Проверочный расчет двигателя ВАЗ 11194
Сравнение рабочих процессов, протекающих в исправном и неисправном цилиндрах автомобиля. Тепловой расчет и тепловой баланс исправного и неисправного цилиндра двигателя внутреннего сгорания с построением индикаторной диаграммы для автомобиля ВАЗ 11194.
Рубрика | Транспорт |
Вид | контрольная работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 13.03.2016 |
Размер файла | 2,1 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Министерство образования и науки РФ
Восточно-Сибирский государственный университет технологий и управления
Кафедра «Автомобили»
САМОСТОЯТЕЛЬНАЯ РАБОТА
по дисциплине «Силовые агрегаты»
«Проверочный расчет двигателя ВАЗ 11194»
Выполнил: студент ЗФО ЭТТМиК
Архипенко А.А.
Проверил: доц., к.т.н.
Гергенов С.М.
Улан-Удэ, 2015
Содержание
Введение
1. Исходные данные
2. Тепловой расчет и тепловой баланс ДВС
2.1 Тепловой расчет исправного цилиндра ДВС
2.2 Тепловой баланс ДВС
Список литературы
Введение
Цель проверочного расчета ДВС заключается в:
§ сравнении рабочих процессов, протекающих в исправном и неисправном цилиндрах;
§ оценке показателей и характеристик ДВС для его исправного и неисправного состояний;
§ Сравнительном анализе показателей и характеристик рассчитываемого ДВС с другим ДВС такого же класса с формулировкой технических решений по его улучшению. Проверочный расчет ДВС состоит из:
1) Теплового расчета и теплового баланса исправного цилиндра ДВС с построением индикаторной диаграммы;
2) Теплового расчета неисправного цилиндра ДВС с построением индикаторной диаграммы;
1. Исходные данные
Модель ДВС |
ВАЗ 11194 |
|
Топливо |
АИ-95 |
|
Система питания |
Распределительный впрыск с электронным управлением |
|
Количество клапанов |
16 |
|
Экологический класс |
ЕВРО-III, IV |
|
Подача воздуха |
Атмосфера, po=0.1 МПа |
|
Число и расположение цилиндров |
4, рядное |
|
Эффективная мощность, Ne |
65,5 кВт |
|
Номинальная частота вращения коленчатого вала, nN |
5250 об/мин |
|
Максимальный крутящий момент, Mmax |
127 Н•м |
|
Частота вращения коленчатого вала, соответствующая максимальному крутящему моменту, nM |
4200-4800 об/мин |
|
Степень сжатия, е |
10,8 |
|
Диаметр поршня, d |
76,5 мм |
|
Ход поршня, hп |
75,6 мм |
|
Рабочий объем, Vраб |
1,39 л |
|
Длина шатуна, мм |
133,5 |
|
Радиус кривошипа, мм |
37,8 |
2. Тепловой расчет и тепловой баланс ДВС
2.1 Тепловой расчет исправного цилиндра ДВС
Основные расчетные режимы:
При проведении теплового расчета исправного цилиндра ДВС выбирают следующие режимы:
1) режим минимальной частоты вращения nmin=1000 мин-1, обеспечивающий устойчивую работу двигателя;
2) режим максимального крутящего момента при nM=4800 мин-1;
3) режим максимальной (номинальной) мощности при nN=5250 мин-1
4) режим максимальной скорости движения автомобиля при nmax=(1,05…1,20)•nN=6000 мин-1;
Топливо:
а) средний элементарный состав и молекулярная масса топлива:
C=0.855; H=0.145; O=0; S=0; W=0 mT=115 кг/моль;
б) низшая теплота сгорания жидкого топлива, МДж/кг:
HU=33.91•C+125.6•H-10.89•(O-S)-2.51•(9•H+W) (2.1)
Где C,H,O,S - массовые доли химических элементов в 1 кг топлива.
HU=43.929;
Параметры рабочего тела.
а) теоритически необходимое количество воздуха для сгорания 1 кг топлива:
- в объемных единицах, кмоль возд/кг топлива
0,516 (2.2)
- в массовых единицах, кг возд/кг топлива
14,957 (2.3)
б) коэффициент избытка воздуха.
Коэффициент избытка воздуха для выбранных расчетных скоростных режимов:
1) при nmin=1000 мин-1 - бmin=0.96;
2) при nM=4800 мин-1 - бmin=1;
3) при nN=5250 мин-1 - бmin=1;
4) при nmax=6000 мин-1 - бmin=0.98;
в) количество горючей смеси:
(2.4)
При nmin
nM
nN
nmax
где mT - молекулярная масса топлива
г) количество отдельных компонентов продуктов сгорания при K=0,5:
- при неполном сгорании топлива (б<1):
кмоль СО/кг топлива (2.5)
расчет двигатель цилиндр автомобиль
При nmin
nM
nN
nmax кмоль СО/кг топлива
кмоль СО2/кг топлива (2.6)
При nmin
nmax
, кмоль Н2/кг топлива (2.7)
При nmin
nN
nM
nmax
,кмоль Н2О/кг топлива (2.8)
При nmin
nmax
, кмоль N2/кг топлива (2.9)
При nmin
nmax
- при полном сгорании топлива (б=1):
см. формулу (2.6, 2.8 и 2.9);
nM
nN
nM
nN
nM
nN
д) общее количество продуктов сгорания, кмоль ПС/кг топлива:
- при неполном сгорании топлива (б<1):
(2.10)
При nmin M2=0,077+0,0057+0,0696+0,0029+0,3931=0.5483
nmax M2=0,0741+0,0029+0,0711+0,0014+0,4013=0,5508
- при полном сгорании топлива (б=1):
(2.11)
nM M2
nN M2
Параметры окружающей среды и остаточные газы.
а) давление pк, (МПа) и температура Тк(К) окружающей среды:
pк=po=0,1 МПа; Тк=ТО=293 К.
б) температуры остаточных газов, К.
Температуры остаточных газов Тr для расчетных скоростных режимов выбираются:
1) при nmin=1000 мин-1-Tr1=905;
2) при nnM=4800 мин-1-Tr2=1020;
3) при nN=5250 мин-1-Tr3=1030;
4) при nmax=6000 мин-1-Tr4=1040;
в) давление остаточных газов, МПа.
Давление остаточных газов для расчетных режимов двигателя определяются вначале для номинального режима работы:
- бензинового двигателя, с впрыском топлива:
а затем для остальных расчетных режимов:
(2.12)
При nmin pr=0.1*(1.035+0.2358*10-8*10002)=0.1037
nM pr=0.1*(1.035+0.2358*10-8*48002)=0.1089
nNpr=0.1*(1.035+0.2358*10-8*52502)=0.1099
nmax pr=0.1*(1.035+0.2358*10-8*60002)=0.112
(2.13)
Результаты расчетов приведены в таблице 2.1.
Таблица 2.1
Параметры рабочего тела |
|||||
nmin |
nM |
nN |
nmax |
||
n |
1000 |
4800 |
5250 |
6000 |
|
б |
0,96 |
1 |
1 |
0,98 |
|
M1 |
0,5050 |
0,5257 |
0,5257 |
0,5154 |
|
0,077 |
0,0713 |
0,0713 |
0,0741 |
||
MCO |
0,0057 |
0 |
0 |
0,0029 |
|
0,0696 |
0,0725 |
0,0725 |
0,0711 |
||
0,0029 |
0 |
0 |
0,0014 |
||
0,3931 |
0,4095 |
0,4095 |
0,4013 |
||
М2 |
0,5483 |
0,5533 |
0,5533 |
0,5508 |
|
pr |
0,1037 |
0,1089 |
0,11 |
0,112 |
Процесс впуска.
а) температура подогрева свежего заряда, єС
С целью получения хорошего наполнения двигателей на номинальных скоростных режимах принимается:
- для бензинового двигателей с впрыском топлива TN=6 °С;
тогда на остальных расчетных режимах значения T:
(2.14)
При nmin ?T=0.1352*(110-0.0125*1000)= 13,182
nM ?T=0.1352*(110-0.0125*4800)= 6,76
nN ?T=0.1352*(110-0.0125*5250)=5.9995
nmax ?T=0.1352*(110-0.0125*6000)= 4,732
(2.15)
б) плотность заряда на впуске, кг/м3
кг/м3 (2.16)
где Rв=287 Дж/(кг•град) - удельная газовая постоянная для воздуха.
в) потери давления на впуске, кг/м3
В соответствии со скоростными режимами и при учете качественной обработки внутренних поверхностей впускных систем можно принять:
- для бензинового двигателя в2+овп=2,5 и щвп=95 м/с;
где в - коэффициент затухания скорости движения заряда в рассматриваемом сечении цилиндра; овп - коэффициент сопротивления впускной системы, отнесенный к наиболее узкому ее сечению; вп - средняя скорость движения заряда в наименьшем сечении впускной системы (в клапане).
Тогда потери давления на впуске, МПа:
(2.17)
При nmin
nM
nN
nmax
(2.18)
При nmin An=
nM An=
nN An=
nmax An=
г) давление в конце впуска ,МПа:
(2.19)
При nmin pa=
nM pa=
nN pa=
nmax pa=
д) Коэффициент остаточных газов:
(2.20)
при nmin гr=
nM гr=
nN гr=
nmax гr=
где цоч=1 - коэффициент очистки для двигателей без наддува;
доз - коэффициент дозарядки для бензинового двигателя
е) температура в конце впуска, К:
(2.21)
При nmin Ta
nM Ta
nN Ta
nmax Ta
ж) коэффициент наполнения:
- для бензиновых ДВС:
(2.22)
При nmin зv
nM зv
nN зv
nmax зv
Результаты расчетов приведены в таблице 2.2.
Таблица 2.2
Процессы впуска и газообмена |
|||||
nmin |
nM |
nN |
nmax |
||
0,96 |
1 |
1 |
0,98 |
||
Tr |
905 |
1020 |
1030 |
1040 |
|
pr |
0,1037 |
0,1089 |
0,11 |
0,112 |
|
T |
13,182 |
6,76 |
6 |
4,732 |
|
pa |
0,0005 |
0,0049 |
0,0133 |
0,0137 |
|
pa |
0,099 |
0,095 |
0,087 |
0,086 |
|
доз |
0,96 |
1,08 |
1,09 |
1,12 |
|
r |
0,0380 |
0,0320 |
0,0349 |
0,0345 |
|
Ta |
328 |
322 |
324 |
322 |
|
v |
0,901 |
0,997 |
0,914 |
0,932 |
Процесс сжатия
а) средний показатель адиабаты сжатия k1 определяется по номограмме.
б) средний показатель политропы сжатия выбирается в пределах
- для бензиновых двигателей n1=[(k1-0,00)-(k1-0,004)];
в) давление в конце сжатия, МПа:
(2.23)
При nmin pc
nM pc
nN pc
nmax pc
г) температура в конце сжатия, К:
(2.24)
При nmin Tc
nM Tc
nN Tc
nmax Tc
д) средняя мольная теплоемкость в конце сжатия, кДж/(кмоль•град)
- свежей смеси (воздуха)
При nmin
nM
nN
nmax
- остаточных газов определяется методом интерполяции.
При nmin
nM
nN
nmax
- рабочей смеси:
При nmin
nM
nN
nmax
Результаты расчетов приведены в таблице 2.3.
Таблица 2.3
Процесс сжатия |
|||||
nmin |
nM |
nN |
nmax |
||
k1 |
1,376 |
1,3768 |
1,3764 |
1,3768 |
|
n1 |
1,3756 |
1,3764 |
1,376 |
1,3764 |
|
pc |
2,6134 |
2,5126 |
2,2988 |
2,2746 |
|
Tc |
802 |
789 |
793 |
789 |
|
tc |
529 |
516 |
520 |
516 |
|
21,996 |
21,961 |
21,972 |
21,961 |
||
24,165 |
24,22 |
24,237 |
24,165 |
||
22,075 |
22,031 |
22,048 |
22,035 |
Процесс сгорания.
а) Коэффициент молекулярного изменения горючей смеси или свежего заряда:
(2.25)
При nmin
nM
nN
nmax
б) Коэффициент молекулярного изменения рабочей смеси:
(2.26)
При nmin
nM
nN
nmax
в) Количество теплоты, потерянное вследствие химической неполноты сгорания (прим.: рассчитывается для бензиновых двигателей), кДж/кг:
(2.27)
При nmin
nM
nN
nmax
г) Теплота сгорания рабочей смеси, кДж/кмоль раб. см.:
- для бензиновых двигателей:
(2.28)
При nmin
nM
nN
nmax
д) Средняя мольная теплоемкость продуктов сгорания, кДж/(кмоль·град):
- для бензиновых двигателей:
(2.29)
При nmin
nM
nN nmax
е) Коэффициент использования теплоты выбирается:оz
1) при nmin=1000 мин-1 - оz1=0,883;
2) при nnM=4800 мин-1 - оz2=0,992;
3) при nM=5250 мин-1 - оz3=0,988;
4) при nmax=6000 мин-1 - оz4=0,985;
ж) Температура в конце видимого процесса сгорания, К:
- для бензиновых ДВС:
(2.30)
При nmin
nM
nN
nmax
Решая данное уравнение, находим положительный корень tz по известной формуле:
(2.31)
При nmin
nM
nN
nmax
Tz=tz+273 (2.32)
При nmin Tz=2417+273=2690
nM Tz=2840+273=3113
nN Tz=2828+273=3101
nmax Tz=2761+273=3034
з) Максимальное давление сгорания теоретическое, МПа:
- для бензиновых ДВС
- теоритическое:
(2.33)
При nmin
nM
nN
nmax
- действительное:
(2.34)
При nmin
nM
nN
nmax
и) Степень повышения давления бензиновых ДВС:
(2.35)
При nmin
nM
nN
nmax
Результаты расчетов приведены в таблице 2.4.
Таблица 2.4
Процесс сгорания |
|||||
nmin |
nM |
nN |
nmax |
||
0 |
1,086 |
1,053 |
1,053 |
1,069 |
|
1,083 |
1,051 |
1,051 |
1,066 |
||
Hи |
2480 |
0 |
0 |
1240 |
|
Hраб.см. |
79074 |
80974 |
80747 |
80067 |
|
24,9965+ 0,002101tz |
24,782+ 0.002091 tz |
24,782+ 0.002091 tz |
24,8777+ 0,002096 tz |
||
tz C |
2417 |
2840 |
2828 |
2761 |
|
Tz К |
2690 |
3113 |
3101 |
3034 |
|
pz |
9,49 |
10,42 |
9,45 |
9,32 |
|
pzд |
8,067 |
8,857 |
8,033 |
7,922 |
|
3,633 |
4,147 |
4,111 |
4,097 |
процессы расширения и выпуска.
а) средний показатель адиабаты расширения определяется:
при Tz=2690 k2=1,25
при Tz=3113 k2=1,2485
при Tz=3101 k2=1,2487
при Tz=3034 k2=1,2492
Средний показатель политропы расширения n2 выбирается чуть меньшим, чем средний показатель адиабаты расширения k2 и находится в пределах:
- для бензиновых ДВС n2=1,23…1,3
б) давление в конце процесса расширения, МПа:
- для бензиновых ДВС:
(2.36)
При nmin
nM
nN
nmax
в) температура в конце процесса расширения, К:
- для бензиновых ДВС:
(2.37)
При nmin
nM
nN
nmax
г) проверка погрешности ранее принятой температуры остаточных газов, %:
(2.38)
При nmin
nM
nN
nmax
где
(2.39)
При nmin
nM
nN
nmax
Температура остаточных газов на всех скоростных режимах принятая по графику в начале теплового расчета считается достаточно удачной, если погрешность Tr не превышает 5 %.
Результаты расчетов приведены в таблице 2.5.
Таблица 2.5
Процессы расширения и выпуска |
|||||
nmin |
nM |
nN |
nmax |
||
k2 |
1,25 |
1,2485 |
1,2487 |
1,2492 |
|
n2 |
1,2495 |
1,248 |
1,2482 |
1,2487 |
|
pb |
0,4853 |
0,5348 |
0,4847 |
0,4775 |
|
Tb |
1486 |
1725 |
1719 |
1679 |
|
Tr |
888 |
1015 |
1049 |
1035 |
|
Tr, % |
1,88 |
0,5 |
1,84 |
0,5 |
индикаторные параметры действительного цикла.
а) теоретическое среднее индикаторное давление, МПа:
- для бензиновых двигателей:
(2.40)
При nmin
nM
nN
nmax
б) среднее индикаторное давление, МПа:
(2.41)
При nmin
nM
nN
nmax
где и - коэффициент полноты диаграммы:
- для двигателей со впрыском легкого топлива и=0,98;
в) Индикаторный КПД:
(2.42)
При nmin
nM
nN
nmax
г) Индикаторный удельный расход топлива, г/(кВт·ч):
(2.43)
При nmin
nM
nN
nmax
Эффективные показатели двигателя.
а) Среднее давление механических потерь, МПа:
- для высокофорсированных двигателей с впрыском топлива и электронным управлением:
(2.44)
При nmin
nM
nN
nmax
где средняя скорость поршня, м/с:
(2.45)
При nmin
nM
nN
nmax
б) Среднее эффективное давление, МПа:
(2.46)
При nmin
nM
nN
nmax
в) Механический КПД:
(2.47)
При nmin
nM
nN
nmax
г) Эффективный КПД:
(2.48)
При nmin
nM
nN
nmax
д) Эффективный удельный расход топлива, г/(кВт·ч):
(2.49)
При nmin
nM
nN
nmax
Результаты расчетов приведены в таблице 2.6
Таблица 2.6
Индикаторные и эффективные показатели двигателя |
|||||
nmin |
nM |
nN |
nmax |
||
1.319 |
1,508 |
1,364 |
1,343 |
||
pi |
1,293 |
1,478 |
1,337 |
1,316 |
|
i |
0,394 |
0,425 |
0,419 |
0,387 |
|
gi |
208 |
193 |
196 |
212 |
|
2,52 |
12,096 |
13,23 |
15,12 |
||
pм |
0,037 |
0,093 |
0,094 |
0,104 |
|
Индикаторные и эффективные показатели двигателя |
|||||
nmin |
nM |
nN |
nmax |
||
pe |
1,256 |
1,385 |
1,243 |
1,212 |
|
м |
0,97 |
0,93 |
0,93 |
0,92 |
|
e |
0,382 |
0,395 |
0,39 |
0,356 |
|
ge |
215 |
207 |
210 |
230 |
Основные параметры цилиндра и двигателя.
а) предварительный литраж, л:
(2.50)
б) рабочий объем одного цилиндра, л:
(2.51)
в) предварительный диаметр цилиндра, мм:
(2.52)
гдеS/D - отношение хода поршня к диаметру.
Округлением до целого числа принимается окончательный диаметр цилиндра.
(2.53)
г) окончательный литраж двигателя, определяемый по окончательно принятым D и S поршня, л:
(2.54)
д) площадь поршня, см2:
(2.55)
е) эффективная мощность двигателя, кВт:
(2.56)
При nmin
nM
nN
nmax
ж) литровая мощность двигателя, кВт/л:
(2.57)
з) эффективный крутящий момент, Нм:
(2.58.1)
При nmin
nM
nN
nmax
и) часовой расход топлива, кг/ч:
(2.58.2)
Результаты расчетов приведены в таблице2.7.
Таблица 2.7
Основные параметры цилиндра и двигателя |
|||||
nmin |
nM |
nN |
nmax |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Fп |
41,83 |
||||
Vл |
1,2 |
||||
Ne |
12,56 |
66,48 |
65,26 |
72,72 |
|
Nл |
54,38 |
||||
Me |
120 |
132,32 |
118.75 |
115,8 |
|
Gт |
2,7 |
13,761 |
13,705 |
16,726 |
Построение индикаторной диаграммы исправного цилиндра.
Масштаб индикаторной диаграммы: МS1мм/мм; МP=0,05 МПа/мм;
Методика построения диаграммы:
1. Определяются абсциссы характерных точек в выбранном масштабе, соответствующие:
а) рабочему объему цилиндра, мм: AB=S/MS=72/1=72мм
б) объему камеры сгорания, мм: OA=AB/(?-1)=72/(10,8-1)=7,3 мм
2. Определяются ординаты характерных точек в выбранном масштабе, соответствующие:
а) Максимальной высоте диаграммы (точка z), мм:
pz/Mp=9,45/0,05=189 мм;
б) Давлению в конце процесса впуска (точка а), мм:
pa/Mp=0,087/0,05=1,74 мм
в) давлению в конце процесса сжатия (точка с), мм:
pc/Мр=2,2988/0,05=45,976 мм
г) давлению в конце процесса расширения (точка b), мм:
pb/Mp=0,4847/0,05=9,694
д) давлению в конце процесса выпуска (точка r), мм:
pr/Мр=0,11/0,05=2,2
е) давлению окружающей среды:
p0/Мр=0,1/0,05=2
3. Определяются ординаты ряда точек политроп сжатия и расширения при заданных значениях абцисс по соответствующим уравнениям:
а) политропы сжатия: . Отсюда
=1,7(79,3/OX)1,376 мм, (2.59)
где OB=OA+AB=7,3+72=79,3
OB/OX: 79.3/7.3=10.8, 79.3/10=7.9, 79.3/16=5, 79.3/20=4, 79.3/32=2.5, 79.3/40=2, 79.3/53=1.5, 79.3/70=1.1, 79.3/79.3=1
(OB/OX)n1: 10.81.376=26.42, 7.91.376=17.29, 51.376=9.05, 41.376=6.66, 2.51.376=3.49, 21.376=2.57, 1.51.376=1.74, 1.11.376=1.19, 11.376=1
px/Mp: 1.7*26.42=45.98, 1.7*17.29=30.08, 1.7*9.05=15.76, 1.7*6.66=11.59, 1.7*3.49=6.07, 1.7*2.57=4.47, 1.7*1.74=3.03, 1.7*1.19=2.07, 1.7*1=1.7
px: 45.98*0.05=2.3, 30.08*0.05=1.5, 15.76*0.05=0.79, 11.59*0.05=0.58, 6.07*0.05=0.3, 4.47*0.05=0.22, 3.03*0.05=0.15, 2.07*0.05=0.1, 1.7*0.05=0.09
б) политропы расширения: . Отсюда
=9,7(79,3/OX)1,2482 мм. (2.60)
(OB/OX)n2: 10.81.2482=19.49, 7.91.2482=13.27, 51.2482=7.38, 41.2482=5.59, 2.51.2482=3.11, 1.51.2482=1.65, 1.11.2482=1.17, 11.2482=1
px/Mp: 9.7*19.49=188.98, 9.7*13.27=128.62, 9.7*7.38=71.53, 9.7*5.59=54.14, 9.7*3.11=30.11, 9.7*2.35=22.79, 9.7*1.65=16.04, 9.7*1.17=11.34, 9.7*1=9.7
px: 188.98*0.05=9.45, 128.62*0.05=6.43, 71.53*0.05=3.58, 54.14*0.05=2.71, 30.11*0.05=1.51, 22.79*0.05=1.14, 16.04*0.05=0.8, 11.34*0.05=0.57, 9.7*0.05=0.48
Результаты расчетов координат точек приведены в таблице 2.8.
Таблица 2.8
№ точек |
ОХ, мм |
Политропа сжатия |
Политропа расширения |
||||||
, мм |
,МПа |
, мм |
, Мпа |
||||||
1 |
7,3 |
10,8 |
26,42 |
45,98 |
2,30 |
19,49 |
188,98 |
9,45 |
|
2 |
10 |
7,9 |
17,29 |
30,08 |
1,50 |
13,27 |
128,62 |
6,43 |
|
3 |
16 |
5,0 |
9,05 |
15,76 |
0,79 |
7,38 |
71,53 |
3,58 |
|
4 |
20 |
4,0 |
6,66 |
11,59 |
0,58 |
5,59 |
54,14 |
2,71 |
|
5 |
32 |
2,5 |
3,49 |
6,07 |
0,30 |
3,11 |
30,11 |
1,51 |
|
6 |
40 |
2,0 |
2,57 |
4,47 |
0,22 |
2,35 |
22,79 |
1,14 |
|
7 |
53 |
1,5 |
1,74 |
3,03 |
0,15 |
1,65 |
16,04 |
0,80 |
|
8 |
70 |
1,1 |
1,19 |
2,07 |
0,10 |
1,17 |
11,34 |
0,57 |
|
9 |
79,3 |
1,0 |
1,00 |
1,7 |
0,09 |
1,00 |
9,7 |
0,48 |
(2.61)
л=r/l=37,8/133,5=0,283
где: r - радиус кривошипа
l - длина шатуна
Результаты расчетов координат точек приведены в таблице 2.9
Таблица 2.9
Обозначение точек |
Положение точек (до в.м.т. или после н.м.т.) |
Расположение точек от в.м.т. (АХ), мм |
|||
r |
25 до ВМТ |
25 |
0,119 |
4,28 |
|
a |
30 после ВМТ |
30 |
0,1693 |
6,1 |
|
a |
70 после ВМТ |
110 |
1,467 |
52,8 |
|
c |
40 до ВМТ |
40 |
0,292 |
10,53 |
|
f |
33 до ВМТ |
33 |
0,203 |
7,32 |
|
b |
60 до ВМТ |
120 |
1,606 |
57,82 |
Положение тоски с?- p?с=1.25*2.2988=2.8735
p?с/Mp=2.8735/0.05=57.47
действительное давление сгорания
pzд=0,85*pz=0.85*9.45=8.0325
pzд/Mp=8.0325/0.05=160.65
нарастание давления ос точки с? до точки zд составляет 8,0325-2,8735=5,159 МПа .
Проверка погрешности построения индикаторной диаграммы по величине среднего индикаторного давления:
(2.62)
где: - среднее индикаторное давление, определенное по графику индикаторной диаграммы, МПа;
F' - площадь диаграммы, соответствующая полезной (индикаторной) работе цикла, ограниченная между политропами расширения и сжатия, и границами хода поршня в цилиндре.
2.2 Тепловой баланс ДВС
Для количественной оценки распределения теплоты в двигателе тепловой баланс представляют в виде суммы абсолютных значений его составляющих, Дж/с:
- для бензиновых двигателей:
Qо=Qe+Qг+Qв+Qн.с.+Qост (2.63)
где:
При nmin
nM
nN
nmax
- общее количество теплоты, введенной в двигатель с топливом;
(2.64)
При nmin
nM
nN
nmax
- теплота, эквивалентная эффективной работе двигателя за 1 с;
(2.65)
При nmin
tr=Tr-273=888-273=615
t0=T0-273=293-273=20
20.775
nM
tr= Tr-273=1015-273=742
nN
tr= Tr-273=1049-273=776
nmax
tr= Tr-273=1035-273=762
- теплота, потерянная с отработавшими газами;
(2.66)
При nmin
nM
nN
nmax
- теплота, передаваемая охлаждающей среде для бензиновых двигателей.
где с=0,45…0,53 - коэффициент пропорциональности для четырехтактных двигателей. i - число цилиндров; D - диаметр цилиндра, см; n - частота вращения коленчатого вала двигателя, мин-1; m=0,5…0,7 - показатель степени для четырехтактных двигателей.
Принимаем:
с=0,5, m=0,58 при n=1000 мин-1, m=0,64 при n=4800 мин-1, m=0,64 при n=5250 мин-1, m=0.64 при n=6000 мин-1.
(2.67)
При nmin
nM
nN
nmax
- теплота, потерянная из-за химической неполноты сгорания топлива (прим.: для бензиновых двигателей);
или (2.68)
При nmin Qост=32948-(12560+8096+8146+1860)=2284
nM Qост=169922-(664800+51423+43538+0)=6481
nN Qост=167239-(65260+53847+46108+0)=2023
nmax Qост=204104-(72720+63997+49801+5761)=11824
- неучтенные потери теплоты для бензиновых двигателей .
Для оценки степени теплоиспользования тепловой баланс двигателя представляют в относительных величинах его составляющих по отношению ко всей теплоте, подведенной с топливом, %:
(2.69)
При nmin qe=(12560/ 32948)*100=38.2
qr=(8096/32948)*100=24.57
qв=(8148/32948)*100=24.73
qн.с.=(1860/329489)*100=5.65
qост=(2284/32948)*100=6.93
nM qe=(66480/ 169922)*100=39.59
qr=(51423/169922)*100=30.62
qв=(43538/169922)*100=25.93
qн.с.=(0/169922)*100=0
qост=(6481/169922)*100=3.86
nN qe=(62260/ 167239)*100=39.02
qr=(53847/167239)*100=32.2
qв=(46108/167239)*100=27,57
qн.с.=(0/167239)*100=0
qост=(2023/167239)*100=1,21
nmax qe=(72720/ 204104)*100=35.63
qr=(63997/204104)*100=31.36
qв=(49801/204104)*100=24.4
qн.с.=(5761/204104)*100=2.82
qост=(11824/204104)*100=5.79
Результаты расчетов приведены в таблице 2.15.
Таблица 2.15
Составляющие теплового баланса |
Частота вращения коленчатого вала двигателя, мин-1 |
||||||||
nmin |
nM |
nN |
nmax |
||||||
Q, Дж/с |
q, % |
Q, Дж/с |
q, % |
Q, Дж/с |
q, % |
Q, Дж/с |
q, % |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
Теплота, эквивалентная эффективной работе |
12560 |
38,12 |
66480 |
39,59 |
65260 |
39,02 |
72720 |
35,63 |
|
Теплота, передаваемая охлаждающей среде |
8148 |
24,73 |
43538 |
25,93 |
46108 |
27,57 |
49801 |
24,4 |
|
Теплота, унесенная с отработавшими газами |
8096 |
24,57 |
51423 |
30,62 |
53847 |
32,2 |
63997 |
31,36 |
|
Теплота, потерянная из-за химической неполноты сгорания топлива |
1860 |
5,65 |
0 |
0 |
0 |
0 |
5761 |
2,82 |
|
Неучтенные потери теплоты |
2284 |
6,93 |
6481 |
3,86 |
2023 |
1,21 |
11824 |
5,79 |
|
Общее количество теплоты, введенной в двигатель |
32948 |
100 |
169922 |
100 |
167239 |
100 |
204104 |
100 |
Список литературы
1. Методические указания к выполнению курсового проекта для студентов всех форм обучения направления подготовки 190600 «Эксплуатация транспортно-технологических машин и комплексов» Гергенов С.М.
2. Расчет автомобильных и тракторных двигателей. Колчин А.И. Демидов В.П.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Тепловой расчет двигателя внутреннего сгорания. Основные показатели и размеры цилиндра двигателя. Порядок выполнения расчета для поршневого двигателя. Электрооборудование и система пуска автомобиля. Расчет деталей газораспределительного механизма.
дипломная работа [2,6 M], добавлен 05.12.2011Модернизация двигателя внутреннего сгорания автомобиля ВАЗ-2103. Особенности конструкции двигателя: тип, степень сжатия, вид и марка топлива. Тепловой расчет, коэффициент теплоиспользования. Расчет механических потерь и эффективных показателей двигателя.
курсовая работа [452,2 K], добавлен 30.09.2015Показатели эффективной работы и определение основных параметров впуска, сжатия и процессов сгорания в двигателе. Составление уравнения теплового баланса и построение индикаторной диаграммы. Динамическое исследование кривошипно-шатунного механизма.
курсовая работа [253,7 K], добавлен 16.09.2010Тепловой расчет двигателя внутреннего сгорания. Расчет рабочего цикла двигателя, определение индикаторных и эффективных показателей рабочего цикла. Параметры цилиндра и тепловой баланс двигателя. Расчет и построение внешней скоростной характеристики.
курсовая работа [220,0 K], добавлен 10.04.2012Тепловой расчет и определение основных размеров двигателя. Основные размеры цилиндра и показатели поршневого двигателя. Построение и развертка индикаторной диаграммы в координатах. Расчет и построение внешней скоростной характеристики двигателя.
курсовая работа [961,0 K], добавлен 12.10.2015Алгоритм теплового расчета двигателя внутреннего сгорания. Порядок построения индикаторной диаграммы. Проверка показателей работы устройства. Динамический расчет и построение диаграммы удельных сил инерции, диаграммы движущих и касательных усилий.
контрольная работа [565,9 K], добавлен 27.03.2013Техническая характеристика судового двигателя внутреннего сгорания и его конструктивные особенности. Выбор начальных параметров для теплового расчёта. Построение индикаторной диаграммы. Определение моментов, действующих в кривошипно-шатунном механизме.
курсовая работа [673,9 K], добавлен 16.12.2014Тепловой расчет двигателя внутреннего сгорания. Параметры рабочего тела и остаточных газов. Процессы впуска, сжатия, сгорания, расширения и выпуска. Внешние скоростные характеристики, построение индикаторной диаграммы. Расчет поршневой и шатунной группы.
курсовая работа [4,2 M], добавлен 17.07.2013Особенности определения основных размеров двигателя, расчет параметров его рабочего цикла, сущность индикаторных и эффективных показателей. Построение расчетной индикаторной диаграммы. Расчет внешнего теплового баланса и динамический расчет двигателя.
курсовая работа [184,3 K], добавлен 23.07.2013Основные параметры автомобильного двигателя. Определение давления в конце процессов впуска, сжатия, расширения и выпуска. Построение индикаторной диаграммы карбюраторного двигателя. Расчет массы поршневой группы, силы давления газов и крутящих моментов.
курсовая работа [147,8 K], добавлен 20.01.2016