Технология производства яиц

Отапливают птичники разными способами: горячей водой, подаваемой из центральной котельной с помощью тепло- или газо- ( генераторов, а также электрокалориферами, входящими в оборудование приточных вентиляционных систем.

На специализированных птицефабриках промышленное стадо кур-несушек содержат в клеточных батареях различной конструкции. Наиболее распространены комплекты оборудования с клеточными батареями КБН-1, КБН-Ф-4, БКН-3, БКН-ЗАН К-П-12.

В двухрядных четырехъярусных клеточных батареях КБН-1 и КБН-Ф-4 механизирован процесс раздачи корма с применением навесного бункерного кормораздатчика. Для поения используют желобковые поилки. Помет убирают с помощью канатно-скребковой установки. Сбор яиц осуществляется одновременно с раздачей корма с помощью продольных ленточных транспортеров. Размеры одной клетки, мм: длина 700, ширина 455, высота 400. Плотность посадки до 19 гол/м².

В комплект оборудования БКН-3 входят бункер для кормов, транспортер для подачи корма в батареи, установка для уборки помета, транспортер и элеваторы для сбора яиц, электрооборудование. В модернизированных комплектах оборудования с клеточными батареями БКН-ЗА поставляются электромагнитные клапаны для внедрения прерывистых режимов поения, усовершенствованы бункеры-дозаторы корма, поворотные блоки в транспортерах для сбора яиц и кормораздатчиках. Плотность посадки -- до 25 гол/м².

Клеточное оборудование К-П-12 включает в себя четырехъярусные клеточные батареи, что позволяет увеличить плотность-посадки на 20 %, снизить затраты труда на производство 1000 яиц I на 28 % и металлоемкость на 17 % по сравнению с оборудованием КБН. Навесные бункерные кормораздатчики с дозаторами рассчитаны на применение рациональных режимов кормления. В батареях механизирован сбор яиц с выводом их на стол-накопитель. Плотность посадки до 26,6 гол/м².

Механизация и автоматизация процессов кормления, удаления помета, сбора яиц и других технологических операций в помещениях, где выращивают и содержат птицу, облегчает труд обслуживающего персонала и способствует снижению затрат на единицу продукции. Наиболее оптимальный тип кормораздатчика для взрослой птицы -- бункерный, со шнеками-питателями. С помощью этого кормораздатчика можно дозировать раздачу корма в зависимости от возраста и уровня продуктивности птицы, подавать корм одинакового количества и качества по всей длине кормушки.

Поение птицы -- одна из важных технологических операций. Использование желобковых поилок, как правило, приводит к излишнему расходу воды и проблемам, связанным с ее утилизацией (коррозии металла самой поилки и стоек батареи). Неправильное регулирование уровня наклона проточных поилок может привести к попаданию воды в кормушки с кормом, в результате чего он закиснет.

В связи с этим для поения птицы целесообразно применять ниппельные поилки. Хорошо зарекомендовали себя поилки фирм «Биг Дачмен» (Германия) и «Плассон» (Израиль). Использование ниппельных поилок позволяет не только снизить расход воды, но и увеличить срок эксплуатации клеточной батареи. В клеточных батареях с ниппельными поилками рекомендуется устанавливать медикаторы для выпойки вакцин, ветеринарных препаратов и витаминов. Удаление помета -- одна из самых трудоемких операций в технологическом процессе. Уборка помета ленточными транспортерами, установленными на каждом ярусе клеточной батареи, очень эффективна, поскольку снижаются затраты электроэнергии, продлевается срок службы технологического оборудования и улучшаются условия микроклимата в помещении. С помощью данной системы помет удаляют 1 раз в 3 дня. За это время помет подсыхает до влажности 30--50 %, что облегчает его дальнейшую транспортировку и утилизацию.

Для снижения боя яиц необходимо систематически следить за яйцескатами и переходными участками от ленты яйцесборника на стол-накопитель яиц. При необходимости на металлический желоб можно наклеить ленту из тонкого кожзаменителя.

Для освещения птичников чаще всего используют лампы накаливания мощностью 40--75 Вт. Лампы подвешивают посредине проходов между клеточными батареями на уровне верхнего края клетки на расстоянии 3--4 м друг от друга, чтобы обеспечить равномерное освещение. Освещенность в зоне кормушек должна составлять 10--15лк.

Для автоматического регулирования светового режима применяют программное реле времени 2РВМ, установки ПРУС-1, ПРУС-2, ЦСП-1 или другие механизмы с программным регулированием светового режима и имитацией сумерек в птичнике.

Плотность посадки в клетках для кур, созданных на базе породы' леггорн, должна быть не менее 400 см²/гол., кроссов, созданных на базе породы род-айланд, -- 500 см²/гол. Переуплотнение ведет к возникновению драк, падежу и выбраковке, снижению яйценоскости, увеличению боя и насечки яиц. К этому же может привести недостаточный фронт кормления и поения птицы. Рекомендуют при свободном доступе к корму соблюдать фронт кормления не менее 7 см/гол., а при ограниченном кормлении не менее 10см. Фронт поения должен составлять при использовании желобковых поилок не менее 2 см/гол., ниппельных и микрочашечных поилок -- один ниппель или одна микрочашка на 4--5 гол.

Поилки и кормушки следует постоянно держать в чистоте, так как остатки корма в условиях повышенной влажности и температуры служат идеальной средой для развития патогенной микрофлоры.

Для равномерного в течение года получения пищевых яиц проводят многократное комплектование поголовья кур-несушек. Для крупных птицефабрик оптимально 12-кратное комплектование.

Кратность комплектования и поголовье кур-несушек зависят от планируемого объема продукции, типа оборудования, вместимости и количества помещений, продуктивности и сохранности птицы.

Во избежание стрессов непосредственно перед началом яйцекладки ремонтных курочек следует переводить в птичник для кур-несушек в возрасте 105--110 дней, но не позднее 120 дней.

Комплектуют промышленное стадо здоровым, хорошо развитым, выравненным по живой массе молодняком.

Птичник следует заполнять одновозрастной птицей и в кратчайшие сроки (до 5 дней). Содержать в одном помещении птицу разных возрастов недопустимо.

При содержании взрослой птицы систематически следят за ростом и развитием птицы, ее сохранностью и продуктивностью. Для каждой партии птицы составляют график контрольных взвешиваний [9].

б) влияние селеносодержащих препаратов на яичную продуктивность кур

В птицеводстве традиционными источниками селена служат селенит натрия, а также органические соединения.

Эффективность применения различных его источников в комбикормах кур яичных кроссов была исследована в условиях ППЗ «Арженка» Тамбовской области, где реализуется программа производства яиц, обогащенных селеном. Для выполнения поставленной цели проведен научно-хозяйственный опыт на курах-несушках промышленного стада кросса «Хайсекс белый». С учетом живой массы и общего развития отобрали 75 молодок в возрасте 1 7 недель, которых разделили на три группы, по 25 голов в каждой. В течение эксперимента птицу содержали в трехъярусных клеточных батареях при соблюдении технологических параметров для данного кросса. Температура и световой режим, влажность воздуха, фронт кормления и поения отвечали необходимым требованиям.

Рацион опытной группы был сбалансирован в соответствии с рекомендациями ВНИТИП (2003 г.). В первой опытной дополнительным источником селена служили селенит натрия и препарат Сел-Плекс, которые вводили в комбикорма в дозе 0,1 мг/кг корма. Куры контрольной группы получали основной рацион, а второй опытной -- дополнительно Сел-Плекс в количестве 0,2 мг/кг. Препараты добавляли в комбикорма с 17-недельного возраста, продолжительность опыта составила 17 недель.

Куры всех групп отличались высокой яйценоскостью, в то же время отмечены различия в показателях яичной продуктивности опытного поголовья в зависимости от уровня и источника селена в рационах. Лучшие результаты получены во второй опытной группе: за 1 7 недель валовой сбор яиц составил 2488 шт., в расчете на среднюю несушку -- 103,4 яйца, или на 6,2 штуки больше, чем в контроле; интенсивность яйцекладки в этой группе также превысила показатели контрольной группы на 5,2%.

Комплексное включение в состав кормосмеси селенита натрия и препарата Сел-Плекс в первой опытной группе обеспечило некоторое повышение яйценоскости. На среднюю несушку получено 98,3 яйца при интенсивности яйцекладки 82,6%.

В ходе опыта достоверных различий по средней массе яиц в контрольной и опытных группах во все возрастные периоды не установлено. Во второй опытной группе она наибольшая, худшие показатели в контроле.

По выходу яичной массы за 1 7 недель опыта наилучший результат также во второй опытной. На среднюю несушку он был равен 5,82 кг, на начальную -- 5,60 кг, или соответственно на 7,0% и 7,1% больше, чем в контроле. В первой опытной группе выход яйцемассы на среднюю несушку--5,52 кг; изначальную -- 5,12 кг.

Таким образом, оптимизация селенового питания обеспечивает повышение яичной продуктивности кур. При этом наиболее эффективным следует считать органический препарат Сел-Плекс, что подтверждают результаты эксперимента [8].

Глава 5. Подготовка продуктов птицеводства к реализации

а) сбор яиц

Максимальный вывод и высокое качество цыплят можно получить, если яйца находятся в оптимальных условиях от момента снесения до закладки в инкубатор. Свойства снесенных оплодотворенных яиц быстро изменяются: бластодиск стареет, яйца теряют воду, становятся иными физико-химические свойства желтка и белка, что снижает биологическую ценность яиц, ухудшает условия жизни зародыша. Выводится слабый, нежизнеспособный молодняк, причем многие зародыши погибают.

При ручном сборе нужно тщательно следить за гнездами и всегда держать в них чистые опилки. Помет, разбитые яйца, любую грязь немедленно убирайте из гнезда и обновляйте подстилку. Сначала курочки будут выбрасывать опилки из гнезда, но со временем отвыкнут.

Чтобы снизить количество яиц, снесенных на полу, первое время (в начале яйцекладки) постоянно ходите по птичнику. Это спугнет птицу и заставит ее использовать специальные гнезда, а не пол или углы.

Обычно яйца собирают не реже 4 раз в день, а в период пика яйценоскости -- 6 раз. Длительное нахождение в гнездах весной приводит к переохлаждению яиц, а летом -- к снижению инкубационных качеств из-за высокой температуры. Вынимать яйца из гнезда нужно, пока они теплые, и помещать для остывания в чистое, сухое и прохладное помещение, чтобы предотвратить развитие эмбрионов, снизить их смертность, улучшить выводимость.

Не следует допускать залеживания яиц в гнездах, так как их присутствие пробуждает у кур инстинкт к насиживанию, снижающий яйценоскость. Кроме того, у них может развиться привычка расклевывать яйца.

Грязные яйца надо собирать отдельно. Не храните собранные с пола вместе с чистыми. Если все же эти яйца поступают на инкубацию, то закладывайте их в отдельную машину. Мойте руки до и после каждого сбора яиц, как чистых, так и напольных.

Осторожно собирайте яйца только в пластиковые или картонные прокладки. Во время автоматического сбора не допускайте скапливания яиц на сортировочном столе. Правильно настраивайте скорость движения ленты для удобной работы.

б) сортировка

Чтобы предотвратить бой, сортируйте яйца аккуратно, отбраковывая грязные, с насечкой, мелкие, очень крупные, с двойным желтком и плохой скорлупой. Укладывайте их только острым концом вниз. Зал сортировки держите в чистоте и соблюдайте порядок. Не допускайте присутствия домашних животных на яйцескладе.

Зал сортировки -- первый этап в охлаждении яиц. Поэтому здесь температура должна быть прохладнее, чем в птичнике, но выше, чем на яйцескладе.

в) гигиена яиц

Когда возникает необходимость в санации, рекомендуется газировать яйца парами формальдегида. При выборе альтернативных методов проконсультируйтесь со специалистами. Санация неэффективна, если использован ошибочный препарат или температура и влажность заданы неверно. Помните, что эффективность обработки грязных яиц снижается намного быстрее, чем чистых [14].

г) мойка яиц

Загрязнение яиц -- причина прямых финансовых потерь при их реализации или переработке. Способов очистки скорлупы достаточно много -- от механической сухой очистки абразивными материалами до мойки.

Отношение к мытому яйцу у потребителей неоднозначное. Мойка загрязнённых яиц при кажущейся на первый взгляд простоте -- довольно капризная операция. Сопутствующие проблемы -- бой и неприятный запах в хранилище, который зависит от температуры и времени хранения. В тёплое время года учащаются конфликты между продавцом и покупателем.

Яйца в процессе мойки орошаются моющими растворами постадийно, а загрязнения удаляются спиралевидными щётками. Моющие растворы после фильтрации используются повторно.

При мойке товарных яиц и переводе их из категории «грязное» в категорию «чистое» реализационная цена увеличивается как минимум на 30 копеек за штуку, что позволяет предприятию средней мощности дополнительно получать 50-200 тыс. рублей ежемесячно. При мойке инкубационных яиц и переводе их из категории «загрязнённое товарное» в категорию «инкубационное», реализационная цена увеличивается от 1 рубля (родительское стадо яичных кроссов) до 7 рублей (прародительское стадо мясных кроссов) за штуку. Как видно, это значительно увеличивает доходы от реализации товарных и инкубационных яиц.

Существующие в настоящее время машины для мойки яиц лишь механически очищают и моют поверхность скорлупы без учёта физических и физиологческих особенностей яиц.

При разработанном автором статьи способе яйцо проходит пять стадий. Температурный режим на каждой стадии поддерживается с точностью до 0,1° С, а подобранные моющие средства позволяют гарантировать качественную процедуру, при которой возможны дальнейшее длительно хранение и, самое главное, полноценная инкубация.

Экспериментальные данные, полученные при мойке партий инкубационных яиц на одной из птиц фабрик Саратовской области, показали высокую эффективность нового способа.

Так, вывод цыплят из обработанных загрязнённых яиц выше в 5-7% по сравнению с чистым Партии грязных товарных яиц после обработки хранили 70 дней в термостате при температуре 37° С. При вскрытии содержимое яиц было доброкачественным по органолептической оценке, несмотря на довольно длительньный срок хранения при температуре оптимальной для развития многих видов бактерий.

Предлагаемый способ можно рекомандовать для мойки загрязнёных инкубационных и пищевых яиц. Это позволит не только повысить вывод цыплят, но и предотвратить различные инфекционные заболевания, в том числе и гриппа птиц [6].

Глава 6. Процесс подготовки птицы к убою

Технологический процесс обработки птицы включает следующие операции: прием и навешивание птицы на конвейер; оглушение птицы; убой и обескровливание; ослабление удерживаемое™ оперения (обработка горячей '"водой); удаление оперения; полупотрошение и потрошение тушек; туалет и формовку тушек; сортировку и маркировку тушек; упаковку тушек и маркировку ящиков; фасовку тушек; холодильную обработку мяса; транспортировку мяса. При обработке уток и утят, гусей и гусят наряду с горячей водой применяют паровоздушную смесь для ослабления удерживаемости оперения. Для удаления остатков пера, пуха и пеньков используют воскообразную массу.

Птицу навешивают на конвейер (спиной к рабочему), закрепляя ноги в пазах подвески конвейера. Оглушение (анестезирование) птицы производят электрическим током различного напряжения, силы и частоты во время движения ее на конвейере.

Различают наружный и внутренний способы убоя. При наружном одностороннем способе убоя птицу берут за голову и на 15--20 мм ниже ушного отверстия перерезают ножом кожу, яремную вену, сонную и лицевую артерии. Во избежание отры^ ва головы при дальнейшей обработке длина разреза не должна превышать 10--15 мм у кур, цыплят, бройлеров, цесарок, гусят, утят, индюшат и 20--25 мм -- у гусей, уток и индеек.

При наружном двустороннем способе убоя левой рукой берут птицу за голову, ножом прокалывают кожу на 10 мм ниже ушной мочки. Движением ножа слегка вправо перерезают одновременно правую и левую сонные артерии и яремную вену. Затем прокалывают кожу с противоположной стороны головы для вытекания крови из образовавшегося отверстия. Длина прокола не должна превышать 15 мм.

Наружный способ убоя позволяет механизировать и Автоматизировать процесс убоя, а также полнее и быстрее об|скров-ливать тушки.

Обескровливают птицу над специальным лотком для сбора крови в течение 90--120 сек (куры, цыплята, бройлеры, цесарки, цесарята) и 150--180 сек (утки, утята, гуси, гусята, индейки и индюшата).

Тушки птицы с помощью горячей воды или паровоздушной смеси подвергают тепловой обработке, режим которой зависит от вида, возраста и состояния оперения птицы.

Оперение с тушек птицы удаляют с помощью пальцевых и гребенчатых машин, бильных, дисковых и центробежных автоматов.

Принцип работы этих машин и автоматов основан на использовании силы трения резиновых рабочих органов по оперению, которая превышает силу удерживаемости оперения в коже тушки. Силу трения вызывает сила нормального давления рабочих органов машины, действующая на оперение. В пальцевой машине она возникает под действием массы тушки. При обработке частей тушки, масса которых незначительна (крыльев, головы, шеи), необходимо прижимать их к рабочим органам машины для увеличения силы трения [1].

Собственно потрошение птицы -- извлечение внутренних органов: кишечника, лёгких, почек. Однако в промышленности к этому процессу относят и операции отделения головы, ног, продольный разрез кожи шеи, брюшной полости, отделение от тушки зоба, трахеи, пищевода, яйцевода, семенников, кишечника, мышечного желудка, сердца, печени, лёгких, почек, шеи.

В большинстве промышленных автоматических устройств головы удерживаются в суживающихся направляющих машины, и при движении конвейера подтягиваются к месту отрезания или отрывания, что происходит по мере растяжения тушки. Если во время убоя птицы не подрезаны трахея и пищевод, то они отрываются вместе с головой в среднем у 7 тушек из 1 0. Причём голова отделяется не между атлантом и шейным позвонком, как это предусмотрено технологической инструкцией, а ниже. Кроме того, при растяжении тушки возникает повышенная нагрузка на направляющие машины и тяговую цепь конвейера. Наибольший недостаток такого типа устройств и способа обработки птицы путём отрывания голов -- неравномерный отрыв кожи шеи с образованием рваных краёв.

Модификации таких машин отличаются в основном конструкциями узла удержания головы. Они оборудуются вращающимися дисками с резиновыми пальцами, которые поднимают крылья тушки, исключая попадание их между направляющими. Голову тушки фиксируют с помощью цепной передачи, между шнеками и др.

Используемые для потрошения птицы машины сконструированы так, что копируют движение рук рабочего. Основа всех устройств для разрезания шеи, брюшной полости, удаления зоба, трахеи и пищевода, извлечения внутренностей, мойки тушек -- корпус (ротор). На нём закреплены направляющие (копиры) для узлов, фиксирующих тушки, и рабочих органов, конфигурация которых подобрана экспериментально, как и копиров. Узлы фиксации и рабочие органы имеют втулки, которые при вращении ротора катятся по копирам. Дополнительно положение тушки и рабочих органов фиксируют направляющие.

При потрошении вручную все операции выполняют над транспортёром или специальным жёлобом.

Далее тушки поступают на мойку. Для этого при механизированной обработке используют машины роторного типа, оборудованные полыми штоками, на конце которых установлены форсунки. Шток входит в полость тушки, и она, как и снаружи, промывается водой из форсунок.

При ручной обработке тушки пропускают через душ. К сожалению, качественная мойка обеспечивается лишь при большом напоре воды и только снаружи тушки. Поэтому до поступления в ванну охлаждения тушки следует промывать проточной водопроводной водой.

Их сортируют на конвейерах стекания воды и ленточном или на технологических столах. При механизированной сортировке используют компьютер, специальный конвейер, подвески, взвешивающее устройство. При прохождении через конвейер подвеска с тушкой поднимается балансиром, другой его конец нажимает на электронный элемент.

Сигнал о массе тушки поступает в компьютер, затем -- в свою весовую группу и собственный блок памяти. Подвеска с тушкой проходит несколько станций сбрасывания и на заданной падает в соответствующий бункер. Затем тушки вручную фасуют в полимерные пакеты соответствующих размеров и укладывают в ящики. В каждый помещают продукцию одного вида, категории упитанности и способа обработки.

При испарительном охлаждении мяса птицы, а также охлаждении в воде или воздухе почти никогда не достигается стандартная температура в толще грудной мышцы (+4°С). Для упаковки тушек этот показатель должен быть не выше 12°С. Поэтому ящики с птицей помещают в камеры охлаждения, где продукция доводится до нужной температуры. Охлаждать птицу удобно на стеллажах или тележках, где обеспечивается хорошая циркуляция воздуха.

На птицефабриках кроме основной продукции приходится обрабатывать и нестандартное сырьё, полученное из-за наминов у бройлеров массой не менее 2 кг, а также тушки с переломами ног, крыльев и другими дефектами.

Содержание основных питательных веществ в мясе птицы с дефектами технологической обработки примерно такое же, как и в тушках, полностью соответствующих стандарту. И качество полуфабрикатов, изготовленных из того и другого мяса, практически одинаковое. Поэтому в России и за рубежом практикуется разделка тушек и выработка полуфабрикатов в убойном цехе.

Разделывают тушки на конвейерах с набором соответствующих машин, системой транспортёров для передачи продукции, автоматов для упаковки и взвешивания. Наиболее простое и применяемое оборудование -- дисковая пила. Опытный рабочий разделывает на ней до полутора тонн мяса птицы в день.

От описанной выше технологии несколько отличается обработка уток и гусей. Масса этих птиц больше, чем кур и цыплят-бройлеров, соответственно больше и размеры оборудования. Выше и температура шпарки, равномернее распределение по объёму её ванны. Ещё одна особенность: после ощипки, особенно при обработке взрослой птицы или после ювенальной линьки, на тушках остаются пеньки, их удаляют воскованием [11].

Глава 7. Ветеринарно-профилактические мероприятия

Прединкубационную дезинфекцию яиц всех видов птицы проводят 0,1-0,2%-ным раствором бактерицида путем орошения из опрыскивателей зарубежного производства, отечественным «Авто-максом» или любым другим для бытовых целей, погружая яйца на 3-5 с в раствор.

Обработанная таким образом скорлупа яиц со всех сторон покрывается защитной пленкой, которая сохраняется весь срок инкубации. Через 30-60 мин после процедуры инкубационные яйца в этажерках помещают в инкубаторы, предварительно обработанные водным раствором бактерицида.

Исследования показали, что после однократной предынкубационной дезинфекции поверхность скорлупы яиц и стенки инкубаторов весь период инкубации остаются свободны от возбудителей эшерихиоза, сальмонеллеза, стафилококкоза, что не наблюдалось при шестикратной обработке инкубационных яиц парами формальдегида, являющегося к тому же канцерогеном для человека. В инкубатории создается комфортная обстановка для работы операторов.

Выводимость яиц повышается на 1,5-4,5%, сохранность птицы -- на 2-4%, прирост живой массы -- на 7-9%. Экономическая эффективность 1 млн. проинкубированных яиц составляет 200-250 тыс. рублей.

Для мойки загрязненных утиных и гусиных яиц в фермерских хозяйствах применяют 0,2%-ный раствор бактерицида. Загрязненное яйцо предварительно помещают в него на 10-20 мин, моют губкой, подсушивают и закладывают в инкубатор. Вывод молодняка птицы из подготовленных яиц составляет 75-82%, молодняк лучше растет и развивается.

Аэрозольная обработка суточного молодняка на выводе или после выборки проводится в выводных шкафах, а после выборки -- в специальной комнате с помощью аппаратов САГ-10, АПА. Расход бактерицида 0,1%-ной концентрации -- 1,0 мл/м³, экспозиция -- 30 минут.

Профилактика и лечение респираторных болезней птицы. С профилактической целью применяют аэрозоль бактерицида один раз в течение 3-х дней, при лечении -- 2 раза в день на протяжении 3-5 дней (аппаратами САГ). К раствору бактерицида добавляют 10% глицерина или глюкозы (можно сахар). При лечении птицы наряду с аэрозольной обработкой птице выпаивают раствор бактерицида в течение 3-5 дней. Расход препарата -- 0,1-0,2%, концентрация -- 1 и 2 мл/м³ с профилактической и лечебной целью. Экспозиция -- 30 мин.

Профилактика и лечение эшерихиоза, сальмонеллеза, стрептококкоза. Препарат в 0,01%-ной концентрации выпаивают птице 3-5 дней, с лечебной целью -- 0,05%-ный раствор в течение 5 дней. При необходимости проводят аэрозольные обработки по схеме, указанной выше, всего 2-3 курса. После профилактики или лечения применяют пробиотик. Профилактика этих болезней с помощью препарата бак терицид в 50-60 раз снижает затраты по сравнению с применением антибиотиков.

Для дезинфекции инкубаторов и технологического оборудования требуется 0,2%-ный раствор препарата: стен, потолков и полов -- 0,05%-ный раствор из расчета 0,3-0,5 л на 1 м², экспозиция -- сутки.

Птичники обрабатывают аэрозольно 0,3-0,5%-ным бактерицидом при добавлении 2-3% глицерина. Расход -- 20 мл/м³. Для влажной дезинфекции нужен 0,2-0,3%-ный препарат, его расход -- 0,3-0,5 л/м², экспозиция -- 18-24 часа.

Корма обеззараживают аэрозольно или водным раствором препарата, смешанным с кормом, расход -- 60-70 г на 1 т. 100 г бактерицида в течение суток обеспечивают 100%-ное обеззараживание корма от кишечной палочки.

Для дезинфекции тары применяют 0,05^0,1%-ный раствор бактерицида; транспортных средств - 0,2-0,3%-ный; технологического оборудования на птицеперерабатывающих предприятиях -- 0,01-0,05%-ный.

Для дезинфекции спецодежды, которую замачивают перед стиркой, эффективен 0,2%-ный раствор бактерицида.

В целях личной безопасности для работы с бактерицидом специалистам потребуются средства индивидуальной защиты (халат, фартук, сапоги, перчатки, защитные очки, респиратор). В это время запрещается принимать пищу, пить, курить, после окончания работы необходимо вымыть руки теплой водой с мылом. При попадании препарата на незащищенную кожу нужно смыть его теплой водой и протереть пострадавшее место борной кислотой. Помещение оборудуют общей приточно-вытяжной вентиляцией и каждую смену подвергают тщательной влажной уборке [12].

Заключение

Объем производства и качество пищевых яиц во многом зависит от генетических особенностей птицы, условий ее содержания и кормления, технологии обработки и переработки яиц, уровня механизации производства.

Для целесообразной технологии производства яиц с целью повышения рентабельности птицеводческих хозяйств улучшение продуктивных качеств птицы имеет большое значение.

Под влиянием племенной работы и регулирования кормления и содержания, благодаря мероприятиям, направленным на борьбу с болезнями, разработки и применения нового современного оборудования повышаются яичная, мясная продуктивность, плодовитость и жизнеспособность птицы, что очень важно для увеличения производства яиц и мяса с наименьшими затратами труда, кормов и других средств.

Список использованной литературы:

куры содержание яйцо инкубация птицеводство

1. Алексеев Ф.Ф. Промышленное птицеводство. - М.: Агропромиздат, 1991. - 544 с.

2. Бессарабов Б.Ф. Инкубация яиц с основами эмбриологии сельскохозяйственной птицы. - М.: КолосС, 2006. - 240 с.

3. Бондарев Э.И. Приусадебное хозяйство. Разведение домашней птицы. - М.: Издательство ЭКСМО - ПРЕСС, Издательство Лик, 2001. - 256 с.

4. Егоров И. Кормление птицы яичных кроссов. - Птицеводство №7, 2007. - с. 41-43

5. Кавтарашвили А. Содержание кур и петухов родительского стада яичных кроссов. - Птицеводство № 3 2008. - с. 40-43

6. Карабанов С. Мыть или не мыть. - Птицеводство №3, 2008.- с 19-20

7. Козаков А. Световой период при выращивании кур - несушек. - Птицеводство № 9 2008. - с. 11

8. Коннов С. Влияние селеносодержащих препаратов на яичную продуктивность кур. - Птицеводство №12 2007. - с. 31

9. Кочим И.И., Петраш М.Г., Смирнов С.Б. Птицеводство. - М.: Издательство КолосС, 2003. - 407 с.

10. Лукьянов В. Отечественные и зарубежные инкубаторы. - Птицеводство № 4 2007. - с. 14-17

11. Митрофанов Н. Обработка птицы на конвейерных линиях: потрошение, охлаждение, сортировка и упаковка. - Птицеводство № 8 2008. - с. 54-56

12. Николаенко В. Бактерицид - экологически чистое антисептическое средство. - Птицеводство № 5 2006. - с. 43-45

13. Сметнев С.И. Птицеводство. - М.: КолосС, 1978

14. Твид Стив Работа с инкубационными яйцами - Птицеводство № 4 2007. - с. 9-10

Размещено на Allbest.ru