Совершенствование управления производственными запасами на предприятиях химической промышленности

В предыдущих параграфах мы убедились, что управление запасами играет не маловажную роль на предприятии. Рациональному использованию сырья и материалов на промышленном предприятии, может способствовать применение, в их деятельности, современных способов и методов управления производственными запасами. Значительные резервы повышения эффективности деятельности любого предприятия заложены в рациональном управлении производственными запасами.

При приятии решения о формировании запасов на предприятии, необходимо стремиться к тому, чтобы расходы на содержание запасов были минимальны. В тоже время, необходимо не допускать дефицита, который может нарушить ход производства и реализации продукции. На предприятии всегда должна быть достаточная величина производственных запасов, которые позволят гарантировать выполнение договорных обязательств и заказов в нужный срок. Чаще всего такая задача решается на основе минимизации общих издержек на создание и управление различными запасами.

Существует ряд направлений управления запасами, которые позволят повысить эффективность деятельности предприятия, к ним относятся: 1) регулирование объемов закупок; 2) оптимизация интервала времени между заказами; 3) снижение затрат на транспортировку; 4) сокращение затрат на хранение; 5) затраты, связанные с дефицитом запасов.

Для того, чтобы найти пути сокращения запасов, в первую очередь требуется определить причины возникновения избытков, а в последствии можно приступить к поиску средств для их устранения. Одной из причин формирования лишних запасов является не подкрепленное потребностью превышение величины приобретаемых партий. Другой причиной является незнание информации о том, сколько потребуется того или иного сырья или материала и когда.

Что касается регулирования объемов закупок, то рассмотрим средний размер заказа на АО «ФосАгро-Череповец» четырех нормируемых позиций у которых наблюдаются наибольшие проблемы в рамках управления величиной запаса: калий хлористый, сера, сульфат аммония, аммиак жидкий. В предыдущих параграфах мы рассчитали модели на примере сульфата аммония. Все четыре материала были аналогично просчитаны и результаты представлены в таблицах далее, для выявления влияния совокупности на результаты деятельности АО «ФосАгро-Череповец».

На основании данных, полученных в предыдущих параграфах определим оптимальный размер заказа по позициям, представленным выше, и сравним его с существующим на предприятии.

В таблице 3.6 представлены исходные данные и расчет оптимального размера заказа по формуле 1.2.

Таблица 3.6 - Расчет оптимального размера заказа на АО «ФосАгро-Череповец»

Показатель	Существующий размер заказа, т.	Затраты на выполнение заказа, руб.	Объем потребности в запасе, т.	Затраты на содержание запаса, руб.	Оптимальный размер заказа, т.
Калий хлористый	37 000	900 000	250 000	900	22 361
Сера	42 000	1 000 000	190 000	800	21 794
Сульфат аммония	35 000	880 000	300 000	1 000	23 000
Аммиак жидкий	25 000	700 000	200 000	1 500	13 663

По данным таблицы 3.6, можно сделать вывод, что для всех нормируемых позиций оптимальный размер заказа превышает существующий более чем на 30% и достигает даже почти 50%. Из этого следует, что на предприятии существует превышение нормы закупаемых объемов сырья и материалов.

В таблице 3.7 представлено изменение основных показателей от снижения объемов закупки нормируемых позиций на АО «ФосАгро-Череповец» из таблицы 3.6.



Таблица 3.7 - Изменение показателей от мероприятия по регулированию объемов закупок

Показатель	До мероприятия	После мероприятия	Отклонение, %
Калий хлористый:
Оптимальный размер заказа, т.	37 000	22 361	60,43
Затраты на закупку и хранение, тыс. руб.	22 731	20 125	88,53
Сера:
Оптимальный размер заказа, т.	42 000	21 794	51,89
Затраты на закупку и хранение, тыс. руб.	21 324	17 444	81,81
Сульфат аммония:
Оптимальный размер заказа, т.	35 000	23 000	65,65
Затраты на закупку и хранение, тыс. руб.	24 043	22 978	91,76
Аммиак жидкий:
Оптимальный размер заказа, т.	25 000	13 663	54,65
Затраты на закупку и хранение, тыс. руб.	24 350	20 494	84,16
Себестоимость, тыс. руб.	71 829 121	71 816 714	99,983

Как видно из таблицы 3.7, что если оптимальный размер заказа калия хлористого снизится на 39,57%, то это приведет к снижению затрат на закупку и хранение материала на 11,47%. Если снизить размер заказа серы на 48,11%, то снижение затрат на закупку и хранение материала составит 18,19%.

Уменьшение размера заказа сульфата аммония на 34,35%, приведет к снижению затрат на закупку и хранение материала на 8,24%. Если снизить оптимальный размер заказа аммиака жидкого на 45,35%, то это позволит снизить затраты на закупку и хранение материала на 15,84%.

Другими словами, сокращение запаса калия хлористого на 1 000 т., влечет экономию совокупных затрат на 178,05 руб. Снижение величины запаса серы на 1 000 т., приведет к сокращению затрат на закупку и хранение материала на 185,74 руб.

Уменьшение запаса сульфата аммония на 1 000 т., позволит снизить совокупные затраты на 171,74 руб. Если сократить величину запаса аммиака жидкого на 1 000 т., то экономия затрат на закупку и хранение материала составит 340,12 руб.

В целом такое изменение в оптимальном размере заказа позволит снизить себестоимость предприятия АО «ФосАгро-Череповец» на 0,017%.

Управление размерами закупок, несомненно, требует дополнительных усилий и затрат, но тем не менее оно стоит того, если целью деятельности предприятия поставлено дальнейшее развитие и достижение его высокой результативности.

Для использования модели управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами необходимо знать оптимальный интервал времени между заказами. В таблице 3.8 представлены исходные данные и расчет оптимального интервала времени между заказами по формуле 3.1.

Таблица 3.8 - Расчет интервала времени между заказами на АО «ФосАгро-Череповец»

Показатель	Существующий размер заказа, т.	Оптимальный размер заказа, т.	Объем потребности в запасе, т.	Существующий интервал времени между заказами, т.	Оптимальный интервал времени между заказами, дн.
Калий хлористый	37 000	22 361	250 000	53	32
Сера	42 000	21 794	190 000	80	40
Сульфат аммония	35 000	23 000	300 000	42	28
Аммиак жидкий	25 000	13 663	200 000	45	25

Применение оптимального размера заказа на АО «ФосАгро-Череповец» позволит снизить интервал времени между заказами почти на 50% от существующего, что позволит содержать оптимальные размеры запаса на складе и не приводить к его затовариванию

Для снижения затрат на транспортировку запасов, предприятие АО «ФосАгро-Череповец» закупает материалы большими партиями, но реже. Но в тоже время, это влечет за собой формирование большой величины складских запасов, и как следствие увеличивает затраты на хранение производственных запасов. Также, наличие значительной величины запасов не позволяет реализовать концепцию управления запасами, которая предполагает минимизацию затрат.

В таблице 3.9 представлено изменение основных показателей от мероприятия по снижению затрат на транспортировку нормируемых позиций на АО «ФосАгро-Череповец».

управление химический экономический материальный

Таблица 3.9 - Изменение показателей от мероприятия по снижению затрат на транспортировку

Показатель	До мероприятия	После мероприятия	Отклонение, %
Калий хлористый:
Оптимальный размер заказа, т.	37 000	22 361	60,43
Количество заказов, раз.	7	11	165,47
Затраты на хранение, тыс. руб.	16 650	10 062	60,43
Затраты на закупку, тыс. руб.	6 081	10 062	165,47
Сера:
Оптимальный размер заказа, т.	42 000	21 794	51,89
Количество заказов, раз.	5	9	198,92
Затраты на хранение, тыс. руб.	16 800	8 446	50,27
Затраты на закупку, тыс. руб.	4 524	8 999	198,92
Сульфат аммония:
Оптимальный размер заказа, т.	35 000	23 000	65,65
Количество заказов, раз.	9	13	152,32
Затраты на хранение, тыс. руб.	15 000	11 662	65,65
Затраты на закупку, тыс. руб.	9 067	11 662	152,32
Аммиак жидкий:
Оптимальный размер заказа, т.	25 000	13 663	54,65
Количество заказов, раз.	8	15	182,98
Затраты на хранение, тыс. руб.	18 750	10 247	54,65
Затраты на закупку, тыс. руб.	5 600	10 247	182,98

Как видно из таблицы 3.9, что если оптимальный размер заказа калия хлористого на АО «ФосАгро-Череповец» снизится на 39,57%, то это приведет к увеличению числа заказов на 65,47%, а также росту затрат на закупку на 65,47%. В тоже время, снижение размера заказа позволит уменьшить затраты на хранение материала на 39,57%.

Если снизить размер заказа серы на 48,11%, то это произойдет рост числа заказов и затрат на закупку на 98,92%, но в тоже время, это позволит снизить затраты на хранение серы на 49,73%.

Уменьшение размера заказа сульфата аммония на 34,35%, приведет к увеличению числа заказов на 52,32%, а также росту затрат на закупку на 52,32%. В тоже время, это способствует снижению затрат на хранение сульфата аммония на 34,35%.

Если снизить оптимальный размер заказа аммиака жидкого на 45,35%, то это способствует росту числа заказов и затрат на закупку на 82,98%. Но в свою очередь, оптимальный размер заказа позволит снизить затраты на хранение на 45,35%.

В целях сокращения затрат на хранение запасов на АО «ФосАгро-Череповец» предложена закупка оптимальными партиями запасов, с целью сокращения затрат на их складское хранение, страхование, потерь из-за физической и моральной порчи и хищений.

Первостепенной задачей управления товарно-материальными потоками состоит в том, чтобы выявить общую величину издержек, связанных с содержанием запасов. Структура затрат на хранение запасов на примере АО «ФосАгро-Череповец» представлена в таблице 3.10. Можно заметить, что применение мероприятий позволит снизить затраты на хранение запасов на 3,5 процентных пункта от стоимости запасов.



Таблица 3.10 - Затраты на хранение запасов

Категория	Затраты, в % от стоимости запаса на АО «ФосАгро-Череповец» до мероприятия	Затраты, в % от стоимости запаса на АО «ФосАгро-Череповец» после мероприятия	Отклонение, %	Затраты, в % от стоимости запаса (нормативное значение)
Затраты на помещение: - содержание помещения; - налог на имущество; - страхование.	8	6	2	от 3 до 10
Затраты на перемещение сырья и материалов: - оборудование, лицензия и амортизация; - энергия; - содержание оборудования.	3,5	3	0,5	от 1 до3,5
Затраты на рабочую силу, дополнительную работу по перемещению и наблюдению	3	3	0	от 3 до 5
Убыль материалов (кража, отходы, старение)	4	3	1	от 2 до 5
Общие текущие затраты от стоимости запасов	18,5	15	3,5

Можно заметить, что сверхнормативная величина запасов приводит к значительному росту затрат на их хранение. В тоже время, затраты на хранение необходимо соотносить с затратами, которые возникаю в связи с дефицитом запасов, т.е. теми, что возникают на предприятии при отсутствии необходимого сырья и материалов, к ним относятся: 1) затраты на уменьшение времени доставки заказа (издержки на связь и поездки, премии за ускоренную поставку материалов, увеличение стоимости за счет закупок малых партий материалов); 2) издержки, которые возникаю в связи с изменением программы производства продукции, ускорения отгрузки готовой продукции, которая выпущена с несоблюдением графика; 3) расходы связанные с продажами, недополучение прибылей и увеличение доли накладных расходов, которые связаны с сокращением объема продаж из-за отсутствия в запасах необходимых сырья и материалов.

Считается, что при сокращении запасов почти автоматически возрастают издержки из-за недостатка сырья и материалов. В тоже время, это может и не случиться, если управление производственными запасами на предприятии организовано на достаточном уровне. Ведь одна из его задач представляет собой снижение расходов, которые связанны с нехваткой запасов. Вот почему их необходимо оценивать в рамках складских затрат.

По мнению ряда специалистов, использование логистических методов позволяет уменьшить величину запасов на 20-30% и как следствие снизить издержки предприятия. Вместе с тем, применение на практике концепций логистики связано с оптимизацией величины запасов при минимуме общих затрат предприятия. Таким образом, критерием управления запасами являются расходы, которые включают в себя: 1) фактическую себестоимость производственных запасов; 2) расходы на оформление заказа; 3) издержки на сохранение запасов; 4) затраты, которые вызваны дефицитом запаса.

Таким образом, на размер расходов на запасы оказываю влияние организация, формирование и поддержание обоснованного размера совокупных запасов. Важное значение в этом случае приобретает внедрение системы стратегического управления закупочной деятельностью.

Предприятию необходимо не только разработать определенный план по формированию процесса закупок, но и следовать ему. Это необходимо для того чтобы иметь обширную информацию о своих потребностях, а также о спросе и предложении на рынке, о конкурентах и т.д.

Также предприятию требуется определить для себя грамотную организационную структуру. Она обуславливается размерами предприятия, зависит от его вида деятельности, а также географического положения. Необходимо определиться с методикой отбора и оценки поставщиков. А также необходимо провести усовершенствование, при помощи современных технологий, процесса закупок. Это необходимо для того, чтобы предприятие получало достоверную информацию о ситуации на рынке, что способствует росту производительности и эффективности действий подразделений, занятых в сфере снабжения. В таблице 3.11 представлено изменение основных показателей деятельности АО «ФосАгро-Череповец» от внедрения мероприятия по управлению производственными запасами.

Таблица 3.11 - Изменение основных показателей деятельности АО «ФосАгро-Череповец» от внедрения мероприятия по управлению производственными запасами

Показатель	До мероприятия	После мероприятия	Отклонение, %
Выручка, млн. руб.	98 747	98 747	0,00
Себестоимость, млн. руб.	71 829	71 817	99,983
Прибыль, млн. руб.	26 918	26 930	100,045
Рентабельность производства, %	24,212	24,223	0,011

Как видно из таблицы 3.11, снижение себестоимости после мероприятия на 0,017% позволит повысить прибыль предприятия на 0,045%. И таким образом повысить рентабельность АО «ФосАгро-Череповец» на 0,011 процентных пункта.

Правильно выбранный метод оценки запасов при их списании на издержки производства и обращения также может способствовать тому, чтобы предприятия смогло достичь желаемых финансово-хозяйственных результатов деятельности, а также снизить возможные потери от инфляции.

Таким образом, путь к сокращению производственных запасов на предприятии лежит через: повышение рациональности при их использовании; отказ от запасов, которые превышают нормы; совершенствование нормирования; улучшения организации материально-технического обеспечения производства; применения четких условий в договорах на поставку и оптимального выбора поставщика; четкой работы используемого транспорта.



Заключение

По итогам произведенного исследования можно сделать следующие выводы:

1. Производственные запасы являются необходимым элементом функционирования любого промышленного предприятия. Существуют различные мнения авторов на классификацию производственных запасов, однако большинство авторов относят к ним: сырье, материалы, готовую продукцию, топливо, тару и тарные материалы. Необходимость формирования производственных запасов заключается в требовании обеспечить непрерывное производство на всех его стадиях; бесперебойном обеспечении выполнения установленной производственной программы; минимизации расходов при закупках большими партиями; уменьшением риска неполной поставки (недоставки) сырья и материалов, которые необходимы для производственного процесса предприятия.

2. Существует достаточно много методов и моделей управления производственными запасами. К общим моделям управления производственными запасами относятся: модель экономически обоснованной потребности в запасах; модель планирования потребности в материалах; система «точно в срок»; метод ABC. К логистическим моделям относятся: модель с фиксированным уровнем заказа; модель с фиксированным интервалом времени между заказами; модель с установленной периодичностью пополнения запасов до установленного уровня; модель «Минимум - Максимум». К методам управления производственными запасами относятся: метод FIFO; метод LIFO; метод учета по себестоимости каждой единицы; метод учета по средней себестоимости.

3. Управление производственными запасами на предприятиях химической промышленности является необходимым элементом организации производственного процесса на предприятии и обеспечения сохранности производственных запасов предприятия. Запасы на химических предприятиях отличаются от запасов предприятий других отраслей промышленности, так как они обладают опасными и вредными свойствами, а также требуют особых условий хранения. В тоже время, производственный процесс на химических предприятиях отличается от предприятий других областей промышленности, т.к. он обладает повышенной огне- и взрывоопасностью.

4. Химическая промышленность является одной из ведущих отраслей промышленности. К продуктам химической промышленности относятся: удобрения, неорганические и органические соединения, взрывчатые вещества, фармацевтические препараты и др. В настоящее время, значительно развивается рынок химической промышленности в Азии, а также а Америке, Германии и Саудовской Аравии. В тоже время, развивается и химическая промышленность в России. Ежегодно происходит рост числа химических предприятий в России, а также растет объем производства продукции. По Северо-Западному федеральному округу за период с 2011 по 2015 год, произошел рост величины отгруженных товаров собственного производства, выполненных работ и услуг собственными силами организациями химической промышленности на 75%. Наибольшее влияние на это увеличение оказал рост объемов отгруженных товаров в Вологодской и Ленинградской областях.

5. АО «ФосАгро-Череповец» является крупнейшим в России экспортером фосфорсодержащих удобрений. В тоже время на предприятии выпускаются азотно-фосфорно-калийные удобрения, аммиачная селитра, серная кислота и др. Проведенный SWOT-анализ показал, что на предприятии есть сильные стороны, к которым относятся: рост прибыли и сильные производственные мощности предприятия, нов тоже время на предприятии есть слабые стороны, к которым относятся: рост затрат на обслуживание оборудования и возрастной персонал. К угрозам предприятия можно отнести низкие цены на продукцию конкурентов и низкая привлекательность технических профессий, что грозит отсутствием молодых специалистов. В тоже время, скомпенсировать эти угрозы могут возможности предприятия, к которым относятся: поддержка технических профессий государством и создание новейших технологий за рубежом, с возможностью копирования технологий. На предприятии в целом за период произошел рост выручки почти в 4 раза, что связано с ростом объемов продаж. Но в тоже время, на предприятии увеличивается себестоимость, что свидетельствует о росте затрат на производство продукции. Рентабельность на предприятии имеет тенденцию к снижению, что связано с тем, что темпы роста затрат опережают темпы роста выручки. Факторный анализ рентабельности показал, что наибольшее влияние на снижение рентабельности оказал рост расходов. Наибольшую долю (70%) в себестоимости продукции занимают материальные затраты.

6. В работе была использована авторская методика анализа управления производственными запасами, к ней относится: 1) оценка объема и состава производственных запасов согласно классификации по Положению по бухгалтерском учету ПБУ 5/01 «Учет материально-производственных запасов»; 2) оценка структуры производственных запасов; 3) изучение складского хозяйства предприятия; 4) анализ видов производственных запасов; 5) оценка динамики показателей оборачиваемости производственных запасов; 6) рассмотрение элементов автоматизированной системы управления производством; 7) изучение темпов изменения основных статей актива баланса; 8) обеспечение необходимого контроля за запасами.

На АО «ФосАгро-Череповец» в целом за анализируемый период произошло увеличение производственных запасов в 2 раза. Такое изменение связано с ростом объемов производства и реализации продукции. Расчет метода экстраполяции показал, что на предприятии в связи с увеличением объема производства будут также увеличиваться запасы для выпуска продукции. И в тоже время, на предприятии наблюдается несоответствие необходимого, математически обоснованного объема производственных запасов существующему объему. Наибольшую долю (50%) в структуре производственных запасов «ФосАгро-Череповец» занимают сырье, материалы и другие аналогичные ценности. 30% от производственных запасов составляют отгруженные товары. А на готовую продукцию, товары для перепродажи и незавершенное производство приходится по 10%. На предприятии складское хозяйство состоит из склада подрядчика, центрального и цехового складов. Большая величина (60%) запасов АО ФосАгро-Череповец» хранится на центральном складе. В тоже время наблюдается тенденция к снижению запасов на цеховом складе и росте запасов на складе подрядчика. АО «ФосАгро-Череповец» является крупным химическим предприятием и в связи с этим, на предприятии существует специфическое разделение запасов на виды: неликвиды, металлолом, товары, бывшие в употреблении, проектный запас, оборотный запас, технически необходимый резерв. На АО «ФосАгро-Череповец» за анализируемый период произошел рост коэффициента оборачиваемости запасов и снижение продолжительности оборота запасов, что свидетельствует о росте деловой активности предприятия и повышении эффективности производства продукции. На предприятии происходит ежегодный рост величины поставок нормируемых позиций, что соответствует росту объемов производства. Наибольшую долю в затратах на закупку нормируемых позиций занимают газ природный распределенный, калий хлористый и сера, так как они являются одними из составляющих при производстве основных видов продукции. Анализ управления запасами предполагает изучение темпов изменения основных статей актива баланса. Темпы роста запасов покрывают темп снижения дебиторской задолженности и денежных средств, при неизменной величине активов в динамике. На предприятии существует конфликт интересов служб при формировании запасов, так как подразделения снабжения и производства стремятся к максимизации величины запасов, а кладовщик центрального склада и подразделение финансов стремятся к минимизации затрат на хранение и закупку товара. Наибольшая проблема возникает с запасами, которые куплены раньше требуемой даты (44%), а также с запасы, которые привезли позже требуемой даты (27%) и которые не списаны вовремя (22%).

7. В работе представлены 2 основные модели управления запасами: модель управления запасами с фиксированным размером заказа и модель управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами. Ключевым элементом модели управления запасами с фиксированным размером заказа является размер заказа. В разрезе анализа управления запасами были выявлены 4 основных материала, у которых наблюдаются проблемы с оптимизацией величины запасов: калий хлористый, сера, сульфат аммония и аммиак жидкий. Модель управления запасами рассмотрена на примере материала «сульфат аммония». В работе рассчитан оптимальный размер заказа используя формулу Уилсона и метод прямого счета. Оптимальный размер заказа сульфата аммония для АО «ФосАгро-Череповец» составил 23 000 т.

При построении модели управления запасами с фиксированным размером заказа без задержек в поставках и одинаковом ежедневном потреблении, происходит регулярное пополнение запаса почти до максимального желательного уровня. Но если происходит задержка в поставке, то величина запаса снижается ниже страхового и это может привести к дефициту запасов. Также если происходит не равномерное ежедневное потребление запаса, то это требует дополнительного контроля со стороны специалистов, при заказах. Модель управления запасами с фиксированным размером заказа требует проводить постоянный учет величины запаса на складе. Это может привести к росту расходов по ее применению. В тоже время данная модель позволяет экономить на издержках по содержанию запаса материалов за счет сокращения площадей складского хозяйства.

Ключевым элементом модели управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами является интервал времени между заказами. Для АО «ФосАгро-Череповец» для сульфата аммония он составляет 28 дней. При построении модели управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами без задержек в поставках и одинаковом ежедневном потреблении, происходит регулярное пополнение запаса до максимального желательного уровня, т.к. перед каждым заказом происходит расчет размера заказа. Но при задержке поставки происходит почти полное исчерпывание запаса. Если на предприятии происходит неравномерное потребление материалов, то это может привести к дефициту запаса, и как следствие модель не может обойтись без контроля со стороны специалистов.

В целом, результат управления запасами на предприятии АО «ФосАгро-Череповец» по методике с фиксированным интервалом времени между заказами показал более плохой результат, нежели по методике с фиксированным размером заказа. Это связано с тем, что в последнем случае можно проводить постоянный контроль за величиной запаса. Это позволяет максимально быстро принимать решение о пополнении запаса. В то же время в модели с фиксированным интервалом времени между заказами необходимо проводить только лишь периодический контроль величины запаса. Это позволяет упростить процедуру применения модели и снижает операционные затраты.

Расчет оптимального размера заказа для остальных трех материалов показал превышение существующего размера заказа от оптимального более чем на 30%. Сокращение запаса калия хлористого на 1 000 т., влечет экономию совокупных затрат на 178,05 руб. Снижение величины запаса серы на 1 000 т., приведет к сокращению затрат на закупку и хранение материала на 185,74 руб. Уменьшение запаса сульфата аммония на 1 000 т., позволит снизить совокупные затраты на 171,74 руб. Если сократить величину запаса аммиака жидкого на 1 000 т., то экономия затрат на закупку и хранение материала составит 340,12 руб. В целом такое изменение в оптимальном размере заказа позволит снизить себестоимость предприятия АО «ФосАгро-Череповец» на 0,017%. А также позволит повысить прибыль предприятия на 0,045%. И таким образом повысить рентабельность АО «ФосАгро-Череповец» на 0,011 процентных пункта.

Таким образом, путь к сокращению производственных запасов на предприятии лежит через: повышение рациональности при их использовании; отказ от запасов, которые превышают нормы; совершенствование нормирования; улучшения организации материально-технического обеспечения производства; применения четких условий в договорах на поставку и оптимального выбора поставщика; четкой работы используемого транспорта.



Список использованных источников

1. АВС анализ в маркетинге: как правильно использовать на практике: лучшие инструменты стратегического анализа [Электронный ресурс] // POWERBRANDING: сайт. - Режим доступа: http://powerbranding.ru/biznes-analiz/abc-method.

2. Алесинская, Т.В. Основы логистики. Функциональные области логистического управления / Т.В. Алесинская. - Таганрог: ТТИ ЮФУ, 2009. - 79 с.

3. Анализ и диагностика финансово-хозяйственной деятельности: методические указания к практическим занятиям для студентов очной формы обучения / сост. И.В. Сорокина. - Вологда: ВоГТУ, 2012. - 43 с.

4. Арбуханова, М.М. Управленческий учет и аудит материально-производственных запасов на предприятиях газовой промышленности: дис. канд. экон. наук: 08.00.12 / М.М. Арбуханова. - Ставрополь, 2010. - 224 с.

5. Аудиторское заключение по бухгалтерской (финансовой) отчетности АО «ФосАгро-Череповец». - Москва: ФБК Грант Торнтон, 2017. - 96 с.

6. Бауэрсокс, Д. Логистика / Д. Бауэрсокс, Д. Клосс. - Москва: Олимп-Бизнес, 2008. - 640 с.

7. Бандурин, А.В. Производственный менеджмент / А.В. Бандурин. - Москва: ЮНИТИ-ДАНА, 2012. - 618 с.

8. Бердникова, Л.Ф. Развитие методики анализа материально-производственных запасов / Л. Ф. Бердникова, О. Ю. Трушкина // Инновационная экономика: материалы междунар. науч. конф., окт. 2014 г. / КФУ. - Казань, 2014. - С. 80-85.

9. Боргардт, Е.А. Современные аспекты маркетинговой логистики / Е.А. Боргардт, А.В. Фадеева // Проблемы экономики и менеджмента. - 2014. - №12 (40). - С. 51-59.

10. Верников, Г. Стандарт MRP. Структура и основные принципы работы систем, поддерживающих этот стандарт [Электронный ресурс] / Г. Верников // Библиотека онлайн: сайт. - Режим доступа: http://citforum.ru/cfin.shtml.

11. Вещунова, Н.Л. Бухгалтерский учет: учеб. пособие / Н.Л. Вещунова, Л.Ф. Фомина. - Москва: Финансы и статистика, 2012. - 496 с.

12. Войтоловский, Н.В. Комплексный экономический анализ предприятия / Н.В. Войтоловский, А.П. Калинина. - Санкт-Петербург: Питер, 2012. - 256 с.

13. Волынский, В.Ю. Логистика в химической промышленности: учеб. пособие / В.Ю. Волынский, В.А. Зайцев. - Иваново: ИГХТУ, 2010. - 130 с.

14. Гаджинский, А.М. Логистика: учебник для бакалавров / А.М. Гаджинский. - Москва: Дашков и К, 2013. - 420 с.

15. Герасимов, Б.И. Основы логистики / Б.И. Герасимов, В.В. Жариков, В.Д. Жариков. - Москва: ИНФРА-М, 2010. - 304 с.

16. Гончаров, В.В. Руководство для высшего управленческого персонала: в 4 т. Т. 2 / В.В. Гончаров. - Москва: Проспект, 2011. - 784 с.

17. Данилова, С.Ю. Моделирование транспортно-логистической системы химических предприятий с непрерывным циклом производства: дис. канд. экон. наук: 08.00.05 / С.Ю. Данилова. - Тольятти, 2015. - 203 с.

18. Демидова Е.Р. Анализ стратегии управления запасами на примере ОАО «Казаньоргсинтез» / Е.Р. Демидова // Молодой ученый. - 2015. - №13. - С. 368-373.

19. Донец, З.Г. Модели управления запасами / З.Г. Донец, Э.З. Бабаеваи // Современные наукоемкие технологии. - 2014. - № 5 (2). - С. 155-156.

20. Друри, К. Управленческий и производственный учет: учебный комплекс для студентов вузов / К. Друри. - Москва: ЮНИТИ-ДАНА, 2012. - 1423 с.

21. Дыбская, В.В. Логистика / В.В. Дыбская. - Москва: Эксмо, 2011. - 944 с.

22. Дыбская, В.В. Логистика складирования / В.В. Дыбская. - Москва: ИНФРА-М, 2011. - 559 с.

23. Ельденштейн, Ю.М. Логистика / Ю.М. Ельденштейн. - Красноярск: КГАУ, 2012. - 516 с.

24. Жминько, А.Е. Сущность производственных запасов, как оборотных активов организации / А.Е. Жминько, Т.А. Литвинова // Научный журнал Кубанского государственного аграрного университета. - 2014. - №99. - С. 12-24.

25. Запасы в экономической системе предприятия / А.Ю. Варлаков, В.Г. Подковыров, А.В. Резиков, А.Б. Морозов // Горный информационно-аналитический бюллетень (научно-технический журнал). - 2014. - №2. - С. 53-90.

26. Заходякин, Г.В. Логистическое управление цепями поставок нефтеперерабатывающих предприятий с использованием мультиагентных имитационных моделей / Г.В. Заходякин, В.П. Мешалкин // Нефтегазовое дело. - 2013. - №1. - С. 18-23.

27. Зимовец, А.В. Краткосрочная финансовая политика / А.В. Зимовец. - Таганрог: НОУ ВПО ТИУиЭ, 2010. - 216 с.

28. Иванов, Д.А. Логистика. Стратегическая кооперация / Д.А. Иванов. - Москва: Вершина, 2013. - 176 с.

29. Ильина, Т.А. Определение оптимального уровня запасов материально-технических ресурсов на промышленном предприятии / Т.А. Ильина // Вестник Самарского государственного технического университета. - 2013. - №1. - С. 59-66.

30. Канке, А.А. Основы логистики / А.А. Канке, И.П. Кошевая. - Москва: КНОРУС, 2016. - 576 с.

31. Керимов, В.Э. Методы управления затратами и качеством продукции: учеб. пособие / В.Э. Керимов, Ф.А. Петрище, П.В. Селиванов. - Москва: Дашков и К, 2013. - 108 с.

32. Керимов, В.Э. Управленческий учет снабженческо-заготовительной деятельности: учеб. пособие / В.Э. Керимов, А.А. Епифанов, П.В. Селиванов, М.С. Крятов. - Москва: Дашков и К, 2013. - 128 с.

33. Кирик, О.Б. Планирование на предприятии: метод. указания по изучению курса / О.Б. Кирик. - Вологда: ВоГУ, 2015. - 32 с.

34. Козловский, В.А. Производственный менеджмент / В.А. Козловский. - Москва: Инфра-М, 2013. - 318 с.

35. Колбина, Е.С. Управление запасами сырья и готовой продукции в перерабатывающей отрасли АПК / Е.С. Колбина // Молодой ученый. - 2015. - №1. - С. 232-235.

36. Колчагина, Н.В. Финансы организаций (предприятий) / Н.В. Колчагина. - Москва: ЮНИТИ-ДАНА, 2012. - 408 с.

37. Кондратьев, В.Б. Мировая химическая промышленность / В.Б. Кондратьев // Перспективы. - 2011. - №5. - С. 20-25.

38. Корсаков, М.Н. Экономика предприятия / М.Н. Корсаков. - Таганрог: ТРТУ, 2012. - 50 с.

39. Коршунов, Д.В. Бухгалтерский учет материально-производственных запасов, анализ их наличия и эффективного использования на примере ОАО «Дальэнергоремонт» / Д.В. Коршунов // Молодой ученый. - 2016. - №12. - С. 1314-1319.

40. Косицын, Д.П. Модель планирования потребности в материальных ресурсах в условиях дискретного производства / Д.П. Косицын // 66-я всероссийская научная конференция обучающихся и молодых ученых с международным участием. 14-30 апр. 2014 г. / ПетрГУ. - Петрозаводск, 2014. -С. 9-14.

41. Кузнецова, А. Индикаторный метод управления запасами промышленной компании / А. Кузнецова // Риск: ресурсы, информация, снабжение, конкуренция. - 2013. - № 2. - С. 252-255.

42. Кузьмин, А.М. Метод «АВС» [Электронный ресурс] / А.М. Кузьмин // Центр Креативных Технологий: сайт. - Режим доступа: http://https://www.inventech. ru/pub/methods/ metod-0028.

43. Лавренчук, Е.Н. Риск-менеджмент: учеб. пособие / Е.Н. Лавренчук, Е.Ю. Груздева. - Пермь: ПГНИУ, 2009. - 120 с.

44. Логистика: учеб. пособие / под ред. Б.А. Аникина. - Москва: ИНФРА-М, 2012. - 327 с.

45. Логистика: учеб. пособие для бакалавров / под ред. Б.А. Аникина, Т.А. Родкиной. - Москва: Проспект, 2014. - 408 с.

46. Лукинский, В. Совершенствование аналитических методов управления запасами / В. Лукинский, Н. Фатеева // Логистика. - 2011. - № 2. - С. 46-49.

47. Максаковский, В.П. Географическая картина мира / В.П. Максаковский. - Москва: Дрофа, 2009. - 495 с.

48. Маркетинг: учеб. пособие / под ред. В.Е. Ланкина. - Таганрог: ТРТУ, 2012. - 241 с.

49. Материально-производственные запасы [Электронный ресурс] // Центр управления финансами: сайт. - Режим доступа: http://center-yf.ru/data/Buhgalteru/Materialno-proizvodstvennye-zapasy.php.

50. Материальные запасы, причины их формирования [Электронный ресурс] // Логистика: сайт. - Режим доступа: http://logistic-info.ru/materialnye-zapasy.html.

51. Масленников, П.А. Материальное обеспечение производства на основе рационального использования запасов / П.А. Масленников // Научно-технический вестник информационных технологий, механики и оптики. - 2012. - №36. - С. 255-257.

52. Медведева, В.Р. Инновационная логистика как инструмент управления предприятиями химии и нефтехимии с целью оптимизации их функционирования и развития / В.Р. Медведева // Вестник Казанского технологического университета. - 2014. - №16. - С. 381-385.

53. Мельников, В.П. Логистика / В.П. Мельников, А.Г. Схирладзе, А.К. Антонюк. - Москва: Юрайт, 2014. - 288 с.

54. Мескон, М.Х. Основы менеджмента / М.Х. Мескон. - Москва: Вильямс, 2013. - 372 с.

55. Миротин, Л.Б. Логистика: обслуживание потребителей / Л.В. Миротин. - Москва: ИНФРА-М, 2012. - 190 с.

56. Мишина, Л.А. Логистика: конспект лекций / Л.А. Мишина. - Москва: Эксмо, 2008. - 59 с.

57. Мищенко, А.В. Методы управления ограниченными ресурсами в логистике / А.В. Мищенко. - Москва: ИНФРА-М, 2011. - 184 с.

58. Мицек, С.А. Краткосрочная финансовая политика на предприятии / С.А. Мицек. - Москва: КНОРУС, 2013. - 548 с.

59. Неруш, Ю.М. Коммерческая логистика: учебник для вузов / Ю.М. Неруш. - Москва: ЮНИТИ-ДАНА, 2012. - 271 с.

60. Неруш, Ю.М. Логистика: учебник для вузов. / Ю.М. Неруш. - Москва: ЮНИТИ-ДАНА, 2011. - 389 с.

61. Николаева, О.Е. О финансовом анализе / О.Е. Николаева. - Москва: Финансы, 2012. - 314 с.

62. Носова, Ю.С. Управление запасами предприятия / Ю.С. Носова, А.В. Лынник, В.А. Герасименко // Научные труды КубГТУ. - 2016. - №2. - С. 23-32.

63. Оборудование и складское хозяйство химических производств / Л. Григорьева, С. Чекрыжов, И. Леппик, Г. Трофимова. - Йыхви: ЕСФ, 2012. - 350 с.

64. Основы логистики: учеб. пособие / под ред. Л.Б. Миротина и В.И. Сергеева. - Москва: ИНФРА-М, 2012. - 200 с.

65. ПБУ 5/01 «Учет материально-производственных запасов» [Электронный ресурс] // Бухгалтерия.ru: сайт. - Режим доступа: http://www.buhgalteria.ru/ spravochnik/helppbu/35187.

66. Плотникова, И.А. Экономический анализ: учебное пособие: в 2 ч. / И.А. Плотникова, И.В. Сорокина. Вологда: ВоГУ, 2016. - Ч.1. - 124 с.

67. Плотникова, И.А. Экономический анализ: учебное пособие: в 2 ч. / И.А. Плотникова, И.В. Сорокина. Вологда: ВоГУ, 2016. - Ч.2. - 138 с.

68. Производственные запасы [Электронный ресурс] // Энциклопедия производственного менеджера: сайт. - Режим доступа: http://www.up-pro.ru/encyclopedia/proizvodstvennye-zapasy.html.

69. Промышленное производство в России. 2016: стат. сб. / Росстат; Федер. служба гос. стат. - Москва, 2016. - 347 с.

70. Рейтинг 200 крупнейших частных компаний России [Электронный ресурс] // Forbes: сайт. - Режим доступа: http://www.forbes.ru/rating/200-krupneishikh-chastnykh-kompanii-rossii-2016/2016.

71. Рикошинский, И. Склады промышленных предприятий / И. Рикошинский / Склад и техника. - 2014. - №6. - С. 16-18.

72. Родина, Л.А. Управление рисками предприятий химической промышленности / Л.А. Родина, Е.А. Ломакина // Научные записки. - 2009. - №4. - С. 12-23.

73. Российский статистический ежегодник. 2016: стат. сб. / Росстат; Федер. служба гос. стат. - Москва, 2016. - 725 с.

74. Россия в цифрах. 2016: стат. сб. / Росстат; Федер. служба гос. стат. - Москва, 2016. - 543 с.

75. Руденкова, Н. Бухучет «прощается» с ЛИФО / Н. Руденкова // Бухгалтерия и кадры. - 2008. - №1 - С. 14-16.

76. Ружанская Н.В. Методика оптимизации запасов торговой организации: модели и возможности применения / Н.В. Ружанская // Корпоративное управление и инновационное развитие экономики Севера: Вестник Научно-исследовательского центра корпоративного права, управления и венчурного инвестирования Сыктывкарского государственного университета. - 2013. - №5. - С. 89-95.

77. Руков, В.Б. Методы списания материалов в производство / В.Б. Руков // Консультант бухгалтера. - 2013. - №3. - С. 18-21.

78. Савицкая, Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия: учеб. пособие / Г.В. Савицкая. - 10-е изд., испр. - Минск: Новое знание, 2015. - 704 с.

79. Семенов А.К. Основы менеджмента / А.К. Семенов, В.И. Набоков. Москва: Дашков и К, 2008. - 556 с.

80. Сербин, В.Д. Основы логистики: учеб. пособие / В.Д. Сербин. - Таганрог: ТРТУ, 2014. - 39 с.

81. Системы «точно-в-срок»: их разработка и внедрение [Электронный ресурс] // Элитариум. Центр дистанционного образования: сайт. - Режим доступа: http://www.elitarium.ru/sistema-jit-process-proizvodstva-kachestvo-rabota-vremja-rashody-celi-jeffektivnost.

82. Скоробогатова, Е.А. Эффективное использование материально-производственных запасов - важный фактор повышения результативности предприятия / Е.А. Скоробогатова, О.А. Воливок // Молодой ученый. - 2016. - №6. - С. 550-551.

83. Совершенствование управления запасами [Электронный ресурс] // Управление запасами: сайт. - Режим доступа: http://www.upravlenie-zapasami.ru.

84. Соколов, Я.В. Основы теории бухгалтерского учета / Я.В. Соколов. - Москва: Финансы и статистика, 2012. - С. 38-39.

85. Стаценко, О.О. Проблемы управления товарно-материальными запасами на предприятии / О.О. Стаценко, О.В. Демчук // Символ науки. - 2016. - №9. - С. 160-162.

86. Стерлигова, А.Н. Управление запасами в цепях поставок: учеб. пособие / А.Н. Стерлигова. - Москва: Инфра-М, 2008. - 430 с.

87. Сущность, понятие и классификация материально-производственных запасов [Электронный ресурс] // Прикладная экономика: сайт. - Режим доступа: http://www.buildeconomic.ru/hankips-392-1.html.

88. Трифонова, И.В. Учет инвентаризации материальных запасов предприятия / И.В. Трифонова // Молодой ученый. - 2013. - №9. - С. 246-248.

89. Трошин, А.Н. Финансы и кредит / А.Н. Трошин, Т.Ю. Мазурина, В.И. Фомкина. - Москва: ИНФРА-М, 2013. - 332 с.

90. Улыбина, Ю.Н. Искусство управления складом / Ю.Н. Улыбина, С.Н. Бардышев. - Москва: Дашков и К, 2016. - 250 с.

91. Управление запасами на предприятии как фактор экономической эффективности работы предприятия [Электронный ресурс] // Образовательный сайт Бармашовой Л.В.: сайт. - Режим доступа: http://barmashova.ru/publikacii/ page138/index.html.

92. Управление затратами на предприятии: учебник для вузов / под ред. Г.А. Краюхина. - Санкт-Петербург: Питер, 2015. - 592 с.

93. Учет материально-производственных запасов предприятия [Электронный ресурс] // Энциклопедия экономиста: сайт. - Режим доступа: http://www.grandars.ru/student/buhgalterskiy-uchet/uchet-materialno-proizvod-stvennyh-zapasov.html.

94. ФосАгро [Электронный ресурс] // ФосАгро: сайт. - Режим доступа: http://www.phosagro.ru.

95. Фролова, Т.А. Экономика предприятия: конспект лекций / Т.А. Фролова. - Таганрог: ТРТУ, 2012. - 112 с.

96. Хворов, О.В. Управление производственными запасами в логистической системе предприятия химической промышленности: на примере ООО «Саратоворгсинтез»: дис. канд. экон. наук: 08.00.05 / О.В. Хворов. - Саратов, 2007. - 208 с.

97. Химическая промышленность России [Электронный ресурс] // Химия-2017: сайт. - Режим доступа: http://www.chemistry-expo.ru/ru/articles/himicheskaya-promyshlennost-rossii.

98. Химические технологии / А. Згуро, Л. Григорьева, С. Чекрыжов, И. Бородина. - Йыхви: ЕСФ, 2012. - 376 с.

99. Чеботарев, Н.Ф. Оценка стоимости предприятия (бизнеса): учебник для бакалавров / Н.Ф. Чеботарев. - Москва: Дашков и К, 2014. - 256 с.

100. Чернова, А.А. Управление запасами на предприятии как фактор экономической эффективности работы предприятия / А.А. Чернова // Человек. Общество. Экономика: проблемы и перспективы взаимодействия: материалы научно-практической конференции, 24 апр. 2014 г. / ПИЭФ. - Пермь, 2014. - С. 123-126.

101. Чичкина, В.Д. Организация и планирование производства / В.Д. Чичкина. - Самара: СГТУ, 2012. - 186 с.

102. Экономика предприятия: учебник для вузов / под ред. Н.А. Сафронова. - Москва: Юрист, 2011. - 605 с.

103. Экономика, организация и управление на предприятии / М.Н. Корсаков, Ю.И Ребрин, Т.В. Макареня [и др.]. - Таганрог: ТТИ ЮФУ, 2008. - 440 с.

104. Экономический анализ: учебник для бакалавров / под ред. Н. В. Войтоловского, А. П. Калининой, И.И. Мазуровой. - Москва: Юрайт, 2013. - 507 с.

Размещено на Allbest.ru