Полимеры и методы их идентификации

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Федеральное агентство по образованию

Уральский государственный лесотехнический университет

Кафедра технологии переработки пластических масс

ПОЛИМЕРЫ И МЕТОДЫ

ИХ ИДЕНТИФИКАЦИИ

Учебное пособие

для изучения теоретического курса

студентами очной и заочной форм обучения

направления 250300 «Технология лесозаготовительных и деревообрабатывающих производств»

специальности 250303 «Технология деревообработки»

факультета МТД

Дисциплина «Методы идентификации полимеров»

Т.С. Выдрина

Екатеринбург

2009

Методы идентификации полимеров: Учеб. Пособие/ Выдрина Т.С.; Урал. гос. лесотехн. ун-т. Екатеринбург, 2009, с. ISBN

Рассмотрены основные термины, понятия и определения, принятые в области химии высокомолекулярных соединений, Охарактеризованы основные свойства и отличительные признаки полимеров и олигомеров, используемых в деревообработке, и в частности, при производстве мебели. Описаны оперативные способы идентификации полимеров и олигомеров.

Табл. Илю Библиогр: 13 назв.

Печатается по рекомендации методической комиссии ИЭФ

Протокол № от .2008 г.

Рецензенты:

Доктор химических наук, ведущий научный сотрудник института органического синтеза им. И. Я. Постовского Уральского отделения АН РФ Филякова В.И.

ВВЕДЕНИЕ

Идентификация (от латинского identifico - отождествляю) - это установление соответствия распознаваемого предмета, объекта или материала своему известному образу, знаку, эталону. Иначе идентификация - это доказательство (или признание) тождественности (идентичности, одинаковости) распознаваемого предмета, объекта или материала и известного образа, знака или эталона, т.е. опознание неизвестного предмета, объекта или материала.

Применительно к полимерам идентификация полимеров (или олигомеров) - это установление тождества распознаваемого полимера (или олигомера) с известным соединением по достаточному числу признаков.

Для идентификации полимеров требуется определить большее количество признаков и параметров, чем при идентификации низкомолекулярных соединений (НМС) 1,2.

Для полной идентификации полимеров необходимо установить:

· Химический состав

· Молекулярную массу и полидисперсность

· Характер функциональных концевых и боковых групп макромолекул

· Пространственное строение макромолекул (конфигурацию цепей)

· Характер присоединения звеньев в цепях макромолекул

· Доказать принадлежность к высокомолекулярным соединениям и т.д.

Цель дисциплины:

1. Дать общие представления о полимерах и олигомерах

2. Раскрыть специфические признаки и свойства полимеров и олигомеров, применяемых в деревообработке

3. Познакомить с основными методами исследования полимеров и олигомеров, которые используются для идентификации

4. Привить простейшие навыки практического распознавания полимеров и олигомеров

1. СОСТОЯНИЕ ПРОИЗВОДСТВА ПОЛИМЕРОВ И МАТЕРИАЛОВ НА ИХ ОСНОВЕ

Объем производства полимерных материалов в 2005 году (синтетических смол, пластмасс и природных полимеров) составил ~225 млн. т.

Из общего объема полимерных материалов 1/3 выпускается в Северной Америке, 1/3 - в Западной и Восточной Европе, 1/4 - в Азии. В Европе лидер по производству пластмасс - Германия; на ее долю приходится 17,5 млн т в год.

По общему объему производства материалы на основе ВМС превосходят объем производства черных металлов.

Важнейшим показателем уровня развития промышленности является обеспеченность продукцией на душу населения. Потребление пластмасс и синтетических смол на душу населения в конце 90-тых годов составлял (кг/год):

Бельгия и Нидерланды	Германия	США	Япония
> 200	~ 148	104	95

Из общего объема производства полимерных материалов в развитых странах 70-85 % приходится на термопласты и 15-30 % - на реактопласты.

Объемы производства полимерных материалов убывают в следующем порядке:

· Полиолефины (полиэтилен ПЭ, полипропилен ПП, их сополимеры)

· Поливинилхлорид и его сополимеры

· Полистирол и его сополимеры

· Фенопласты (в том числе фенолоформальдегидные смолы)

· Аминопласты (в том числе карбамидоформальдегидные смолы)

· Полиуретаны, в т.ч. пенополиуретаны

· Алкидные смолы (глифтали и пентафтали)

· Полиэфиры сложные и ненасыщенные

· Полиметилметакрилат и СПЛ акриловых эфиров

· Пластмассы на основе эфиров целлюлозы

· Прочие полимеры и олигомеры

*Представители полимеров и олигомеров, выделенные курсивом, широко применяются в деревообработке.

В России в 2002-2003 гг. структура производства основных полимеров сложилась следующая (таблица 1):

Таблица 1.

Структура производства полимеров в России

Пластмассы	Доля полимера в общем объеме производства, %
- полиэтилен	34,8
- поливинилхлорид и сополимеры винилхлорида	18,3
- полипропилен	9,1
- полистирол и сополимеры стирола	3,8
- прочие	34,0

В составе древесины большая часть соединений также являются высокомолекулярными соединениями (смотри схему ниже).

Целлюлоза- линейный стереорегулярный, полярный гетероцепной (в цепи пиисутствуют атомы разных элементов С и О) гомополисахарид, содержащий один тип составного повторяющегося звена (СПЗ):

Средняя степень полимеризации n древесной целлюлозы = 5000-10000, хлопковой - до 15000. Макромолекулы плотно уложены в фибриллы (пучки), образуя плотную кристаллическую фазу (степень кристалличности ~ 70%) Плохо растворяется, трудно гидролизуется. Между макромолекулами целлюлозы и других компоненетов древесины за счет водородных связей - О - Н . . . О - возникает прочное межмолекулярное взаимодействие, что наряду с химическими связями, кристаллической структурой обусловливает достаточно высокую прочность древесины.

Гемицеллюлозы: преимущественно смешанные (гетеро) полисахариды, содержащие составные звенья различных моносахаров: Д-маннозы, Д-галактозы, Д-ксилозы, L-арабинозы и др. Это полярные, преимущественно разветвленные, нерегулярные, аморфные, легкогидролизуемые полимеры. Средняя степень полимеризации n = 50 - 600. Растворимость гемицеллюлоз выше, чем у целлюлозы.

Лигнин: нерегулярный гетероцепной кислородсодержащий смешанный, полярный полимер. Макромолекулы состоят из различных составных звеньев СЗ, которые в пропановых цепочках содержат гидроксильные (-ОН), карбонильные (-С=О), карбоксильные (-СООН) группы, а также имеют фенольные (С₆Н₄-ОН) и другие группы. Составные звенья соединены друг с другом в основном связями С-О-С ( , -О-4) и С-С ( 5-5). Лигнин - сильно разветвленный, частично сшитый аморфный полимер (смотри строение фрагмента лигнина на схеме ниже). Он практически не растворим в большинстве органических растворителей, переходит в раствор при нагревании в разбавленных кислотах. Макромолекулы лигнина химически связаны с макромолекулами гемицеллюлоз. Лигнин придает древесине прочность.

Все высокомолекулярные компоненты древесины - полярные полимеры и содержат значительное количество гидроксильных -ОН, метилольных -СН₂ОН, простых эфирных -С-О-С- и других полярных групп.

Хорошими адгезивами (клеями) и лакокрасочными материалами (ЛКМ) для древесины являются такие композиции, основу которых составляют полимеры или олигомеры, также содержащие полярные группы (--ОН, -СН₂ОН, -СООR, -СО-NН- , -С-О-С- и др). Благодаря возникновению химических и физических связей между полярными группами макромолекул компонентов древесины и молекулами олигомеров и полимеров в составе клеев и ЛКМ между древесной подложкой и клеевым или ЛКМ образуется прочная адгезионная связь.

В последние годы полимерные материалы используются в основном в следующих отраслях: %

В качестве упаковочных материалов.................................... 37 - 40

В строительстве...................................................................... 20

В автомобилестроении.......................................................... 7,5

Остальные области применения………………………….. ~32 -33

К сожалению, растут и отходы полимеров. Например, в Западной Европе они составляют ~ 22,4 млн т/год, но в среднем 53 % этих отходов в Европе перерабатывается. В частности, в Германии перерабатывают 76 % отходов, а в Великобритании - 28% отходов.

Закономерно возникает вопрос, почему и благодаря каким свойствам полимеры и материалы на их основе так широко внедрились в нашу жизнь?

Ответ кроется в следующих достоинствах и преимуществах полимеров и полимерных материалов (таблица 2)

Таблица 2.

Отличительные свойства полимеров и материалов на их основе 3-10

Положительное свойство полимерного материала	Значение свойства в сравнении
	Полимерный материал	Металл
1	2	3
1. Малая плотность (d) большинства крупнотоннажных полимеров, d, кг/м3	910-1700	Медь (Cu) 8960
2. Хорошие электроизоляционные свойства, а именно, высокое удельное объемное электрическое сопротивление, , омсм	ПЭ = 1017 - 1018 ПВХ = 1011 - 1016 ПС= 1018 - 1019	меди (Сu) 1,55106
3. Высокие тепло-, звукоизоляционные свойства, а именно, низкий коэффициент теплопроводности , Вт/ (мК)	целлюлозы = 0,057 пенопластов на основе полистирола = 0,025-0,04 ПЭНД = 0,42 - 0,44	Сu = 465,2
4. Хорошая химическая, радиационная, водо-, и атмосферостойкость	По пятибалльной шкале у политетрафторэтилена (ПТФЭ, иначе фторопласта) - 5 баллов. Срок эксплуатации - > 10 лет. Потеря прочности большинства разных марок фторопластов при выдержке в течение 1-6 мес при 20-1000С составляет 0-3 %. Прочность ПЭ после 12 лет эксплуатации падает не более чем на 20-25%.	Корродируют в агрессивных средах, в воде и на воздухе
5. Высокая стойкость к действию микроорганизмов.	Разрушающее действие бактерий на полимеры начинается только после их деструкции под действием УФ-лучей, на что требуется от нескольких до десятков лет	-
6. Способность некоторых полимеров (эластомеров) проявлять большие и обратимые деформации (высокоэластичность), например, приобретать значительные относительные удлинения при растяжении, %	каучуков достигает 800-1000 %	металлов = сотые доли %
7. Способность формировать пленки и волокна из расплавов или растворов полимеров	Наиболее распространенные пленко- и волокнообразующие полимеры: полиэтилен (ПЭ), поливинилхлорид (ПВХ), полиамиды (ПА), полипропилен (ПП), поливиниловый спирт (ПВС), нитроцеллюлоза (НЦ) и др.	-
8, Хорошие клеящие свойства расплавов полимеров или растворов полярных полимеров. Высокий предел прочности отр.клеевого слоя при отрыве, МПа	отр. каучуков = 1,1 - 1,5 отр. отвержденных мочевиноформальдегидных олигомеров = 2,0 - 3,0 отр. отвержденных фенолоформальдегидных олигомеров = 13 -14 отр., полиуретанов, полиамидов = 20 - 30 отр. эпоксидных смол = 40 - 60	-
9. Возможность и легкость изготовления изделий разнообразной формы и красивого внешнего вида, с глянцевой поверхностью, хорошо окрашивающиеся и т.д.	Наиболее подходящие полимеры для этих целей: полипропилен (ПП), полистирол (ПС), полиэтилен (ПЭ), поливинилхлорид (ПВХ), эфиры целлюлозы и др.	Изготовление изделий трудоемко.

С учетом перечисленных и других свойств, а также в соответствии с целевым (функциональным) назначением все полимерные материалы в настоящее время эксплуатируют в основном в 5-х направлениях:

- в качестве конструкционных пластиков, выдерживающих большие механические нагрузки;

- в качестве эластомеров, способных легко и обратимо деформироваться;

- в виде волокон, нитей и изделий на их основе (ткани, канаты, сети и т.д)

- в качестве клеевых, лакокрасочных и других защитных и декоративных покрытий;

- для изготовления полимерных композиционных материалов.

2. ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ В ОБЛАСТИ ХИМИИ И ФИЗИКИ ПОЛИМЕРОВ

Высокомолекулярные соединения (ВМС) - это вещества, состоящие из молекул больших размеров и большой молекулярной массы. Масса молекул ВМС может достигать нескольких миллионов г/моль (или относительных углеродных единиц у.е.) 3, 5-8

Высокомолекулярные соединения подразделяют на:

· полимеры и

· ВМС не полимерной природы.

Подавляющая часть ВМС является полимерами.

Комиссия по номенклатуре полимеров Международного союза по теоретической и прикладной химии (ИЮПАК) рекомендует следующее определение полимера.

Полимер (П) - это вещество, состоящее из множества молекул большой молекулярной массы одинаковой химической природы. Каждая молекула полимера построена из многократно повторяющихся атомов или групп атомов (называемых составными звеньями), соединенных между собой химическими связями. Количество составных звеньев в молекулах полимеров таково (настолько велико), что формируется в целом комплекс свойств, который практически не изменяется при добавлении или удалении одного или нескольких составных звеньев 3.

Например, молекулы поливинилхлорида (ПВХ) имеют следующее строение

и содержат огромное количество многократно повторяющихся групп атомов

В составе молекул полимеров следует различать составные звенья (СЗ) и составные повторяющиеся звенья (СПЗ).

Составные звенья (СЗ) - это все возможные фрагменты, т.е. атомы или группы атомов, которые входят в состав цепи и многократно повторяются в ней.

В частности, в цепи молекулы поливинилхлорида составными звеньями являются следующие группы атомов, представленные ниже:

Однако полностью отразить химическую природу данного полимера и описать структуру полимерной цепи можно только путем повторения звеньев типа СЗ-3.

Такие звенья называют составными повторяющимися звеньями (СПЗ).

Таким образом, составное повторяющееся звено (СПЗ) - это наименьшее из возможных составных звеньев, которое многократно повторяется в цепи молекулы полимера и с помощью которого можно полностью описать строение регулярного полимера.

Масса молекул различных полимеров колеблется в пределах от 10⁴ до 10⁶ относительных углеродных единиц (у.е.). В частности, у наиболее крупнотоннажных полимеров она равна 4:

Полимер	Полиэтилен (ПЭ)	Поливинихлорид (ПВХ)	Полистирол (ПС)
Молекулярная масса, у.е.	30ч500 тыс	40 ч150 тыс.	70 ч100 тыс.

В отличие от полимеров высокомолекулярные соединения не полимерной природы тоже представляют собой вещества, состоящие из больших молекул, но в их структуре нет многократного повторения одинаковых составных звеньев. К этой группе ВМС относятся некоторые белки, китайский и турецкий танин. Китайский танин представляет собой смесь эфиров целлюлозы и галловых кислот.

Принципиальную структуру полимеров чаще всего изображают путем заключения повторяющейся группы атомов (СПЗ) в квадратные скобки:

Поливинилхлорид Полиэтилен Поливинилацетат Полистирол Динитроцеллюлоза или путем указания ветвей цепи по обе стороны от СПЗ:

Полиметилметакрилат Полиакрилонитрил Полиамид ПА-66

Индекс n после квадратных скобок отражает количество СПЗ в молекулах полимера и называется степенью полимеризации.

Отличительная особенность полимеров в том, что в ходе синтеза вследствие различных реакций обрыва и передачи цепи, получаются молекулы разной длины и разной молекулярной массы. Поэтому, характеризуя полимер, всегда имеют в виду усредненную молекулярную массу ММ и усредненную степень полимеризации. n . Эти показатели связаны между собой соотношением:

ММ=n М_СПЗ,

где М_СПЗ - масса составного повторяющегося звена.

Помимо полимеров, большое практическое значение в деревообработке имеют вещества, называемые олигомерами.

Олигомер (О) - это вещество, состоящее из смеси молекул индивидуальных соединений одинаковой химической природы и невысокой молекулярной массы. Каждая молекула олигомера содержит небольшое количество повторяющихся атомов или групп атомов, т.е. составных звеньев. В отличие от полимеров, количество составных звеньев (СЗ) таково, что при добавлении или удалении одного или нескольких СЗ, комплекс физических свойств олигомера заметно изменяется 3.

Олигомеры - это промежуточные соединения между группой низкомолекулярных веществ (НМС) и группой высокомолекулярных соединений (ВМС).

Четкой границы между НМС и олигомерами, а также между олигомерами и полимерами нет, но обычно молекулярная масса (ММ), их такова (в г/моль или в относительных углеродных единицах, у.е.):

· У НМС- 10¹ч10²

· У олигомеров - 10²ч10³

· У полимеров- 510³ ММ10⁶

Жидкие или пастообразные термореактивные олигомеры, обычно обладающие клеящими свойствами и способные при переработке превращаться в твердые, неплавкие и нерастворимые продукты, в настоящее время называют синтетическими смолами 3,5,11.

Обычно при значении степени полимеризации n 100 олигомер приобретает свойства, характерные для высокомолекулярного полимера.

Типичными представителями олигомеров (смол) являются:

· Карбамидоформальдегдные олигомеры (смолы) (КФО, КФС)

Их молекулярная масса составляет от 200 до 400 у.е.

· Фенолоформальдегидные олигомеры ФФО (смолы) (ФФО, ФФС)

Ф

П

П

Получают в промышленности резольного и новолачного типа. Молекулярная масса ФФО выше, чем у КФО и колеблется от 400 до 1000 у.е.

По своему происхождению (способу образования) все полимеры подразделяются на:

Ш Природные

Ш Искусственные

Ш Синтетические.

Природные полимеры образуются независимо от деятельности человека в результате реакций фото- и биосинтеза под влиянием УФ-лучей и ферментов (коэнзимов) из простейших соединений, таких как углекислый газ, вода, аммиак и др.

Самыми распространенными природными полимерами являются компоненты древесины: целлюлоза, лигнин, гемицеллюлозы,.а также крахмал, белки (казеин, глобулин, инсулин, лецитин, альбумин), натуральный каучук (полиизопреновый), полиоксид кремния (SiO₂)_n, полиоксид алюминия, алюмосиликаты, входящие в глинистые материалы, графит, алмаз, красный фосфор и др.

Искусственные полимеры получают на основе природных путем их химической модификации (обработкой кислотами, спиртами, щелочами, ангидридами кислот, солями и др. соединениями). К искусственным полимерам относятся все производные целлюлозы: нитроцеллюлоза (коллоксилины и пироксилин), метилцеллюлоза-, этилцеллюлоза-, карбоксиметилцеллюлоза, ацетаты целлюлозы, гидратцеллюлоза и др.

Большая часть эксплуатируемых в настоящее полимеров являются синтетическими.

Синтетические полимеры получают различными методами синтеза из простейших низкомолекулярных соединений, которые называются мономерами.

Мономер - это низкомолекулярное вещество, состоящее из таких молекул, каждая из которых способна многократно соединяться друг с другом в результате химических реакций синтеза и вследствие этого способна образовывать одно или несколько составных звеньев в молекулах образующегося полимера.

Схематично процесс превращения большого количества молекул мономера в длинные молекулы полимера представляют следующим образом:

n M --[-M-] _n -

Превращение молекул мономера этилена в длинные молекулы полиэтилена можно представить так:

Превращение молекул мономера пропилена в длинные молекулы полипропилена изображается следующим образом:

Большие молекулы полимеров, состоящие из множества повторяющихся структурных звеньев, называются макромолекулами.

В структуру макромолекул полимеров входят все составные повторяющиеся звенья и концевые группы.

Не все низкомолекулярные соединения могут являться мономерами и образовывать макромолекулы полимеров. Мономерами служат следующие классы низкомолекулярных соединений (смотри таблицу 3):

· НМС с ненасыщенными связями (виниловые, диеновые мономеры, альдегиды, нитрилы и др.). Ненасыщенные связи таких соединений раскрываются в процессе реакций синтеза; за счет этого молекулы исходных мономеров соединяются друг с другом.

· Циклические соединения. В ходе реакций синтеза происходит разрыв слабых связей в циклах, раскрытие циклов и соединение развернутых фрагментов с образованием макромолекул полимеров.

· НМС с двумя и более реакционными центрами (или функциональными группами). При химическом взаимодействии реакционных центров (функциональных групп) между собой происходит постепенное ступенчатое наращивание длины и молекулярной массы продуктов реакции и образование в конечном итоге молекул олигомеров или полимеров.

Таблица 3 - Основные представители низкомолекулярных соединений (мономеры), склонные к образованию полимеров 3,6.

НМС с ненасыщенными связями (виниловые, диеновые мономеры, альдегиды, нитрилы и др.)	Циклические соединения	НМС с 2-мя и более функциональными группами
1	2	3
	простые цикло (и тио) эфиры циклоацеталь лактоны	Типы функциональных групп в мономере
Винилхлорид Стирол Этилен	Капролактам	Фенол Резорцин Меламин Этилендиамин Этиленгликоль Глицерин

Наибольшее составное звено, которое образует одна молекула мономера в цепи макромолекулы полимера в процессе его получения, называется «мономерное звено» (МЗ).

Например, в ходе соединения между собой молекул мономера пропилена (1-метил этилена) получается полимер полипропилен (ПП).

МЗ

Мономерное звено, образованное одной молекулой мономера пропилена в макромолекуле полипропилена имеет вид

Если полимер получают из двух (или более) типов мономеров, то тогда в составное повторяющееся звено СПЗ регулярного полимера входят мономерные звенья участвующих мономеров: СПЗ = МЗ₁ +МЗ₂.

Например, СПЗ полиамида-66 состоит из МЗ₁, образованного мономером гексаметилендиамином (ГМДА) и МЗ₂, образованного мономером - адипиновой кислотой:

Процесс превращения мономеров в полимер называется полимеризацией, а в олигомер соответственно - олигомеризацией. (В переводе с греческого поли - много; олигос - мало, немного, несколько; моно - один).



В частности, процесс полимеризации стирола можно представить так:

Процесс превращения смеси двух или более видов мономеров в полимер, называется сополимеризацией.

Реакция сополимеризации стирола и бутадиена изображается следующим образом:

бутадиен акрилонитрил сополимер акрилонитрила и бутадиена (каучук бутадиен-нитрильный СКН)

Полимер, синтезированный из одного вида мономера, называется гомополимер, а из смеси двух или более видов мономеров - сополимер.

Полимеризация может протекать по цепному или ступенчатому механизмам.

Полимеризация, в ходе которой многократно повторяется процесс присоединения молекул мономеров к имеющемуся активному центру, называется цепной полимеризацией.

В общем виде процесс цепной полимеризации можно изобразить так:

Методом цепной полимеризации получают:

полистирол (ПС),

поливинилхлорид (ПВХ)

поливинилацетат (ПВА)

фторопласт-4 (политетрафторэтилен)

и другие полимеры.

Многократное присоединение молекул мономеров происходит за счет раскрытия кратных связей в молекулах мономеров n (С=С) ( - С-С -) _n или раскрытия циклов без выделения побочных низкомолекулярных продуктов (смотри получение капрона из циклического мономера капролактама:

Полимеризация. в ходе которой многократно повторяется процесс конденсации (взаимодействия) друг с другом функциональных групп мономеров, называется конденсационной полимеризацией или иначе поликонденсацией.

Схематично процесс поликонденсации выглядит так:

При поликонденсации выделяются побочные низкомолекулярные соединения (аb), такие как вода Н₂О, хлористый водород НСl, формальдегид СН₂О, аммиак NН₃ и другие.

Если в реакции участвуют мономеры с двумя функциональными группами (бифункциональные мономеры), то протекает линейная поликонденсация.

Примером линейной поликонденсации является получение полиамида ПА-66 из гексаметилендиамина и адипиновой кислоты (реакция поли амидирования):

Гексаметилендиамин Адипиновая кислота Полиамид ПА-66

Если функциональность хотя бы одного из участвующих мономеров равна трем и более, то протекает трехмерная поликонденсация.

Примером трехмерной поликонденсации является синтез карбамидоформальдегидных смол из карбамида (теоретическая функциональность молекул карбамида равна 4, так как 4 атома водорода могут участвовать в реакциях замещения) и формальдегида (функциональность мономера формальдегида равна 2).

Методом поликонденсации получают в настоящее время большинство синтетических смол, широко используемых в деревообработке: фенолоформальдегидные смолы (ФФС), алкидные смолы (глифталевые и пентафталевые), ненасыщенные полиэфирные смолы, меламиноформальдегидные смолы, эпоксидные смолы и др.

Полимеры, макромолекулы которых состоят из одинаковых по элементному составу составных повторяющихся звеньев СПЗ, но отличаются по степени полимеризации, называются полимергомологи.

Примером полимергомологов являются 2 представителя полистирола, полученного в промышленности двумя разными способами: эмульсионной и блочной полимеризацией.

Блочный полистирол; n = 580Эмульсионный полистирол; n = 2900

Полимеры, макромолекулы которых имеют одинаковую степень полимеризации, но отличаются по природе составных повторяющихся звеньев называются полимераналоги. Полимераналоги могут взаимно превращаться друг в друга в результате реакций химической модификации.

Представителями полимераналогов являются поливинилацетат и поливиниловый спирт. В промышленности невозможно получать поливиниловый спирт методом полимеризации из мономера винилового спирта, т.к. мономер виниловый спирт неустойчив и изомеризуется в ацетальдегид. Поэтому поливиниловый спирт производят путем щелочного гидролиза другого полимера - поливинилацетата:

Поливинилацетат (n const) Поливиниловый спирт

Помимо данной пары полимеров полимераналогами являются целлюлоза и все искусственные полимеры, получаемые путем её химической модификации. Полимераналоги: нитроцеллюлоза и целлюлоза; ацетаты целлюлозы и целлюлоза; метил- (или этил) целлюлоза и целлюлоза и др.

Целлюлоза Динитроцеллюлоза

(n const)

3. НОМЕНКЛАТУРА И КЛАССИФИКАЦИЯ ПОЛИМЕРОВ

Специалисты в области полимеров могут хорошо понимать друг друга и адекватно воспринимать научно-техническую информацию при наличии единой и понятной всем терминологии, а также пользуясь унифицированной (единой) системой названий самих полимеров.

Однако к полимерам применить одинаковый (унифицированный) подход формировании названия очень сложно вследствие большого многообразия полимеров.

Тем не менее в 1974-1983 гг. комиссия по номенклатуре макромолекул ИЮПАК разработала рекомендации по формированию систематических названий полимеров, основанных на структуре полимеров. В настоящее время она постепенно прививается и в нашей стране, но пока параллельно существуют три основных вида номенклатуры полимеров:

- рациональная (1); тривиальная (2); систематическая(3) 3,6.

3.1 Номенклатура полимеров

Номенклатура полимеров в переводе с латинского означает «роспись названия»

1. Исторически сложившаяся рациональная номенклатура линейных и некоторых разветвленных полимеров формируется следующим образом:

а) приставка ПОЛИ + НАЗВАНИЕ МОНОМЕРА

Этот прием используется в основном при формировании названия тех полимеров, которые получают методом цепной полимеризации на основе одного мономера.



Названия мало отражают истинную структуру полимеров, не позволяют прогнозировать свойства и т. д.

б) приставка ПОЛИ + КОРЕНЬ, отражающий название мономера (ов), + СУФФИКС (или термин), указывающий на принадлежность полимера к определенному химическому классу соединений.

Этот способ формирования названия используется для полимеров, полученных из двух и более сомономеров преимущественно методом поликонденсации и ступенчатой полимеризации. Он дает частичное, идеализированное представление о структуре полимеров.

Например, полимер, из которого изготовлены бутылки для газированных напитков, минеральной воды и пива, называется полиэтилентерефталат (ПЭТ). Это название формируется так:

Пол + э т и л е н + т е р е ф т а л + а т

в) термин СМОЛА + СЛОЖНОЕ СЛОВО из названий сомономеров

Применяется в случаях, когда трудно или вообще невозможно расшифровать структуру полимера (ФФС - фенолоформальдегидная смола, КФС - карбамидоформальдегидная смола, ЭС - эпоксидная смола, меламиноформальдегидная смола, МФС - мочевиноформальдегидная смола и т.д.)

г) слово СОПОЛИМЕР + НАЗВАНИЯ СОМОНОМЕРОВ

Применяется для сополимеров из двух и более сомономеров, если нет большей информации о структуре. Например, сополимер этилена и винилацетата (основа клея - расплава КРУС для приклеивания кромочного пластика к мебельным заготовкам)

2. Тривиальная номенклатура также сформировалась исторически. Тривиальное название обычно давалось или дается в следующих случаях:

§ если необходимо завуалировать структуру полимеров в интересах коммерческой тайны (капрон, нейлон, нитрон, севилен, дакрон и др.);

§ по названию фирм или организаций-разработчиков или изготовителей, по имени или фамилии ученых и т.д.

Например, название полимера ла-вс-ан расшифровавается так: - Лаборатория Высокомолекулярных Соединений Академии Наук. Искусственно выращенному кристаллическому полимеру фи-а-нит - было дано имя по названию института (Физический Институт Академии Наук), где полимер был получен. Полимер де- де-рон (полиамид) получил название от первых букв аббревиатуры бывшей германской демократической республики ГДР (в немецкой транскрипции DDR - Дойче Демократише Републик). Фенолоформальдегидный полимер резольного типа бакелит - назван в честь ученого Бакеланда;

§ по функциональному назначению полимеров и т.д. ( э-т-р-ол - материалы для Электротехники, Телеаппаратуры и Радиопаппаратуры).

Тривиальная номенклатура менее всего отражает структуру полимеров.

Наиболее информативна систематическая номенклатура полимеров или номенклатура ИЮПАК. Номенклатура ИЮПАК - гибкая и предусматривает наряду с систематической номенклатурой употребление некоторых укоренившихся названий полимеров. Она достаточно сложна, поэтому мы за неимением времени ее рассматривать не будем.

3.2 Классификация полимеров

Четкая систематизация информации о полимерах исключительно важна для создания банков данных в ЭВМ, для хранения и оперативного поиска информации. Поэтому с развитием науки о полимерах сразу же появились разнообразные приемы классификации (систематизации) полимеров.

Большое разнообразие полимеров можно рассортировать (классифицировать) на определенные группы, в пределах которых они будут обладать каким-то общим свойством или признаком.

Для этого нужно выбрать (вычленить) какой-либо признак и по нему систематизировать полимеры.

Исторически первой появилась классификация полимеров по признаку происхождения (классификация Карозерса), которая позднее дополнялась уточнениями, связанными с химической природой составных звеньев СЗ.

В настоящее время существует ряд разнообразных классификаций полимеров, в основу которых заложены различные признаки: происхождение, химическая природа, отношение к нагреванию, полярность, стереохимическая структура, направление использования и т. д. 3, 10, 12.

По признаку происхождения все полимеры делятся на природные, искусственные и синтетические (смотри схему 3).

Схема 3. Классификация полимеров по признаку происхождения

По отношению к нагреванию полимеры подразделяют на термопласты (термопластичные) и реактопласты (термореактивные) (смотри схему 4).

По полярности полимеры делятся на неполярные, полярные и полупроводники (схема 5).

Полярные полимеры обладают высокой клеящей способностью (адгезионными) свойствами. Неполярные полимеры - хорошие электроизоляторы (диэлектрики).

По пространственному строению макромолекул, полимеры делятся на линейные, разветвленные, циклоцепные, лестничные и трехмерно-сшитые (или сетчатые) (смотри таблицу 6). В настоящее время доля термопластов составляет в разных странах от 70 до 80%, а реактопластов - от 20 до30 % . Причем доля реактопластов постепенно снижается.

Схема 4. Классификация полимеров по отношению к нагреванию

По направлению использования полимеры подразделяют на:

§ применяемые в качестве конструкционных материалов (пластики)

§ используемые в качестве эластомеров

§ эксплуатируемые в качестве связующих (клеящих) веществ, т.е синтетические смолы

§ применяемые для производства волокон

§ применяемые для получения лакокрасочных пленкообразующих веществ

Наиболее совершенной является общая фундаментальная классификация, основанная на химической природе макромолекул полимеров.

Химическая природа макромолекул определяется природой атомов элементов, входящих в основной скелет составных повторяющихся звеньев (СПЗ) и в состав боковых заместителей.

По химической природе все полимеры подразделяются на

· Органические;

· Неорганические и

· Элементорганические

В деревообработке в основном применяются органические полимеры и олигомеры.

Органические полимеры - это такие полимеры, которые содержат в главной (основной) цени макромолекул атомы углерода C, кислорода O, азота N и серы S. В боковые группы кроме этих атомов могу входить атомы водорода Н и галогенов Hal , непосредственно соединенные с атомами углерода C основной цепи, а также атомы других элементов, напрямую не связанные с атомами углерода C основной цепи.

Органические полимеры в соответствии с фундаментальной классификацией, принятой в органической химии, в свою очередь делятся на следующие подгруппы:

· Полиуглеводороды (предельные и непредельные, алифатические и ароматические)

· Полигалогенпроизводные

· Полиспирты и их производные

· Поликислоты

· Полиэфиры простые и сложные

· Полиамиды и т.д.

Каждая подгруппа органических полимеров обладает своим специфическим комплексом эксплуатационных свойств. Примеры органических полимеров и их свойства приведены в таблице 5.

Неорганические полимеры - это полимеры, макромолекулы которых имеют неорганические главные цепи и не содержат органических боковых заместителей (например вида - СН₃). Конкретнее - это полимеры, главные цепи которых состоят только из атомов элементов III -VI группы, таких как B, Al, Si, Ge, Sn, Pb, P, As, Sb, Ti, S, Se, Te,О, углерод C без соединения с атомами водорода.

Основные представители неорганических полимеров и их отличительные свойства приведены в таблице 5.

Как правило, гомоцепные неорганические полимеры, главная цепь которых построена из атомов одного элемента, имеют невысокую молекулярную массу, т.е. являются олигомерами, и не нашли широкого применения. Исключение составляют природные модификации углерода: алмаз и графит.

Часть гетероцепных неорганических полимеров, главные цепи которых состоят из повторяющихся атомов разных элементов, повсеместно распространена в природе и применяется человечеством в больших масштабах. Это - полиоксид кремния [SiO₂]_n , полиоксид алюминия [Al₂O₃]_n, полисиликаты натрия (силикатные стекла), красный фосфор и др. Данные неорганические полимеры обладают высокой термо-, хим- и атмосферостойкостью.

Элементорганические полимеры - это полимеры , макромолекулы которых наряду с органическими группами (например углеводородными группами (-СН₂-, -СН₃, - СН- )), содержат неорганические фрагменты. Среди элементорганических полимеров широко применяются кремнийорганические полимеры - полиорганосилоксаны. Кремнийорганические жидкости - гидрофобизирующие вещества, придают водостойкость и негорючесть различным материалам.

Таблица 4.

Классификация полимеров и олигомеров по пространственному строению молекул, которое не изменяется при эксплуатации 3,6,8

Таблица 5

Устойчивы в агрессивных средах, диэлектрики, имеют низкую влаго и газопроницаеость	Обладают хорошей текучестью, клейкостью высокой когезионной прочностью, Вулканизированные каучуки (резины) высокоэластичны.	Атмосферо-, водо-, хим. стойки. Хорошие диэлектрики обладают пониженной горючестью.	Хорошие эмульгирующие свойства, газонепроницаемость, высокая адгезия к бумаге, древисине, коже, тканям	Хоршие адгезионные свойства. Кислоты - хорошие комплексообразователи и ионообменники. Эфиры свето-, атмосферостойки	Высокая водо - химстойкость, прочность, и износостойкость.	Свето -, термо -, водо-, атмосферо, плеснестойки. Склонны к волокнообразованию.	Обладают высокой износостойкостью. Механической прочностью. Хорошие диэлектрики Склонны к волокнообразованию
		ен

Основные подгруппы органических полимеров и их отличительные свойства

Таблица 6 - Основные представители неорганических полимеров и их отличительные свойства

Гомоцепные	Гетероцепные
полисера Устойчива при Т=130-2500С при Т ~200С - молекулярная сера Поликумулен Карбин графит n?20 n?20 ? все неустойчивы	поликремневый полиоксид алюминия ангидрид (полиоксид кремния) Входят в состав горных пород: кварц, хрусталь, (рубин, корунд) аметист, гранит. поли фосфонитрилхлорид (Обладает хорошими эластическими свойствами) сульфан каучукоподобное вещество легко гидролизуется до Н2SO4 полиси ликаты (Na+, K+,) силикатные стекла, связки полисиликон дисульфид неплавок нерастворим, близок к минералам

4. ПРИМЕНЕНИЕ ПОЛИМЕРОВ И ОЛИГОМЕРОВ В ДЕРЕВООБРАБОТКЕ

Клеевые материалы (адгезивы) - это композиции на основе полимеров или олигомеров, которые способны соединять, склеивать различные материалы благодаря образованию между их поверхностями и клеевым слоем прочного сцепления, иначе адгезионной связи.

Состав клеев: Основа - полимер или олигомер + растворитель (или разбавитель) + добавки (отвердители, катализаторы, наполнители, загустители и др.)

В качестве основы клеев применяют: карбамидоформальдегидные смолы (КФС), фенолоформальдегидные смолы (ФФС), поливинилацетат ПВА, полиуретаны ПУ, полиамиды ПА, эпоксидные смолы ЭС, полиакрилаты и др.

В качестве растворителей клеев используют: спирты, ацетон, толуол, бутилацетат, уайт-спирит, этилацетат, скипидар, бензин-калоша и др.

Отделочные (лакокрасочные ЛКМ) материалы - это жидкие, пастообразные (реже порошковые) составы на основе пленкообразующих полимеров или олигомеров, которые после нанесения на подложку (поверхность), испарения растворителя или отверждения олигомера образуют лакокрасочное покрытие в виде тонкой пленки.

Состав ЛКМ: Основа - полимер или олигомер + растворитель + добавки (отвердители, красители, наполнители, загустители и др.) В качестве основы ЛКМ применяют: карбамидоформальдегидные смолы (КФС), фенолоформальдегидные смолы (ФФС), нитроцеллюлозу НЦ, меламиноформальдегидные смолы МелФС, полиуретаны ПУ, полиэфирные смолы ПЭф, поливинилхлорид ПВХ и др.

В качестве конструкционных пластиков применяют полиамиды, полипропилен, поливинилхлорид, поликарбонат, ударопрочный полистирол, АБС-пластики, жесткий полиуретан и др.

Из поролона изготовляют элементы и целые блоки мягкой мебели (подлокотники, спинки, подголовники, подушки и др). Пенорезину и гуммированные волокна применяют для набивки матрасов, подушек, мягких игрушек и т.д.

И, наконец, покровные материалы - это мебельные ткани для обивки и декоративной отделки мебели (в основном мягкой мебели). Мебельные ткани изготовляют из волокон на основе следующих полимеров: полиамидов (капрон, нейлон), полиэфиров (полиэстр), полиакрилонитрила (ПАН, акрил), ацетатов целлюлозы и др.

5. ВНЕШНИЕ ПРИЗНАКИ И КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПОЛИМЕРОВ, ПОЛУЧАЕМЫХ МЕТОДОМ ЦЕПНОЙ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ 1,2, 4-10,15

5.1 Полиэтилен (ПЭ)

Полиэтилен (ПЭ) занимает первое место по объему производства среди всех выпускаемых в мире полимеров.

Схематично реакцию превращения мономера этилена в полимер полиэтилен можно представить так:

Внешние признаки полиэтилена. Прозрачный и бесцветный в тонком слое, матовый или белесый в толстом слое. Легче воды, поэтому всплывает на поверхность при погружении в воду. Гибкий в тонком, жесткий в толстом слое. Пленки из ПЭ не шуршат или очень слабо шуршат при сминании. На поверхности полиэтиленовых изделий от сильного давления остаются вмятины. Легко подвергается царапанию острыми предмерами. Безвреден, не имеет запаха и вкуса, не смачивается водой. При горении в пламени горелки имеет запах горящего парафина (свечи).

Основные свойства. Полиэтилен - термопласт. Плотность в зависимости от способа получения колеблется от 920 до 960 кг/м³. С ростом плотности снижается эластичность полиэтилена и растет жесткость. Хорошо выдерживает ударные нагрузки без разрушения. Хороший диэлектрик. Температура эксплуатации от - 80⁰С до + 60⁰С. При температурах ниже - 80⁰С полиэтилен хрупок, а при температурах выше + 60⁰С он размягчается.

Устойчив к действию воды, водяных паров, органических растворителей, минеральных кислот и щелочей. Растворяется преимущественно при нагревании в хлорированных углеводородах (дихлорэтан, хлороформ), в ароматических углеводородах (толуол, бензол). Медленно окисляется на воздухе.

Промышленность в основном выпускает два вида полиэтилена: ПЭ высокого давления (ПЭВД), который иначе называют ПЭ низкой плотности (ПЭНП) и ПЭ низкого или среднего давления (ПЭНД), который иначе называют ПЭ высокой плотности (ПЭВП). Эксплуатационные свойства и структура полиэтилена зависят от способа получения.

Таблица8.

Свойства полиэтилена низкой и высокой плотности

Свойства	Способ получения
	При высоком давлении Р = 150-300 МПа и Т ~ 1800С	При среднем давлении Р = 3,5 МПа	При низком давлении Р = 0,15-0,50 МПа
	ПЭНП (ПЭВД)	ПЭВП	ПЭВП (ПЭНД)
Плотность, кг/м3	920 - 930	955 - 965	950 - 960
Температура плавления, Тпл, 0С	105 - 110	130 - 135	125 - 135
Степень кристалличности, т.е. доля упорядоченных областей, %	55 - 67	92	75 - 85
Пространственное строение цепей	Разветвленные	Преимущественно линейные	Преимущественно линейные

Применение полиэтилена в деревообработке. Полиэтилен низкой плотности применяется как упаковочный материал в виде пленок, пакетов и др., в качестве облицовочного материала, а также в качестве прокладок в крепежной фурнитуре, например в виде прокладок в крепеже для зеркал. Полиэтилен высокой плотности используется как конструкционный материал. Из него изготовляют детскую мебель, детали стульев, спинки сидений, емкости, ящики для корпусной мебели, крепежную фурнитуру.

Сополимер этилена с винилацетатом применяют в качестве основы клея-расплава марки «КРУС». Клей - расплав «КРУС» используется для приклеивания кромочного пластика к торцам мебельных заготовок.

5.2 Полипропилен (ПП)

Полипропилен - полимер, занимающий третье место по объему производства в мире.

Реакция превращения мономера пропилена в полимер полипропилен имеет следующий вид:

Внешние признаки полипропилена. Прозрачный и бесцветный в тонком слое, матовый или белесый в толстом слое (как ПЭ). Легче воды, поэтому всплывает на поверхность при погружении в воду (как ПЭ). Гибкий в тонком слое, (но менее, чем ПЭ), жесткий в толстом слое. Жесткость и твердость поверхности у ПП выше, чем у ПЭ. Пленки из ПП шуршат при сминании. На поверхности полипропиленовых изделий не остаются вмятины и выбоины от сильного давления (в отличие от ПЭ). Стоек к царапанию (в отличие от ПЭ). ПП имеет красивый внешний вид, блестящую поверхность, хорошо окрашивается в различные цвета. Безвреден, не имеет запаха и вкуса, не смачивается водой. При горении в пламени горелки также как и полиэтилен имеет запах горящего парафина (свечи).

Основные свойства. Полипропилен - термопласт. Плотность полипропилена немного ниже, чем у полиэтилена и составляет около 910 кг/м³. Хороший диэлектрик. Температура эксплуатации от - 5 - 15⁰С до + 120 140⁰С. Морозостойкость ПП хуже, чем у ПЭ, т.к. уже при температурах около - 5⁰С полипропилен теряет прочностные свойства и становится хрупким. Морозостойкость ПП повышают путем введения в полимер добавок морозоустойчивого полибутадиенового каучука или благодаря совместной полимеризации с морозостойким полиэтиленом. Температура плавления Тпл = 164 - 170⁰С. ПП - преимущественно упорядоченный кристаллический полимер со степенью кристалличности 75 - 80 %.

Полипропилен также как и ПЭ устойчив к действию воды, органических растворителей, минеральных кислот и щелочей. Растворяется при нагревании в хлорированных углеводородах (дихлорэтан, хлороформ), в ароматических углеводородах (толуол, бензол). Медленно окисляется на воздухе. Пленки из ПП немного пропускают пары воды и газов.

Полипропилен имеет самую высокую прочность при изгибе среди всех термопластов.

Применение полипропилена в деревообработке. ПП используют для производства прочных и стойких к истиранию жгутов, тканей, пленок, волокон, облицовочных материалов. Кроме того, его применяют как полимер конструкционного назначения. Из него формуют цельные стулья, столы (например, для летних кафе), блоки сидений, спинок, секционные полки, ящики, крепежную фурнитуру. Полипропилен идет на изготовление труб, арматуры, насосов, соединительных деталей трубопроводов и т.д. Изделия из ПП имеют очень большой срок службы.

5.3 Полистирол (ПС)

В настоящее время полистирол и его сополимеры занимают 4 место по объему производства в мире.

Процесс образования полимера полистирола из мономера стирола можно изобразить следующим образом:

Внешние признаки полистирола. Это прозрачный бесцветный или слабоокрашенный полимер. "Стареет" на воздухе и из прозрачного материала превращается в матовый полупрозрачный. Тяжелее воды. Твердый, но хрупкий, т.е. не стойкий к ударным нагрузкам. При ударе или щелчке издает звонкий треск. При сгибании полоски полистирола, легко гнется, потом резко ломается с характерным треском. На изломе наблюдается мелкозернистая структура. Горит ярким, сильно коптящим пламенем (хлопья копоти тонкими паутинками взмывают вверх!). Запах сладковатый, цветочный. Не смачивается водой. Сополимеры стирола как правило окрашенные материалы, более стойкие к удару.

Основные свойства. Полистирол - термопласт. Вследствие прозрачности его относят к группе органических стекол. Плотность полистирола выше плотности воды и составляет 1050 - 1100 кг/м³. Хороший диэлектрик. Устойчив к действию органических растворителей, таких как спирты, гексан, гептан, петролейный эфир. Стоек к воздействию концентрированных растворов щелочей и кислот за исключением азотной кислоты. Растворяется в ароматических углеводородах (толуол, бензол), в хлорированных углеводородах (дихлорэтан, хлороформ) и в некоторых кетонах и сложных эфирах. Полистирол хрупок и обладает низкой теплопроводностью.

Применение полистирола и его сополимеров в деревообработке. В настоящее время вследствие хрупкости гомополимер полистирол мало распространен; шире применяются сополимеры стирола. Сополимеры обладают более высокой термостойкостью и стойкостью к ударным нагрузкам. Наибольшее распространение получили следующие сополимеры:

· Ударопрочный полистирол (УПС). Это сополимер стирола с бутадиеном

Он имеет температуру эксплуатации от - 40 до + 100⁰С.

· Сополимер стирола с акрилонитрилом, обладающий хорошей масло- и бензостойкостью

· АБС - пластик. Это привитой тройной сополимер акрилонитрила, бутадиена и стирола. Он имеет исключительно высокую химическую стойкость, теплостойкость, твердость, прочность при сжатии, при изгибе, стоек к ударным нагрузкам, хорошо совмещаются с металлами.

Из ударопрочного полистирола изготавливают мебельные ящики, детали детской мебели, сиденья табуреток. Из АБС - пластика производят опоры мебели, фурнитуру, мебельные изделия больших размеров, особенно для кухни и медицинских учреждений.

Широкое применение нашел пенополистирол (пенопласт), т.е. полистирол с ячейками, заполненными воздухом. Пенопласт - легкий, пористый материал белого цвета. Легко растворяется в ацетоне. Пенопласт имеет очень малую плотность (~40 - 80 кг/м³) и низкую теплопроводность, поэтому используется для тепло- и звукоизоляции зданий, в качестве противоударных прокладок, как добавка к бетону. Из пенополистирола изготовляют клеевые потолки, декоративные розетки, карнизы, декор и другие профильные строительные и мебельные изделия.

5.4 Поливинилацетат (ПВА)

Мировое производство поливинилацетата составляет около 2,5 млн тонн в год. Поливинилацетат в промышленности чаще всего получают методом цепной полимеризации в среде растворителя (лаковый метод). Реакция превращения мономера винилацетата в полимер поливинилацетат имеет вид:

Внешние признаки поливинилацетата. Это прозрачный, чаще всего бесцветный твердый или эластичный полимер. Немного тяжелее воды. Плохо удерживает приданную форму. Не токсичен, не имеет запаха. Немного набухает в воде. При нагревании до невысокой температуры 26 - 28⁰С ПВА размягчается; при нагревании до 120⁰С - необратимо растекается, а при нагревании до 170⁰С разлагается с выделением уксусной кислоты.

Основные свойства. ПВА - термопластичный полимер с плотностью = 1180-1190 кг/м³. Так как ПВА плохо сохраняет приданную форму и размеры, то его не используют в качестве конструкционного материала и практически не применяют для изготовления изделий. Поливинилацетат стоек к бензину, к маслам, к действию света и кислорода воздуха при повышенных температурах (до 100 ⁰С).

Растворяется в спиртах (метиловый спирт), кетонах (ацетон), хлорированных углеводородах (хлороформ, дихлорэтан), ароматических углеводородах.

Применение полвинилацетата. ПВА обладает хорошей адгезией к древесине, бумаге, стеклу, коже, тканям, поэтому широко используется в качестве пленкообразующего и клеящего материала. В основном применяется в производстве лаков, красок, эмульсий и клеев, для изготовления бесшовных покрытий полов. С помощью ПВА обрабатывают поверхность кож, бумаги и тканей с целью придания им несминаемости. Широко используется ПВА в качестве добавки к цементу, а также в больших объемах в производстве водоэмульсионных красок для окрашивания дерева и фанеры. Клеи на основе ПВА используют при сборке мебели, музыкальных инструментов, для приклеивания бумаги к древесине.

Недостаток защитных пленок и клеевых соединений на основе ПВА - набухание в воде и размягчение при нагревании. Это устраняется при сополимеризации винилацетата (ВА) с винилхлоридом (ВХ), метилметакрилатом (ММА), акрилонитрилом (АН) и др. мономерами. Водостойкость ПВА повышают также путем модификации его фенолоформальдегидными смолами.

Сополимер винилацетата с этиленом идет на изготовление клея-расплава марки «КРУС».

Значительные объемы выпускаемого промышленностью ПВА используют для производства поливинилового спирта (ПВС), поливинилацеталей.

Из ПВС изготавливают коже - и каучукоподобные изделия (искусственная замша), прокладки, пленки (моющиеся обои), прочные и эластичные волокна «Винол», водорастворимые клеи. Пленки из ПВС непроницаемы для газов и употребляют для упаковки пищевых продуктов и для производства облицовочных бумажных пленок. Хирургические нити из ПВС безвредны и хорошо рассасываются. Низкомолекулярный ПВС, тщательно очищенный от примесей, входит в состав медицинского препарата "Иодинол" и др. лекарственных препаратов.

Поливинилацетали, полученные из ПВС, - основа электроизоляционных лаков, клеев, эмалей, которые имеют хорошую адгезию (клеящую способность) к металлам, дереву, бумаге, пластмассам. Такие материалы светостойки и прозрачны.

5.5 Поливинилхлорид (ПВХ)