Проект механизации молочной фермы крупного рогатого скота на 200 голов в условиях ТОО "Зеренды Астык" с разработкой линии доения и конструкции доильного аппарата

Разработка проекта молочной животноводческой фермы КРС на 200 коров. Анализ хозяйственной деятельности ТОО "Зеренды Астык". Разработка конструкции доильного аппарата с дополнительным массажником. Обеспеченность хозяйства рабочей силой и ее использование.

Рубрика Сельское, лесное хозяйство и землепользование
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 27.06.2013
Размер файла 1,5 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Аннотация

Дипломный проект на тему «Проект механизации молочной фермы крупного рогатого скота на 200 голов в условиях ТОО «Зеренды Астык» с разработкой линии доения и конструкции доильного аппарата» состоит из пояснительной записки на 90 страницах машинописного текста и графической части на 8 листах формата А1.

Ключевые слова: молочная ферма, механизация, модернизация, доение, доильный аппарат.

В проекте разработаны мероприятия по переоборудованию линий доения, поения, удаления навоза. Модернизация связана с разработкой линии доения доильного аппарата, позволяющего производить массаж вымени коровы. Это позволит повысить эффективность в процессе доения коров. Даны рекомендации по организации управления охраной труда на предприятии, систематизации и контролю над выполнением управленческих решений.

Проект содержит разделы: введение; анализ хозяйственной деятельности; технологическая часть; конструкторская часть; охрана труда; технико-экономические показатели проекта; заключение.

В графической части представлена следующая информация: Анализ хозяйственной деятельности, План помещения коровника КРС на 200 голов, Обзор и анализ существующих конструкции доильных аппаратов, Чертеж общего вида предлагаемой конструкции доильного аппарата, Сборочный чертеж, Рабочие чертежи деталей, Охрана труда, Технико-экономические показатели.

При написании дипломного проекта было использовано 40 источников литературы.

Срок окупаемости принятых в проекте решений - 1,45 года. Общая годовая экономия - 200000 тенге.

ВВЕДЕНИЕ

Программа стратегического развития Республики Казахстан до 2050 года, ежегодные Послания Президента страны предусматривают значительные позитивные изменения в управлении народным хозяйством страны. Немаловажное значение в стратегии экономического развития уделяется развитию животноводческих хозяйств.

Увеличение производства продукции животноводства в республике предусматривается главным образом за счет внедрения интенсивных технологий и новой техники, повышение продуктивности скота, а также форм хозяйствования.

Создание новых машин и оборудования должно основываться на строго научном подходе, результатом которого являются система машин для комплексной механизации сельскохозяйственного производства. Внедрение в производство новой системы машин позволит уменьшить эксплуатационные издержки на получение продукций животноводства на 20...25%, снизить прямые затраты труда в 1,5... 1,9 раза.

Промышленностью уже освоен массовый выпуск основных комплектов машин и оборудования, позволяющих перейти от использования на фермах разрозненных машин к созданию поточных технологических линий, обеспечивающих механизацию как основных так и вспомогательных операций, включая транспортные и погрузочно - разгрузочные работы. Эти комплекты оборудованы новыми более сложными рабочими органами с гидравлическими и пневматическими системами, а также устройствами автоматического управления, контроля и сигнализации [1].

Техническое переоснащение фермы предъявляет повышение требований к подготовке специалистов среднего звена, которые должны не только овладевать основами интенсивных технологий получения мяса, изучить устройство и работу машин, но и уметь использовать передовой опыт, осваивать и рационально использовать технические средства выпускаемые промышленностью, а также знать основные требования предъявляемые к реконструкции старых и строительству новых животноводческих помещений.

В настоящее время свыше половины машин и комплектов оборудования для животноводства требуют замены новыми, более совершенными, обеспечивающими значительное повышение производительности труда.

Дальнейший путь развития отрасли животноводства немыслим без выделения значительных капитальных вложений и материально-технических средств, которые необходимы для коренных изменений условий производства продукции и создания мощной производственной базы.

Цель работы:

- разработка проекта молочной животноводческой фермы КРС на 200 коров;

- разработка конструкции доильного аппарата;

В соответствии с поставленной целью необходимо решение следующих задач:

- провести анализ хозяйственной деятельности ТОО «Зеренды Астык»;

- определить размеры производственного помещения;

- определить потребность в средствах механизации и произвести подбор машин и оборудования для фермы;

- провести обзора и анализ существующих конструкции доильных аппаратов;

- разработать конструкцию доильного аппарата;

- разработать предложения по снижению вредного воздействия производственной деятельности фермы на окружающую среду;

определить экономический эффект от предложенных мероприятий.

Объект исследований - ТОО «Зеренды Астык» Акмолинской области.

Научная новизна проекта:

- разработка конструкции доильного аппарата с дополнительным массажником;

- разработка мероприятий по механизации молочной фермы КРС с повышением получения молока.

В процессе проектирования применялись методы сравнительного анализа, производились технологические, прочностные и экономические расчеты.

1. АНАЛИЗ ХОЗЯЙСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ

1.1 Общие сведения

Данная дипломная работа основана на данных ТОО «Зеренды Астык », которое образовалось 28 апреля 1997г. Расположено хозяйство в Акмолинской области, Зерендийского района.

Основным видом деятельности хозяйства является производство и реализация сельскохозяйственной продукции (зерно).

Территория хозяйства и его пахотные земли расположены в степной зоне на обыкновенных черноземах. Среднегодовое количество осадков составляет 265-285мм, причем 60% их выпадает в период вегетации растений, а максимум приходится на июль месяц - до 85мм. Типичной почвой для пашен хозяйства являются черноземы обыкновенные со средневзвешенным баллом бонитета 52,8. Предприятие имеет в наличии собственную сельхозтехнику для производственной деятельности.

Общая площадь земельных угодий составляет 46734га, пашня 38657га.

Территория 97 % посевной площади относится к первой категории пригодности земель. Это как раз земли пригодные под пашни. Балл бонитета колеблется от 53,4 до74,4 %.

В хозяйстве имеются тракторно-полеводческая комплексная бригада с укомплектованной материально-технической базой и штатом рабочих, автомобильный парк с 36 единицами автомашин, машинно-тракторная мастерская с производственными цехами (токарный, слесарный, кузнечный, аккумуляторный, электроцех, моторный, сборочный).

Имеется столовая на 40 посадочных мест, обеспечивающая питанием рабочих, занятых в посевной и уборочных компаниях.

Пекарня с суточной выпечкой хлеба 750 булок, работающая на собственном сырье т.е. мука с пшеницы собственного производства.

Склады для длительного хранения зерна общей вместимостью на 5600 тонн. Руководящий состав хозяйства состоит в основном из высококвалифицированных специалистов. Директор хозяйства Абдрахманов Абай Абишевич.

Штат работников ТОО «Зеренды Астык» составляет 300 человека с планируемым фондом зарплаты 26000 тыс.тенге.

За последний год приобретено 3единицы техники: ЖВП-9 «Лафет», УАЗ 3909, ВАЗ 2121, полуприцеп («Алка», трактор Т-4).

Производственная продукция (зерно) проходит первоначальную обработку на мех.токах хозяйства, доводится до необходимой кондиции и отправляется своим транспортом на элеватор.

Размер объявленного уставного капитала ТОО «Зеренды Астык» составляет 100 тысяч тенге.

Финансовое состояние предприятия необходимо анализировать с позиций и краткосрочной, и долгосрочной перспектив, так как критерии его оценки могут быть различны, состояние финансов предприятия характеризуется размещением его средств и источников их формирования, анализ финансового состояния проводится с целью установить, насколько эффективно используются финансовые ресурсы, находящиеся в распоряжении предприятия. Финансовую эффективность работы предприятия отражают: обеспеченность собственными оборотными средствами и их сохранность, состояние нормируемых запасов товарно-материальных ценностей, состояние и динамика дебиторской и кредиторской задолженности, оборачиваемость оборотных средств, материальное обеспечение банковских кредитов, платежеспособность.

В практике проведения аналитической работы применяется ряд классификаций видов анализа хозяйственной деятельности. Они различают по выбранным классификационным критериям. Наиболее часто применяемой является следующая классификация:

- по времени проведения - оперативный, текущий и перспективный анализ;

- по отдельным объектам управления - функциональный, технический, экономический, социальный и экологический анализ;

- по функционально взаимосвязанным объектам управления - функционально-стоимостной, технико-экономический, социально-экономический, экономико-экологический;

- по уровням управления - внутрипроизводственный (на уровне предприятия), отраслевой, региональный и народно-хозяйственный анализ.

Оперативный анализ. С помощью этого вида анализа можно за короткие промежутки времени проанализировать выполнение оперативных планов производственной деятельности предприятия и его структурных подразделений основного, вспомогательного производств и обслуживающих структур.

Технический анализ. Предметом этого вида анализа являются причинно-следственные связи технических процессов и их влияния на хозяйственную деятельность. Последняя, в немалой мере зависит от обновления производства, оснащения его новыми высокими технологиями, более совершенной техникой.

Экономический анализ. Объектом этого вида анализа являются: экономические процессы, протекающие на предприятиях в ходе производства продукции и оказания услуг. К таким процессам относятся формирование себестоимости и эффективность использования затрат на выпуск готовой продукции, ее реализацию, живого и овеществленного труда; формирование стоимости продукта и др. указанные процессы.

Текущий анализ. Данный вид анализа имеет те же цели и задачи, что и оперативный анализ, только в более укрупненном объеме и за более длительный период времени. Это обуславливает некоторые особенности и специфику его поведения.

Перспективный анализ. Эффективность функционирования предприятия в значительной мере зависит от перспектив и его развития. Поэтому на предприятии разрабатываются стратегические цели и определяются задачи, стратегия и тактика их достижения.

Функциональный анализ. Предприятие выпускает продукцию и оказывает услуги потребителям. Для последних не безразличен технический уровень изделий и их качество. Эти параметры приобретают особую значимость в условиях жестокой конкуренции и за рынки сбыта продукции. Здесь повышение качества продукции является одним из приоритетных направлений развития предприятия.

Социальный анализ. Предприятие представляет собой сложную социально-экономическую систему, где наряду с производственно-хозяйственной деятельностью протекают и социальные процессы. Последние находят свое выражение в создании нормальных условий труда, обеспечивающих допустимые нормы шума, затененности, освещенности, вибрации, температуры и др. развитие социальной инфраструктуры и других аспектов труда и быта работающих.

Экологический анализ. Предприятие в процессе своей производственно-хозяйственной деятельности существенно загрязняют окружающую среду атмосферу, гидросферу.

Функционально-стоимостной анализ. Объектом исследования здесь выступают функции изделий и обусловленные ими стоимости.

Социально-экономический анализ. Объектом анализа являются социальные процессы и их влияние на результаты производственно - хозяйственную деятельности. Предметом исследования служат причинно-следственные связи, определяющие социально-экономическое развитие трудового коллектива.

Экономико-экологический анализ. Объектом исследования служат экологические и экономические процессы, связанные с улучшением экологической обстановки.

Анализ основных технико-экономических показателей деятельности предприятия позволяет дать общую оценку предприятия, не раскрывая внутреннего содержания каждого фактора, повлиявшего на формирование отдельных показателей, а также дать возможность непосредственно познакомиться с масштабами хозяйственной деятельности, ее особенностями и т.д. Результаты анализы обычно оформляются в соответствии с таблицей.

Анализ структуры и изменения статей баланса показывает:

- какова величина текущих и постоянных активов, как изменяется их соотношение, а также за счет чего они формируются;

- какие статьи растут отражающими темпами, и как это сказывается на структуре баланса;

- какую долю активов составляют товарно-материальные запасы и дебиторская задолженность;

- насколько велика доля собственных средств, и в какой степени компания зависит от заемных ресурсов;

- каково распределение заемных средств по срочности;

- какую долю в пассивах составляет задолженность перед бюджетом, банками и трудовым коллективом.

Рельеф

Акмолинская область занимает западную окраину Казахской складчатой страны между горами Улытау на юго-западе и Кокшетаускими высотами на севере. Общий уклон местности -- с востока на запад. В том же направлении среднюю часть Акмолинской области пересекает долина реки Ишима, поворачивающая круто на север невдалеке от западной границы области. По характеру рельефа Акмолинскую область можно разделить на 3 части: северо-западную -- равнинную, юго-западную -- равнинную с отдельными холмами и восточную -- возвышенную часть Казахской складчатой страны. Северо-западная часть (прилегающая к долине Ишима, на участке её поворота к северу) представляет равнинное плато, расчленённое сухими оврагами и балками. К долине Ишима плато обрывается уступом. В юго-западной части Акмолинской области (южнее р. Ишима) простирается повышенная равнина. На ней разбросаны многочисленные холмы с плоскими вершинами, а в понижениях между холмами -- мелководные солёные и пресные озёра различной величины. На востоке Акмолинской области -- та часть Казахской складчатой, некогда горной, страны, выровненной процессами разрушения (денудации), в которой сохранился сложный комплекс холмов, гряд и увалов с мягкими очертаниями склонов, называемых здесь сопками (так называемый мелкосопочник). Относительная высота сопок от 5-10 м до 50-60 м и реже до 80-100 м. Форма и размеры холмов изменяются в зависимости от состава слагающих пород. Наиболее высокие с округлыми вершинами сопки сложены обычно гранитами, сопки с ещё более пологими склонами и мягкоконтурными вершинами -- порфирами и, наоборот, островерхие сопки, как правило, -- кварцитами. Замкнутые котловины между сопками, размерами от нескольких десятков метров до нескольких десятков километров в диаметре, часто заняты озёрами.

Климат

В Акмолинской области климат резко континентальный, засушливый, с жарким летом и холодной зимой. Суточные и годовые амплитуды температур очень велики. Весна и осень выражены слабо. Солнечных дней много, количество солнечного тепла, получаемого летом землёй, почти столь же велико, как в тропиках. Облачность незначительна. Годовые осадки уменьшаются с севера на юг, максимум их приходится на июнь, минимум -- на февраль. Снеговой покров удерживается в среднем 150 дней. Ветры в Акмолинской области довольно сильные.

Гидрография

Водами Акмолинская область бедна. Реки мелководны, несудоходны, питаются за счет талых вод и в меньшей степени -- грунтовых источников. Летом реки часто пересыхают, вода в них становится солоноватой. Главные реки Акмолинской области: Ишим (приток Иртыша) и его притоки: Терс-Аккан -- слева, Жабай, Колутон и др. -- справа. Многие реки оканчиваются в бессточных озёрах (реки Нура, Селенты, Уленты). Десятки озёр занимают котловины мелкосопочника и возвышенной равнины Акмолинской области. Наибольшие из них -- солёные озёра Тенгиз (недалеко от границы с Карагандинской областью) около 40 км шириной, Калмык-Коль и др., меньшие по размерам -- пресноводные Ала-Коль, Шоинды-Коль и многие др. Благодаря низменным берегам многие озёра меняют свои очертания при сильных ветрах.

Почвенно-растительный покров Акмолинской области представлен степями и отчасти полупустынями. В зависимости от рельефа и подстилающих пород почвенные комплексы и растительные ассоциации чрезвычайно пестры и разнообразны. К северу от Ишима расположены разнотравно-злаковые степи на южных чернозёмах с большим количеством солонцов по понижениям и скелетных почв по сопкам. Растительность засухоустойчива, представлена ковылями, типчаком, а по возвышенностям нередко встречаются сосновые боры. Всю западную треть Акмолинской области (проникая вдоль долины р. Ишима на восток до Акмолинска) занимают злаковые степи на тёмно-каштановых почвах. Задернованность почв здесь составляет всего 30-40 %. К востоку от Акмолинска в почвенном покрове значительную роль начинают играть солонцы, а в растительности -- полыни и типчаки. В южной части Акмолинской области в районе озера Тенгиз на солонцах и солончаках распространяется несомкнутый покров полыней и типчаков.

Пахотные земли в хозяйстве, как правило засорены. Наиболее широко распространены сорняки: вьюнок полевой, овсюг, молочай, осот, сурепка и др.

Вред, наносимый земледелию сорняками очень большой. Они глушат посевы, используют питательные вещества почвы, засоряют зерно и в итоге сильно снижают урожайность. Поэтому борьба с ними является особенно необходимой.

массажник доильный молочный фермы

1.2 Структура товарной продукции

Специализация хозяйства определяется по структуре товарной продукции по данным за три года.

Таблица 1.1 Структура товарной продукции

Отрасли и виды продукции

Реализовано продукции тыс. тг.

Структура товарной продукции

2009

2010

2011

К общему итогу в %

К итогу отрасли

Растениеводство Всего:

42063

31124

45809

98,5

100

В том числе зерновые

38876

27583

40813

87,5

88,6

Прочие продукции растениеводства

4753

3541

4996

12,5

11,4

Животноводство Всего:

-

-

-

-

-

Продано на мясо КРС

-

-

-

-

-

Итого:

43749

32538

46734

100

100

Для определения размеров сельскохозяйственных предприятий пользуются системой показателей. Основными из них следует считать стоимость валовой продукции, стоимость товарной продукции, площадь сельскохозяйственных угодий, среднесписочный состав рабочих. Поэтому составим таблицу с этими показателями и сделаем из этой таблицы вывод.

Выражением удельный вес отдельных видов продукции в процентах к общему итогу, т.е. итогу по растениеводству и животноводству. По плотности в процентах к общему итогу каждого вида продукции определяем какие виды продукции, т.е. какие отрасли в хозяйстве являются главными и дополнительными

По данным таблицы 1.2 видно, что хозяйство имеет четко выраженную зерновую специальность (98,5%) пшеница, товарной продукции.

Дополнительными отраслями является кормопроизводство.

Для оценки уровня специализации производства рассчитаем коэффициент специализации по следующей формуле:

(1.1)

где Удп - удельный вес п - го вида товарной продукции в общем ее объеме;

п - порядковый номер отдельных видов продукции по их удельному весу в ранжированном ряду.

Для ТОО «Зеренды Астык» коэффициент специализации по формуле (1.1) составил 0,56. Это свидетельствует о высоком уровне специализации в анализируемом хозяйстве.

По опыту труда руководящих работников и специалистов в ТОО «Зеренды Астык» относится ко II-ой группе.

Из таблицы 1.2 видно, что площадь сельскохозяйственных угодий в последние годы стабилизировалась, количество рабочих мест тенденцию стоимости валовой и товарной продукции имеет тенденцию к увеличению.

Для определения размера хозяйства рассмотрим таблицу 1.2. Из таблицы видно, что анализируемое хозяйство по основным показателям является одним из крупных в районе.Хозяйство является средним по величине. На основные показатели, как стоимость валовой продукции, существенно влияют природно-климатические условия.

Таблица 1.2 Показатели размера хозяйства

Показатели

Ед. измерения

годы

В среднем за 3 года

2009г.

2010г.

2011г.

Стоимость валовой продукции, всего:

тыс. тг

38257

42536

46215

42336

Животноводство

Растениеводство

42063

31124

45809

39665

Площадь сельскохозяйственных угодий

га

46734

46734

46734

46734

Пашня

38776

38776

38776

46734

Посев зерновых

32380

32380

32380

32380

Среднегодовая численность работников

чел.

300

180

300

260

Энергетические мощности

л.с.

80173

75934

73860

76656

1.3 Структура земельного фонда

Общая земельная площадь составляет на 2011 год 80000 га. Площадь хозяйства стабильна и колеблется в небольших пределах. Посевные угодья на 2011 год составили 46734 га.

По данным таблицы 1.3 видно, что в хозяйстве имеются большие площади важнейших видов земельных угодий. Это позволяет успешно развивать отрасль растениеводства. Из структуры землепользования мы видим, что основную часть занимают пашни, что характеризует развитие основной отрасли хозяйства

Таблица 1.3 Состав земельных угодий

Наименование угодий

2009г.

2010г.

2011г.

га.

%

га.

%

га.

%

Общая земельная площадь

80000

100

80000

100

80000

100

В т.ч. с/х угодия

46734

35

46734

35

46734

35

Из них пашня

38657

28

38657

28

38657

28

Пастбища

4608

8,9

4608

8,9

4608

8,9

Сенокосы

3280

5,9

3280

5,9

3280

5,9

Приусадебные участки

Леса, водоемы

Приходится на одного сельхоз работника

Пашни

84,41

81,86

88,53

Сельхоз угодий

99,5

97,2

105,41

- растениеводство, часть занята пастбищами и сенокосами.

При этом прослеживается динамичный рост полезной площади приходящейся на одного работника.

Таблица 1.4 Производство и распределение продукции

Культура, сорт

Площадь посева, га

Урожайность, ц/га

Валовый сбор, ц

Распределение урожая, т

Реализация

Семена

Корма

Прочие цели

Пшеница

2009-20346

23,0

46795

35348

-

-

-

Рапс

2009-1875

12

22500

2324

-

-

-

Ячмень

2009-1584

24

38016

2165

498

-

-

Пшеница

2010-20346

11,6

23601

15342

1890

-

-

Рапс

2010-1875

22,6

42375

1324

-

-

-

Ячмень

2010-1584

12,6

19958

1165

398

50

50

Пшеница

2011-20346

26,1

46333

38348

3000

200

508

Рапс

2011-1875

15,2

2843

256

-

-

-

Ячмень

2011-1584

27,7

4398

246

530

-

-

Судя по данным, приведённым в таблице 1.4 ТОО «Зеренды Астык» является крупным хозяйством с постепенно расширяющимся производством.

Вся продукция, произведенная хозяйством реализуется, либо перерабатывается.

Таблица 1.5 Структура пашни ТОО «Зеренды Астык» за 2011 г.

Показатели

га

%

1

2

3

Всего пашни

38776

100

Из них зерновых:

23109

59

Пшеница

20517

53

Ячмень

2007

5

Рапс

2000

5

Овес

585

2

Горох

634

2

Однолетние травы

0

0

Многолетние травы

1505

4

Из таблицы 1.5 видно, что 92.8 % площади пашни занимают зерновые культуры (пшеница, ячмень), остальную часть пашни занимают различные культуры, что говорит о хорошей работе агрономической службы хозяйства.

1.4 Обеспеченность хозяйства рабочей силой и ее использование

Для анализа сопоставляется фактическая численность работников по категориям, запланированной на будущий год и данными предыдущего года.

Анализ таблицы 1.6 показывает, что фактическая среднегодовая численность работников снижается. Все категории постоянных работников в основном представители местного населения.

Таблица 1.6 Обеспеченность хозяйства рабочей силой

Показатели

2007

2008

2009

1

2

3

4

Численность работников в целом по хозяйству

326

330

314

Из них постоянных

326

330

314

в т.ч. трактористов-машинистов

56

54

53

сезонных

-

-

-

временных

-

-

-

Из них руководители

7

5

8

Специалисты

19

20

17

Работники занятые: в ЖКХ и культурно - бытовых учреждениях

8

8

8

В торговле и общепите

7

7.

6

На капитальном ремонте

30

26

28

В подсобных предприятиях и промыслах

20

20

20

1.5 Состав и структура основных производственных фондов

Необходимые данные для анализа берутся из годового отчета и сводятся в таблицу 1.7. Затем выявляется обеспеченность и эффективность использования основных фондов, в результате расчета и анализа следующих показателей: фондообеспеченность, фондоемкость, фондовооруженность, энергообеспеченность и энерговооруженность. Эффективность использования производственных фондов устанавливается по уровню фондоотдачи и уровню рентабельности.

Таблица 1.7 Состав и структура основных производственных фондов

Показатели

Среднегодовая стоимость, тыс. тг.

В среднем за 3 года

%

2007г.

2008г.

2009г.

1

2

3

4

5

6

Производственные основные средства с/х назначения

40956

44193

48132

44427

84

В том числе: здания

14039

14681

15038

14565

30,5

Сооружения

1823

1863

2608

2098

5,3

Машины

11058

15399

14312

13589

29

Транспортные средствасредства

13615

10668

17879

14054

36,2

Производственные основные средства не с/х назначения

3567

4880

6832

5093

11,6

Непроизводственные основные средства

2103

2487

2544

2378

4,4

Итого

46025

49915

58673

100

Анализ таблицы 1.7 показывает, что стоимость производственных основных средств сельскохозяйственного назначения, производственных основных средств не сельскохозяйственного назначения и непроизводственных основных средств имеет тенденцию к увеличению за 3 года.

Для того чтобы определить эффективность использования средств, которыми располагает хозяйство составим таблицу и проведем анализ показателей.

Таблица 1.8 Показатели обеспеченности и использования основных производственных фондов

Показатели (фонда на 100 га с/х угодий)

Ед. измерения

2007

2008

2009

В среднем за 3 года

1

2

3

4

5

6

Средняя стоимость ОПФ с/х назначения

тыс.тг

40535

42584

49297

44138

1 Фондообеспеченность

тыс.тг

1,85

1,93

2,02

1,93

Количество рабочих в с/х производстве

чел.

326

330

314

323

Фондовооруженность

тыс.тг/чел.

316

989

850

718

Стоимость валовой продукции

тыс.тг

38257

42536

46216

42336

Фондоотдача

тыс.тг

40,69

5,99

6,8

17

Фондоемкость

тыс.тг

0,2

0,17

0,15

0,17

Всего энергетической мощности

л.с.

80173

75934

73860

76656

Энергообеспеченность

л.с./га

0,84

0,87

0,82

0,84

Энерговооруженность

л.с./га

37,6

42,5

39,1

35,7

Анализ показывает, что в 2011 году по сравнению с 2009 и 2010 годами оснащенность основными фондами сельскохозяйственного назначения увеличилась, что показывает достаточно эффективное использование основных производственных фондов.

1.6 Себестоимость основных видов продукции

Из таблицы 1.9 видно, что себестоимость производимой в хозяйстве продукции ежегодно возрастает. Причиной повышения себестоимости является рост цен на ГСМ, семена, электроэнергию, а также падеж скота, вызванный инфекционными заболеваниями.

Таблица 1.9 Себестоимость основных видов продукции

Виды продукции

2009г.

2010г.

2011г.

Пшеница, тг/ц

966

1100.

1134

Ячмень, тг/ц

783

1020

1120

Рапс, тг/ц

1201

1530

1740

Мясо говядина, тг/ц1

Из таблицы 1.9 видно, что за отчетный период себестоимость всех видов производимой продукции растет. Рост себестоимости вызван ростом цен на горюче-смазочные материалы, семена, электроэнергию, а также повышением заработной платы.

Таблица 1.10 Структура себестоимости основных видов продукции

Статьи затрат

Растениеводство

Животноводство

тыс. тг.

%

тыс. тг.

%

Заработная плата с начислениями

118

16,1

семена

214

25,3

корма

ГСМ

174,2

20,6

Электроэнергия

194,6

23

Затраты на содержание основных средств

126,9

15

Всего

846

100

1086

100

Анализ таблицы 1.10. показывает, что для снижения себестоимости зерна необходимо прежде всего снизить затраты на семена (25,3%) и электроэнергию (23%).

1.7 Рентабельность производства

Для оценки деятельности хозяйства в целом и его подразделений в производстве отдельных видов сельскохозяйственной продукции, рассчитывается уровень рентабельность в (%).

Таблица 1.11 Рентабельность производства продукции за 2011 год

Вид продукции

Выручено от реализации и продукци и тыс.тг.

Рентабельность от реализации и продукции тыс.тг.

Результат реализации

Уровень рентабельности %

Прибыль тыс.тг.

Убыток тыс.тг.

Растениеводство

40365

33412

6213

-

31,7

в т.ч . зерновые

38562

18783

4467

-

28

Прочие продукции растениеводство

1803

870

2505

-

62

Животноводство

-

Мясо КРС

-

Итого

27525

23022

-

5

14

Показатель уровня рентабельности дает экономическую оценку хозяйственной деятельности хозяйства в целом и его отраслям.

Уровень рентабельности определяют по формуле:

(1.2)

где П - прибыль от реализации, тыс.тенге;

С - себестоимость, тыс.тенге.

Рентабельность выступает в качестве обобщающего показателя успешности производства конкретной продукции в условиях данного предприятия и позволяет принимать правильные управленческие решения.

По данным таблицы 1.10 видно, что в отчетном году рентабельность отрасли растениеводства составила (+31,7%). Самый высокий показатель рентабельности (+62%) у прочей продукций, обьем которой в выручке от реализации незначителен. Рентабельность основной продукций растениеводства - зерновых культур составила (+28%).

Прибыль получения за счет производства зерна очень большая по сравнению с убытком полученным в животноводстве.

Поэтому необходимо разработать мероприятия по снижению затрат на себестоимость единицы продукции животноводства. В частности это может быть использование новых механизмов и конструктивных разработок снижающие затраты на производство продукции.

Для увеличения объема продукции животноводства и рентабельности её производства предлагается проект молочной фермы крупного рогатого скота на 200 голов в условиях данного хозяйства.

Выводы и предложения по разделу

Выводы:

- проведен анализ общих сведений о хозяйстве, структуры товарной продукции, земельных фондов, обеспеченности хозяйства рабочей силой, рентабельность производства;

- стоимость реализованной продукции ежегодно увеличивается. В среднем за 3 года она составила 30893 тыс.тенге.

- наибольший удельный вес в структуре товарной продукции занимают зерновые 92,8%, а вся продукция отрасли растениеводства составляет 98,5%. Специализация хозяйства с каждым годом повышается;

- в 2011 году в среднем оплата труда основного работника составила 118 тысяч тенге, общая площадь земельных угодий составила 46734 гектар.

Предложения:

отрасль животноводства необходимо выделить в отдельный цех и повысить эффективность производства;

приглашать высококвалифицированных специалистов;

экономно расходовать оборотные средства;

сократить расходы на запасные части, путем модернизации ремонтной мастерской.

2. Технологическая часть

2.1 Обоснование способа содержания животных

Важнейшее условие успешного производства продукции - это способ содержания животных. Для крупного рогатого скота применяют две системы содержания: привязную и беспривязную (разновидностями беспривязной системы являются содержание животных на глубокой несменяемой подстилке и боксовое содержание).

В зависимости от конкретных производственных условий хозяйств каждая из этих систем может быть применена в сочетании с использованием пастбищ в летнее время или с круглогодовым стойловым (безпастбищным) содержанием животных. При круглогодовом стойловом содержании коров молочных и мясных пород для них организуют активный моцион (ежедневные прогулки на расстояние не менее 1 км). Для сухостойных коров во всех случаях целесообразно предусматривать использование пастбищ.

На пастбищах, удаленных от ферм более чем на 3 км, устраивают летние лагеря, оборудованные кормушками и поилками, навесами и загонами для скота, а также передвижными доильными станциями типа УДС-3А.

При привязном содержании скота молочных и комбинированных пород животных размещают в индивидуальных стойлах на привязи, с использованием подстилки или без нее. В течение дня животным (за исключением скота на откорме) при благоприятных погодных условиях предоставляется прогулка на выгульных площадках продолжительностью не менее двух часов.

Кормление и поение скота организуют в стойлах. При круглогодовом стойловом содержании допускается в летний период кормление животных на выгульно-кормовых дворах. Доят коров в стойлах или на доильных площадках, расположенных в специальных доильных залах.

При беспривязном содержании животных молочных и комбинированных пород размещают группами, в секциях на глубокой подстилке, на решетчатых полах без подстилки и с устройством в секциях индивидуальных боксов, обеспечивающих сухое ложе животным при минимальном расходе подстилки или без нее.

В районах с расчетной зимней температурой наружного воздуха ниже минус 25°С кормление животных организуют в зданиях, в секциях для содержания скота или на специальных кормовых площадках. При круглогодовом стойловом содержании допускается в летний период кормление скота на выгульно-кормовых дворах.

В районах с расчетной зимней температурой наружного воздуха до минус 10°С животных старше 6 месяцев следует кормить на выгульно-кормовых дворах круглый год, а в районах с расчетной зимней температурой наружного воздуха от минус 110С до минус 25°С -- большую часть года.

На откормочных фермах крупного рогатого скота применяют привязный и беспривязный (боксовый) способы содержания. Каждый из них имеет несколько вариантов [2].

Привязный способ основан на индивидуальном обслуживании коров и нормированном кормлении животных, рекомендуется для племенных и товарных ферм.

Беспривязно - боксовый способ основан на групповом обслуживании животных. По технологии он значительно сложнее, чем привязный, так как требует достаточных запасов кормов и подстилки, четкой организации всех работ на ферме, тщательного подбора групп животных. Этот способ увеличивает нагрузку на основного работника фермы, что требует значительного повышения производительности его труда. Но при этом он позволяет получать высокий среднесуточный привес (при содержании на откорме). При данном способе содержания снижаются затраты труда.

Проектируемая ферма предназначена для откорма крупного рогатого скота, поэтому выбираем беспривязно - боксовый способ содержания, при котором можно получить большой прирост в весе, при этом повышается нагрузка на основного работника фермы. С целью снижения этой нагрузки все основные процессы на ферме будут максимально механизированы.

Комплекс рассчитан на откорм 200 голов молодняка крупного рогатого скота в год, содержащихся в двух зданиях фермы, в каждом зданий будет содержаться по 100 голов. Ставится на откорм в 6 месячном возрасте и по достижению 450-500 кг (в 18 мес.) сдаётся на районный мясокомбинат.

Рис.2.1 Бокс для молодняка

Скот содержится привязно, в боксах (по 1 голове на бокс). Тип кормления - концентратно-силосный

Концентрированные корма (комбикорм К-60) будут закупаться на внешних рынках. Грубые, сочные корма (сено викоовсяное, силос кукурузный, свекла кормовая) будут заготавливаться на близлежащих к комплексу землях. Комплекс максимально автоматизирован.

2.2 Планировка и застройка животноводческой фермы

Территорию для размещения предприятий крупного рогатого скота выбирают в соответствии с утвержденной схемой развития, а также с действующим проектом районной планировки, планом организационно-хозяйственного устройства предприятий и планировкой данного населенного пункта. Предприятие должно быть обеспечено водой, электроэнергией и подъездными путями для подвоза и вывоза продукции и навоза, огорожено и отделено от ближайшего жилого района санитарно-защитной зоной (разрывом).

Расстояния между комплексами промышленного типа по производству мяса на 1200 и более коров, по производству говядины и выращиванию ремонтных телок размером более 3000 скотомест и другими животноводческими объектами следует принимать не менее 1000 м.

Расстояния между фермами крупного рогатого скота размером менее 800 голов и менее 3000 скотомест для молодняка могут быть сокращены по согласованию с местными органами государственного ветеринарного надзора.

Технологические разрывы между всеми зданиями и сооружениями для крупного рогатого скота следует принимать равными противопожарным разрывам, если не возникает необходимость увеличения этих разрывов в связи с технологическими и планировочными требованиями (устройство выгульно-кормовых дворов и выгульных площадок в разрывах, вертикальная планировка участка террасами и др.).

Ориентация одноэтажных зданий для содержания скота шириной до 30 м при павильонной застройке, как правило, должна быть меридиональной (продольной осью с севера на юг); допускается отклонение от рекомендуемой ориентации в пунктах, расположенных севернее широты 50 в пределах до 30°; в более южных широтах и горных районах -- до 45. В пунктах, расположенных к югу от широты 50 в зависимости от местных условий (жаркое сухое лето, направление ветров и др.) допускается также широтная ориентация (продольной осью с востока на запад). Выгульные площадки и выгульно-кормовые дворы во всех случаях не рекомендуется размещать с северной стороны здания.

Ворота должны легко открываться и плотно закрываться. В районах с расчетной зимней температурой наружного воздуха ниже минус 20 °С ворота должны быть снабжены тамбурами, а в обоснованных случаях воздушно-тепловыми завесами (кроме ворот в зданиях для беспривязного содержания скота с кормлением на выгульно-кормовых дворах). Тамбуры устраиваются размером не менее: шириной -- более ширины ворот на 100 см, глубиной -- более ширины открытого полотнища на 50 см.

Внутренняя высота основных помещений для крупного рогатого скота при привязном и беспривязном содержании без подстилки должна быть не менее 2,4 метров, в данной ферме 3 метров, высота в коньке 6 метров наружные стены выполнены из керамзитобетонных панелей толщиной 45 сантиметров. Кровля - из сборных железобетонных плит ПРК-2 с утеплителем из минеральной ваты. До выступающих частей подвесного технологического оборудования высота во всех случаях должна быть не менее 2,0 м.

Для мобильной раздачи кормов принимаем ширину кормовых проходов равную 2,5м, индивидуальные боксы в соответствии с зоотехническими требованиями принимаем равным 2x1.

Ширина рабочих, межстенных и эвакуационных проходов 1,5 м, поперечных проходов в середине здания -- 1,2 м, в торцах -- 1,5 м.

Распорядок дня на объекте. Составляем распорядок дня на основании его соответствия биологическим особенностям животных и созданию оптимальных условий для работы обслуживающего персонала.

При выбранном нами привязно - боксовом способе содержании скота, проектом предлагается трехразовое кормление.

Таблица 2.1 Распорядок дня на объекте

Кормление Операция

1- ое

2-ое

3- е

время, ч.

продол, мин.

время, ч.

продол.мин

время, ч.

продол, мин.

Кормление

7:00

60

13:00

60

21:00

60

Уборка навоза

8:00

55

14:00

55

22:00

55

2.3 Технологический расчет производственной линии водоснабжения

На животноводческих фермах вода расходуется на поение животных, а также на технологические, гигиенические и противопожарные нужды. При выборе источника воды лучше присоединять систему к уже существующим источникам. Если такой возможности нет, подбираются местные подземные источники, вода которых не требует специальной очистки.

На рисунке 2.2 представлена система водоснабжения проектируемой откормочной фермы. Она локальная, то есть она обслуживает только данную ферму. Система водоснабжения имеет одну ступень подъема воды и простейшее оборудование.

Рис. 2.2 Схема механизированного водоснабжения: 1 -- источник воды; 2 -- водозаборное сооружение; 3 -- насосная станция первого дъема воды; 4 -- очистное сооружение; 5 -- резервуар Для чистой воды; 6 -- -:осная станция второго подъема; 7 -- напорное сооружение; 8 -- внутренний юдопровод; 9 -- водора5даточные устройства; 10 -- внешний водопровод.

Только при достаточном обеспечений водой возможно достижение высокого прироста веса животных. Определим расчетным путем потребности проектируемой фермы в воде.

Среднесуточный расход воды (л) определяем по формуле:

(2.1)

где n - число водопотребителей;

g - среднесуточная норма потребителей, 40 л/сут

= 200 X 40 = 8000 л.

Максимальный суточный расход воды определяем из выражения:

где Ксут = 1,3 - коэффициент суточной неравномерности.

Максимальный часовой расход воды определяем по формуле (л/ч):

где а = 2 - 2,5 - коэффициент часовой неравномерности.

Секундный расход (л/с) воды равен:

_

Суточный расход насосной станций определится из выражения:

где т - продолжительность работы насоса, ч.

Диаметр труб внешнего водопровода (м) равен:

где v - скорость воды в трубах, м/с;

- максимальный секундный расход воды, л/с.

При секундном расходе до 1 л/с скорость равна v = 0,3 м/с.

Диаметр равен:

d = 100 мм.

Принимаем для удовлетворения потребностей в воде животных одночашечные поилки ПА-1А предназначенные для поения скота при безпривязном содержании.

2.4 Технологический расчет производственной линии раздачи кормов

Состояние здоровья, продуктивность животных зависит не только от качества и полноценности кормов, но в и значительной мере от своевременной выдачи кормов.

Доставку и раздачу кормов осуществляет погрузчик - кормораздатчик кормов.

Преимущество мобильной раздачи перед стационарной в том, что раздатчик кормов обеспечивает доставку кормов к месту раздачи, равномерность и точность раздачи корма, его дозировку индивидуально каждому животному, исключает распространение инфекционных заболеваний и травмирование животных.

Технологию раздачи кормов выбирают, исходя из типа и рациона кормления

Опыт показывает, что затраты труда и себестоимость животноводческой продукции ниже в тех хозяйствах, где внедрена комплексная механизация технологического процесса раздачи кормов.

Таблица 2.2

Суточный рацион кормов на ферме в расчете на одну голову

Корма

Масса, кг

Сено

5,0

Соломенная резка

2,0

Силос

5,0

Бобово-зерновая зеленая масса

10,0

Для определения потребного количества кормораздатчиков на ферме проведем следующие технологические расчеты.

Суточный грузопоток (кг), связанный с транспортировкой кормов на животноводческой ферме равен:

где - масса отдельных видов кормов, кг;

m - количество животных.

Масса кормов потребных для животноводческой фермы в течение года рассчитывается по формуле:

где - суточный грузопоток, кг;

Д - длительность периода кормления животных на ферме, сут.

На проектируемой ферме раздача кормов производится мобильным кормораздатчиком.

Определяем фронт кормления (м):

где - грузоподъемность кормораздатчика, кг;

q - норма выдачи на 1 голову, кг/м;

б - коэффициент, учитывающий одновременную выдачу на одну или две стороны, (б = 2).

Число рейсов за один час:

где - время движения транспортных средств с грузом, мин;

- время движения без груза, мин;

-продолжительность разовой погрузки, мин;

- продолжительность разгрузки, мин.

Исходя из фронта кормления, принимаем число потребных мобильных кормораздатчиков равным одному, который будет обслуживать два здания фермы, в каждом из которых содержится по 100 голов скота.

2.5 Технологический расчет процесса доения и первичной обработки молока

Для механизации процесса доения и первичной обработки молока выбираем доильную установку с молокопроводом АДМ - 8. доильная установка АДМ - 8 включает в себя 12 доильных аппаратов ДА-2М, вакуум провода, два главных вакуум-регулятора, шесть вакуум-подъемников молокопровода, два унифицированных вакуум-насоса (установка УВУ-60/45), фильтр и пластинчатый охладитель.

Оборудование молочной линии включает два групповых счетчика надоя молока, шесть устройств учета молока, молокосборник, насос, молочный универсальный фильтр и пластинчатый охладитель молока. Также доильная установка снабжена устройством для автоматической циркуляционной промывки молокопровода и доильной аппаратуры, источником тепла - электрическим водонагревателем-термосом ВЭТ-400, шкафом управления и шкафом запасных частей.

Определяем расчеты.

Число Аф доильных аппаратов, потребных для обслуживания всего поголовья дойных коров на ферме, определяется по формуле

Аф = мд.к. * т / Тд (2.3.1.)

где, мд.к. - число дойных коров на ферме;

т - среднее время доения одной коровы, мин;

Тд - общая продолжительность дойки, мин.

Аф = 200 * 7 / 120 = 11.7

Принимаем 12 доильных аппаратов.

Определяем продолжительность т маш машинного доения:

т маш = тр * (Аод - 1) (2.3.2.)

где, тр - продолжительность ручных операций (2-3 мин);

Аод - оптимальное число аппаратов для одного оператора-дояра;

тмаш = 2 * (3- 1) = 4 мин.

Производительность труда оператора, коров/ч.:

Q = 60 / тр

Q = 60 / 2 = 30 коров/ч.

Время первичной обработки молока зависит т организации работы производственной линии. Минимальное время затрачивается при использовании поточной линии. Чтобы осуществлялся поток, необходимо согласовать часовую производительность всего оборудования поточной линии.

Расчетное количество молока (кг), надаимового за 1 ч работы установки, определяют по формуле:

qp = в * m * c' * G * Mд.ч.

а за сутки:

qсут = в * G * Mд.ч.

где, в - коэффициент, учитывающий максимально возможный надой молока за сутки (0.003); m - коэффициент неравномерности поступления молока (1.5…1.6); с' - коэффициент, учитывающий максимально возможный надой молока за одну дойку (0.65); G - средний надой молока за год от одной коровы фермы, кг;

Мд.ч. - число коров, выдаиваемых за 1 ч.

qp = 0.003 * 1.5 * 0.65 * 3000 * 100 = 877.5 кг,

qсут = 0.003 * 3000 * 200 = 1800 кг

Максимальную производительность (кг/ч) рассчитывают по формуле:

М = p * m * Y / (365 * Kд* T)

где, p - коэффициент сезонности поступления молока (1.2...1.5); m - поголовье фермы; Y - средний годовой удой, кг; Kд - кратность дойки; T - длительность дойки стада, ч.

М = 1.35 * 200 * 3000 / (365 * 2 * 2) = 554.8 кг/ч.

По этой производительности подбирают основное, вспомогательное и транспортное оборудование для молочной.

Потребность в искусственном холоде определяют (Дж/ч) по формуле:

Qхол = М * с (tн - tk)

где, с - удельная теплоёмкость молока, Дж/кг*°С (3.9);

tн - температура молока, поступающего на рассольную секцию охладителя после предварительного охлаждения на водяной секции, °С (10…15);

tк - конечная температура охлажденного молока, °С (4…6).

Qхол = 554.8 * 3.9 * (12 - 4) = 17309.8 Дж/ч

Во время протока рассола по подводящим и отводящим трубам он нагревается, поэтому потребность в холоде необходимо увеличить на 10…15%.

Q = Qхол + 15%

Q = 17309.8 + 17309,8 * 15 / 100 = 19906.3Дж/ч ? 20 кДж.

2.6 Технологический расчет производственной линии сбора и удаления навоза

Суточный выход навоза колеблется в широких пределах, так как он зависит от системы и способов содержания животных, т.е. на подстилке или без нее, от вида и половозрастной группы животных, от состава кормов в рационе и способов кормления и наконец, от степени концентрации поголовья и объема производства. Технологический расчет производственной линии сбора и удаления навоза проводим в следующем порядке.

Определяем выход навоза за одни сутки, кг;

где m - поголовья животных, гол;

- твердые экскременты, кг;

- жидкие экскременты, кг.

На ферме рекомендуется строить одно навозохранилище для всего объема навоза, получаемого из всех животноводческих помещений.

Для ферм крупного рогатого скота с поголовьем 200 голов строят навозохранилище по типовому проекту 815-28 вместимостью 6000 тонн.

Выбор способа и системы удаления навоза зависит от специализации и поголовья хозяйства, места его расположения, наличия водных и энергетических ресурсов.

Навоз может удаляться периодически или непрерывно. Существуют две основные системы удаления навоза: механическая и гидравлическая.

В проектируемой ферме мы выбираем периодическое удаление навоза, что предполагает применение механической системы, с установкой скреперных механизмов в каналах, перекрытых решетками, поскольку крупный рогатый скот стоит на откорме, и при этом мы предполагаем снизить нагрузку на основного работника фермы.

Навоз удаляется стационарными механизированными скреперными установками: из продольных каналов установкой УС - 15, из поперечного -УСН - 8. Удаление навоза будет проводиться 3 раз в день.

Расчет скреперной установки.

Производительность цикла (мин) удаления навоза:

где - длина одной навозной канавки, м;

средняя скорость скрепера, = 0,2 м/с.

Производительность (т/ч) установки равна:

где V - расчетная вместимость скрепера, V = 0,13 -- 0,25м;

с - плотность навоза, т/ мі;

ш -- коэффициент заполнения скрепера, ( ш = 0,9 -- 0,12).

Количество рабочих циклов скрепера определим из выражения:

где m - число животных в ряду;

- выход навоза от одного животного.

Продолжительность работы установки (ч) равна:

Исходя из производительности скреперных установок, принимаем что в одном животноводческом помещении будет установлена по одной скреперной установке УС- 15 и УСН-8.

2.7 Организация и планирование технического обслуживания машин и оборудования

Комплексная механизация ферм требует безотказной работы оборудования и машин, более эффективного его использования. Перебой в работе отрицательно влияет на продуктивность животных и могут явиться причиной их заболеваний и выбраковки.

Комплекс работ для поддержания исправности работоспособности оборудования при подготовке его по назначению называется техническим обслуживанием. По сроком выполнения и содержанию операции оно разделяется на ежедневное (ЕТО), периодическое (ТО-1) и не периодическое (ТО-2). Периодичность технического обслуживания для основных групп оборудования для данной фермы приведена в таблице 2.3

Таблица 2.3 Периодичность технического обслуживания (ТО), ч

Оборудование (по группам)

ЕТО

ТО-1

ТО-2

При хранении

Водоподъемные установки

+

1 раз в месяц (120)

2 раза в год (720)

*

Автопоилки

+

1 раз в месяц (240)

Кормораздатчик

+

1 раз в месяц (120)

2 раза в год (720)

+

Вентиляционная установка

+

1 раз в месяц (120)

+

Навозоуборочные установки

+

1 раз в месяц (120)

+

Периодичность ЕТО выполняют операторы и слесари ферм. Техническое обслуживание и необходимо проводить с участием работников СТОЖ или силами работников СТОЖ.

Примечание: 1. В скобках указана минимальная наработка в часах.

2. Знак «+» означает необходимость проведения данного вида ТО; знак «-» означает, что данный вид ТО не проводится.

3. КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ

3.1 Зоотехнические требования, предъявляемые к разрабатываемой машине

Зоотехнические требования, предъявляемые к технологии машинного доения, обусловлены физиологией животного и сводится к следующему.

1. Нельзя устанавливать доильные стаканы на соски, если корова не припустила молоко. Все подготовительные операции на вымени должны быть проведены в течение одной минуты.

2. Выдаивание самых высокопродуктивных коров должно быть выполнено за 4 - 6 минут со скоростью доения до 30 - 35 г/с (2 л/мин).

3. Необходимо предусмотреть полный отвод молока из подсосковых камер доильных стаканов в период наибольшего выдаивания.

4. Следует обеспечить полное выдаивание машиной всех коров без применения ручного додаивания.

5. Нельзя оставлять доильные стаканы на сосках после прекращения истечения молока из вымени, так как это связано с опасностью возникновения мастита и снижения продуктивности коровы. При применении трехактных аппаратов это ограничение снимается, и дояр может работать с большим количеством аппаратов.

3.2 Обзор и анализ существующих конструкции доильных аппаратов

По роду силы, используемой для извлечения молока из вымени коровы, аппараты подразделяются на выжимающие и отсасывающие, а по принципу действия - на трехактные («Волга»), двухтактные (ДА - 2М) и непрерывного отсоса. Кроме того, их можно разделить на аппараты попарного («Импульс - 59») и одновременного доения. По месту сбора молока различают аппараты со сбором молока в переносное или подвесное доильное ведро, в подвижную ёмкость, в молокопровод, а также с раздельным сбором молока от каждого соска (почетвертное доение).

В настоящее время на молочнотоварных фермах и комплексах применяют трехтактные аппараты «Волга», двухтактные аппараты «Майга», универсальные аппараты АДУ-1, стимулирующие аппараты АДС и низковакуумные аппараты конструкции ВИЭСХ.

Трехтактный режим работы в большей степени отвечает требованиям физиологии животного, обеспечивает стимуляцию процесса молокоотдачи и не опасен для здоровья животного, если по той или иной причине доильный стакан не будет своевременно снят с соска после прекращения истечения молока.


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.