Машини для збирання цукрових буряків

Технологія та система машин для вирощування цукрових буряків. Способи збирання цукрових буряків. Агротехнічні вимоги до бурякозбиральних машин. Пасивний дисковий кореневикопувальний апарат. Схема зигзагоподібного вальцевого очисника коренеплодів.

Рубрика Сельское, лесное хозяйство и землепользование
Вид лекция
Язык украинский
Дата добавления 10.03.2013
Размер файла 7,0 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Регулювання машини. Глибину ходу активних вилок (в межах 50-120мм) регулюють гвинтовим механізмом опорних коліс 4 рухомої рами викопувально-сепаруючого пристрою. Розвантаження опорних коліс рухомих рам встановлюють переміщенням ланцюгів розвантажувального пристрою в пазах кронштейнів основної рами. Для заміни транспортних засобів в процесі роботи планетарним редуктором відключають на 20 - 30 секунд привід поперечного елеватора і вивантажувального транспортера, створюючи бункер нагромаджувач у вигляді пруткового днища і боковин. Коренеплоди збираються в бункері.

Рис. 1.49. Схема робочого процесу корнезбиральної машини МКК-6-02:

1 - автомат керування; 2 - пристрій викопувально-бепаруючий; 3 - колеса передні опорні; 4 - колеса опорні секції викопувально-сепарувального пристрою; 5 - корнезбірник; 6 - активні викопувальні вилки; 7 - бітер-виштовхувач лопатевий; 8 - бітерний приймальний транспортер-очисник; 9- транспортер-очисник шнековий; 10 - елеватор повздовжній; 11-колеса ведучі задні; 12 - транспортер вивантажувальний; 13-рама; 14-бункер нагромаджувач; 15-елеватор поперечний

Після заміни транспортних засобів включається привід і коренеплоди з бункера поступають в кузов транспортного засобу.

Робоча швидкість машини - 5,0-7,2 км/год., продуктивність - 1,4-1,9 га/год.

Робочий процес. При збиранні корнеплодів автомат водіння 1 спрямовує передні колеса 3 в міжряддя, а викопувальні вилки-по осі рядка. Активні викопувальні конусні вилки 3, обертаючись на зустріч одна одній, розпушують ґрунт в зоні розміщення рядків, витягуючи з ґрунту коренеплоди і подають до корнезабірників 5. Корнезабірники піднімають коренеплоди вгору, де розміщені лопатеві бітери 7. Лопатки бітерів підхоплюють коренеплоди і відкидають їх до транспортерів- очисників 8. Транспортер-очисник, що складається з трьох валів з ребордами, очищає коренеплоди від землі і переміщує їх до шнекового транспортера-очисника 9, який доочищає їх, звужує потік і подає до повздовжнього елеватора 10. Повздовжній елеватор переміщує коренеплоди до поперечного елеватора 15, який спрямовує їх до вивантажувального транспортера 12 для завантаження в транспортний засіб, що рухається поруч з машиною. На елеваторах і на транспортері коренеплоди повністю очищаються від залишків землі та рослинних залишків.

Регулювання машини. Глибину ходу активних вилок (в межах 50-120мм) регулюють гвинтовим механізмом опорних коліс 4 рухомої рами викопувально-сепаруючого пристрою. Розвантаження опорних коліс рухомих рам встановлюють переміщенням ланцюгів розвантажувального пристрою в пазах кронштейнів основної рами. Для заміни транспортних засобів в процесі роботи планетарним редуктором відключають на 20 - 30 секунд привід поперечного елеватора і вивантажувального транспортера, створюючи бункер-нагромаджувач у вигляді пруткового днища і боковин. Коренеплоди збираються в бункері. Після заміни транспортних засобів включається привід і коренеплоди з бункера поступають в кузов транспортного засобу.

Робоча швидкість машини - 5,0-7,2 км/год., продуктивність - 1,4-1,9 га/год.

1.8 Навантажувачі коренеплодів

При збиранні коренеплодів по потоково-перевалочній і перевалочній технологіях та при використанні високопродуктивних коренезбиральних машин частина зібраного врожаю вкладається у кагати, або валки. Для підбирання коренеплодів із цих кагатів (валків), доочищення їх від землі, залишків гички та інших рослинних залишків і навантаження в транспортні засоби використовують навантажувачі-очисники.

При валковій технології збирання, де валки вкладаються по всій довжині гонів і невеликі за розмірами використовують підбирачі-навантажувачі.

У випадках, коли коренеплоди зберігаються в полі довгий час кагати і валки необхідно вкривати гичкою, або ґрунтом. Для цього утворюють великі валки шириною 4м і висотою до 2м. Вкривають кагати буртовкривачами БН-100А, а навантажують підбирачами-навантажувачами.

Самохідний навантажувач-очисник СПС-4,2А призначений для навантаження в транспортні засоби коренеплодів цукрових буряків із польових валків і кагатів з доочищенням їх від землі, гички та рослинних залишків. Він складається з навантажувально-очисної частини і встановленої на її раму енергетичної частини - трактора типу МТЗ, з якого попередньо зняті ведучі колеса, передній міст і начіпний механізм. Коробка передач трактора обладнана гідроходозменшувачем. На шасі навантажувально-очисної частини встановлено живильний пристрій, завантажувальний транспортер, гідросистема і трансмісія.

Живильний пристрій складається (рис.1.50.) з двох підгребальних щитків 1, кулачкового живильника 2, активного бітера 3, приймального 4 і звужувального 6 шнеків, відбивного барабана 5 і направляючого бітера7.

Поздовжній транспортер 8 прутково-скребкового типу розосереджує коренеплоди по всій робочій площині і переміщує до шнекового очисника.

Рис.1.50. Схема робочого процесу буряконавантажувача-очисника СПС-4,2А:

1-щитки підгребальні; 2-живильник кулачковий; 3, 7 і 9-бітери; 4 і 6-приймальний і звужувальний шнекові транспортери; 5-барабан; 8- транспортер поздовжній; 10-роззосереджувач; 11-очисний пристрій поперечно-шнековий; 12-транспортер завантажувальний; 13-козирок решітчастий; 14-кузов транспортного засобу; 15-коток опорний

Транспортер-розподільник 10 шнекового типу складається з трьох шнеків і перекидного бітера 9. Шнеки, обладнані спіральними стрічками і зміщують коренеплоди в поздовжньому і поперечному напрямках та розосереджують їх, покращуючи якість очищення.

Очисник шнекового типу 11 складається з двох однакових збірних одиниць. Чотири вальцьові вали очисника попарно обертаються назустріч один одному. Коренеплоди переміщуються по утвореному робочому руслу і шнеки спіралями очищають їх від залишків землі і гички.

Скребковий завантажувальний транспортер 12 підхоплює своїми скребками коренеплоди із шнекового очисника і піднімаючи на необхідну висоту скидає в кузов транспортного засобу. Для рівномірного розподілення коренеплодів по кузову транспортного засобу над верхньою головкою транспортера встановлено регульований підпружинений решітчастий козирок 13.

Навантажувач-очисник СПС-4,2А обладнаний системою контролю роботороздатності вузлів УСАК-6ВМ. При збоях в роботі він подає механізатору звуковий сигнал.

Робочий процес. Під час навантаження тракторист з допомогою гідросистеми трактора опускає опорні котки 15 на землю перед кагатом, або валком. Під час роботи активні підгрібальні щитки 1 згрібають коренеплоди в робочу зону живильника. Кулачки живильника 2 підбирають коренеплоди подають на восьмигранний бітер 3, який спрямовує їх до шнеків 4 транспортера. Шнеки 4 транспортера мають спіральні стрічки правого і лівого напрямків, завдяки чому звужують потік коренеплодів і спрямовують на поздовжній транспортер 8. Переміщенню потоку сприяють ліва і права активні стінки, що являють собою гладенькі барабани 5 і шнеки 6. Під час переміщення по шнеках коренеплоди частково очищаються від землі та рослинних залишків. Звужений потік коренеплодів кулачковим бітером 7 перекидається на поздовжній прутково-скребковий транспортер 8. Із поздовжнього пруткового транспортера потік коренеплодів бітером 9 подається до транспортера роззосереджувача 10, який розширює потік вороху коренеплодів і спрямовує їх на транспортер-очисник 11 шнекового типу. Тут коренеплоди майже повністю очищаються від землі та рослинних залишків, зміщуються в праву частину навантажувача і надходять до завантажувального транспортера 12, який подає їх у кузов транспортного засобу, що рухаються поруч із навантажувачем.

Регулювання. Положення кулачкового живильника відносно поверхні поля регулюється гвинтовими механізмами опорних коліс 15 рухомої рами. Навантаження на опорні колеса живильника регулюють переміщенням ланцюгів підвіски рухомої рами в позах кронштейнів. Положення верхньої рухомої рамки завантажувального транспортера регулюють боковими тягами. Кут нахилу підпружиненого решітчастого козирка 13 завантажувального транспортера регулюють зміною довжини троса.

Конструктивна ширина захвату машини становить 4,2м, продуктивність - 200 т/год., робоча швидкість 0,05-0,74 км/год., навантажувальна висота транспортера-до 3,5м.

Самохідний буряконавантажувач-очисник СПС-4,2А-02 на відміну від СПС-4,2А комплектується грабельним живильником і чотиривалковим шнековим очисником.На навантажувачі встановлено гідравлічні гальма на ведучі колеса і на місця додаткового довантажування.

При роботі з грабельним живильником, подача коренеплодів на поздовжній приймальний транспортер буряконавантажувача відбувається циклічно. Граблі живильника автоматично піднімаються вгору, пересуваються вперед, заглиблюються в кагат і підгрібають порцію буряків до активної стінки живильника поздовжнього приймального транспортера. Після цього процес повторюється.

Рис.1.51. Буряконавантажувач-очисник СПС-4,2А-02:

1-трансмісія живильника; 2-апарат грабельний; 3-трактор МТЗ-80/82; 4-універсальна система автоматичного контролю і сигналізації; 5-транспортер завантажувальний; 6-ящики для баласту; 7-освітлення і система сигналізації; 8-механізм рульового керування; 9-міст керованих коліс; 10-очисник шнековий;11- розподільник; 12-рама шасі; 13-міст ведучих коліс;14-шасі; 15- транспортер поздовжній; 16-рама живильника; 17-очисник живильника шнековий; 18-опорний коток живильника;19-рама живильника; 20-щиток живильника;21-гідросистема

Завантажувальний транспортер машини має також ряд конструктивних змін, спрямованих поліпшення умов завантажування транспортних засобів коренеплодами (зменшення пошкоджень, втрат, підвищення продуктивності).

Начіпний підбирач-навантажувач ПНБВ-1,6 призначений для підбирання валків коренеплодів цукрових буряків на полі, очищення їх від ґрунту, рослинних залишків і навантаження в транспортні засоби, що рухаються поруч з агрегатом. Такі валки коренеплодів утворюються після збирання цукрових буряків копачами-валкоутворювачами, збиральними агрегатами при валковій технології.

Підбирач-очисник ПНБВ-1.6 складається (рис.1.52.) з рами 1, підбираючого транспортера 4, приймального транспортера 2, верхнього притискного транспортера 5, копіюючого пристрою 3, сепаратора 6, амортизатора гумового 8, прутків 9, завантажувального транспортера 10, опорних коліс 11, механізмів приводу ротора і транспортерів.

Рис.1.52. Начіпний підбирач-навантажувач ПНБВ-1,6:

1-рама; 2-транспортер приймальний; 3- пристрій копіюючий; 4- транспортер підбираючий; 5- транспортер верхній притискний; 6-пристрій сепаруючий; 7-ротор; 8-амортизатор; 9-прутки ротора; 10-транспортер завантажувальний; 11- колеса опорні

Робочий процес. Підбираючий транспортер 4 підбирає валок коренеплодів і при взаємодії приймальним транспортером 2 переміщує їх вгору. Притискний верхній транспортер 5 запобігає скочуванню коренеплодів вниз і сприяє переміщенню їх на сепаруючий пристрій 6 у ротор 7. При обертанні ротора коренеплоди за рахунок відцентрових сил зміщуються до периферії ротора, взаємодіють з прутками 9 і очищаються від домішок. Далі потік коренеплодів відсікаючим пристроєм спрямовується на завантажувальний транспортер 10, а потім у кузов транспортного засобу. Домішки проходять між прутками ротора і випадають на поверхню поля.

Агрегатують підбирач з тракторами тягового класу 14кН. Ширина захвату - 1,0м, робоча швидкість - до 9 км/год., продуктивність - 1,6 га/год.

Навісний кагатоукривач БН-100А призначений для накривання ґрунтом кагатів з коренеплодами цукрових буряків, столових коренеплодів, картоплі і силосних траншей.

Складається машина з рами, що спирається на опорний коток, розпушувальної лапи, ротора і коритоподібного лемеша.

Підрізаний лемешем ґрунт підхоплюється лопатками ротора, що обертається з частотою 203хв-1, відкидається в сторону кагата.

Глибину ходу лемеша до 20см регулюють переміщенням по висоті опорного котка.

Ширина захвату машини 83см, робоча швидкість 1,6 - 2,1км/год., продуктивність 100м3/год. ґрунту.

Агрегатується машина з тракторами тягового класу 14кН (МТЗ-80/82, ЮМЗ-6АКЛ/6АКМ).

1.9 Очисники головок коренеплодів від землі, залишків гички та інших рослинних залишків

Очисник головок коренеплодів ОГД-6А призначений для очищення головок коренеплодів з шести рядків цукрових буряків посіяних з міжряддями 45см. Машина використовується після проходу гичко-збиральних машин, що працювали на підвищених швидкостях і на сильно забур'янених полях.

Очисник складається з двох роторів 5 і 7 (рис. 1.53.) встановлених під кутом до напрямку руху на раму 1 з двома копіювальними колесами 6. механізму приводу, замка авто-зчіпки, кожуха і захисних щитків.

На першому очисному роторі по гвинтовій лінії закріплені лопаті виготовлені з капронової, або поліуретанової нитки. Другий доочисний ротор додатково обладнаний полімерними втулками.

Ротор очисника головок коренеплодів 8 щітками і бияками збиває з коренеплодів залишки гички, ґрунту та інших домішок і зміщує їх у бік зібраного поля. Три пари пасивних ножів 10 дообрізувача головок, рухаючись слідом за очисником, зрізують верхівки головок коренеплодів.

Очисник навішується на колісні трактори тягового класу 14 кН, ведучі колеса яких обладнані вузькими шинами, або на трактор Т-70С з вузькими гусеницями. Ширина захвату очисника 2.7м, робоча швидкість 6-9км\год, продуктивність 2.2-2.4 га/год.

Подібний за будовою очисник головок коренеплодів ОГД-4А, який призначений для очищення головок з чотирьох рядків цукрових буряків посіяних з міжряддям 60см після зрізування з них гички гичко збиральною машиною БМ-4А налагодженою на підвищене зрізування.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.