Дана характеристика АТП и агрегатного отделения.

2. Выполнен расчетно-технологический раздел, в котором решались следующие задачи: определение объема работ АТП и агрегатного отделения, расчет производственной программы по автомобилям ГАЗ Сайбер и Лада Калина, расчет годовой трудоемкости агрегатного отделения, выбор метода организации производства.

В результате проделанной работы определена схема технологического процесса отделения, выбран режим работы агрегатного отделения, подобрано технологическое оборудование, выполнен расчет площади отделения, разработана конструкция приспособления, повышающая производительность и безопасность труда, описан технологический процесс разборки узла, описано рабочее место слесаря, подобрано необходимое оборудование отделения, рассмотрены основные требования по обеспечению безопасных приемов труда, техники безопасности и противопожарной безопасности агрегатного отделения.

Выполнена экономическая часть, в которой произведены: расчет фонда заработной платы производственных рабочих, определена стоимость материалов и запасных частей, произведены расчеты цеховых накладных расходов, составлена смета цеховых накладных расходов, произведен расчет себестоимости 1 нормо-часа, представлены технико-экономические показатели работы агрегатного отделения.

Список использованных источников

Карташов В.П., Мальцев В.М. Организация технического обслуживания и ремонта автомобилей. - М.: Транспорт, 1979.

Крамаренко Г.В., Барашков И.В. Техническое обслуживание автомобилей: Учебник для автотранспортных техникумов. - М.: Транспорт, 1982.

Методические указания по выполнению дипломного проекта. - Заполярный, 2003;

Положение о техническом обслуживании и ремонте подвижного состава автомобильного транспорта. - М.: Транспорт, 1986.

Суханов Б.Н. и др. Техническое обслуживание и ремонт автомобилей: Пособие по дипломному проектированию. / Б.Н. Суханов, И.О. Борзых, Ю.Ф. Бедарев. - М.: Транспорт, 1991.

Афанасьев Л.Л., Маслов А.А., Колясинский Б.С. Гаражи и станции технического обслуживания автомобилей: Альбом чертежей. - М.: Транспорт 1980.

Карташов В.П. Технологическое проектирование автотранспортных предприятий. Учебник для техникумов. - М.: Транспорт, 1981.

Правила по охране труда на автомобильном транспорте. - М.: Транспорт 1980.

Айрбабамян С.А., Кузнецов В.М. Безопасность труда слесаря по ремонту автомобилей. - М.: Машиностроение,1991.

Кузнецов Ю.М. Охрана труда на предприятиях автомобильного транспорта: Справочник. - М.: Транспорт, 1986.

Методические указания по выполнению экономической части дипломного проектирования - Заполярный, 2003.

Размещено на Allbest.ru